JP3055871B2 - Foldable box made of synthetic resin - Google Patents

Foldable box made of synthetic resin

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JP3055871B2
JP3055871B2 JP8143578A JP14357896A JP3055871B2 JP 3055871 B2 JP3055871 B2 JP 3055871B2 JP 8143578 A JP8143578 A JP 8143578A JP 14357896 A JP14357896 A JP 14357896A JP 3055871 B2 JP3055871 B2 JP 3055871B2
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plate
hinge
side plate
synthetic resin
assembled
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俊二 市川
伊佐男 井上
正弘 鮫島
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Meiji Rubber and Chemical Co Ltd
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Meiji Rubber and Chemical Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】この発明は4つの周側壁と底
及び蓋を備えた平面方形状の合成樹脂製折り畳み自在箱
に係り、詳しくは対向する側板を内側に折り畳むことに
よって全体を折り畳み自在とした合成樹脂製折り畳み自
在箱に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a flat rectangular box made of synthetic resin having four peripheral side walls, a bottom, and a lid, and more particularly, to folding the opposing side plates inward so that the whole is freely foldable. And a folded box made of synthetic resin.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、清涼飲料、ジュース、ビール等の
缶容器を包装する容器、あるいは醤油、食用油、ワイン
等を合成樹脂製袋に充填し、この袋を包装する容器、い
わゆるバックインボックスにはダンボール箱が使用され
ている。このようなダンボール箱は使用するまでは水平
状態に折り畳まれており、使用するときに組み立てられ
るために運搬、保管効率がよい。また、軽量で取り扱い
やすいとともに,安価である。しかしながら、ダンボー
ル箱はワンウェであって、反復して使用することができ
ず使い捨てされている。また、取り扱いにおいては糊付
けされて組み立てられているために、開封や使用後の折
り畳みに手間がかかるという問題がある。
2. Description of the Related Art Conventionally, containers for packaging canned containers of soft drinks, juices, beers, and the like, or containers for filling soy sauce, edible oil, wine, and the like in synthetic resin bags and packing the bags, so-called back-in-boxes Uses a cardboard box. Such a cardboard box is folded in a horizontal state until it is used, and is assembled at the time of use, so that transport and storage efficiency is high. Moreover, it is lightweight, easy to handle, and inexpensive. However, cardboard boxes are one-way and cannot be used repeatedly, and are therefore disposable. In addition, there is a problem that it takes time to open and fold after use since it is glued and assembled in handling.

【0003】一方、合成樹脂製箱において不使用時に嵩
らないようにした折り畳み自在箱としては、種々の構造
のものが提案されているが、側板を菱形状に変形させな
がら底板を箱の内側に折り畳む箱としては、特開平6−
135434号公報(以下、公知例1という)があり、
1枚の板に展開した状態から組み立てる箱としては、特
開昭63−162458号公報(以下、公知例2とい
う)等がある。前記公知例1においては、4枚の側板の
下側に底面をなす4枚の折り込み片を一体に連設してな
り、側板の1つに突設した貼着片を他端の側板に貼着し
て箱の胴を形成する。次いで、底面をなす4枚の折り込
み片のうち対角部における2枚を貼着し、他の対角部で
は貼着せずフリーな状態とするとともに、対向する折り
込み片を互いに交差するように組み立てる。折り畳むと
きは、フリーな状態の対角部を周方向に押圧して菱形状
に変形させ、底面形成部をなす4枚の折り込み片を側板
の内側に折り畳むようにしたものである。また、公知例
2の箱は、方形状の底板、側板、蓋板をそれぞれヒンジ
部を介して連設してなり、展開状態から簡単に組み立て
られ、また簡単に展開することができる組み立て箱であ
る。
[0003] On the other hand, various types of foldable boxes have been proposed as a foldable box made of a synthetic resin box so as not to be bulky when not in use. As a box that can be folded into
There is JP-A-135434 (hereinafter referred to as known example 1),
Japanese Patent Application Laid-Open No. 63-162458 (hereinafter referred to as "known example 2") discloses an example of a box assembled from a state in which the box is developed on a single plate. In the above-mentioned known example 1, four folding pieces forming a bottom face are integrally connected to the lower side of the four side plates, and a sticking piece protruding from one of the side plates is attached to the other side plate. To form the body of the box. Next, of the four folded pieces forming the bottom surface, two pieces at the diagonal portions are adhered to each other, and the other diagonal portions are not adhered to each other to be free, and the opposed folded pieces are assembled so as to intersect each other. . When folding, the diagonal part in a free state is pressed in the circumferential direction to be deformed into a rhombus shape, and the four folded pieces forming the bottom surface forming part are folded inside the side plate. Further, the box of the known example 2 is an assembly box that is formed by connecting a square bottom plate, a side plate, and a lid plate via a hinge portion, and can be easily assembled from an expanded state, and can be easily expanded. is there.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】前記公知例1の包装容
器は、きのこ包装用の容器であって薄い樹脂シートで形
成されており、内容物を収納した後、これをプラスチッ
クフィルムのガゼット折りのビロー袋に挿入して包装さ
れる。従って、蓋の組立については記載されていない。
また、公知例2の組み立て自在箱では、発泡熱可塑性樹
脂によって形成されており、蓋は蓋板の裏面に設けた嵌
合溝に各側板の先端部に設けた嵌合突片を嵌合させるも
ので、発泡体であるから気密性に優れている。しかしな
がら、嵌合溝と嵌合突片による嵌合のみであるから、重
量物を収納し、運搬の際に斜めにしたり横積みしたりす
る箱としては確実に閉蓋状態を保持することはできない
という問題がある。また、展開した状態からの組立が面
倒であるとともに、1枚の板状に展開するために保管、
運搬の際に場所をとるという問題がある。
The packaging container of the above-mentioned known example 1 is a container for packaging mushrooms, which is formed of a thin resin sheet. After storing the contents, the packaging container is folded into a gusset of a plastic film. Inserted into a velvet bag and packaged. Therefore, the assembly of the lid is not described.
Further, the freely assemblable box of the publicly known example 2 is formed of a foamed thermoplastic resin, and the lid has a fitting groove provided on the back surface of the cover plate fitted with a fitting protruding piece provided at the tip of each side plate. It is excellent in airtightness because it is a foam. However, since it is only the fitting by the fitting groove and the fitting projection, it is not possible to securely hold the closed state as a box for storing heavy objects and obliquely or horizontally stacked during transportation. There is a problem. In addition, assembling from the unfolded state is troublesome, and it is stored for unfolding into one plate.
There is a problem of taking up space during transportation.

【0005】[0005]

【発明の目的】この発明はかかる現況に鑑みてなされた
もので、組み立て及び折り畳みが簡単であり、小さく折
り畳める合成樹脂製折り畳み自在箱を提供するものであ
る。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above circumstances, and provides a foldable box made of synthetic resin which is easy to assemble and fold and can be folded small.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】この発明は上記目的を達
成するために次のような構成とした。即ち、この発明の
請求項1に係る合成樹脂製折り畳み自在箱は、ヒンジを
介して連設した4枚の側板からなる平面方形状の箱であ
って、対向する2つの側板には略中央部に縦方向のヒン
ジを設け、下端に前記ヒンジの位置で分割された貼着片
をヒンジを介して連設し、一方、縦方向のヒンジを設け
ない他の対向する側板の下端にはヒンジを介して底板を
連設し、前記底板は側板を連設するヒンジから延び先端
が連結する2つのヒンジによって3つの折り返し片に形
成し、外側に位置する折り返し片のいずれか一方には組
み立てたとき相手側の底板に重なり合う重合部を突設し
てなり、外側に位置する折り返し片は隣接する側板に連
設した前記貼着片と一体に貼着されて組み立てられ、側
板の組み立てはヒンジを介して連設した連結板の外面に
矢尻状フックを突設し、前記矢尻状フックを隣接する
板に形成したフック用透孔に内側から挿入して方形状に
組み立てることを特徴とする。また、請求項2に係る合
成樹脂製折り畳み自在箱は、前記底板を連設してなる側
板の上端にヒンジを介して蓋板を連設したことを特徴と
する。また、請求項3に係る合成樹脂製折り畳み自在箱
は、前記底板を連設してなる側板のいずれか一方の上端
に蓋板をヒンジを介して連設したことを特徴とする。ま
た、請求項4に係る合成樹脂製折り畳み自在箱は、前記
蓋板の内面に嵌合溝を設け、蓋板を連設しない側板の上
端には前記嵌合溝に嵌合する係合用突部を突設し、前記
嵌合溝と係合用突部とにより蓋板を閉じるようにしたこ
とを特徴とする。
The present invention has the following configuration to achieve the above object. In other words, the foldable box made of synthetic resin according to claim 1 of the present invention is a box having a flat rectangular shape composed of four side plates connected via a hinge, and the two side plates opposed to each other have a substantially central portion. A vertical hinge is provided at the lower end, and a bonding piece divided at the hinge position is continuously provided at the lower end via a hinge, while a hinge is provided at a lower end of another opposed side plate not provided with a vertical hinge. When a bottom plate is continuously provided, the bottom plate extends from a hinge for continuously connecting the side plates and is formed into three folded pieces by two hinges whose ends are connected to each other, and is assembled to one of the folded pieces located on the outside. The overlapping portion protrudes from the bottom plate on the other side, and the folded piece located on the outside is attached and assembled integrally with the attaching piece connected to the adjacent side plate, and the side plate is assembled via a hinge. On the outer surface of the connecting plate An arrowhead-shaped hook is protruded, and the arrowhead-shaped hook is inserted into a hook through hole formed in an adjacent side plate from inside to assemble into a square shape. Further, the foldable box made of synthetic resin according to claim 2 is characterized in that a lid plate is continuously provided via a hinge at an upper end of a side plate formed by connecting the bottom plate. In addition, the foldable box made of synthetic resin according to claim 3 is characterized in that a lid plate is continuously connected via a hinge to one of the upper ends of the side plates connected to the bottom plate. Further, in the synthetic resin foldable box according to claim 4, a fitting groove is provided on an inner surface of the cover plate, and an engaging projection fitted to the fitting groove is provided at an upper end of a side plate not provided with the cover plate. And the cover plate is closed by the fitting groove and the engaging projection.

【0007】[0007]

【発明の実施の形態】以下に、図示する実施形態につい
て詳細に説明する。図1はバックインボックスとして使
用される折り畳み自在箱であって、組み立て前の展開さ
れた状態の外面からみた平面図である。折り畳み自在箱
1は4枚の側板2、3、4及び5と、側板2に連設した
貼着片7と、また、側板2、4に連設した蓋板9、10
と、さらに、各側板2、4に連設した底板11、13か
らなっている。そして、前記側板2〜5はヒンジ15を
介して連設されており、側板2と貼着片7とはヒンジ1
7を介して連設されている。各側板は十分な強度を有し
変形を防止するための板厚を有しまたはリブ構造によっ
て補強された合成樹脂製板で形成されている。前記貼着
片7は、図2に示すように、各側板よりも薄い肉厚であ
って、側板5の端部に薄肉に形成した貼着部19に溶着
される。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The illustrated embodiment will be described below in detail. FIG. 1 is a plan view of a foldable box used as a back-in box, viewed from an outer surface in a developed state before assembly. The foldable box 1 includes four side plates 2, 3, 4 and 5, a sticking piece 7 connected to the side plate 2, and lid plates 9, 10 connected to the side plates 2 and 4.
And bottom plates 11, 13 connected to the side plates 2, 4. The side plates 2 to 5 are continuously provided via a hinge 15, and the side plate 2 and the attaching piece 7 are connected to each other by the hinge 1.
7 are provided continuously. Each side plate is formed of a synthetic resin plate having a sufficient strength and a thickness to prevent deformation, or reinforced by a rib structure. As shown in FIG. 2, the sticking piece 7 has a smaller thickness than each side plate, and is welded to a sticking portion 19 formed thinly at an end of the side plate 5.

【0008】次いで、前記側板3、5の構成について説
明すると、略中央部の内面(ヒンジ15、17を形成し
た面とは反対側の面)には、ヒンジ15と平行にヒンジ
20が形成されている。このヒンジ20によって側板
3、5は内側に2つに折り畳まれる。また、側板3、5
の蓋板側の端面(箱の組み立てたときの上端)には蓋板
と嵌合する係合用突部21が突設され、反対側の端面に
は底板11、13の貼着片23が連設されている。貼着
片23はヒンジ20の位置で分割されている。従って、
前記係合用突部21と貼着片23はヒンジ20の両側に
設けられており、ヒンジの作用を妨げることがない。前
記係合用突部21は、図3に示すように、嵌合が容易で
あるが外れることがないように、係合片25と嵌入片2
6とからなり、両者の間にはスリット27が設けられて
いる。前記係合片25の外側面には蓋板の嵌合溝と強固
に嵌合させるために凹部28が設けられている。また嵌
入片26の嵌合を容易にするために傾斜面29が形成さ
れている。前記スリット27を設けることにより係合片
25、嵌入片26はわずかに弾力を有し、蓋板への嵌合
を容易にするとともに嵌合後は係合状態を確実に保持す
ることができる。
Next, the structure of the side plates 3 and 5 will be described. A hinge 20 is formed on the inner surface substantially at the center (the surface opposite to the surface on which the hinges 15 and 17 are formed) in parallel with the hinge 15. ing. The side plates 3 and 5 are folded inward by the hinge 20. Also, the side plates 3, 5
An engaging projection 21 that fits with the lid plate protrudes from an end surface on the lid plate side (upper end when the box is assembled), and sticking pieces 23 of the bottom plates 11 and 13 are connected to the opposite end surface. Has been established. The sticking piece 23 is divided at the position of the hinge 20. Therefore,
The engaging projection 21 and the sticking piece 23 are provided on both sides of the hinge 20 and do not hinder the operation of the hinge. As shown in FIG. 3, the engaging projection 21 is provided with an engaging piece 25 and a fitting piece 2 so that the fitting is easy but does not come off.
6 and a slit 27 is provided between the two. A concave portion 28 is provided on the outer surface of the engaging piece 25 to firmly fit the fitting groove of the cover plate. An inclined surface 29 is formed to facilitate the fitting of the fitting piece 26. By providing the slit 27, the engaging piece 25 and the fitting piece 26 have a slight elasticity, so that the fitting to the cover plate is facilitated and the engaged state can be reliably maintained after the fitting.

【0009】一方、蓋板9、10はヒンジ18を介して
連設されており、長さ寸法は側板3、5の幅の約2分の
1であって、閉じたとき前記係合用突部21が嵌合する
嵌合溝30が形成されている。前記嵌合溝30は係合用
突部21を嵌合する大きさであり、溝の外側面に係合用
突部31、内側面に角を切り落とした傾斜面33が形成
されている(図3参照)。さらに、蓋板9の先端部には
蓋板10と重ねるための上向きの段部35が形成され、
幅方向の略中央には蓋板10のキャップ連結帯を逃すた
めの切欠37が形成されている。
On the other hand, the cover plates 9 and 10 are continuously provided via hinges 18 and have a length dimension that is about half the width of the side plates 3 and 5, and when the cover plates are closed, the engaging projections are formed. A fitting groove 30 in which the fitting 21 is fitted is formed. The fitting groove 30 is sized to fit the engaging protrusion 21, and the engaging protrusion 31 is formed on the outer surface of the groove, and the inclined surface 33 with a corner cut off is formed on the inner surface. ). Further, an upward step portion 35 for overlapping with the lid plate 10 is formed at the tip of the lid plate 9,
A notch 37 is formed at the approximate center in the width direction to allow the cap connecting band of the cover plate 10 to escape.

【0010】蓋板10には、蓋板9と同様に嵌合溝30
は形成されているとともに、透孔39とキャップ40が
設けられている。透孔39は、内部に収納した液体袋の
注出口を取り出すためのものであり、保管、輸送中はキ
ャップ40によって密閉されている。キャップ40は、
図4に示すように、透孔39に嵌着自在に取り付けら
れ、先端面に連設された薄肉の連結帯41によって連結
されている。キャップ40は連結帯41の部分で折り曲
げられて透孔39に取り付けられる。さらに、蓋板10
の先端部には蓋板9と重ねるための下向きの段部42が
設けられている。
The cover plate 10 has a fitting groove 30 similar to the cover plate 9.
Are formed, and a through hole 39 and a cap 40 are provided. The through hole 39 is for taking out a spout of a liquid bag housed therein, and is closed by a cap 40 during storage and transportation. The cap 40
As shown in FIG. 4, it is attached to the through hole 39 so as to be freely fitted, and is connected by a thin connecting band 41 provided continuously on the distal end surface. The cap 40 is bent at the connection band 41 and attached to the through hole 39. Further, the cover plate 10
Is provided with a downward step 42 for overlapping with the cover plate 9.

【0011】次に、底板11、13の構成について説明
する。底板11、13はヒンジ43を介して連設されて
おり、ヒンジ43の端部から延び先端が連結するヒンジ
45、47によって3つの折り込み片49、50、51
に形成されている。折り込み片50、51の側端部には
前記貼着片23を溶着するための溶着部53が形成され
ている。折り込み片50の先端面には組み立てたとき相
手側の底板に重なる重合部55が突設されている。前記
重合部55は組み立てたとき互いに入れ違いとなって相
手の底板の内面に重なって係止される。
Next, the configuration of the bottom plates 11 and 13 will be described. The bottom plates 11 and 13 are connected to each other via a hinge 43, and three folded pieces 49, 50 and 51 are provided by hinges 45 and 47 which extend from the end of the hinge 43 and are connected at the ends.
Is formed. A welding portion 53 for welding the sticking piece 23 is formed at a side end of the folding pieces 50 and 51. An overlapping portion 55 projecting from the front end surface of the folding piece 50 is provided so as to overlap the bottom plate of the mating side when assembled. When assembled, the overlapping portions 55 are interleaved with each other and overlap with the inner surface of the mating bottom plate to be locked.

【0012】次に、図1の展開状態から箱に組み立てる
場合について説明する。まず、ヒンジ15から折り曲げ
貼着片7を側板5の貼着部19に溶着して箱の周壁を形
成する。次いで、側板3、5に連設した貼着片23を底
板11、13の溶着部53に溶着する。底板11、13
に隣接する貼着片23を溶着すると、底板11、13は
向かい合うとともに、底板11の重合部55は底板13
の折り込み片51の内面に重なって係止され、底板13
の重合部55は底板11の折り込み片51の内面に重な
って係止され、折り込み片51の先端面が互いに当接す
ることになる。底板11、13の先端面は溶着せずフリ
ーな状態となって折り畳み自在となる。
Next, the case of assembling into a box from the unfolded state shown in FIG. 1 will be described. First, the sticking piece 7 bent from the hinge 15 is welded to the sticking portion 19 of the side plate 5 to form the peripheral wall of the box. Next, the sticking pieces 23 connected to the side plates 3 and 5 are welded to the welding portions 53 of the bottom plates 11 and 13. Bottom plate 11, 13
When the adhesive pieces 23 adjacent to the bottom plate 11 are welded, the bottom plates 11 and 13 face each other, and the overlapping portion 55 of the bottom plate 11
Of the bottom plate 13
The overlapping portion 55 overlaps with the inner surface of the folding piece 51 of the bottom plate 11 and is locked, so that the tip end surfaces of the folding piece 51 come into contact with each other. The distal end surfaces of the bottom plates 11 and 13 are in a free state without welding and can be freely folded.

【0013】蓋板9、10を閉じるときは、ヒンジ18
から折り曲げて回動させながら側板3、5の上端に押圧
すればよい。蓋板9、10は倒れながら嵌合溝30に係
合用突部21が押し込まれ、蓋板9の上向き段部35に
蓋板10の下向き段部42が重なって完全に閉じられ
る。これによって、蓋板9、10と側板3、5が一体に
組み立てられた箱の撓みも防止される。蓋板10のキャ
ップ40は、予め連結帯41の部分から折り曲げられて
透孔39に嵌合させておけばよい。一方、蓋板9、10
を開くときは、閉じるときとは反対に、まず蓋板10を
引き上げてその後蓋板9を引き上げればよい。蓋板を引
き上げることによって嵌合溝30と係合用突部21の嵌
合状態が解除される。
When closing the cover plates 9 and 10, the hinge 18
It is sufficient to press against the upper ends of the side plates 3 and 5 while bending and turning. As the cover plates 9 and 10 fall, the engaging projections 21 are pushed into the fitting grooves 30, and the downward step portions 42 of the cover plate 10 overlap the upward step portions 35 of the cover plate 9 to be completely closed. Thereby, the bending of the box in which the lid plates 9 and 10 and the side plates 3 and 5 are integrally assembled is also prevented. The cap 40 of the cover plate 10 may be bent in advance from the connecting band 41 and fitted in the through hole 39. On the other hand, cover plates 9, 10
Is opened, the lid plate 10 is pulled up first, and then the lid plate 9 is pulled up. By pulling up the lid plate, the fitting state between the fitting groove 30 and the engaging projection 21 is released.

【0014】次に、空の箱を折り畳む場合について説明
する。蓋板9、10を開いた後、側板3、5のヒンジ2
0の部分を内側に押し込むと、側板3、5はヒンジ20
によって2つに折り畳まれると同時に、底板11、13
の折り込み片50、51の溶着部53側が内側に押し込
まれる。溶着部53が内側に押し込まれると、底板1
1、13の先端面が溶着していないことと、ヒンジ43
によって連設されているために折り込み片49、50、
51はヒンジ45、47の連結部を中心にして立ち上が
りながら折り畳まれる。このとき、側板2、4は平行な
状態で接近してくる。そして、完全に畳まれると、底板
11が側板2と側板3、5の側板2に隣接する側の部分
に挾持され、底板13は側板4と側板3、5の側板4に
隣接する側の部分に挾持され、側板3の外面に及び側板
5の外面はそれぞれヒンジ20から折り曲げられて当接
する(図7参照)。
Next, a case where an empty box is folded will be described. After the cover plates 9 and 10 are opened, the hinges 2 of the side plates 3 and 5
When the part No. 0 is pushed inward, the side plates 3 and 5
At the same time as the bottom plates 11, 13
Of the folded pieces 50 and 51 are pushed inward. When the welding portion 53 is pushed inward, the bottom plate 1
1 and 13 are not welded, and the hinge 43
Folds 49, 50,
Numeral 51 is folded up while standing up around the joint between the hinges 45 and 47. At this time, the side plates 2 and 4 approach in a parallel state. When completely folded, the bottom plate 11 is sandwiched between the side plates 2 and the side plates 3 and 5 on the side adjacent to the side plate 2, and the bottom plate 13 is located on the side plate 4 and the side plates 3 and 5 on the side adjacent to the side plate 4. The outer surface of the side plate 3 and the outer surface of the side plate 5 are bent from the hinge 20 to abut against each other (see FIG. 7).

【0015】図8は側板2と側板5の連結方法の図2に
おける他の実施状態を示す。この実施状態は溶着せず嵌
合によって一体に組み立てられる。側板5の先端内面に
は位置決め用の切欠57が形成され、外側には凹部59
が形成され、さらに前記凹部59に貫通するフック用透
孔60が穿設されている。一方、側板2にはヒンジ61
を介して連結板63が連設されている。前記連結板63
の長さは側板2の厚さとほぼ同じであって、連結板63
は側板2の先端面に重ね合わせられるように形成されて
おり、外面に前記フック用透孔60に嵌入される矢尻状
のフック65が突設されている。前記フック65を側板
の内側からフック用透孔60に嵌入することによって側
板2と側板5は一体に連結され、ヒンジ61によって折
り畳まれるようにしたものである。側板2と側板5の連
結は一体に組み立てられるものであれば補強リブを有す
るなど他の状態に変更することは可能である。
FIG. 8 shows another embodiment of the method of connecting the side plates 2 and 5 in FIG. In this embodiment, the members are integrally assembled by fitting without welding. A notch 57 for positioning is formed on the inner surface of the tip of the side plate 5, and a concave portion 59 is formed on the outer side.
Are formed, and a through hole 60 for a hook penetrating the concave portion 59 is formed. On the other hand, the side plate 2 has a hinge 61.
The connecting plate 63 is continuously provided via the . The connection plate 63
Is approximately the same as the thickness of the side plate 2 and the connecting plate 63
Is formed so as to be superimposed on the end face of the side plate 2.
In addition, an arrowhead-shaped hook 65 that is fitted into the hook through-hole 60 is protruded from the outer surface. Plate the hook 65
The side plate 2 and the side plate 5 are integrally connected by being fitted into the through holes 60 for hooks from the inside thereof , and are folded by hinges 61. The connection between the side plate 2 and the side plate 5 can be changed to another state such as having a reinforcing rib as long as it can be assembled integrally.

【0016】図9は蓋板に設ける透孔とキャップの他の
実施形態を示すもので、上記実施形態では透孔とキャッ
プを同じ蓋板に設けたが、この実施形態はそれぞれ別の
蓋板に設けた場合である。即ち、図1を参照しながら説
明すると、蓋板9に連結帯41aを介してキャップ40
aを連設し、蓋板10に透孔39aを設けた場合であ
る。このように、透孔とキャップをそれぞれ別の蓋板に
設けた場合には、キャップの取付が蓋板同士を連結する
ことになるから、蓋板をいっそう強固に嵌着することが
できる。尚、上記いずれの実施形態においてもキャップ
と透孔の嵌合形状は、着脱自在であれば任意に変更する
ことが可能であり、特に限定されるものではない。
FIG. 9 shows another embodiment of the through hole and the cap provided on the cover plate. In the above embodiment, the through hole and the cap are provided on the same cover plate. It is a case where it is provided in. That is, referring to FIG. 1, the cap 40 is attached to the cover plate 9 via the connecting band 41a.
a in a row, and the cover plate 10 is provided with a through hole 39a. As described above, when the through hole and the cap are provided on different lid plates, the mounting of the cap connects the lid plates, so that the lid plate can be more firmly fitted. In any of the above embodiments, the fitting shape between the cap and the through hole can be arbitrarily changed as long as it is detachable, and is not particularly limited.

【0017】図10及び図11は蓋板の他の実施形態を
示す。即ち、上記実施形態では蓋板は2分割し、それぞ
れ側板2及び側板4に連設してなるが、この実施形態で
は側板2または側板4のいずれか一方に連設した1枚構
造体である。即ち、蓋板67は、図1に示す蓋板10と
同様に側板4にヒンジ18を介して連設されており、内
部に収納した液体袋の注出口を取り出すための透孔39
bを有し、先端にはキャップ41bが連結帯41bによ
って連結されている。キャップ40bは収納した液体袋
の注出口を使用しないときは、連結帯41bの部分で折
り曲げられて透孔39bに取り付けられている。前記蓋
板67の内面周縁には嵌合溝69、70が設けられてお
り、嵌合溝69には側板3、5の上端に突設した係合用
突部21が嵌合し、嵌合溝70には側板2の上端に突設
した係合用突部21aが嵌合する。
FIGS. 10 and 11 show another embodiment of the cover plate. That is, in the above-described embodiment, the lid plate is divided into two and connected to the side plate 2 and the side plate 4, respectively. In this embodiment, the lid plate is a one-piece structure connected to either the side plate 2 or the side plate 4. . That is, the lid plate 67 is connected to the side plate 4 via the hinge 18 similarly to the lid plate 10 shown in FIG. 1, and has a through hole 39 for taking out a spout of the liquid bag stored therein.
b, and a cap 41b is connected to the end by a connecting band 41b. When the spout of the stored liquid bag is not used, the cap 40b is bent at the connecting band 41b and attached to the through hole 39b. Fitting grooves 69 and 70 are provided on the inner peripheral edge of the cover plate 67, and the engaging projections 21 protruding from the upper ends of the side plates 3 and 5 are fitted into the fitting grooves 69. An engagement projection 21a protruding from the upper end of the side plate 2 is fitted into 70.

【0018】図10に示す実施形態のように蓋板を1枚
構造体とした場合には、ヒンジ18と平行なヒンジ71
を設けることが好ましい。ヒンジ71を設けた場合に
は、図11に示すようにヒンジ71の部分で折り曲げる
ことにより、側板3、5の係合用突部21と嵌合溝69
との嵌合が容易となるから、蓋板の67の開閉が容易に
なるとともに、蓋板で側板を組み立てたまま液体袋を出
し入れすることができる。
When the cover plate is made of a single structure as in the embodiment shown in FIG. 10, a hinge 71 parallel to the hinge 18 is used.
Is preferably provided. When the hinge 71 is provided, it is bent at the hinge 71 as shown in FIG.
This facilitates the opening and closing of the cover plate 67 and allows the liquid bag to be taken in and out while the side plate is assembled with the cover plate.

【0019】上記実施形態は、バックインボックスとし
て使用される折り畳み自在箱について説明したが、側板
と底板の構造が同様であれば、蓋板の構造については特
に限定されるものではない。また、バックインボックス
以外の折り畳み自在箱として使用することができるのは
勿論である。この場合には、蓋板の透孔及びキャップは
省略することができる。また蓋板を係止する構造も蓋板
内面の嵌合溝と側板上端の係合用突部との組み合わせも
実施形態に限定されるものではなく、公知の手段に変更
することは可能である。さらに、適宜蓋板を箱の用途に
合わせて適宜省略してもよい。
In the above embodiment, the foldable box used as the back-in box has been described. However, the structure of the lid plate is not particularly limited as long as the side plate and the bottom plate have the same structure. In addition, it can be used as a foldable box other than the back-in box. In this case, the through hole and the cap of the lid plate can be omitted. Further, the structure for locking the lid plate and the combination of the fitting groove on the inner surface of the lid plate and the engaging projection on the upper end of the side plate are not limited to the embodiment, and can be changed to known means. Further, the cover plate may be omitted as appropriate according to the use of the box.

【0020】[0020]

【発明の効果】この発明に係る合成樹脂製折り畳み自在
箱は、対向する側板をヒンジによって内側に2つ折りに
折り畳むようにするとともに、底板は前記ヒンジを設け
た側板に隣接する側板に連設し、ヒンジを介して3つの
三角形に折り畳むようにし、底板を隣接する側板に連設
した貼着片に貼着したから、側板を折り畳み或いは拡げ
ることによって箱全体の折り畳み、組み立てを行うこと
ができる。また、側板の組み立てはヒンジを介して連設
した連結板に矢尻状フックを突設し、隣接する側板に形
成したフック用透孔に挿入して方形状に組み立てること
によって、溶着せず嵌合によって一体に組み立てること
ができる。
According to the foldable box made of synthetic resin according to the present invention, the opposing side plate is folded inward by a hinge and the bottom plate is connected to the side plate adjacent to the hinged side plate. Since it is folded into three triangles via the hinge and the bottom plate is attached to the sticking piece connected to the adjacent side plate, the entire box can be folded and assembled by folding or expanding the side plate. Also, the side plates are assembled via hinges.
Arrow-shaped hooks protrude from the connecting plate
Assemble into a square shape by inserting it into the hook hole
Is assembled together by fitting without welding
Can be.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】折り畳み自在箱の展開状態を示す平面図であ
る。
FIG. 1 is a plan view showing an expanded state of a foldable box.

【図2】貼着片によって側板を組み立てる場合の要部斜
視図である。
FIG. 2 is a perspective view of a main part in a case where a side plate is assembled with a sticking piece.

【図3】蓋板の嵌合溝と側板の係合用突部の嵌合前の断
面図である。
FIG. 3 is a cross-sectional view of a fitting groove of a cover plate and an engaging protrusion of a side plate before fitting.

【図4】蓋板における透孔とキャップの構造を示す要部
断面図である。
FIG. 4 is a sectional view of a main part showing a structure of a through hole and a cap in a cover plate.

【図5】箱を組み立てた状態の説明用斜視図である。FIG. 5 is an explanatory perspective view of a state where the box is assembled.

【図6】底板の組み立て状態を示す断面図である。FIG. 6 is a sectional view showing an assembled state of a bottom plate.

【図7】折り畳み状態を示す断面図である。同じく要部
断面図である。
FIG. 7 is a sectional view showing a folded state. It is a principal part sectional view similarly.

【図8】他の実施形態における側板の組み立て構造を示
す要部斜視図である。
FIG. 8 is a perspective view of a main part showing an assembling structure of a side plate according to another embodiment.

【図9】透孔を設けた蓋板とキャップを設けた蓋板とを
別々に形成した他の実施形態の要部断面図である。
FIG. 9 is a cross-sectional view of a main part of another embodiment in which a lid plate provided with a through hole and a lid plate provided with a cap are separately formed.

【図10】付帯帯を1枚構造体とした他の実施形態にお
ける要部展開図である。
FIG. 10 is an exploded view of a main part of another embodiment in which a single incidental structure is used.

【図11】図10に示す実施形態の蓋を閉じる状態の説
明用断面図である。
FIG. 11 is an explanatory sectional view of the embodiment shown in FIG. 10 in a state in which a lid is closed.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 折り畳み自在箱 2 側板 3 側板 4 側板 5 側板 7 貼着片 9 蓋板 10 蓋板 11 底板 13 底板 15 ヒンジ 17 ヒンジ 18 ヒンジ 19 貼着部 20 ヒンジ 21 係合用突部 23 貼着片 25 係合片 26 嵌入片 27 スリット 28 凹部 29 傾斜面 30 嵌合溝 31 係止用突部 33 傾斜面 35 上向き段部 37 切欠 39 透孔 40 キャップ 41 連結帯 42 下向き帯 43 ヒンジ 45 ヒンジ 47 ヒンジ 49 折り込み片 50 折り込み片 51 折り込み片 53 溶着部 55 重合部 57 切欠 59 凹部 60 フック用透孔 61 ヒンジ 63 連結板 65 矢尻状フック 67 蓋板 69 嵌合溝 70 嵌合溝 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Foldable box 2 Side plate 3 Side plate 4 Side plate 5 Side plate 7 Adhesion piece 9 Cover plate 10 Cover plate 11 Bottom plate 13 Bottom plate 15 Hinge 17 Hinge 18 Hinge 19 Adhesion part 20 Hinge 21 Engagement projection 23 Adhesion piece 25 Engagement Piece 26 fitting piece 27 slit 28 recess 29 inclined surface 30 fitting groove 31 locking projection 33 inclined surface 35 upward step 37 notch 39 through hole 40 cap 41 connecting band 42 downward band 43 hinge 45 hinge 47 hinge 49 folding piece Reference Signs List 50 Folding piece 51 Folding piece 53 Welding part 55 Overlapping part 57 Notch 59 Recess 60 Hook through hole 61 Hinge 63 Connecting plate 65 Arrowhead hook 67 Cover plate 69 Fitting groove 70 Fitting groove

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平6−321233(JP,A) 実開 昭53−60439(JP,U) 実開 昭51−102435(JP,U) 実公 昭47−40938(JP,Y1) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B65D 5/00 - 13/02 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References JP-A-6-321233 (JP, A) Japanese Utility Model Showa 53-60439 (JP, U) Japanese Utility Model Showa 51-102435 (JP, U) Japanese Utility Model Showa 47- 40938 (JP, Y1) (58) Field surveyed (Int. Cl. 7 , DB name) B65D 5/00-13/02

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 ヒンジを介して連設した4枚の側板から
なる平面方形状の箱であって、対向する2つの側板には
略中央部に縦方向のヒンジを設け、下端に前記ヒンジの
位置で分割された貼着片をヒンジを介して連設し、一
方、縦方向のヒンジを設けない他の対向する側板の下端
にはヒンジを介して底板を連設し、前記底板は側板を連
設するヒンジから延び先端が連結する2つのヒンジによ
って3つの折り返し片に形成し、外側に位置する折り返
し片のいずれか一方には組み立てたとき相手側の底板に
重なり合う重合部を突設してなり、外側に位置する折り
返し片は隣接する側板に連設した前記貼着片と一体に貼
着されて組み立てられ、側板の組み立てはヒンジを介し
て連設した連結板の外面に矢尻状フックを突設し、前記
矢尻状フックを隣接する側板に形成したフック用透孔に
内側から挿入して方形状に組み立てることを特徴とする
合成樹脂製折り畳み自在箱。
1. A flat rectangular box comprising four side plates connected to each other via a hinge, wherein two opposing side plates are provided with a vertical hinge at a substantially central portion, and a lower end of the hinge is provided at a lower end. Attachment pieces divided at the positions are continuously connected via a hinge, while a bottom plate is continuously provided via a hinge at a lower end of another opposed side plate not provided with a vertical hinge, and the bottom plate is connected to the side plate. It is formed into three folded pieces by two hinges extending from the hinges connected to each other and having a leading end connected thereto, and one of the folded pieces located on the outer side is provided with a projected portion overlapping with the bottom plate of the other side when assembled. The folded-back piece located on the outside is attached and assembled integrally with the sticking piece continuously provided on the adjacent side plate, and the side plate is assembled by attaching an arrowhead-shaped hook to the outer surface of the connecting plate continuously provided via a hinge. Protruding and said
Arrow-shaped hooks are inserted into hook holes formed in adjacent side plates.
A foldable box made of synthetic resin, which is inserted from the inside and assembled into a square shape.
【請求項2】 前記底板を連設してなる側板の上端にヒ
ンジを介して蓋板を連設したことを特徴とする請求項1
記載の合成樹脂製折り畳み自在箱。
2. An upper end of a side plate formed by connecting the bottom plate.
The cover plate is provided continuously through a flange.
4. A foldable box made of a synthetic resin as described in 1.
【請求項3】 前記底板を連設してなる側板のいずれか
一方の上端に蓋板をヒンジを介して連設したことを特徴
とする請求項1に記載の合成樹脂製折り畳み自在箱。
3. A side plate formed by connecting said bottom plate.
Features a lid plate connected to one upper end via a hinge
The foldable box made of a synthetic resin according to claim 1 .
【請求項4】 前記蓋板の内面に嵌合溝を設け、蓋板を
連設しない側板の上端には前記嵌合溝に嵌合する係合用
突部を突設し、前記嵌合溝と係合用突部とにより蓋板を
閉じるようにしたことを特徴とする 請求項1〜3のいず
れか1項に記載の合成樹脂製折り畳み自在箱。
4. A fitting groove is provided on an inner surface of the lid plate, and the lid plate is
At the upper end of the side plate that is not connected continuously
A projection is projected, and the cover plate is closed by the fitting groove and the engagement projection.
The foldable box made of a synthetic resin according to any one of claims 1 to 3, wherein the box is closed .
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