JP3045300U - パイプ内部の異物質除去具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 各種流体移送パイプ、熱交換器のパイプ内部
に付着した錆や沈泥等の異物質を効率的に除去すること
のできるパイプ内部の異物質除去具を提供することを目
的とする。 【解決手段】 突出除去歯１Ａと、流出凹入り溝１Ｂを
形成した多数の金属円筒１′，１″，１′″と、これら
各金属円筒の間に位置した多数の間隔維持棒２と、前記
金属円筒の一端部に接触する割切溝３Ａを形成した水圧
板３と割切溝４Ａを形成した数個の円板とを一体に形成
してなる支持棒５，前記金属円筒，間隔維持棒２及び支
持棒５を貫通して固定させる固定ピン６及び水圧板３の
中央に形成された差し込み溝５Ａで構成した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、各種流体移送パイプ，熱交換器のパイプ内部に付着した銹や沈泥（ ＳＬＵＤＧＥ）等の異物質を効率的に除去することができるパイプ内部の異物質 除去具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

石油化学工場又は発電所で使用する熱交換器のパイプ内面に付着した泥土粘液 質、貝殻等の異物質等は熱交換器の熱効率を低下させるのは勿論、パイプの腐蝕 と漏水の原因となる。従って熱効率の上昇及びパイプの長い寿命の維持のために 定期的にパイプ内面に付着した異物質を除去しなければならない。

【０００３】 従来の場合、各種流体パイプの内面に付着した異物質を除去するためには長い 棒先に金属ブラシを固定させて、それでパイプの内面を擦って清掃するか、又は 異物質除去具を使用しないで、化学薬品を溶解した洗浄水や高圧の水を移送させ て強い水圧によって異物質を除去するか、異物質除去具と高圧の洗浄水を使用す ることがあった。

【０００４】 長い棒先に金属ブラシを固定させてパイプ内面の異物質を除去する場合には長 さの限界で長いパイプの内面は清掃することができないという問題点があり、化 学薬品を溶解した洗浄水や高圧の水を移送させて強い水圧だけで異物質を除去す ることができないという問題があり、特に化学薬品を使用した場合には清掃後薬 品を完全に除去しなければならないという問題がある。

【０００５】 異物質除去具と高圧の洗浄水を使用してパイプ内面の異物質を除去させるため の従来の異物質除去具は、図８、図９、図１０に示されている。

【０００６】 図８の従来の異物質除去具３０は、昭和４０年実用新案公開第３３６５７号公 報（昭和４０年１１月２５日公開）に開示されている。この異物質除去具３０は 、線條３２と、線條３２の先端に取り付けられた切頭円錐カップ３１と、底面３ ５を線條３２が貫通し且つ調節弁３３及び透孔３４を具備する複数個の皿形圧進 板３６と、切頭円錐カップ３１と皿形圧進板３６との間及び皿形圧進板３６と皿 形圧進板３６の間に先端を花弁状に拡げた弾性片３７を持つ掻出器３８とを備え ている。

【０００７】 従来の異物質除去具３０は、線條３２に固定した皿形圧進板３６に複数個の透 孔３４を形成し、調節弁３３の開閉調節によって皿形圧進板３６が受ける水圧の 強弱を調節する複雑な構造となっており、透孔３４を通じて大きいサイズの異物 質を円滑に排出することができない。皿形圧進板３６の間に設置された掻出器３ ８の弾性片３７同士の隙間は極めて狭いので、透孔を通過した洗浄水は渦流作用 を起こさないで一直線に流れるようになり、弾性片３７で掻き落とされる異物質 と不完全に掻き落とされてパイプ内に残っている異物質は、洗浄水と共に外部に 十分に排出されないという問題がある。

【０００８】 図９の従来の異物質除去具４０は、昭和４９年実用新案公開第９８０６２７号 公報に開示されている。従来の異物質除去具４０は、円板部４１と円板部４１の 外周面から後方に向かって斜めに突設したリブ部４２によってクリーナ部材４３ を形成し、このクリーナ部材４３の円板部４１の前面中央には嵌合孔４４を、円 板部４１の裏面の中央には嵌合孔４４に嵌め込むことができる嵌入突起４５を形 成して清掃能力に応じてクリーナ部材４３を複数個を連結する。

【０００９】 従来の異物質除去具４０は、嵌入孔４４に嵌入突起４５を嵌めて複数個結合し たクリーナ部材４３のリブ部４２を水圧によってパイプ内面に密着するようにし てクリーナ部材４３を移動させてパイプ内面に付着した異物質を掻き取って除去 するようになっている。しかしながら、洗浄水がクリーナ部材４３の移動方向の 前面側に円滑に流れることができないために、除去した異物質が洗浄水と共に迅 速に外部に排出させることができないという問題がある。また、クリーナ部材４ ３の前面に除去された異物質が堆積した場合には、堆積した異物質のために移動 抵抗を受けてクリーナ部材４３が円滑に前進できなくなり、堅く固まった異物質 を容易に除去できないという問題がある。

【００１０】 図１０の従来の異物質除去具５０は、本発明の同一出願人が韓国において１９ ９４年７月２０日に実用新案出願第１８１６２号として出願し、公告されたもの である。従来の異物質除去具５０は、突出除去歯５１Ａを形成した数個の金属円 筒５１と、一側は広く他側は狭い直径を形成して洗浄水の流れを広く広がるよう にする間隔維持棒５２と、金属円筒５１及び間隔維持棒５２の双方に嵌入されて 金属円筒５１を一定の間隔に維持させる固定ピン５４と、固定ピン５４の一端に 設けられて同心状に配置された数個の弾力片５３Ａを形成し且つ凹入溝５３Ｂを 形成して水圧力を沢山受けるように作用する水圧板５３とで構成され、各金属円 筒５１に形成した流出凹部５１Ｂを相互食い違いのジグザグ形に配列固定して渦 流を発生させることができる。

【００１１】 図１０の従来の異物質除去具５０は、日本国で公知された図７、図８による異 物質除去具３０、４０に比べて、パイプ内面に付着した異物質の除去効率は上昇 し、凹入溝５３Ｂが形成された数個の弾力片５３Ａを持つ水圧板５３によってよ り多い水圧を受けるようになり、異物質除去具の移動が円滑になる長所を持つが 突出除去歯だけを使用してパイプ内面に付着した異物質を除去するので突出除去 歯によって掻き取った後、パイプから落ち残った異物質を完全に除去することが できない。また、従来の異物質除去具は曲げることができないので、Ｕ型の熱交 換器等には使用することができない。また、パイプの障害で異物質除去具５０を 直接手作業で押し入れられない熱交換器の場合、異物質除去具５０をパイプに挿 入が容易でないという問題がある。

【００１２】

【考案が解決すべき課題】

本考案の目的は、強力な水圧によって移送される異物質除去具に対してより大 きな移送力を付与するとともに各円板間に真空状態を発生させるような水圧板及 び円板を採用することによって、突出除去歯で掻き取った後にパイプ内面から落 ちない異物質を完全に除去することができる異物質除去具を提供するにある。

【００１３】 本考案の他の目的は、水圧板と数個の円板を一体に形成してなる弾性力を持つ 支持棒によってＵ型の熱交換器等のパイプ内面の異物質も除去することができる 異物質除去具を提供するにある。

【００１４】 本考案のもう一つの他の目的は、水圧板と円板の内部に形成された嵌入溝に棒 を差し込んで、パイプに挿入することができるので、パイプの障害で異物質除去 具を直接手作業で挿入することができない熱交換器にも容易に使用できる異物質 除去具を提供するにある。

【００１５】

【課題を解決するための手段】

上記の目的を達成するために本考案に係る異物質除去具は、歯突出除去歯と、 流出凹入溝を形成した多数の金属円筒と、各金属円筒の間に位置する多数の間隔 維持棒と、各金属円筒部の一端部に接触する割切溝を形成した水圧板と、割切溝 を形成した数個の円板を一体に形成してなる支持棒、金属円筒、間隔維持棒及び 支持棒を貫通して固定させる固定ピン及び水圧板の中央に形成された嵌入溝とを 具備することを特徴とする。

【００１６】 固定ピンはツイスト型に作られており、支持棒は弾性力を持ち、水圧板と円板 は弾性力を持つ合成樹脂でできていることを特徴とする。

【００１７】 固定ピンの長さは多数の金属円筒の中で最下端の金属円筒の下端面から多数の 円板の中最下端の円板までの長さより短い長さでなければならないし、間隔維持 棒は一側は広く他側は狭い直径を持ち、各々の金属円筒に形成された流出凹入溝 は互い違いに配列固定されていることを特徴とする。

【００１８】 上記の目的を達成するために本考案に係る異物質除去具は、水圧によって広が りパイプ内面に密着する水圧板、多数の円板で構成されて、水圧によって移送さ れる時にパイプ内面に付着した異物質を掻き取り、多数の円板の間には真空状態 を形成させて掻き取った異物質をパイプの内壁から離脱させる真空発生部及び水 圧板と真空発生部を一体に形成してなる中心棒を具備していることを特徴とする 。

【００１９】 水圧板と円板は多数の割切溝が形成されており、これらは弾性力を持つ合成樹 脂で作られており、中心棒は弾性力を持ち、その内面に溝を形成してその溝に棒 を差し込んでパイプに異物質除去具を挿入することができることを特徴とする。

【００２０】

【考案の実施の形態】

本考案に係る異物質除去具の一実施形態につき、以下に添付した図面を参照し ながら詳細に説明する。

【００２１】 図１は異物質除去具の斜視図で、図２は図１の縦断面図である。異物質除去具 １０は、突出除去歯１Ａ及び流出凹入溝１Ｂを形成した多数の金属円筒１′，１ ″，１′″と、各金属円筒１′，１″，１′″の間に配置した多数の間隔維持棒 ２と、各金属円筒１′，１″，１′″の一端部に接触し且つ割切溝３Ａを形成し た水圧板３及び割切溝４Ａを形成した数個の円板を一体に形成してなる支持棒５ と、各金属円筒１′，１″，１′″、間隔維持棒２及び支持棒５を貫通して固定 させる固定ピン６と、水圧板３の中央に形成された差し込み溝５Ａで構成されて いる。

【００２２】 支持棒５は弾性力を有し、水圧板３及び円板４は弾性力を持つ合成樹脂で作ら れる。固定ピン６の長さは、最下端の金属円筒１′″の下端面と多数の円板４の 最下端の円板との間の距離より短く、間隔維持棒２は切頭円錐形状とされ、各々 の金属円筒１′，１″，１′″に形成した各流出凹入溝１Ｂは相互食い違いに配 列して固定させる。

【００２３】 図３は、本考案の固定ピンの斜視図である。図３に示されたように、固定ピン ６はツイスト型に形成されているので固定ピン６に挿入される金属円筒１′，１ ″，１′″と間隔維持棒２は一定の配置に固定される。

【００２４】 図７は、本考案に係る異物質除去具の他の実施形態を示す斜視図である。

【００２５】 図７に示された本考案に係る異物質除去具２は、水圧によって広がりパイプ内 面に密着される水圧板３と多数の円板４とを有し、水圧によって移送される時に パイプ内面に付着した異物質を掻き落とし、多数の円盤４の間に真空状態を形成 させて掻き取った異物質をパイプ内壁から離脱させる真空発生部２１及び水圧板 ３と真空発生部２１とを一体に形成してなる中心棒２２を備えている。

【００２６】 水圧板３と円板４は多数の割りきり溝３Ａ，４Ａが形成されおり、これらは弾 性力を持つ合成樹脂で作られている。中心棒２２は弾性力を持ち、中心棒２２の 内面に溝を形成してその溝に棒を差し込んでパイプに異物質除去具を挿入するこ とが出来る。

【００２７】 上記の構造を備える本考案の異物質除去具の動作は次の通りである。

【００２８】 図４は、図１の本考案に係る異物質除去具１０の第１実施例の使用状態を示す 図である。パイプ７の内面に付着した異物質９を除去しようとするときには、図 ４に図示したように異物質除去具１０をパイプ７に挿入して、ポンプ８を作動さ せて強い水圧を加えると、水圧によって弾性力を持つ合成樹脂で作られた水圧板 ３は広がってパイプ７の内面に密着してより強い水圧を受けるようになって異物 質除去具１０がパイプの内部に移送される。異物質除去具１０がパイプ７の内部 に移送されるに従って、異物質除去具１０の突出除去歯１Ａによってパイプ７内 面に付着した異物質９がパイプ７の内壁から落とされて、水圧板３の割切溝３Ａ と円板４の割切溝４Ａ及び各々の金属円筒１´，１″，１´″に形成された各流 出凹入溝１Ｂを通じて強く流出する洗浄水と共に排出される。

【００２９】 各金属円筒１′，１″，１′″の各々に形成された各流出凹入溝１Ｂは、相互 食い違いに配置されているので、パイプ内面に付着した異物質９はムラ無く除去 され、洗浄水はパイプ７の内部で強い渦流状に回転しながら、パイプ７の外部に 排出されるので異物質９の排出は良好に行われ、しかも、間隔維持棒２は切頭円 錐形状とされているので洗浄水の流れを広く広がるようにする。

【００３０】 多数の円板４は、弾性力を持つ合成樹脂で出来ているので、強い水圧によって 移送される異物質除去具１０の移送力によって各円板４の間には負圧（低圧）が 発生され、この負圧によって突出除去歯１Ａによってパイプ７内壁に付着してい る異物質が掻き落とされた後、パイプ７内壁から未だ落ちない異物質９をパイプ ７内壁から容易に拭き落として、落ちた異物質が洗浄水と共に外部に排出される までパイプ７内面は円板４及び水圧板３によってきれいに洗浄される。

【００３１】 図５は、図１の本考案に係る異物質除去具１０の他の使用状態を示す図である 。本考案の異物質除去具１０は、水圧板３と数個の円板４を一体に形成して出来 た支持棒４が弾力性を有するため、Ｕ型のパイプ１１の曲面に応じて曲ることが でき、従って移動が円滑に出来るので、図５に図示されたようにＵ型の熱交換器 等のパイプ１１内面の異物質の除去が容易になる。また、支持棒５がよく曲がる ようにするためには、固定ピン６の長さは、最下端の金属円筒１′″の下端面か ら多数の円板４の中際下端の円板に至るまでの長さより小さくなければならない 。

【００３２】 図６は、図１の本考案に係る異物質除去具１０の更に別の使用状態を示す図で ある。本考案の異物質除去具１０は、図６に図示されたように熱交換器１２等の 障害で異物質除去具を直接に手で差し込むことが出来ない場合にも、水圧板３と 円板４内部に形成された差し込み溝５Ａに棒１３を差し込んでパイプに挿入する ことが出来る。

【００３３】 図７に示されているように、本考案の他の実施形態である異物質除去具２０は 、図１の異物質除去具１０にあるような突出除去歯１Ａを持つ金属円筒等１′， １″，１′″が無く、水圧板３と多数の円板４とを有し、水圧によって移送され るとき、パイプ内面に付着した異物質を掻き落とし、多数の円板４の間には真空 状態を形成させて掻き取った異物質をパイプ内壁から離脱させる真空発生部２１ 及びこれらを一体に形成してなる中心棒２２を備えている。図７の異物質除去具 ２０は、例えば、銅、ニッケル合金、チタニウム又は黄銅等の材料で作ったパイ プのようにパイプの内壁がもろい場合に使用される。即ち、内壁がもろいパイプ の異物質を除去するために、図１の異物質除去具１０を使用すると鋼鉄で作られ た突出除去歯１Ａによってパイプ内壁に損傷が発生するので、内壁が脆いパイプ の異物質を除去する場合、図７の異物質除去具２０を使用することによって、パ イプ内壁の損傷を防止することができ、水圧によって異物質除去具２０が移送さ れるとき、水圧板３と真空発生部２１の円板４によってパイプ内面に付着した異 物質を掻き落とし、円板４などの間に形成された真空状態によって掻き落とした 異物質はパイプ内壁から離脱されて洗浄水と共にパイプの外部に排出されてパイ プは綺麗になる。

【００３４】 また、中心棒２２は、弾性力があって、よく曲がるのでＵ型のパイプの曲面に 応じて移動が円滑にできる。そのためＵ型の熱交換器などのパイプ内面の異物質 除去が容易であり、熱交換器などの障害で異物質除去具を手で入れることができ ない場合にも中心棒２２の内面に溝を形成してその溝に棒を差し込んでパイプに 異物質除去具を挿入させることができる。

【００３５】

【考案の効果】

本考案は強い水圧によって移送される異物質除去具の移送力によって複数個の 円板の間に形成される真空状態と、水圧板と前記各円板によってより強い水圧を 受けるようにすることによって突出除去歯によって掻かれた後にパイプから落ち ない異物質を完全に除去することができ、また、水圧板と数個の円板を一体に形 成してなる弾性力を持つ支持棒又は中心棒によってＵ型の熱交換器等のパイプ内 面の異物質も除去することができ、さらに、水圧板と円板内部に形成された嵌め 込み溝に棒を差し込んでパイプに挿入することによってパイプの障害で異物質除 去具を直接手で入れることができない熱交換器にも容易に使用することができる 。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る異物質除去具の一実施形態を示す
斜視図である。

【図２】図１の異物質除去具の縦断面図である。

【図３】本考案に係る異物質除去具の一構成要素である
固定ピンの一実施例を示す斜視図である。

【図４】図１の異物質除去具の使用状態を示す一部断面
図である。

【図５】図１の異物質除去具の他の使用状態を示す一部
断面図である。

【図６】図１の異物質除去具の更に他の使用状態を示す
一部断面図である。

【図７】本考案に係る異物質除去具の他の実施形態を示
す斜視図である。

【図８】従来のパイプ内異物質除去具を一部を切り欠い
て示す側面図でる。

【図９】従来の他の異物質除去具を示す断面図である。

【図１０】従来の更に他の異物質除去具を示す斜視図で
ある。

【符号の説明】

１′，１″，１′″ 金属円筒 １Ａ 突出除去歯 １Ｂ 流出凹入溝 ２ 間隔維持棒 ３ 水圧板 ３Ａ 割切溝 ４ 円板 ４Ａ 割切溝 ５ 支持棒 ５Ａ 差し込み溝 ６ 固定ピン ８ ポンプ ９ 異物質 １０，２０ 異物質除去具 ２１ 真空発生部 ２２ 中心棒

フロントページの続き (73)実用新案権者 597099988 732−４ Ｗｏｏｎｇｃｈｏｎ−ｍｙｕｎ, Ｕｌｓａｎ，Ｋｙｕｎｇｓａｎｇｎａｍ− ｄｏ，Ｋｏｒｅａ (72)考案者 ジョンチェル リー コリア キュングサングナム−ド ウルサ ン ナム−グ シンジェオング−ドング 904−２ サンミタワーマンション 601

Claims (7)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 突出除去歯と流出凹入溝を形成した多数
   の金属円筒；上記の各金属円筒の間に位置する多数の間
   隔維持棒；上記の各金属円筒の一端部に接触し且つ割切
   溝を形成する水圧板及び割切溝を形成した数個の円板を
   一体に形成した支持棒；上記各金属円筒、間隔維持棒及
   び支持棒を貫通して固定させる固定ピン；及び上記水圧
   板の中央に形成された差し込み溝を具備することを特徴
   とするパイプ内の異物質除去具。
2. 【請求項２】 上記固定ピンはツイスト型に形成されて
   いることを特徴とする請求項１に記載のパイプ内の異物
   質除去具。
3. 【請求項３】 上記固定ピンの長さは上記多数の金属円
   筒のうちの最下端の金属円筒の下端面から上記多数の円
   板のうちの最下端の円板間までの長さより短く形成され
   ていることを特徴とする請求項１に記載のパイプ内の異
   物質除去具。
4. 【請求項４】 上記水圧板及び円板は弾性力を持つ合成
   樹脂でできたのを特徴とする請求項１に記載のパイプ内
   の異物質除去具。
5. 【請求項５】 水圧によって移送されてパイプ内面に付
   着した異物質を除去するパイプ内の異物質除去具におい
   て、 上記水圧によって広がり上記パイプ内面に密着する水圧
   板；多数の円板で構成されて上記水圧によって移送され
   る時に上記パイプ内面に付着した異物質を掻き落とし、
   上記の多数の円板の間には真空状態を形成させて上記の
   掻き落とした異物質を上記パイプ内壁から離脱させる真
   空発生手段；及び上記水圧板と上記真空発生手段を一体
   に形成してなる中心棒を具備することを特徴とするパイ
   プ内の異物質除去具。
6. 【請求項６】 上記水圧及び上記真空発生手段の各々の
   円板が、多数の割切溝を具備することを特徴とする請求
   項５に記載のパイプ内の異物質除去具。
7. 【請求項７】 上記水圧板及び円板は弾性力を持つ合成
   樹脂で形成されていることを特徴とする請求項５に記載
   のパイプ内の異物質除去具。