JP3049046B1 - Products using bamboo charcoal - Google Patents

Products using bamboo charcoal

Info

Publication number
JP3049046B1
JP3049046B1 JP11071317A JP7131799A JP3049046B1 JP 3049046 B1 JP3049046 B1 JP 3049046B1 JP 11071317 A JP11071317 A JP 11071317A JP 7131799 A JP7131799 A JP 7131799A JP 3049046 B1 JP3049046 B1 JP 3049046B1
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
bamboo charcoal
main body
urethane foam
bamboo
resin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP11071317A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2000263510A (en
Inventor
登 井栗
伸一 坂中
Original Assignee
今井 崇
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 今井 崇 filed Critical 今井 崇
Priority to JP11071317A priority Critical patent/JP3049046B1/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3049046B1 publication Critical patent/JP3049046B1/en
Publication of JP2000263510A publication Critical patent/JP2000263510A/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Abstract

【要約】 【課題】 簡単な方法で、且つ短時間で竹炭を強化でき
る竹炭の原形補強方法を提供すること。 【解決手段】 節のない竹炭本体12の外周面に合成樹
脂製のシートからなるシート材15を巻回し、さらにシ
ート材15の外周面に粘着テープなどの巻き付け固定部
材16を巻回して竹炭本体12の外周面を仮補強する。
次に、竹炭本体12内に発泡ウレタンフォーム17を充
填し、発泡ウレタンフォーム17の膨張、硬化後、巻き
付け固定部材16とシート材15を取り外す。これによ
り、竹炭本体12は空気中の湿度や温度変化の影響にも
関わらず、割れを抑え、また、ひび割れた竹炭も強度が
十分な加工材として使用することができる。
An object of the present invention is to provide a bamboo charcoal original shape reinforcing method capable of reinforcing bamboo charcoal in a simple manner and in a short time. SOLUTION: A sheet material 15 made of a synthetic resin sheet is wound around an outer peripheral surface of a bamboo charcoal body 12 having no knots, and a winding fixing member 16 such as an adhesive tape is further wound around an outer peripheral surface of the sheet material 15 to obtain a bamboo charcoal body. 12 is temporarily reinforced.
Next, the foamed urethane foam 17 is filled in the bamboo charcoal main body 12, and after the foamed urethane foam 17 expands and hardens, the winding fixing member 16 and the sheet material 15 are removed. Thereby, the bamboo charcoal main body 12 suppresses cracking irrespective of the influence of humidity and temperature change in the air, and cracked bamboo charcoal can be used as a processed material having sufficient strength.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、生竹を焼成して炭
化させた竹炭に強度を持たせ、その竹炭を用いた製品に
関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a product using bamboo charcoal , in which bamboo charcoal obtained by firing and carbonizing raw bamboo has strength.

【0002】[0002]

【従来の技術】最近、炭を室内などに置くことが流行し
てきている。これは、炭には脱臭効果があると言われて
おり、部屋に炭を置くことで、部屋の臭いをとるもので
ある。また、脱臭効果としては、木炭より竹炭の方がよ
り効果があると言われている。さらに、炭から遠赤外線
やマイナスイオンなどが放射されているとも言われてお
り、これらにより新陳代謝が活発となり、健康面でも効
果があるとも言われている。炭の種類としては、主とし
て木炭が使われているが、最近では特に竹炭が人気を博
している。これは、竹炭の表面が美しい質感となって表
れ、室内に置く場合にはインテリアとしての機能をも発
揮するからである。
2. Description of the Related Art Recently, placing charcoal indoors has become popular. It is said that charcoal has a deodorizing effect, and puts charcoal in a room to remove the smell of the room. In addition, bamboo charcoal is said to be more effective than charcoal as a deodorizing effect. In addition, it is said that far infrared rays and negative ions are radiated from the charcoal, which activates metabolism and is said to be effective in health. Charcoal is mainly used as a type of charcoal, but recently bamboo charcoal has gained popularity. This is because the surface of the bamboo charcoal has a beautiful texture, and when placed indoors, it also functions as an interior.

【0003】ところで、木炭の場合は内部は詰まってい
るため、表面にひびが入っていても落とさない限り割れ
ることはない。しかし、竹炭は内部が詰まっている木炭
とは異なり、円筒形で内部は空洞となっているために、
焼き上がり後も空気中の湿度や温度変化の影響を非常に
受け易く、少しずつひびや割れが進行するのが現状であ
る。
[0003] By the way, in the case of charcoal, since the inside is clogged, even if the surface is cracked, it will not be broken unless dropped. However, unlike bamboo charcoal, which has a hollow interior, bamboo charcoal has a hollow interior.
Even after baking, it is very susceptible to changes in humidity and temperature in the air, and cracks and cracks gradually progress.

【0004】そこで、竹炭の原形を補強する方法とし
て、例えば、特許第2646199号(特開平8−57
816号公報)が挙げられる。この公報に記載されてい
る技術は、竹炭に有機溶剤で希釈した1液性常温硬化樹
脂を浸透させるものであり、特に、竹炭の繊維の隙間に
浸透させ、さらに、竹炭の粉末を2液性常温硬化樹脂の
2液混合物と混ぜ、竹炭の内周面、上端面及び下端面に
所定の厚みで塗布しているものである。これにより、竹
炭の素材としての強度を確保し、かつ十分な防水性を得
ているものである。
Accordingly, as a method of reinforcing the original shape of bamboo charcoal, for example, Japanese Patent No. 2646199 (Japanese Patent Laid-Open No. 8-57)
816). The technique described in this publication is to penetrate a one-part cold cured resin diluted with an organic solvent into bamboo charcoal. It is mixed with a two-component mixture of a room temperature curable resin, and applied to the inner peripheral surface, upper end surface and lower end surface of bamboo charcoal with a predetermined thickness. Thereby, the strength as a material of bamboo charcoal is secured, and sufficient waterproofness is obtained.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
従来例(特許第2646199号)で記載されているよ
うな、竹炭の繊維に樹脂を含浸させる強化方法では、竹
炭の持つ質感などの良さを十分に活かしきれず、その
上、樹脂が硬化するまで非常に長い時間がかかり、製造
工程でのロス時間が多くなるという問題がある。また、
例えば、竹炭を縦に利用して木製などの台の上面に固定
する場合、竹炭の切り口の端面がリング状となっている
ため、接着剤を竹炭のリング状の端面に沿って塗布しな
ければならず、また、接着面積が少ないために満遍なく
接着剤を塗布する必要がある。そのため、作業性が悪い
という問題もあった。
However, the reinforcing method of impregnating a bamboo charcoal fiber with a resin as described in the above-mentioned conventional example (Japanese Patent No. 2646199) does not sufficiently improve the texture and the like of the bamboo charcoal. In addition, there is a problem that it takes a very long time until the resin is cured, and the loss time in the manufacturing process increases. Also,
For example, when using bamboo charcoal vertically to fix it on the upper surface of a wooden or other base, the end face of the bamboo charcoal cut is ring-shaped, so you must apply an adhesive along the bamboo charcoal ring-shaped end face In addition, since the bonding area is small, it is necessary to apply the adhesive evenly. Therefore, there is a problem that workability is poor.

【0006】本発明は、上述の点に鑑みて提供したもの
であって、簡単な方法で、且つ短時間で竹炭を強化で
き、またその竹炭を縦に利用して台に固定する場合に
も、竹炭と台との接着面積を広くして確実に接着固定を
可能とした竹炭を用いた製品を提供するものである。
The present invention has been made in view of the above points, and has been made in consideration of the above circumstances.
The present invention also provides a product using bamboo charcoal in which the bamboo charcoal can be securely fixed to the base by using the bamboo charcoal vertically and fixing the bamboo charcoal to the base even when the bamboo charcoal is used vertically.

【0007】[0007]

【0008】[0008]

【0009】[0009]

【0010】[0010]

【0011】[0011]

【課題を解決するための手段】そこで、本発明の請求項
1記載の竹炭を用いた製品では、両端の開口面が貫通し
た竹炭本体12の内部に中仕切り板14を挿入配設し、
この竹炭本体12の外周面に仮補強部材15、16を巻
回し、竹炭本体12の一方の開口面から発泡ウレタンフ
ォーム17を充填し、発泡ウレタンフォーム17の非充
填部分を水受け部22とし、この水受け部22の内面に
防水と補強を兼ねた樹脂23を塗布すると共に、繊維2
4を積層し、上記水受け部22とは反対側の竹炭本体1
2側を平面状に切断し、この切断面を台板21に接着固
定して一輪差し20を形成していることを特徴としてい
る。
SUMMARY OF THE INVENTION Therefore, according to the present invention, there are provided:
In the product using bamboo charcoal described in 1 , the partitioning plate 14 is inserted and disposed inside the bamboo charcoal main body 12 having the opening surfaces at both ends penetrated,
Temporary reinforcing members 15 and 16 are wound around the outer peripheral surface of the bamboo charcoal main body 12, filled with urethane foam 17 from one opening surface of the bamboo charcoal main body 12, and a non-filled portion of the urethane foam 17 is used as a water receiving portion 22, The inner surface of the water receiving portion 22 is coated with a resin 23 which is both waterproof and
4 and the bamboo charcoal body 1 on the opposite side of the water receiving portion 22
It is characterized in that the two sides are cut into a plane, and this cut surface is adhesively fixed to the base plate 21 to form the one-wheel drive 20.

【0012】かかる構成により、竹炭本体12の下面と
発泡ウレタンフォーム17の下面とを合わせた面積を台
板21との接着面積として利用でき、つまり、竹炭本体
12の下面の周縁に沿って満遍なく接着剤を塗布しなく
ても、発泡ウレタンフォーム17の下面を含めた部分を
ラフに塗布しても良いものであり、そのため、接着工程
における作業性を向上させることができる。
With such a configuration, the combined area of the lower surface of the bamboo charcoal main body 12 and the lower surface of the urethane foam 17 can be used as the bonding area with the base plate 21, that is, the bonding is performed evenly along the periphery of the lower surface of the bamboo charcoal main body 12. Even if the agent is not applied, the portion including the lower surface of the urethane foam 17 may be roughly applied, so that the workability in the bonding step can be improved.

【0013】さらに、請求項2記載の竹炭を用いた製品
では、上記樹脂23及び繊維24は、二液性常温硬化樹
脂23と、ガラス繊維24であることを特徴としてい
る。かかる構成により、竹炭で構成した材料を一輪差し
20の水受け部22は二液性常温硬化樹脂23とガラス
繊維24とで、防水と補強を兼ねて形成することがで
き、かかる竹炭を一輪差し20として応用でき、一輪差
し20にも関わらず、竹炭の持つ質感の良さを表現する
ことができ、今までに存在しなかった一輪差し20を提
供できるものである。
Further, the product using bamboo charcoal according to the second aspect is characterized in that the resin 23 and the fiber 24 are a two-part cold hardening resin 23 and a glass fiber 24. With such a configuration, the water receiving portion 22 of the one-piece vase 20 made of the material made of bamboo charcoal can be formed by the two-part cold curing resin 23 and the glass fiber 24 for both waterproofing and reinforcement. The present invention can be applied as a single-sided vase 20 and, despite the single-sided vase 20, can express the good texture of bamboo charcoal and can provide a single-sided vase 20 that has not existed before.

【0014】[0014]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照しながら詳細に説明する。竹の種類としては種々
のものがあるが、本発明では亀甲竹と呼ばれる曲がりく
ねった竹を用いた場合について説明する。もちろん、亀
甲竹だけでなく、真っ直ぐな竹を用いた場合にも適用で
きるものである。
Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. There are various types of bamboo. In the present invention, a case where a winding bamboo called "Kameko bamboo" is used will be described. Of course, the present invention can be applied not only to the turtle bamboo but also to the case where a straight bamboo is used.

【0015】図1(a)は、所定の長さの寸法の竹を焼
き上げて製造した竹炭素材10の斜視図を示し、この竹
炭素材10の原形補強方法と、該竹炭素材10を用いて
一輪差しの加工方法について説明する。竹炭素材10を
一輪差しに対応した適当な長さにノコギリ11により切
断して竹炭本体12を形成する。次に、図1(b)に示
すように、竹炭本体12の中の節を工具13を用いて全
部削除する。この節を抜く場合、工具13の種類として
は何でも良いが、本実施形態では、例えばヤスリを使用
している。これにより、内部を空洞とし、両端面を貫通
させた竹炭本体12を形成している。
FIG. 1A is a perspective view of a bamboo carbon material 10 manufactured by baking bamboo having a predetermined length, and a method for reinforcing the bamboo carbon material 10 in its original shape and a single wheel using the bamboo carbon material 10 are shown. A method of processing the insert will be described. The bamboo carbon material 10 is cut by a saw 11 into an appropriate length corresponding to a single vase to form a bamboo charcoal main body 12. Next, as shown in FIG. 1B, all the nodes in the bamboo charcoal main body 12 are deleted using a tool 13. When removing this section, any type of tool 13 may be used, but in the present embodiment, for example, a file is used. Thus, a bamboo charcoal main body 12 having a hollow inside and penetrating both end surfaces is formed.

【0016】次に、竹炭本体12で一輪差しを形成する
ので、水受け部の底用の中仕切り板14を設ける必要が
ある。そこで、図1(c)に示すように、例えば、ボー
ル紙などで略円形に形成した中仕切り板14を竹炭本体
12の内部に挿入する。この場合、中仕切り板14の周
面に接着剤を塗布しておき、所定の寸法の位置まで中仕
切り板14を竹炭本体12内に挿入して、中仕切り板1
4を竹炭本体12の内周面に貼り付けをする。この中仕
切り板14の形状は、竹炭本体12内に位置させる断面
形状に合わせるようにしている。なお、中仕切り板14
は、ボール紙としているが、ボール紙以外の肉厚のある
紙や硬質の紙でも良い。所謂コシのある紙である。な
お、中仕切り板14は竹炭本体12の内周面の形状に合
わせるために、切断のし易さという観点からは紙製の方
が好適例である。しかし、硬質の紙製に限らず、木製で
も良く、また、他の材料を用いても良い。
Next, since the bamboo charcoal main body 12 forms a single vase, it is necessary to provide a partition plate 14 for the bottom of the water receiving portion. Then, as shown in FIG. 1C, for example, a partition plate 14 formed in a substantially circular shape by cardboard or the like is inserted into the bamboo charcoal main body 12. In this case, an adhesive is applied to the peripheral surface of the middle partition plate 14, and the middle partition plate 14 is inserted into the bamboo charcoal main body 12 to a position of a predetermined size, and the middle partition plate 1
4 is attached to the inner peripheral surface of the bamboo charcoal main body 12. The shape of the partitioning plate 14 is adapted to the cross-sectional shape of the bamboo charcoal main body 12. In addition, the partition plate 14
Is cardboard, but thick paper or hard paper other than cardboard may be used. This is so-called stiff paper. In addition, in order to match the shape of the inner peripheral surface of the bamboo charcoal main body 12, the middle partition plate 14 is preferably made of paper from the viewpoint of easy cutting. However, the material is not limited to hard paper, but may be wooden, and other materials may be used.

【0017】次に、竹炭本体12の内部に原形補強用と
して発泡ウレタンフォームを充填するため、その発泡ウ
レタンフォームの充填の際に、発泡ウレタンフォーム自
体が膨張するので、竹炭本体12にひびが入ったり、割
れたりする可能性がある。そこで、図2(a)に示すよ
うに、発泡ウレタンフォームを竹炭本体12内に充填す
る前に、竹炭本体12の外周面の全体にわたってシート
材(例えば、合成樹脂製のシート)15を巻回し、さら
に、シート材15の外周面に巻き付け固定部材(例え
ば、粘着テープ)16を巻回して、発泡ウレタンフォー
ムの充填時の膨張破損防止用として竹炭本体12の外周
面を仮補強する。
Next, since the inside of the bamboo charcoal body 12 is filled with urethane foam for reinforcing the original form, the urethane foam itself expands at the time of filling the urethane foam, so that the bamboo charcoal body 12 is cracked. Crack or crack. Therefore, as shown in FIG. 2A, before filling the foamed urethane foam into the bamboo charcoal main body 12, a sheet material (for example, a sheet made of a synthetic resin) 15 is wound around the entire outer peripheral surface of the bamboo charcoal main body 12. Furthermore, a winding fixing member (for example, an adhesive tape) 16 is wound around the outer peripheral surface of the sheet material 15 to temporarily reinforce the outer peripheral surface of the bamboo charcoal main body 12 to prevent expansion damage when filling the urethane foam.

【0018】そして、図2(b)に示すように、シート
材15及び巻き付け固定部材16を巻装した竹炭本体1
2をワーク台の上面などに立てて、上面の開口部から発
泡ウレタンフォーム17を充填する。なお、竹炭本体1
2内には上記中仕切り板14が設けてあるので、充填さ
れる発泡ウレタンフォーム17は、中仕切り板14と一
輪差しとした場合の水受け部側の反対の空洞部分に充填
されることになる。この発泡ウレタンフォーム17は、
二液性硬質発泡ウレタンフォームが好適例である。竹炭
本体12内に発泡ウレタンフォーム17の原液を充填
後、発泡ウレタンフォーム17は膨張し、しばらく時間
が経過すると硬化する。この硬化時間は分単位であり、
次の作業にかかる時間が少なくて済む。発泡ウレタンフ
ォーム17が硬化した後、竹炭本体12に巻装している
巻き付け固定部材16とシート材15を取り外す。
Then, as shown in FIG. 2B, the bamboo charcoal body 1 on which the sheet material 15 and the winding fixing member 16 are wound.
2 is placed on the upper surface of the work table or the like, and the urethane foam 17 is filled from the opening on the upper surface. In addition, bamboo charcoal body 1
The inside partition plate 14 is provided in the inside 2, so that the urethane foam 17 to be filled is filled in the hollow portion opposite to the water receiving portion side in the case where the middle partition plate 14 and one wheel are inserted. Become. This urethane foam 17 is
Two-component rigid foamed urethane foam is a preferred example. After filling the stock solution of the urethane foam 17 into the bamboo charcoal main body 12, the urethane foam 17 expands and hardens after a while. This curing time is in minutes,
The time required for the next operation is reduced. After the urethane foam 17 has hardened, the winding fixing member 16 wound around the bamboo charcoal main body 12 and the sheet material 15 are removed.

【0019】次に、図3に示すように、発泡ウレタンフ
ォーム17は膨張するために、竹炭本体12の端面より
突出している部分の発泡ウレタンフォーム17をノコギ
リ11で切断する。切断する箇所は、竹炭本体12の端
面と面一となるように発泡ウレタンフォーム17のみを
切断しても良く、また、竹炭本体12の端部を含めて切
断するようにしても良い。発泡ウレタンフォーム17を
充填した竹炭本体12を図4に示すように、一輪差し2
0として使用する場合には、図3に示す上面が台板21
と接着する面となるので、切断面を平らにし、また、滑
らかに磨いても良い。
Next, as shown in FIG. 3, since the urethane foam 17 expands, the portion of the urethane foam 17 protruding from the end face of the bamboo charcoal main body 12 is cut with the saw 11. The cut portion may be formed by cutting only the urethane foam 17 so as to be flush with the end face of the bamboo charcoal main body 12, or may be cut including the end of the bamboo charcoal main body 12. As shown in FIG. 4, the bamboo charcoal body 12 filled with the urethane foam 17 is
When used as 0, the upper surface shown in FIG.
The surface may be adhered to the surface, so the cut surface may be flattened or polished smoothly.

【0020】このように、焼き上がり後も空気中の湿度
や温度変化の影響を受け、少しずつ割れが進行するもの
もある竹炭をそのままでは加工材として使用できない
が、本発明のように発泡ウレタンフォーム17を内部に
充填することで、発泡ウレタンフォーム17の外周面と
竹炭本体12の内周面とが密着することになる。これに
より、空気中の湿度や温度変化の影響を受けるにも関わ
らず竹炭本体12の割れを抑え、また、ひび割れた竹炭
も強度を十分備えた加工材として使用することができる
ものである。また、亀甲竹など曲がりくねった材料で
も、節さえ抜けば発泡ウレタンフォーム17を充填する
ことで、希少価値のある材料として利用できる。
As described above, bamboo charcoal, which may be cracked little by little due to the influence of humidity and temperature in the air even after baking, cannot be used as it is as a processing material. By filling the inside of the foam 17, the outer peripheral surface of the urethane foam 17 and the inner peripheral surface of the bamboo charcoal main body 12 come into close contact with each other. Thereby, the bamboo charcoal main body 12 is prevented from cracking despite being affected by humidity and temperature changes in the air, and the cracked bamboo charcoal can be used as a processed material having sufficient strength. In addition, even a winding material such as turtle bamboo can be used as a rare value material by filling the urethane foam 17 as long as the knots are removed.

【0021】さらに、竹炭の繊維に樹脂を含浸させる従
来の強化方法では、竹炭の持つ質感の良さを十分に活か
しきれないが、本発明のように、竹炭の繊維に何も含浸
させない強化方法では、竹炭の持つ質感の良さをそのま
ま活かすことができる。また、竹炭の繊維に樹脂を含浸
させる従来の強化方法では、樹脂の硬化時間(15時間
程度)をそれなりに必要とするが、本発明のように発泡
ウレタンフォーム17を充填する方法では、分単位の待
ち時間で次の作業工程を行なえて、製品(例えば、一輪
差し20)の完成までの時間を早くすることができる。
Further, the conventional reinforcing method of impregnating the resin of the bamboo charcoal with the resin cannot fully utilize the good texture of the bamboo charcoal, but the reinforcing method of impregnating the fiber of the bamboo charcoal with nothing as in the present invention. , You can take advantage of the good texture of bamboo charcoal. Further, in the conventional reinforcing method of impregnating the resin of the bamboo charcoal with the resin, a curing time (about 15 hours) of the resin is required as appropriate, but in the method of filling the urethane foam 17 as in the present invention, the minute unit is used. The next work process can be performed with the waiting time, and the time until the completion of the product (for example, the one-wheel vault 20) can be shortened.

【0022】このように、発泡ウレタンフォーム17の
発泡時の膨張力を抑え込む補強を本発明のようにシート
材15や巻き付け固定部材16などで十分することで、
竹炭は割れることもない。また、発泡ウレタンフォーム
17は発泡後硬化すれば、膨張率(竹炭本体12の長さ
方向)は、温度:50℃、湿度:95%、48時間放置
の状態での条件でも、0.4%とほとんど影響が見られ
ない。また、低温時においては、膨張率は、0%と全く
影響が見られない。
As described above, by reinforcing the foam urethane foam 17 to suppress the expansion force at the time of foaming by the sheet material 15 and the winding fixing member 16 as in the present invention,
Bamboo charcoal does not crack. Further, if the urethane foam 17 is cured after foaming, the expansion coefficient (length direction of the bamboo charcoal body 12) is 0.4% even under the condition of temperature: 50 ° C., humidity: 95%, and left for 48 hours. And almost no effect is seen. At a low temperature, the expansion coefficient is 0%, which shows no effect.

【0023】次に、上記のようにして形成した竹炭本体
12を一輪差し20として製造する場合について説明す
る。適宜な大きさの木材を輪切りにして図4に示すよう
な台板21を形成し、この台板21の上面に竹炭本体1
2の水受け部22を上にして接着固定する。図5は上記
一輪差し20の水受け部22の部分を示す要部拡大断面
図であり、水受け部22の内面を二液性常温硬化樹脂
(例えば、エポキシ樹脂)23と、ガラス繊維(厚み約
1mm)24で防水加工及び補強加工を行なうようにし
ている。
Next, a case where the bamboo charcoal main body 12 formed as described above is manufactured as a one-wheel vault 20 will be described. Wood of an appropriate size is sliced to form a base plate 21 as shown in FIG.
The second water receiving part 22 is fixed upward with the water receiving part 22 facing upward. FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view of a main part showing a part of the water receiving part 22 of the one-sided vase 20. The inner surface of the water receiving part 22 is made of a two-part cold-setting resin (for example, epoxy resin) 23 and Waterproofing and reinforcement processing are performed at 24 mm (about 1 mm).

【0024】すなわち、水受け部22となる竹炭本体1
2の内周面に二液性常温硬化樹脂23を塗布し、次に、
適当な大きさのガラス繊維24に二液性常温硬化樹脂2
3を浸透させ、これらガラス繊維24と二液性常温硬化
樹脂23とが混ざり合ったものを竹炭本体12の内面全
体に何度かに分けて貼りつけて積層する。そして、積層
する際に、その都度、貼り付けたガラス繊維24に含ま
れる空気を無くすために、刷毛などで十分に押さえて脱
泡する。硬化後は上部にはみ出たガラス繊維24を削り
取り、水受け部22の内面と竹炭本体12の上端面に二
液性常温硬化樹脂23を塗布する。
That is, the bamboo charcoal main body 1 serving as the water receiving portion 22
2, a two-part cold-setting resin 23 is applied to the inner peripheral surface,
Two-part cold curing resin 2 on glass fiber 24 of appropriate size
3 and a mixture of the glass fiber 24 and the two-component cold-setting resin 23 is applied several times to the entire inner surface of the bamboo charcoal body 12 and laminated. Then, in each case of laminating, in order to eliminate air contained in the attached glass fiber 24, the glass fiber 24 is sufficiently depressed with a brush or the like to remove bubbles. After the curing, the glass fiber 24 protruding from the upper portion is scraped off, and a two-part cold curing resin 23 is applied to the inner surface of the water receiving portion 22 and the upper end surface of the bamboo charcoal main body 12.

【0025】これにより、水受け部22の防水と補強と
を行なうことができ、また、竹炭本体12の上端面を含
めた水受け部22の内面に二液性常温硬化樹脂(エポキ
シ樹脂)23を塗布するので、手が触れてもケガなどを
しない滑らかな面となっている。
Thus, the water receiving portion 22 can be waterproofed and reinforced, and the inner surface of the water receiving portion 22 including the upper end surface of the bamboo charcoal main body 12 has a two-component cold-setting resin (epoxy resin) 23. Is applied, so that it has a smooth surface that does not injure you even if you touch it.

【0026】なお、上記水受け部22の二液性常温硬化
樹脂23及びガラス繊維24による防水加工及び補強加
工は、台板21に接着固定する前でも、後のどちらでも
良い。
The water-receiving section 22 may be waterproofed and reinforced by the two-part cold-setting resin 23 and the glass fiber 24 before or after the adhesive is fixed to the base plate 21.

【0027】ここで、竹炭本体12を縦にして台板21
に接着固定する場合、竹炭の繊維に樹脂を含浸させる従
来の方法では、竹炭本体12の切り口(切断面)はリン
グ状となっているために、接着剤をリング状に満遍なく
塗布する必要があり、そのため、接着工程での作業性が
悪かった。また、竹炭本体12自体の下面しか接着面積
として利用することができないという問題もある。しか
し、竹炭本体12の内部に発泡ウレタンフォーム17を
充填する本発明の方法では、竹炭本体12の下面の面積
と発泡ウレタンフォーム17の底面の面積とを合わせた
底面全体を台板21への接着面積として利用できるもの
である。そのため、竹炭本体12の周縁に沿って接着剤
を塗布する必要がなく、発泡ウレタンフォーム17の下
面にラフに接着剤を塗布しても良く、接着工程における
作業性を向上させることができる。また、接着面積が円
形となるので、竹炭本体12を台板21に接着固定する
場合にも、竹炭本体12を台板21に、より確実に接着
固定することもできる。
Here, the bamboo charcoal main body 12 is set upright,
In the conventional method of impregnating the bamboo charcoal fiber with the resin, the cut (cut surface) of the bamboo charcoal main body 12 has a ring shape, so it is necessary to apply the adhesive evenly in a ring shape. Therefore, workability in the bonding process was poor. There is also a problem that only the lower surface of the bamboo charcoal main body 12 itself can be used as an adhesive area. However, in the method of the present invention in which the inside of the bamboo charcoal body 12 is filled with the urethane foam 17, the entire bottom surface of the bamboo charcoal body 12 having the area of the lower surface and the area of the bottom surface of the foam urethane foam 17 is bonded to the base plate 21. It can be used as an area. Therefore, it is not necessary to apply the adhesive along the periphery of the bamboo charcoal main body 12, and the adhesive may be roughly applied to the lower surface of the urethane foam 17, thereby improving the workability in the bonding process. Further, since the bonding area is circular, the bamboo charcoal main body 12 can be more securely bonded and fixed to the base plate 21 even when the bamboo charcoal main body 12 is bonded and fixed to the base plate 21.

【0028】上記の実施の形態では、節の間隔が比較的
狭い場合の竹(例えば、亀甲竹)について説明したが、
竹炭の中に節がない場合、一輪差しに応用せず、単に竹
炭として製造する場合には、図1(a)、図2及び図3
の工程だけで良い。もちろん、竹炭の長さに関係がない
場合には、図2及び図3の工程だけで良い。さらに、発
泡ウレタンフォーム17の膨張分の容積を予め考慮して
おき、竹炭本体12への充填後に発泡ウレタンフォーム
17の上下が竹炭本体12の上下面まで来るようにして
おくことで、図3の工程を省くことができる。
In the above embodiment, a description has been given of a bamboo (for example, turtle bamboo) in which the interval between nodes is relatively small.
If there is no knot in the bamboo charcoal, and it is not applied to a single vase, and if it is simply manufactured as bamboo charcoal, it is shown in FIGS. 1 (a), 2 and 3.
Only the process of Of course, if there is no relation to the length of the bamboo charcoal, only the steps of FIGS. Further, by considering the volume of the expanded portion of the foamed urethane foam 17 in advance, and after filling the bamboo charcoal main body 12, the upper and lower sides of the foamed urethane foam 17 are brought to the upper and lower surfaces of the bamboo charcoal main body 12, and thus, as shown in FIG. The process can be omitted.

【0029】なお、竹炭本体12の内部に中仕切り板1
4を配設しない場合には、特に図示はしていないが、竹
炭本体12の下面の開口面を何らかの手段で塞ぐように
することは言うまでもない。
The bamboo charcoal main body 12 has a partition plate 1 inside.
When not provided, it is needless to say that although not shown, the opening surface of the lower surface of the bamboo charcoal main body 12 is closed by some means.

【0030】また、竹炭本体12内への発泡ウレタンフ
ォーム17の充填時の仮補強の部材として、シート材1
5は合成樹脂製のシート(ポリプロピレン、ポリエステ
ル、ビニールなどの合成樹脂製のシート)、巻き付け固
定部材16は粘着テープを使用していたが、これらに限
定されるものではない。シート材15として、紙や、不
織布などのシート、布地などのいずれを用いても良い。
なお、シート材15の材料としては、上記の合成樹脂製
のシートが好適例である。また、巻き付け固定部材16
として、包帯状のものや、帯状の布地などのシート材1
5を確実に巻き付け固定できる部材であればどのような
ものでも良い。さらに、シート材15、あるいは巻き付
け固定部材16のいずれかで竹炭本体12の仮補強を行
なうようにしても良い。
The sheet material 1 is used as a temporary reinforcing member when filling the foamed urethane foam 17 into the bamboo charcoal main body 12.
Reference numeral 5 denotes a sheet made of a synthetic resin (a sheet made of a synthetic resin such as polypropylene, polyester, or vinyl), and the wrapping fixing member 16 uses an adhesive tape, but is not limited thereto. As the sheet material 15, any of paper, a sheet of nonwoven fabric or the like, a cloth, or the like may be used.
In addition, as a material of the sheet material 15, the above-mentioned sheet made of a synthetic resin is a preferable example. The winding fixing member 16
As a sheet material 1 such as a bandage-like material or a band-like fabric.
Any member may be used as long as the member 5 can be securely wound and fixed. Further, the bamboo charcoal main body 12 may be temporarily reinforced by either the sheet material 15 or the winding fixing member 16.

【0031】また、竹炭の原形補強方法で形成した竹炭
本体12を上記では一輪差し20の場合に応用した製品
について説明したが、一輪差し20に限られらるもので
はなく、どのような製品に応用しても良い。
In the above description, the bamboo charcoal main body 12 formed by the bamboo charcoal original shape reinforcing method is applied to the case of a single vase 20. However, the present invention is not limited to the single vase 20 and is applicable to any product. May be applied.

【0032】[0032]

【0033】[0033]

【0034】[0034]

【発明の効果】本発明の竹炭を用いた製品によれば、
輪差しを作る場合など竹炭を縦に利用して台に固定する
場合、竹炭の繊維に樹脂を含浸させる従来の強化方法で
は、竹炭の切り口のリング状の面積しか利用できない
が、発泡ウレタンフォームを竹炭に充填する強化方法で
は、竹炭の内部の底部まで発泡ウレタンフォームが位置
しているので、竹炭及び発泡ウレタンフォームの底面全
体を接着面積として利用でき、従来のように竹炭の周縁
に沿って接着剤を塗布しなくても、接着剤をラフに塗っ
ても良く、接着工程における作業性を向上させることが
できる。また、竹炭及び発泡ウレタンフォームの底面全
体を接着面積として利用できるので、竹炭を台に確実に
固定することもできる。
According to the product using the bamboo charcoal of the present invention, when the bamboo charcoal is fixed to the base by using the bamboo charcoal vertically, such as when making a vase, the conventional reinforcing method of impregnating the fiber of the bamboo charcoal with the resin, Although only the ring-shaped area of the cut of bamboo charcoal can be used, in the reinforcing method of filling foamed urethane foam into bamboo charcoal, since the foamed urethane foam is located up to the bottom of the bamboo charcoal, the entire bottom surface of bamboo charcoal and urethane foam is It can be used as an adhesive area, and the adhesive may be roughly applied instead of applying the adhesive along the periphery of the bamboo charcoal as in the related art, and the workability in the adhesive process can be improved. In addition, since the entire bottom surface of the bamboo charcoal and the urethane foam can be used as the bonding area, the bamboo charcoal can be securely fixed to the base.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】(a)は本発明の実施の形態の竹炭の原形補強
方法において竹炭を所定の長さに切断する工程を示す図
である。(b)は本発明の実施の形態の竹炭の原形補強
方法において竹炭の内部の節を抜く工程を示す図であ
る。(c)は本発明の実施の形態の竹炭の原形補強方法
において一輪差しを形成する場合の中仕切り板を竹炭内
に配置する工程を示す図である。
FIG. 1 (a) is a view showing a step of cutting bamboo charcoal into a predetermined length in the bamboo charcoal prototype reinforcing method according to the embodiment of the present invention. (B) is a figure which shows the process of removing the node inside bamboo charcoal in the bamboo charcoal prototype reinforcement method of embodiment of this invention. (C) is a figure which shows the process of arrange | positioning the partition board in bamboo charcoal in the case of forming a one-wheel vault in the bamboo charcoal prototype reinforcement method of embodiment of this invention.

【図2】(a)は本発明の実施の形態の竹炭の外周にシ
ート材と巻き付け固定部材とを巻回する工程を示す図で
ある。(b)は本発明の実施の形態の竹炭の中に発泡ウ
レタンフォームを充填する工程を示す図である。
FIG. 2 (a) is a view showing a step of winding a sheet material and a winding fixing member around the outer periphery of bamboo charcoal according to the embodiment of the present invention. (B) is a figure which shows the process of filling a foaming urethane foam in the bamboo charcoal of embodiment of this invention.

【図3】本発明の実施の形態の発泡ウレタンフォームの
膨張突出部分を切断して平らな接着面を形成する工程を
示す図である。
FIG. 3 is a view showing a step of forming a flat adhesive surface by cutting an expanded protruding portion of the urethane foam according to the embodiment of the present invention.

【図4】本発明の実施の形態の竹炭を台板に接着固定し
て形成した一輪差しの斜視図である。
FIG. 4 is a perspective view of a one-wheeled vehicle formed by bonding and fixing bamboo charcoal according to the embodiment of the present invention to a base plate.

【図5】本発明の実施の形態の一輪差しの水受け部の要
部拡大断面図である。
FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view of a main part of the water receiving portion of the one-piece vault according to the embodiment of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

12 竹炭本体 14 中仕切り板 15 シート材 16 巻き付け固定部材 17 発泡ウレタンフォーム 20 一輪差し 21 台板 22 水受け部 23 二液性常温硬化樹脂 24 ガラス繊維 DESCRIPTION OF SYMBOLS 12 Bamboo charcoal main body 14 Middle partition plate 15 Sheet material 16 Winding fixing member 17 Polyurethane foam 20 One-wheel insertion 21 Base plate 22 Water receiving part 23 Two-part cold curing resin 24 Glass fiber

フロントページの続き (56)参考文献 特開 平8−57816(JP,A) 特開 平2−266901(JP,A) 実開 昭49−8572(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B27K 9/00 B27M 3/00 - 3/24 B27J 1/00 Continuation of the front page (56) References JP-A-8-57816 (JP, A) JP-A-2-266901 (JP, A) Japanese Utility Model Showa 49-8572 (JP, U) (58) Fields investigated (Int) .Cl. 7 , DB name) B27K 9/00 B27M 3/00-3/24 B27J 1/00

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】両端の開口面が貫通した竹炭本体(12)
の内部に中仕切り板(14)を挿入配設し、この竹炭本
体(12)の外周面に仮補強部材(15)(16)を巻
回し、竹炭本体(12)の一方の開口面から発泡ウレタ
ンフォーム(17)を充填し、発泡ウレタンフォーム
(17)の非充填部分を水受け部(22)とし、この水
受け部(22)の内面に防水と補強を兼ねた樹脂(2
3)を塗布すると共に、繊維(24)を積層し、上記水
受け部(22)とは反対側の竹炭本体(12)側を平面
状に切断し、この切断面を台板(21)に接着固定して
一輪差し(20)を形成していることを特徴とする竹炭
を用いた製品。
1. A bamboo charcoal body (12) having openings at both ends penetrating therethrough.
A partition plate (14) is inserted and arranged in the inside of the bamboo charcoal, and the temporary reinforcing members (15) and (16) are wound around the outer peripheral surface of the bamboo charcoal main body (12), and foamed from one opening surface of the bamboo charcoal main body (12). The non-filled portion of the urethane foam (17) is filled with a urethane foam (17) to form a water receiving portion (22), and an inner surface of the water receiving portion (22) is provided with a resin (2) having both waterproofness and reinforcement.
3) is applied, fibers (24) are laminated, and the bamboo charcoal body (12) side opposite to the water receiving portion (22) is cut into a plane, and the cut surface is applied to the base plate (21). A product using bamboo charcoal, which is bonded and fixed to form a one-wheeled vase (20).
【請求項2】上記樹脂(23)及び繊維(24)は、二
液性常温硬化樹脂(23)と、ガラス繊維(24)であ
ることを特徴とする請求項記載の竹炭を用いた製品
Wherein said resin (23) and fibers (24) includes a two-part room temperature curable resin (23) was used bamboo charcoal according to claim 1, characterized in that the glass fiber (24) Product .
JP11071317A 1999-03-17 1999-03-17 Products using bamboo charcoal Expired - Lifetime JP3049046B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11071317A JP3049046B1 (en) 1999-03-17 1999-03-17 Products using bamboo charcoal

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11071317A JP3049046B1 (en) 1999-03-17 1999-03-17 Products using bamboo charcoal

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP3049046B1 true JP3049046B1 (en) 2000-06-05
JP2000263510A JP2000263510A (en) 2000-09-26

Family

ID=13457100

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP11071317A Expired - Lifetime JP3049046B1 (en) 1999-03-17 1999-03-17 Products using bamboo charcoal

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3049046B1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102267148A (en) * 2010-06-01 2011-12-07 陶相臣 Material for natural bamboo packaging and machining process thereof
CN112092127A (en) * 2020-09-30 2020-12-18 浙江鑫宙竹基复合材料科技有限公司 Bamboo winding pipe gallery manufacturing equipment and method

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101093602B1 (en) * 2009-06-25 2011-12-15 박양님 Method for manufacturing a bamboo tube without splits and the bamboo tube obtained thereby
CN106217573B (en) * 2016-08-31 2019-01-29 福州麦柯科技有限公司 Bamboo chip tape wrapping machine

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102267148A (en) * 2010-06-01 2011-12-07 陶相臣 Material for natural bamboo packaging and machining process thereof
CN112092127A (en) * 2020-09-30 2020-12-18 浙江鑫宙竹基复合材料科技有限公司 Bamboo winding pipe gallery manufacturing equipment and method
CN112092127B (en) * 2020-09-30 2023-10-13 浙江鑫宙竹基复合材料科技有限公司 Bamboo winding pipe rack manufacturing equipment and method

Also Published As

Publication number Publication date
JP2000263510A (en) 2000-09-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8017054B1 (en) Systems and methods for fabricating composite fiberglass laminate articles
US6746741B2 (en) Carbon fiber reinforcement system
US5070668A (en) Textured construction material and method of fabrication
JP2695023B2 (en) Method of manufacturing reinforced panels from building material blocks such as stone
JP3049046B1 (en) Products using bamboo charcoal
US5215699A (en) Textured construction material and method of fabricating
JPS6344392B2 (en)
US4664974A (en) Surface-reinforced foam article
KR19980070465A (en) A shaft for a golf club having reduced weight, a method for manufacturing such a golf club shaft, and an apparatus used in the method
JPS5940880A (en) Production of composite ski
US5569420A (en) Method of forming a foam core comprising a plurality of arcuate rows
EP0006080B1 (en) a method of manufacturing a laminate
JPS58188625A (en) Manufacturing surfboard
JPH05309792A (en) Frp composite panel and production thereof
JP2774993B2 (en) Formwork
JPH02502090A (en) Manufacturing method and use of plastic semi-finished products
JPH1144013A (en) Panel for building and its manufacture
JPS61211453A (en) Mold frame for building
JPS6046988B2 (en) Racket frame manufacturing method
JP3377193B2 (en) Seat board
JPS5935726Y2 (en) Tile arrangement components
JPS6225649A (en) Structural panel and its production
JP4126255B2 (en) Hard polyurethane laminate
JPH06248733A (en) Heat insulation combined form for concrete wall
JPS6054168B2 (en) Insulated panel forming method for insulated wall construction

Legal Events

Date Code Title Description
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20000222