JP3043670U - Device for monitoring pressure leak in pressure control device for pneumatic loader of draft mechanism in spinning frame - Google Patents
Device for monitoring pressure leak in pressure control device for pneumatic loader of draft mechanism in spinning frameInfo
- Publication number
- JP3043670U JP3043670U JP1997004176U JP417697U JP3043670U JP 3043670 U JP3043670 U JP 3043670U JP 1997004176 U JP1997004176 U JP 1997004176U JP 417697 U JP417697 U JP 417697U JP 3043670 U JP3043670 U JP 3043670U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure
- valve
- control device
- draft mechanism
- pressurized medium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H5/00—Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
- D01H5/18—Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
- D01H5/46—Loading arrangements
- D01H5/52—Loading arrangements using fluid pressure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Flow Control (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 精紡機におけるドラフト機構の空圧式加重装
置のための圧力制御装置における圧力漏洩を監視するた
めの装置を提供すること
【手段】 圧力スイッチ１４が加圧媒体の流入方向で見
て圧力制御装置１１の後方に設けられている
A device for monitoring pressure leakage in a pressure controller for a pneumatic loader of a draft mechanism in a spinning machine is provided. Is provided behind the pressure control device 11 when viewed in a direction.
Description
【０００１】[0001]
本考案は、圧力源、締切弁、圧力スイッチ、変換弁、流量感知機構および圧力 調節機構とを備えた、精紡機におけるドラフト機構の空圧式加重装置のための圧 力制御装置における圧力漏洩を監視するための装置に関する。 The present invention monitors pressure leakage in a pressure control device for a pneumatic loader of a draft mechanism in a spinning machine, which includes a pressure source, a shutoff valve, a pressure switch, a conversion valve, a flow rate sensing mechanism and a pressure adjusting mechanism. For a device for doing.
【０００２】[0002]
国内公知技術であるこの装置にあっては、圧力の作用の下でのシステムが、圧 力が込められた状態にある際、変換弁はバイパスを経て流量感知機構を通る迂回 路を可能にする。変換弁の切換え制御は制御装置によって行なわれる。圧力スイ ッチは、加圧媒体の流動方向で減圧弁として働く圧力調節機構の手前に設けられ ている。即ち、この圧力スイッチは減圧弁に対して先駆位置にあり、圧力源の供 給圧力に関係ずけられている。 In this domestically known device, when the system under the action of pressure is under pressure, the conversion valve allows a bypass path through the flow sensing mechanism via a bypass. . Switching control of the conversion valve is performed by the control device. The pressure switch is provided in front of the pressure adjusting mechanism that functions as a pressure reducing valve in the flow direction of the pressurized medium. That is, the pressure switch is in a leading position with respect to the pressure reducing valve, and is independent of the supply pressure of the pressure source.
【０００３】[0003]
本考案は、従来のこの様式の持つ欠点を排除することである。 The present invention eliminates the drawbacks of this conventional approach.
【０００４】[0004]
上記の課題は、本考案にあっては上記の構造とは異なって、圧力スイッチが加 圧媒体の流入方向で見て圧力調節機構の後方に設けられていることによって解決 される。 即ち、圧力スイッチはドラフト機構の加重装置を負荷するための作業圧力に関 係付けられる。この場合圧力スイッチの直接的な働きにより、変換弁は、作業圧 力が達せられた際に、即ちシステムが圧力込め状態となり、もはや加圧媒体が供 給されない状態となった際に、流量感知機構がもはやバイパス内で迂回されず、 加重装置に通じる加圧媒体供給導管内に存在するように制御を行う。 In the present invention, unlike the above structure, the above problem is solved by providing the pressure switch behind the pressure adjusting mechanism when viewed in the inflow direction of the pressurizing medium. That is, the pressure switch is related to the working pressure for loading the weighting device of the draft mechanism. In this case, due to the direct action of the pressure switch, the converter valve senses the flow rate when the working pressure is reached, i.e. when the system is under pressure and no more pressurized medium is supplied. The mechanism is no longer bypassed in the bypass and is controlled to reside in the pressurized medium supply conduit leading to the weighting device.
【０００５】 本考案の他の構成により、逃し弁が加圧媒体の流入方向で見て圧力調節機構の 後方に設けられている。その際、逃し弁は同様にドラフト機構の加重装置を負荷 するための作業圧力に関係付けられる。この逃し弁により、圧力−この圧力以上 では加重装置が損傷する恐れがある−の超過が回避されると言う利点が得られる 。同時に、加圧媒体の後流を誘起するこの逃し弁の応答は流量感知機構により認 められ、告知される。According to another configuration of the present invention, the relief valve is provided behind the pressure adjusting mechanism when viewed in the inflow direction of the pressurized medium. The relief valve is likewise associated with the working pressure for loading the weighting device of the draft mechanism. This relief valve has the advantage that excess pressure is avoided, above which pressure the weighting device may be damaged. At the same time, the response of this relief valve, which induces the wake of the pressurized medium, is acknowledged and announced by the flow sensing mechanism.
【０００６】 以下に添付した図面に図示した考案の実施の形態を基にして本考案を詳細に説 明する。Hereinafter, the present invention will be described in detail based on embodiments of the invention illustrated in the accompanying drawings.
【０００７】[0007]
図示した考案の実施の形態は、モータ２によって駆動される気密に構成されて いるポンプ３から成る圧力源１を備えている。フイルタ、油分離器等を設けるこ とが可能であるであることはもちろんである。ポンプ３の後方には締切弁４が設 けられており、この締切弁は電気的な制御導線５を介して切換え可能である。こ の締切弁４の後方には変換弁６が設けられており、この変換弁は電気的な制御導 線７を介して切換え可能である。 The illustrated embodiment of the invention comprises a pressure source 1 consisting of an airtight pump 3 driven by a motor 2. Of course, it is possible to provide a filter, an oil separator, etc. A shut-off valve 4 is provided at the rear of the pump 3, and this shut-off valve is switchable via an electrical control lead 5. A conversion valve 6 is provided behind the shut-off valve 4, and the conversion valve is switchable via an electrical control conductor 7.
【０００８】 変換弁６の第一の出力８は主導管９を介して圧力制御機構１１の入力１０と結 合されている。この圧力制御機構はその出力１２における加圧媒体の圧力を調節 された値に調節する。圧力制御機構１１の出力１２から主導管９が、例えばリン グ精紡機のドラフト機構の加重部材に通じている。これらの加重部材は任意の公 知の構造様式で構成されており、例えばドラフト機構の担持アームと加重アーム 内に存在している加圧ホースとして形成することが可能である。A first output 8 of the converter valve 6 is connected via a main conduit 9 to an input 10 of a pressure control mechanism 11. This pressure control mechanism regulates the pressure of the pressurized medium at its output 12 to a regulated value. From the output 12 of the pressure control mechanism 11 the main conduit 9 leads, for example, to the weighting member of the draft mechanism of a ring spinning machine. These weighting members are constructed in any known structural manner and can be formed, for example, as pressure hoses present in the carrying and weighting arms of the draft mechanism.
【０００９】 主導管９と更に、調節された最大圧力の超過が起こった際、加圧媒体を排流さ せる逃し弁１３と、調節された圧力が達せられた際に制御導線１５を介して信号 を与える圧力スイッチ１４とが結合されている。 変換弁６の第二の出力１６は、図示した考案の実施の形態にあっては浮き体２ ０が内蔵されている円錐形の管体１９として形成されている流量感知機構１８の 入力１７と結合されている。この浮き体２０は下方から上方へと管体１９内を流 れる媒体によって浮上する。しかも、単位時間当たり流量感知機構を流過する容 量は、この浮き体が高く上昇すればするほど、ますます大きくなる。しかし、流 量感知機構を他の構造様式で構成することも可能である。この流量感知機構１８ の出力２３もまた主導管９と結合されている。A signal is provided via the main conduit 9 and also via a relief valve 13 for draining the pressurized medium in the event of a regulated maximum pressure excess and a control lead 15 when the regulated pressure is reached. And a pressure switch 14 which provides The second output 16 of the conversion valve 6 is connected to the input 17 of the flow rate sensing mechanism 18, which is formed as a conical tube body 19 in which the floating body 20 is incorporated in the illustrated embodiment of the invention. Are combined. The floating body 20 is floated by the medium flowing in the tube body 19 from below to above. Moreover, the higher the floating body rises, the larger the volume that flows through the flow rate sensing mechanism per unit time becomes larger. However, it is also possible to construct the flow sensing mechanism in other ways. The output 23 of this flow sensing mechanism 18 is also coupled to the main conduit 9.
【００１０】 流量感知機構１８の管体１９にはセンサ２１が設けられており、このセンサは 浮き体２０がセンサの高さにまで上昇した際応答する。このセンサ２１はこの場 合磁石感知器として構成することが可能であり、鋼鉄製の浮き体２０がこのセン サの感知帯域に到来した際この浮き体を感知し、制御導線２２を介して信号を発 生する。しかし、もちろん他の様式のセンサ、例えばフオトカプラ或いは切換え 接触子を使用することも可能である。A sensor 21 is provided on the tube body 19 of the flow rate detecting mechanism 18, and this sensor responds when the floating body 20 rises to the height of the sensor. This sensor 21 can be configured as a magnet detector in this case, and when the steel floating body 20 reaches the sensor's sensing band, it senses the floating body and sends a signal via the control conductor 22. Occurs. However, it is of course also possible to use other types of sensors, such as photocouplers or switching contacts.
【００１１】 制御装置２４は、装置の異なった構造要素を上記の管路を介して制御する。 弁４と６の位置はシステムの加圧媒体による圧力込めの際の位置である。ポン プ３により給送される媒体は弁４と６を経て主導管９内に流入し、その際流量感 知機構１８は変換弁６の出力８と流量感知機構の主導管内への戻り流導管の流入 口との間のバイパスである導管部分により迂回される。圧力スイッチ１４がリン グ精紡機のドラフト機構の加重装置に通じている分岐導管に与えられた圧力を感 知すると−この際もはやそれ以上の加圧媒体は供給されない−、圧力スイッチは 変換弁６の切換えを誘起する。これにより、流動経過内に存在している流量感知 機構１８が接続される。The control device 24 controls the different structural elements of the device via the lines described above. The positions of valves 4 and 6 are the positions when the system is pressurized by the pressurized medium of the system. The medium delivered by the pump 3 flows through the valves 4 and 6 into the main conduit 9, where the flow sensing mechanism 18 outputs the output 8 of the conversion valve 6 and the return flow conduit into the main conduit of the flow sensing mechanism. It is diverted by the conduit part which is a bypass between the inlet and the outlet. When the pressure switch 14 senses the pressure exerted on the branch line leading to the weighting device of the drafting mechanism of the ring spinning machine-no more pressurized medium is supplied at this time-the pressure switch causes the conversion valve 6 Induce the switching of. As a result, the flow rate sensing mechanism 18 existing in the flow course is connected.
【００１２】 装置の作動状態にあって漏洩が生じて加圧媒体が漏れた場合、これは圧力源１ により加圧媒体の補充供給により均衡される。この供給される加圧媒体は流量感 知機構１８を流過し、その浮き体２０を上昇させる。漏洩による損失量が浮き体 ２０がセンサ２１の高さにまで上昇する程に多量になった場合、このセンサは応 答して制御装置２４を介して警告信号を発生するか、或いはリング精紡機を停止 させる。If a leak occurs and the pressurized medium leaks in the operating state of the device, this is balanced by the supplementary supply of the pressurized medium by the pressure source 1. The supplied pressurized medium flows through the flow rate sensing mechanism 18 and raises the floating body 20. If the loss due to leakage becomes so great that the floating body 20 rises to the height of the sensor 21, this sensor responds either by issuing a warning signal via the control device 24 or by a ring spinning machine. Stop.
【００１３】 流量感知機構１８の応答限界は管体１９に沿ったセンサの移動により極めて簡 単に変動可能である。 図２から、両弁４と６が三つの位置を有している弁２５で置換えることができ 、この弁の位置が制御装置２４により正しく機能するように制御される。この弁 は流量感知機構１８が流動経過内に接続されている位置で示されている。The response limit of the flow rate sensing mechanism 18 can be varied very simply by the movement of the sensor along the tube 19. From FIG. 2, both valves 4 and 6 can be replaced by a valve 25 having three positions, the position of which is controlled by the control device 24 in order to function correctly. This valve is shown in the position where the flow sensing mechanism 18 is connected in the flow course.
【００１４】[0014]
本考案による装置にあって、逃し弁を設けることにより、所定の圧力−この圧 力以上では加重装置が損傷される恐れがある−の超過が回避される。 By providing a relief valve in the device according to the invention, an overshoot of a predetermined pressure-above which pressure the weighting device may be damaged-is avoided.
【図１】装置の回路図である。FIG. 1 is a circuit diagram of the device.
【図２】制御弁の他の実施の形態を示す図である。FIG. 2 is a view showing another embodiment of the control valve.
１ 圧力源 ２ モータ ３ ポンプ ４ 締切弁 ５ 制御導線 ６ 変換弁 ７ 制御導線 ８ 変換弁の第一の出力 ９ 主導管 １０ 圧力制御機構の入力 １１ 圧力制御機構 １２ 圧力制御機構の出力 １３ 逃し弁 １４ 圧力スイッチ １５ 制御導線 １６ 変換弁の第二の出力 １７ 流量感知機構の入力 １８ 流量感知機構 １９ 管体 ２０ 浮き体 ２１ センサ ２２ 制御導線 ２３ 流量感知機構の出力 ２４ 制御装置 ２５ 弁 1 Pressure Source 2 Motor 3 Pump 4 Shutoff Valve 5 Control Conductor 6 Conversion Valve 7 Control Conductor 8 First Output of Conversion Valve 9 Main Duct 10 Input of Pressure Control Mechanism 11 Pressure Control Mechanism 12 Output of Pressure Control Mechanism 13 Relief Valve 14 Pressure switch 15 Control lead wire 16 Second output of conversion valve 17 Input of flow rate sensing mechanism 18 Flow rate sensing mechanism 19 Tubular body 20 Floating body 21 Sensor 22 Control lead wire 23 Output of flow sensing mechanism 24 Control device 25 Valve
Claims (2)
弁、流量感知機構および圧力調節機構とを備えた、精紡
機におけるドラフト機構の空圧式加重装置のための圧力
制御装置における圧力漏洩を監視するための装置におい
て、圧力スイッチ（１４）が加圧媒体の流入方向で見て
圧力調節機構（１１）の後方に設けられていることを特
徴とする装置。1. A pressure controller for a pneumatic control device for a draft mechanism pneumatic spinning machine comprising a pressure source, a shut-off valve, a pressure switch, a conversion valve, a flow rate sensing mechanism and a pressure adjusting mechanism. A device for controlling the pressure, wherein the pressure switch (14) is provided behind the pressure adjusting mechanism (11) in the inflow direction of the pressurized medium.
見て圧力調節機構（１１）の後方に設けられていること
を特徴とする請求項１に記載の装置。2. Device according to claim 1, characterized in that a relief valve (13) is provided behind the pressure regulating mechanism (11) in the direction of flow of the pressurized medium.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29609348:3 | 1996-05-24 | ||
| DE29609348U DE29609348U1 (en) | 1996-05-24 | 1996-05-24 | Pneumatic loading device of a drafting system in a spinning machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP3043670U true JP3043670U (en) | 1997-11-28 |
Family
ID=8024391
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1997004176U Expired - Lifetime JP3043670U (en) | 1996-05-24 | 1997-05-22 | Device for monitoring pressure leak in pressure control device for pneumatic loader of draft mechanism in spinning frame |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3043670U (en) |
| DE (1) | DE29609348U1 (en) |
| IT (1) | IT1291336B1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0659603A (en) * | 1992-08-12 | 1994-03-04 | Ricoh Co Ltd | Cleaning liquid developer supply device |
| CN102677235A (en) * | 2012-05-21 | 2012-09-19 | 山东济宁如意毛纺织股份有限公司 | Device for automatic penetration of wool tops and automatic oiling of comb box chain of gilling machine |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19652372A1 (en) * | 1996-12-17 | 1998-06-18 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Pneumatic loading device of a drafting system in a spinning machine |
-
1996
- 1996-05-24 DE DE29609348U patent/DE29609348U1/en not_active Expired - Lifetime
-
1997
- 1997-05-09 IT IT97MI001087A patent/IT1291336B1/en active IP Right Grant
- 1997-05-22 JP JP1997004176U patent/JP3043670U/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0659603A (en) * | 1992-08-12 | 1994-03-04 | Ricoh Co Ltd | Cleaning liquid developer supply device |
| CN102677235A (en) * | 2012-05-21 | 2012-09-19 | 山东济宁如意毛纺织股份有限公司 | Device for automatic penetration of wool tops and automatic oiling of comb box chain of gilling machine |
| CN102677235B (en) * | 2012-05-21 | 2014-11-12 | 山东济宁如意毛纺织股份有限公司 | Device for automatic penetration of wool tops and automatic oiling of comb box chain of gilling machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ITMI971087A0 (en) | 1997-05-09 |
| DE29609348U1 (en) | 1996-08-14 |
| IT1291336B1 (en) | 1999-01-07 |
| ITMI971087A1 (en) | 1998-11-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204459324U (en) | Automatic flow control system and guide valve component | |
| GB1585536A (en) | Electrohydraulic control assembly | |
| CA1108031A (en) | Water level control system | |
| AU3849900A (en) | Method and device for indicating an undesired operation condition of a centrifugal separator | |
| JP3043670U (en) | Device for monitoring pressure leak in pressure control device for pneumatic loader of draft mechanism in spinning frame | |
| JPH10226931A (en) | Apparatus for monitoring leakage of pressurizing medium of weighting device by air pressure of draft mechanism in spinning frame | |
| EP0477370A4 (en) | Valve device and hydraulic driving device | |
| US4420937A (en) | Hydraulic circuit for a variable displacement pump | |
| US4364410A (en) | Bi-directional flow control system | |
| US5299421A (en) | Device for controlling variable capacity motor of hydraulic drive vehicle | |
| DE3375938D1 (en) | Signal valve for pressure compensated system | |
| JPS5779369A (en) | Three way valve type flow rate control valve | |
| CN205580882U (en) | It is complete in static and dynamic pressure test device | |
| CN211198641U (en) | Water purification system | |
| JP3083152B2 (en) | Hydraulic drive for construction machinery | |
| CN205860374U (en) | A kind of Water cooled air conditioners pipeline hydraulic pressure balance system | |
| CN215059515U (en) | Control valve with sectional adjustment | |
| CN107740465A (en) | It is a kind of that there is regulation hydraulic pressure and the running water valve of water filtration function | |
| JPH0861472A (en) | Oil replacement device | |
| JPH0314010A (en) | Mass flow controller | |
| JP3073431B2 (en) | Two-way flow fluid controller | |
| JPH0740178Y2 (en) | Flow rate abnormality detector | |
| JP2547852Y2 (en) | Once-through boiler water supply | |
| JP2851585B2 (en) | Pressure control valve | |
| JPH02148309A (en) | Constant flow rate valve with pressure control function |