JP3045852U - Joint structure - Google Patents
Joint structureInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 いかなる幅の空間，間隙であっても一定高さ
位置に目地を構築でき、施工が容易であり外観的にも見
栄えよく施工可能である目地構造を提供する。
【解決手段】 天板を有する台状体を柱や壁面に沿って
設置する際における台状体と柱や壁面との隙間に構築さ
れる目地構造であって、隙間に、折り曲げた弾性部材を
折り曲げ部を上にして介装するとともに、折り曲げ部を
天板付近の任意の高さに位置せしめた状態にて当該弾性
部材を台状体または柱や壁面のいずれかに固定して目地
を形成し、また、弾性部材の固定は、目地抑え板にて当
該弾性部材を台状体または柱や壁面に挟持するとともに
ネジ部材を目地抑え板から台状体または柱や壁面に貫通
させるネジ締めによって行い、弾性部材はネオプレンゴ
ムであることを特徴とする。
(57) [Problem] To provide a joint structure capable of constructing a joint at a fixed height position in a space or a gap of any width, which is easy to construct and can be constructed with good appearance. SOLUTION: This joint structure is constructed in a gap between the trapezoid and the column or the wall when the trapezoid having a top plate is installed along the column or the wall, and a bent elastic member is provided in the gap. The joint is formed by fixing the elastic member to either a trapezoidal body or a pillar or a wall surface with the bent part positioned upward and the bent part positioned at an arbitrary height near the top plate. Further, the fixing of the elastic member is performed by clamping the elastic member to the trapezoidal body or the column or the wall surface with the joint holding plate and screwing the screw member through the joint holding plate to the trapezoidal body or the column or the wall surface. Preferably, the elastic member is neoprene rubber.
Description
【０００１】[0001]
この考案は、テーブル等を壁面に据付ける際に、テーブルと壁面との間にでき る隙間を塞ぐための目地構造に関するものである。 The present invention relates to a joint structure for closing a gap formed between a table and a wall surface when the table or the like is installed on the wall surface.
【０００２】[0002]
一般的に、図３に示すようなテーブル等の台状のものを柱や壁面に沿って設置 する際に、テーブルと壁面との間に隙間が形成される場合がある。この隙間があ ると、テーブル上に置かれた書類やペン等の小物類が当該隙間から落下したりす るとともに外観上の見栄えも悪いために、何らかの目地材を用いて前記隙間を塞 ぐ処置をほどこすのが一般的である。 Generally, when a table-like thing such as a table as shown in FIG. 3 is installed along a pillar or a wall surface, a gap may be formed between the table and the wall surface. If there is such a gap, small articles such as documents and pens placed on the table may fall from the gap and the appearance may be poor. It is common to give
【０００３】 このような隙間を塞ぐための目地構造としては以下の３つの技術が知られてい る。 （１） 目地板をテーブル天板上に張り付ける方法 図４（ａ）（ｂ）に示すように、鉄板等の素材で目地板を用意し、テーブル天 板表面上に両面テープで張り付けることにより壁面との隙間を塞ぐ方法。 （２） 目地底板上に目地材を張り付ける方法 図５（ａ）（ｂ）に示すように、テーブル本体とテーブル天板部材との間に「 目地底板」を設け、この目地底板の一端を壁面に当接させる。この目地底板上に は、スポンジゴム等の素材でできた目地材を張り付けることにより、壁面との隙 間を塞ぐ。 （３） コーキング材を流し込む方法 図６（ａ）（ｂ）に示すように、壁面とテーブル天板部材との隙間に発砲ウレ タン等の弾力性のある部材でできた「バックアップ材」を挟み込み、その上にコ ーキング材を流し込んで、乾燥硬化させることで目地を形成する方法The following three techniques are known as joint structures for closing such gaps. (1) Method of attaching joint plate on table top As shown in Figs. 4 (a) and 4 (b), prepare a joint plate using a material such as an iron plate, and attach it to the table top surface with double-sided tape. A method of closing the gap with the wall by using. (2) Method of attaching joint material to joint bottom plate As shown in FIGS. 5A and 5B, a joint joint plate is provided between the table body and the table top member, and one end of the joint bottom plate is attached. Contact the wall. A joint material made of a material such as sponge rubber is stuck on the joint bottom plate to close the gap with the wall surface. (3) Method of pouring caulking material As shown in Figs. 6 (a) and 6 (b), a "back-up material" made of a resilient member such as urethane foam is sandwiched between the wall surface and the table top member. , A method of forming joints by pouring a coking material onto it and drying and curing it
【０００４】 前記の各方法については、それぞれ以下に述べる問題点がある。 （１） 図４（ａ）（ｂ）に示す目地板をテーブル天板上に張り付ける方法に おいては、目地板をテーブル天板表面に両面テープ等で貼り付けることができる ために施工が容易であり、作業に時間がかからない利点がある。しかしその反面 において、図４（ｂ）に示すように、隙間の幅が大きくなると、テープの貼付代 が少なくなるため、サイズ的に一種類の目地板では対応できなくなり、施工場所 毎に各種適合寸法幅の目地板を用意する必要がある。また、耐久性に関しても、 施工時間の経過とともに目地板が剥がれる可能性がある。さらに、外観的にも、 目地板表面に対して仕上げ加工（塗装、ヘアライン加工等）が必要となり、その 分の工数が余分に必要となる上に、天板表面と目地板表面の高さが不揃いとなり 、見栄えが悪くなるという問題がある。Each of the above methods has the following problems. (1) In the method shown in Figs. 4 (a) and 4 (b), in which the joint plate is attached to the table top plate, the joint plate can be attached to the table top surface with a double-sided tape or the like. It has the advantage that it is easy and does not take much time. However, on the other hand, as shown in Fig. 4 (b), when the width of the gap is large, the amount of tape to be applied is reduced, so that one type of joint plate cannot be used in terms of size. It is necessary to prepare a joint board of the size width. As for durability, the joint plate may peel off as the construction time elapses. Furthermore, in terms of external appearance, finishing (painting, hairline processing, etc.) is required for the joint plate surface, which requires extra man-hours and the height of the top plate and joint plate surface is reduced. There is a problem that they become irregular and look bad.
【０００５】 （２） 図５（ａ）（ｂ）に示す目地底板上に目地材を張り付ける方法におい てはテーブル天板表面よりもＡ寸法だけ低い位置に目地材が設置されるため、外 観上は目立たなくて済むが、隙間の幅毎に適合する各種サイズの目地材と目地底 板を準備する必要がある。また、隙間間隔の違いにより前記Ａ寸法にばらつきが 生じる。さらには、隙間間隔に適合するサイズの目地材が入手困難な場合がある という問題がある。(2) In the method shown in FIGS. 5 (a) and 5 (b) in which the joint material is attached to the joint bottom plate, the joint material is installed at a position lower than the surface of the table top by the dimension A. It does not need to be noticeable, but it is necessary to prepare joint materials and joint base plates of various sizes suitable for each width of the gap. Also, the A dimension varies due to the difference in the gap interval. Further, there is a problem that it is sometimes difficult to obtain a joint material having a size suitable for the gap interval.
【０００６】 （３） 図６（ａ）（ｂ）に示すコーキング材を流し込む方法においては、前 記隙間間隔の違いによるＡ寸法のばらつきを生じることなく一定の高さ位置に目 地を形成可能であるが、施工時において、コーキング材の乾燥、硬化に時間がか かるという問題がある。さらに、天板上で蛍光灯等の照明を使用する場合や直射 日光が当たる場合には耐光性に優れたコーキング材を用意する必要がある。また 、後述するような、自動貸金庫のブース設備等において、内部に設置された機器 のメンテナンス等の目的で天板を取外す場合には、この天板の取り外しを行う都 度、目地を構築しなおす必要があるという問題がある。(3) In the method of pouring a caulking material shown in FIGS. 6A and 6B, joints can be formed at a fixed height without causing variation in the A dimension due to the difference in gap distance. However, there is a problem that it takes time to dry and harden the caulking material during construction. Furthermore, when lighting such as a fluorescent lamp is used on the top plate or when exposed to direct sunlight, it is necessary to prepare a caulking material with excellent light resistance. In addition, in the booth facilities for automatic safe deposit boxes, as described later, when removing the top plate for the purpose of maintenance of the equipment installed inside, etc., a joint must be constructed every time the top plate is removed. There is a problem that needs to be corrected.
【０００７】[0007]
本考案は前記のような問題点に鑑みて創案されたものであり、いかなる幅の間 隙空間であっても一定高さ位置に目地を構築でき、また施工が容易であり外観的 にも見栄えよく施工可能である目地構造の提供をその目的としている。 The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and a joint can be constructed at a fixed height position in any interstitial space of any width, and the construction is easy and the appearance is good. Its purpose is to provide a joint structure that can be constructed well.
【０００８】[0008]
本考案は、前記課題を解決するために、テーブル等の天板を有する台状体を柱 や壁面に沿って設置する際における前記台状体と柱や壁面との隙間に構築される 目地構造であって、前記隙間に、折り曲げた弾性部材を折り曲げ部を上にして介 装するとともに、前記折り曲げ部を前記天板付近の任意の高さに位置せしめた状 態にて当該弾性部材を台状体または柱や壁面に固定して目地を形成する目地構造 とするものである。 In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a joint structure constructed in a gap between the trapezoid and the pillar or wall surface when the trapezoid having a top plate such as a table is installed along the column or wall surface. The bent elastic member is interposed in the gap with the bent portion facing upward, and the elastic member is mounted on the base in a state where the bent portion is positioned at an arbitrary height near the top plate. The joint structure is to be fixed to a shape or a pillar or a wall to form a joint.
【０００９】 また、前記弾性部材の固定は、目地抑え板にて当該弾性部材を台状体または柱 や壁面に挟持するとともにネジ部材を前記目地抑え板から台状体または柱や壁面 とに貫通させるネジ締めによって行い、さらに、前記弾性部材は、耐光性の高い ネオプレンゴムである目地構造とするものである。In addition, the elastic member is fixed by sandwiching the elastic member between the joint holding plate and the trapezoidal body, the pillar, or the wall surface, and passing the screw member from the joint holding plate to the trapezoidal body, the pillar, or the wall surface. The elastic member has a joint structure of neoprene rubber having high light resistance.
【００１０】[0010]
本考案の一実施の形態を図面を参照して説明する。図１（ａ）〜（ｃ）は本考 案にかかる目地構造を説明するための断面図であり、図２（ａ）は目地抑え板の 正面図，図２（ｂ）はその側面図である。また、図３は自動貸金庫システムのブ ース内に設置される貸金庫ケースの取り出し台に本考案を実施する際の説明図で ある。 An embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. 1A to 1C are cross-sectional views for explaining the joint structure according to the present invention. FIG. 2A is a front view of the joint holding plate, and FIG. 2B is a side view thereof. is there. FIG. 3 is an explanatory view of the case where the present invention is carried out on a take-out stand of a safe deposit box installed in a booth of the automatic safe deposit box system.
【００１１】 図３において、天板を有する前記台状体としての貸金庫ケースの取り出し台１ は、取外し可能な天板ユニット１ａと台部１ｂとからなっている。このような貸 金庫ケースの取り出し台１が、台部１ｂに載置され所定のブース内の壁面２沿っ て設置される。この設置の際において、図１（ａ）〜（ｃ）に示すように、前記 弾性部材としてのネオプレンゴム３を二つ折りにし、折り曲げ部３ａを上に向け て隙間６に介装するとともに目地抑え板４にてネオプレンゴム３を天板ユニット １ａ間に挟持し、前記ネジ部材としてのタッピンネジ５（図１等参照）にて締付 けて固定するようになっている。In FIG. 3, a take-out table 1 of the safety box as the trapezoidal body having a top plate includes a removable top plate unit 1a and a base 1b. The take-out table 1 of such a safe box is placed on the base 1b and set along a wall 2 in a predetermined booth. In this installation, as shown in FIGS. 1 (a) to 1 (c), the neoprene rubber 3 as the elastic member is folded in two, and the bent portion 3a is interposed in the gap 6 with the bent portion 3a facing upward and joints are suppressed. The neoprene rubber 3 is sandwiched between the top plate units 1a by the plate 4, and is tightened and fixed by the tapping screw 5 (see FIG. 1 and the like) as the screw member.
【００１２】 先ず、目地抑え板４には、図２（ａ）（ｂ）に示すように、幅方向の一端を折 り曲げてつぶし曲げとした曲げ部分４ａと所定個数のネジ孔４ｂ〜を形成する。 そして、天板ユニット１ａの背面、すなわち天板ユニット１ａが壁面２に相対す る面に、所定幅をもった細長いネオプレンゴム３の幅方向の一端を当てがうとと もに、折り曲げる他端を天板ユニット１ａ上面に突出させて目地抑え板４と天板 ユニット１ａにて当該ネオプレンゴム３を挟持する。この状態にて、目地抑え板 ４の前記複数のネジ孔４ｂ〜にタッピンネジ５をねじ込み、ネオプレンゴム３か ら天板ユニット１ａまで締付け貫通させて固定する。次いで、ネオプレンゴム３ の他端を壁面２の方向に折り曲げ、折り曲げ部３ａが天板ユニット１ａの高さ付 近となるように折り返し、さらに、壁面２に添って下方に送り込んで〔図１（ａ ）等参照〕目地を形成する。目地材の落ちの寸法、すなわち、図１（ａ）に示す Ｂ寸法は、ネオプレンゴム３の固定位置を上下に調節することにより、任意に設 定することができる。First, as shown in FIGS. 2 (a) and 2 (b), the joint holding plate 4 has a bent portion 4a in which one end in the width direction is bent and crushed, and a predetermined number of screw holes 4b to. Form. Then, one end in the width direction of the elongated neoprene rubber 3 having a predetermined width is applied to the back surface of the top plate unit 1a, that is, the surface of the top plate unit 1a facing the wall surface 2, and the other end to be bent is placed. The neoprene rubber 3 is sandwiched between the joint holding plate 4 and the top plate unit 1a so as to protrude from the upper surface of the top plate unit 1a. In this state, tapping screws 5 are screwed into the plurality of screw holes 4b to 4b of the joint holding plate 4, and are tightened from the neoprene rubber 3 to the top plate unit 1a so as to be fixed. Next, the other end of the neoprene rubber 3 is bent in the direction of the wall surface 2, the bent portion 3 a is folded so as to be close to the height of the top plate unit 1 a, and further sent downward along the wall surface 2 [FIG. a) etc.] to form joints. The size of the joint material dropping, that is, the dimension B shown in FIG. 1A can be arbitrarily set by adjusting the position of fixing the neoprene rubber 3 up and down.
【００１３】 前記目地の形成においては、折り曲げて下方に送り込んだネオプレンゴム３の 他端部を長くとることが重要である。すくなくとも、ネオプレンゴム３の前記他 端が、図１（ａ）〜図１（ｂ）に示すように、目地抑え板４にて固定した高さ位 置よりも下方となるようにする。これにより、ネオプレンゴム３の折り返し部分 に発生するゴムの復元力に耐える摩擦力を壁面２から得ることができる。In forming the joint, it is important to lengthen the other end of the neoprene rubber 3 that has been bent and sent downward. At least, the other end of the neoprene rubber 3 is located below the height position fixed by the joint holding plate 4 as shown in FIGS. 1 (a) and 1 (b). Thereby, a frictional force that can withstand the restoring force of the rubber generated at the folded portion of the neoprene rubber 3 can be obtained from the wall surface 2.
【００１４】 以上のような目地構造を構築することにより、例えば、図１（ｂ）に示すよう に壁面２との隙間６が狭い場合、また、図１（ｃ）に示すように壁面２との隙間 ６が比較的広い場合のいずれの場合にも対応が可能となる。したがって、どの程 度の隙間が発生するかが前もって不明な場合においても、施工現場において支障 なく目地の構築を行うことができる。By constructing the joint structure as described above, for example, when the gap 6 between the wall 2 is small as shown in FIG. 1B, and when the gap 6 between the wall 2 is formed as shown in FIG. It is possible to cope with any case where the gap 6 is relatively wide. Therefore, even when it is not known in advance how much gaps will occur, the joint can be constructed without any trouble at the construction site.
【００１５】 なお、前記実施の形態は、自動貸金庫システムにおけるブース内に設置される 貸金庫ケースの取り出し台１に実施したものであるが、本考案は、テーブル等の 台状体の構造を持つもの一般に実施することができる。また、前記弾性部材とし てネオプレンゴムを使用しているが、これに限らず弾性力のある他のゴム部材や 樹脂部材を用いてもよい。さらに、前記実施の形態においては、貸金庫ケースの 取り出し台１、すなわち台状体の方に弾性部材としてのネオプレンゴム３を固定 しているが、逆に柱や壁面にネオプレンゴム３を固定するようにしてもよい。In the above-described embodiment, the safety box take-out table 1 installed in a booth in an automatic safety box system is implemented. What you have in general can be implemented. Further, neoprene rubber is used as the elastic member, but the present invention is not limited to this, and another rubber member or resin member having elasticity may be used. Further, in the above embodiment, the neoprene rubber 3 as an elastic member is fixed to the take-out stand 1 of the safe deposit box, that is, the trapezoidal body, but the neoprene rubber 3 is fixed to a pillar or a wall surface. You may do so.
【００１６】[0016]
以上説明のように、本考案によれば、二つ折りにした弾性部材を、台状体と柱 や壁面との隙間に介装するとともに、当該弾性部材を、台状体かあるいは柱や壁 面とのいずれかに固定して目地を構築することにより、台状体と柱や壁面との隙 間の広狭に係わらず、見栄えよく、また、簡単な作業にて目地を構築することが できる。また、目地材の落ちの寸法は、目地抑え板４による弾性部材の固定位置 を上下に調節することで任意に設定が可能である。また、前記弾性部材として耐 光性の高いネオプレンゴムを使用することより、室内照明灯下はもとよりのこと 直射日光下にても長期にわたり目地材としての機能を失うことがない目地構造と することができる。 As described above, according to the present invention, the folded elastic member is interposed in the gap between the trapezoidal body and the column or wall surface, and the elastic member is attached to the trapezoidal body or the column or wall surface. By fixing the joint to any one of the above, the joint can be constructed with a good appearance and with a simple operation regardless of the width of the gap between the trapezoidal body and the pillar or the wall surface. Also, the size of the joint material dropping can be arbitrarily set by adjusting the fixing position of the elastic member by the joint holding plate 4 up and down. Further, by using neoprene rubber having high light resistance as the elastic member, the joint structure has a joint function that does not lose its function as a joint material for a long period of time even under direct sunlight as well as under indoor lighting. Can be.
【００１７】 さらに、目地材としての弾性部材を、台形体と柱や壁面のいずれか都合のよい 方に固定する構成により、例えば、台状体の方に固定が難しい場合には柱や壁面 に固定し、柱や壁面に傷を付け難い場合には台形体に弾性部材を固定するという ように、柔軟に目地の構築が可能となる。[0017] Furthermore, the configuration in which the elastic member as the joint material is fixed to the trapezoid and the column or the wall, whichever is convenient, for example, when it is difficult to fix the trapezoid to the column or the wall, The joint can be flexibly constructed, for example, by fixing the elastic member to the trapezoid when it is fixed and it is difficult to damage the columns and walls.
【図１】（ａ）図は壁に沿って設置された貸金庫ケース
の取り出し台のネジ止め部分の縦断面図であり、（ｂ）
図は本考案にかかる目地構造を説明するための断面図で
ある。FIG. 1A is a longitudinal sectional view of a screw-fastened portion of a take-out stand of a safety box installed along a wall, and FIG.
The figure is a sectional view for explaining the joint structure according to the present invention.
【図２】（ａ）図は目地抑え板の正面図であり、（ｂ）
図はその側面図である。FIG. 2A is a front view of a joint holding plate, and FIG.
The figure is a side view.
【図３】自動貸金庫のブース内における貸金庫ケースの
取り出し台に本考案を実施する際の説明図である。FIG. 3 is an explanatory view when the present invention is carried out on a take-out stand of a safe deposit box in a booth of an automatic safe deposit box.
【図４】（ａ）図及び（ｂ）図は、従来技術を説明する
ための図である。FIGS. 4A and 4B are diagrams for explaining a conventional technique.
【図５】（ａ）図及び（ｂ）図は、従来技術を説明する
ための図である。FIGS. 5A and 5B are diagrams for explaining a conventional technique.
【図６】（ａ）図及び（ｂ）図は、従来技術を説明する
ための図である。FIG. 6A and FIG. 6B are diagrams for explaining a conventional technique.
１・・貸金庫ケースの取り出し台 １ａ・天板ユニット １ｂ・台部 ２・・壁面 ３・・ネオプレンゴム ３ａ・折り曲げ部 ４・・目地抑え板 ４ａ・曲げ部分 ４ｂ・ネジ孔 ５・・タッピンネジ ６・・隙間 1 ························································· Neoprene rubber 3a ···· Bending portion 4 ····· Joint restraining plate 4a ··· Bending portion 4b ··· Screw hole 5. ..Gaps
【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成９年３月１０日[Submission date] March 10, 1997
【手続補正１】[Procedure amendment 1]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】図面の簡単な説明[Correction target item name] Brief description of drawings
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]
【図１】（ａ）図は壁に沿って設置された貸金庫ケース
の取り出し台のネジ止め部分の縦断面図であり、（ｂ）
図及び（ｃ）図は本考案にかかる目地構造を説明するた
めの断面図である。FIG. 1A is a longitudinal sectional view of a screw-fastened portion of a take-out stand of a safety box installed along a wall, and FIG.
FIG. 3 and FIG. 3C are cross-sectional views for explaining the joint structure according to the present invention.
【図２】（ａ）図は目地抑え板の正面図であり、（ｂ）
図はその側面図である。FIG. 2A is a front view of a joint holding plate, and FIG.
The figure is a side view.
【図３】自動貸金庫のブース内における貸金庫ケースの
取り出し台に本考案を実施する際の説明図である。FIG. 3 is an explanatory view when the present invention is carried out on a take-out stand of a safe deposit box in a booth of an automatic safe deposit box.
【図４】（ａ）図及び（ｂ）図は、従来技術を説明する
ための図である。FIGS. 4A and 4B are diagrams for explaining a conventional technique.
【図５】（ａ）図及び（ｂ）図は、従来技術を説明する
ための図である。FIGS. 5A and 5B are diagrams for explaining a conventional technique.
【図６】（ａ）図及び（ｂ）図は、従来技術を説明する
ための図である。 ─────────────────────────────────────────────────────
FIG. 6A and FIG. 6B are diagrams for explaining a conventional technique. ────────────────────────────────────────────────── ───
【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成９年８月２２日[Submission date] August 22, 1997
【手続補正１】[Procedure amendment 1]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】図面の簡単な説明[Correction target item name] Brief description of drawings
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]
【図１】（ａ）図は壁に沿って設置された貸金庫ケース
の取り出し台のネジ止め部分の縦断面図であり、（ｂ）
図及び（ｃ）図は本考案にかかる目地構造を説明するた
めの断面図である。FIG. 1A is a longitudinal sectional view of a screw-fastened portion of a take-out stand of a safety box installed along a wall, and FIG.
FIG. 3 and FIG. 3C are cross-sectional views for explaining the joint structure according to the present invention.
【図２】（ａ）図は目地抑え板の正面図であり、（ｂ）
図はその側面図である。FIG. 2A is a front view of a joint holding plate, and FIG.
The figure is a side view.
【図３】自動貸金庫のブース内における貸金庫ケースの
取り出し台に本考案を実施する際の説明図である。FIG. 3 is an explanatory view when the present invention is carried out on a take-out stand of a safe deposit box in a booth of an automatic safe deposit box.
【図４】（ａ）図及び（ｂ）図は、従来技術を説明する
ための図である。FIGS. 4A and 4B are diagrams for explaining a conventional technique.
【図５】（ａ）図及び（ｂ）図は、従来技術を説明する
ための図である。FIGS. 5A and 5B are diagrams for explaining a conventional technique.
【図６】（ａ）図及び（ｂ）図は、従来技術を説明する
ための図である。FIG. 6A and FIG. 6B are diagrams for explaining a conventional technique.
【符号の説明】 １・・貸金庫ケースの取り出し台 １ａ・天板ユニット １ｂ・台部 ２・・壁面 ３・・ネオプレンゴム ３ａ・折り曲げ部 ４・・目地抑え板 ４ａ・曲げ部分 ４ｂ・ネジ孔 ５・・タッピンネジ ６・・隙間[Explanation of reference numerals] 1 ····················································· Neoprene rubber 3a ···· Bending portion 4 ···· Joint restraint plate 4a · Bending portion 4b · Screw hole 5. Tapping screw 6. Clearance
Claims (3)
壁面に沿って設置する際における前記台状体と柱や壁面
との隙間に構築される目地構造であって、 前記隙間に、折り曲げた弾性部材を折り曲げ部を上にし
て介装するとともに、前記折り曲げ部を前記天板付近の
任意の高さに位置せしめた状態にて当該弾性部材を台状
体または柱や壁面のいずれかに固定して目地を形成する
ことを特徴とする目地構造。1. A joint structure constructed in a gap between a trapezoid and a column or a wall when a trapezoid having a top plate such as a table is installed along a column or a wall. The folded elastic member is interposed with the bent portion facing upward, and the bent elastic portion is positioned at an arbitrary height near the top plate. A joint structure characterized by forming a joint by fixing a crab.
当該弾性部材を台状体または柱や壁面に挟持するととも
に、ネジ部材を前記目地抑え板から台状体または柱や壁
面に貫通させるネジ締めによって行うことを特徴とする
請求項１記載の目地構造。2. The fixing of the elastic member, wherein the elastic member is sandwiched between a trapezoidal body, a pillar, and a wall surface by a joint holding plate, and a screw member is penetrated from the joint holding plate to the trapezoidal body, a pillar, or a wall surface. The joint structure according to claim 1, wherein the joint is formed by screw tightening.
ことを特徴とする請求項１または請求項２記載の目地構
造。3. The joint structure according to claim 1, wherein the elastic member is neoprene rubber.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1996011967U JP3045852U (en) | 1996-11-22 | 1996-11-22 | Joint structure |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1996011967U JP3045852U (en) | 1996-11-22 | 1996-11-22 | Joint structure |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP3045852U true JP3045852U (en) | 1998-02-20 |
Family
ID=43180219
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1996011967U Expired - Lifetime JP3045852U (en) | 1996-11-22 | 1996-11-22 | Joint structure |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3045852U (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003299543A (en) * | 2002-04-08 | 2003-10-21 | Shinichi Kezuka | Drop preventor for dust |
-
1996
- 1996-11-22 JP JP1996011967U patent/JP3045852U/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003299543A (en) * | 2002-04-08 | 2003-10-21 | Shinichi Kezuka | Drop preventor for dust |
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