JP3064725U - 電気点火器 - Google Patents

電気点火器

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JP3064725U
JP3064725U JP1999004104U JP410499U JP3064725U JP 3064725 U JP3064725 U JP 3064725U JP 1999004104 U JP1999004104 U JP 1999004104U JP 410499 U JP410499 U JP 410499U JP 3064725 U JP3064725 U JP 3064725U
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igniter
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electric igniter
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蔡隆明
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国防部中山科学研究院
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Abstract

(57)【要約】 【課題】短時間で安定した点火延期時間と高い耐熱性を
備え、快速かつ信頼性の高い発火機能を備えた点火器を
作ることが課題である。 【解決手段】ステンレス・フレーム本体、O型気密リン
グ、点火ヘッドセット、薬剤カップ及びステンレス保護
フレームから構成し、適切な重量比に調合したZr、N
LS、KClOの三種類から構成される発火薬を、点
火ヘッドセットのニクロム合金ブリッジ上に直接固定す
るので、常時振動する環境の影響を受けず、火薬とブリ
ッジの分離などの状況が起きず、一旦点火電流が流れる
と、必ず点火する仕組みになっているので、電気点火器
の点火延期時間を1ms以内に縮めることができ、ま
た、−40℃から+85℃の温度範囲内で温度による影
響を受けずにすむため、短かく安定した点火延期時間と
高い耐熱性を備え、快速かつ信頼性の高い発火機能を提
供することができるようになった。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【考案の属する技術分野】
本考案は、自動車のエアバックまたは鋳造タイプの収縮シートベルト装置に応 用可能な電気点火器に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
自動車のエアバック及び鋳造タイプの収縮シートベルト装置は、自動車が強烈 な衝撃を受け、衝撃センサーが事故発生を感知すると、即刻、電子制御システム に信号を送り、その真実性を決定し、再び点火電流を送り出し、一方でエアバッ クの点火器を引火させ、充気モジュール中の気体発生剤を燃焼させて、エアバッ クを20msから50ms内に膨らまし、あて板を撃ち破りドライバーまたは乗 客の安全を確保する。もう一方で、送り出された電流は鋳造タイプの収縮シート ーベルト装置の点火器を引火させ、シートベルトを12ms以内に自動的に8c mから15cm収縮させ、ドライバーまたは乗客が衝撃により前方へ移動するの を回避し、保護の目的を達成する。 自動車のエアバックに使用される点火器の最も基本的なニーズは2ms以内に 40―80Barの圧力を発生させ、気体発生剤を燃焼させてエアバックを膨ら ませ、乗客の保護という機能を発揮することである。また、鋳造タイプの収縮シ ートベルト装置においては、一般に点火器に対する最も基本的なニーズは2ms 以内だが、収縮シートベルト装置の全動作時間は僅か12msとなっており、こ のため、点火延期時間の長さが非常に大切になってくる。点火延期時間が短けれ ば作動時間が早く、乗客を保護する効果も高い。一般には、従来の点火器は環境 温度が高いほど、点火延期時間が短く、環境温度が低いほど、点火延期時間が長 いという欠点があった。 自動車の中で、電気点火器が作動せず、エアバックなどの電気点火装置が正常 に作動せず、ドライバーまたは乗客が高速による衝撃を回避できなかった場合、 重傷や死亡事故を招くことになる。また、敏感すぎた場合は、エアバックなどの 装置が誤作動を起こす。このため、エアバックなどの装置の電気点火器の安全性 と信頼性に対するニーズはかなり厳格である。 米国の特許第4,208,967号及び第5,230,287号はエアバック の点火器に関するものである。一般に、従来の点火器が採用している発火構造は 、圧着方式で火薬を直接ブリッジ上に圧着する。この種の発火構造は常時震動す る環境の影響を受け、火薬とブリッジが分離し、一旦点火電流が流れた時、不発 火現象が起きる恐れがある。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
上記の説明から分かるように、従来の電気点火器は震動の影響を受け、火薬と ブリッジが分離し、不発火現象が起きる恐れがあった。このため、その構造を改 善し、静電気に対し高い抵抗力を持ち、短かく安定した点火延期時間と高い耐熱 性を備えた、快速かつ信頼性の高い発火機能を提供する電気点火器を作ることが 課題である。
【0004】
【考案を解決するための手段】
上記の課題を解決するため、本考案の電気点火器は、1つのステンレス・フレ ーム本体、1つのO型気密リング、1つの点火ヘッドセット、1つの薬剤カップ 及び1つのステンレス保護フレームから構成する。ステンレス・フレーム本体は 収納設置空間を備えており、O型気密リングをステンレス・フレーム本体にはめ 込み、点火ヘッドセットをステンレス・フレーム本体の収納設置空間に設置する 。点火ヘッドセットは、一対の電針と2本の電針に接続されたニクロム合金ブリ ッジ、2本の電針を固定並びに絶縁する充填ブロックを備えている。薬剤カップ をこの点火ヘッドセットに被せるが、この薬剤カップの中に高速燃焼点火薬を充 填し、ステンレス保護フレームを薬剤カップに被せ、この薬剤カップを保護する 。 本考案の点火ヘッドセットのニクロム合金ブリッジに、発火薬の構成物を固定 するが、この発火薬の構成物は(a)Zr(Zirconium)、(b)NLS(lead sty phanate)、(c)KClO(potassium perchlorate)の三種類を含んでおり 、その重量比はそれぞれZrが40%から55%、NLSが10%から25%、 KClOが25%から40%となっている。最も理想的な重量比は、Zrが4 5%から50%で、NLSが15%から20%、KClOが30%から35% である。この発火薬の構成物の中には、Kelf−800のようなその他の構成 物を接合剤として加えても良い。 電気点火器の原理は、ニクロム合金ブリッジに電流が流れた時、ニクロム合金 ブリッジの温度が上昇し、その上に付着している発火薬が燃焼し、発火薬の燃焼 により充分なエネルギーが発生すると、今度は周囲の高速燃料点火薬に引火する というもの。 上述の構造により、電気点火器の点火延期時間を1ms以内に縮めることがで き、また、−40℃から+85℃の温度範囲内で温度による影響を受けずにすむ ため、短かく安定した点火延期時間と高い耐熱性を備え、快速かつ信頼性の高い 発火機能を提供することができる。
【0005】
【考案の実施の形態】
図1に示すように、本考案の電気点火器は、1つのステンレス・フレーム本体 10、1つのO型気密リング11、1つの点火ヘッドセット20、1つの薬剤カ ップ30、1つのステンレス保護フレーム40から構成される。O型気密リング 11をステンレス・フレーム本体10にはめ込み、エアバック充気モジュール( 図には示さない)と結合する時に、気体を密封するために使用する。点火ヘッド セット20は一対の電針21、抵抗が2オーム前後の1つのニクロム合金ブリッ ジ22、1つの絶縁充填ブロック23を含んでいる。薬剤カップ30は点火ヘッ ドセット20の上方に被せるが、この薬剤カップ30の中には高速燃焼点火薬5 0が充填されており、複数の予備亀裂層31が設けられている。ステンレス保護 フレーム40を薬剤カップ30に被せ、薬剤カップ30を保護する。 本考案の電気点火器の発火薬60は、点火ヘッドセット20のニクロム合金ブ リッジ22上に直接固定するので、常時振動する環境の影響を受けず、火薬とブ リッジの分離などの状況が起きず、一旦点火電流が流れると、必ず点火する仕組 みになっている。 自動車のエアバック及び鋳造タイプの収縮シートベルトシステムで、標準のシ ョートリング及び電源アダプタを備えた製品には、本考案の電気点火器の設計を 適用することができる。
【0006】 本考案の電気点火器の発火薬の構成物は、(a)Zr(Zirconium)、(b)N LS(lead styphanate)、(c)KClO(potassium perchlorate)の三種類 から構成される。各構成物の構成比率については、Zrの重量比が40%から5 5%、NLSの重量比が10%から25%、KClOの重量比が25%から4 0%。 本考案の電気点火器の発火薬の構成物は、点火時間を1ms以内まで短縮し、 −40℃から+85℃の温度範囲でいかなる影響も受けないようにする。以下の 実施例を持って、具体的な説明としたい。本実施例に使用する分量と割合は、特 に表示がある場合を除き重量比とする。 実施例1(発火薬の構成物): Zrを50、NLSを16、KClOを34とし、三者を混ぜ合わせ、乾燥し た粉末薬を作る。 実施例2(発火薬の構成物): Zrを50、NLSを20、KClOを30とし、三者を混ぜ合わせ、乾燥し た粉末薬を作る。 実施例3(発火薬の構成物): Zrを45、NLSを20、KClOを35とし、三者を混ぜ合わせ、乾燥し た粉末薬を作る。 実施例4(発火薬の構成物): Zrを48、NLSを19、KClOを33とし、三者を混ぜ合わせ、乾燥し た粉末薬を作る。 実施例5(点火ヘッドの形成): 実施例1の発火薬の構成物を取り、適当に希薄した接合剤Kelf−800の中 に入れ、撹拌してジェル状になったら、毛筆で点火ヘッドのブリッジ及び電針上 に塗布し、水滴状にする。その後、40℃から50℃のオープンの中に入れ、四 時間以上加熱乾燥させ、取り出し、冷却してから、再び塗装し、60℃から63 ℃で、24時間以上オーブンの中で加熱乾燥し、冷却して、最後にセルロイド樹 脂で表面塗装をする。 実施例6から8(点火ヘッドの形成): 実施例5のステップに従い、但しそれぞれ実施例2から4の発火薬構成物を実施 例1の発火薬構成物と置き換え、異なる構成比率の点火ヘッドを作る。 テストの方法: 実施例5から8の点火ヘッド、及びZr52%、KClO42%、接合剤6% の構成比率で構成した重量100ミリグラムの高速燃料点火薬50で電気点火器 を製作し、電気点火器の製作完了後、下記の性能テストを行う。 (1)電気敏感度テスト: 測定方法は、Brucenton上下法を採用する。このテストデータは予め統 計方式で、全発火電流及び不発火電流を推計後、再びテスト検証する。 (2)内弾道性能テスト: 1.4アンペア3msの電流パルスにより、それぞれ常温、高温(+85℃)及 び低温(−40℃)下で、電気点火器を引火し、10cc測定容器内の圧力−時 間曲線を測定し、かつ点火延期時間及びピーク圧力などのデータを読みとる。 (3)静電気抵抗安全性テスト: 米軍の規範MIL−STD−1512、Method205方式により測定する 。 (4)絶縁インピーダンステスト: 米軍の規範MIL−STD−1512、Method117方式により測定する 。 テスト結果: 実施例5から8の点火ヘッドで製作した電気点火器は、テストの結果、下記の条 件を充たし、本考案の電気点火器の機能が従来の電気点火器の性能を大きく上回 っていることが証明された。 1.全発火電流:0.8A/3ms。 2.不発火電流:0.2A/10secまたは0.28A/3ms。 3.発火後のインピーダンス:>100KΩ。 4.点火延期時間:<1ms(10ccの測定容器の中で)。 5.ピーク圧力:55±10bar(10ccの測定容器の中で)。 6.適用温度範囲:−40℃から+85℃。 7.温度による影響:無(−40℃から+85℃の温度範囲内で)。 8.静電気抵抗安全性テスト:25KVの静電気放電テストに通過。 9.絶縁インピーダンス:100MΩ/500VDC。
【0007】
【考案の効果】
以上に詳述した本考案の電気点火器は、ステンレス・フレーム本体、O型気密 リング、点火ヘッドセット、薬剤カップ及びステンレス保護フレームから構成さ れており、適切な重量比に調合されたZr、NLS、KClOの三種類から構 成される発火薬を、点火ヘッドセットのニクロム合金ブリッジ上に直接固定する ので、常時振動する環境の影響を受けず、火薬とブリッジの分離などの状況が起 きず、一旦点火電流が流れると、必ず点火する仕組みになっているので、電気点 火器の点火延期時間を1ms以内に縮めることができ、また、−40℃から+8 5℃の温度範囲内で温度による影響を受けずにすむため、短かく安定した点火延 期時間と高い耐熱性を備え、快速かつ信頼性の高い発火機能を提供することがで きるようになった。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の電気点火器の断面構造説明図。
【符号の説明】
10:ステンレス・フレーム本体 11:O型気密リング11 20:点火ヘッドセット 21:電針 22:ニクロム合金ブリッジ 23:絶縁充填ブロック 30:薬剤カップ 31:予備亀裂層 40:ステンレス保護フレーム 50:高速燃焼点火薬 60:発火薬

Claims (6)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】収納設置空間を備えた1つのステンレス・
    フレーム本体、このステンレス・フレーム本体にはめ込
    む1つのO型気密リング、ステンレス・フレーム本体の
    収納設置空間に設置され、一対の電針とこの電針に接続
    された1つのニクロム合金ブリッジ及び2本の電針を固
    定絶縁する1つの絶縁充填ブロックを含んだ1つの点火
    ヘッドセット、点火ヘッドセットに被せる高速燃焼点火
    薬が充填された1つの薬剤カップ、薬剤カップに被せ、
    薬剤カップを保護する1つのステンレス保護フレームか
    ら構成されることを特徴とする電気点火器。
  2. 【請求項2】前記薬剤カップが最低でも1つ以上の予備
    亀裂層を備えたプラスチック薬剤カップであることを特
    徴とする請求項1に記載の電気点火器。
  3. 【請求項3】点火ヘッドセットのニクロム合金ブリッジ
    に発火薬の構成物が固定されていることを特徴とする請
    求項1に記載の電気点火器。
  4. 【請求項4】発火薬の構成物が(a)Zr(Zirconiu
    m)、(b)NLS(lead styphanate)、(c)KClO
    (potassium perchlorate)を含んでおり、各構成物
    の重量比については、Zrの重量比が40%から55
    %、NLSの重量比が10%から25%、KClO
    重量比が25%から40%であることを特徴とする請求
    項3に記載の電気点火器。
  5. 【請求項5】Zrの重量比が45%から50%、NLS
    の重量比が15%から20%、KClOの重量比が3
    0%から35%であることを特徴とする請求項4に記載
    の電気点火器。
  6. 【請求項6】Kelf−800を添加することを特徴と
    する請求項4に記載の電気点火器。
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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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