JP3057984B2 - Plug for core hardening - Google Patents
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、高周波焼入れの冷却時
におけるワークの形状保持及び矯正用として使用される
芯金焼入用プラグに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a core quenching plug used for holding and correcting the shape of a workpiece during cooling in induction hardening.
【０００２】[0002]
【従来の技術】高周波焼入れは、高周波誘導電流によっ
て鋼材の表皮を急熱し急冷して硬化させる焼入れ法で、
強靱で耐摩耗性を必要とする機械部品等の表面硬化に用
いられ、例えば車両用部品としては、カムシャフト、ク
ランクシャフト、ロールギヤ等の鋼製可動部品の表面硬
化処理に採用されている。なかでも、ＦＦ車用トランス
ミッションのシンクロナイザスリーブのような円筒状の
部品をワークとして高周波焼入れする場合には、加熱後
の急冷却時に、ワークの内周面に芯金を嵌着させてワー
クが変形しないよう形状を矯正及び保持させる芯金焼入
れが行なわれている。2. Description of the Related Art Induction quenching is a quenching method in which the surface of a steel material is rapidly heated, rapidly cooled, and hardened by high frequency induction current.
It is used for surface hardening of mechanical parts and the like that require toughness and wear resistance. For example, as parts for vehicles, it is used for surface hardening of movable steel parts such as camshafts, crankshafts, and roll gears. In particular, when induction hardening is applied to a cylindrical part such as a synchronizer sleeve of a transmission for FF vehicles as a work, the work is deformed by fitting a metal core to the inner peripheral surface of the work during rapid cooling after heating. Core quenching is performed to correct and maintain the shape so that it does not occur.
【０００３】すなわち、このような高周波芯金焼入れに
ついて具体的に説明すると、高周波芯金焼入装置の構成
システムは、図７に示すように、加熱ステーション１と
冷却ステーション２とから構成されている。そして、そ
の焼入れ作業工程は、図８の（ａ）〜（ｆ）に示すよう
に、まず、加熱工程で円筒状のワーク３を図８（ａ）の
ように加熱ステーション１の加熱下センター４上に載
せ、更に図８（ｂ）のように上昇させて加熱コイル５内
に挿入させて誘導加熱した後、図８（ｃ）のように降下
させて、これを図８（ｄ）に示すように冷却ステーショ
ン２へ送る。More specifically, the high-frequency core quenching will be described in detail. As shown in FIG. 7, a high-frequency core quenching system comprises a heating station 1 and a cooling station 2. . In the quenching operation process, as shown in FIGS. 8A to 8F, first, in the heating process, the cylindrical work 3 is heated by the heating center 4 of the heating station 1 as shown in FIG. 8A. After being put on the top and further raised as shown in FIG. 8 (b) and inserted into the heating coil 5 for induction heating, it is lowered as shown in FIG. 8 (c), which is shown in FIG. 8 (d). To the cooling station 2.
【０００４】つぎに、冷却ステーション２では、図８
（ｅ）のように芯金支台６上で停止させたワーク３の内
周面に芯金プラグ７を挿入させてから、図８（ｆ）のよ
うに上方より冷却チャンバ８を降下し、冷却剤を噴出し
て急冷却を行なう。そして、この冷却時における芯金プ
ラグ７の挿入により、ワーク３の形状が矯正且つ保持さ
れた状態で焼入れが完了する。Next, at the cooling station 2, FIG.
After inserting the metal core plug 7 into the inner peripheral surface of the work 3 stopped on the metal core support 6 as shown in (e), the cooling chamber 8 is lowered from above as shown in FIG. Cooling is performed by jetting a coolant. Then, by inserting the metal core plug 7 during this cooling, quenching is completed in a state where the shape of the work 3 is corrected and held.
【０００５】なお図中、９は高周波焼入装置のベース、
１０は加熱下センター４と対向してワーク３を挾持する
加熱上センターである。[0005] In the figure, 9 is the base of the induction hardening device,
Numeral 10 is a heating upper center which clamps the work 3 in opposition to the heating lower center 4.
【０００６】ワーク３としてトランスミッション部品の
シンクロナイザスリーブを図９に示したキーレススリー
ブを例に挙げて説明する。A synchronizer sleeve of a transmission component will be described as an example of the work 3 using a keyless sleeve shown in FIG. 9 as an example.
【０００７】図に示すように、キーレススリーブ１１は
内周面に多数のスプライン溝１２を有している。スプラ
イン溝１２は、スプライン歯の歯丈が短かい（歯先径が
大きい）第一スプライン溝群１２ａと、スプライン歯が
通常の歯丈（歯先径が中程度）の第二スプライン溝群１
２ｂと、スプライン歯の歯丈が長い（歯先径が小さい）
第三スプライン溝群１２ｃとで構成されている。As shown in FIG. 1, the keyless sleeve 11 has a large number of spline grooves 12 on the inner peripheral surface. The spline groove 12 includes a first spline groove group 12a having short spline teeth (having a large tooth tip diameter) and a second spline groove group 1 having spline teeth having a normal tooth height (medium tooth tip diameter).
2b, long spline teeth (small tip diameter)
And a third spline groove group 12c.
【０００８】このように、３種類のスプライン溝群１２
ａ，１２ｂ，１２ｃを備えたキーレススリーブ１１をワ
ーク３とした場合、円柱状の芯金プラグ７を嵌合する
と、歯先径が小さい第三スプライン溝群１２ｃにのみ嵌
合して歯先径が中程度及び大きい部分の保持が不十分に
なってしまう。そこで、従来では図１０に示すように、
スプライン溝１２の歯底に対応適合する山部２１で構成
される外周スプライン２２を備えた芯金プラグ２３が用
いられている（実願平４−１０２５号参照）。芯金プラ
グ２３の外周スプライン２２をキーレススリーブ１１の
スプライン溝１２に噛み合わせることにより、キーレス
スリーブ１１の全周に亘り歯底が山部２１で保持され
る。従って、芯金プラグ２３を用いることにより、キー
レススリーブ１１の形状保持及び矯正を確実に行なうこ
とができる。As described above, the three types of spline groove groups 12
When the keyless sleeve 11 provided with a, 12b, and 12c is used as the work 3, when the cylindrical cored plug 7 is fitted, only the third spline groove group 12c having a small tooth tip diameter is fitted and the tooth tip diameter is adjusted. However, the retention of the medium and large portions is insufficient. Therefore, conventionally, as shown in FIG.
A core plug 23 having an outer peripheral spline 22 composed of a peak 21 corresponding to the tooth bottom of the spline groove 12 is used (see Japanese Utility Model Application No. Hei 4-1025). By engaging the outer peripheral spline 22 of the cored plug 23 with the spline groove 12 of the keyless sleeve 11, the tooth bottom is held by the peak 21 over the entire circumference of the keyless sleeve 11. Therefore, by using the core plug 23, the shape of the keyless sleeve 11 can be reliably maintained and corrected.
【０００９】[0009]
【発明が解決しようとする課題】従来の芯金プラグ２３
を用いた場合、芯金プラグ２３をキーレススリーブ１１
に挿入する際に、外周スプライン２２とスプライン溝１
２とを正確に位置決めする必要があり、位相がずれると
挿入できなくなっていた。このため、芯金プラグ２３の
挿入作業を容易に行なうことができず、キーレススリー
ブ１１を破損する虞があった。A conventional cored plug 23
When the coreless plug 23 is used,
When inserting into the outer spline 22 and the spline groove 1
2 must be accurately positioned, and if the phase shifts, insertion becomes impossible. For this reason, the work of inserting the metal core plug 23 cannot be performed easily, and the keyless sleeve 11 may be damaged.
【００１０】また、キーレススリーブ１１から芯金プラ
グ２３を抜き出す際に、スプリングバックによってスプ
ライン溝１２のスプライン歯の端部に欠けが生じる虞が
ある。このため、スプライン溝１２のスプライン歯の端
部には予め逃げ（面取り部）が形成され、面取り部によ
ってスプリングバックによる欠けを防止している。しか
し、キーレススリーブ１１の場合、第一スプライン溝群
１２ａのスプライン歯は歯丈が短かいので、端部に面取
り部を形成することができず、芯金プラグ２３を抜き出
した際に第一スプライン溝群１２ａのスプライン歯に欠
けが生じる虞があった。Further, when the core plug 23 is pulled out from the keyless sleeve 11, the end of the spline teeth of the spline groove 12 may be chipped by springback. For this reason, a relief (chamfered portion) is formed in advance at the end of the spline teeth of the spline groove 12, and the chamfered portion prevents chipping due to springback. However, in the case of the keyless sleeve 11, since the spline teeth of the first spline groove group 12a have a short tooth length, a chamfered portion cannot be formed at an end portion. The spline teeth of the groove group 12a may be chipped.
【００１１】本発明は上記状況に鑑みてなされたもの
で、キーレススリーブに対して挿入が容易に行なえる芯
金焼入用プラグを提供することを目的とする。また、キ
ーレススリーブから抜き出す際にキーレススリーブのス
プライン歯に欠けが生じる虞のない芯金焼入用プラグを
提供することを目的とする。The present invention has been made in view of the above circumstances, and has as its object to provide a core metal quenching plug that can be easily inserted into a keyless sleeve. It is another object of the present invention to provide a core metal quenching plug in which spline teeth of the keyless sleeve are not likely to be chipped when being extracted from the keyless sleeve.
【００１２】[0012]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の構成は、歯先径が異なるスプライン溝群を内
周面の円周方向に備えた金属円筒状のワークを嵌着させ
て芯金焼入れを行なうための芯金焼入用プラグにおい
て、歯先に嵌合される外径部をスプライン溝群に対応し
て複数備え、大径の歯先径のスプライン溝群に対応する
外径部の軸方向の長さよりも小径の歯先径のスプライン
溝群に対応する外径部の軸方向の長さを長く形成したと
を特徴とする。 [MEANS FOR SOLVING THE PROBLEMS] To achieve the above object
In the configuration of the present invention, a spline groove group having a
Metal cylindrical work provided in the circumferential direction of the peripheral surface is fitted
Smelling plug for core quenching
And the outer diameter part fitted to the tooth tip corresponds to the spline groove group.
To accommodate spline grooves with a large tip diameter
Spline with a tip diameter smaller than the axial length of the outer diameter part
The axial length of the outer diameter part corresponding to the groove group was made longer
It is characterized by.
【００１３】そして、歯先径が異なるスプライン溝群を
内周面の円周方向に備えた金属円筒状のワークを嵌着さ
せて芯金焼入れを行なうための芯金焼入用プラグにおい
て、歯先に嵌合される外径部をスプライン溝群に対応し
て複数備え、小径の歯先径のスプライン溝群に対応する
外径部の円周方向の円弧長を、スプライン溝群の円弧長
よりも長く形成することが好ましい。 Then, a group of spline grooves having different tooth tip diameters is used.
Metal cylindrical work provided in the circumferential direction of the inner peripheral surface is fitted.
The core metal quenching plug for quenching the core metal
And the outer diameter part fitted to the tooth tip corresponds to the spline groove group.
To accommodate spline grooves with a small tip diameter
The arc length of the outer diameter part in the circumferential direction is the arc length of the spline groove group.
It is preferable to form it longer.
【００１４】[0014]
【作用】本発明では、小径の歯先径（歯丈が長い）のス
プライン溝群に対応する外径部の軸方向の長さを長くし
たことにより、ワークから芯金焼入用プラグを抜き出す
際、大径の歯先径（歯丈が短かい）のスプライン溝群の
スプライン歯が先に抜け外れる。この時、歯丈が長いス
プライン溝群は外径部に支持された状態にあり、歯丈が
短いスプライン溝群でスプリングバックは発生しない。 According to the present invention, a small tooth tip diameter (long tooth length) is used.
Increase the axial length of the outer diameter part corresponding to the
By removing the plug for hardening the core from the work
When the spline groove group with a large tip diameter (short tooth length)
The spline teeth come off first. At this time,
The plunge groove group is supported by the outer diameter part,
Springback does not occur with short spline grooves.
【００１５】そして、小径の歯先径のスプライン溝群に
対応する外径部の円周方向の円弧長をスプライン溝群の
円弧長よりも長くすることにより、長さの差の範囲内で
外径部とスプライン溝群の周方向の位相がずれても、小
径のスプライン溝群に外径部が干渉することなくワーク
に芯金焼入用プラグを挿入することができる。 [0015] The spline groove group having a small tip diameter
The circumferential arc length of the corresponding outer diameter part is
By making it longer than the arc length, within the range of the length difference
Even if the phase of the outer diameter part and the spline groove group in the circumferential direction
Work without interference of outer diameter part with spline groove group of diameter
A plug for quenching a metal core can be inserted into the plug.
【００１６】[0016]
【実施例】図１には本発明の一実施例に係る芯金焼入用
プラグ（芯金プラグ）の側面、図２には図１中のII−II
線矢視、図３には芯金プラグを挿入した状態の拡大状態
を示してある。本実施例の焼入プラグは、図９で示した
キーレススリーブ１１の高周波芯金焼入れに使用され
る。FIG. 1 is a side view of a plug for hardening a metal core (core metal plug) according to an embodiment of the present invention, and FIG.
Viewed from the direction of the arrows, FIG. 3 shows an enlarged state in which the core plug is inserted. The hardening plug of this embodiment is used for hardening the high-frequency core metal of the keyless sleeve 11 shown in FIG.
【００１７】図９で示したように、キーレススリーブ１
１の内周面には円周方向に歯先径が異なるスプライン溝
群１２ａ，１２ｂ，１２ｃが備えられている。As shown in FIG. 9, the keyless sleeve 1
1 are provided with spline groove groups 12a, 12b and 12c having different tooth tip diameters in the circumferential direction.
【００１８】芯金プラグ３１には、スプライン溝１２の
スプライン歯に嵌合される外径部３２，３３，３４が設
けられ、外径部３２は第一スプライン溝群１２ａに対応
し、外径部３３は第二スプライン溝群１２ｂに対応し、
外径部３４は第三スプライン溝群１２ｃに対応してい
る。即ち、図２、図３に示したように、歯丈が短かい第
一スプライン溝群１２ａに対応する外径部３２は大径と
なり、歯丈が長い第三スプライン溝群１２ｃに対応する
外径部３４は小径となり、外径部３３はその中間の径と
なっている。The core plug 31 is provided with outer diameter portions 32, 33, and 34 which are fitted to the spline teeth of the spline groove 12, and the outer diameter portion 32 corresponds to the first spline groove group 12a. The portion 33 corresponds to the second spline groove group 12b,
The outer diameter portion 34 corresponds to the third spline groove group 12c. That is, as shown in FIGS. 2 and 3, the outer diameter portion 32 corresponding to the first spline groove group 12a having a short tooth height has a large diameter, and the outside diameter corresponding to the third spline groove group 12c having a long tooth height. The diameter portion 34 has a small diameter, and the outer diameter portion 33 has an intermediate diameter.
【００１９】芯金プラグ３１の本体３５には外径部３４
を形成する第三外径片３６が一体に形成され、第三外径
片３６に隣接して本体３５には第二外径片３７が固定さ
れる第二外径面３８が形成されている。更に本体３５の
第二外径面３８同士の間には第一外径片３９が固定され
る第一外径面４０が形成されている。第二外径片３７に
より外径部３３が形成され、第一外径片３９により外径
部３２が形成される。第二外径片３７及び第一外径片３
９はボルト４１により本体３５に固定されている。The main body 35 of the metal core plug 31 has an outer diameter portion 34.
Are formed integrally, and a second outer diameter surface 38 to which the second outer diameter piece 37 is fixed is formed on the main body 35 adjacent to the third outer diameter piece 36. . Further, a first outer diameter surface 40 to which the first outer diameter piece 39 is fixed is formed between the second outer diameter surfaces 38 of the main body 35. The outer diameter portion 33 is formed by the second outer diameter piece 37, and the outer diameter portion 32 is formed by the first outer diameter piece 39. Second outer diameter piece 37 and first outer diameter piece 3
9 is fixed to the main body 35 by bolts 41.
【００２０】図３に示すように、小径の歯先径である第
三スプライン溝群１２ｃ（歯丈の長いスプライン歯）に
対応する外径部３４の円弧長Ｐは、第三スプライン溝群
１２ｃの円弧長Ｑよりも長く形成されている。即ち図示
例においては第三スプライン溝群１２ｃを構成するスプ
ライン歯の両側のスプライン歯に対応する範囲までが円
弧長Ｐとなっている。これにより、キーレススリーブ１
１と芯金プラグ３１との位相が回転方向両側それぞれに
一歯分ずれても、第三スプライン溝群１２ｃを構成する
スプライン歯に芯金プラグ３１の外径部３２，３３が干
渉することがない。As shown in FIG. 3, the arc length P of the outer diameter part 34 corresponding to the third spline groove group 12c (long spline teeth) having a small tip diameter is equal to the third spline groove group 12c. Are formed to be longer than the arc length Q. That is, in the illustrated example, the arc length P extends to a range corresponding to the spline teeth on both sides of the spline teeth constituting the third spline groove group 12c. Thereby, the keyless sleeve 1
Even if the phases of the core plug 31 and the core plug 31 are shifted by one tooth on both sides in the rotational direction, the outer diameter portions 32 and 33 of the core plug 31 may interfere with the spline teeth forming the third spline groove group 12c. Absent.
【００２１】一方、図１に示すように、芯金プラグ３１
の外径部３２，３３，３４の軸方向の長さは、第一スプ
ライン溝群１２ａに対応する外径部３２の長さＬ1 が短
かく、第三スプライン溝群１２ｃに対応する外径部３４
の長さＬ3 が長く形成され、第二スプライン溝群１２ｂ
に対応する外径部３３の長さＬ2 は外径部３２，３４の
長さＬ1 ，Ｌ3 の中間の長さになっている。即ち、大径
の歯先径（歯丈が短かい）のスプライン溝群１２ａに対
応する外径部３２の軸方向の長さＬ1 よりも、小径の歯
先径（歯丈が長い）のスプライン溝群１２ｃに対応する
外径部３４の軸方向の長さＬ3 を長く形成してある。On the other hand, as shown in FIG.
The axial length of the outer diameter portion 32, 33, 34, the length L 1 of the outer diameter portion 32 corresponding to the first spline groove group 12a is short, an outer diameter corresponding to the third spline groove group 12c Part 34
Length L 3 is long formed, the second spline groove group 12b
The length L 2 of the outer diameter portion 33 corresponding is in a length L 1, the middle of the length of L 3 of the outer diameter portion 32, 34. In other words, than the axial length L 1 of the outer diameter portion 32 corresponding to the spline groove groups 12a of the tip diameter of the large diameter (Kai short teeth height), the small diameter of the tip diameter (long tooth height) the axial length L 3 of the outer diameter portion 34 corresponding to the spline groove groups 12c are formed long.
【００２２】外径部３２，３３，３４の軸方向の長さＬ
1 ，Ｌ2 ，Ｌ3 を変えたことにより、キーレススリーブ
１１から芯金プラグ３１を抜き出す際、先ず歯丈が短か
いスプライン溝群１２ａのスプライン歯から外径部３２
が抜け始め、続いてスプライン溝群１２ｂ，１２ｃのス
プライン歯から外径部３３，３４が抜け出す。つまり、
歯丈が短かいスプライン溝群１２ａのスプライン歯から
外径部３２が抜け始めた時点では、スプライン溝群１２
ｂ，１２ｃは外径部３３，３４に支持された状態にあ
る。The axial length L of the outer diameter portions 32, 33, 34
1 , L 2 , and L 3 are changed so that when the core plug 31 is extracted from the keyless sleeve 11, first, the spline teeth of the spline groove group 12 a having a short tooth length are removed from the outer diameter portion 32.
Then, the outer diameter portions 33 and 34 come off from the spline teeth of the spline groove groups 12b and 12c. That is,
At the time when the outer diameter portion 32 begins to come off from the spline teeth of the spline groove group 12a having a short tooth height, the spline groove group 12
b and 12c are supported by the outer diameter portions 33 and 34.
【００２３】上記構成の芯金プラグ３１は、高周波芯金
焼入れの際、キーレススリーブ１１に挿入される。これ
により、外径部３２，３３，３４によって各スプライン
溝群１２，１２ｂ，１２ｃのスプライン歯が支持され、
キーレススリーブ１１は形状保持及び矯正される。The core plug 31 having the above-described structure is inserted into the keyless sleeve 11 at the time of high-frequency core quenching. Thereby, the spline teeth of each spline groove group 12, 12b, 12c are supported by the outer diameter portions 32, 33, 34,
The keyless sleeve 11 is maintained and straightened.
【００２４】芯金プラグ３１をキーレススリーブ１１に
挿入する際の作用を説明する。The operation of inserting the core plug 31 into the keyless sleeve 11 will be described.
【００２５】第三スプライン溝群１２ｃに対応する外径
部３４の円弧長Ｐは第三スプライン溝群１２ｃの円弧長
Ｑよりも長く形成されているので、加熱ステーション１
（図７参照）から冷却ステーション２（図７参照）にキ
ーレススリーブ１１を搬送する際に、芯金プラグ３１と
キーレススリーブ１１の位相がずれても、芯金プラグ３
１を挿入した時に、第三スプライン溝群１２ｃを構成す
るスプライン歯に外径部３２，３３が干渉することがな
い。このため、芯金プラグ３１の挿入が容易になり、芯
金プラグ３１の挿入時にスプライン溝１２のスプライン
歯が破損する虞がなくなる。The arc length P of the outer diameter portion 34 corresponding to the third spline groove group 12c is longer than the arc length Q of the third spline groove group 12c.
When the keyless sleeve 11 is transferred from the cooling station 2 (see FIG. 7) to the cooling station 2 (see FIG. 7), even if the phase of the
When 1 is inserted, the outer diameter portions 32 and 33 do not interfere with the spline teeth constituting the third spline groove group 12c. For this reason, the insertion of the cored bar plug 31 becomes easy, and there is no possibility that the spline teeth of the spline groove 12 may be damaged when the cored bar plug 31 is inserted.
【００２６】冷却が完了して芯金プラグ３１をキーレス
スリーブ１１から抜き出す際の作用を図４及至図６に基
づいて説明する。The operation of removing the core plug 31 from the keyless sleeve 11 after cooling is completed will be described with reference to FIGS.
【００２７】図４に示すように、芯金プラグ３１を抜き
始めると、第一外径片３９の外径部３２が歯丈の短かい
第一スプライン溝群１２ａのスプライン歯から抜け始め
る。この時、第二外径片３７の外径部３３及び第三外径
片３６の外径部３４は第二スプライン溝群１２ｂ及び第
三スプライン溝群１２ｃのスプライン歯に嵌合したまま
となっている。従って、この時点では、キーレススリー
ブ１１は芯金プラグ３１に支持された状態にあり、第一
スプライン溝群１２ａのスプライン歯と外径部３２との
間でスプリングバックによる干渉は生じない。As shown in FIG. 4, when the core plug 31 is pulled out, the outer diameter portion 32 of the first outer diameter piece 39 starts to come off from the spline teeth of the first spline groove group 12a having a short tooth height. At this time, the outer diameter portion 33 of the second outer diameter piece 37 and the outer diameter portion 34 of the third outer diameter piece 36 remain fitted to the spline teeth of the second spline groove group 12b and the third spline groove group 12c. ing. Therefore, at this time, the keyless sleeve 11 is in a state of being supported by the core plug 31, and there is no interference between the spline teeth of the first spline groove group 12 a and the outer diameter portion 32 due to springback.
【００２８】図５に示すように、芯金プラグ３１を更に
抜き進めると、外径部３２に続いて第二外径片３７の外
径部３３が第二スプライン溝群１２ｂのスプライン歯か
ら抜け始める。続いて図６に示すように、第三外径片３
６の外径部３４が歯丈の長い第三スプライン溝群１２ｃ
のスプライン歯１２ｃから抜け始める。As shown in FIG. 5, when the core plug 31 is further pulled out, the outer diameter portion 33 of the second outer diameter piece 37 follows the outer diameter portion 32 and comes off from the spline teeth of the second spline groove group 12b. start. Subsequently, as shown in FIG.
6 is the third spline groove group 12c having a long tooth length
From the spline teeth 12c.
【００２９】このように、芯金プラグ３１をキーレスス
リーブ１１から抜き出す際、歯丈の短かい第一スプライ
ン溝群１２ａのスプライン歯、通常の歯丈の第二スプラ
イン溝群１２ｂのスプライン歯、歯丈の長い第三スプラ
イン溝群１２ｃのスプライン歯の順に抜けていく。この
ため、歯丈が短かいスプライン歯から芯金プラグ３１の
外径部３４が抜けた後でも、通常の歯丈及び歯丈の長い
スプライン歯は外径部３３，３４によって支えられ、歯
丈が短かいスプライン歯と外径部３２との間でスプリン
グバックによる干渉は生じない。従って、端部に面取り
部を形成することができないスプライン歯にスプリング
バックによる欠けが生じることがなくなる。As described above, when the core plug 31 is pulled out from the keyless sleeve 11, the spline teeth of the first spline groove group 12a having a short tooth length, the spline teeth of the second spline groove group 12b having a normal tooth length, and the teeth are formed. The spline teeth of the third spline groove group 12c having a long length pass through in the order of the spline teeth. For this reason, even after the outer diameter portion 34 of the cored bar plug 31 comes off from the spline tooth having a shorter tooth height, the normal spline teeth having the longer tooth height and the longer tooth height are supported by the outer diameter portions 33 and 34, and the tooth height is increased. However, no interference due to springback occurs between the short spline teeth and the outer diameter portion 32. Therefore, the spline teeth for which the chamfered portions cannot be formed at the ends are not chipped by the spring back.
【００３０】上述した芯金スリーブ３１を用いることに
より、搬送中等に位相のずれが生じてもキーレススリー
ブ１１への挿入性が損なわれることがない。また、歯丈
の短かいスプライン歯の端部に欠けを発生させることな
くキーレススリーブ１１から抜き出すことができる。こ
のため、芯金スリーブ３１を用いることにより、作業性
良くまたスプライン歯に損傷を与えることなく、内周に
異なる歯先径を有するスプライン溝群を備えたキーレス
スリーブ１１の形状保持及び矯正を行なうことができ
る。そして、小径の歯先径のスプライン溝群に対応する
外径部の円周方向の長さをこのスプライン溝群の円弧長
よりも長く形成したので、異なる歯先径を有するスプラ
イン溝群を備えたワークに対し、位相がずれてもスプラ
イン歯に外径部が干渉することなく挿入できる。この結
果、ワークへの挿入が容易に行なえ、作業性向上が図れ
る。 By using the cored sleeve 31 described above, even if a phase shift occurs during transportation or the like, the insertability into the keyless sleeve 11 is not impaired. In addition, the spline teeth having a short tooth length can be extracted from the keyless sleeve 11 without causing chipping at the ends. Therefore, by using the cored metal sleeve 31, the shape of the keyless sleeve 11 having the spline grooves having different tip diameters on the inner periphery can be maintained and corrected with good workability and without damaging the spline teeth. be able to. And it corresponds to a group of spline grooves with a small tip diameter
The circumferential length of the outer diameter part is the arc length of this spline groove group
The spurs with different tip diameters
For workpieces with in-grooves, even if the phase
The outer diameter can be inserted without interfering with the inner teeth. This result
As a result, it can be easily inserted into the workpiece and workability can be improved.
You.
【００３１】[0031]
【発明の効果】本発明の芯金焼入用プラグは、小径の歯
先径のスプライン溝群に対応する外径部の軸方向の長さ
を、大径の歯先径のスプライン溝群に対応する外径部の
軸方向の長さよりも長く形成したので、ワークから抜き
出す際、歯丈の短かいスプライン歯から外径部が抜け外
れた後も歯丈の長いスプライン歯は外径部によって支え
られ、歯丈が短かいスプライン歯と外径部との間でスプ
リングバックによる干渉が生じる虞がない。この結果、
端部に逃げを形成することができないスプライン歯にス
プリングバックによる欠けが生じることがなくなり、ワ
ークに損傷を与えることなくワークから抜き出すことが
できる。 The core hardening plug of the present invention has a small-diameter tooth.
Axial length of outer diameter part corresponding to spline groove group of tip diameter
Of the outer diameter part corresponding to the spline groove group with a large diameter tip
Since it was formed longer than the axial length,
When pulling out, the outer diameter part comes off from the spline teeth with short tooth length
Long spline teeth are supported by the outer diameter
Between the spline teeth with shorter teeth and the outer diameter.
There is no risk of interference due to ringback. As a result,
Spline teeth that cannot form relief at the ends
Chipping due to pulling back does not occur,
Can be pulled out of the workpiece without damaging the workpiece.
it can.
【００３２】[0032]
【図１】本発明の一実施例に係る芯金焼入用プラグ（芯
金プラグ）の側面図。FIG. 1 is a side view of a core metal quenching plug (core metal plug) according to an embodiment of the present invention.
【図２】図１中のII−II線矢視図。FIG. 2 is a view taken along line II-II in FIG.
【図３】芯金プラグを挿入した状態の拡大図。FIG. 3 is an enlarged view of a state where a core plug is inserted.
【図４】抜き出し動作説明図。FIG. 4 is an explanatory view of the extraction operation.
【図５】抜き出し動作説明図。FIG. 5 is an explanatory view of the extraction operation.
【図６】抜き出し動作説明図。FIG. 6 is an explanatory drawing of the extraction operation.
【図７】高周波焼入装置の概略構成図。FIG. 7 is a schematic configuration diagram of an induction hardening device.
【図８】高周波焼入工程を説明する断面図。FIG. 8 is a sectional view illustrating an induction hardening step.
【図９】キーレススリーブの平面図。FIG. 9 is a plan view of the keyless sleeve.
【図１０】従来の芯金プラグの要部斜視図。FIG. 10 is a perspective view of a main part of a conventional cored plug.
１１ キーレススリーブ １２ スプライン溝 １２ａ，１２ｂ，１２ｃ スプライン溝群 ３１ 芯金プラグ ３２，３３，３４ 外径部 ３５ 本体 ３６ 第三外径片 ３７ 第二外径片 ３９ 第一外径片 DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 Keyless sleeve 12 Spline groove 12a, 12b, 12c Spline groove group 31 Core plug 32, 33, 34 Outer diameter part 35 Main body 36 Third outer diameter piece 37 Second outer diameter piece 39 First outer diameter piece
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C21D 1/10 C21D 1/18 C21D 9/00 C21D 9/32 C21D 9/40 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int. Cl. 7 , DB name) C21D 1/10 C21D 1/18 C21D 9/00 C21D 9/32 C21D 9/40
Claims (1)
の円周方向に備えた金属円筒状のワークを嵌着させて芯
金焼入れを行なうための芯金焼入用プラグにおいて、歯
先に嵌合される外径部をスプライン溝群に対応して複数
備え、大径の歯先径のスプライン溝群に対応する外径部
の軸方向の長さよりも小径の歯先径のスプライン溝群に
対応する外径部の軸方向の長さを長く形成したとを特徴
とする芯金焼入用プラグ。 1. A spline groove group having a different tooth tip diameter is formed on an inner peripheral surface.
A metal cylindrical work provided in the circumferential direction of
The core hardening plug for hardening the gold
Multiple outer diameter parts to be fitted first corresponding to the spline groove group
Outer diameter part corresponding to spline groove group with large diameter tip
Spline grooves with a tip diameter smaller than the axial length of
The feature is that the length of the corresponding outer diameter part in the axial direction is long.
Plug for hardening the core metal.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5299403A JP3057984B2 (en) | 1993-11-30 | 1993-11-30 | Plug for core hardening |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5299403A JP3057984B2 (en) | 1993-11-30 | 1993-11-30 | Plug for core hardening |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07150231A JPH07150231A (en) | 1995-06-13 |
| JP3057984B2 true JP3057984B2 (en) | 2000-07-04 |
Family
ID=17872112
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5299403A Expired - Fee Related JP3057984B2 (en) | 1993-11-30 | 1993-11-30 | Plug for core hardening |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3057984B2 (en) |
-
1993
- 1993-11-30 JP JP5299403A patent/JP3057984B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07150231A (en) | 1995-06-13 |
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