JP3046502U - 円錐破砕機の凹面用位置決め装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 容易に簡便に機械にかけ組み立てることがで
き、凹面と上部室との間の係合が次第に固くなる自己固
定機能を有する円錐破砕機の凹面用位置決め装置を提供
する。 【解決手段】 凹面は対称に設けられた複数のタブ６１
を有し、各タブ６１は同じ方向を向いた傾斜面を有す
る。上部室４または底部室は、各タブ６１に対応する複
数の位置決め装置６を有する。位置決め装置６は凹面の
傾斜面に対応するちょうどよく傾斜した合わせ面６２１
を有する。この結果、凹面は位置決め装置６の上に固定
支持することができる。凹面は速やかに組み立てられ、
長期間の使用において強固で丈夫な係合を示す。位置決
め装置６を備えることにより、凹面は上部室４または底
部室に容易に取付固定される。さらに、凹面が横に動く
のを効果的に防ぐことができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、位置決め装置に関し、特に位置決め装置により、凹面を上部室に簡 単に取付固定できる円錐破砕機の凹面用位置決め装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

円錐破砕機は大きい塊の岩石を小片に砕くのに用いられる。通常この円錐破砕 機は偏心回転するシャフト９３を有し、マントル９４も同様に偏心回転する。凹 面１はＵ字状固定ボルト２により上部室３に取付られる。マントル９４はメイン シャフト９３に固定され、偏心回転する。この構成により岩石がディストリビュ ータ３１から供給されると、メインシャフト９３とマントル９４が偏心回転する ので、岩石はマントル９４と凹面１との間で破砕される。

【０００３】 理論的には、凹面１の内壁には垂直な方向の力が働く。しかしながら、これは マントル９４と凹面１との間で破砕工程が起こらないような岩石が供給されない ときにのみ起こる。 マントル９４と凹面１との間で破砕工程が進行すると、破砕される岩石は移動 力により実質的に中位となる。この結果、マントル９４とメインシャフト９３に より発生する慣性力が破砕工程のもとで岩石により凹面位置に移動する。それゆ え、凹面１はＵ字型の固定ボルト２により上部室３に固定され、慣性力に起因す る横向きの力が破砕工程で凹面１に働く。

【０００４】 通常、凹面１とマントル９４は稼働後、取り外しできる消耗材である。消耗品 の交換を容易にするため、凹面１は溶接等により上部室３に固定することができ ず、例えば固定ボルト２により、上室３に取り外し可能に取り付けられる。この 結果、凹面１と上部室３との間の係合は、簡便性と安定性とにより主に決定され る。

【０００５】 通常凹面１において、形作る工程の間、凹面１に集合的に設けられる複数の取 付端部１１が位置決め装置である。通常、取付端部１１の数は８、６または４で ある。Ｕ字型の固定ボルト２は取付端部１１の底に掛けて使用される。その後、 上部室３に取付端部１１を締めるために固定ナット２１が用いられる。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記の固定方法は１０年間以上の使用により以下の欠点が発生 する。 (1) 取付端部１１の底面は固定ボルト２により容易に掛けるため円形部１１１ が形成される。しかしながら、形作る工程の間に滑らかな面が得られることが難 しく、反対に汚れたでこぼこな面となる。さらに、この底面を滑らかな面に仕上 げることは難しい。もしそうできれば、多くの効果が得られる。

【０００７】 (2) 取付端部１１の曲面１１１は滑らかに仕上げることができない。このため 、固定ボルト２の引掛け部２２の間の接触は面接触にならず、単なる点接触とな る。この点接触は応力が集中し、消耗が起こる。この結果、固定ボルト２の引掛 け部２２と取付端部１１の曲面１１１との間に遊びがある。もし、固定ボルト２ とナット２１とを直ちに増し締めしないと破砕工程の間でマントル９４と凹面１ との間の横向きの力により凹面が動く。しだいに固定ボルト２は斜めになり、最 後に破壊される。また、取付端部１１には常に偏った力がかかり、ついには破壊 される。

【０００８】 本考案の目的は、容易に簡便に機械にかけ組み立てることができる破砕機の凹 面用位置決め装置を提供することにある。 本考案の他の目的は、凹面と上部室との間の係合が次第に固くなる自己固定機 能を有する円錐破砕機の凹面用位置決め装置を提供することにある。 本考案のさらに他の目的は、凹面とその備品が斜めになったり破壊したりする のを防ぐことができる円錐破砕機の凹面用改良構造を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

本考案の円錐破砕機の凹面用位置決め装置によると、凹面は対称に設けられた 複数のタブを有し、各タブは同じ方向を向いた傾斜面を有する。上部室または底 部室は、各タブに対応する複数の位置決め装置を有する。位置決め装置は凹面の 傾斜面に対応するちょうどよく傾斜した合わせ面を有する。この結果、凹面は位 置決め装置の上に固定支持することができる。凹面は速やかに組み立てられ、長 期間の使用において強固で丈夫な係合を示す。

【００１０】 位置決め装置を備えることにより、凹面は上部室または底部室に容易に取付固 定される。さらに、凹面が横に動くのを効果的に防ぐことができる。

【００１１】

【考案の実施の形態】

以下、本考案の実施の形態を示す複数の実施例を図面に基づいて説明する。 （第１実施例） 本考案の第１実施例による位置決め装置を用いた円錐破砕機を図２〜図６に示 す。

【００１２】 円筒ベル状の上部室４は大きな上部分と小さな下部分とを有し、傾斜した内壁 ４１が上部分と下部分との間に形成される。 円筒ベル状の凹面５は大きな上部分と小さな下部分とを有する。凹面の内壁５ １は岩石を破砕するための作動面であり、外壁は上部室４の傾斜面４１の位置に ちょうどよく合う形状となっている。

【００１３】 そして、位置決め装置６は上部室４の傾斜した内壁４１に凹面５を取付固定す るために用いられる。 上部室４の傾斜した内壁４１は互いに対称な複数の隙間４２を有する。浅い溝 ４３は隙間４２の下に形成され、上部室４を貫通する貫通孔４２１が隙間４２の 上に配置される。

【００１４】 凹面５は下外周部５３で上部室４の隙間４２に対応する傾斜したリブ５４を有 する。リブ５４の傾斜面５４１の底の傾斜角は互いに一致している。 位置決め装置６は上部室４の隙間４２に面する突出したタブ６１を有する。タ ブ６１は貫通孔４２１を通して固定できる固定ボルト７に通孔６１１を有する。 さらに、凹面５の内面に面する位置決め装置６の底面はリブ５４の傾斜面５４１ の底に対応する合わせ面６２１を有する延長部６２を有する。

【００１５】 この構成により、位置決め装置６は隙間４２と溝４３に容易に挿入され、固定 ボルト７で高さが調整される。この結果、延長部６２の合わせ面６２１は凹面５ のリブ５４で実施的な支持が得られる。 図２および図３に示すように、位置決め装置６の幅Ｗは隙間４３の幅Ｗと同一 であり、厚みは隙間４３の厚みより約４０〜６０ライン厚い。この構成により凹 面５は位置決め装置６がなくても、上部室４に完全に実質的に接続される。調整 ボルト７は角頭７１を有することが望ましい。

【００１６】 組立において、各位置決め装置６は上部室４の隙間４２及び溝４３に最初に位 置される。その後、調整ボルト７が貫通孔４２１から挿入され、位置決め装置６ の通孔６１１に固定される。凹面５が上部室４の底から上部室４に移動する前に 位置決め装置６の突出したタブ６１が隙間４２の底に最初に位置される。この構 成により、凹面５の最も大きな部分が延長部６２の上を通ることができる。その 後、図６に詳細に示すように、凹面５が上部室４の傾斜した内壁４１に支えられ た後、調整ボルト７が調整され、位置決め装置６が隙間４２と溝４３に沿って上 に持ち上げられる。この結果、延長部６２の合わせ面６２１が凹面５の底外周部 ５３に設けられたリブ５４に向かって押され、最終的に凹面５の下外周部５３に 設けられたリブ５４と完全に噛み合う。複数の位置決め装置６が配設されること により、凹面５は位置決め装置６の延長部６２により支持固定される。

【００１７】 図６および図７に示すように、凹面５のリブ５４の傾斜した底面５４１の傾斜 角は位置決め装置６の延長部６２の合わせ面６２１と同一である。さらにまた、 力（Ｆ）が加えられ、係合力が容易に高められる。図示しないマントルが岩石を 破砕するために凹面５に向かって時計方向に回転すると、凹面５には時計方向の 力（Ｆ）が働く。このため凹面５に向かって移動する破砕力が強くなるほど、凹 面５と位置決め装置６との傾斜した係合からさらに強い係合となる。この構成に より、凹面５は稼働中、遊びや横ずれがなく破砕工程で移動しない。凹面５の交 換が必要なとき、調整ボルト７の反対に回転し、位置決め装置６を延長部６２と 凹面５のリブ５４との間の係合を解除し、下方向にスライドさせる。最終的に凹 面５は新しいものを取り付けるために容易に取り外すことができる。この交換や 保守はすばやく成される。

【００１８】 （第２実施例） 本考案の第２実施例を図８および図９に示す。 位置決め装置は水力駆動の円錐破砕機に適用される。第２実施例では凹面５’ は破砕機Ａの上部室の上ではなく底室８に取付固定される。水力円錐破砕機Ｂの 一般的形態は次の要素を含む。

【００１９】 底室８は上外周部に接続フランジ８１と内壁に環状フランジ８２とを有する。 凹面５’は小さい上部分と広い底部分とを有する円筒ベル形状を有する。凹面 ５’は底室８に固定され内壁に破砕面を有する。 上部室９は凹面５’の上部分の上に囲まれる。上部室９は図示しないメインシ ャフトを回転可能に取り付けるための中央部分にシャフト取付部９１を有する。 上部室９の底は底室８の接続フランジ８１に対応する取付フランジ９２を有する 。

【００２０】 底部室８の環状フランジ８２は互いに対称な多数の隙間８２１を有する。各隙 間８２１は隙間８２１の上面のさらに上に突出する上部面を有する位置決め装置 ６’により保持され、傾斜した合わせ面６１’が形成される。 凹面５’は下外周部に複数のタブ５４’を有する。各タブ５４’は傾斜した合 わせ面６１’にちょうど良く合う傾斜面５４１が設けられる。

【００２１】 この構成により、凹面５’が底部室８の上に配設されると、タブ５４は位置決 め装置６’と実質的に係合する。したがって凹面５’は、位置決め装置６’によ り固く支持固定される。この構成により調整ボルトを省略することができる。こ の結果、組み付け時間を低減し、凹面５’と位置決め装置６’との係合が長い稼 働の間で固く保持される。位置決め装置６’と凹面５’との間の作用効果は第１ 実施例の位置決め装置６と凹面５との作用効果と同様である。マントル９４と凹 面５’との間に岩石が供給され、破砕するため時計方向にマントルを回転すると 凹面５’は時計方向の力（Ｆ）を受ける。このため凹面５’と位置決め装置６’ との間の係合は破砕工程の間だんだん強くなる。この長い間の係合は傾斜した合 わせ面から得られる。

【００２２】 消耗や保守のため、凹面５’を取り外すとき、上部室９は底部室８から開放さ れ持ち上げられる。その後、凹面５’は容易に持ち上げられる。このため、位置 決め装置６’と凹面５’との係合が第１実施例には必要とされた調整ボルトを取 り外すことなく容易に開放される。凹面５’は装置を持ち上げることにより、取 り外しと同じように容易に組み立てられる。このため、位置決め装置６’と凹面 ５’との組み付けや取り外しにおいて、この係合は進歩があり、有用である。

【００２３】 （第３実施例） 水力駆動の円錐破砕機に適用した本考案の第３実施例を図９〜図１６に示す。 第３実施例では、第２実施例の利益と優位性を受け継ぐ。円錐破砕機は一般に 以下の要素から成る。 底部室８は上外周部に接合フランジ８１と内壁に環状フランジ８２とを有する 。

【００２４】 凹面５’は小さな上部分と広い底部分とを有する円筒ベル状を有している。凹 面５’は底面８に固定され、内壁破砕面を決定する。 上部室９は凹面５’の上部分の上に囲まれる。上部室９はマントル９４ととも にメインシャフト９３を回転可能に取り付けるための中央部分にシャフト取付部 ９１を有する。上部室９の底部室８の接続フランジ８１に対応する取付フランジ ９２を有する。

【００２５】 固定ボルト９５は上部室９と底部室８とを接続するために設けられる。 フランジ１０は底部室８と凹面５’との間に設けられる。 図１３〜図１６に示すように、底部室８の環状フランジ８２は互いに対称な複 数の隙間８２１を有する。各隙間８２１は、隙間８２１の上面のさらに上に突出 した上面を有する下位置決め装置８３を取り付けるための隙間の底に設けられる 取付ボルト１００に傾斜した合わせ面８３１が形成される。

【００２６】 凹面５’は外周部に複数のタブ５１’を有する。 フランジ１０は底部室８と凹面５’との間に設けられる。凹面５’のタブ５１ に面するフランジ１０の接触面１０１は凹面５’の各タブ５１’に対応する複数 の鍵隙間１０２を有する。各鍵隙間１０２は取付ボルト１００によってストッパ １０３を取り付けるための受取空間を有する。ストッパ１０３が取り付けられる と、ストッパ１０３はある高さ以上に突出し、ストッパ１０３に向かって横向き の力が働く凹面５’のタブ５１のための取付部となる。フランジ１０の接触面１ ０１はそれぞれの下位置決め装置８３に対応する複数の貫通孔１０４をさらに有 するものである。結果として、上位置決め装置１０５は取付ボルト１０５によっ てフランジ１０の隙間１０６内に設けられる。上位置決め装置１０５は下位置決 め装置８３に対応する傾斜した合わせ面１０５１にちょうどよく合う。

【００２７】 この構成により、凹面５’がフランジ１２より底部室８の上に配設されるとフ ランジ１０の上位置決め装置１０５は底部室８の下位置決め装置８３に滑らかに 係合する。結果として、フランジ１０と凹面５’は下位置決め装置８３により固 く支持固定される。この構成により、調整ボルトを簡便に省略することができる 。結果として、組付け時間を低減することができ、凹面と位置決め装置との係合 が長い稼働時間の間強固となる。

【００２８】 図１６に示すように、底部室８の隙間８２１の１つは取付ボルト１００により 取り付けられるリファリングブロック８４が設けられる。リファリングブロック ８４は下位置決め装置８３の狭い端部に隣り合って設置される。リファリングブ ロック８４の高さは狭い端部より高く上位置決め装置１０５として位置決め装置 ８３とが互いに接触したときの基本参照線となる。

【００２９】 第３実施例の好ましい組付けを図１４に示す。ストッパ１０３と上位置決め装 置１０５とは取付ボルト１００によりフランジの上にまず取付られる。 この準組付けフランジ１０の詳細を図１０に平面図として示す。この後、凹面 ５’は図１３に詳細に示すようにフランジ１０の上にしっかりと配設される。 図１、図１５および図１６に示すように、下位置決め装置８３とリファリング ブロック８４は取付ボルト１００により底部室８のフランジ８２の隙間８２１に 組み付けられる。その後、フランジ１０は底部室８の上に配設される。リファリ ングブロック８４は参照点となり、上位置決め装置１０５の１つをリファリング ブロック８４に係合させる。その後、凹面５’はフランジ１０の上に配設され、 上部室９と底部室８とを固定するために固定ボルト９５を用いる。図１０に上部 室９と底部室８とを組み付けた断面図を示す。

【００３０】 マントル９４が凹面５’に向かって岩石を破砕するために回転すると、反時計 方向の力（Ｆ）が凹面５’にストッパ１０３に斜めに働く。この加えられた力が ストッパ１０３からフランジ１０を経由して上位置決め装置１０５にさらに伝わ る。この構成により、凹面５’は使用される期間と同じだけフランジ１０の上位 置決め装置１０５と下位置決め装置８３との間の傾斜した合わせ面の間に係合し て取付固定され、タブ５１とフランジ１０のストッパ１０３とはお互いに反対に 圧迫される。傾斜した合わせ面１０５１と８３１とのちょうどよい係合により凹 面５’は上に向かって強固に偏る。結果として、凹面５’と上部室９との係合は さらに強まる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（Ａ）は、従来の位置決め装置を用いた円錐破
砕機の模式図であり、（Ｂ）は、（Ａ）のＢ部分拡大図
である。

【図２】本考案の第１実施例による位置決め装置を用い
た円錐破砕機の断面図である。

【図３】図２に示した位置決め装置の斜視図である。

【図４】図２に示した位置決め装置の正面図である。

【図５】図４の５―５線断面図である。

【図６】本考案の第１実施例による位置決め装置を用い
た円錐破砕機の凹面を示す断面図である。

【図７】本考案の第１実施例による位置決め装置と凹面
との係合を示す模式的断面図である。

【図８】本考案の第２実施例による位置決め装置を示す
断面図である。

【図９】図８の９―９線断面図である。

【図１０】本考案の第３実施例による位置決め装置を示
す模式的断面図である。

【図１１】図１０に示した位置決め装置の平面図であ
る。

【図１２】本考案の第３実施例による位置決め装置の半
分のみの平面図である。

【図１３】本考案の第３実施例の凹面とフランジとの係
合を示す平面図である。

【図１４】図１３に示したフランジの構造を示す模式図
である。

【図１５】図１４に示した位置決め装置の模式的断面図
である。

【図１６】図１５の１６―１６線断面図である。

【符号の説明】 ４ 上部室 ５ 凹面 ６ 位置決め装置 ７ 固定ボルト ４１ 内壁 ４２ 隙間 ４３ 溝 ５４ リブ ６１ タブ ６２ 延長部 ４２１ 貫通孔 ６１１ 通孔 ６２１ 合わせ面

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 大きな上部分と、小さな下部分と、上部
   分と下部分との間を決定する傾斜した内壁とを有する円
   筒ベル状の上部室と、 大きな上部分と、小さな下部分と、岩石を破砕する作動
   面となる内壁と、前記上部室の斜面にちょうどよく合う
   形状の外壁とを有する凹面と、 前記凹面を前記傾斜した内壁に取付固定するための位置
   決め装置とを備え、 前記傾斜した内壁は、互いに対称な複数の隙間を有し、
   前記隙間の下方に浅い溝が形成され、前記上部室を貫通
   する貫通孔が前記隙間の上方に形成され、 前記凹面は前記隙間に下外周部で対応する傾斜したリブ
   を有し、 前記リブの傾斜面の底の傾斜角は互いに同一であり、 前記位置決め装置は前記隙間に面する突出したタブを有
   し、 前記タブは固定ボルトを通して固定することができる通
   孔を有し、前記凹面の内面に面する前記位置決め装置の
   底面は、前記リブの傾斜面の底に対応する合わせ面を有
   する延長部を有し、 前記位置決め装置が前記隙間と前記溝部に挿入される
   と、前記位置決め装置の高さを調整するための固定ボル
   トにより調整され、前記延長部の合わせ面が前記凹面の
   リブに実質的に支持されることを特徴とする円錐破砕機
   の凹面用位置決め装置。
2. 【請求項２】 上外周部に接合フランジと内壁に環状フ
   ランジとを有する底部室と、 小さな上部分と広い底部分とを有し、前記底部室に固定
   され、内壁に破砕面を有する円筒ベル状の凹面と、 前記凹面の上部分を囲み、メインシャフトを回転可能に
   取り付けるための中央部分にシャフトを有し、底が前記
   底部室の接合フランジに対応する取付フランジを有する
   上部室とを備え、 前記環状フランジは互いに対称な複数の隙間を有し、各
   隙間は各隙間の上面のさらに上に突出する上面を有する
   位置決め装置に保持され、傾斜した合わせ面が形成さ
   れ、 前記凹面は下外周部に複数のタブを有し、各タブは前記
   傾斜した合わせ面にちょうどよく合うように傾斜面を有
   し、 前記凹面が前記底部室の上に設けられると、前記タブは
   前記位置決め装置にちょうどよく係合し、凹面は調整ボ
   ルトを用いることなく位置決め装置により固く支持固定
   されることを特徴とする円錐破砕機の凹面用位置決め装
   置。
3. 【請求項３】 上外周部の接合フランジと内壁の環状フ
   ランジとを有する底部室と、 小さな上部分と広い底部分とを有し、前記底部室に固定
   され、内壁に破砕面を有する円筒ベル状の凹面と、 前記凹面の上部を囲み、マントルと共にメインシャフト
   を回転可能に取付ける中央部分にシャフトを有し、前記
   接合フランジに対応する取付フランジを有する上部室
   と、 前記上部室と前記底部室とを接合する固定ボルトと、 前記底部室と前記凹面との間に配設されるフランジとを
   備え、 前記環状フランジは互いに対称に複数の隙間を有し、各
   隙間は取付ボルトによりその隙間の上面のさらに上に突
   出する上面を有する下位置決め装置を有し、傾斜した合
   わせ面が形成され、前記凹面は外周部に複数のタブを有
   し、前記フランジは前記底部室と前記凹面との間に設け
   られ、前記タブに面する前記フランジの接合面は各タブ
   に対応する複数の鍵隙間を有し、各鍵隙間は取付ボルト
   によりストッパを取り付けるための受取空間を有し、あ
   る高さ以上に突出し、前記ストッパに横方向の力を交代
   で働かせる前記タブの取付部として形成され、前記フラ
   ンジの接合面は前記下位置決め装置に対応する複数の貫
   通孔を有し、上位置決め装置は前記取付ボルトにより前
   記フランジの隙間内に設けられ、前記上位置決め装置は
   前記下位置決め装置に対応するちょうどよく合う傾斜し
   た合わせ面を有し、 前記フランジにより前記底部室の上に前記凹面が設けら
   れると前記フランジの上位置決め装置は前記底部室の下
   位置決め装置に滑らかに係合し、前記フランジと前記凹
   面とは前記下位置決め装置により固く支持固定されるこ
   とを特徴とする円錐破砕機の凹面用位置決め装置。
4. 【請求項４】 前記底部室の隙間の一つは取付ボルトに
   より取付られるリファリングブロックを有し、前記リフ
   ァリングブロックは前記下位置決め装置の狭い端に隣接
   し、前記リファリングブロックの高さは狭い端よりも高
   く、前記上位置決め装置と前記下位置決め装置が互いに
   接合するときの基本参照線となることを特徴とする請求
   項３記載の円錐破砕機の凹面用位置決め装置。