JP3044604U - Electrical connector - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【課題】基板上における実装密度を上げることができ、
搬送時のテイルプロテクションの向上を図ることができ
る電気コネクタの提供を目的としている。
【解決手段】本考案の電気コネクタ１は、電気絶縁材料
からモールド成形され、基板Ｂへの実装時に基板Ｂと対
向される下面と、下面と反対側に位置する上面とを有す
るハウジング２と、ハウジング２の長手方向に沿って所
定間隔で保持され、ハウジング２の下面から突出して基
板Ｂに半田付けされるテイル部６を有する、電気接点と
しての複数の端子４と、ハウジング２の長手方向の両端
部位のそれぞれに嵌め付けられ、それ自身基板Ｂに半田
付けされることによってハウジング２をその上面側から
基板Ｂに対して保持する保持部材１２とを具備すること
を特徴とする。
(57) [Summary] [Problem] To increase the mounting density on a substrate,
It is an object of the present invention to provide an electrical connector capable of improving tail protection during transport. An electrical connector 1 of the present invention is molded from an electrically insulating material, and has a housing 2 having a lower surface facing the substrate B when mounted on the substrate B, and an upper surface located opposite to the lower surface. A plurality of terminals 4 as electric contacts, each of which has a tail portion 6 which is held at predetermined intervals along the longitudinal direction of the housing 2 and protrudes from the lower surface of the housing 2 and is soldered to the board B; And a holding member that is fitted to each of the two end portions and soldered to the substrate B itself to hold the housing 2 from the upper surface side to the substrate B.
Description
【０００１】[0001]
本考案は、プリント基板に実装される電気コネクタに関し、特に表面実装型の 電気コネクタに関する。 The present invention relates to an electrical connector mounted on a printed circuit board, and more particularly to a surface-mounted electrical connector.
【０００２】[0002]
電気コネクタは、ハウジングと、ハウジングに保持された電気接点としての複 数の端子（terminal) とから成る。電気コネクタをプリント基板に実装する場合 には、各端子の先端部分が基板の所定部位に正確に半田付けされる。 The electrical connector comprises a housing and a plurality of terminals as electrical contacts held on the housing. When mounting an electrical connector on a printed circuit board, the tip of each terminal is accurately soldered to a predetermined portion of the board.
【０００３】 プリント基板に実装されたコネクタに対して相手方のコネクタ（mating conne ctor) を着脱する場合には、通常、実装側の端子の半田付けされた先端部分（以 下、半田テイル（solder tail)と称する）にストレスがかかる。特に、実装側の コネクタから相手方のコネクタを引き抜く場合には、かなりのストレスが半田テ イルに作用する。したがって、コネクタ同士の着脱時に半田テイルにかかるスト レスを軽減するため、プリント基板に実装される電気コネクタには、例えば、そ の長手方向の両端側に、電気コネクタをプリント基板に対して固定するための補 強部材（以下、ホルドダウン部材（hold down member) と称する）が設けられる 。すなわち、コネクタ引き抜き方向の力を基板に固定されたホルドダウン部材で 受けることにより、端子の半田テイルに過度のストレスが作用しないようにして いる。When a mating connector (mating connector) is attached to and detached from a connector mounted on a printed circuit board, usually, a soldered tip portion (hereinafter referred to as a solder tail) of a terminal on a mounting side is used. )) Is stressed. In particular, when pulling out the mating connector from the mounting connector, considerable stress acts on the solder tail. Therefore, in order to reduce the stress applied to the solder tail when attaching and detaching the connectors, the electric connectors mounted on the printed circuit board are fixed to the printed circuit board, for example, at both ends in the longitudinal direction. (Hereinafter referred to as “hold down member”). That is, the force in the connector pull-out direction is received by the hold-down member fixed to the board, so that excessive stress does not act on the solder tail of the terminal.
【０００４】 従来、このようなホルドダウン部材には、コネクタを下側（実装面側）から押 さえて保持するタイプのものと、コネクタを上側（実装面と反対の面側）から押 さえて保持するタイプのもの（ＵＳＰ ５，２６３，８６７参照）とがある。Conventionally, such a hold-down member has a type in which a connector is pressed and held from below (mounting surface side), and a type in which the connector is pressed and held from above (side opposite to the mounting surface). (See US Pat. No. 5,263,867).
【０００５】 ところで、完成されたコネクタは、所定の個数単位で、搬送用トレイに一括収 容されて搬送される。この場合、トレイには、コネクタを個別に収容するための 複数の収納溝が設けられている。搬送時に端子の半田テイルにストレスがかかる ことを防止するテイルプロテクション（tail protection ）を図るために、収納 溝の形状は図６に示すように設定される。すなわち、収納溝１００の底面にはそ の長手方向に沿って突出部１０２が形成されている。この突出部１０２は、溝１ ００内でコネクタ１０４のハウジングを上方に浮かせることにより半田テイル１ ０５と溝１００の底面との接触を防止し、半田テイルにストレスがかからないよ うにしている。また、半田テイル１０５が収納溝１００の側壁に接触しないよう に、収納溝１００の幅Ｗ1 はコネクタ１０４の幅Ｗ2 よりも大きく設定されてい る。特に、半田テイル１０５に正確な平面度が要求される図示の表面実装型コネ クタ１０４の場合には、このような溝形状によって搬送時のテイルプロテクショ ンを図ることが重要である。[0005] By the way, completed connectors are collectively stored in a transfer tray in a predetermined number unit and transferred. In this case, the tray is provided with a plurality of storage grooves for individually storing the connectors. The shape of the storage groove is set as shown in FIG. 6 in order to provide tail protection to prevent stress applied to the solder tail of the terminal during transport. That is, the protrusion 102 is formed on the bottom surface of the storage groove 100 along the longitudinal direction. The protruding portion 102 prevents the contact between the solder tail 105 and the bottom surface of the groove 100 by lifting the housing of the connector 104 upward in the groove 100 so that stress is not applied to the solder tail. The width W 1 of the storage groove 100 is set to be larger than the width W 2 of the connector 104 so that the solder tail 105 does not contact the side wall of the storage groove 100. In particular, in the case of the illustrated surface mount type connector 104 in which an accurate flatness is required for the solder tail 105, it is important to provide tail protection during transportation by such a groove shape.
【０００６】[0006]
コネクタの製造工程では、まず、成形品としてのハウジングが、搬送レールに よって所定の供給ステージへと運ばれ、この供給ステージからアッセンブリマシ ンに供給される。そして、このアッセンブリマシンによって複数の端子が一括し てハウジングに打ち込まれる（圧入される）。製造工程の最終段階では、ホルド ダウン部材がコネクタの両サイドに取り付けられる。この時、コネクタを下側 （実装面側）から押さえて保持するためのホルドダウン部材は、ハウジングに対 して端子を打ち込むアッセンブリ方向と実質的に同一の方向から取り付けられる 。したがって、端子打ち込み工程とホルドダウン部材取り付け工程とでアッセン ブリマシンのヘッドを共有でき、マシン全体を簡略化できるという利点がある。 しかし、この種のホルドダウン部材は、コネクタを上側から押さえて保持するた めのホルドダウン部材すなわちＵＳＰ ５，２６３，８６７のホルドダウン部材 と比較すると、コネクタを引き抜く方向の力に対して弱い。 In the connector manufacturing process, first, a housing as a molded product is carried to a predetermined supply stage by a transport rail, and is supplied to the assembly machine from this supply stage. Then, a plurality of terminals are collectively driven (press-fitted) into the housing by the assembly machine. At the end of the manufacturing process, hold down members are attached to both sides of the connector. At this time, the hold-down member for holding the connector from below (on the mounting surface side) is attached to the housing from substantially the same direction as the assembly direction in which the terminal is driven. Therefore, there is an advantage that the head of the assembly machine can be shared between the terminal driving step and the hold-down member attaching step, and the entire machine can be simplified. However, this type of hold-down member is less susceptible to force in the direction in which the connector is pulled out, as compared to a hold-down member for holding down and holding the connector from above, that is, the hold-down member of US Pat.
【０００７】 一方、ＵＳＰ ５，２６３，８６７のホルドダウン部材は、引き抜き力に対し て強いが、コネクタの長手方向の両側から延びるベース上に上側から嵌め付けら れるように装着されるため、コネクタの両側から突出してしまい、基板上におい て比較的大きな空間を占めてしまう。したがって、基板上における電気部品の実 装密度が低下するという欠点がある。On the other hand, the hold-down member of US Pat. No. 5,263,867 is strong against the pull-out force, but is mounted so as to be fitted from above on a base extending from both sides in the longitudinal direction of the connector. It protrudes from both sides and occupies a relatively large space on the substrate. Therefore, there is a disadvantage that the mounting density of the electric components on the substrate is reduced.
【０００８】 また、ＵＳＰ ５，２６３，８６７のホルドダウン部材は、平板を折り曲げて 形成されており、曲げ部分がもっている強度によってマキシマムの機械的強度が 決まってくる。しかも、このホルドダウン部材は、折り曲げ部が４箇所にあり、 それぞれの曲げの公差が累積されて全体の仕上がり寸法に大きな狂いが生じてく る。したがって、基板の表面に半田付けされるホルドダウン部材の部位の平面度 が良好に得られない虞れがあり、この場合には、半田テイルに正確な平面度が出 ていても、良好な状態でコネクタを表面実装することができなくなる。The hold-down member of US Pat. No. 5,263,867 is formed by bending a flat plate, and the mechanical strength of the maximum is determined by the strength of the bent portion. In addition, this hold-down member has four bent portions, and the tolerance of each bending is accumulated, resulting in a large deviation in the overall finished dimensions. Therefore, there is a possibility that the flatness of the portion of the hold-down member to be soldered to the surface of the board may not be obtained favorably. In this case, even if the solder tail has an accurate flatness, the solder tail remains in good condition. The connector cannot be surface mounted.
【０００９】 また、コネクタの自動実装工程では、特殊ノズルによってコネクタが搬送用ト レイから個別に吸い上げられて基板上まで移動される。したがって、コネクタは ある程度の方向性を持ってトレイＴの収納溝１００（図６参照）内に収容されて いることが重要である。しかし、トレイＴの収納溝１００が図６に示すような形 状に形成されていると、搬送過程でコネクタが溝１００内でガタ付き、自動実装 工程において最小限必要なコネクタの方向性が得られないことがあり、なにより も、テイルプロテクションが損なわれる虞れがある。すなわち、図６に示すよう に、収納溝１００の突出部１０２によってコネクタ１０４が浮かされ、しかも、 コネクタ１０４と収納溝１００の側壁との間に隙間が形成されていると、コネク タ１０４の載置状態がアンバランスになり、コネクタ１０４が搬送過程でガタ付 き、半田テイル１０５が収納溝１００の壁に突き当たってストレスを受ける虞れ がある。In the automatic connector mounting process, the connectors are individually sucked up from the transport tray by a special nozzle and moved onto the substrate. Therefore, it is important that the connector is housed in the housing groove 100 (see FIG. 6) of the tray T with a certain directionality. However, if the storage groove 100 of the tray T is formed in a shape as shown in FIG. 6, the connector will be loose in the groove 100 during the transportation process, and the directionality of the connector required in the automatic mounting process will be obtained. In some cases, tail protection may be impaired. That is, as shown in FIG. 6, when the connector 104 is floated by the protrusion 102 of the storage groove 100 and a gap is formed between the connector 104 and the side wall of the storage groove 100, the mounting of the connector 104 is performed. The state may become unbalanced, the connector 104 may rattle during the transportation process, and the solder tail 105 may strike the wall of the storage groove 100 and receive stress.
【００１０】 こうした問題を解決するための１つの手段としては、半田テイルと接触しない 位置でトレイ側に突出部を設け、この突出部をコネクタのハウジングに当接させ てコネクタを位置決めすることが考えられる。しかし、自動実装工程で要求され るコネクタの方向性を得るために、また、テイルプロテクションの実効を図るた めに、トレイ側に精度を要求すると、トレイ自体が高価になってしまう。実際、 コネクタの自動実装工程では、トレイからコネクタが特殊ノズルで取り出された 後、カメラの観察下でコネクタの方向性が精度良く補正されるため、コネクタに はトレイ収容状態である程度の方向性が与えられていれば足り、トレイに高い精 度を求める必要性はない。As one means for solving such a problem, it is conceivable to provide a protrusion on the tray side at a position not in contact with the solder tail and position the connector by bringing the protrusion into contact with the housing of the connector. Can be However, if precision is required on the tray side in order to obtain the directionality of the connector required in the automatic mounting process and to achieve tail protection, the tray itself becomes expensive. In fact, in the connector automatic mounting process, after the connector is taken out of the tray with a special nozzle, the directionality of the connector is accurately corrected under the observation of the camera. It is sufficient if given, and there is no need to demand high accuracy from the tray.
【００１１】 そこで、コネクタのハウジングに突出部を設け、この突出部をトレイの収納溝 の壁面に当接させることが考えられる。しかし、ハウジングに突出部を設けると 、コネクタ製造工程でアッセンブリマシンにハウジングを供給する搬送レールの 幅を突出部に合わせて大きくする等、コネクタ製造装置側に何等かの処置を施さ なければならなくなる。また、搬送レールの幅を大きくすると、レール上でコネ クタがガタ付くことも考えられ、コネクタをタイトな状態で搬送することができ なくなるとともに、せっかく正確に平面度が出された半田テイルの保護の実効も 図れなくなる虞れがある。Therefore, it is conceivable to provide a protrusion on the housing of the connector and bring the protrusion into contact with the wall surface of the storage groove of the tray. However, if a protrusion is provided on the housing, some measures must be taken on the connector manufacturing equipment side, such as increasing the width of the transfer rail that supplies the housing to the assembly machine in the connector manufacturing process to match the protrusion. . In addition, if the width of the transfer rail is increased, the connector may be loose on the rail, which makes it impossible to transfer the connector in a tight state, and at the same time protects the solder tail, which has been precisely flattened. May not be effective.
【００１２】 したがって、本考案の目的は、十分なホルドダウン強度をもって基板に良好に 表面実装可能であり、しかも、基板上における実装密度を上げることができる電 気コネクタを提供することにある。また、本考案の他の目的は、コネクタ製造工 程に支障を来たすことなく、また、コネクタ搬送用トレイの製造コストを増大さ せることなく、搬送時のテイルプロテクションの向上を図ることができる電気コ ネクタを提供することにある。Accordingly, an object of the present invention is to provide an electric connector which can be surface-mounted on a board with sufficient hold-down strength and can be mounted on the board at a high density. Another object of the present invention is to improve the tail protection during transport without hindering the connector manufacturing process and without increasing the manufacturing cost of the connector transport tray. The purpose is to provide connectors.
【００１３】[0013]
前記課題を解決するために、本考案は、プリント基板に実装される電気コネク タにおいて、電気絶縁材料からモールド成形され、基板への実装時に基板と対向 される下面と、下面と反対側に位置する上面とを有するハウジングと、ハウジン グの長手方向に沿って所定間隔で保持され、ハウジングの下面から突出して基板 に半田付けされるテイル部を有する、電気接点としての複数の端子と、ハウジン グの長手方向の両端部位のそれぞれに嵌め付けられ、それ自身基板に半田付けさ れることによってハウジングをその上面側から基板に対して保持する保持部材と を具備することを特徴とする。 In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides an electric connector mounted on a printed circuit board, which is molded from an electrically insulating material and is positioned on a lower surface facing the substrate when mounted on the substrate, and on a side opposite to the lower surface. A plurality of terminals as electrical contacts, having a tail portion which is held at predetermined intervals along the longitudinal direction of the housing, and which has a tail portion protruding from the lower surface of the housing and soldered to a substrate; and And a holding member that is fitted to each of both end portions in the longitudinal direction and that holds the housing to the substrate from its upper surface side by being soldered to the substrate itself.
【００１４】 この構成によれば、保持部材によってハウジングがその上面側から基板に対し て保持される。すなわち、保持部材は、ハウジングを十分なホルドダウン強度を もって基板に固定し、相手方のコネクタが引き抜かれる際の力をこれと反対側か ら受けて、端子の半田テイルに過度のストレスがかかることを防止する。そのた め、電気コネクタは引き抜き方向の力に対して強くなる。また、保持部材がハウ ジングの長手方向の両端部位に嵌め付けられているため、保持部材がコネクタの 両側から突出せず、コネクタの基板上における占有空間が小さくなる。したがっ て、基板上における電気部品の実装密度が高まる。特に、端子の列を長手方向の 両側からカバーするように保持部材が設けられている場合には、コネクタ搬送用 トレイのコネクタ収納溝内でコネクタがその長手方向にガタ付いても、保持部材 によって半田テイルとコネクタ収納溝の壁面との接触が防止される。According to this configuration, the housing is held by the holding member from the upper surface side with respect to the substrate. In other words, the holding member secures the housing to the board with sufficient hold-down strength, and receives the force when the mating connector is pulled out from the opposite side, preventing excessive stress from being applied to the solder tail of the terminal. To prevent. As a result, the electrical connector is more resistant to the pull-out force. Further, since the holding members are fitted to both ends in the longitudinal direction of the housing, the holding members do not protrude from both sides of the connector, and the occupied space on the board of the connector is reduced. Therefore, the mounting density of the electric components on the substrate increases. In particular, when a holding member is provided so as to cover a row of terminals from both sides in the longitudinal direction, even if the connector is loose in the connector receiving groove of the connector transport tray in the longitudinal direction, the holding member may be used. The contact between the solder tail and the wall surface of the connector housing groove is prevented.
【００１５】 また、本考案の電気コネクタでは、コネクタ搬送用トレイのコネクタ収納溝内 でハウジングを位置決めする位置決め手段が保持部材に設けられている。この場 合、位置決め手段は、保持部材の両端に設けられ、コネクタ搬送用トレイのコネ クタ収納溝の両側壁にそれぞれ当接し且つテイル部とコネクタ収納溝の壁面との 接触を防止するようにハウジングをコネクタ収納溝内で位置決めする突出部であ る。In the electrical connector of the present invention, the holding member is provided with positioning means for positioning the housing in the connector housing groove of the connector transport tray. In this case, the positioning means is provided at both ends of the holding member, and comes into contact with both side walls of the connector housing groove of the connector carrying tray, and prevents the tail portion from contacting the wall surface of the connector housing groove. Is a protruding portion for positioning the inside of the connector housing groove.
【００１６】 この構成によれば、コネクタ収納溝内でコネクタが正確に位置決めされ、コネ クタの回転やガタ付きが防止される。したがって、搬送時のテイルプロテクショ ンが確実に達成される。According to this configuration, the connector is accurately positioned in the connector housing groove, and rotation and rattling of the connector are prevented. Therefore, tail protection during transport is reliably achieved.
【００１７】 なお、保持部材は、基板と係合して保持部材を基板に仮止めするための係合部 を有していても良い。この場合、端子や保持部材の固定部を基板上に半田付けす る時にコネクタがガタつくことがないため、半田付け作業が容易となる。Note that the holding member may have an engaging portion for engaging with the substrate and temporarily fixing the holding member to the substrate. In this case, since the connector does not rattle when the fixing portion of the terminal or the holding member is soldered on the substrate, the soldering operation becomes easy.
【００１８】[0018]
以下、図面を参照しつつ本考案の一実施形態について説明する。 図１は本考案の一実施形態に係る表面実装型の電気コネクタ１を示している。 図示のように、この電気コネクタ１は、絶縁材料から一体構造にモールド成形さ れたハウジング２と、互いに絶縁された状態でハウジング２に収容保持された電 気接点としての複数の端子（female terminal)４とから成る。複数の端子４は、 図示しないアッセンブリマシンによってハウジング２に一括して打ち込んで取り 付けられ、ハウジング２の長手方向に沿って所定間隔で配置される。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 shows a surface mount type electrical connector 1 according to an embodiment of the present invention. As shown in the figure, the electrical connector 1 includes a housing 2 molded integrally from an insulating material and a plurality of terminals (female terminal) as electrical contacts housed and held in the housing 2 in a state of being insulated from each other. ) 4. The plurality of terminals 4 are collectively driven and attached to the housing 2 by an unillustrated assembly machine, and are arranged at predetermined intervals along the longitudinal direction of the housing 2.
【００１９】 図２に示すように、各端子４は一対の端子部４ａ，４ｂから成る。各端子部４ ａ，４ｂは、プリント基板Ｂの所定部位に半田付けされる一端部６と、相手方の コネクタの端子（male terminal)１０と接続する他端部８とを有し、これら両端 部間の部位が折り曲げられた状態でハウジング２に挟持されて係止される。そし て、図示のように、各端子部４ａ，４ｂの他端部８，８間に相手方のコネクタの 端子１０が挿入されて係合することにより、コネクタ同士の電気的な接続が果た されるようになっている。また、各端子部４ａ，４ｂの一端部６は、所定の平面 度をもって（基板Ｂの実装面と平行になるように）外側に折り曲げられてハウジ ング２の側方に突出されており、基板Ｂに半田付けされる半田テイルを形成して いる。As shown in FIG. 2, each terminal 4 includes a pair of terminal portions 4a and 4b. Each of the terminal portions 4a and 4b has one end 6 to be soldered to a predetermined portion of the printed circuit board B and the other end 8 to be connected to a terminal (male terminal) 10 of a mating connector. The portion between them is bent and held by the housing 2 and locked. Then, as shown in the figure, the terminal 10 of the mating connector is inserted between the other ends 8 and 8 of the terminal portions 4a and 4b and engaged with each other, so that electrical connection between the connectors is established. It has become so. One end 6 of each terminal portion 4a, 4b is bent outward with a predetermined flatness (so as to be parallel to the mounting surface of the substrate B) and protrudes to the side of the housing 2, and A solder tail to be soldered to B is formed.
【００２０】 また、ハウジング２の長手方向の両端部位には、端子４を長手方向の両側から カバーするように、電気コネクタ１を基板Ｂに対して固定するためのホルドダウ ン部材１２が嵌着されている。このホルドダウン部材１２は、打ち抜き加工によ って薄厚に形成され、図３に示すように、ハウジング２の上面部位に設けられた 凹状溝３０に嵌入される凸状の嵌入部１４と、嵌入部１４と一体に形成されハウ ジング２の側面に沿って嵌め付けられる一対の脚部１６，１６とを有している。A hold-down member 12 for fixing the electric connector 1 to the board B is fitted to both ends of the housing 2 in the longitudinal direction so as to cover the terminals 4 from both sides in the longitudinal direction. ing. The hold-down member 12 is formed to be thin by punching, and as shown in FIG. 3, a convex fitting portion 14 fitted into a concave groove 30 provided on an upper surface portion of the housing 2, and a fitting portion. 14 and a pair of legs 16, 16 formed integrally with the housing 2 and fitted along the side surface of the housing 2.
【００２１】 脚部１６，１６の下端部は、所定の平面度をもって（基板Ｂの実装面と平行に なるように）外側に折れ曲がるように延びており、基板Ｂの所定部位に半田付け される固定部１８を形成している。また、各脚部１６，１６には側方に突出する 突出部２０が設けられている。この突出部２０は、後述する搬送用トレイＴの収 納溝５０の側壁に当接するように、その突出長さが設定されている。具体的には 、ホルドダウン部材１２の両側の突出部２０，２０が前記収納溝５０の両側壁に 当接してコネクタ１が収納溝５０内で安定して位置決めされるように、突出部２ ０，２０間の長さＬ1 が収納溝５０の幅Ｗ（図４参照）と略同一に設定されてい る。The lower ends of the legs 16, 16 extend to bend outward with a predetermined flatness (to be parallel to the mounting surface of the substrate B) and are soldered to predetermined portions of the substrate B. A fixing portion 18 is formed. Further, each leg 16, 16 is provided with a protruding portion 20 which protrudes laterally. The projecting length of the projecting portion 20 is set such that the projecting portion 20 comes into contact with a side wall of a storage groove 50 of the transport tray T described later. Specifically, the protrusions 20, 20 on both sides of the hold-down member 12 abut on both side walls of the storage groove 50 so that the connector 1 is stably positioned in the storage groove 50. length between 20 L 1 is receiving groove 50 width W of the (see FIG. 4) that is set to substantially the same.
【００２２】 上記構成の電気コネクタ１の製造工程では、まず、成形品としてのハウジング ２が、搬送レールによって所定の供給ステージへと運ばれ、この供給ステージか らアッセンブリマシンに供給される。そして、このアッセンブリマシンによって 複数の端子４が一括してハウジング２に打ち込まれる。製造工程の最終段階では 、ホルドダウン部材１２がハウジング２の長手方向の両サイドに取り付けられる 。すなわち、ハウジング２の上面に設けられた凹状溝３０にホルドダウン部材１ ２の嵌入部１４が嵌め込まれ、ハウジング２の側面に沿ってホルドダウン部材１ ２の脚部１６，１６が嵌め付けられる。この場合、ホルドダウン部材１２は、ハ ウジング２に対して端子４を打ち込むアッセンブリ方向と実質的に逆の方向（コ ネクタ１の実装面と反対の面側）から取り付けられる。In the manufacturing process of the electrical connector 1 having the above-described configuration, first, the housing 2 as a molded product is carried to a predetermined supply stage by a transport rail, and is supplied to the assembly machine from the supply stage. Then, the plurality of terminals 4 are collectively driven into the housing 2 by the assembly machine. In the final stage of the manufacturing process, the hold-down members 12 are attached to both longitudinal sides of the housing 2. That is, the fitting portion 14 of the hold-down member 12 is fitted into the concave groove 30 provided on the upper surface of the housing 2, and the legs 16, 16 of the hold-down member 12 are fitted along the side surface of the housing 2. In this case, the hold-down member 12 is attached from a direction substantially opposite to the assembly direction in which the terminals 4 are driven into the housing 2 (the surface opposite to the mounting surface of the connector 1).
【００２３】 完成された電気コネクタ１は、所定の個数単位で、複数の収納溝５０を有する 搬送用トレイＴに一括収容されて搬送される。この場合、コネクタ１は、図４に 示された状態で、各収納溝５０に個別に収納される。すなわち、収納溝５０の底 面にはその長手方向に沿って突出部５２が形成されている。そして、この突出部 ５２によってコネクタ１のハウジング２が上方に浮かされることにより、半田テ イル６と収納溝５０の底面との接触が防止され、半田テイル６にストレスがかか らないようになっている。また、半田テイル６が収納溝５０の側壁に接触しない ように、収納溝５０の幅Ｗはコネクタ１の実質的な幅よりも大きく設定されてい る。なお、この状態だけでは、搬送中にコネクタ１がガタ付くことが懸念される が、本実施形態の場合には、ホルドダウン部材１２の両側の突出部２０，２０が 収納溝５０の両側壁に当接されるため、収納溝５０内でコネクタ１が正確に位置 決めされ、コネクタ１の回転や振動に伴うガタ付きが防止される。また、搬送中 の振動によってコネクタ１がその長手方向にガタ付いても、端子４を長手方向の 両側からカバーするホルドダウン部材１２によって半田テイル６と収納溝５０の 壁面との接触が防止されるため、確実なテイルプロテクションが図られる。The completed electrical connectors 1 are collectively stored in a predetermined number of units in a transfer tray T having a plurality of storage grooves 50 and transferred. In this case, the connectors 1 are individually stored in the respective storage grooves 50 in the state shown in FIG. That is, the protrusion 52 is formed on the bottom surface of the storage groove 50 along the longitudinal direction. Then, the housing 2 of the connector 1 is lifted upward by the protruding portion 52, so that contact between the solder tail 6 and the bottom surface of the storage groove 50 is prevented, so that stress is not applied to the solder tail 6. ing. Further, the width W of the storage groove 50 is set to be larger than the substantial width of the connector 1 so that the solder tail 6 does not contact the side wall of the storage groove 50. In this state alone, there is a concern that the connector 1 will rattle during transportation. However, in the case of the present embodiment, the protruding portions 20, 20 on both sides of the hold-down member 12 abut against both side walls of the storage groove 50. Since the connector 1 is in contact with the connector 1, the connector 1 is accurately positioned in the storage groove 50, and rattling due to rotation and vibration of the connector 1 is prevented. Further, even if the connector 1 is loose in the longitudinal direction due to vibration during transportation, the contact between the solder tail 6 and the wall surface of the storage groove 50 is prevented by the hold-down member 12 that covers the terminal 4 from both sides in the longitudinal direction. As a result, reliable tail protection is achieved.
【００２４】 基板Ｂに対してコネクタ１を自動的に実装する自動実装工程では、特殊ノズル によってコネクタ１がトレイＴから個別に吸い上げられて基板Ｂ上まで移動され る。この場合、コネクタ１の上面にはポリイミドフィルムからなるカプトンテー プ４５（図１参照）が貼られており、このカプトンテープ４５を吸着面としてコ ネクタ１が特殊ノズルによって吸い上げられる。そして、基板Ｂ上の定位置に置 かれたコネクタ１は、その後、リフローによる半田付け処理（reflow soldering ) が施されて基板Ｂ上に実装される。具体的には、端子４の半田テイル６が基板 Ｂ上のプリント回路の所定部位に半田付けされ、ホルドダウン部材１２の脚部１ ６の固定部１８が基板Ｂ上の所定部位に半田付けされる。この状態では、ハウジ ング２がホルドダウン部材１２によって上側から押さえられて基板Ｂ上に強固に 保持される。なお、カプトンテープ４５は半田処理後にユーザーによってコネク タ１から剥がし取られる。In the automatic mounting process of automatically mounting the connector 1 on the board B, the connector 1 is individually sucked up from the tray T by a special nozzle and moved onto the board B. In this case, a Kapton tape 45 (see FIG. 1) made of a polyimide film is stuck on the upper surface of the connector 1, and the connector 1 is sucked up by a special nozzle using the Kapton tape 45 as a suction surface. Then, the connector 1 placed at a fixed position on the board B is subjected to reflow soldering processing and then mounted on the board B. Specifically, the solder tail 6 of the terminal 4 is soldered to a predetermined portion of the printed circuit on the board B, and the fixing portion 18 of the leg 16 of the hold-down member 12 is soldered to a predetermined portion of the board B. . In this state, the housing 2 is pressed from above by the hold-down member 12 and is firmly held on the substrate B. The Kapton tape 45 is peeled off from the connector 1 by the user after the soldering.
【００２５】 以上説明したように、本実施形態の電気コネクタ１では、ホルドダウン部材１ ２によってハウジング２がその上側から基板Ｂに対して保持される。すなわち、 ホルドダウン部材１２は、ハウジング２を十分なホルドダウン強度をもって基板 Ｂに固定し、コネクタ１から相手方のコネクタを引き抜く際の力をこれと反対側 から受けて、端子４の半田テイル６に過度のストレスがかかることを防止する。 そのため、電気コネクタ１は引き抜き方向の力に対して強くなる。As described above, in the electrical connector 1 of the present embodiment, the housing 2 is held on the board B from above by the hold-down member 12. That is, the hold-down member 12 fixes the housing 2 to the board B with sufficient hold-down strength, receives the force of pulling out the mating connector from the connector 1 from the opposite side, and applies excessive force to the solder tail 6 of the terminal 4. Prevent stress. Therefore, the electrical connector 1 becomes strong against the force in the pull-out direction.
【００２６】 また、本実施形態の電気コネクタ１では、ホルドダウン部材１２が薄厚に形成 されてハウジング２の長手方向の両端部位に嵌め付けられている。そのため、ホ ルドダウン部材１２がコネクタ１の両側から突出せず、コネクタ１の基板Ｂ上に おける占有空間がＵＳＰ ５，２６３，８６７のコネクタのそれに比べて小さく なる。したがって、基板Ｂ上における電気部品の実装密度が高まる。また、ホル ドダウン部材１２は端子４を長手方向の両側からカバーするように設けられてい るため、搬送中の振動によってトレイＴの収納溝５０内でコネクタ１がその長手 方向にガタ付いても、ホルドダウン部材１２によって半田テイル６と収納溝５０ の壁面との接触が防止される。すなわち、搬送時のテイルプロテクションがコネ クタ１の長手方向で確実に達成される。In the electrical connector 1 of the present embodiment, the hold-down member 12 is formed to be thin and fitted to both ends of the housing 2 in the longitudinal direction. Therefore, the hold-down member 12 does not protrude from both sides of the connector 1, and the occupied space of the connector 1 on the board B is smaller than that of the connector of USP 5,263,867. Therefore, the mounting density of the electric components on the substrate B increases. Further, since the hold-down member 12 is provided so as to cover the terminal 4 from both sides in the longitudinal direction, even if the connector 1 rattles in the longitudinal direction in the storage groove 50 of the tray T due to vibration during transportation. The hold-down member 12 prevents the solder tail 6 from contacting the wall surface of the storage groove 50. That is, tail protection during transport is reliably achieved in the longitudinal direction of the connector 1.
【００２７】 また、本実施形態の電気コネクタ１では、トレイＴの収納溝５０の両側壁に当 接する突出部２０がホルドダウン部材１２の両端に設けられている。したがって 、収納溝５０内でコネクタ１が正確に位置決めされ、コネクタ１の回転やガタ付 きが防止される。すなわち、搬送時のテイルプロテクションがコネクタ１の幅方 向で確実に達成される。また、突出部２０がトレイＴやハウジング２に設けらて いないため、コネクタ製造工程でアッセンブリマシンにハウジング２を供給する 搬送レールの幅を突出部２０に合わせて大きくする必要がなく、また、トレイＴ に厳しい精度をもたせないで済む。すなわち、コネクタ製造工程に支障を来たす ことなく、また、搬送用トレイＴの製造コストを増大させることなく、搬送時の テイルプロテクションの向上を図ることができる。なお、ホルドダウン部材１２ はコネクタ製造工程の最終段階でハウジング２に取り付けられるため、ホルドダ ウン部材１２に突出部２０を設けても、搬送レールの幅を別段太くする必要がな く、また、コネクタ製造装置側に特別な対策を施さなくて済む。Further, in the electrical connector 1 of the present embodiment, the protruding portions 20 abutting on both side walls of the storage groove 50 of the tray T are provided at both ends of the hold-down member 12. Therefore, the connector 1 is accurately positioned in the storage groove 50, and rotation and rattling of the connector 1 are prevented. That is, tail protection during transport is reliably achieved in the width direction of the connector 1. Further, since the projecting portion 20 is not provided on the tray T or the housing 2, it is not necessary to increase the width of the transport rail for supplying the housing 2 to the assembly machine in the connector manufacturing process in accordance with the projecting portion 20. It is not necessary to give T a strict accuracy. That is, it is possible to improve the tail protection at the time of transport without interfering with the connector manufacturing process and without increasing the manufacturing cost of the transport tray T. Since the hold-down member 12 is attached to the housing 2 in the final stage of the connector manufacturing process, even if the hold-down member 12 is provided with the protruding portion 20, it is not necessary to increase the width of the transport rail separately. No special measures need to be taken on the device side.
【００２８】 また、本実施形態の電気コネクタ１では、ホルドダウン部材１２が打ち抜き加 工によって形成されている。したがって、高い寸法精度をもってホルドダウン部 材１２を形成することができ、しかも、薄厚に形成することができる。 その結 果、基板Ｂの表面に半田付けされるホルドダウン部材１２の固定部１８の平面度 が良好に得られ、半田テイル６の平面度を生かして良好な状態でコネクタ１を基 板Ｂに表面実装することができる。In the electrical connector 1 of the present embodiment, the hold-down member 12 is formed by punching. Therefore, the hold-down member 12 can be formed with high dimensional accuracy, and can be formed thin. As a result, the flatness of the fixing portion 18 of the hold-down member 12 to be soldered to the surface of the substrate B is obtained favorably, and the connector 1 is mounted on the surface of the substrate B in a good state by utilizing the flatness of the solder tail 6. Can be implemented.
【００２９】 なお、本実施形態では、搬送時のテイルプロテクションをコネクタ１の長手方 向で確実に図るために、ホルドダウン部材１２の固定部１８，１８間の長さＬ2 が端子４の半田テイル６，６間の長さＬ3 よりも大きく設定されていることが望 ましい。特に、固定部１８，１８間の長さＬ2 が突出部２０，２０間の長さＬ1 と同一に設定されている場合には、突出部２０とともに固定部１８もトレイＴの 収納溝５０の両側壁に当接するため、収納溝５０内におけるコネクタ１の位置決 めがさらに確実になされる。In this embodiment, the length L 2 between the fixing portions 18 of the hold-down member 12 is determined by the length of the solder tail of the terminal 4 in order to ensure tail protection during transport in the longitudinal direction of the connector 1. it is desirable that is set larger than the length L 3 between 6,6. In particular, if the length L 2 between the fixed portion 18 is set to be the same as the length L 1 between the protrusions 20 and 20, housing groove 50 of the fixed portion 18 is also the tray T with the protruding portion 20 Therefore, the position of the connector 1 in the storage groove 50 can be more reliably determined.
【００３０】 また、図５に示すように、ホルドダウン部材１２は、基板Ｂに仮止めされる仮 止部２５を有していても良い。この場合、仮止部２５は、例えば図示のように、 ホルドダウン部材１２の嵌入部１４に設けられ、ホルドダウン部材１２の内側下 方に向かって延出している。また、仮止部２５は、図５に示されるようにホルド ダウン部材１２がハウジング２に嵌着された状態で、ハウジング２の凹状溝３０ からハウジング２の下面へと貫通する通孔２７を通じて延び、ハウジング２の下 面から突出するようになっている。仮止部２５の下端部位の表面には、基板Ｂに 設けられた係止溝４０に係止可能なように、係止手段が設けられている。この係 止手段としては、例えば仮止部２５の表面にネジを形成したり、仮止部２５の表 面に細かい突状部を設けることが考えられ、要は、摩擦によって仮止部２５を係 止溝４０に仮止めできればどのような手段であっても良い。As shown in FIG. 5, the hold-down member 12 may have a temporary fixing portion 25 temporarily fixed to the substrate B. In this case, the temporary fixing portion 25 is provided in the fitting portion 14 of the hold-down member 12, for example, as shown in the drawing, and extends downward inside the hold-down member 12. The temporary fixing portion 25 extends through a through hole 27 penetrating from the concave groove 30 of the housing 2 to the lower surface of the housing 2 in a state where the hold-down member 12 is fitted to the housing 2 as shown in FIG. , Protruding from the lower surface of the housing 2. Locking means is provided on the surface of the lower end portion of the temporary fixing portion 25 so as to be lockable in a locking groove 40 provided in the substrate B. As this locking means, for example, it is conceivable to form a screw on the surface of the temporary fixing portion 25 or to provide a fine protruding portion on the surface of the temporary fixing portion 25. In short, the temporary fixing portion 25 is formed by friction. Any means may be used as long as it can be temporarily fixed to the locking groove 40.
【００３１】 このような仮止部２５をホルドダウン部材１２に設けると、端子４やホールド ダウン１２の固定部１８を基板Ｂ上に半田付けする時にコネクタ１がガタつくこ とがないため、半田付け作業が容易となる。これは、特に、自動実装ではなく手 作業で半田付けを行なう時に有益である。When such a temporary fixing portion 25 is provided on the hold-down member 12, the connector 1 does not rattle when the terminal 4 or the fixing portion 18 of the hold-down 12 is soldered on the board B. Work becomes easy. This is especially useful when soldering manually instead of automatically.
【００３２】[0032]
以上説明したように、本考案の電気コネクタによれば、基板上における実装密 度を上げることができ、また、コネクタ製造工程に支障を来たすことなく、かつ 、コネクタ搬送用トレイの製造コストを増大させることなく、搬送時のテイルプ ロテクションの向上を図ることができる。 As described above, according to the electrical connector of the present invention, the mounting density on the substrate can be increased, and the manufacturing cost of the connector transport tray can be increased without hindering the connector manufacturing process. Without this, it is possible to improve tail protection during transport.
【図１】（ａ）は本考案の一実施形態に係る電気コネク
タの平面図、（ｂ）は（ａ）の電気コネクタの側面図、
（ｃ）は（ａ）の電気コネクタの正面図である。1A is a plan view of an electrical connector according to an embodiment of the present invention, FIG. 1B is a side view of the electrical connector of FIG.
(C) is a front view of the electrical connector of (a).
【図２】図１の（ｂ）のＸ−Ｘ線に沿う断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along line XX of FIG. 1 (b).
【図３】図１の（ｂ）のＹ−Ｙ線に沿う断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line YY of FIG. 1 (b).
【図４】図１の電気コネクタを搬送用トレイの収納溝内
に収容した状態におけるコネクタ幅方向に沿う断面図で
ある。FIG. 4 is a cross-sectional view along a connector width direction in a state where the electric connector of FIG. 1 is housed in a housing groove of a transport tray.
【図５】図１の変形例に係る電気コネクタの図３に対応
した部位における断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view of a portion corresponding to FIG. 3 of the electrical connector according to the modification of FIG.
【図６】従来の電気コネクタを搬送用トレイの収納溝内
に収容した状態におけるコネクタ幅方向に沿う断面図で
ある。FIG. 6 is a cross-sectional view along a connector width direction in a state where a conventional electric connector is housed in a housing groove of a transport tray.
１…電気コネクタ ２…ハウジング ４…端子 ６…半田テイル（テイル部） １２…ホルドダウン部材（保持部材） １８…固定部 ２０…突出部 ２５…仮止部（係合部） ５０…収納溝 Ｂ…基板 Ｔ…トレイ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Electric connector 2 ... Housing 4 ... Terminal 6 ... Solder tail (tail part) 12 ... Hold-down member (holding member) 18 ... Fixed part 20 ... Protrusion part 25 ... Temporary fixing part (engaging part) 50 ... Storage groove B ... Substrate T ... Tray
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 デイブ・ジェー・ダトコフスキー 東京都品川区南大井３丁目28番10号 バー グエレクトロニクスジャパン株式会社内 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuing on the front page (72) Inventor Dave J. Datkovsky Burg Electronics Japan Co., Ltd. 3-28-10 Minamioi, Shinagawa-ku, Tokyo
Claims (9)
において、 電気絶縁材料からモールド成形され、基板への実装時に
基板と対向される下面と、下面と反対側に位置する上面
とを有するハウジングと、 ハウジングの長手方向に沿って所定間隔で保持され、ハ
ウジングの下面から突出して基板に半田付けされるテイ
ル部を有する、電気接点としての複数の端子と、 ハウジングの長手方向の両端部位のそれぞれに嵌め付け
られ、それ自身基板に半田付けされることによってハウ
ジングをその上面側から基板に対して保持する保持部材
と、 を具備することを特徴とする電気コネクタ。An electrical connector mounted on a printed circuit board, comprising: a housing molded from an electrically insulating material, the housing having a lower surface facing the substrate when mounted on the substrate, and an upper surface located on the side opposite to the lower surface; A plurality of terminals as electrical contacts, which are held at predetermined intervals along the longitudinal direction of the housing and have tail portions protruding from the lower surface of the housing and soldered to a substrate, and fitted to each of both ends in the longitudinal direction of the housing. And a holding member for holding the housing to the board from the upper surface side by being soldered to the board itself.
において、 電気絶縁材料からモールド成形され、基板への実装時に
基板と対向される下面と、下面と反対側に位置する上面
とを有するハウジングと、 ハウジングの長手方向に沿って所定間隔で保持され、ハ
ウジングの下面から突出して基板に半田付けされるテイ
ル部を有する、電気接点としての複数の端子と、 端子の列をその長手方向の両側からカバーするように、
ハウジングの長手方向の両端部位のそれぞれに嵌め付け
られ、それ自身基板に半田付けされることによってハウ
ジングをその上面側から基板に対して保持する保持部材
と、 を具備することを特徴とする電気コネクタ。2. An electrical connector mounted on a printed circuit board, comprising: a housing molded from an electrically insulating material, the housing having a lower surface facing the substrate when mounted on the substrate, and an upper surface positioned opposite to the lower surface; A plurality of terminals as electrical contacts, which are held at predetermined intervals along the longitudinal direction of the housing and have tail portions projecting from the lower surface of the housing and soldered to a substrate, and cover a row of terminals from both sides in the longitudinal direction. As
A holding member that is fitted to each of both end portions in the longitudinal direction of the housing and that holds the housing to the board from its upper surface side by being soldered to the board itself. .
において、 電気絶縁材料からモールド成形され、基板への実装時に
基板と対向される下面と、下面と反対側に位置する上面
とを有するハウジングと、 ハウジングの長手方向に沿って所定間隔で保持され、ハ
ウジングの下面から突出して基板に半田付けされるテイ
ル部を有する、電気接点としての複数の端子と、 ハウジングの長手方向の両端部位のそれぞれに嵌め付け
られ、それ自身基板に半田付けされることによってハウ
ジングをその上面側から基板に対して保持する保持部材
と、 を具備し、 前記保持部材には、電気コネクタの搬送のための搬送用
トレイに設けられたコネクタ収納溝内でハウジングを位
置決めする位置決め手段が設けられていることを特徴と
する電気コネクタ。3. An electrical connector mounted on a printed circuit board, comprising: a housing molded from an electrically insulating material, the housing having a lower surface facing the substrate when mounted on the substrate, and an upper surface positioned opposite to the lower surface; A plurality of terminals as electrical contacts, which are held at predetermined intervals along the longitudinal direction of the housing and have tail portions protruding from the lower surface of the housing and soldered to a substrate, and fitted to each of both ends in the longitudinal direction of the housing. A holding member that holds the housing to the substrate from the upper surface side by being soldered to the substrate itself, and the holding member includes a transfer tray for transferring the electrical connector. An electric connector comprising a positioning means for positioning a housing in a provided connector receiving groove.
において、 電気絶縁材料からモールド成形され、基板への実装時に
基板と対向される下面と、下面と反対側に位置する上面
とを有するハウジングと、 ハウジングの長手方向に沿って所定間隔で保持され、ハ
ウジングの下面から突出して基板に半田付けされるテイ
ル部を有する、電気接点としての複数の端子と、 ハウジングの長手方向の両端部位のそれぞれに嵌め付け
られ、それ自身基板に半田付けされることによってハウ
ジングをその上面側から基板に対して保持する保持部材
と、 を具備し、 前記保持部材には、電気コネクタの搬送のための搬送用
トレイに設けられたコネクタ収納溝内でテイル部とコネ
クタ収納溝の壁面との接触を防止するようにハウジング
を位置決めする位置決め手段が設けられていることを特
徴とする電気コネクタ。4. An electrical connector mounted on a printed circuit board, comprising: a housing molded from an electrically insulating material, the housing having a lower surface facing the substrate when mounted on the substrate, and an upper surface positioned opposite to the lower surface; A plurality of terminals as electrical contacts, which are held at predetermined intervals along the longitudinal direction of the housing and have tail portions protruding from the lower surface of the housing and soldered to a substrate, and fitted to each of both ends in the longitudinal direction of the housing. A holding member that holds the housing to the substrate from the upper surface side by being soldered to the substrate itself, and the holding member includes a transfer tray for transferring the electrical connector. Positioning for positioning the housing so as to prevent contact between the tail portion and the wall surface of the connector storage groove in the provided connector storage groove Electrical connector, characterized in that the stage is provided.
において、 電気絶縁材料からモールド成形され、基板への実装時に
基板と対向される下面と、下面と反対側に位置する上面
とを有するハウジングと、 ハウジングの長手方向に沿って所定間隔で保持され、ハ
ウジングの下面から突出して基板に半田付けされるテイ
ル部を有する、電気接点としての複数の端子と、 ハウジングの長手方向の両端部位のそれぞれに嵌め付け
られ、それ自身基板に半田付けされることによってハウ
ジングをその上面側から基板に対して保持する保持部材
と、 を具備し、 前記保持部材の両端には、電気コネクタの搬送のための
搬送用トレイに設けられたコネクタ収納溝の両側壁にそ
れぞれ当接し且つテイル部とコネクタ収納溝の壁面との
接触を防止するようにハウジングをコネクタ収納溝内で
位置決めする突出部が設けられていることを特徴とする
電気コネクタ。5. An electrical connector mounted on a printed circuit board, comprising: a housing molded from an electrically insulating material, the housing having a lower surface facing the substrate when mounted on the substrate, and an upper surface positioned opposite to the lower surface. A plurality of terminals as electrical contacts, which are held at predetermined intervals along the longitudinal direction of the housing and have tail portions protruding from the lower surface of the housing and soldered to a substrate, and fitted to each of both ends in the longitudinal direction of the housing. A holding member that holds the housing to the substrate from the upper surface side by being soldered to the substrate itself, comprising a holding member at both ends of the holding member for transferring the electrical connector. C so as to abut against both side walls of the connector storage groove provided in the tray and to prevent contact between the tail portion and the wall surface of the connector storage groove. Electrical connector, wherein a protrusion for positioning the managing in the connector receiving groove is provided.
において、 電気絶縁材料からモールド成形され、基板への実装時に
基板と対向される下面と、下面と反対側に位置する上面
とを有するハウジングと、 ハウジングの長手方向に沿って所定間隔で保持され、ハ
ウジングの下面から突出して基板に半田付けされるテイ
ル部を有する、電気接点としての複数の端子と、 ハウジングの長手方向の両端部位のそれぞれに嵌め付け
られ、それ自身基板に半田付けされることによってハウ
ジングをその上面側から基板に対して保持する保持部材
と、 を具備し、 前記保持部材は、電気コネクタの搬送のための搬送用ト
レイに設けられたコネクタ収納溝の両側壁にそれぞれ当
接し且つテイル部とコネクタ収納溝の壁面との接触を防
止するようにハウジングをコネクタ収納溝内で位置決め
する突出部と、基板と係合して保持部材を基板に仮止め
するための係合部とを有していることを特徴とする電気
コネクタ。6. An electrical connector mounted on a printed circuit board, comprising: a housing molded from an electrically insulating material, the housing having a lower surface facing the substrate when mounted on the substrate, and an upper surface positioned opposite to the lower surface; A plurality of terminals as electrical contacts, which are held at predetermined intervals along the longitudinal direction of the housing and have tail portions protruding from the lower surface of the housing and soldered to a substrate, and fitted to each of both ends in the longitudinal direction of the housing. A holding member that holds the housing to the substrate from the upper surface side by being soldered to the substrate itself, and the holding member is provided on a transfer tray for transferring the electrical connector. The housing is adapted to abut against both side walls of the connector housing groove and prevent the tail portion from contacting the wall surface of the connector housing groove. Electrical connector, characterized in that has a protruding portion for positioning the connector housing groove, and an engagement portion for temporarily fixing the holding member to the substrate engaged with the substrate.
クタにおいて、 電気絶縁材料からモールド成形され、基板への実装時に
基板と対向される下面と、下面と反対側に位置する上面
とを有するハウジングと、 ハウジングの長手方向に沿って所定間隔で保持され、ハ
ウジングの下面から突出して基板に半田付けされるテイ
ル部を有する、電気接点としての複数の端子と、 端子の列をその長手方向の両側からカバーするように、
ハウジングの長手方向の両端部位のそれぞれに嵌め付け
られ、それ自身基板に半田付けされることによってハウ
ジングをその上面側から基板に対して保持する保持部材
と、 を具備し、 前記保持部材は打ち抜き加工によって形成され、また、
前記保持部材は、ハウジングの上面に形成された凹状の
溝部に嵌入される嵌入部と、嵌入部と一体に形成されハ
ウジングの側面に沿って嵌め付けられるように下方に延
びる一対の脚部と、脚部の下端部に形成され所定の平面
度をもって外側に折れ曲がるように延びて基板の表面に
半田付けされる固定部とからなることを特徴とする電気
コネクタ。7. An electrical connector surface-mounted on a printed circuit board, comprising: a housing molded from an electrically insulating material, the housing having a lower surface facing the substrate when mounted on the substrate, and an upper surface positioned opposite to the lower surface. A plurality of terminals as electrical contacts, which are held at predetermined intervals along the longitudinal direction of the housing, have tail portions projecting from the lower surface of the housing and soldered to a substrate, and a row of terminals from both sides in the longitudinal direction. To cover
A holding member that is fitted to each of both ends in the longitudinal direction of the housing and that holds the housing to the substrate from its upper surface side by being soldered to the substrate itself, wherein the holding member is stamped. Formed by
The holding member has a fitting portion fitted into a concave groove formed on an upper surface of the housing, and a pair of legs formed integrally with the fitting portion and extending downward so as to be fitted along a side surface of the housing. An electrical connector comprising: a fixing portion formed at a lower end portion of a leg portion and extending outwardly with a predetermined flatness and soldered to a surface of a substrate.
クタにおいて、 電気絶縁材料からモールド成形され、基板への実装時に
基板と対向される下面と、下面と反対側に位置する上面
とを有するハウジングと、 ハウジングの長手方向に沿って所定間隔で保持され、ハ
ウジングの下面から突出して基板に半田付けされるテイ
ル部を有する、電気接点としての複数の端子と、 端子の列をその長手方向の両側からカバーするように、
ハウジングの長手方向の両端部位のそれぞれに嵌め付け
られ、それ自身基板に半田付けされることによってハウ
ジングをその上面側から基板に対して保持する保持部材
と、 を具備し、 前記保持部材は打ち抜き加工によって形成され、また、
前記保持部材は、ハウジングの上面に形成された凹状の
溝部に嵌入される嵌入部と、嵌入部と一体に形成されハ
ウジングの側面に沿って嵌め付けられるように下方に延
びる一対の脚部と、脚部の下端部に形成され所定の平面
度をもって外側に折れ曲がるように延びて基板の表面に
半田付けされる固定部と、電気コネクタの搬送のための
搬送用トレイに設けられたコネクタ収納溝の両側壁にそ
れぞれ当接し且つテイル部とコネクタ収納溝の壁面との
接触を防止するようにハウジングをコネクタ収納溝内で
位置決めする突出部とからなることを特徴とする電気コ
ネクタ。8. An electrical connector surface-mounted on a printed circuit board, comprising: a housing molded from an electrically insulating material, the housing having a lower surface facing the substrate when mounted on the substrate, and an upper surface positioned opposite to the lower surface. A plurality of terminals as electrical contacts, which are held at predetermined intervals along the longitudinal direction of the housing, have tail portions projecting from the lower surface of the housing and soldered to a substrate, and a row of terminals from both sides in the longitudinal direction. To cover
A holding member that is fitted to each of both ends in the longitudinal direction of the housing and that holds the housing to the substrate from its upper surface side by being soldered to the substrate itself, wherein the holding member is stamped. Formed by
The holding member has a fitting portion fitted into a concave groove formed on an upper surface of the housing, and a pair of legs formed integrally with the fitting portion and extending downward so as to be fitted along a side surface of the housing. A fixed portion formed at the lower end of the leg portion and bent outwardly with a predetermined flatness and soldered to the surface of the board, and a connector storage groove provided on a transfer tray for transferring the electrical connector. An electrical connector comprising: a projection which abuts on both side walls and positions the housing in the connector housing groove so as to prevent the tail portion from contacting the wall surface of the connector housing groove.
クタにおいて、 電気絶縁材料からモールド成形され、基板への実装時に
基板と対向される下面と、下面と反対側に位置する上面
とを有するハウジングと、 ハウジングの長手方向に沿って所定間隔で保持され、ハ
ウジングの下面から突出して基板に半田付けされるテイ
ル部を有する、電気接点としての複数の端子と、 端子の列をその長手方向の両側からカバーするように、
ハウジングの長手方向の両端部位のそれぞれに嵌め付け
られ、それ自身基板に半田付けされることによってハウ
ジングをその上面側から基板に対して保持する保持部材
と、 を具備し、 前記保持部材は打ち抜き加工によって形成され、また、
前記保持部材は、ハウジングの上面に形成された凹状の
溝部に嵌入される嵌入部と、嵌入部と一体に形成されハ
ウジングの側面に沿って嵌め付けられるように下方に延
びる一対の脚部と、脚部の下端部に形成され所定の平面
度をもって外側に折れ曲がるように延びて基板の表面に
半田付けされる固定部と、電気コネクタの搬送のための
搬送用トレイに設けられたコネクタ収納溝の両側壁にそ
れぞれ当接し且つテイル部とコネクタ収納溝の壁面との
接触を防止するようにハウジングをコネクタ収納溝内で
位置決めする突出部と、基板と係合して保持部材を基板
に仮止めするための係合部とからなることを特徴とする
電気コネクタ。9. An electrical connector surface-mounted on a printed circuit board, comprising: a housing molded from an electrically insulating material, the housing having a lower surface facing the substrate when mounted on the substrate, and an upper surface positioned opposite to the lower surface. A plurality of terminals as electrical contacts, which are held at predetermined intervals along the longitudinal direction of the housing, have tail portions projecting from the lower surface of the housing and soldered to a substrate, and a row of terminals from both sides in the longitudinal direction. To cover
A holding member that is fitted to each of both ends in the longitudinal direction of the housing and that holds the housing to the substrate from its upper surface side by being soldered to the substrate itself, wherein the holding member is stamped. Formed by
The holding member has a fitting portion fitted into a concave groove formed on an upper surface of the housing, and a pair of legs formed integrally with the fitting portion and extending downward so as to be fitted along a side surface of the housing. A fixed portion formed at the lower end of the leg portion and bent outwardly with a predetermined flatness and soldered to the surface of the board, and a connector storage groove provided on a transfer tray for transferring the electrical connector. A protrusion that abuts the side walls and positions the housing in the connector housing groove so as to prevent contact between the tail portion and the wall surface of the connector housing groove, and temporarily engages with the board to temporarily hold the holding member to the board. An electrical connector comprising:
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1997005327U JP3044604U (en) | 1997-06-20 | 1997-06-20 | Electrical connector |
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| EP98110978A EP0886348A3 (en) | 1997-06-20 | 1998-06-16 | Electric connector |
| SG1998001459A SG71805A1 (en) | 1997-06-20 | 1998-06-18 | Electric connector |
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Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP1997005327U JP3044604U (en) | 1997-06-20 | 1997-06-20 | Electrical connector |
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|---|---|
| JP3044604U true JP3044604U (en) | 1998-01-06 |
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ID=11608159
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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| TW (1) | TW377922U (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| EP0594680B1 (en) * | 1991-07-16 | 1999-12-29 | Berg Electronics Manufacturing B.V. | Retention system for a connector housing |
| US5259789A (en) * | 1993-02-23 | 1993-11-09 | Molex Incorporated | Retention system for circuit board mounted electrical connector |
| JPH06310197A (en) * | 1993-04-23 | 1994-11-04 | Matsushita Electric Works Ltd | Connector |
| JPH07240246A (en) * | 1994-02-28 | 1995-09-12 | Amp Japan Ltd | Board mounting type electric connector |
| KR19980702071A (en) * | 1995-02-09 | 1998-07-15 | 프랭크 에이. 윌프링 | Electrical Connectors for Printed Circuit Boards |
| JPH097693A (en) * | 1995-06-14 | 1997-01-10 | Japan Aviation Electron Ind Ltd | Connector |
-
1997
- 1997-06-20 JP JP1997005327U patent/JP3044604U/en not_active Expired - Lifetime
-
1998
- 1998-06-12 TW TW087209400U patent/TW377922U/en unknown
- 1998-06-16 EP EP98110978A patent/EP0886348A3/en not_active Withdrawn
- 1998-06-18 SG SG1998001459A patent/SG71805A1/en unknown
- 1998-06-19 KR KR1019980023142A patent/KR100545965B1/en not_active IP Right Cessation
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005050702A (en) * | 2003-07-29 | 2005-02-24 | Tyco Electronics Amp Kk | Connector assembly |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0886348A3 (en) | 1999-11-17 |
| KR19990007155A (en) | 1999-01-25 |
| TW377922U (en) | 1999-12-21 |
| SG71805A1 (en) | 2000-04-18 |
| KR100545965B1 (en) | 2006-03-23 |
| EP0886348A2 (en) | 1998-12-23 |
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