JP3044109B2 - Fiber web feeder - Google Patents

Fiber web feeder

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JP3044109B2
JP3044109B2 JP34115391A JP34115391A JP3044109B2 JP 3044109 B2 JP3044109 B2 JP 3044109B2 JP 34115391 A JP34115391 A JP 34115391A JP 34115391 A JP34115391 A JP 34115391A JP 3044109 B2 JP3044109 B2 JP 3044109B2
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、繊維ウエブの供給装置
に係り、例えば、合成繊維、天然繊維あるいはセラミッ
クス繊維を原料とし、不織布を製造する等に使用できる
繊維ウエブの供給装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for supplying a fiber web, and more particularly to an apparatus for supplying a fiber web which can be used for producing a nonwoven fabric using synthetic fibers, natural fibers or ceramic fibers as a raw material.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来、開織機では、図７および図８に示
すように、シリンダ１で開繊された短繊維２がドッファ
ー３に搬送移行されたのち、揺動するフライコーム４で
コンベアー５のベルト６上に掻き落されシ−ト状の繊維
ウエブ７に形成される。このとき、開繊する繊維が合成
繊維（有機）であれば、前記シ−ト状の繊維ウエブ７に
は皺等が発生することは少なく比較的安定、円滑に繊維
ウエブを形成することができる。2. Description of the Related Art Conventionally, in a weaving machine, as shown in FIGS. 7 and 8, a short fiber 2 spread by a cylinder 1 is conveyed to a doffer 3, and then conveyed by a swinging fly comb 4 to a conveyor 5. Is formed on a sheet-like fiber web 7 by being scraped off the belt 6. At this time, if the fiber to be opened is a synthetic fiber (organic), the sheet-like fiber web 7 does not generate wrinkles and the like, and the fiber web can be formed relatively stably and smoothly. .

【０００３】しかしながら、クリンプのない繊維である
ガラス繊維、カーボン繊維、ナイロンの直毛繊維等の場
合には、開織機のシリンダ１により開織してドッファー
３よりフライコーム４を介してコンベアー５のベルト６
上に繊維ウエブ７を掻き落して搬送すると、繊維ウエブ
７に長手方向に伸びる縦皺ができる不都合を生ずる。こ
の主たる原因は、ドッファー３とこれにより搬送される
繊維がドッファー３の全長に亘って両者間の接触抵抗の
差異があり、またドッファー３より繊維を掻き落すフラ
イコーム４の掻き落し作用が、シ−ト状繊維ウエブ７の
厚みの不均一も相俟ってドッファー３の全長に亘って均
一でないことによるものと考えられる。このような傾向
は、繊維ウエブ７を構成する繊維における剛性が高い
程、上記問題が起こり易い。However, in the case of crimp-free fibers such as glass fiber, carbon fiber, and straight nylon fiber, the fabric is opened by the cylinder 1 of the weaving machine and the conveyer 5 is moved from the doffer 3 through the fly comb 4. Belt 6
When the fiber web 7 is scraped off and conveyed, there is a disadvantage that the fiber web 7 has longitudinal wrinkles extending in the longitudinal direction. The main cause of this is that there is a difference in the contact resistance between the doffer 3 and the fiber conveyed by the doffer 3 over the entire length of the doffer 3, and the scraping action of the fly comb 4 that scrapes the fiber from the doffer 3 is caused by the shearing action. It is considered that the unevenness of the thickness of the fiber web 7 is not uniform along the entire length of the doffer 3 due to the unevenness. This tendency is more likely to occur as the rigidity of the fibers constituting the fiber web 7 increases.

【０００４】[0004]

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記した従
来の技術がもつ問題点を解決するためになされたもの
で、ドッファーよりフライコームを介してコンベアーす
なわち、長手方向に連続して形成される縦皺を効率良く
的確に解消して、安定、円滑に高品質の繊維ウエブを供
給することができる繊維ウエブの供給装置を提供するこ
とを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems of the prior art, and is formed by a doffer via a fly comb and a conveyor, that is, formed continuously in the longitudinal direction. It is an object of the present invention to provide a fiber web supply device capable of efficiently and accurately eliminating vertical wrinkles and supplying a high-quality fiber web stably and smoothly.

【０００５】[0005]

【課題を解決するための手段】本発明の繊維ウエブの供
給装置は、開繊機と該開繊機のドッファーより繊維ウエ
ブを掻き落すフライコームと掻き落された該繊維ウエブ
を搬送する搬送装置とから成る繊維ウエブの供給装置で
あって、前記搬送装置の駆動方向を横断する方向に配設
され、前記繊維ウエブに当接して押圧力を付与し該繊維
ウエブに形成された長手方向に伸びる皺を押えて平面化
する押圧部材を具備することを特徴とするものである。 Supply device of this onset Ming fiber web SUMMARY OF THE INVENTION comprises a transfer device for transferring the fibrous web that has been scraped off the fly comb scrape the fiber web from the doffer of the opening machine and the open opening machine A fiber web feeder comprising: a feeder disposed in a direction transverse to a driving direction of the transfer device.
Is pressed against the fiber web to apply a pressing force to the fiber web.
Flattening by suppressing wrinkles extending in the longitudinal direction formed on the web
And a pressing member that performs the operation.

【０００６】ここで押圧部材は中央部がほぼ直線的で両
端部が一方向に曲がる弓状で、前記フライコームの下流
側で連続的に掻き落される前記繊維ウエブの中央部分に
該中央部が当接し該両端部が該繊維ウエブの中央部分よ
り下流側にある該繊維ウエブの両端部分に当接するよう
に配設され、接触抵抗により該繊維ウエブの幅をひろげ
る方向に付勢力を付勢するものとすることができる。こ
の押圧部材は中央部がほぼ直線的で両端部が一方向に曲
がる弓状であればよく、両端部および中央部ともに直線
状で、両端部が中央部に対し所定角度で屈曲しているも
のでも、あるいは一定曲率半径をもつ弧状のものでも、
又は端に進む程曲率半径が小さくなる弧状のものでもよ
い。また、この押圧部材は引っ掛かり等の表面での局部
的な摩擦抵抗のアンバランスを無くすため、表面に例え
ば、クロムメッキやテフロン加工等の処理を施すことが
好ましい。Here, the pressing member has a substantially straight central portion and
The end is bent in one direction and is downstream of the fly comb.
In the central part of the fiber web that is continuously scraped off on the side
The center part is in contact and the both ends are the center part of the fiber web.
To contact both ends of the fiber web on the downstream side.
The width of the fiber web is increased by contact resistance
Biasing force in a direction. This
The pressing member may have an arcuate shape in which the central part is substantially linear and both ends bend in one direction, and both ends and the central part are straight, and both ends are bent at a predetermined angle with respect to the central part. Or an arc with a constant radius of curvature,
Alternatively, an arc shape in which the radius of curvature becomes smaller toward the end may be used. Further, the pressing member is to eliminate localized imbalance of friction at the surface of the caught such, for example on the surface, is preferably subjected to processing such as chrome plating or Teflon.

【０００７】また、本発明の押圧部材を、搬送装置の駆
動方向を横断する方向に配設された保持部材とこの保持
部材に設けられ、繊維ウエブに当接して押圧力を付与し
該繊維ウエブに形成された長手方向に伸びる皺を押えて
平面化する垂下部材とで構成することができる。ここ
で、垂下部材としては、例えば、スダレ状のシ−トや布
あるいは紐等が使用できる。垂下部材は摩擦抵抗の小さ
いものが好ましい。このため垂下部材はその表面にテフ
ロン加工等の処理を施したものがよい。これにより繊維
ウエブに対する摩擦抵抗を少なくすることができ、繊維
ウエブにおける品質や搬送効率の向上を図ることができ
る。また、垂下部材の重量は、シ−ト状の繊維ウエブを
押える適度のウエイトがかかるものが良く、具体的には
５０ｇ／ｍ2 〜５００ｇ／ｍ2 が好適である。なお、保
持部材の形状としては、中央部がほぼ直線状で両端部が
一方向に曲がる弓状とすることができる。これにより垂
下部材は弓状に繊維ウエブに当接する。 Further , the pressing member of the present invention is provided with a holding member disposed in a direction transverse to the driving direction of the transfer device, and provided on the holding member, and abutting against the fiber web to apply a pressing force to the fiber web. can presses the wrinkle extending formed longitudinally composed of a hanging member planarizing the. Here, as the hanging member, for example, a drip-like sheet, cloth, string, or the like can be used. The hanging member preferably has a small frictional resistance. For this reason, it is preferable that the surface of the hanging member is subjected to processing such as Teflon processing. Thereby, the frictional resistance to the fiber web can be reduced, and the quality and transport efficiency of the fiber web can be improved. Further, the weight of the hanging member is preferably such that an appropriate weight for pressing the sheet-like fiber web is applied, and specifically, 50 g / m 2 to 500 g / m 2 is suitable. Note that
As for the shape of the holding member, the center is almost straight and both ends are
The bow can be bent in one direction. This makes it droop
The lower member abuts against the fiber web in an arcuate manner.

【０００８】[0008]

【発明の作用および効果】上記構成からなる本発明の繊
維ウエブの供給装置では、押圧部材は搬送装置の駆動方
向を横断する方向に配設されているので、連続的に掻き
落される繊維ウエブを全巾にわたって当接し、全巾にわ
たって繊維ウエブに下方への押圧力を付与する。これに
より繊維ウエブに形成された長手方向に伸びる皺を押え
て平面化する。この押圧部材をフライコームの下流側
で、連続的に掻き落される繊維ウエブの中央部分ではド
ッファー側に近接して設けると共に、繊維ウエブの両端
側に向うにつれドッファーより遠ざかる方向に曲がるよ
うに配設すると、以下のような作用効果を奏する。すな
わち、シ−ト状の繊維ウエブにはその幅方向全域に亘っ
て押圧部材が確実に当接される。押圧部材は、その中央
部では繊維ウエブの進行方向と直交しているが、両端部
分は繊維ウエブの進行方向に傾斜している。このためシ
−ト状の繊維ウエブには、該押圧部材との接触抵抗によ
り、繊維ウエブの両側に近ずくほど該繊維ウエブの幅を
拡張しようとする方向に付勢されることとなる。In the fiber web feeder of the present invention having the above-described structure, the pressing member is driven by the driving method of the transfer device.
Are arranged in a direction that crosses the
Contact the dropped fiber web over the entire width, and
Then, a downward pressing force is applied to the fiber web. to this
Holds down the wrinkles extending in the longitudinal direction formed on the fiber web
To make it flat. The pressing member is provided on the downstream side of the fly comb near the doffer side in the central portion of the fiber web that is continuously scraped off, and is arranged so as to bend in a direction away from the doffer toward both ends of the fiber web. With this arrangement, the following operation and effect can be obtained. sand
KazuSatoshi, shea - the bets like fiber web pressing member is reliably abutted over its entire width. The pressing member is perpendicular to the traveling direction of the fiber web at the center, but is inclined at both ends in the traveling direction of the fiber web. For this reason, the sheet-like fiber web is urged in a direction in which the width of the fiber web is to be expanded toward the both sides of the fiber web due to the contact resistance with the pressing member.

【０００９】このため、ドッファーよりフライコームを
介して搬送されるシ−ト状の繊維ウエブは、該繊維ウエ
ブに形成された長手方向に伸びる縦皺が、前記押圧部材
の当接に起因する接触抵抗による繊維ウエブの幅方向に
広げようとする付勢力によって効率良く的確に平面化さ
れる。よって、中央部が直線的で両端部が一方向に曲が
る弓状の押圧部材をもつ繊維ウエブの供給装置は、シ−
ト状の繊維ウエブにおける幅方向に複数形成される皺を
安定、円滑に解消することができ、高品質で信頼性の高
いシ−ト状の繊維ウエブを製造することができる。For this reason, the sheet-like fiber web conveyed from the doffer via the fly comb has a longitudinal wrinkle formed in the fiber web extending in the longitudinal direction, which is caused by the contact of the pressing member. The flattening is performed efficiently and accurately by the urging force for expanding the fiber web in the width direction due to the resistance. Therefore, the center is straight and both ends are bent in one direction.
An apparatus for feeding a fiber web having an arcuate pressing member,
It is possible to stably and smoothly eliminate a plurality of wrinkles formed in the width direction of the fiber web in the shape of a web, and to manufacture a high quality and highly reliable sheet web.

【００１０】また、保持部材と垂下部材とをもつ押圧部
材をもつ繊維ウエブの供給装置では、保持部材は搬送装
置の駆動方向を横断する方向に配設され、垂下部材は保
持部材に一端が係止され他端部が搬送装置上に配設され
る。これにより、搬送装置上のシ−ト状の繊維ウエブに
はその幅方向全域に亘って垂下部材が確実に当接され
る。そして、シ−ト状の繊維ウエブには、該垂下部材の
当接による所定の押圧力が効率良く的確に付与されるこ
ととなる。A pressing portion having a holding member and a hanging member
In the supply device of the fiber web having the material , the holding member is disposed in a direction transverse to the driving direction of the transfer device, the hanging member has one end locked to the holding member, and the other end is disposed on the transfer device. . As a result, the hanging member is reliably brought into contact with the sheet-like fiber web on the conveying device over the entire area in the width direction. A predetermined pressing force due to the contact of the hanging member is efficiently and accurately applied to the sheet-like fiber web.

【００１１】このため、フライコームより掻き落され搬
送される搬送装置上のシ−ト状の繊維ウエブでは、該繊
維ウエブに形成された長手方向に伸びる縦皺が、前記垂
下部材の当接による押圧力によって下方に押し下げら
れ、全体的に効率良く的確に平面化される。よって、本
第二発明の繊維ウエブの供給装置は、シ−ト状の繊維ウ
エブにおける幅方向に複数形成される皺を安定、円滑に
解消することができ、高品質で信頼性の高い繊維ウエブ
を製造することができる。For this reason, in the sheet-like fiber web on the transfer device that is scraped off from the fly comb and conveyed, vertical wrinkles formed in the fiber web and extending in the longitudinal direction are caused by the contact of the hanging member. It is pushed downward by the pressing force, and the entire surface is efficiently and accurately planarized. Therefore, the fiber web supply device of the second invention can stably and smoothly eliminate a plurality of wrinkles formed in the sheet-like fiber web in the width direction, and provides a high-quality and highly reliable fiber web. Can be manufactured.

【００１２】[0012]

【実施例】本発明の実施例を以下に説明する。Embodiments of the present invention will be described below.

【００１３】[0013]

【第１実施例】第１実施例の繊維ウエブの供給装置は、
図１ないし図３に示すように、それぞれ所定の直径を有
する円柱状で外周全面に針部を植立したシリンダ（図示
せず）とこのシリンダと連動して回転駆動されるドッフ
ァー１３とを持つ開繊機、フライコーム１４、押圧部材
としてのベンデイングバー１１および搬送装置を構成す
るコンベアー１５とから構成されている。[First Embodiment] A fiber web supply apparatus according to a first embodiment comprises:
As shown in FIG. 1 to FIG. 3, a cylinder (not shown) having a cylindrical portion having a predetermined diameter and having a needle portion stood on the entire outer periphery thereof, and a doffer 13 which is driven to rotate in conjunction with the cylinder is provided. It comprises a fiber opening machine, a fly comb 14, a bending bar 11 as a pressing member, and a conveyor 15 constituting a transport device.

【００１４】開繊機は繊維の塊を開繊しシ−ト状の繊維
ウエブ１７を形成する。フライコーム１４は、支持部１
８を揺動支点として所定角度範囲をスイング作動すると
共に、断面Ｌ字状で先端に歯部を有する。この歯部はス
イング作動によりドッファー１３の円周上で開繊された
繊維ウエブ１７に当接して該繊維ウエブ１７をドッファ
ー１３からコンベアー１５のベルト１６上に掻き落すよ
うに構成されている。押圧部材としてのベンデイングバ
ー１１はフライコーム１４の下流側で、かつ繊維ウエブ
１７がコンベアー１５のベルト１６で搬送される前の上
流側において、すなわち該繊維ウエブ１７が浮遊状態に
ある部位に配設されている。なおベンデイングバー１１
の長手方向は、フライコーム１４の軸方向に沿ってほぼ
平行にかつ所定間隔を保持して対向配設されている。ま
た、ベンデイングバー１１の長手方向は、コンベアー１
５のベルト１６の駆動方向を横断する方向であり、ベル
ト１６とは所定間隔を保持して配設されている。The opening machine opens the fiber mass to form a sheet-like fiber web 17. The fly comb 14 includes the support 1
A swinging fulcrum 8 is used to perform a swing operation within a predetermined angle range, and has an L-shaped cross section and a tooth portion at the tip. These tooth portions are configured to abut on the fiber web 17 opened on the circumference of the doffer 13 by the swing operation, and scrape the fiber web 17 from the doffer 13 onto the belt 16 of the conveyor 15. The bending bar 11 as a pressing member is disposed on the downstream side of the fly comb 14 and on the upstream side before the fiber web 17 is conveyed by the belt 16 of the conveyor 15, that is, at a portion where the fiber web 17 is in a floating state. Has been established. The bending bar 11
Are arranged substantially parallel to each other along the axial direction of the fly comb 14 and at predetermined intervals. The longitudinal direction of the bending bar 11 is the same as that of the conveyor 1.
5 is a direction transverse to the driving direction of the belt 16, and is disposed at a predetermined interval from the belt 16.

【００１５】繊維材料１２として、ウエイト比で所定長
にカットされたガラス繊維が６０％と有機繊維が４０％
との混合繊維を使用している。この装置の開繊機により
開繊されドッファー１３にシート状に保持された繊維
は、フライコーム１４によりドッファー１３から繊維ウ
エブ１７として略連続的に掻き落される。そして繊維ウ
エブ１７がコンベアー１５のベルト１６で搬送される前
の上流側において、すなわち該繊維ウエブ１７が浮遊状
態にある部位で、押圧部材としてのベンデイングバー１
１に当接する。すなわちベンデイングバー１１がフライ
コーム１４の下流側で連続的に掻き落される繊維ウエブ
１７の幅方向全域に亘ってベンデイングバー１１が確実
に当接される。そして、シ−ト状の繊維ウエブ１７の両
側端部は、屈曲しているベンデイングバー１１の両端部
１９、１９によりそれぞれの側端に進むように付勢され
る。このため繊維ウエブ１７はその幅が広がる。この結
果、繊維ウエブ１７の縦皺Ｘが消失する。縦皺Ｘの消失
した繊維ウエブ１７はコンベアー１５のベルト１６上に
連続的に落ち、ベルト１６によりクロスレイヤ（図示せ
ず）へ連続的に搬送される。As the fiber material 12, 60% of glass fibers and 40% of organic fibers cut to a predetermined length in a weight ratio are used.
Use mixed fiber with. The fibers opened by the opening machine of this apparatus and held in a sheet shape by the doffer 13 are substantially continuously scraped off from the doffer 13 by the fly comb 14 as a fiber web 17. On the upstream side before the fiber web 17 is conveyed by the belt 16 of the conveyor 15, that is, at a portion where the fiber web 17 is in a floating state, the bending bar 1 as a pressing member is provided.
Contact 1 That is, the bending bar 11 is reliably brought into contact with the fiber web 17 across the entire width direction of the fiber web 17 from which the bending bar 11 is continuously scraped downstream of the fly comb 14. Both ends of the sheet-like fiber web 17 are urged by the bending ends 11 of the bending bar 11 to advance to the respective side ends. Therefore, the width of the fiber web 17 is increased. As a result, the vertical wrinkles X of the fiber web 17 disappear. The fiber web 17 from which the vertical wrinkles X have disappeared continuously falls on the belt 16 of the conveyor 15 and is continuously conveyed by the belt 16 to a cross layer (not shown).

【００１６】上記構成からなる本第１実施例の繊維ウエ
ブの供給装置では、ベンデイングバー１１によって縦皺
Ｘの頂部が押えつけられると共に繊維ウエブ１７が幅方
向に広げられることにより、縦皺Ｘを効率良く安定、円
滑に低減することができる。従って、本第１実施例の繊
維ウエブの供給装置は、縦皺のない良質の繊維ウエブ１
７をコンベアー１５のベルト１６を介してクロスレイヤ
へ搬送供給することができる。In the fiber web feeder of the first embodiment having the above-described structure, the bending bar 11 presses the top of the vertical wrinkles X and spreads the fiber webs 17 in the width direction. Can be efficiently and stably and smoothly reduced. Therefore, the fiber web supply apparatus of the first embodiment is a high quality fiber web 1 having no vertical wrinkles.
7 can be conveyed and supplied to the cross layer via the belt 16 of the conveyor 15.

【００１７】[0017]

【第２実施例】第２実施例の繊維ウエブの供給装置は、
図４および図５に示すように、前記第１実施例のベンデ
ィングバー１１に代わってスダレ２２が設けられてい
る。このスダレ２２はフッ素樹脂フイルムで形成された
短冊状のシートからなっている。スダレ２２は、フライ
コーム２４の下流側で、かつ繊維ウエブ２７がコンベア
ー２５のベルト２６上に搬送された部位、すなわち、繊
維ウエブ２７がベルト２６上に移行され該ベルト２６で
搬送状態にある部位に設けられている。そしてこのスダ
レ２２は、保持部材としての直線状のバー２１に取り付
けられた垂下部材として配設されている。この直線状の
バー２１の長手方向は、フライコーム２４に対してその
軸方向に沿ってほぼ平行で、かつ所定間隔を保持して対
向配設されている。また、直線状のバー２１の長手方向
は、コンベアー２５のベルト２６の駆動方向を横断する
方向にベルト２６とは所定間隔を保持して配設されてい
る。そしてこのバー２１に一端を取り付けたスダレ２２
はその長手方向がコンベアー２５のベルト２６を横断す
る方向に延在して配設されている。また、スダレ２２の
幅方向の開放端２０はベルト２６で搬送されるシ−ト状
の繊維ウエブ２７に対し所定幅で当接すると共に、該繊
維ウエブ２７の搬送経路に沿って設けられている。この
ように、スダレ２２は、ベルト２６上の搬送状態にある
シ−ト状の繊維ウエブ２７に対しその幅方向全域に亘っ
て当接して自重による押圧力を付与するように配設され
ている。[Second Embodiment] A fiber web supply apparatus according to a second embodiment comprises:
As shown in FIGS. 4 and 5, a slender 22 is provided in place of the bending bar 11 of the first embodiment. The drip 22 is formed of a strip-shaped sheet made of a fluororesin film. The sump 22 is located on the downstream side of the fly comb 24 and at a portion where the fiber web 27 is conveyed onto the belt 26 of the conveyor 25, that is, a portion where the fiber web 27 is transferred onto the belt 26 and is conveyed by the belt 26. It is provided in. The slender 22 is provided as a hanging member attached to the linear bar 21 as a holding member. The longitudinal direction of the linear bar 21 is substantially parallel to the fly comb 24 along the axial direction thereof, and is disposed to face the fly comb 24 at a predetermined interval. The longitudinal direction of the linear bar 21 is disposed at a predetermined distance from the belt 26 in a direction crossing the driving direction of the belt 26 of the conveyor 25. And a bar 22 having one end attached to the bar 21
Is arranged so that its longitudinal direction extends in a direction crossing the belt 26 of the conveyor 25. The open end 20 of the slender 22 in the width direction abuts on a sheet-like fiber web 27 conveyed by a belt 26 at a predetermined width, and is provided along the conveyance path of the fiber web 27. As described above, the slender 22 is disposed so as to abut the sheet-like fiber web 27 in the transport state on the belt 26 over the entire area in the width direction to apply a pressing force by its own weight. .

【００１８】上記構成からなる本第２実施例装置は、バ
ー２１に取り付けたスダレ２２をコンベアー２５のベル
ト２６の駆動方向を横断する方向に対向配設したことに
より、シ−ト状の繊維ウエブ１７にはその幅方向全域に
亘ってスダレ２２の開放端部２０が確実に当接する。そ
して、繊維ウエブ２７にはスダレ２２の開放端部２０と
の当接により効率良く的確に押圧力が付与される。この
ため本第２実施例の繊維ウエブ２７の供給装置は、コン
ベアー２５のベルト２６にて搬送されるシ−ト状繊維ウ
エブ２７に形成されるその長手方向に伸び幅方向に複数
形成される縦皺Ｘを、前記スダレ２２との当接による押
圧力で効率良く的確に平坦化することができる。すなわ
ち、縦皺Ｘは、スダレ２２の開放端２０の自重によって
該縦皺Ｘの頂部が押えつけられその厚みを効率良く安
定、円滑に低減しつつ消滅される。このように本第２実
施例の繊維ウエブの供給装置は、縦皺のない良質の繊維
ウエブ１７をクロスレイヤ等へ搬送供給することができ
る。In the apparatus of the second embodiment having the above-mentioned structure, the stalk 22 attached to the bar 21 is disposed to face the driving direction of the belt 26 of the conveyor 25 so as to oppose the sheet-like fiber web. The open end 20 of the splay 22 is securely in contact with 17 over the entire area in the width direction. Then, the pressing force is efficiently and accurately applied to the fiber web 27 by the contact with the open end portion 20 of the slender 22. For this reason, the fiber web 27 supplying apparatus of the second embodiment is formed on the sheet-like fiber web 27 conveyed by the belt 26 of the conveyor 25, and extends in the longitudinal direction and a plurality of longitudinal webs are formed in the width direction. The wrinkles X can be efficiently and accurately flattened by the pressing force caused by the contact with the slender 22. That is, the vertical wrinkles X are eliminated while the top of the vertical wrinkles X is pressed down by the own weight of the open end 20 of the slender 22 and the thickness is efficiently and stably and smoothly reduced. As described above, the fiber web supply device of the second embodiment can transport and supply a high-quality fiber web 17 having no vertical wrinkles to a cross layer or the like.

【００１９】[0019]

【第３実施例】第３実施例の繊維ウエブの供給装置は、
実施例１及び２の特色部分を組み合わせたものである。
この供給装置は、図６に示すようにバー３１とスダレ３
２とを持つ。バー３１はその中央部３８が直線状で両端
部３９が曲率半径一定の弧状となっている。このバー３
８は、フライコーム３４の下流側に設けられ、その中央
部３８がフライコーム３４に近い位置にそしてその両端
部３９の端に進む程フライコーム３４より遠ざかるよう
に配設されている。このバー３１には多数の短冊状のテ
フロンシ−トから成るスダレ３２の一端が取りつけら
れ、その長手方向がコンベアー３５のベルト３６の駆動
方向を横断する方向に円弧状に延在して配設されてい
る。[Third Embodiment] A fiber web supply device according to a third embodiment includes:
This is a combination of the special color portions of Examples 1 and 2.
As shown in FIG.
With 2. The bar 31 has a central portion 38 in a straight line shape and both end portions 39 in an arc shape with a constant radius of curvature. This bar 3
Numeral 8 is provided on the downstream side of the fly comb 34, and is arranged such that the central portion 38 is located closer to the fly comb 34 and further away from the fly comb 34 as it advances toward the ends of both ends 39. One end of a strip 32 made of a large number of strip-shaped Teflon sheets is attached to the bar 31, and the bar 31 is arranged so that its longitudinal direction extends in an arc shape in a direction transverse to the driving direction of the belt 36 of the conveyor 35. ing.

【００２０】このスダレ３２の開放端部３０はベルト３
６で搬送されるシ−ト状の繊維ウエブ３７に対し所定幅
で当接すると共に繊維ウエブ３７の搬送経路に沿って設
けられている。このスダレ３２は、その所定幅がベルト
３６上の搬送状態にあるシ−ト状の繊維ウエブ３７に対
しその幅方向全域に亘って当接し自重による押圧力を付
与すると共に、接触抵抗により該繊維ウエブ３７の幅を
広げようとする方向に付勢する。The open end 30 of the slender 32 is connected to the belt 3
The sheet web 37 is provided along the conveying path of the fiber web 37 while being in contact with the sheet-shaped fiber web 37 conveyed at 6 with a predetermined width. The slender 32 abuts the sheet-like fiber web 37 having a predetermined width in a conveying state on the belt 36 over the entire area in the width direction to apply a pressing force due to its own weight, and to apply the pressing force by the contact resistance. The web 37 is urged in a direction to increase the width.

【００２１】上記構成からなる本第３実施例装置は、湾
曲状のバー３１に取り付けたスダレ３２をベルト３６の
駆動方向を横断する方向に対向配設したことにより、ス
ダレ３２の開放端部３０は繊維ウエブ３７の幅方向全域
横断するように当接する。そして、繊維ウエブ３７はス
ダレ３２の開放端部３０の当接により適宜の押圧力を受
け、さらに接触抵抗による繊維ウエブ３７の幅方向に押
し広げようとする付勢力を受ける。このため、本第３実
施例装置は、ベルト３６にて搬送されるシ−ト状の繊維
ウエブ３７に形成されるその長手方向に伸び幅方向に複
数形成される縦皺Ｘを、前記スダレ３２との当接による
前記押圧力と付勢力との両者が相俟って前記各実施例に
比してより一層、効率良く的確に平坦化することができ
る。すなわち、縦皺Ｘは、スダレ３２の開放端３０の自
重によって、該縦皺Ｘの頂部が押えつけられると共に繊
維ウエブ３７が幅方向に押し広げられることにより該縦
皺Ｘがその厚みを低減しつつ的確に消滅される。このよ
うに本第２実施例の繊維ウエブの供給装置は、縦皺のな
い良質の繊維ウエブ３７をクロスレイヤ等へ搬送供給す
ることができる。In the apparatus of the third embodiment having the above-mentioned structure, the open end 30 of the slender 32 is provided by arranging the slender 32 attached to the curved bar 31 in a direction transverse to the driving direction of the belt 36. Abuts so as to traverse the entire area of the fiber web 37 in the width direction. Then, the fiber web 37 receives an appropriate pressing force due to the contact of the open end 30 of the slender 32, and further receives an urging force for pushing the fiber web 37 in the width direction due to the contact resistance. Therefore, the apparatus of the third embodiment removes a plurality of vertical wrinkles X formed in the sheet-like fiber web 37 conveyed by the belt 36 in the longitudinal direction and formed in the width direction. Thus, both the pressing force and the urging force by the contact with each other make it possible to more efficiently and accurately flatten as compared with the above embodiments. That is, the vertical wrinkles X are reduced in thickness by the weight of the open end 30 of the scum 32, the top of the vertical wrinkles X is pressed and the fiber web 37 is spread in the width direction. It is accurately extinguished. As described above, the fiber web supply device of the second embodiment can transport and supply a high-quality fiber web 37 without vertical wrinkles to a cross layer or the like.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】図１は本発明の第１実施例装置を示す側面図で
ある。FIG. 1 is a side view showing an apparatus according to a first embodiment of the present invention.

【図２】図２は本発明の第１実施例装置を示す平面図で
ある。FIG. 2 is a plan view showing an apparatus according to the first embodiment of the present invention.

【図３】図３は、図２中に示すIII −III 線に沿う要部
拡大断面図である。FIG. 3 is an enlarged sectional view of an essential part taken along line III-III shown in FIG. 2;

【図４】図４は本発明の第２実施例装置を示す側面図で
ある。FIG. 4 is a side view showing an apparatus according to a second embodiment of the present invention.

【図５】図５は本発明の第２実施例装置を示す平面図で
ある。FIG. 5 is a plan view showing a device according to a second embodiment of the present invention.

【図６】図６は本発明の第３実施例装置を示す平面図で
ある。FIG. 6 is a plan view showing a device according to a third embodiment of the present invention.

【図７】図７は従来装置を示す側面図である。FIG. 7 is a side view showing a conventional device.

【図８】図８は従来装置を示す平面図である。FIG. 8 is a plan view showing a conventional device.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１…シリンダ、２、１２…繊維材料、３、１３、３３…
ドッファー、４、１４、２４、３４…フライコーム、
５、１５、２５、３５…コンベアー、６、１６、２６、
３６…ベルト、７、１７、２７、３７…繊維ウエブ、Ｘ
…皺、１１…ベンデイングバー、２２、３２…スダレ、
２０、３０…開放端部1 ... cylinder, 2, 12 ... fiber material, 3, 13, 33 ...
Doffer, 4, 14, 24, 34 ... fly comb,
5, 15, 25, 35 ... conveyor, 6, 16, 26,
36 ... belt, 7, 17, 27, 37 ... fiber web, X
... Wrinkles, 11 ... Bending bars, 22, 32 ... Sudare,
20, 30 ... open end

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 尾関 寿仁 愛知県刈谷市豊田町１丁目１番地 豊田 紡織株式会社内 (72)発明者 飯沼 猛 愛知県刈谷市豊田町１丁目１番地 豊田 紡織株式会社内 (72)発明者 原 保信 愛知県豊田市トヨタ町１番地 トヨタ自 動車株式会社内 (72)発明者 三宮 嗣己 愛知県豊田市トヨタ町１番地 トヨタ自 動車株式会社内 (56)参考文献 特開 平３−76857（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−51857（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) D04H 1/00 - 1/74 D04H 17/00 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuing on the front page (72) Inventor Toshihito Ozeki 1-1-1, Toyota-cho, Kariya-shi, Aichi Prefecture Inside Toyota Boshoku Corporation (72) Inventor Takeshi Iinuma 1-1-1, Toyota-cho, Kariya-shi, Aichi Prefecture Toyota Boshoku Corporation (72) Inventor Yasunobu Hara 1 Toyota Town, Toyota City, Aichi Prefecture Toyota Motor Corporation (72) Inventor Tsugumi Sannomiya 1 Toyota Town, Toyota City, Aichi Prefecture Toyota Motor Corporation (56) References Special Kaihei 3-76857 (JP, A) JP-A-57-51857 (JP, A) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) D04H 1/00-1/74 D04H 17/00

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】開繊機と該開繊機のドッファーより繊維ウ
エブを掻き落すフライコームと掻き落された該繊維ウエ
ブを搬送する搬送装置とから成る繊維ウエブの供給装置
であって、 前記搬送装置の駆動方向を横断する方向に配設され、前
記繊維ウエブに当接して押圧力を付与し該繊維ウエブに
形成された長手方向に伸びる皺を押えて平面化する押圧
部材を具備することを特徴とする繊維ウエブの供給装
置。1. A fiber web feeder comprising: a fiber opening device; a fly comb for scraping the fiber web from a doffer of the fiber opening device; and a conveyance device for conveying the fiber web which has been scraped off. is disposed in a direction transverse to the driving direction, before <br/> Symbol fiber web in contact with applying a pressing force pressing the planarized pressing wrinkles extending in the longitudinal direction formed in the fibrous web
A fiber web supply device comprising a member . 【請求項２】 前記押圧部材は中央部がほぼ直線的で両
端部が一方向に曲がる弓状で、前記フライコームの下流
側で連続的に掻き落される前記繊維ウエブの中央部分に
該中央部が当接し該両端部が該繊維ウエブの中央部分よ
り下流側にある該繊維ウエブの両端部分に当接するよう
に配設され、接触抵抗により該繊維ウエブの幅をひろげ
る方向に付勢力を付勢する請求項１記載の繊維ウエブの
供給装置。 2. The pressing member has an arcuate shape in which a central portion is substantially linear and both ends are bent in one direction, and a central portion of the fiber web which is continuously scraped down on the downstream side of the fly comb. The fiber web is disposed so that the end portions thereof are in contact with each other and the both end portions thereof are in contact with both end portions of the fiber web downstream of the central portion of the fiber web, and a biasing force is applied in a direction of expanding the width of the fiber web by contact resistance. The fiber web supply device according to claim 1, which is energized. 【請求項３】前記押圧部材は前記搬送装置の駆動方向を
横断する方向に配設された保持部材と、前記繊維ウエブ
に当接して押圧力を付与し該繊維ウエブに形成された長
手方向に伸びる皺を押えて平面化する垂下部材とからな
る請求項１記載の繊維ウエブの供給装置。 3. The driving device according to claim 1, wherein the pressing member controls a driving direction of the transfer device.
A holding member disposed in a transverse direction, and the fiber web;
To give a pressing force to the fiber web.
A hanging member that flattens and flattens wrinkles that extend in the hand direction
The fiber web supply device according to claim 1. 【請求項４】前記保持部材は中央部がほぼ直線的で両端
部が一方向に曲がる弓状である請求項３に記載の繊維ウ
エブの供給装置。 4. The holding member has a substantially straight central portion and both ends.
4. The fiber fabric according to claim 3, wherein the portion is arcuate in one direction.
Eb feeder.
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