JP3043637B2 - Mounting structure of cooling fan made of synthetic resin - Google Patents
Mounting structure of cooling fan made of synthetic resinInfo
- Publication number
- JP3043637B2 JP3043637B2 JP8289655A JP28965596A JP3043637B2 JP 3043637 B2 JP3043637 B2 JP 3043637B2 JP 8289655 A JP8289655 A JP 8289655A JP 28965596 A JP28965596 A JP 28965596A JP 3043637 B2 JP3043637 B2 JP 3043637B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fan
- synthetic resin
- cooling fan
- bush
- mounting portion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は自動車等のラジエー
タの冷却に使用される合成樹脂製冷却ファンの取付構造
に関するものであり、特に、軽量化を図り、かつ、樹脂
の再利用（リサイクル）性を高めた合成樹脂製冷却ファ
ンの取付構造に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a mounting structure for a cooling fan made of a synthetic resin used for cooling a radiator of an automobile or the like, and more particularly to reducing the weight and reusing (recycling) the resin. And a mounting structure for a cooling fan made of a synthetic resin with an improved cooling fan.
【０００２】[0002]
【従来の技術】乗用車、トラック等の自動車において
は、ラジエータに外部からの空気を流通させてエンジン
冷却液を冷却するために、ボス部の外周に放射状に複数
枚のブレードを突設した軸流タイプのファンが使用さ
れ、エンジンから突出する駆動軸（ポンプ軸）の先端に
ファンカップリングを介して取付けられ、その駆動によ
り回転駆動されるようになっている。そして、機能部品
であり、一般に回転数２０００〜４０００ｒｐｍの厳し
い条件で使用されるこの冷却ファンは、軽量化し、その
慣性量を少なくするために全体が合成樹脂材料から形成
され、通常、補強材または充填材を含むポリプロピレン
樹脂を射出成形することによって製造されている。2. Description of the Related Art In an automobile such as a passenger car or a truck, an axial flow having a plurality of blades protruding radially on an outer periphery of a boss portion in order to circulate external air through a radiator to cool an engine coolant. A fan of a type is used, which is attached to the tip of a drive shaft (pump shaft) protruding from the engine via a fan coupling, and is driven to rotate by the drive. The cooling fan, which is a functional component and is generally used under severe conditions at a rotation speed of 2000 to 4000 rpm, is formed entirely of a synthetic resin material in order to reduce the weight and reduce the amount of inertia. It is manufactured by injection molding a polypropylene resin containing a filler.
【０００３】ところで、この合成樹脂製の冷却ファンが
取付けられるファンカップリングは、一般に、内部に粘
性流体（シリコンオイル）を封入しその剪断力によって
トルクを伝達する、所謂、ビスカスカップリング（フル
ーイドカップリング）からなり、更に詳しくは、雰囲気
温度によって作動するバイメタルによってトルク伝達に
寄与する粘性流体の量を制御して冷却ファンのオン・オ
フと回転数の制御を自動的に行なうオート型のビスカス
カップリングからなっている。したがって、その粘性流
体の剪断により、このファンカップリングは内部温度が
２００℃程度にも、また雰囲気温度が１００℃程度にも
達することがある。そのため、従来より、この合成樹脂
製冷却ファンの取付構造としては、そのようなファンカ
ップリングからの伝熱による溶損や変形を防ぎ、また取
付強度を高めるため、金属板からなるスペーサを用いた
『スペーサかしめタイプ』と『インサートタイプ』とが
一般的である。In general, a fan coupling to which a cooling fan made of a synthetic resin is mounted is a so-called viscous coupling (fluid) in which a viscous fluid (silicon oil) is sealed inside and a torque is transmitted by the shearing force. More specifically, an auto-type viscous system that automatically controls on / off and the number of revolutions of the cooling fan by controlling the amount of viscous fluid contributing to torque transmission by a bimetal operated by the ambient temperature It consists of a coupling. Therefore, due to the shearing of the viscous fluid, the internal temperature of the fan coupling may reach about 200 ° C. and the ambient temperature may reach about 100 ° C. Therefore, conventionally, as a mounting structure of the cooling fan made of synthetic resin, a spacer made of a metal plate was used to prevent erosion and deformation due to heat transfer from such a fan coupling and to increase mounting strength. "Spacer caulking type" and "insert type" are common.
【０００４】図５及び図６はスペーサかしめタイプの合
成樹脂製冷却ファンとその取付構造を示すものであり、
図５はそのスペーサかしめタイプの合成樹脂製冷却ファ
ン自体を示す正面図、また、図６はその取付構造を断面
で示す説明図である。FIGS. 5 and 6 show a cooling fan made of a synthetic resin of a spacer caulking type and a mounting structure thereof.
FIG. 5 is a front view showing the cooling fan made of a synthetic resin of the spacer caulking type, and FIG. 6 is an explanatory view showing the mounting structure in cross section.
【０００５】図のように、ファンカップリング２に取付
けられ、エンジンによって駆動されるこのラジエータ冷
却用の合成樹脂製冷却ファン１は、円筒状のボス部３ａ
の外周に複数枚のブレード３ｂを放射状に突設した軸流
型ファンとして形成され、また、その取付のために、ボ
ス部３ａの内周には略フランジ状に形成された環状取付
座３ｃが設けられている。なお、これらのボス部３ａ及
び複数枚のブレード３ｂと環状取付座３ｃとは、冷却フ
ァン本体３として合成樹脂材料を射出成形することによ
り一体に形成されている。そして、その環状取付座３ｃ
には、その表面に密着させて、鋼板等の金属板からリン
グ状に形成されたスペーサ５が、中空リベット４により
固着され取付けられている。『スペーサかしめタイプ』
との名称は、このスペーサ５が、リベット４をかしめ付
けることによって冷却ファン本体３に対して取付けられ
ていることに由来している。As shown in the figure, a cooling fan 1 made of a synthetic resin for cooling a radiator attached to a fan coupling 2 and driven by an engine has a cylindrical boss 3a.
Is formed as an axial fan having a plurality of blades 3b radially protruding from an outer periphery of the boss portion, and an annular mounting seat 3c formed in a substantially flange shape is provided on an inner circumference of the boss portion 3a for mounting the blade. Is provided. The boss 3a, the plurality of blades 3b, and the annular mounting seat 3c are integrally formed as the cooling fan body 3 by injection molding a synthetic resin material. And the annular mounting seat 3c
A spacer 5 formed in a ring shape from a metal plate such as a steel plate in close contact with the surface thereof is fixed and attached by a hollow rivet 4. "Spacer swage type"
Is derived from the fact that this spacer 5 is attached to the cooling fan main body 3 by caulking the rivet 4.
【０００６】このように金属板製のスペーサ５が組付け
られた合成樹脂製冷却ファン１のファンカップリング２
への取付は、そのスペーサ５を、取付ボルト（ねじ）６
を用いてカップリング２の外周に形成された取付部２ａ
に締付固定することによってなされる。そのため、合成
樹脂からなる冷却ファン本体３の環状取付座３ｃは、そ
の金属板製スペーサ５を介して非接触状態でファンカッ
プリング２の取付部２ａに取付けられるので、ファンカ
ップリング２からの伝熱による変形或いは溶損が防止さ
れ、また、金属板製スペーサ５によってその環状取付座
３ｃ自体の強度及び剛性も向上されるので、エンジンか
らの振動及びブレード３ｂの回転による遠心力に対して
所要の耐久性が得られる。The fan coupling 2 of the cooling fan 1 made of a synthetic resin to which the spacer 5 made of a metal plate is attached as described above.
The spacer 5 is attached to the mounting bolt (screw) 6
Mounting part 2a formed on the outer periphery of the coupling 2 by using
This is done by tightening. Therefore, the annular mounting seat 3c of the cooling fan main body 3 made of synthetic resin is mounted on the mounting portion 2a of the fan coupling 2 through the metal plate spacer 5 in a non-contact state. Since deformation or erosion due to heat is prevented, and the strength and rigidity of the annular mounting seat 3c itself are also improved by the metal plate spacer 5, it is necessary to prevent vibration from the engine and centrifugal force due to rotation of the blade 3b. Durability is obtained.
【０００７】また、スペーサ５をかしめ付けによって冷
却ファン本体３に固着したこのような『スペーサかしめ
タイプ』に対して、同様の金属製スペーサを合成樹脂か
らなる冷却ファン本体に一体にインサート成形した『イ
ンサートタイプ』も一般的である。For such a "spacer caulking type" in which the spacer 5 is fixed to the cooling fan main body 3 by caulking, a similar metal spacer is integrally insert-molded with the cooling fan main body made of synthetic resin. Insert type ”is also common.
【０００８】図７はそのインサートタイプの合成樹脂製
冷却ファンの取付構造を断面で示す説明図である。な
お、図５及び図６と同一符号は、その構成部分と同一の
構成部分であることを示す。FIG. 7 is an explanatory view showing a mounting structure of the insert type synthetic resin cooling fan in cross section. The same reference numerals as those in FIGS. 5 and 6 indicate the same components.
【０００９】図のように、このインサートタイプの合成
樹脂製冷却ファン１′は、合成樹脂材料からなり、筒状
のボス部３ａの外周に複数枚のブレード３ｂが放射状に
突設された合成樹脂の冷却ファン本体３′と、金属板か
ら形成され、その冷却ファン本体３′に一体にインサー
ト成形されたインサートスペーサ７とからなっている。
詳しくは、このインサートスペーサ７は、ファンカップ
リング２に対する取付部としてのリング状のディスク部
７ａとその外周の円筒部７ｂとを備え、冷却ファン本体
３′の成形時にインサート成形されて、その円筒部７ｂ
がボス部３ａに埋設した状態でそれに一体化されてい
る。As shown in the figure, this insert type cooling fan 1 'made of synthetic resin is made of a synthetic resin material, and has a plurality of blades 3b radially protruding from the outer periphery of a cylindrical boss portion 3a. And an insert spacer 7 formed of a metal plate and insert-molded integrally with the cooling fan main body 3 '.
More specifically, the insert spacer 7 includes a ring-shaped disk portion 7a as a mounting portion for the fan coupling 2 and a cylindrical portion 7b on the outer periphery thereof, and is insert-molded when the cooling fan main body 3 'is formed. Part 7b
Are integrated with the boss 3a in a state of being embedded in the boss 3a.
【００１０】そして、この冷却ファン１′は、スペーサ
かしめタイプの場合と同様に取付ボルト（ねじ部材）６
を用いて、そのインサートスペーサ７のディスク部７ａ
をファンカップリング２の取付部２ａに締付固定するこ
とによって取付けられる。そのため、合成樹脂材料から
なる冷却ファン本体３′は金属板製のインサートスペー
サ７を介して取付けられるので、必要な取付強度等を確
保することができると共に、ファンカップリング２から
の伝熱が低減され、それによる変形または溶損を防止す
ることができる。なお、このようなインサートタイプの
合成樹脂製冷却ファンとその取付構造については、例え
ば、実公昭５０−１２００６号公報、実公昭５２−４９
７７１号公報、実公昭５５−２４３９４号公報等に種々
の具体的形態で開示されている。The cooling fan 1 'is provided with mounting bolts (screw members) 6 similar to the spacer caulking type.
, The disk portion 7a of the insert spacer 7
Is fixed to the mounting portion 2a of the fan coupling 2 by tightening. Therefore, since the cooling fan main body 3 'made of a synthetic resin material is mounted via the insert spacer 7 made of a metal plate, necessary mounting strength and the like can be secured, and the heat transfer from the fan coupling 2 is reduced. Thus, deformation or erosion due to this can be prevented. Such an insert type cooling fan made of synthetic resin and its mounting structure are described in, for example, Japanese Utility Model Publication No. 50-12006 and Japanese Utility Model Publication No. 52-49.
No. 771 and Japanese Utility Model Publication No. Sho 55-24394 are disclosed in various specific forms.
【００１１】[0011]
【発明が解決しようとする課題】このように、ラジエー
タ冷却用の合成樹脂製冷却ファンの取付構造としては、
ファンカップリングの熱による変形または溶損を防止
し、また取付強度等を確保するために金属板製のスペー
サを介した『スペーサかしめタイプ』と『インサートタ
イプ』とが従来より一般的である。しかし、いずれのタ
イプの場合においても、そのスペーサとしては比較的厚
手の金属板（鋼板）が使用されるため、重量がそれによ
って重くなる傾向があった。As described above, the mounting structure of the cooling fan made of synthetic resin for cooling the radiator is as follows.
In order to prevent deformation or melting of the fan coupling due to heat and to secure mounting strength and the like, a “spacer caulking type” and an “insert type” using a metal plate spacer are more common than ever. However, in any case, since a relatively thick metal plate (steel plate) is used as the spacer, the weight tends to be increased accordingly.
【００１２】ところでまた、近年では、地球環境の保護
と保全のために、合成樹脂製品の廃棄物についてはその
再利用（リサイクル）に対する要求が高まってきてい
る。しかしながら、上記のような合成樹脂製冷却ファ
ン、特に、インサートタイプの合成樹脂製冷却ファンの
場合、金属板製のスペーサが一体に含まれるため、その
ような再利用に対する対応が困難であった。即ち、合成
樹脂の廃棄物の再利用は、それを回収し再度成形材料と
して利用するか、または、それを粉砕して粉体または粒
体化し、充填材等として利用することが一般的である
が、インサートタイプの合成樹脂製冷却ファンでは、ス
ペーサがボス部にインサートされているため、実際に回
収しまたは粉粒体化して再利用できる部分はブレードの
みであり、再利用率が低いだけでなく、そのブレードを
ボス部及びスペーサから分離すること自体も困難を伴な
うことであった。また、スペーサかしめタイプの場合で
も、合成樹脂からなっている環状取付座を含む冷却ファ
ン本体は、スペーサが接着されていないためその全てを
再利用することが可能ではあるが、そのスペーサを分離
すること自体がやはり困難なことである。そのため、合
成樹脂製冷却ファンについては、機能的な面だけでな
く、その再利用性に関しても改善が求められていた。Meanwhile, in recent years, for the protection and preservation of the global environment, there has been an increasing demand for the reuse (recycling) of synthetic resin product waste. However, in the case of the cooling fan made of a synthetic resin as described above, particularly, a cooling fan made of an insert type synthetic resin, it is difficult to cope with such reuse because the metal plate spacer is integrally included. In other words, for recycling synthetic resin waste, it is common to collect it and use it again as a molding material, or to crush it into powder or granules and use it as a filler or the like. However, in the insert type cooling fan made of synthetic resin, since the spacer is inserted into the boss, the only part that can be actually collected or granulated and reused is the blade. In addition, separating the blade from the boss and the spacer itself has been accompanied by difficulties. Even in the case of the spacer caulking type, the cooling fan main body including the annular mounting seat made of synthetic resin can be reused entirely because the spacer is not bonded, but the spacer is separated. That in itself is difficult. Therefore, the cooling fan made of synthetic resin has been required to be improved not only in terms of functionality but also in terms of reusability.
【００１３】そこで、本発明は、軽量で、しかも、再利
用性が高い合成樹脂製冷却ファンの取付構造の提供を課
題とするものである。Accordingly, an object of the present invention is to provide a mounting structure for a synthetic resin cooling fan which is lightweight and has high reusability.
【００１４】[0014]
【課題を解決するための手段】請求項１にかかる合成樹
脂製冷却ファンの取付構造は、筒状のボス部と、そのボ
ス部の外周に放射状に突設された複数枚のブレードと、
ボス部の内周に半径方向内側に突出して形成されたファ
ン側取付部とを一体に備える合成樹脂からなる冷却ファ
ン本体と、そのファン側取付部に一体に固着され、中空
の胴部と、ファンカップリングのカップリング側取付部
に形成した座ぐり凹部に対応する外形を有し、かつ、フ
ァン側取付部からの突出長さが座ぐり凹部の深さよりも
大きい頭部とを備えた金属製のブッシュと、そのブッシ
ュの頭部をカップリング側取付部の座ぐり凹部に嵌合
し、着座させた状態で、そのブッシュの胴部に挿通して
ファン側取付部をカップリング側取付部に締結する取付
ボルトとを具備するものである。According to a first aspect of the present invention, there is provided a synthetic resin cooling fan mounting structure comprising: a cylindrical boss portion; a plurality of blades radially protruding from an outer periphery of the boss portion;
A cooling fan main body made of synthetic resin integrally including a fan-side mounting portion formed so as to protrude radially inward on the inner periphery of the boss portion, and a hollow body portion integrally fixed to the fan-side mounting portion, A metal having an outer shape corresponding to the counterbore recess formed in the coupling-side mounting portion of the fan coupling, and having a head whose protrusion length from the fan-side mounting portion is larger than the depth of the counterbore recess; Bush, and the head of the bush is fitted into the counterbore recess of the coupling-side mounting portion, and is seated, and inserted into the body of the bush to connect the fan-side mounting portion to the coupling-side mounting portion. And mounting bolts to be fastened.
【００１５】また、請求項２にかかる合成樹脂製冷却フ
ァンの取付構造は、請求項１におけるブッシュが、その
頭部と反対側の端部にかしめ部を有し、そのかしめ部を
かしめることによってファン側取付部に一体に固着され
ているものである。According to a second aspect of the present invention, in the mounting structure for a synthetic resin cooling fan, the bush according to the first aspect has a caulked portion at an end opposite to the head, and the caulked portion is caulked. And is integrally fixed to the fan-side mounting portion.
【００１６】このように、この合成樹脂製冷却ファンの
取付構造においては、ファン側取付部はカップリング側
取付部に対して、ファン側取付部に固着した金属製のブ
ッシュの頭部をカップリング側取付部に設けた座ぐり凹
部に嵌合し、着座させた状態で、取付ボルトにより締結
されて取付けられている。そして、ブッシュの頭部はそ
の座ぐり凹部に対応する外形を有するので、冷却ファン
は芯出しされて（回転軸線に合致して）取付けられ、ま
た着座によって結合部の平面度が確保されるので、回転
平面に合致して取付けられると共に、ブッシュの頭部は
ファン側取付部からの突出長さが座ぐり凹部の深さより
も大きいため、ファン側取付部とカップリング側取付部
との間には空間（隙間）が設けられるので、ファンカッ
プリングからの伝熱が減少され、それによる冷却ファン
本体の変形または溶損が防止される。また、金属製のブ
ッシュにより、ファン側取付部の強度及び剛性が向上さ
れ、エンジンからの振動及び回転による遠心力等に対し
て所要の耐久性が与えられる。即ち、従来技術のような
金属板製のリング状スペーサまたはインサートスペーサ
を必要としないで、それらと同等の機能を得ることがで
きる。そのため、そのスペーサの分の重量をなくし、取
付構造を軽量に構成することができる。As described above, in this mounting structure for a cooling fan made of synthetic resin, the mounting portion on the fan side is coupled to the mounting portion on the coupling side by coupling the head of the metal bush fixed to the mounting portion on the fan side. It is fitted and fastened by mounting bolts in a state where it is fitted and seated in the counterbore recess provided in the side mounting portion. Since the head of the bush has an outer shape corresponding to the counterbore recess, the cooling fan is centered (aligned with the rotation axis) and mounted, and the seating ensures the flatness of the coupling portion. , The bush head is larger than the depth of the counterbore recess, so that the head of the bush is larger than the depth of the counterbore recess. Since a space (gap) is provided, the heat transfer from the fan coupling is reduced, thereby preventing the cooling fan body from being deformed or melted. Further, the metal bush improves the strength and rigidity of the fan-side mounting portion, and provides required durability against centrifugal force and the like due to vibration and rotation from the engine. That is, the same function can be obtained without the need for a ring-shaped spacer or insert spacer made of a metal plate as in the prior art. Therefore, the weight of the spacer can be eliminated, and the mounting structure can be made lightweight.
【００１７】また、合成樹脂からなる冷却ファン本体に
は金属部材として比較的小さな部材であるブッシュが固
着されているだけであるので、それの樹脂部分の再利用
に際しては、それを粗粉砕することによって、容易にそ
の金属製のブッシュまたはそれを含む部分を分離し、ま
た合成樹脂部分を高率で回収することができる。そのた
め、冷却ファンの合成樹脂を高い再利用性で再利用する
ことができる。Further, since the bush, which is a relatively small member, is fixed to the cooling fan main body made of synthetic resin as a metal member, it is necessary to roughly pulverize the resin portion when reusing the resin portion. Thereby, the metal bush or a portion including the metal bush can be easily separated, and the synthetic resin portion can be recovered at a high rate. Therefore, the synthetic resin of the cooling fan can be reused with high reusability.
【００１８】更に、請求項２の合成樹脂製冷却ファンの
取付構造によれば、その金属製のブッシュは、かしめ付
けによってファン側取付部に固着され、合成樹脂と接着
していないので、再利用時には、粗粉砕によって簡単に
合成樹脂から分離する。そのため、合成樹脂部分を実質
的に１００パーセント回収することができるので、より
高い再利用性が得られる。Further, according to the mounting structure of the cooling fan made of synthetic resin according to the second aspect, the metal bush is fixed to the fan side mounting portion by caulking and is not bonded to the synthetic resin, so that it can be reused. Sometimes it is easily separated from the synthetic resin by coarse grinding. As a result, the synthetic resin portion can be recovered substantially at 100%, so that higher reusability can be obtained.
【００１９】[0019]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を具体
的に説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of the present invention will be specifically described below.
【００２０】図１乃至図３は本発明の一実施の形態の合
成樹脂製冷却ファンの取付構造を示すものであり、図１
はその合成樹脂製冷却ファンの取付構造の要部断面図、
図２はその合成樹脂製冷却ファン自体を示す要部正面
図、また図３は図２のＡ−Ａ線に沿った断面図、即ち、
合成樹脂製冷却ファンにおけるブッシュが固着された部
分を示す要部断面図である。なお、図２においては、フ
ァンカップリングが点線によって取付位置で示されてい
る。FIGS. 1 to 3 show a mounting structure of a synthetic resin cooling fan according to an embodiment of the present invention.
Is a cross-sectional view of the main part of the mounting structure of the synthetic resin cooling fan,
FIG. 2 is a front view of a main part showing the synthetic resin cooling fan itself, and FIG. 3 is a sectional view taken along line AA of FIG.
FIG. 3 is a cross-sectional view of a main part showing a portion of a synthetic resin cooling fan to which a bush is fixed. In FIG. 2, the fan coupling is indicated by a dotted line at the mounting position.
【００２１】図１及び図２のように、本実施の形態にお
いて、全体を１０で示す冷却ファンは自動車のラジエー
タに外気を通風しこれを冷却するものであり、エンジン
から突出する駆動軸（ポンプ軸）の先端に連結された駆
動部材としてのファンカップリング２に取付られ、その
駆動によって回転駆動されるようになっている。なお、
このファンカップリング２は、具体的には、駆動軸に軸
支され、出力側要素となるアルミニウム合金製のケーシ
ング内に、駆動軸に結合された入力側要素としてのロー
タが配置され、それらの間に介在する粘性流体（シリコ
ンオイル）の剪断力によってトルクを伝達するようにし
たカップリング、所謂、ビスコス（フルード）カップリ
ングからなっている。更には、このカップリングは、そ
の前面に設けたバイメタルの作動によってロータとケー
シングとの間に介在する粘性流体の量を制御し、トルク
の伝達量（冷却ファンの回転数）を制御するオート型
（感温自動制御型）として一般に構成される。なお、冷
却ファン１０は、そのケーシングの外周に組付けられ、
取付けられる。As shown in FIGS. 1 and 2, in the present embodiment, a cooling fan indicated generally by 10 blows outside air to a radiator of an automobile to cool it, and a drive shaft (pump) projecting from an engine. It is attached to a fan coupling 2 as a driving member connected to the tip of the shaft), and is driven to rotate by the driving. In addition,
Specifically, the fan coupling 2 is rotatably supported by a drive shaft, and a rotor as an input-side element coupled to the drive shaft is disposed in an aluminum alloy casing serving as an output-side element. The coupling is a so-called viscous (fluid) coupling which transmits torque by the shearing force of a viscous fluid (silicon oil) interposed therebetween. Furthermore, this coupling controls the amount of viscous fluid interposed between the rotor and the casing by the operation of a bimetal provided on the front surface thereof, and controls the amount of torque transmission (the number of rotations of the cooling fan). (Automatic temperature-sensitive control type). The cooling fan 10 is mounted on the outer periphery of the casing,
Mounted.
【００２２】そして、冷却ファン１０は、従来と同様
に、円筒状のボス部１２と、その外周に放射状に突出す
る複数枚の、例えば、７枚のブレード１３を備え、これ
らは冷却ファン本体１１として合成樹脂材料を射出成形
することにより一体に形成されている。また、ファンカ
ップリング２への取付のために、本実施の形態では、そ
のボス部１１の内周には半径方向内側に突出するファン
側取付部１４が、冷却ファン本体１１の一部としてボス
部１２及びブレード１３と合せて一体に形成されてい
る。このファン側取付部１４は、スペーサかしめタイプ
の冷却ファンの場合（図５，６）の環状取付座３ｃにほ
ぼ対応するものであり、それと同様のフランジ状に形成
することもできるが、ここでは、回転方向に対する強度
を確保するために周方向に長いトング状またはリブ状の
取付部として、周方向に沿って等間隔で合計４個設けら
れている。The cooling fan 10 has a cylindrical boss portion 12 and a plurality of, for example, seven blades 13 protruding radially on the outer periphery thereof, as in the prior art. Are integrally formed by injection molding a synthetic resin material. In the present embodiment, a fan-side mounting portion 14 protruding inward in the radial direction is provided on the inner periphery of the boss portion 11 as a part of the cooling fan body 11 for mounting on the fan coupling 2. It is formed integrally with the part 12 and the blade 13. This fan-side mounting portion 14 substantially corresponds to the annular mounting seat 3c in the case of the cooling fan of the spacer caulking type (FIGS. 5 and 6), and can be formed in a similar flange shape. In order to secure the strength in the rotation direction, a total of four tong-shaped or rib-shaped mounting portions are provided at equal intervals along the circumferential direction.
【００２３】また、これらの各ファン側取付部１４に
は、それぞれ金属製のブッシュ１５が一体に固着されて
いる。即ち、これらのブッシュ１５は取付ボルト１６を
挿通する中空の胴部１５ａを備え、各ファン側取付部１
４のほぼ中央部に、この胴部１５ａが埋込まれた状態
で、また冷却ファンの回転軸線と平行に固着されてい
る。また、この胴部１５ａの一端には、それと内面側は
連続するが、抜止のためにそれよりも大きな外径を有す
ると共に、後述するファンカップリング２のカップリン
グ側取付部２０の座ぐり凹部２１に嵌合し、着座する頭
部１５ｂが備えられている。そのため、この頭部１５ｂ
は、着座部としてその先端が平滑に形成され、また、そ
の座ぐり凹部２１に対応する外形に形成されると共に、
突出長さ（厚さ）がその座ぐり凹部２１の深さよりも大
きく形成される（換言すれば、座ぐり凹部２１が頭部１
５ｂの外形に対応する形状で、また、頭部１５ｂの突出
長さよりも浅い深さで形成される）。したがって、この
頭部１５ｂは、一般に厚肉のフランジ状或いは厚肉のリ
ング状の形状に形成される。A metal bush 15 is integrally fixed to each of these fan-side mounting portions 14. That is, these bushes 15 are provided with hollow body portions 15a through which the mounting bolts 16 are inserted.
4, the body 15a is fixed in a state of being buried and parallel to the rotation axis of the cooling fan. Further, at one end of the body portion 15a, an inner surface thereof is continuous with the one end thereof, but has an outer diameter larger than that in order to prevent removal, and a counterbore recess of a coupling side mounting portion 20 of the fan coupling 2 described later. 21 is provided with a head 15b that fits and sits. Therefore, this head 15b
The tip is formed as a seating portion with a smooth end, and is formed in an outer shape corresponding to the counterbore recess 21.
The projecting length (thickness) is formed to be larger than the depth of the counterbore 21 (in other words, the counterbore 21 is
5b, and is formed at a depth shallower than the protruding length of the head 15b). Therefore, the head 15b is generally formed in a thick flange shape or a thick ring shape.
【００２４】なお、図３によく示されるように、本実施
の形態では、これらのブッシュ１５をかしめ付けによっ
て各ファン側取付部１４に固着するようにしている。即
ち、ブッシュ１５の頭部１５ｂとは反対側の端部、つま
り、胴部１５ａの他端部は、ファン側取付部１４から突
出し、かしめ付けが可能なかしめ部１５ｃとして構成さ
れている。したがって、本実施の形態におけるブッシュ
１５は、リベット用鋼材或いはアルミニウム合金等のか
しめ加工が可能な金属材料から形成されている。またフ
ァン側取付部１４には、そのブッシュ１５を挿入し固着
するための孔１４ａが冷却ファンの回転軸線と平行に貫
通して設けられている。このブッシュ固着用の孔１４ａ
は、胴部１５ａの外径に等しい内径で形成され、冷却フ
ァン本体１１の成形時に形成するか、または、それの成
形後、穿孔加工することによって形成することができ
る。そして、ブッシュ１５の固着は、それをかしめ部１
５ｃの側から孔１４ａに挿入し、頭部１５ｂをファン側
取付部１４の表面に密接させた状態でそのかしめ部１５
ｃをかしめ付けることによって行われる。In this embodiment, as shown in FIG. 3, the bushes 15 are fixed to the respective fan-side mounting portions 14 by caulking. That is, the end opposite to the head 15b of the bush 15, that is, the other end of the body 15a protrudes from the fan-side mounting portion 14 and is configured as a caulking portion 15c that can be caulked. Therefore, the bush 15 in the present embodiment is formed from a metal material that can be caulked such as a rivet steel material or an aluminum alloy. The fan-side mounting portion 14 is provided with a hole 14a for inserting and fixing the bush 15 so as to penetrate in parallel with the rotation axis of the cooling fan. This bush fixing hole 14a
Is formed with an inner diameter equal to the outer diameter of the body portion 15a, and can be formed at the time of molding the cooling fan main body 11, or can be formed by punching after molding. Then, the bush 15 is fixed to the caulking portion 1.
5c is inserted into the hole 14a from the side thereof, and the caulking portion 15 is inserted in a state where the head portion 15b is in close contact with the surface of the fan-side mounting portion 14.
This is performed by caulking c.
【００２５】図３にはこのようにかしめ付けによって固
着されたブッシュ１５が示されるが、そのかしめ部１５
ｃは、取付ボルト１６の頭部のための座部としても働く
ことになる。そのため、このかしめ部１５ｃはある程度
十分な表面積を有するものとして形成することが好まし
い。なお、このかしめ付けによるブッシュ１５の固着の
場合、ブッシュ１５とその周囲の合成樹脂とは接着して
いないため、その樹脂の再利用に際しては、ブッシュ１
５の周囲の樹脂を粗粉砕することによって容易にブッシ
ュ１５を分離し、また樹脂を回収することができる。FIG. 3 shows the bush 15 fixed by swaging as described above.
c will also act as a seat for the head of the mounting bolt 16. Therefore, it is preferable that the caulked portion 15c be formed to have a sufficient surface area to some extent. In the case where the bush 15 is fixed by the caulking, the bush 15 and the surrounding synthetic resin are not adhered to each other.
By coarsely pulverizing the resin around the bush 5, the bush 15 can be easily separated and the resin can be recovered.
【００２６】他方、ファンカップリング２側には、従来
とほぼ同様に、取付ボルト１６によって冷却ファンを取
付け、組付けるためのカップリング側取付部２０が、そ
のファンカップリング２を構成するケーシングに一体に
設けられている。具体的には、取付ボルト１６の挿通孔
またはねじ孔を有するこのカップリング側取付部２０
は、十分な強度が得られるようにボス状に形成され、本
実施の形態では、ファン側取付部１４と対応してファン
カップリング２の外周に等間隔で４個所設けられてい
る。そして、これらの各カップリング側取付部２０に
は、上記のように、ファン側取付部１４に固着されたブ
ッシュ１５の頭部１５ｂが嵌合し、着座する座ぐり凹部
２１が形成されている。したがって、この座ぐり凹部２
１はブッシュ１５の頭部１５ｂの外形と対応する一般に
円形の形状に形成され、また、その底面は着座面として
平滑に形成されている。ただし、その深さは、その頭部
１５ｂのファン側取付部１４からの突出長さよりも浅く
されている。即ち、座ぐり凹部２１は、ブッシュ１５の
頭部１５ｂの先端側の一部のみが嵌合するような深さで
形成されている。On the other hand, on the side of the fan coupling 2, a coupling side mounting portion 20 for mounting and assembling a cooling fan with mounting bolts 16 is provided on a casing constituting the fan coupling 2 in substantially the same manner as in the prior art. It is provided integrally. Specifically, the coupling side mounting portion 20 having a through hole or a screw hole for the mounting bolt 16 is provided.
Are formed in a boss shape so as to obtain a sufficient strength. In the present embodiment, four are provided at equal intervals on the outer periphery of the fan coupling 2 in correspondence with the fan-side mounting portion 14. As described above, each coupling-side mounting portion 20 is formed with a counterbore concave portion 21 in which the head 15b of the bush 15 fixed to the fan-side mounting portion 14 is fitted and seated. . Therefore, this counterbore recess 2
Numeral 1 is formed in a generally circular shape corresponding to the outer shape of the head 15b of the bush 15, and its bottom surface is formed smoothly as a seating surface. However, the depth is smaller than the protruding length of the head 15b from the fan-side mounting portion 14. That is, the counterbore concave portion 21 is formed with a depth such that only a part of the front end side of the head portion 15b of the bush 15 fits.
【００２７】このように形成されたカップリング側取付
部２０に対する合成樹脂製冷却ファン１０の取付は、従
来と同様に、取付ボルト（ねじ部材）１６によって行わ
れる。即ち、冷却ファン１０をファンカップリング２の
外周に前面側から嵌め入れ、次いで、ファン側取付部１
４とカップリング側取付部２０との位置を合せて、ファ
ン側取付部１４に固着されたブッシュ１５の頭部１５ｂ
をカップリング側取付部２０の座ぐり凹部２１に嵌合す
る。このとき、全ての頭部１５ｂが対応する座ぐり凹部
２１に同時に嵌合し、それによって、冷却ファン１０の
芯出し（センタリング）が自動的になされる。また、そ
れらの頭部１５ｂが座ぐり凹部２１に着座することによ
って、その取付部の平面度が確保されると共に、冷却フ
ァン１０の回転平面をファンカップリング２のそれに正
しく一致させることができる。そして、この組付状態
で、ブッシュ１５に取付ボルト１６を挿通し、カップリ
ング側取付部２０のねじ孔に捩込み螺合することによっ
て、或いはそれのボルト挿通孔に挿通し、反対側にナッ
トを螺合して締付けることによって（図６，図７）、フ
ァン側取付部１４をカップリング側取付部２０に締結
し、固着する。これによって、ファン側取付部１４はカ
ップリング側取付部２０に対して、一定の隙間（空間）
をあけて、即ち、ブッシュ１５の頭部１５ｂの突出長さ
から座ぐり凹部２１の深さを差し引いた長さの分だけ間
隔をおいて、取付けられる。The mounting of the cooling fan 10 made of synthetic resin to the coupling side mounting portion 20 formed in this manner is performed by mounting bolts (screw members) 16 as in the conventional case. That is, the cooling fan 10 is fitted to the outer periphery of the fan coupling 2 from the front side, and then the fan-side mounting portion 1
The head 15b of the bush 15 fixed to the fan-side mounting portion 14 by aligning the position of the bush 15 with the coupling-side mounting portion 20
Into the counterbore recess 21 of the coupling side mounting portion 20. At this time, all the heads 15b are simultaneously fitted into the corresponding counterbore recesses 21, whereby the cooling fan 10 is automatically centered. In addition, since the heads 15b are seated in the counterbore recesses 21, the flatness of the mounting portion is ensured, and the rotation plane of the cooling fan 10 can be correctly matched with that of the fan coupling 2. Then, in this assembled state, the mounting bolt 16 is inserted through the bush 15 and screwed into the screw hole of the coupling side mounting portion 20 or inserted through the bolt insertion hole, and the nut is inserted into the opposite side. Are screwed together (FIGS. 6 and 7) to fasten and fix the fan-side mounting portion 14 to the coupling-side mounting portion 20. As a result, the fan-side mounting portion 14 has a fixed gap (space) with respect to the coupling-side mounting portion 20.
In other words, the bush 15 is attached at an interval corresponding to a length obtained by subtracting the depth of the spot facing recess 21 from the protruding length of the head portion 15b of the bush 15.
【００２８】なお、この取付ボルト１６は、予めカップ
リング側取付部２０に植設されまたは固設されたスタッ
ドボルトの形態であることもできる。この場合、冷却フ
ァン１０の取付は締付ナットを用いてなされ、ファン側
取付部１４を、カップリング側取付部２０から突出する
取付ボルトにブッシュ１５を通して挿通し、ブッシュ１
５の頭部１５ｂをその取付ボルトの周囲の座ぐり凹部２
１に嵌合し、着座させた状態で、締付ナットを取付ボル
トに螺合して、ファン側取付部１４をカップリング側取
付部２０に締付け、締結する。ただし、このように取付
操作の具体的方法は異なるが、取付構造としては、頭部
付きの取付ボルト１６の場合と差異がなく、実質的に同
じである。The mounting bolt 16 may be in the form of a stud bolt previously implanted or fixed in the coupling-side mounting portion 20. In this case, the cooling fan 10 is mounted using a tightening nut, and the fan-side mounting portion 14 is inserted through a mounting bolt protruding from the coupling-side mounting portion 20 through the bush 15, and the bush 1 is mounted.
5 with a counterbore recess 2 around its mounting bolt.
1 and seated, a fastening nut is screwed into a mounting bolt, and the fan-side mounting portion 14 is tightened and fastened to the coupling-side mounting portion 20. However, although the specific method of the mounting operation is different as described above, the mounting structure is substantially the same as that of the mounting bolt 16 with the head, without any difference.
【００２９】このように、本実施の形態の合成樹脂製冷
却ファンの取付構造は、筒状のボス部１２と、そのボス
部１２の外周に放射状に突設された複数枚のブレード１
３と、ボス部１２の内周に半径方向内側に突出して形成
されたファン側取付部１４とを一体に備える合成樹脂か
らなる冷却ファン本体１１と、そのファン側取付部１４
に一体に固着され、中空の胴部１５ａと、ファンカップ
リング２のカップリング側取付部２０に形成した座ぐり
凹部２１に対応する外形を有し、かつ、ファン側取付部
１４からの突出長さが座ぐり凹部２１の深さよりも大き
い頭部１５ｂを備えた金属製ブッシュ１５と、そのブッ
シュ１５の頭部１５ｂをカップリング側取付部２０の座
ぐり凹部２１に嵌合し、着座させた状態で、ブッシュ１
５の胴部１５ａに挿通してファン側取付部１４をカップ
リング側取付部２０に締結する取付ボルト１６とを具備
するものである。As described above, the mounting structure of the cooling fan made of synthetic resin according to the present embodiment comprises a cylindrical boss portion 12 and a plurality of blades 1 radially protruding from the outer periphery of the boss portion 12.
3, a cooling fan main body 11 made of synthetic resin integrally provided with a fan-side mounting portion 14 formed on the inner periphery of the boss portion 12 so as to protrude inward in the radial direction, and the fan-side mounting portion 14
And has an outer shape corresponding to the hollow body portion 15a and a counterbore recess 21 formed in the coupling side mounting portion 20 of the fan coupling 2 and has a protruding length from the fan side mounting portion 14. A metal bush 15 having a head 15b larger than the depth of the counterbore recess 21 and the head 15b of the bush 15 were fitted into the counterbore recess 21 of the coupling side mounting portion 20 and seated. In the state, bush 1
5 and a mounting bolt 16 for inserting the fan-side mounting portion 14 to the coupling-side mounting portion 20 by passing through the body portion 15a.
【００３０】したがって、この取付構造においては、合
成樹脂の一体成形体からなる冷却ファン本体１１のファ
ン側取付部１４にブッシュ１５を固着して形成された合
成樹脂製冷却ファン１０は、ファンカップリング２のカ
ップリング側取付部２０に対して、そのブッシュ１５の
頭部１５ｂが座ぐり凹部２１に嵌合し、着座した状態で
取付ボルト１６により取付けられているので、それの回
転中心が正しく合せられ（芯出しされ）、またその取付
部の平面度が確保され、それの回転平面も正しく合せら
れると共に、その頭部１５ｂの突出長さが座ぐり凹部２
１の深さよりも大きいことによって、その差の分だけ間
隔（空間）をあけて取付けられるため、ファンカップリ
ング２からの伝熱を低減し、それによる変形または溶損
を防止することができる。また、金属製のブッシュ１５
によりファン側取付部１４の取付部の強度及び剛性が向
上し、エンジンからの振動及び回転による遠心力等に対
して所要の耐久性を得ることができる。そのため、この
取付構造によれば、比較的重量のある金属製のスペーサ
を使用した従来のスペーサかしめタイプやインサートタ
イプと同等の機能が確保されるので、そのようなスペー
サを不要とすることができ、コストだけでなく、その分
の重量を減少し、軽量化することができる。Therefore, in this mounting structure, the synthetic resin cooling fan 10 formed by fixing the bush 15 to the fan-side mounting portion 14 of the cooling fan main body 11 made of an integrally molded synthetic resin is provided with a fan coupling. The head 15b of the bush 15 is fitted to the counterbore recess 21 with the coupling-side mounting portion 20 and is mounted by the mounting bolt 16 in a seated state. (Centering), the flatness of the mounting portion is ensured, the rotation plane of the mounting portion is also correctly adjusted, and the protruding length of the head portion 15b is set in the counterbore recess 2.
Since it is larger than the depth of 1, it can be mounted with an interval (space) corresponding to the difference, so that the heat transfer from the fan coupling 2 can be reduced and deformation or erosion due to it can be prevented. In addition, a metal bush 15
Thereby, the strength and rigidity of the mounting portion of the fan-side mounting portion 14 are improved, and required durability against vibration from the engine, centrifugal force due to rotation, and the like can be obtained. Therefore, according to this mounting structure, a function equivalent to that of the conventional spacer caulking type or insert type using a relatively heavy metal spacer is secured, and such a spacer can be eliminated. As a result, not only the cost but also the weight can be reduced and the weight can be reduced.
【００３１】それと共に、金属製のスペーサを使用しな
いため、合成樹脂製冷却ファン１０の廃棄物の再利用に
際しては、それをコーンクラッシャ等の破砕機により粗
粉砕することによって、容易に金属製のブッシュ１５ま
たはそれを含む部分を分離し、また高率で合成樹脂を回
収することができる。即ち、合成樹脂の高い再利用性を
得ることができる。At the same time, since the metal spacer is not used, when recycling the waste of the synthetic resin cooling fan 10, it is easily crushed by a crusher such as a cone crusher to easily make the metal fan. The bush 15 or a portion including the bush 15 can be separated, and the synthetic resin can be recovered at a high rate. That is, high reusability of the synthetic resin can be obtained.
【００３２】また特に、本実施の形態においては、その
ブッシュ１５が胴部１５ａの頭部１５ｂとは反対側の端
部にかしめ部１５ｃを有し、そのかしめ部１５ｃをかし
めることによってファン側取付部１４に固着されてい
る。そのため、ブッシュ１５とそれの周囲の合成樹脂と
は接着していないので、上記のような粗粉砕によってブ
ッシュ１５の周囲の合成樹脂を粉砕するだけで、そのブ
ッシュ１５を合成樹脂と完全に分離することができる。
したがって、合成樹脂を実質的に１００パーセント回収
することができると共に、ブッシュ１５も金属廃材とし
て別途に有効に再利用できる。In particular, in this embodiment, the bush 15 has a caulking portion 15c at the end opposite to the head portion 15b of the body portion 15a, and by caulking the caulking portion 15c, the fan 15 It is fixed to the mounting portion 14. Therefore, since the bush 15 and the synthetic resin around the bush 15 are not adhered, the bush 15 is completely separated from the synthetic resin only by crushing the synthetic resin around the bush 15 by the coarse crushing as described above. be able to.
Therefore, the synthetic resin can be recovered substantially 100%, and the bush 15 can be separately and effectively reused as metal waste material.
【００３３】なおここで、冷却ファン本体１１を形成す
る合成樹脂材料としては、安価な材料として従来から一
般的なポリプロピレン樹脂等を使用することができる。
しかしながら、近年ではエンジンの高性能化等によって
ファンカップリング２の発熱温度もより高くなる傾向が
あり、また、ファン側取付部１４とそのファンカップリ
ング２のカップリング側取付部２０とはブッシュ１５の
頭部１５ｂによって離されているとは言え、比較的近く
近接している。そのため、使用する合成樹脂材料として
は、比較的高価ではあるが、上記のように再利用が容易
であり、また高い回収率で再利用できることから、より
優れた機械的性質及び耐熱性を有するポリアミド樹脂、
ポリアセタール樹脂、ポリフェニレンオキサイド樹脂、
ポリブチレンテレフタレート樹脂、ポリカーボネート樹
脂等の所謂、エンジニアリングプラスチックが好まし
い。しかし、これらの中でも、比較的安価であり、ま
た、一般に変形温度（１８．５kg／cm2 荷重）１８０℃
以上、引張り強さ８００〜１０００kg／cm2 、曲げ弾性
率３５０００〜４５０００kg／cm2 であるポリアミド樹
脂がより好ましい。そして、このような優れた耐熱性及
び強度を有する樹脂によれば、ボス部１２及びブレード
１３の薄肉化が可能となり、合成樹脂製冷却ファン１０
全体を更に軽量化することができる。Here, as the synthetic resin material for forming the cooling fan main body 11, a conventionally common polypropylene resin or the like can be used as an inexpensive material.
However, in recent years, the heat generation temperature of the fan coupling 2 tends to be higher due to the high performance of the engine and the like, and the fan-side mounting portion 14 and the coupling-side mounting portion 20 of the fan coupling 2 have a bush 15. Although they are separated by the head 15b, they are relatively close and close. Therefore, although the synthetic resin material used is relatively expensive, it is easy to reuse as described above, and since it can be reused at a high recovery rate, a polyamide having more excellent mechanical properties and heat resistance resin,
Polyacetal resin, polyphenylene oxide resin,
So-called engineering plastics such as polybutylene terephthalate resin and polycarbonate resin are preferred. However, among these, it is relatively inexpensive, and in general, the deformation temperature (18.5 kg / cm 2 load) 180 ° C.
As described above, a polyamide resin having a tensile strength of 800 to 1000 kg / cm 2 and a flexural modulus of 35,000 to 45000 kg / cm 2 is more preferable. According to the resin having such excellent heat resistance and strength, the boss portion 12 and the blade 13 can be reduced in thickness, and the cooling fan 10 made of synthetic resin can be used.
The whole can be further reduced in weight.
【００３４】ところで、上記のブッシュ１５の頭部１５
ｂは一般に厚みのあるフランジ状（リング状）に形成す
ることができ、また、これに対応して、座ぐり凹部２１
は円形に一般に形成することができるが、この頭部１５
ｂの外形と座ぐり凹部２１の形状（平面形状）とは、こ
れらが相互に嵌合することによって、冷却ファン１０が
芯出しされて位置決めされる限りにおいては、円形以外
にも他の任意の形状であることができる。例えば、円形
の座ぐり凹部２１に対して、頭部１５ｂの外形はそれに
内接する６角形等の多角形の形状であることができ、ま
た他方、座ぐり凹部２１は、頭部１５ｂの外径に相当す
る幅を有し、回転軸線を中心として円弧状に形成された
溝の形態であることができる。The head 15 of the bush 15
b can be generally formed in a thick flange shape (ring shape).
Can be generally formed in a circular shape, but this head 15
The outer shape of “b” and the shape (planar shape) of the counterbore concave portion 21 may be any other than circular as long as they are fitted to each other and the cooling fan 10 is centered and positioned. It can be shaped. For example, for a circular counterbore recess 21, the outer shape of the head 15b can be a polygonal shape such as a hexagon inscribed therein, while the counterbore recess 21 has an outer diameter of the head 15b. And a groove formed in an arc shape about the rotation axis.
【００３５】また、その頭部１５ｂの突出長さは、座ぐ
り凹部２１の深さとの差によってファン側取付部１４と
カップリング側取付部２０との間に空気が流通できる十
分な空間が形成される長さであればよく、ファンカップ
リング２の具体的形状等に応じて任意に設定することが
できる。これに対して、座ぐり凹部２１の深さは、その
頭部１５ｂが嵌合して位置決めのために係止され得る深
さであればよく、加工上の点からも余り深く形成する必
要はない。しかし、十分深く形成して、ブッシュ１５の
頭部１５ｂを深く嵌合させた場合には、より強固で安定
的な結合構造を得ることができる。The projecting length of the head 15b is determined by a difference between the depth of the counterbore recess 21 and a sufficient space through which air can flow between the fan-side mounting portion 14 and the coupling-side mounting portion 20. The fan coupling 2 may have any length, and can be arbitrarily set according to the specific shape of the fan coupling 2 and the like. On the other hand, the depth of the counterbore concave portion 21 only needs to be such a depth that the head portion 15b can be fitted and locked for positioning, and it is not necessary to form the counterbore concave portion too deeply from a processing point. Absent. However, if the head 15b of the bush 15 is formed deep enough to be fitted deeply, a stronger and more stable coupling structure can be obtained.
【００３６】ところでまた、上記の実施の形態では、取
付ボルト１６によるファン側取付部１４とカップリング
側取付部２０との取付部は具体的には４個所に設けられ
ているが、この取付部の数はファンカップリング２と冷
却ファン１０の大きさ等に応じて適宜に設定することが
できる。一般には３〜６個所程度で十分であるが、場合
によってはそれ以上とすることもできる。ただし、当然
のことではあるが、合成樹脂製冷却ファン１０の十分な
取付強度を得るためには、取付部の数だけでなく、使用
する取付ボルト１６及びブッシュ１５の強度（径）も重
要である。By the way, in the above-mentioned embodiment, the mounting portions between the fan-side mounting portion 14 and the coupling-side mounting portion 20 by the mounting bolts 16 are specifically provided at four locations. Can be appropriately set according to the size of the fan coupling 2 and the cooling fan 10 and the like. In general, about 3 to 6 locations are sufficient, but depending on the case, more than 3 locations can be used. However, as a matter of course, in order to obtain a sufficient mounting strength of the cooling fan 10 made of synthetic resin, not only the number of mounting portions but also the strength (diameter) of the mounting bolt 16 and the bush 15 to be used are important. is there.
【００３７】更に、金属製のブッシュ１５については、
基本的には、ファン側取付部１４に埋込まれた状態に一
体に固着され、取付ボルト１６を挿通可能な中空の胴部
１５ａと上述のような頭部１５ｂとを備えるものであれ
ばよく、その他にも種々の形態のものであることができ
る。そして具体的には、例えば、捩込みによって固着さ
れるネジの形態のブッシュ、或いは、互いに組付けて固
着される２部品からなるブッシュ等であることができ
る。しかし、ファン側取付部１４に固着する作業工程を
必要としない点で最も簡易であるのは、次のようなイン
サート成形によりそのまま一体に固着されたブッシュで
ある。Further, regarding the bush 15 made of metal,
Basically, it suffices if it has a hollow body portion 15a which is integrally fixed in a state embedded in the fan side mounting portion 14 and through which the mounting bolt 16 can be inserted, and a head portion 15b as described above. , And other various forms. More specifically, for example, a bush in the form of a screw fixed by screwing, or a bush composed of two parts assembled and fixed to each other can be used. However, what is simplest in that it does not require a work process for fixing to the fan-side mounting portion 14 is a bush that is integrally fixed as it is by the following insert molding.
【００３８】図４はその別の実施の形態のブッシュを図
３と同様に示す要部断面図である。なお、この図におい
て、図３と同一符号は、その構成部分と同一の構成部分
であることを示す。FIG. 4 is a cross-sectional view of a principal part showing a bush according to another embodiment, similarly to FIG. Note that, in this figure, the same reference numerals as those in FIG. 3 indicate the same components as those components.
【００３９】図４のように、１５′で示す本実施の形態
のブッシュは、冷却ファン本体１１の射出成形時に、そ
のファン側取付部１４に一体にインサート成形して固着
したものである。しかし、このインサート形式のブッシ
ュ１５′自体は、図１乃至図３のかしめ付け形式のブッ
シュ１５と同じく、鋼材等の金属材料から、中空の胴部
１５ａと頭部１５ｂとを備えたものとして形成されてい
る。この頭部１５ｂは、上記のように、ファンカップリ
ング２のカップリング側取付部２０に形成した座ぐり凹
部２１に対応する外形を有し、かつ、ファン側取付部１
４からの突出長さがその座ぐり凹部２１の深さよりも大
きく形成されている。ただし、胴部１５ａの頭部１５ｂ
とは反対側の端部は、かしめ後のかしめ部１５ｃに相当
する取付ボルト１６のボルト頭（スタッドボルトの場合
には、ナット）のための座部１５ｄとして、略フランジ
状に形成されている。そして、この金属製のブッシュ１
５′は、ファン側取付部１４の所定の個所に、それに埋
込まれた状態で冷却ファン１０の回転軸線と平行に固着
されている。したがって、固着の態様は異なるが、合成
樹脂製冷却ファン１０の取付構造としては、かしめ付け
によるブッシュ１５の場合と差異がない。As shown in FIG. 4, the bush 15 'of this embodiment is formed by integrally insert-molding and fixing to the fan-side mounting portion 14 of the cooling fan body 11 during injection molding. However, the insert-type bush 15 'itself is formed of a metal material such as steel and has a hollow body portion 15a and a head portion 15b, similarly to the crimping type bush 15 of FIGS. Have been. As described above, the head 15b has an outer shape corresponding to the counterbore recess 21 formed in the coupling-side mounting portion 20 of the fan coupling 2, and the head-side mounting portion 1
4 is formed to be longer than the depth of the counterbore recess 21. However, the head 15b of the trunk 15a
The opposite end is formed in a substantially flange shape as a seat portion 15d for a bolt head (a nut in the case of a stud bolt) of the mounting bolt 16 corresponding to the caulked portion 15c after caulking. . And this metal bush 1
Reference numeral 5 'is fixed to a predetermined portion of the fan-side mounting portion 14 in a state of being embedded therein and parallel to the rotation axis of the cooling fan 10. Therefore, although the manner of attachment is different, the mounting structure of the synthetic resin cooling fan 10 is not different from that of the bush 15 formed by caulking.
【００４０】このように、本実施の形態のブッシュ１
５′は、冷却ファン本体１１の成形時に同時にインサー
ト成形してファン側取付部１４に一体に固着したもので
ある。そのため、これによれば、ブッシュ１５′の固着
ための作業工程を要しないので、合成樹脂製冷却ファン
１０を容易に製造でき、またそれにより、より低コスト
で製造できる効果がある。しかしこの場合には、その合
成樹脂製冷却ファン１０の廃棄物を再利用するに際し
て、樹脂の１００パーセントの回収率または再利用率を
得ることは困難である。つまり、インサート成形によっ
てブッシュ１５′と合成樹脂とは互いに接着するため、
冷却ファン１０を樹脂の再利用のために粗粉砕したと
き、ブッシュ１５′はその周囲に樹脂が付着した塊とし
て得られ、そのため、その付着する合成樹脂を回収でき
ないからである。したがって、合成樹脂製冷却ファン１
０が廃棄物となったときのその処理と樹脂の再利用性と
いう点では、図３のようなかしめ付け形式のブッシュ１
５が最も好ましい。ただし、インサート形式のブッシュ
１５′の場合でも、その再利用性は、金属製のスペーサ
を使用した従来技術に比べて、はるかに高いものであ
る。As described above, the bush 1 according to the present embodiment
Numeral 5 'denotes insert molding at the same time when the cooling fan body 11 is molded, and is integrally fixed to the fan-side mounting portion 14. Therefore, according to this, since a work step for fixing the bush 15 'is not required, the cooling fan 10 made of synthetic resin can be easily manufactured, and as a result, the cooling fan 10 can be manufactured at lower cost. However, in this case, it is difficult to obtain a 100% recovery or reuse rate of the resin when recycling the waste of the synthetic resin cooling fan 10. That is, since the bush 15 'and the synthetic resin adhere to each other by insert molding,
This is because, when the cooling fan 10 is coarsely pulverized for reusing the resin, the bush 15 'is obtained as a lump having the resin adhered to the periphery thereof, and therefore, the synthetic resin adhered cannot be collected. Therefore, the cooling fan 1 made of synthetic resin
In terms of the processing when resin waste is 0 and the reusability of resin, the swaged bush 1 shown in FIG.
5 is most preferred. However, even in the case of the insert-type bush 15 ', its reusability is much higher than in the prior art using a metal spacer.
【００４１】なお以上においては、合成樹脂製冷却ファ
ンが組付けられ、取付けられるファンカップリングにつ
いては、通常オート型の所謂、ビスコス（フルーイド）
カップリングであることを前提として説明したが、本発
明を実施する場合には、このファンカップリングは、そ
のようなビスコスカップリングに限定されるものではな
く、冷却ファンの回転駆動に使用されるものであればそ
の他の同様のカップリングであることができる。そし
て、ファンカップリングの種類によっては伝熱が重要で
ない場合もあるが、そのような場合でも、本発明の合成
樹脂製冷却ファンの取付構造は、樹脂の再利用性が高い
と共に、取付部の平面度を確保できること、自動的に芯
出しされること等の点で有利なものである。In the above description, a cooling fan made of a synthetic resin is assembled, and the fan coupling to be attached is usually an auto-type so-called Viscos (Fluid).
Although the description has been made on the assumption that the coupling is a coupling, the present invention is not limited to such a Viscos coupling when the present invention is implemented, and is used for rotating a cooling fan. Other similar couplings can be used. And depending on the type of fan coupling, heat transfer may not be important, but even in such a case, the mounting structure of the synthetic resin cooling fan of the present invention has high reusability of the resin and the mounting portion of the mounting portion. This is advantageous in that flatness can be ensured, centering is automatically performed, and the like.
【００４２】[0042]
【発明の効果】以上のように、請求項１にかかる合成樹
脂製冷却ファンの取付構造は、筒状のボス部と、そのボ
ス部の外周に放射状に突設された複数枚のブレードと、
ボス部の内周に半径方向内側に突出して形成されたファ
ン側取付部とを一体に備える合成樹脂からなる冷却ファ
ン本体と、そのファン側取付部に一体に固着され、中空
の胴部と、ファンカップリングのカップリング側取付部
に形成した座ぐり凹部に対応する外形を有し、かつ、フ
ァン側取付部からの突出長さが座ぐり凹部の深さよりも
大きい頭部とを備えた金属製ブッシュと、そのブッシュ
の頭部をカップリング側取付部の座ぐり凹部に嵌合し、
着座させた状態で、ブッシュの胴部に挿通してファン側
取付部をカップリング側取付部に締結する取付ボルトと
を具備するものである。As described above, the mounting structure of the synthetic resin cooling fan according to the first aspect comprises a cylindrical boss portion, a plurality of blades radially protruding from the outer periphery of the boss portion, and
A cooling fan main body made of synthetic resin integrally including a fan-side mounting portion formed so as to protrude radially inward on the inner periphery of the boss portion, and a hollow body portion integrally fixed to the fan-side mounting portion, A metal having an outer shape corresponding to the counterbore recess formed in the coupling-side mounting portion of the fan coupling, and having a head whose protrusion length from the fan-side mounting portion is larger than the depth of the counterbore recess; Bush and the head of the bush are fitted into the counterbore recess of the coupling side mounting part,
And a mounting bolt that is inserted into the body of the bush and fastens the fan-side mounting portion to the coupling-side mounting portion in a seated state.
【００４３】したがって、この合成樹脂製冷却ファンの
取付構造によれば、合成樹脂製冷却ファンはファンカッ
プリングに対して、ファン側取付部に固着されたブッシ
ュの頭部がカップリング側取付部に形成された座ぐり凹
部に嵌合し、着座した状態で取付ボルトにより締結さ
れ、取付けられているので、芯出しと共に取付部の平面
度が確保され、回転軸線と回転平面とがそれぞれ正しく
合せられると共に、その頭部の突出長さが座ぐり凹部の
深さよりも大きいことによって、ファン側取付部とカッ
プリング側取付部とはその差の分の間隔の空間をあけて
取付けられているため、ファンカップリングからの伝熱
が低減され、それによる変形または溶損を防止できる。
更に、金属製のブッシュが一体に固着されていることに
よりファン側取付部の強度及び剛性が向上し、エンジン
からの振動及び回転による遠心力等に対して所要の耐久
性を得ることができる。即ち、この取付構造によれば、
比較的重量のある金属製のスペーサを使用した従来のス
ペーサかしめタイプまたはインサートタイプと同等の機
能を、そのようなスペーサなしで確保することができ、
それによって、軽量な取付構造を得ることができる効果
がある。Therefore, according to this synthetic resin cooling fan mounting structure, the synthetic resin cooling fan has the head of the bush fixed to the fan-side mounting portion at the coupling-side mounting portion with respect to the fan coupling. Since it is fitted into the formed counterbore recess and is fastened and mounted by mounting bolts in a seated state, the centering and flatness of the mounting portion are ensured, and the rotation axis and the rotation plane are correctly aligned with each other. At the same time, since the protrusion length of the head is larger than the depth of the counterbore recess, the fan-side mounting portion and the coupling-side mounting portion are mounted with a space corresponding to the difference therebetween, The heat transfer from the fan coupling is reduced, thereby preventing deformation or erosion.
Further, since the metal bush is integrally fixed, the strength and rigidity of the fan-side mounting portion are improved, and required durability against vibrations from the engine, centrifugal force due to rotation, and the like can be obtained. That is, according to this mounting structure,
A function equivalent to the conventional spacer caulking type or insert type using a relatively heavy metal spacer can be secured without such a spacer,
Thereby, there is an effect that a lightweight mounting structure can be obtained.
【００４４】それと共に、この合成樹脂製冷却ファンの
取付構造によれば、その合成樹脂製冷却ファンの廃棄物
の再利用（リサイクル）に際しては、ブッシュが比較的
小さな部品であるため、それを粉砕機により粗粉砕する
ことによって、容易にその金属製のブッシュまたはそれ
を含む部分を分離し、合成樹脂を回収することができ
る。即ち、この取付構造によれば、合成樹脂の高い再利
用性を得ることができる効果がある。At the same time, according to this synthetic resin cooling fan mounting structure, when the waste of the synthetic resin cooling fan is reused (recycled), since the bush is a relatively small part, it is crushed. By coarsely pulverizing with a machine, the metal bush or a portion including the metal bush can be easily separated, and the synthetic resin can be recovered. That is, according to this mounting structure, there is an effect that high reusability of the synthetic resin can be obtained.
【００４５】また、請求項２にかかる合成樹脂製冷却フ
ァンの取付構造は、請求項１において、上記ブッシュ
が、その胴部の頭部と反対側の端部にかしめ部を有し、
そのかしめ部をかしめ付けることによってファン側取付
部に一体に固着されているものである。Further, in the structure for mounting a cooling fan made of synthetic resin according to claim 2, in claim 1, the bush has a caulked portion at an end of the body opposite to the head.
The caulked portion is integrally fixed to the fan-side mounting portion by caulking.
【００４６】したがって、この合成樹脂製冷却ファンの
取付構造によれば、ブッシュはかしめ付けによって固着
され、ファン側取付部を形成する合成樹脂とは接着して
いないので、上記のように粗粉砕してブッシュを分離す
るとき、樹脂部分とは容易に完全に分離させることがで
きる。そのため、請求項１の効果に加えて、合成樹脂を
１００パーセント回収し、再利用することができる効果
がある。Therefore, according to this synthetic resin cooling fan mounting structure, the bush is fixed by caulking and is not bonded to the synthetic resin forming the fan side mounting portion, so that the bush is coarsely crushed as described above. When the bush is separated, it can be easily and completely separated from the resin portion. Therefore, in addition to the effect of the first aspect, there is an effect that 100% of the synthetic resin can be collected and reused.
【図１】 図１は本発明の一実施の形態の合成樹脂製冷
却ファンの取付構造を示す要部断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view of a main part showing a mounting structure of a synthetic resin cooling fan according to an embodiment of the present invention.
【図２】 図２は図１の合成樹脂製冷却ファン自体の要
部を示す正面図である。FIG. 2 is a front view showing a main part of the synthetic resin cooling fan of FIG. 1 itself.
【図３】 図３は図２の合成樹脂製冷却ファンのＡ−Ａ
線断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view of the synthetic resin cooling fan shown in FIG.
It is a line sectional view.
【図４】 図４は本発明の別の実施の形態のブッシュを
示す要部断面図である。FIG. 4 is a sectional view of a main part showing a bush according to another embodiment of the present invention.
【図５】 図５は従来のスペーサかしめタイプの合成樹
脂製冷却ファン自体を示す正面図である。FIG. 5 is a front view showing a conventional cooling fan made of a synthetic resin of a spacer caulking type.
【図６】 図６は図５の合成樹脂製冷却ファンの取付構
造を断面で示す説明図である。FIG. 6 is an explanatory view showing a cross-section of an attachment structure of the synthetic resin cooling fan of FIG. 5;
【図７】 図７は従来のインサートタイプの合成樹脂製
冷却ファンの取付構造を断面で示す説明図である。FIG. 7 is an explanatory view showing a mounting structure of a conventional insert-type synthetic resin cooling fan in cross section.
１０ 合成樹脂製冷却ファン １１ 冷却ファン本体 １２ ボス部 １３ ブレード １４ ファン側取付部 １５ ブッシュ １５ａ 胴部 １５ｂ 頭部 １５ｃ かしめ部 １６ 取付ボルト ２ ファンカップリング ２０ カップリング側取付部 ２１ 座ぐり凹部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Cooling fan made of synthetic resin 11 Cooling fan main body 12 Boss part 13 Blade 14 Fan side attaching part 15 Bush 15a Body part 15b Head part 15c Caulking part 16 Mounting bolt 2 Fan coupling 20 Coupling side attaching part 21 Counterbore recess
Claims (2)
射状に突設された複数枚のブレードと、前記ボス部の内
周に半径方向内側に突出して形成されたファン側取付部
とを一体に備える合成樹脂からなる冷却ファン本体と、 前記ファン側取付部に一体に固着され、中空の胴部と、
ファンカップリングのカップリング側取付部に形成した
座ぐり凹部に対応する外形を有し、かつ、ファン側取付
部からの突出長さが前記座ぐり凹部の深さよりも大きい
頭部とを備えた金属製のブッシュと、 前記ブッシュの頭部を前記カップリング側取付部の座ぐ
り凹部に嵌合し、着座させた状態で、前記ブッシュの胴
部に挿通して前記ファン側取付部をカップリング側取付
部に締結する取付ボルトとを具備することを特徴とする
合成樹脂製冷却ファンの取付構造。1. A cylindrical boss portion, a plurality of blades radially protruding from an outer periphery of the boss portion, and a fan-side mounting portion formed on an inner periphery of the boss portion so as to protrude radially inward. A cooling fan main body made of a synthetic resin integrally provided with, a hollow body integrally fixed to the fan-side mounting portion,
A head having an outer shape corresponding to the counterbore recess formed in the coupling-side mounting portion of the fan coupling, and having a protruding length from the fan-side mounting portion larger than the depth of the counterbore recess; A metal bush, and the head of the bush is fitted into a counterbore recess of the coupling-side mounting portion, and in a seated state, is inserted into the body of the bush to couple the fan-side mounting portion. A mounting structure for a synthetic resin cooling fan, comprising: a mounting bolt fastened to a side mounting portion.
反対側の前記胴部の端部にかしめ部を有し、前記かしめ
部をかしめることによって前記ファン側取付部に一体に
固着されていることを特徴とする請求項１に記載の合成
樹脂製冷却ファンの取付構造。2. The metal bush has a caulked portion at an end of the body opposite to the head, and is integrally fixed to the fan-side mounting portion by caulking the caulked portion. 2. The mounting structure for a cooling fan made of synthetic resin according to claim 1, wherein:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8289655A JP3043637B2 (en) | 1996-10-31 | 1996-10-31 | Mounting structure of cooling fan made of synthetic resin |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8289655A JP3043637B2 (en) | 1996-10-31 | 1996-10-31 | Mounting structure of cooling fan made of synthetic resin |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10131890A JPH10131890A (en) | 1998-05-19 |
| JP3043637B2 true JP3043637B2 (en) | 2000-05-22 |
Family
ID=17746050
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8289655A Expired - Fee Related JP3043637B2 (en) | 1996-10-31 | 1996-10-31 | Mounting structure of cooling fan made of synthetic resin |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3043637B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006062100A1 (en) * | 2004-12-09 | 2006-06-15 | Daikin Industries, Ltd. | Axial-flow fan |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102008043403B4 (en) | 2008-11-03 | 2019-06-27 | Robert Bosch Gmbh | Fan, method for mounting a fan wheel and device |
-
1996
- 1996-10-31 JP JP8289655A patent/JP3043637B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006062100A1 (en) * | 2004-12-09 | 2006-06-15 | Daikin Industries, Ltd. | Axial-flow fan |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10131890A (en) | 1998-05-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3858128B2 (en) | Fan / fan drive assembly | |
| US5443372A (en) | Coupling mechanism for a compressor | |
| EP0016643B1 (en) | Impeller and shaft assembly for high speed gas compression | |
| US4245957A (en) | Bladed fan assembly and compression loaded connector | |
| JPH10297207A (en) | Bearing device for wheel | |
| US20040072531A1 (en) | Device for ventilation and/or air circulation | |
| US6527516B2 (en) | Device for fixing a fan-blade assembly onto a motor shaft | |
| KR20050075731A (en) | Apparatus for transmitting a torque from motor to compressor | |
| AU2002229999A1 (en) | Device for ventilation and/or air circulation | |
| JP3709530B2 (en) | Fan / fan drive assembly and its assembly method | |
| JPH08177800A (en) | Assembling method of fan and fan driving section | |
| US5073039A (en) | Bearing assembly with thermal compensation | |
| JP3043637B2 (en) | Mounting structure of cooling fan made of synthetic resin | |
| US20040047708A1 (en) | Wheel end assembly with locking fastener | |
| US6073593A (en) | Plastic fan and thermal clutch drive | |
| US6817431B1 (en) | Suspension for a subassembly that produces, receives and/ or transmits torque in the drive train of a motor vehicle | |
| EP1416164A2 (en) | Two-piece molded fan | |
| US4984669A (en) | Drum assembly for a centrifugal clutch | |
| KR100653695B1 (en) | Clutchless Compressor with Connecting Part Shaped with Parting Part | |
| JP2006118586A (en) | Power transmission device | |
| JP2001213179A (en) | Automatic transmission mounting structure for hybrid vehicle | |
| JPH0547316Y2 (en) | ||
| EP0716243A1 (en) | Fluid coupling device and shaft mounting arrangement therefor | |
| JPS6214399Y2 (en) | ||
| JPH0740102Y2 (en) | Flexible coupling |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |