JP3051190U - Electric plug and medium top for electric plug - Google Patents
Electric plug and medium top for electric plugInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 いろいろな太さの電気コードに適用でき、製
造効率の優れた電気プラグ及び電気プラグ用中コマを提
供すること。
【解決手段】 平行ケーブル１の端部で両極をＹ字型に
裂き開く。各極の端部からそれぞれビニル被覆を剥き取
って芯線２を露出させる。各芯線２ａ，２ｂをそれぞれ
プラグ刃３ａ，３ｂの後端に設けた接続部に半田付けな
どで接続する。プラグ刃３ａ，３ｂを、中コマ４の後端
部から絶縁壁の左右にそれぞれ挿入し、各々貫通孔４１
ａ，４１ｂを貫通させて中コマの前端から前方に向けて
突き出させる。中コマ４と組み合わせた平行ケーブル１
を、プラグ刃３に対して直角に芯線２で折り曲げ、絶縁
壁４２を平行ケーブル１のＹ字型の部分Ｙに圧入する。
中コマ４の絶縁壁４２がＹ字型に開いている内側の部分
に係合するので、モールド成型の装置に運搬するなどし
ても、プラグ刃から中コマが脱落しない。
(57) [Summary] [PROBLEMS] To provide an electric plug and a middle piece for an electric plug which can be applied to electric cords of various thicknesses and have excellent manufacturing efficiency. SOLUTION: At both ends of a parallel cable 1, both poles are torn open in a Y-shape. Strip the vinyl coating from the end of each pole to expose the core wire 2. Each of the core wires 2a, 2b is connected to a connecting portion provided at the rear end of the plug blade 3a, 3b by soldering or the like. The plug blades 3a and 3b are inserted into the left and right sides of the insulating wall from the rear end of the middle frame 4, respectively,
a and 41b to penetrate forward from the front end of the middle frame. Parallel cable 1 combined with middle top 4
Is bent at right angles to the plug blade 3 with the core wire 2, and the insulating wall 42 is pressed into the Y-shaped portion Y of the parallel cable 1.
Since the insulating wall 42 of the middle piece 4 is engaged with the inner part opened in a Y-shape, the middle piece does not fall off the plug blade even when it is transported to a molding device.
Description
【０００１】[0001]
本考案は、電気コードをコンセントに接続するための電気プラグ及び電気プラ グ用中コマの改良に関するもので、より具体的には、いろいろな太さの電気コー ドに適用でき、製造効率の優れた電気プラグ及び電気プラグ用中コマを提供する ものである。 The present invention relates to an improvement of an electric plug for connecting an electric cord to an outlet and a middle piece for the electric plug, and more specifically, it can be applied to electric cords of various thicknesses and has excellent manufacturing efficiency. It provides an electric plug and a medium top for the electric plug.
【０００２】[0002]
電気器具などの電気コードをコンセントに接続するには、電気プラグが用いら れる。電気プラグは、電気コードの端に持ち手部分を設け、持ち手部分のさらに 先に、コンセントに差し込むためのプラグ刃が突出したものである。ここで、図 ５は、従来の電気プラグの一例について、その構造を示す透視図である。この図 に示す電気プラグは、平行ケーブル１の両極（１ａ，１ｂ）に板状のプラグ刃３ （ａ，ｂ）をそれぞれ接続し、硬質の絶縁材料で形成した中コマ１４にこれらプ ラグ刃３（ａ，ｂ）を通し、塩化ビニル等の樹脂５で中コマ１４ごとモールド成 型したものである。 Electrical plugs are used to connect electrical cords such as electrical appliances to outlets. The electric plug has a handle at the end of the electric cord, and a plug blade for inserting into an outlet protrudes further beyond the handle. Here, FIG. 5 is a perspective view showing the structure of an example of a conventional electric plug. In the electric plug shown in this figure, plate-like plug blades 3 (a, b) are respectively connected to both poles (1a, 1b) of a parallel cable 1, and these plug blades are connected to a middle piece 14 formed of a hard insulating material. 3 (a, b), and molded with the middle piece 14 with the resin 5 such as vinyl chloride.
【０００３】 このうち中コマ１４には２つの貫通孔１４１（ａ，ｂ）があり、各々の貫通孔 １４１ａ，１４１ｂに１枚ずつのプラグ刃３ａ，３ｂを貫通させることによって 、２枚のプラグ刃３ａ，３ｂがコンセントに対応した間隔で平行に保たれる。The middle piece 14 has two through holes 141 (a, b), and each of the through holes 141 a, 141 b has one plug blade 3 a, 3 b penetrating therethrough, thereby forming two plugs. The blades 3a, 3b are kept parallel at an interval corresponding to the outlet.
【０００４】 また、従来の電気プラグでは、プラグ刃とコンセントとの接触部で接触不良な どにより異常発熱が生じると、その熱がプラグ刃を介して塩化ビニル樹脂に伝わ り、加熱された塩化ビニル樹脂が絶縁劣化を来たす場合がある。このように電気 プラグ内部において、両極の芯線やプラグ刃の間で樹脂が絶縁劣化を生じると、 両極間で電気的な短絡が発生し、条件によっては火災まで進展する可能性があっ た。In the conventional electric plug, when abnormal heat is generated due to poor contact at the contact portion between the plug blade and the outlet, the heat is transmitted to the vinyl chloride resin via the plug blade, and the heated chloride is heated. The vinyl resin may cause insulation deterioration. As described above, if the resin deteriorates insulation between the core wire and plug blade of the two electrodes inside the electric plug, an electrical short circuit occurs between the two electrodes, and depending on the conditions, there is a possibility that the fire may progress to fire.
【０００５】[0005]
ところで、電気プラグの製造する際、平行ケーブルの端部にプラグ刃と中コマ を取付けた段階で、例えば５０本程度を束ねてモールド成型の装置に運び、平行 ケーブルを１本ずつ金型にセットし、中コマ周囲のモールド成型を行う。しかし 、このように平行ケーブルを運搬する際には、端部に装着した中コマがしばしば プラグ刃から脱落するので、モールド成型を行う前に、このように脱落した中コ マを拾って再び平行ケーブルに装着しなければならず、効率的な作業の妨げにな っていた。 By the way, when manufacturing an electric plug, at the stage where the plug blade and the middle piece are attached to the end of the parallel cable, for example, about 50 bundles are bundled and carried to the molding device, and the parallel cables are set one by one in the mold. Then, molding around the middle frame is performed. However, when transporting parallel cables in this way, the middle piece attached to the end often falls off the plug blade.Before molding, the dropped middle piece is picked up and parallelized again. It had to be attached to the cable, which hindered efficient work.
【０００６】 このような問題点に対して、図６に示すように、中コマ２４に２つの突出部Ｔ （ａ，ｂ）を形成し、突出部Ｔａ，Ｔｂの間に平行ケーブル１を挟み込むことに よって、中コマ２４とプラグ刃３とを固定することもできる。しかし、この場合 は、平行ケーブルの太さが変わると同じ中コマ２４を使用できないという問題が あった。すなわち、平行ケーブルを太くすると突出部Ｔａ，Ｔｂの間に平行ケー ブルが収まりきらず、逆に細くすれば突出部Ｔａ，Ｔｂと平行ケーブルとの間に 間隔が空くため固定の目的を果たすことができない。このため、同じ中コマ２４ を異なった太さの平行ケーブルに適用することができず、部品の共通化や製造コ ストの削減が困難であった。In order to solve such a problem, as shown in FIG. 6, two protrusions T (a, b) are formed on the middle frame 24, and the parallel cable 1 is sandwiched between the protrusions Ta, Tb. Thereby, the middle piece 24 and the plug blade 3 can be fixed. However, in this case, if the thickness of the parallel cable changes, the same middle frame 24 cannot be used. In other words, if the parallel cable is made thicker, the parallel cable cannot be accommodated between the protruding portions Ta and Tb. Conversely, if the parallel cable is made thinner, there is a gap between the protruding portions Ta and Tb and the parallel cable, so that the purpose of fixing can be achieved. Can not. For this reason, the same middle frame 24 cannot be applied to parallel cables having different thicknesses, and it has been difficult to share parts and reduce manufacturing costs.
【０００７】 また、運搬に先立って、中コマとプラグ刃とを輪ゴムやゴム製チューブなどで 固定しておくことも考えられるが、この場合は、輪ゴムなどの着脱が煩雑である ため、電気プラグの効率的な製造が困難であった。[0007] Furthermore, it is conceivable to fix the middle piece and the plug blade with a rubber band or a rubber tube before transporting. However, in this case, the attachment and detachment of the rubber band is complicated. It has been difficult to produce the compound efficiently.
【０００８】 本考案は、上記のような従来技術の問題点を解決するために提案されたもので 、その目的は、いろいろな太さの電気コードに適用でき、製造効率の優れた電気 プラグ及び電気プラグ用中コマを提供することである。また、本考案の他の目的 は、安全性に優れた電気プラグ及び電気プラグ用中コマを提供することである。[0008] The present invention has been proposed to solve the above-mentioned problems of the prior art, and its object is to apply an electric plug and an electric plug which can be applied to electric cords of various thicknesses and which are excellent in manufacturing efficiency. The purpose is to provide a medium top for an electric plug. Another object of the present invention is to provide an electric plug and a middle piece for an electric plug which are excellent in safety.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】 上記の目的を達成するため、請求項１の考案は、端部で両極をＹ字型に開いた 平行ケーブルと、前記両極の端部で露出させた各芯線にそれぞれ接続されたプラ グ刃と、前記両極の各プラグ刃を貫通させることによって平行に保持する中コマ と、前記両極を絶縁するために前記中コマに形成された絶縁壁と、を有し、前記 各プラグ刃を貫通させた中コマ及び前記芯線とプラグ刃との接続部分を樹脂モー ルド成型した電気プラグにおいて、前記絶縁壁は、前記平行ケーブルを前記中コ マに挿入しプラグ刃に対して直角に芯線で折り曲げた状態において、前記Ｙ字型 の部分に圧入されることを特徴とする。 請求項４の考案は、端部で両極をＹ字型に開いた平行ケーブルと、前記両極の 端部で露出させた各芯線にそれぞれ接続されたプラグ刃と、前記両極の各プラグ 刃を貫通させることによって平行に保持する中コマと、前記両極を絶縁するため に前記中コマに形成された絶縁壁と、を有し、前記各プラグ刃を貫通させた中コ マ及び前記芯線とプラグ刃との接続部分を樹脂モールド成型した電気プラグに用 いる前記中コマにおいて、前記絶縁壁は、前記平行ケーブルを前記中コマに挿入 しプラグ刃に対して直角に芯線で折り曲げた状態において、前記Ｙ字型の部分に 圧入されることを特徴とする。 請求項１，４の考案では、両極が絶縁壁によって絶縁されるので、トラッキン グが防止され、電気プラグの安全性が向上する。また、平行ケーブルをプラグ刃 に対して直角に芯線で折り曲げた状態において、中コマの絶縁壁を平行ケーブル のＹ字型に開いている内側の部分に圧入することによって、中コマをプラグ刃に 固定しておくことができる。この状態では、中コマと組み合わせたケーブルを運 搬しても、プラグ刃から中コマが脱落することがない。このため、脱落した中コ マを拾ってプラグ刃に付け直したり、中コマとプラグ刃を輪ゴムなどで固定する 必要がなく、電気プラグの製造が効率化される。また、絶縁壁は平行ケーブルが Ｙ字型に開いている内側の部分に係合するので、平行ケーブルの太さが変わって も同じ中コマを用いることができ、部品の共通化によって製造のコストや効率を 改善することができる。Means for Solving the Problems In order to achieve the above object, the invention of claim 1 is to provide a parallel cable in which both poles are opened in a Y-shape at the ends, and respective core wires exposed at the ends of the poles. A plug blade connected to each of the two poles, a middle piece that is held in parallel by penetrating each plug blade of the two poles, and an insulating wall formed on the middle piece to insulate the two poles. In the electric plug in which the middle piece through which each plug blade is penetrated and the connecting portion between the core wire and the plug blade are molded by resin molding, the insulating wall inserts the parallel cable into the middle frame and inserts the parallel cable into the plug blade. It is characterized in that it is press-fitted into the Y-shaped portion in a state where it is bent at right angles to the core wire. According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a parallel cable in which both poles are opened in a Y-shape at an end, a plug blade connected to each core wire exposed at an end of the both poles, and a penetrating through each plug blade of the both poles. And an insulating wall formed on the middle piece to insulate the two poles, the middle piece having the plug blades penetrated, the core wire and the plug blade. In the middle piece used for an electric plug whose resin-molded portion is connected to the plug, the insulating wall is formed by inserting the parallel cable into the middle piece and bending the parallel cable with a core wire at right angles to the plug blade. It is characterized by being press-fitted into the letter-shaped part. According to the first and fourth aspects of the present invention, since both poles are insulated by the insulating wall, tracking is prevented and the safety of the electric plug is improved. In a state where the parallel cable is bent at right angles to the plug blade with the core wire, the middle wall is pressed into the Y-shaped inner part of the parallel cable by pressing the insulating wall of the middle frame into the plug blade. Can be fixed. In this state, even if the cable combined with the middle top is carried, the middle top does not fall off from the plug blade. For this reason, there is no need to pick up the dropped middle frame and reattach it to the plug blade, or to fix the middle frame and the plug blade with rubber bands, etc., so that the production of electric plugs is made more efficient. Also, since the insulating wall engages the inner part where the parallel cable opens in a Y-shape, the same middle frame can be used even if the thickness of the parallel cable changes. And efficiency can be improved.
【００１０】 請求項２の考案は、請求項１記載の電気プラグにおいて、前記絶縁壁は、前記 中コマに挿入された状態のプラグ刃に対して平行に、前記プラグ刃の幅よりも大 きな幅に、かつ、前記プラグ刃より厚く形成されたことを特徴とする。 請求項５の考案は、請求項４記載の電気プラグ用中コマにおいて、前記絶縁壁 は、前記中コマに挿入された状態のプラグ刃に対して平行に、前記プラグ刃の幅 よりも大きな幅に、かつ、前記プラグ刃より厚く形成されたことを特徴とする。 請求項２，５の考案では、絶縁壁の幅はプラグ刃より大きいので、芯線から折 り曲げた状態の平行ケーブルのＹ字型の部分に絶縁壁が届き、また、絶縁壁の厚 さはプラグ刃より厚いため、Ｙ字型の部分に圧入されることによって中コマとプ ラグ刃を確実に固定することができる。また、このような寸法に形成された絶縁 壁は両極を確実に絶縁するので、電気プラグの安全性が向上する。According to a second aspect of the present invention, in the electric plug according to the first aspect, the insulating wall is larger than a width of the plug blade in parallel with the plug blade inserted into the middle frame. It is characterized in that it is formed to have an appropriate width and to be thicker than the plug blade. According to a fifth aspect of the present invention, in the middle piece for an electric plug according to the fourth aspect, the insulating wall has a width larger than a width of the plug blade in parallel to a plug blade inserted into the middle piece. And formed thicker than the plug blade. In the invention of claims 2 and 5, since the width of the insulating wall is larger than the plug blade, the insulating wall reaches the Y-shaped portion of the parallel cable bent from the core wire, and the thickness of the insulating wall is reduced. Since it is thicker than the plug blade, the middle piece and the plug blade can be securely fixed by being pressed into the Y-shaped portion. In addition, the insulating wall having such dimensions reliably insulates both electrodes, thereby improving the safety of the electric plug.
【００１１】 請求項３の考案は、請求項１又は２記載の電気プラグにおいて、前記絶縁壁は 、中コマのうち平行ケーブル側となる後端面から立ち上がり、この立ち上がりの 高さは、芯線から折り曲げた状態の平行ケーブルの前記後端面からの高さよりも 大きいことを特徴とする。 請求項６の考案は、請求項４又は５記載の電気プラグ用中コマにおいて、前記 絶縁壁は、中コマのうち平行ケーブル側となる後端面から立ち上がり、この立ち 上がりの高さは、芯線から折り曲げた状態の平行ケーブルの前記後端面からの高 さよりも大きいことを特徴とする。 請求項３，６の考案では、中コマの後端面で、折り曲げた状態の平行ケーブル よりも高く絶縁壁が立ち上がっている。このため、絶縁壁は平行ケーブルのＹ字 型の部分に確実に圧入され、中コマの脱落が効果的に防止される。According to a third aspect of the present invention, in the electric plug according to the first or second aspect, the insulating wall rises from a rear end face of the middle piece on the side of the parallel cable, and the height of the rise is bent from the core wire. The height of the parallel cable from the rear end face of the parallel cable in the folded state is larger than that of the parallel cable. According to a sixth aspect of the present invention, in the middle piece for an electric plug according to the fourth or fifth aspect, the insulating wall rises from a rear end face of the middle piece which is on a parallel cable side, and a height of the rise is from a core wire. The height of the parallel cable in a bent state is larger than the height from the rear end face. According to the third and sixth aspects of the present invention, the insulating wall rises at the rear end face of the middle frame higher than the folded parallel cable. For this reason, the insulating wall is securely pressed into the Y-shaped portion of the parallel cable, and the dropping of the middle frame is effectively prevented.
【００１２】[0012]
次に、本考案の実施の形態について、図面にしたがって具体的に説明する。な お、従来の技術と同一の部材については同一の符号を付け、説明は省略する。 （１）実施の形態の構成 まず、図１は、本実施の形態における電気プラグ（以下「本プラグ」という） の構造を示す透視図である。なお、以下の説明では、プラグ刃が突き出し、コン セントに挿入する側を前方（前端）、その反対側を後方（後端）と呼ぶ。 Next, embodiments of the present invention will be specifically described with reference to the drawings. Here, the same members as those in the conventional technique are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted. (1) Configuration of Embodiment First, FIG. 1 is a perspective view showing a structure of an electric plug (hereinafter, referred to as “main plug”) in the present embodiment. In the following description, the side from which the plug blade protrudes and is inserted into the outlet is referred to as the front (front end), and the opposite side is referred to as the rear (rear end).
【００１３】 本プラグは、図１に示すように、平行ケーブル１の両極の芯線２（ａ，ｂ）に それぞれプラグ刃３（ａ，ｂ）を接続し、このプラグ刃３を中コマ４に貫通させ 、プラグ刃３が貫通した中コマ４及び芯線２とプラグ刃３との接続部分を、塩化 ビニル等の軟質樹脂５で一体にモールド成型したものである。In this plug, as shown in FIG. 1, plug blades 3 (a, b) are respectively connected to the core wires 2 (a, b) of the parallel cable 1, and the plug blades 3 are The plug 4 is penetrated, and the connection between the middle piece 4 and the core wire 2 through which the plug blade 3 penetrates and the plug blade 3 is integrally molded with a soft resin 5 such as vinyl chloride.
【００１４】 このうち平行ケーブル１は、その端部で両極をＹ字型に裂き開いてあり、これ ら両極の端部はそれぞれビニル被覆を剥き取って芯線２を露出させ、それぞれプ ラグ刃３の後端に設けた接続部にかシメ（加締め）、半田付けなどで接続してあ る。また、中コマ４には縦長の貫通孔４１（ａ，ｂ）が２つ平行に形成されてお り、各プラグ刃３ａ，３ｂはこれら各貫通孔４１ａ，４１ｂに貫通させることに よって平行に保持されている。また、中コマ４には、両極を絶縁するために絶縁 壁４２が形成されている。Among these, the parallel cable 1 has two poles torn at its ends in a Y-shape. The ends of these poles are stripped of the vinyl coating to expose the core wire 2 and the plug blades 3 It is connected to the connection part provided at the rear end by crimping (crimping) or soldering. Also, two vertically long through holes 41 (a, b) are formed in the middle piece 4 in parallel, and each plug blade 3a, 3b is made to pass through these through holes 41a, 41b to be parallel. Is held. Further, an insulating wall 42 is formed on the middle frame 4 to insulate both poles.
【００１５】 ここで、中コマ４の正面図（前端）を図２、上面図を図３、背面図（後端）を 図４に示す。すなわち、図３及び図４に示すように、絶縁壁４２は、中コマ４に 挿入された状態のプラグ刃３に対して平行に、プラグ刃３の縦幅よりも大きな幅 に、かつ、プラグ刃３より厚く形成されている。また、この絶縁壁４２は、中コ マ４の後端面から後方に向かって立ち上がっているが、この立ち上がりの高さＨ は、図３に示すように、芯線２から折り曲げた状態の平行ケーブル１が中コマ４ の後端面から立ち上がっている高さｈよりも大きい。Here, FIG. 2 shows a front view (front end), FIG. 3 shows a top view, and FIG. 4 shows a rear view (rear end) of the middle frame 4. That is, as shown in FIGS. 3 and 4, the insulating wall 42 has a width larger than the vertical width of the plug blade 3, and is parallel to the plug blade 3 inserted in the middle top 4. It is formed thicker than the blade 3. The insulating wall 42 rises rearward from the rear end face of the middle frame 4, and the height H of this rise is, as shown in FIG. 3, the parallel cable 1 bent from the core wire 2. Is larger than the height h rising from the rear end face of the middle frame 4.
【００１６】 また、絶縁壁４２は、図１に示すように、平行ケーブル１を中コマ４に挿入し プラグ刃３に対して直角に芯線２で折り曲げた状態において、平行ケーブル１の Ｙ字型の部分Ｙに圧入されている。As shown in FIG. 1, when the parallel cable 1 is inserted into the middle frame 4 and bent with the core wire 2 at right angles to the plug blade 3, the insulating wall 42 forms a Y-shaped parallel cable 1. Is press-fitted into the portion Y.
【００１７】 （２）実施の形態の作用及び効果 上記のような構成を有する本実施の形態は、次のような作用を有する。まず、 上記のような電気プラグ（図１）を製造するには、平行ケーブル１の端部で両極 をＹ字型に裂き開き、各極の端部からそれぞれビニル被覆を剥き取って芯線２を 露出させ、各芯線２ａ，２ｂをそれぞれプラグ刃３ａ，３ｂの後端に設けた接続 部に半田付けなどで接続する。この際、Ｙ字型の部分Ｙと、芯線２をプラグ刃３ に接続する位置との間隔は、プラグ刃３を中コマ４に貫通させるときに、Ｙ字型 の部分が絶縁壁の後端に当接する程度の間隔とする。(2) Functions and Effects of the Embodiment The present embodiment having the above configuration has the following functions. First, in order to manufacture the above-described electrical plug (FIG. 1), both poles are torn open in a Y-shape at the end of the parallel cable 1, and the vinyl coating is peeled off from the end of each pole, and the core wire 2 is separated. The core wires 2a, 2b are exposed and connected to connection portions provided at the rear ends of the plug blades 3a, 3b by soldering or the like. At this time, the interval between the Y-shaped portion Y and the position where the core wire 2 is connected to the plug blade 3 is such that when the plug blade 3 is passed through the middle piece 4, the Y-shaped portion is located at the rear end of the insulating wall. The interval should be such that it is in contact with.
【００１８】 続いて、上記のように平行ケーブル１に接続したプラグ刃３ａ，３ｂを、中コ マ４の後端部から絶縁壁の左右にそれぞれ挿入し、各々貫通孔４１ａ，４１ｂを 貫通させて中コマ４の前端から前方に向けて突き出させる。次に、中コマ４と組 み合わせた平行ケーブル１を、プラグ刃３に対して直角に芯線２で折り曲げ、こ の際、絶縁壁４２を平行ケーブル１のＹ字型の部分Ｙに圧入する。Subsequently, the plug blades 3a, 3b connected to the parallel cable 1 as described above are inserted into the left and right sides of the insulating wall from the rear end of the middle frame 4, respectively, to penetrate the through holes 41a, 41b, respectively. To protrude forward from the front end of the middle frame 4. Next, the parallel cable 1 combined with the middle piece 4 is bent at right angles to the plug blade 3 by the core wire 2, and at this time, the insulating wall 42 is pressed into the Y-shaped portion Y of the parallel cable 1. .
【００１９】 さらに、中コマ４と組み合わせた平行ケーブル１をモールド成型の装置に運搬 するが、このときは、中コマ４の絶縁壁４２がＹ字型に開いている内側の部分に 係合しているので、運搬の際にプラグ刃３から中コマ４が脱落することがない。 最後に、プラグ刃３を貫通させた中コマ４及び芯線２とプラグ刃３との接続部分 を、塩化ビニル等の軟質樹脂５で一体にモールド成型することによって、電気プ ラグが完成する。Further, the parallel cable 1 combined with the middle piece 4 is transported to a molding device. At this time, the insulating wall 42 of the middle piece 4 engages with the inside portion opened in a Y-shape. Therefore, the middle piece 4 does not fall off the plug blade 3 during transportation. Finally, the electric plug is completed by integrally molding the middle piece 4 and the core 2 through the plug blade 3 and the connecting portion between the core wire 2 and the plug blade 3 with a soft resin 5 such as vinyl chloride.
【００２０】 以上のように、本実施の形態においては、絶縁壁４２が、両極を絶縁するだけ でなく、中コマ４がプラグ刃３から脱落することを防止する。このため、脱落し た中コマをプラグ刃に付け直したり、中コマとプラグ刃を輪ゴムなどで固定する 必要がなく、電気プラグの製造が効率化される。特に、絶縁壁４２は平行ケーブ ル１がＹ字型に開いている内側の部分に係合するので、平行ケーブルの太さが変 わっても同じ中コマ４を用いることができ、部品の共通化によって製造のコスト や効率を改善することができる。As described above, in the present embodiment, the insulating wall 42 not only insulates both poles but also prevents the middle piece 4 from falling off the plug blade 3. Therefore, it is not necessary to reattach the dropped middle piece to the plug blade or to fix the middle piece and the plug blade with a rubber band, etc., so that the manufacturing of the electric plug is made more efficient. In particular, since the insulating wall 42 engages with the inner portion where the parallel cable 1 is opened in a Y-shape, the same middle piece 4 can be used even if the thickness of the parallel cable changes, and the common parts can be used. Can improve manufacturing costs and efficiency.
【００２１】 特に、本実施の形態では、絶縁壁４２の縦幅はプラグ刃３より大きいので、平 行ケーブル１を芯線２から折り曲げた状態で絶縁壁４２がＹ字型の部分Ｙに届き 、また、絶縁壁４２の厚さはプラグ刃３より厚いため、Ｙ字型の部分Ｙに圧入さ れることによって中コマ４とプラグ刃３とを確実に固定することができる。また 、絶縁壁４２がこのようにプラグ刃より幅広くかつ厚く形成されていることによ って両極が確実に絶縁され、電気プラグの安全性が向上する。In particular, in the present embodiment, since the vertical width of the insulating wall 42 is larger than the plug blade 3, the insulating wall 42 reaches the Y-shaped portion Y with the parallel cable 1 bent from the core wire 2, Further, since the thickness of the insulating wall 42 is larger than that of the plug blade 3, the middle piece 4 and the plug blade 3 can be securely fixed by being press-fitted into the Y-shaped portion Y. In addition, since the insulating wall 42 is formed wider and thicker than the plug blade, both poles are reliably insulated, and the safety of the electric plug is improved.
【００２２】 さらに、本実施の形態では、中コマ４の後端面で、折り曲げた状態の平行ケー ブル１よりも高く絶縁壁４２が立ち上がっている。このため、絶縁壁４２は平行 ケーブル１のＹ字型の部分Ｙに確実に圧入され、中コマ４の脱落が効果的に防止 される。Further, in the present embodiment, the insulating wall 42 rises at the rear end face of the middle frame 4 higher than the folded parallel cable 1. For this reason, the insulating wall 42 is securely pressed into the Y-shaped portion Y of the parallel cable 1, and the falling off of the middle piece 4 is effectively prevented.
【００２３】 （３）他の実施形態 なお、本考案は上記の実施の形態に限定されるものではなく、次に例示するよ うな他の実施の形態を包含するものである。例えば、上記実施の形態では中コマ と平行ケーブルが直角である電気プラグを示したが、本考案は中コマと平行ケー ブルが同軸となる電気プラグに適用することもできる。(3) Other Embodiments The present invention is not limited to the above embodiments, but includes other embodiments as exemplified below. For example, in the above embodiment, the electric plug in which the middle piece and the parallel cable are at a right angle is shown, but the present invention can be applied to an electric plug in which the middle piece and the parallel cable are coaxial.
【００２４】 この場合は、プラグ刃を中コマに通した後、平行ケーブルをプラグ刃に対して 直角に芯線の部分から折り曲げ、Ｙ字型の部分を絶縁壁に圧入することによって 中コマがプラグ刃から脱落しないようにする。この状態で平行ケーブルをモール ド成型の装置に運んだ後、Ｙ字型の部分を絶縁壁から外して平行ケーブルをまっ すぐに戻し、モールド成型を行う。この場合も、運搬時に中コマがプラグ刃から 脱落しないので、落ちた中コマを拾って改めてプラグ刃を通す煩雑な作業が不要 となり、電気プラグの製造効率が向上する。In this case, after passing the plug blade through the middle piece, the parallel cable is bent at right angles to the plug blade from the portion of the core wire, and the Y-shaped portion is pressed into the insulating wall, whereby the plug becomes Avoid falling off the blade. In this state, after carrying the parallel cable to the molding apparatus, the Y-shaped part is removed from the insulating wall, and the parallel cable is returned straight to perform molding. Also in this case, since the middle piece does not fall off the plug blade during transportation, it is not necessary to pick up the dropped middle piece and pass it through the plug blade again, thereby improving the manufacturing efficiency of the electrical plug.
【００２５】 このように、本考案によれば、中コマと平行ケーブルが直角の電気プラグだけ でなく、同軸となる電気プラグにも同じ中コマを用いることができ、しかも、そ の場合も運搬時における中コマの脱落防止という目的を達成することができる。As described above, according to the present invention, the same middle piece can be used not only for the electrical plug whose middle piece and the parallel cable are at right angles, but also for the coaxial electrical plug. It is possible to achieve the purpose of preventing the middle frame from falling off at the time.
【００２６】 また、上記実施の形態では電気プラグ全体を示したが、中コマ単独でも本考案 の一態様である。さらに、中コマ、プラグ刃、電気プラグ全体の材質、形状、寸 法などは使用電圧や使用目的などに応じて適宜変更することができる。Further, in the above embodiment, the entire electric plug is shown, but the middle frame alone is one aspect of the present invention. Further, the material, shape, dimensions, and the like of the middle frame, the plug blade, and the entire electric plug can be appropriately changed according to the voltage used, the purpose of use, and the like.
【００２７】[0027]
以上説明したように、本考案によれば、いろいろな太さの電気コードに適用で き、製造効率の優れた電気プラグ及び電気プラグ用中コマを提供することができ る。 As described above, according to the present invention, it is possible to provide an electric plug and a middle piece for an electric plug which can be applied to electric cords of various thicknesses and have excellent manufacturing efficiency.
【図１】本考案の実施の形態における電気プラグの構造
を示す透視図。FIG. 1 is a perspective view showing a structure of an electric plug according to an embodiment of the present invention.
【図２】本考案の実施の形態における中コマの正面図。FIG. 2 is a front view of the middle frame in the embodiment of the present invention.
【図３】本考案の実施の形態における中コマの上面図。FIG. 3 is a top view of the middle frame in the embodiment of the present invention.
【図４】本考案の実施の形態における中コマの後面図。FIG. 4 is a rear view of the middle frame in the embodiment of the present invention.
【図５】従来の電気プラグの一例について、その構造を
示す透視図。FIG. 5 is a perspective view showing the structure of an example of a conventional electric plug.
【図６】従来の電気プラグの他の一例について、その構
造を示す透視図。FIG. 6 is a perspective view showing the structure of another example of a conventional electric plug.
１（ａ，ｂ）…クランプメーターの検査装置のケース ２（ａ，ｂ）…芯線 ３（ａ，ｂ）…プラグ刃 ４，１４，２４…中コマ ４１（ａ，ｂ）…貫通孔 ４２…絶縁壁 1 (a, b): Case of an inspection device for a clamp meter 2 (a, b): Core wire 3 (a, b): Plug blade 4, 14, 24 ... Middle piece 41 (a, b): Through hole 42 ... Insulating wall
Claims (6)
ルと、 前記両極の端部で露出させた各芯線にそれぞれ接続され
たプラグ刃と、 前記両極の各プラグ刃を貫通させることによって平行に
保持する中コマと、 前記両極を絶縁するために前記中コマに形成された絶縁
壁と、を有し、 前記各プラグ刃を貫通させた中コマ及び前記芯線とプラ
グ刃との接続部分を樹脂モールド成型した電気プラグに
おいて、 前記絶縁壁は、前記平行ケーブルを前記中コマに挿入し
プラグ刃に対して直角に芯線で折り曲げた状態におい
て、前記Ｙ字型の部分に圧入されることを特徴とする電
気プラグ。1. A parallel cable in which both poles are opened in a Y-shape at the ends, plug blades respectively connected to core wires exposed at the ends of the poles, and each plug blade of the both poles is penetrated. And an insulating wall formed on the middle top to insulate the two poles, and connecting the middle top and the core wire with each of the plug blades and the plug blade. In an electric plug in which a portion is resin-molded, the insulating wall is press-fitted into the Y-shaped portion in a state where the parallel cable is inserted into the middle frame and bent at a core wire at right angles to a plug blade. An electrical plug characterized by the following:
状態のプラグ刃に対して平行に、前記プラグ刃の幅より
も大きな幅に、かつ、前記プラグ刃より厚く形成された
ことを特徴とする請求項１記載の電気プラグ。2. The method according to claim 1, wherein the insulating wall is formed to have a width larger than the width of the plug blade and to be thicker than the plug blade in parallel with the plug blade inserted into the middle frame. The electrical plug according to claim 1, wherein
ル側となる後端面から立ち上がり、この立ち上がりの高
さは、芯線から折り曲げた状態の平行ケーブルの前記後
端面からの高さよりも大きいことを特徴とする請求項１
又は２記載の電気プラグ。3. The insulating wall rises from a rear end face on the parallel cable side of the middle frame, and a height of the rise is greater than a height from the rear end face of the parallel cable bent from a core wire. Claim 1 characterized by the following:
Or the electrical plug according to 2.
ルと、 前記両極の端部で露出させた各芯線にそれぞれ接続され
たプラグ刃と、 前記両極の各プラグ刃を貫通させることによって平行に
保持する中コマと、 前記両極を絶縁するために前記中コマに形成された絶縁
壁と、を有し、 前記各プラグ刃を貫通させた中コマ及び前記芯線とプラ
グ刃との接続部分を樹脂モールド成型した電気プラグに
用いる前記中コマにおいて、 前記絶縁壁は、前記平行ケーブルを前記中コマに挿入し
プラグ刃に対して直角に芯線で折り曲げた状態におい
て、前記Ｙ字型の部分に圧入されることを特徴とする電
気プラグ用中コマ。4. A parallel cable having both poles opened in a Y-shape at the ends, plug blades respectively connected to the core wires exposed at the ends of the poles, and penetrating the plug blades of the poles. And an insulating wall formed on the middle top to insulate the two poles, and connecting the middle top and the core wire with each of the plug blades and the plug blade. In the middle piece used for an electric plug in which a portion is resin-molded, the insulating wall is a part of the Y-shape in a state where the parallel cable is inserted into the middle piece and bent with a core wire at a right angle to a plug blade. Medium top for electrical plugs, which is press-fitted into
状態のプラグ刃に対して平行に、前記プラグ刃の幅より
も大きな幅に、かつ、前記プラグ刃より厚く形成された
ことを特徴とする請求項４記載の電気プラグ用中コマ。5. The method according to claim 5, wherein the insulating wall is formed to have a width larger than the width of the plug blade and to be thicker than the plug blade in parallel with the plug blade inserted into the middle frame. The middle piece for an electric plug according to claim 4, characterized in that:
ル側となる後端面から立ち上がり、この立ち上がりの高
さは、芯線から折り曲げた状態の平行ケーブルの前記後
端面からの高さよりも大きいことを特徴とする請求項４
又は５記載の電気プラグ用中コマ。6. The insulating wall rises from a rear end face on the parallel cable side of the middle frame, and a height of the rise is greater than a height from the rear end face of the parallel cable bent from a core wire. 5. The method according to claim 4, wherein
Or, a medium top for an electric plug according to 5.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1998000415U JP3051190U (en) | 1998-02-06 | 1998-02-06 | Electric plug and medium top for electric plug |
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| JP1998000415U JP3051190U (en) | 1998-02-06 | 1998-02-06 | Electric plug and medium top for electric plug |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP3051190U true JP3051190U (en) | 1998-08-11 |
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP1998000415U Expired - Lifetime JP3051190U (en) | 1998-02-06 | 1998-02-06 | Electric plug and medium top for electric plug |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3051190U (en) |
-
1998
- 1998-02-06 JP JP1998000415U patent/JP3051190U/en not_active Expired - Lifetime
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