JP3042164B2 - 耐熱性細径同軸線 - Google Patents
耐熱性細径同軸線Info
- Publication number
- JP3042164B2 JP3042164B2 JP4107526A JP10752692A JP3042164B2 JP 3042164 B2 JP3042164 B2 JP 3042164B2 JP 4107526 A JP4107526 A JP 4107526A JP 10752692 A JP10752692 A JP 10752692A JP 3042164 B2 JP3042164 B2 JP 3042164B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- tape
- coaxial cable
- insulator
- heat resistant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、同軸線に関し、特に、
互いに同軸配置される内部導体と外部導体との間の絶縁
体が数ミリメートルオーダーの外径で４０％以上の発泡
度に調製された細径の同軸線に関する。
互いに同軸配置される内部導体と外部導体との間の絶縁
体が数ミリメートルオーダーの外径で４０％以上の発泡
度に調製された細径の同軸線に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の細径同軸線では、４０％
以上の発泡度に調製された発泡絶縁体の直上に強度向上
の目的でポリエチレンやフッ素系の樹脂を押出し被覆し
たり、ポリエステルテープなどを巻き付けてセパレータ
層を形成し、その上から外部導体を配置していた。
以上の発泡度に調製された発泡絶縁体の直上に強度向上
の目的でポリエチレンやフッ素系の樹脂を押出し被覆し
たり、ポリエステルテープなどを巻き付けてセパレータ
層を形成し、その上から外部導体を配置していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前述したように、発泡
度が４０％以上の発泡絶縁体上にポリエチレンやフッ素
系の樹脂を押出し被覆した場合には、その押出し厚さを
２０μｍ以下に薄くすることが非常に困難である。一方
のポリエステルテープの場合には、厚さを薄くでき、発
泡絶縁体上に巻き付けても外径を小さく押さえられる反
面、かかるポリエステルテープでは耐熱性に劣り、端末
加工部においてハンダ付け処理を行うと、巻き付けられ
たポリエステルテープと発泡絶縁体がハンダ時の熱で溶
けたり著しい収縮が生じ、端末処理作業を非常に困難に
していた。
度が４０％以上の発泡絶縁体上にポリエチレンやフッ素
系の樹脂を押出し被覆した場合には、その押出し厚さを
２０μｍ以下に薄くすることが非常に困難である。一方
のポリエステルテープの場合には、厚さを薄くでき、発
泡絶縁体上に巻き付けても外径を小さく押さえられる反
面、かかるポリエステルテープでは耐熱性に劣り、端末
加工部においてハンダ付け処理を行うと、巻き付けられ
たポリエステルテープと発泡絶縁体がハンダ時の熱で溶
けたり著しい収縮が生じ、端末処理作業を非常に困難に
していた。
【０００４】本発明は、前述した従来技術の問題点を解
消し、発泡絶縁体の直上で形成されるセパレータ層の厚
さを薄くしてなお且つハンダ時の熱に耐えられる耐熱性
細径同軸線を提供することに目的がある。
消し、発泡絶縁体の直上で形成されるセパレータ層の厚
さを薄くしてなお且つハンダ時の熱に耐えられる耐熱性
細径同軸線を提供することに目的がある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の耐熱性細径同軸
線は、４０％以上の発泡度からなる発泡絶縁体の直上
に、少なくとも１５０℃以上の耐熱性を有するポリフェ
ニレンサルファイドからなる樹脂によって２〜１０μｍ
の厚さに調製されたテープにしてその片面に接着層を施
した耐熱テープがその接着層を内側に向けて巻き付けら
れたことにある。
線は、４０％以上の発泡度からなる発泡絶縁体の直上
に、少なくとも１５０℃以上の耐熱性を有するポリフェ
ニレンサルファイドからなる樹脂によって２〜１０μｍ
の厚さに調製されたテープにしてその片面に接着層を施
した耐熱テープがその接着層を内側に向けて巻き付けら
れたことにある。
【０００６】
【０００７】テープの厚さを２〜１０μｍとすることで
絶縁体総外径を所定の範囲内に押さえられる。２μｍを
下回る厚さでは、セパレータ層としての機能を得ること
が難しくなる。一方、１０μｍを越える厚さのテープで
は、テープ自身が硬くなるために細径の発泡絶縁体上へ
うまく巻き付けることができず、而も細径同軸線として
必要な可撓性が損なわれる。
絶縁体総外径を所定の範囲内に押さえられる。２μｍを
下回る厚さでは、セパレータ層としての機能を得ること
が難しくなる。一方、１０μｍを越える厚さのテープで
は、テープ自身が硬くなるために細径の発泡絶縁体上へ
うまく巻き付けることができず、而も細径同軸線として
必要な可撓性が損なわれる。
【０００８】接着層は、テープを発泡絶縁体に巻き付け
た状態で接着一体化させることで、端末加工時にテープ
がばらけるのを防止するのに役立つ。
た状態で接着一体化させることで、端末加工時にテープ
がばらけるのを防止するのに役立つ。
【０００９】
【実施例】図１は本発明の耐熱性細径同軸線の一実施例
を示し、図２はその同軸線において用いられる耐熱テー
プの例を示す。
を示し、図２はその同軸線において用いられる耐熱テー
プの例を示す。
【００１０】本実施例の同軸線は、内部導体１として３
６ＡＷＧを使用し、発泡絶縁体２はポリオレフィンを押
し出して６０％以上の発泡度となるように調製して０．
６ｍｍの外径としてあり、その直上に本発明に基づく耐
熱テープ３を巻き付け、その上から外径０．０５ｍｍの
鈴鍍金軟銅線を横巻きして外部導体４とし、さらにＰＶ
Ｃの押出し被覆によりシース５を形成したものである。
６ＡＷＧを使用し、発泡絶縁体２はポリオレフィンを押
し出して６０％以上の発泡度となるように調製して０．
６ｍｍの外径としてあり、その直上に本発明に基づく耐
熱テープ３を巻き付け、その上から外径０．０５ｍｍの
鈴鍍金軟銅線を横巻きして外部導体４とし、さらにＰＶ
Ｃの押出し被覆によりシース５を形成したものである。
【００１１】かかる耐熱テープ３は、１５０℃以上の耐
熱性を有する樹脂としてポリフェニレンサルファイドを
用い、これを４μｍの厚さに調製し２．５ｍｍの幅に加
工したテープ７を本体とし、その片面にエチレン系の接
着層６が１μｍの厚さで施されたものである。この耐熱
テープ３を、片面の接着層６を内側に向けて発泡絶縁体
２の直上にラップ巻きにして所定のセパレータ層とし
た。
熱性を有する樹脂としてポリフェニレンサルファイドを
用い、これを４μｍの厚さに調製し２．５ｍｍの幅に加
工したテープ７を本体とし、その片面にエチレン系の接
着層６が１μｍの厚さで施されたものである。この耐熱
テープ３を、片面の接着層６を内側に向けて発泡絶縁体
２の直上にラップ巻きにして所定のセパレータ層とし
た。
【００１２】本実施例の細径同軸線によれば、絶縁体総
外径を２ｍｍ以下に仕上げることができた。また、端末
でシース５、外部導体４を順次段剥ぎにして耐熱テープ
３を剥き出しにしてみたが、耐熱テープ３が発泡絶縁体
２に接着一体化して所定の巻き付け状態を維持していて
ばらけないことを確認した。さらに、そうした端末にお
いてハンダ付け処理を行ったが、発泡絶縁体と耐熱テー
プが溶け出すようなことはなかった。なおまた、２５０
℃のハンダに本実施例の同軸線を３秒間浸した時の耐熱
テープの収縮長は０〜１ｍｍであり、問題がなかった。
外径を２ｍｍ以下に仕上げることができた。また、端末
でシース５、外部導体４を順次段剥ぎにして耐熱テープ
３を剥き出しにしてみたが、耐熱テープ３が発泡絶縁体
２に接着一体化して所定の巻き付け状態を維持していて
ばらけないことを確認した。さらに、そうした端末にお
いてハンダ付け処理を行ったが、発泡絶縁体と耐熱テー
プが溶け出すようなことはなかった。なおまた、２５０
℃のハンダに本実施例の同軸線を３秒間浸した時の耐熱
テープの収縮長は０〜１ｍｍであり、問題がなかった。
【００１３】前述した実施例では、外部導体に鈴鍍金軟
銅線を用いたが、編組またはアルミポリエステルテープ
を用いても差し支えない。また、シースには、ＰＶＣを
用いているが、フッ素樹脂やポリエチレンを用いても良
く、本発明による耐熱テープを用いて鈴鍍金軟銅線横巻
き層上に巻き付けても良い。
銅線を用いたが、編組またはアルミポリエステルテープ
を用いても差し支えない。また、シースには、ＰＶＣを
用いているが、フッ素樹脂やポリエチレンを用いても良
く、本発明による耐熱テープを用いて鈴鍍金軟銅線横巻
き層上に巻き付けても良い。
【００１４】
【発明の作用・効果】以上説明したような本発明の耐熱
性細径同軸線によれば、発泡度が４０％以上となる細径
の発泡絶縁体の直上で所定のセパレータ層として形成で
きるのは勿論のこと、絶縁体仕上がり外径を２ｍｍ以下
の細径にすることができるとともに、ハンダ時の熱で絶
縁体と耐熱テープが溶け出すというような恐れがなくな
り、ひいては耐熱性と細径化とを同時に達成したこの種
の同軸線を提供でき、実用的価値の大きいものである。
性細径同軸線によれば、発泡度が４０％以上となる細径
の発泡絶縁体の直上で所定のセパレータ層として形成で
きるのは勿論のこと、絶縁体仕上がり外径を２ｍｍ以下
の細径にすることができるとともに、ハンダ時の熱で絶
縁体と耐熱テープが溶け出すというような恐れがなくな
り、ひいては耐熱性と細径化とを同時に達成したこの種
の同軸線を提供でき、実用的価値の大きいものである。
【図１】本発明にかかる耐熱性細径同軸線の一実施例を
示す横断面説明図。
示す横断面説明図。
【図２】同上同軸線に用いる耐熱テープの例を示す断面
説明図。
説明図。
１ 内部導体 ２ 発泡絶縁体 ３ 耐熱テープ ４ 外部導体 ５ シース ６ 接着層 ７ テープ本体
Claims (1)
- 【請求項１】同軸配置される内部導体と外部導体との間
の発泡絶縁体が４０％以上の発泡度からなる細径同軸線
において、前記発泡絶縁体の直上に、少なくとも１５０
℃以上の耐熱性を有するポリフェニレンサルファイドか
らなる樹脂によって２〜１０μｍの厚さに調製されたテ
ープにしてその片面に接着層を施した耐熱テープがその
接着層を内側に向けて巻き付けられたことを特徴とする
耐熱性細径同軸線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4107526A JP3042164B2 (ja) | 1992-04-27 | 1992-04-27 | 耐熱性細径同軸線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4107526A JP3042164B2 (ja) | 1992-04-27 | 1992-04-27 | 耐熱性細径同軸線 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05303913A JPH05303913A (ja) | 1993-11-16 |
| JP3042164B2 true JP3042164B2 (ja) | 2000-05-15 |
Family
ID=14461432
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4107526A Expired - Fee Related JP3042164B2 (ja) | 1992-04-27 | 1992-04-27 | 耐熱性細径同軸線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3042164B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100842986B1 (ko) * | 2006-07-21 | 2008-07-01 | 엘에스전선 주식회사 | 극세동축케이블 |
| JP5612287B2 (ja) * | 2009-09-09 | 2014-10-22 | 三菱電線工業株式会社 | 同軸プローブピンおよびその製造方法 |
-
1992
- 1992-04-27 JP JP4107526A patent/JP3042164B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05303913A (ja) | 1993-11-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5107076A (en) | Easy strip composite dielectric coaxial signal cable | |
| JPH05503807A (ja) | 導電性外被を有する同軸ケーブル | |
| US5416269A (en) | Insulated cable and method of making same | |
| CA2306340C (en) | High-frequence coaxial cable | |
| US4039743A (en) | Stranded wire with adhesive coated cone | |
| JP3042164B2 (ja) | 耐熱性細径同軸線 | |
| US10839982B2 (en) | Twinaxial parallel cable | |
| JP6730238B2 (ja) | 差動伝送ケーブル及びワイヤーハーネス | |
| JP3614740B2 (ja) | 同軸ケーブル | |
| JP2580413Y2 (ja) | 絶縁電線および同軸ケーブル | |
| JP6546445B2 (ja) | 止水機能付き集束電線、これを備えたワイヤハーネス、及び集束電線の止水方法 | |
| JPS6333245B2 (ja) | ||
| JP3040034U (ja) | 細径同軸ケーブル | |
| JP7474590B2 (ja) | 多芯通信ケーブル | |
| GB2030757A (en) | An electric cable | |
| JP2000048653A (ja) | 高速伝送用同軸ケーブル及びその製造方法 | |
| WO2016056636A1 (ja) | ワイヤハーネス及び同軸電線 | |
| US4769515A (en) | Primary transmission line cable | |
| JPH05335813A (ja) | ケーブル | |
| JP2000195343A (ja) | シ―ルド電線 | |
| JP2022170784A (ja) | ２芯平行型同軸ケーブル | |
| JPH0393115A (ja) | 高電圧電子機器用ケーブルの製造方法 | |
| JPH11213776A (ja) | 細径同軸ケーブル | |
| JPH0626119U (ja) | 絶縁電線および同軸ケーブル | |
| JPH0688015U (ja) | 同軸ケーブル及び同軸入り複合ケーブル |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090310 Year of fee payment: 9 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |