JP3065152U - Sectional packer - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 スリーブパイプ及び区間パッカーを用いた地
盤改良において、区間パッカーの下側における圧力の上
昇を押さえることが可能な、区間パッカーを提供するこ
と。
【解決手段】 上部ヘッドと、該上部ヘッドの下側に連
結された、エアーを注入することにより膨張する膨張部
を備えた上部パッカー部と、該上部パッカーの下側に連
結された、薬液を放出するための通孔を備えたノズル部
と、該ノズル部の下側に連結された中間ホース部と、該
中間ホース部の下側に連結された、エアーを注入するこ
とにより膨張する膨張部とを備えた下部パッカー部とに
より構成され、その内部に前記通孔まで薬液を搬送する
薬液用流路と、前記膨張部までエアーを搬送するエアー
管を備えた区間パッカーにおいて、その内部に、下端部
を前記下部パッカー部の下側に露出させるとともに、上
端部を前記上部パッカー部の上側に露出させた、中空の
圧力調整用チューブを備えた。
(57) [Problem] To provide a section packer capable of suppressing an increase in pressure below a section packer in ground improvement using a sleeve pipe and a section packer. SOLUTION: An upper head, an upper packer part connected to a lower side of the upper head, the upper packer part having an inflating part expanded by injecting air, and a chemical solution connected to a lower side of the upper packer are provided. A nozzle portion having a through hole for discharging, an intermediate hose portion connected to a lower side of the nozzle portion, and an expansion portion connected to a lower side of the intermediate hose portion and expanded by injecting air. And a lower packer section having a, a chemical solution flow path for transporting the chemical solution to the through-hole therein, and a section packer including an air pipe for transporting air to the inflating section. A hollow pressure adjusting tube having a lower end exposed below the lower packer and an upper end exposed above the upper packer was provided.
Description
【０００１】[0001]
本考案は、地中に形成されたボーリング孔を介して、地中にセメントミルク等 の薬液を浸透させるために用いられる区間パッカーに係り、より詳しくは、その 内部に中空の圧力調整用チューブを内蔵した区間パッカーに関する。 The present invention relates to a section packer used to penetrate a chemical solution such as cement milk into the ground through a borehole formed in the ground, and more particularly, to a hollow pressure adjusting tube inside the section packer. Regarding the built-in section packer.
【０００２】[0002]
従来から、ダム建設や巨大構造物の建築の際には地盤を強固にするために、パ ッカーを用いてボーリング孔にセメントミルク等の薬液を圧入しているが、特に 軟弱地盤等の場合には、区間パッカーとよばれるものを使用して地盤改良を行っ ている。 Conventionally, when constructing a dam or constructing a huge structure, a chemical solution such as cement milk is injected into the borehole using a packer to strengthen the ground, but especially in soft ground. Is improving the ground using a so-called section packer.
【０００３】 図３乃至図６は、この区間パッカーを用いて地盤改良を行う方法を説明するた めの図であり、区間パッカーを用いて地盤改良を行う場合には、まず、図３に示 すように、ケーシング堀り等のボーリングによって地中３１に形成したボーリン グ孔３２内にフレキシブルホース３３等を挿入し、このフレキシブルホース３３ を介し、ボーリング孔３２内にセメントを混合したシールグラウド３４を充填す る。FIGS. 3 to 6 are diagrams for explaining a method of performing ground improvement using the section packer. When the ground improvement is performed using the section packer, first, FIG. As described above, a flexible hose 33 or the like is inserted into a boring hole 32 formed in the underground 31 by boring such as casing digging, and a seal grove 34 in which cement is mixed into the boring hole 32 through the flexible hose 33. Fill.
【０００４】 そしてその後に、シールグラウド３４を充填したボーリング孔３２内に、一定 間隔ごとに円孔３５０２を形成するとともにこの円孔３５０２を塞いでいる逆止 弁３５０１を周設した中空のスリーブパイプ３５を挿入するとともに、ケーシン グ３７を引き抜き、その後、前記シールグラウド３４が一定の強度になるまで養 生する。そして、シールグラウド３４が一定の強度になった後に、スリーブパイ プ３５内に区間パッカー３６を挿入し、地中に薬液を注入することにより地盤改 良を行う。[0004] After that, a hollow sleeve pipe is formed in the boring hole 32 filled with the seal grove 34 at regular intervals, and a check valve 3501 is provided around the hollow sleeve pipe to close the hole 3502. While inserting 35, the casing 37 is pulled out, and then the seal glove 34 is cured until it has a certain strength. After the seal glow 34 has a certain strength, the section packer 36 is inserted into the sleeve pipe 35 and the ground is improved by injecting a chemical solution into the ground.
【０００５】 ここで、図５は、前記スリーブパイプ３５内に挿入する区間パッカー３６を示 す図であり、この区間パッカー３６は一般的に、上部ヘッド３６０１に上部パッ カー部３６０２が連結されるとともに、この上部パッカー部３６０２には通孔３ ６０４を備えたノズル部３６０３が連結されている。また、ノズル部３６０３に は、中間ホース３６０５を介して下部パッカー部３６０６が連結されることによ り構成されている。Here, FIG. 5 is a view showing a section packer 36 to be inserted into the sleeve pipe 35, and this section packer 36 is generally connected to an upper head 3601 and an upper packer portion 3602. A nozzle 3603 having a through hole 3604 is connected to the upper packer 3602. Further, a lower packer portion 3606 is connected to the nozzle portion 3603 via an intermediate hose 3605.
【０００６】 更に、その内部には、ノズル部３６０３の通孔３６０４まで薬液を搬送するた めの薬液流路が設けられ（図示せず）、上部ヘッドに連結された薬液注入ホース から注入された薬液は、この薬液流路を通って前記ノズル部３６０３まで搬送さ れ、その後に、通孔３６０４から放出される。Further, a chemical solution flow path for transporting the chemical solution to the through hole 3604 of the nozzle portion 3603 is provided therein (not shown), and a chemical solution is injected from a chemical solution injection hose connected to the upper head. The chemical solution is conveyed to the nozzle portion 3603 through the chemical solution flow path, and then discharged from the through hole 3604.
【０００７】 また、前記上部パッカー部３６０２、及び下部パッカー部３６０６にはラバー 性の膨張部３６０７、３６０８が周設されているとともに、区間パッカー３６の 内部にはこの膨張部３６０７、３６０８にエアーを送るためのエアー管が備えら れている（図示せず）。そして、前記膨張部３６０７、３６０８は、エアー管を 介して、上部ヘッド３６０１に連結されたエアーホースから注入されたエアーに よって、図５において点線で示すように膨張する。The upper and lower packer portions 3602 and 3606 are provided with rubber inflatable portions 3607 and 3608, and inside the section packer 36, air is supplied to the inflatable portions 3607 and 3608. An air pipe is provided for sending (not shown). The inflatable portions 3607 and 3608 are inflated by air injected from an air hose connected to the upper head 3601 via an air pipe as shown by a dotted line in FIG.
【０００８】 次に、図６は、このように構成される区間パッカー３６を用いて地中に薬液を 注入する場合を説明するための図であり、薬液を地中に注入する場合には、まず 、スリーブパイプ３５に備えた逆止弁３５０１の上下に前記上部パッカー部３６ ０２及び下部パッカー部３６０６が位置するようにして区間パッカー３６を配置 するとともに、エアーホース３８を介して区間パッカー３６内にエアーを注入し 、上部パッカー部３６０２の膨張部３６０７、及び下部パッカー部３６０６の膨 張部３６０８を膨張させて、スリーブパイプ３５内に閉塞空間４０を形成する。Next, FIG. 6 is a diagram for explaining a case where a chemical solution is injected into the ground using the section packer 36 configured as described above. First, the section packer 36 is arranged so that the upper packer portion 3602 and the lower packer portion 3606 are positioned above and below the check valve 3501 provided in the sleeve pipe 35, and the inside of the section packer 36 is connected via the air hose 38. By injecting air into the sleeve pipe 35, the expansion portion 3607 of the upper packer portion 3602 and the expansion portion 3608 of the lower packer portion 3606 are expanded to form the closed space 40 in the sleeve pipe 35.
【０００９】 そして、その後に、注入ホース３９を介して薬液を区間パッカー３６内に注入 し、通孔３６０４を介して閉塞空間４０内に薬液を放出する。After that, the chemical is injected into the section packer 36 through the injection hose 39, and the chemical is discharged into the closed space 40 through the through hole 3604.
【００１０】 そうすると、閉塞空間４０内には薬液が満たされ、この状態で更に高圧力で通 孔３６０４から薬液の放出を行うと、閉塞空間４０内に満たされた薬液は更に、 スリーブパイプ３５の円孔３５０２、及び逆止弁３５０１からボーリング孔３２ 内に放出されるとともに、ボーリング孔３２内に充填したシールグラウド３４を 貫通して地中に浸透して、これにより地盤の改良が行われる。In this state, the closed space 40 is filled with the chemical solution. In this state, when the medical solution is discharged from the through hole 3604 at a higher pressure, the filled chemical solution is further filled in the sleeve pipe 35. The gas is discharged from the circular hole 3502 and the check valve 3501 into the boring hole 32, and penetrates into the ground through the seal grove 34 filled in the boring hole 32, thereby improving the ground.
【００１１】 そして、地中への薬液の注入が終了した後は、エアーを抜いて膨張部の膨張を 解除して、パッカーを一定の距離だけ上に上げ、その位置で再び、上記と同様の 方法により地盤にセメントミルク等の薬液を注入する。これにより、軟弱地盤に おいても地盤改良を行うことが可能となる。After the injection of the medicinal solution into the ground is completed, the air is released to release the inflation of the inflation portion, the packer is raised by a certain distance, and the same position is again obtained at that position. A chemical solution such as cement milk is injected into the ground by a method. This makes it possible to improve the ground even on soft ground.
【００１２】[0012]
このように、区間パッカーを用いて地盤への薬液注入を行う場合には、スリー ブパイプ内において、上部パッカー部及び下部パッカー部の膨張部を膨張させて 閉塞空間を形成した後にこの閉塞空間内に薬液を充満させ、その後に更に高圧力 により薬液の注入を行うことにより、スリーブパイプに形成した円孔及び逆止弁 より薬液を放出することにより行うが、前述したように、地中へ薬液を浸透させ るためには薬液の注入を高圧力で行う必要があるため、この薬液放出に際して、 前記膨張部から下側に薬液が漏れてしまうことがある。 As described above, when a chemical solution is injected into the ground using the section packer, the expanded portions of the upper packer portion and the lower packer portion are expanded in the sleeve pipe to form a closed space, and then into the closed space. The chemical solution is filled and then injected with a higher pressure to release the chemical solution from the circular hole formed in the sleeve pipe and the check valve. Since it is necessary to inject the chemical solution at a high pressure in order to allow the chemical solution to permeate, the chemical solution may leak from the inflated portion to the lower side when releasing the chemical solution.
【００１３】 そうすると、下部パッカー部３６０６の膨張部３６０８より下側、図６におけ る４１部分においては、次第にスリーブパイプ内の圧力が上昇していき、その結 果、この圧力の影響により区間パッカー３６が上に押し上げられてしまい、正確 な箇所への薬液注入が困難になってしまうという問題点が発生する。[0013] Then, the pressure in the sleeve pipe gradually increases at the portion 41 in FIG. 6 below the inflated portion 3608 of the lower packer portion 3606, and as a result, the section packer is affected by this pressure. 36 is pushed upward, and it becomes difficult to inject a chemical solution into an accurate location.
【００１４】 また、前述したように薬液の浸透が終了した後には膨張部の膨張を解除させて 区間パッカーの位置を一定距離だけ上昇させ、その後再び所定位置において薬液 の浸透を行うが、下部パッカー部３６０６の下側４１の圧力が高くなっている場 合には、膨張部の膨張を解除すると同時に区間パッカー３６が圧力に押されて急 上昇してしまうことがある。そしてかかる場合には、上部ヘッド３６０１に連結 しているエアーホース３８及び薬液ホース３９が座屈してしまい再使用不可能に なってしまうという問題点が発生する。Further, as described above, after the permeation of the chemical solution is completed, the expansion of the inflatable portion is released to raise the position of the section packer by a certain distance, and thereafter the permeation of the chemical solution is performed again at the predetermined position. If the pressure on the lower side 41 of the section 3606 is high, the section packer 36 may be suddenly raised by the pressure at the same time as the expansion of the expansion section is released. In such a case, there arises a problem that the air hose 38 and the chemical hose 39 connected to the upper head 3601 buckle and cannot be reused.
【００１５】 そこで、本考案は、スリーブパイプ及び区間パッカーを用いた地盤改良におい て、区間パッカーの下方における圧力の上昇を押さえることが可能な区間パッカ ーを提供することを課題としている。Therefore, an object of the present invention is to provide a section packer capable of suppressing an increase in pressure below a section packer in ground improvement using a sleeve pipe and a section packer.
【００１６】[0016]
本考案の区間パッカーは、上部ヘッドと、該上部ヘッドの下側に連結された、 エアーを注入することにより膨張する膨張部を備えた上部パッカー部と、該上部 パッカーの下側に連結された、薬液を放出するための通孔を備えたノズル部と、 該ノズル部の下側に連結された中間ホース部と、該中間ホース部の下側に連結さ れた、エアーを注入することにより膨張する膨張部とを備えた下部パッカー部と により構成されるとともに、その内部に前記通孔まで薬液を搬送するための薬液 用流路と、前記膨張部までエアーを搬送するためのエアー管とを備えた区間パッ カーにおいて、その内部に、下端部を前記下部パッカー部の膨張部より側に突出 させるとともに、上端部を前記上部パッカー部の膨張部より上側に突出させた、 中空の圧力調整用チューブを備えたことを特徴とする。 The section packer of the present invention is connected to an upper head, an upper packer section connected to a lower side of the upper head, and having an inflating section that expands by injecting air, and connected to a lower side of the upper packer. A nozzle portion having a through hole for discharging a chemical solution, an intermediate hose portion connected to a lower side of the nozzle portion, and injecting air connected to a lower side of the intermediate hose portion. And a lower packer portion having an inflatable inflatable portion, a chemical solution flow path for transporting the medicinal solution to the through hole therein, and an air tube for transporting air to the inflatable portion. In the section packer provided with a hollow pressure adjustment, a lower end portion protrudes from the inflated portion of the lower packer portion and an upper end portion protrudes above the inflated portion of the upper packer portion. Characterized by comprising a tube.
【００１７】 このように、本考案の区間パッカーでは、下端部を前記下部パッカー部の膨張 部より下側に突出させるとともに、上端部を前記上部パッカー部の膨張部より上 側に突出させた、中空の圧力調整用チューブをその内部に備えている。そのため 、これを用いて地盤に薬液を注入する際には、区間パッカーの下側における空気 等をこの圧力調整用チューブによって上部パッカー部の上側に逃がすことができ 、これにより、区間パッカーの下側における圧力の上昇を抑えることができる。 そしてその結果、従来の区間パッカーを用いた場合と異なり、区間パッカーの下 側における高圧力の空気等により、区間パッカーが押し上げられたり、また、膨 張部の膨張を解除する際に区間パッカーが急上昇してエアーホースや薬液ホース が座屈することを有効に防止することができる。As described above, in the section packer of the present invention, the lower end protrudes below the inflated portion of the lower packer portion, and the upper end protrudes above the inflated portion of the upper packer portion. A hollow pressure adjusting tube is provided therein. Therefore, when injecting a chemical solution into the ground by using this, air and the like on the lower side of the section packer can be released to the upper side of the upper packer section by the pressure adjusting tube. Can be suppressed from increasing. As a result, unlike the case of using the conventional section packer, the section packer is pushed up by high-pressure air or the like on the lower side of the section packer or the section packer is released when the expansion of the expansion section is released. It is possible to effectively prevent the air hose and the chemical hose from buckling due to a sudden rise.
【００１８】[0018]
本考案の区間パッカーでは、上部ヘッドの下側に、エアーを注入することによ り膨張する膨張部を備えた上部パッカー部が連結されており、また、この上部パ ッカーの下側には、薬液を放出するための通孔を備えたノズル部が連結されてい る。更に、このノズル部の下側には、中間ホース部を介して、エアーを注入する ことにより膨張する膨張部とを備えた下部パッカー部が連結されている。 In the section packer of the present invention, an upper packer section having an expansion section that expands by injecting air is connected to the lower side of the upper head, and below the upper packer, A nozzle having a through hole for discharging a chemical solution is connected. Further, a lower packer section having an expansion section that expands by injecting air is connected to a lower side of the nozzle section via an intermediate hose section.
【００１９】 更にまた、その内部には、前記ノズル部の通孔まで薬液を搬送するための薬液 用流路と、前記上部パッカー部及び下部パッカー部の膨張部までエアーを搬送し て膨張部を膨張させるためのエアー管が備えられているとともに、下端部分を下 部パッカー部の膨張部より下側に突出させ、更に上端部を前記上部パッカー部の 膨張部より上側に突出させた、中空の圧力調整用チューブが備えられている。[0019] Furthermore, a chemical solution flow path for transporting the chemical solution to the through-hole of the nozzle portion, and air for transporting the air to the inflating portions of the upper packer portion and the lower packer portion are formed in the inside thereof. An air tube for inflation is provided, and a lower end portion is protruded below the inflated portion of the lower packer portion, and an upper end portion is further protruded above the inflated portion of the upper packer portion. A pressure adjusting tube is provided.
【００２０】 ここで、前記圧力調整用チューブは、区間パッカーの上端部から下端部までを 貫通するようにして、区間パッカーの内部に備えるとよく、さらにその場合には 、その下端部を下部パッカー部の端部に固着するとともに、その上端部を上部ヘ ッドの上端部に固着するとよい。Here, the pressure adjusting tube may be provided inside the section packer so as to penetrate from the upper end to the lower end of the section packer, and in that case, the lower end may be provided in the lower packer. It is good to fix to the end of the upper part and to fix the upper end to the upper end of the upper head.
【００２１】[0021]
本考案の区間パッカーの実施例について図面を参照にして説明すると、図１は 、本実施例の区間パッカーの構造を示す一部断面図であり、図において１が本実 施例の区間パッカーである。 The embodiment of the section packer of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a partial cross-sectional view showing the structure of the section packer of the embodiment, where 1 is the section packer of the embodiment. is there.
【００２２】 そして、本実施例の区間パッカー１は、上部ヘッド２と、この上部ヘッド２の 下側に連結された上部パッカー部３と、この上部パッカー部３の下側に連結され たノズル部４と、このノズル部４の下側に連結された中間ホース５と、中間ホー ス５の下側に連結された下部パッカー部６とにより構成され、全体として円柱形 状をしている。The section packer 1 according to the present embodiment includes an upper head 2, an upper packer unit 3 connected to a lower side of the upper head 2, and a nozzle unit connected to a lower side of the upper packer unit 3. 4, an intermediate hose 5 connected to the lower side of the nozzle portion 4, and a lower packer portion 6 connected to a lower side of the intermediate hose 5, and have a columnar shape as a whole.
【００２３】 また、その内部には、エアーホース１０から送られるエアーを受け入れるとと もにこの受け入れたエアーを搬送するためのエアー管７と、薬液注入ホース１１ より注入される薬液を受け入れるとともにこの受け入れた薬液を搬送するための 薬液用流路８とが形成されている。In addition, an air pipe 7 for receiving the air sent from the air hose 10 and transporting the received air, a chemical solution injected from a chemical solution injection hose 11, and receiving the air therein. A chemical liquid flow path 8 for transporting the received chemical liquid is formed.
【００２４】 更に、これを用いて地盤改良を行っている際に、下部パッカー部６の下方にお ける高圧力の空気等を上部パッカー部３の上方へ逃がすための圧力調整用チュー ブ９が、その内部に備えられている。Further, when the ground is improved by using this, a pressure adjusting tube 9 for releasing high-pressure air or the like below the lower packer section 6 above the upper packer section 3 is provided. , Is provided inside.
【００２５】 即ち、図において２は上部ヘッドであり、この上部ヘッド２の内部には、エア ーホース１０から注入されるエアーを受け入れるとともに、この受け入れたエア ーを搬送するためのエアー管７と、薬液注入用の注入ホース１１から注入される 薬液を受け入れるとともにこの受け入れた薬液を搬送するための薬液流路８が形 成されている。That is, in the drawing, reference numeral 2 denotes an upper head. Inside the upper head 2, an air pipe 7 for receiving the air injected from the air hose 10 and conveying the received air is provided. A chemical solution flow path 8 for receiving the chemical solution injected from the injection hose 11 for injecting the chemical solution and transporting the received chemical solution is formed.
【００２６】 そして、前記薬液用流路８の内部には、圧力調整用の中空のチューブ９が貫通 しており、この圧力調整用チューブ９の上端部分９０１は、前記上部ヘッド２の 上端部分から外に突出するようにして、前記上部ヘッド２の上端部分に溶接され ている。A hollow tube 9 for pressure adjustment penetrates through the inside of the chemical liquid flow path 8, and an upper end portion 901 of the pressure adjustment tube 9 is separated from an upper end portion of the upper head 2. It is welded to the upper end of the upper head 2 so as to project outward.
【００２７】 また、図において３は上部パッカー部であり、この上部パッカー部３は、前記 上部ヘッド２の下側に螺着されているとともに、その内部には、前記上部ヘッド ２から送られてくるエアーを受け入れて搬送するためのエアー管７と、前記上部 ヘッド２の薬液用流路８から搬送されてくる薬液を受け入れて搬送するための薬 液用流路８が形成されており、これらのエアー管７及び薬液用流路８の上部ヘッ ド２側の端部は、前記上部ヘッド２に形成したエアー管７及び薬液用流路８と連 通している。Further, in the figure, reference numeral 3 denotes an upper packer portion, which is screwed to the lower side of the upper head 2, and is fed from the upper head 2 into the inside thereof. An air pipe 7 for receiving and transporting incoming air and a chemical liquid flow path 8 for receiving and transporting a chemical liquid conveyed from the chemical liquid flow path 8 of the upper head 2 are formed. The ends of the air pipe 7 and the chemical liquid flow path 8 on the upper head 2 side communicate with the air pipe 7 and the chemical liquid flow path 8 formed in the upper head 2.
【００２８】 更に、図において９は前記圧力調整用チューブであり、この圧力調整用チュー ブ９は、前述したように前記上部ヘッド２に形成した薬液用流路８内を貫通する とともに、上部パッカー部３に形成した薬液用流路８の内部をも貫通している。Further, in the figure, reference numeral 9 denotes the pressure adjusting tube. The pressure adjusting tube 9 penetrates the inside of the chemical solution flow passage 8 formed in the upper head 2 as described above. It also penetrates through the inside of the chemical liquid flow path 8 formed in the part 3.
【００２９】 更にまた、図において３０１はラバー製の膨張部であり、図にも示されている ように、前記上部パッカー部３には、前記上部ヘッド２のエアー管より送られて くるエアーにより膨張する膨張部３０１が周設されており、またこの膨張部３０ １の両端部分には、膨張部３０１を固定するためのカバー部３０２が備えられて いる。Further, in the drawing, reference numeral 301 denotes a rubber inflating portion, and as shown in the drawing, the upper packer portion 3 is supplied with air sent from the air pipe of the upper head 2. An inflatable inflatable portion 301 is provided around the inflatable portion 301, and cover portions 302 for fixing the inflatable portion 301 are provided at both ends of the inflatable portion 301.
【００３０】 次に、図において４はノズル部であり、このノズル部４は、前記上部パッカー 部３の下側に螺着されるとともに、その内部には、前記上部パッカー部３から送 られてくるエアーを受け入れて搬送するためのエアー管７と、前記上部パッカー 部３の薬液用流路８から搬送されてくる薬液を受け入れて搬送するための薬液用 流路８が形成されており、これらのエアー管７及び薬液用流路８の上部パッカー 部３側の端部は、前記上部パッカー部３に形成したエアー管７及び薬液用流路８ と連通している。Next, in the figure, reference numeral 4 denotes a nozzle portion. The nozzle portion 4 is screwed to the lower side of the upper packer portion 3 and is sent from the upper packer portion 3 inside thereof. An air pipe 7 for receiving and transporting incoming air and a chemical liquid flow path 8 for receiving and transporting a chemical liquid transported from the chemical liquid flow path 8 of the upper packer section 3 are formed. The ends of the air pipe 7 and the chemical solution flow path 8 on the upper packer section 3 side communicate with the air pipe 7 and the chemical solution flow path 8 formed in the upper packer section 3.
【００３１】 また、図において８０１は、前記ノズル部４に設けられた通孔であり、この通 孔８０１は前記薬液用流路の終端部分に形成されており、前記薬液用流路８を搬 送されてきた薬液は、この通孔８０１より、スリーブパイプ内に放出される。In the figure, reference numeral 801 denotes a through hole provided in the nozzle portion 4. The through hole 801 is formed at the end of the chemical solution flow path, and carries the chemical solution flow path 8. The sent chemical solution is discharged into the sleeve pipe through the through hole 801.
【００３２】 更に、図において９は前記圧力調整用チューブであり、この圧力調整用チュー ブ９は、前述したように前記上部ヘッド２に形成した薬液用流路８、及び上部パ ッカー部３に形成した薬液用流路８を貫通するとともに、ノズル部４に形成した 薬液用流路８の内部を貫通している。そして、この圧力調整用チューブ９は、ノ ズル部４内に形成した薬液用流路８の終端部分を貫通し、このノズル部４の下側 に螺着された中間ホース部５に至っている。Further, in the figure, reference numeral 9 denotes the pressure adjusting tube. The pressure adjusting tube 9 is provided in the chemical solution flow path 8 formed in the upper head 2 and the upper packer section 3 as described above. It penetrates the formed chemical liquid flow path 8 and penetrates the inside of the chemical liquid flow path 8 formed in the nozzle portion 4. The pressure adjusting tube 9 penetrates the terminal end portion of the chemical liquid flow path 8 formed in the nozzle portion 4 and reaches the intermediate hose portion 5 screwed to the lower side of the nozzle portion 4.
【００３３】 即ち、図において５は、前記ノズル部４の下側に螺着された中間ホース部であ り、この中間ホース部５内には、前記ノズル部４から送られてきたエアーを受け 入れるとともにこの受け入れたエアーを下部パッカー部へ搬送するためのエアー 管７が形成され、このエアー管７ノズル部４側の端部は、前記ノズル部４に形成 したエアー管７と連通している。That is, in FIG. 5, reference numeral 5 denotes an intermediate hose portion screwed to the lower side of the nozzle portion 4, and receives air sent from the nozzle portion 4 in the intermediate hose portion 5. An air tube 7 is formed to feed the received air to the lower packer part and to communicate with the air tube 7 formed in the nozzle part 4 at the end on the nozzle part 4 side. .
【００３４】 そして、この中間ホース部５においては、前記エアー管７の内部を、前記圧力 調整用のチューブ９が貫通している。In the intermediate hose section 5, the pressure adjusting tube 9 passes through the inside of the air pipe 7.
【００３５】 次に、図において６は下部パッカー部であり、この上部パッカー部６は、前記 中間ホース部５の下側に螺着されており、その内部には、前記中間ホース部５か ら送られてくるエアーを受け入れるためのエアー管７が形成され、このエアー管 ７の中間ホース部５側端部は、前記中間ホース部５に形成したエアー管７と連通 している。Next, in the figure, reference numeral 6 denotes a lower packer portion, and the upper packer portion 6 is screwed to a lower side of the intermediate hose portion 5, and inside the intermediate hose portion 5, An air pipe 7 for receiving the sent air is formed, and an end of the air pipe 7 on the side of the intermediate hose 5 communicates with the air pipe 7 formed in the intermediate hose 5.
【００３６】 また、前記上部パッカー部３の場合と同様に、その周囲にはラバー製の膨張部 ６０１が周設されており、この膨張部６０１は、エアー管７より送られてくるエ アーにより膨張する。そしてまた、この膨張部６０１の両端部分には、膨張部６ ０１を固定するためのカバー６０１が周設されている。As in the case of the upper packer section 3, a rubber inflatable section 601 is provided around the periphery of the upper packer section 3, and the inflatable section 601 is provided by air sent from the air pipe 7. Swell. Further, covers 601 for fixing the inflatable portion 601 are provided around both ends of the inflatable portion 601.
【００３７】 更に、下部パッカー部６に形成した前記エアー管７の内部には、前記中間ホー ス５を貫通した圧力調整用チューブ９が貫通するとともに、この圧力調整用チュ ーブ９は、前記下部パッカー部６に形成したエアー管７の終端部を越えて、下部 パッカー部６の下端部に至っている。Further, a pressure adjusting tube 9 penetrating through the intermediate hose 5 penetrates into the air tube 7 formed in the lower packer portion 6, and the pressure adjusting tube 9 The lower end of the lower packer 6 extends beyond the end of the air pipe 7 formed in the lower packer 6.
【００３８】 そして、この圧力調整用チューブ９の下端部分９０２は、前記下部パッカー部 ６の下端部分から外に突出するようにして、前記下部パッカー部６の下端部分に 固着されている。即ち、本実施例においては、区間パッカー１の上端部から下端 部までを圧力調整用チューブ９が貫通し、その上端部分９０１と下端部分９０２ が区間パッカー１の上端部、及び下端部に固定されている。The lower end portion 902 of the pressure adjusting tube 9 is fixed to the lower end portion of the lower packer portion 6 so as to project outward from the lower end portion of the lower packer portion 6. That is, in this embodiment, the pressure adjusting tube 9 penetrates from the upper end to the lower end of the section packer 1, and the upper end 901 and the lower end 902 are fixed to the upper end and the lower end of the section packer 1. ing.
【００３９】 そして、このような構成において、エアーホース１０よりエアーを注入すると 、上部ヘッド２、上部パッカー部３、ノズル部４、中間ホース部５及び下部パッ カー部６のそれぞれに形成したエアー管７を通ってエアーが搬送されるとともに 、この搬送されたエアーにより、上部パッカー部３の膨張部３０１、及び下部パ ッカー部６の膨張部６０１が膨張する。In such a configuration, when air is injected from the air hose 10, the air pipe formed in each of the upper head 2, the upper packer 3, the nozzle 4, the intermediate hose 5, and the lower packer 6 is formed. 7, the expanded portion 301 of the upper packer portion 3 and the expanded portion 601 of the lower packer portion 6 are expanded by the transferred air.
【００４０】 また、注入ホース１１より薬液を注入すると、上部ヘッド２、上部パッカー部 ３及びノズル部４のそれぞれに形成した薬液用流路８を通って薬液が搬送される とともに、この搬送された薬液は、ノズル部４に形成した通孔８０１より放出さ れる。When a chemical solution is injected from the injection hose 11, the chemical solution is transported through the chemical solution flow passage 8 formed in each of the upper head 2, the upper packer portion 3, and the nozzle portion 4, and is further transported. The chemical is discharged from a through hole 801 formed in the nozzle section 4.
【００４１】 更に、前記圧力調整用チューブ９はその上端部分９０１及び下端部分９０２が それぞれ区間パッカー１より外に突出しているため、下端部分９０２から入って くる空気等は、区間パッカー１内を通過して上端部分９０１から外へ放出される 。Further, since the upper end portion 901 and the lower end portion 902 of the pressure adjusting tube 9 respectively protrude outside the section packer 1, air or the like entering from the lower end section 902 passes through the section packer 1. Then, it is released from the upper end portion 901.
【００４２】 なお、図において１２、１３、１４、１５、１６、１７は、各構成部品間をシ ールするためのＯリングである。In the drawings, reference numerals 12, 13, 14, 15, 16, and 17 denote O-rings for sealing between the components.
【００４３】 次に、このようにして構成される本実施例の区間パッカー１の使用方法を説明 すると、図２において、シールグラウド２３を充填したボーリング孔２２内に、 一定間隔ごとに円孔１８０１及びこの円孔１８０１を閉塞するように周設された 逆止弁１８０２を備えたスリーブパイプ１８を挿入するとともに、このスリーブ パイプ１８内に本実施例の区間パッカー１を挿入する。Next, a description will be given of a method of using the section packer 1 according to the present embodiment configured as described above. In FIG. 2, a circular hole 1801 is provided at regular intervals in a bore hole 22 filled with a seal glow 23. A sleeve pipe 18 having a check valve 1802 provided so as to close the circular hole 1801 is inserted, and the section packer 1 of this embodiment is inserted into the sleeve pipe 18.
【００４４】 そして、区間パッカー１の上部パッカー部３と下部パッカー部６間にスリーブ パイプ１８の逆止弁１８０２がくるようにした後に、エアー管１０よりエアーを 送り込んで上部パッカー部３の膨張部３０１及び下部パッカー部６の膨張部６０ １を膨張させ、図に示すように、上部パッカー部３と下部パッカー部６間に閉塞 空間１９を形成する。Then, after the check valve 1802 of the sleeve pipe 18 is provided between the upper packer section 3 and the lower packer section 6 of the section packer 1, air is sent from the air pipe 10 to expand the upper packer section 3. The expansion section 601 of the lower packer section 301 and the lower packer section 6 are expanded to form a closed space 19 between the upper packer section 3 and the lower packer section 6 as shown in the figure.
【００４５】 そして、その後に、注入ホース１１より高圧力で薬液を注入して通孔８０１よ り薬液を放出して閉塞空間１９内を薬液で充填するとともに、更に薬液の注入を 行い、スリーブパイプ１８の円孔１８０１及び逆止弁１８０２を介して薬液を放 出する。そうすると、放出された薬液はシールグラウド２３を貫通して地中に浸 透し、これにより地盤改良を行うことができる。After that, a chemical solution is injected at a high pressure from the injection hose 11, the chemical solution is released from the through-hole 801, and the inside of the closed space 19 is filled with the chemical solution. The chemical solution is discharged through the 18 circular holes 1801 and the check valve 1802. Then, the released chemical liquid penetrates through the seal glow 23 and penetrates into the ground, whereby the ground can be improved.
【００４６】 そして、この作業において、閉塞空間１９に注入された薬液が下部パッカー部 ６の膨張部６０１より下側に漏れだし、これによりスリーブパイプ１８内の区間 パッカーの下側２０における圧力が上昇した場合には、この高圧力になった空気 等は、本実施例の区間パッカー１に備えられている圧力調整用チューブ９を通っ て、上部ヘッド２の上端部分から外へ放出される。In this operation, the chemical solution injected into the closed space 19 leaks below the inflated portion 601 of the lower packer portion 6, thereby increasing the pressure on the lower side 20 of the section packer in the sleeve pipe 18. In this case, the high-pressure air or the like is discharged from the upper end portion of the upper head 2 to the outside through the pressure adjusting tube 9 provided in the section packer 1 of this embodiment.
【００４７】 このように、本実施例の区間パッカーでは、その内部に中空の圧力調整用のチ ューブを内蔵するとともに、その下端部と上端部をそれぞれ、区間パッカーの下 端部及び上端部より、外側に露出しているため、地盤改良の途中で薬液が閉塞空 間から下側に漏れだして、これによりスリーブパイプ内における区間パッカーの 下側における圧力が高くなった場合でもあっても、この高圧力になった空気等を 容易に区間パッカーの上側に逃がすことが可能となった。そのために、本実施例 の区間パッカーを用いることにより、高圧力の空気等の原因による、区間パッカ ーの位置ずれや、膨張部の膨張を解除した際の区間パッカーの急上昇によるエア ーホースや注入ホースの座屈を有効に防止することが可能となった。As described above, in the section packer of the present embodiment, a hollow pressure adjusting tube is built therein, and the lower end and the upper end thereof are respectively located at the lower end and the upper end of the section packer. However, even if the chemical liquid leaks from the closed space to the lower side during ground improvement due to being exposed to the outside, and the pressure on the lower side of the section packer in the sleeve pipe increases, This high-pressure air and the like can easily escape to the upper part of the section packer. Therefore, by using the section packer of this embodiment, the position of the section packer due to high pressure air or the like, or the air hose or injection hose due to the section packer suddenly rising when the inflation of the inflation section is released. Buckling can be effectively prevented.
【００４８】 なお、前述した実施例においては、区間パッカー１の上端部分から下端部分ま でを貫通するようにして圧力調整用チューブ９を備えた場合について説明したが 、本考案の区間パッカーでは、下部パッカー部の下側における高圧力の空気等を 区間パッカー１の上方へ逃がすことを目的としているため、必ずしも区間パッカ ー１の上端部分から下端部分までを貫通するようにして圧力調整用のチューブ９ を備える必要はなく、圧力調整用チューブ９の下端部分９０２を下部パッカー部 ６の膨張部６０１よりも下側に突出させるとともに、上端部分９０１を上部パッ カー部３の膨張部３０１よりも上側に突出させるようにすれば良い。In the embodiment described above, the case where the pressure adjusting tube 9 is provided so as to penetrate from the upper end portion to the lower end portion of the section packer 1 has been described. However, in the section packer of the present invention, Since the purpose is to allow high-pressure air and the like below the lower packer section to escape above the section packer 1, the pressure adjustment tube must always penetrate from the upper end to the lower end of the section packer 1. It is not necessary to provide the lower end portion 902 of the pressure adjusting tube 9 below the inflated portion 601 of the lower packer portion 6 and the upper end portion 901 is located above the inflated portion 301 of the upper packer portion 3. It may be made to protrude.
【００４９】 また、圧力調整用のチューブの上端部分９０１及び下端部分９０２は必ずしも 上部ヘッド２及び下部パッカー部６に固着する必要もない。Further, the upper end portion 901 and the lower end portion 902 of the pressure adjusting tube do not necessarily need to be fixed to the upper head 2 and the lower packer portion 6.
【００５０】 更に、圧力調整用チューブとしては、必ずしも柔らかい素材を用いる必要はな く、硬い素材により形成してもよく、更にまた、上部ヘッド２、上部パッカー部 ３、ノズル部４、中間ホース部５、及び下部パッカー部６のそれぞれに圧力調整 用チューブを備えて、それぞれを連通させる構造としても良い。Further, the pressure adjusting tube does not necessarily need to be made of a soft material, and may be formed of a hard material. Further, the upper head 2, the upper packer portion 3, the nozzle portion 4, the intermediate hose portion It is also possible to provide a pressure adjusting tube in each of the lower packer portion 5 and the lower packer portion 6 so as to communicate with each other.
【００５１】[0051]
本考案の区間パッカーは以上説明したような形態で実施され、以下に記載する ような効果を奏する。 The section packer of the present invention is embodied in the form described above, and has the following effects.
【００５２】 本考案の区間パッカーは、上部ヘッドと、該上部ヘッドの下側に連結された、 エアーを注入することにより膨張する膨張部を備えた上部パッカー部と、該上部 パッカーの下側に連結された、薬液を放出するための通孔を備えたノズル部と、 該ノズル部の下側に連結された中間ホース部と、該中間ホース部の下側に連結さ れた、エアーを注入することにより膨張する膨張部とを備えた下部パッカー部と により構成されるとともに、その内部に前記通孔まで薬液を搬送するための薬液 用流路と、前記膨張部までエアーを搬送するためのエアー管とを備えた区間パッ カーにおいて、その内部に、下端部を前記下部パッカー部の膨張部より下側に突 出させるとともに、上端部を前記上部パッカー部の膨張部より上側に突出させた 、中空の圧力調整用チューブを備えたことを特徴とする。The section packer according to the present invention includes an upper head, an upper packer portion connected to a lower side of the upper head, and having an inflating portion that expands by injecting air, and a lower portion of the upper packer. A connected nozzle portion having a through hole for discharging a chemical solution, an intermediate hose portion connected to a lower side of the nozzle portion, and injecting air connected to a lower side of the intermediate hose portion. And a lower packer portion having an inflating portion that expands by performing the above operation, and a chemical solution flow path for transporting the medicinal solution to the through hole therein, and an air transporting portion for transporting air to the inflating portion. In a section packer provided with an air pipe, a lower end portion protrudes downward from an expansion portion of the lower packer portion, and an upper end portion protrudes upward from an expansion portion of the upper packer portion. , A hollow pressure adjusting tube is provided.
【００５３】 そのため、これを用いて地盤に薬液を注入する際には、区間パッカーの下側に おける高圧力の空気等をこの圧力調整用チューブによって区間パッカーの上側に 逃がすことができ、これにより、区間パッカーの下側における圧力の上昇を抑え ることができる。そしてその結果、従来の区間パッカーを用いた場合と異なり、 区間パッカーの下側における高圧力の空気等により、区間パッカーが押し上げら れたり、また、膨張部の膨張を解除する際に区間パッカーが急上昇してエアーホ ースや薬液注入用ホースが座屈することを有効に防止することができる。Therefore, when injecting a chemical solution into the ground using this, high-pressure air or the like at the lower side of the section packer can be released to the upper side of the section packer by this pressure adjusting tube. Therefore, it is possible to suppress an increase in pressure below the section packer. As a result, unlike the case of using the conventional section packer, the section packer is pushed up by high-pressure air or the like on the lower side of the section packer, or the section packer is released when the inflation of the inflating portion is released. It is possible to effectively prevent the air hose and the drug solution injection hose from buckling due to a sudden rise.
【図１】本考案の区間パッカーの実施例の構造を示す一
部断面図である。FIG. 1 is a partial sectional view showing the structure of an embodiment of a section packer of the present invention.
【図２】本考案の区間パッカーの実施例の使用方法を説
明するための図である。FIG. 2 is a diagram illustrating a method of using the embodiment of the section packer of the present invention.
【図３】軟弱地盤における地盤改良の方法を説明するた
めの図である。FIG. 3 is a diagram for explaining a method of improving the ground in soft ground.
【図４】軟弱地盤における地盤改良の方法を説明するた
めの図である。FIG. 4 is a diagram for explaining a method of improving the ground in soft ground.
【図５】従来の区間パッカーを説明するための図であ
る。FIG. 5 is a diagram for explaining a conventional section packer.
【図６】従来の区間パッカーを用いて地盤へ薬液を注入
する場合を説明するための図である。FIG. 6 is a diagram for explaining a case where a chemical solution is injected into the ground using a conventional section packer.
１ 区間パッカー ２ 上部ヘッド ３ 上部パッカー部 ３０１ 膨張部 ４ ノズル部 ５ 中間ホース部 ６ 下部パッカー部 ６０１ 膨張部 ７ エアー管 ８ 薬液用流路 ８０１ 通孔 ９ 圧力調整用チューブ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Section packer 2 Upper head 3 Upper packer part 301 Expansion part 4 Nozzle part 5 Intermediate hose part 6 Lower packer part 601 Expansion part 7 Air pipe 8 Chemical liquid channel 801 Through hole 9 Pressure adjustment tube
Claims (3)
の下側に連結された、エアーを注入することにより膨張
する膨張部（３０１）を備えた上部パッカー部（３）
と、該上部パッカー（３）の下側に連結された、薬液を
放出するための通孔（８０１）を備えたノズル部（４）
と、該ノズル部（４）の下側に連結された中間ホース部
（５）と、該中間ホース部（５）の下側に連結された、
エアーを注入することにより膨張する膨張部（６０１）
とを備えた下部パッカー部（６）とにより構成されると
ともに、その内部に前記通孔（８０１）まで薬液を搬送
するための薬液用流路（８）と、前記膨張部（３０１、
６０１）までエアーを搬送するためのエアー管（７）と
を備えた区間パッカー（１）において、 その内部に、下端部（９０２）を前記下部パッカー部
（６）の膨張部（６０１）より下側に突出させるととも
に、上端部（９０１）を前記上部パッカー部（３）の膨
張部（３０１）より上側に突出させた、中空の圧力調整
用チューブ（９）を備えたことを特徴とする区間パッカ
ー。An upper head (2) and said upper head (2)
Upper packer section (3) having an inflating section (301) connected to the lower side of the inflating section to inflate by injecting air.
And a nozzle part (4) connected to the lower side of the upper packer (3) and having a through hole (801) for discharging a chemical solution.
An intermediate hose portion (5) connected to a lower side of the nozzle portion (4); and an intermediate hose portion (5) connected to a lower side of the intermediate hose portion (5).
Expansion part (601) that expands by injecting air
And a flow path for chemical solution (8) for transporting a chemical solution to the through-hole (801) therein, and the expansion portion (301,
In the section packer (1) provided with an air pipe (7) for conveying air to 601), the lower end (902) is located below the inflated section (601) of the lower packer section (6). And a hollow pressure adjusting tube (9) having an upper end (901) projecting upward from the inflatable portion (301) of the upper packer portion (3). Packer.
で貫通するようにして、前記区間パッカー（１）内に中
空の圧力調整用チューブ（９）を備えたことを特徴とす
る請求項１に記載の区間パッカー。2. A hollow pressure adjusting tube (9) is provided in the section packer (1) so as to penetrate from the upper end to the lower end of the section packer (1). The section packer according to 1.
（９０１）を前記上部ヘッド（２）の上端に固着すると
ともに、圧力調整用のチューブ（９）の下端部（９０
２）を前記下部パッカー部（６）の下端に固着したこと
を特徴とする請求項２に記載の区間パッカー。3. An upper end (901) of the pressure adjusting tube (9) is fixed to an upper end of the upper head (2), and a lower end (90) of the pressure adjusting tube (9).
The section packer according to claim 2, wherein 2) is fixed to a lower end of the lower packer portion (6).
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP1999004605U JP3065152U (en) | 1999-06-24 | 1999-06-24 | Sectional packer |
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Family
ID=43198773
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020059985A (en) * | 2018-10-05 | 2020-04-16 | 原工業株式会社 | Chemical injection device |
-
1999
- 1999-06-24 JP JP1999004605U patent/JP3065152U/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020059985A (en) * | 2018-10-05 | 2020-04-16 | 原工業株式会社 | Chemical injection device |
| JP7146553B2 (en) | 2018-10-05 | 2022-10-04 | 原工業株式会社 | chemical injector |
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