JP3041142U - ビール製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課 題】 小型化され、カバー体の表面に各種の弁等
の突起物を実質的になくして破損部分が少なく、更に家
庭用冷蔵庫にも簡単に収容することができるビール製造
装置を提供する。 【解決手段】 容器本体７と、この容器本体７の口部７
ａに着脱自在に設けた蓋体３と、前記容器本体７をを横
向きに収容するカバー体２とからなり、前記蓋体３はカ
バー体２の一方の側面端部２ｃに露出しており、この蓋
体３の上部位置に圧力調整弁４と炭酸ガス注入弁５を、
下部位置にビール取出しコック６をそれぞれ設け、更に
前記カバー体２は上下に二分されて前記容器本体７を取
り出し可能に結合しているビール製造装置。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、家庭等で少量のビールを醸造する際に使用する小型で家庭用冷蔵庫 にも収容できる、効率の良いビール製造装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

近年、酒税法の改正に伴なって各地で地ビールの醸造が行なわれるようになっ ている。この地ビールは、ビールメーカが使用している醸造装置を小型化したも のであって、その製造量もかなり多いものである。 一方、１０リッター程度の少量のビールを製造する家庭用ビール醸造装置が開 発され、販売されている。この醸造装置は、合成樹脂容器を上下に二つ割りにし て合面の周囲にフランジ部を形成し、このフランジ部の間に角形のパッキングを 介在させて締め付けて容器とするものである。

【０００３】 そして容器の上部に内圧を調整するための圧力調整弁と、醸造したビールを排 出するために炭酸ガスを注入するための炭酸ガスボンベが一体に付属している炭 酸ガス注入弁とを設け、更に容器の下方に取出しコックを設けたものである。 そしてこの装置を使用してビールを製造する方法は次の通りである。 Ａ）圧力調整弁を外してこの穴からモルトシロップとミネラルウオーターを所 定量注入する。そしてイースト菌を添加して前記圧力調整弁を元の場所に取付け る。

【０００４】 Ｂ）前記のようにして原料の仕込みが終ったら、外部温度を１９℃〜２５℃の 範囲において約７日間保持する。この間に原料が醗酵してビールが醸造される。 この間に内圧が次第に高まるが、その圧力が規定値を越すと圧力調整弁が作動し てガスを放出して所定の圧力が保持される。 Ｃ）前記のようにして醗酵が終わったら、このビール製造装置を冷蔵庫内に入 れて約３日保持し、その後に飲用するのである。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

前記ビール製造装置は小型の合成樹脂製の樽を横にして、中心軸で水平方向に 上下に二分し、合面にフランジ面を形成し、このフランジ面の間にゴム製のパッ キングを介在させて止め具で締め付けたものである。 しかし、この装置においては醸造中に作用する圧力を受ける面がかなり広い上 に、シールすべき断面が四角形であることから、パッキッグを正確に嵌合させる ことができず、特に角部シールが困難であり、醗酵工程において内圧が高まると パッキング部分より漏れが発生し易い。また、フランジの周囲を複数の固定具を 使用して固定することからフランジ面の全面に締め付け力を均一に与えることが できない上に、この締め付け操作が煩雑である。

【０００６】 また、上部の容器の中心部の上方に直径の大きなネジ穴を形成し、これを利用 して圧力調整弁を取付けると共に、このネジ穴を利用して原料を供給するように しているので、このネジ穴は醸造装置の上方に開口していなければならない上に かなり大きな直径のものとせざるを得ない。 更に、上部の容器の中心部の上方に圧力調整弁を固定するので突出物が大きく 突出した形状となり、容器を収納する冷蔵庫に大きな空間と無駄容積を必要とす ることになる。この空間は大型の冷蔵庫でなければ確保することができないもの であり、一般家庭には不向きである。

【０００７】 前記のように従来のビール製造装置は容器が大型となる上に、ビールが完成し た後に端面にあるボンベ取付座に加圧用の炭酸ガスボンベを装着してハンドルを 回してボンベの封止部を破って炭酸ガスを容器内に注入してビールを加圧した状 態で取出し栓よりビールを適宜排出することになるが、容器の側面に炭酸ガスボ ンベを固定しなければならないためにデザイン的に劣ることから、家庭醸造の雰 囲気を壊す欠点がある。

【０００８】 本考案は、前記従来のビール製造装置の欠点を解消するために得られたもので あって、その第１の目的は、小型化され、通常の家庭用冷蔵庫にも簡単に収容す ることができるビール製造装置を提供することにある。 そして第２の目的は、各種の弁等の突出物を実質的になくして破損部分の少な い装置を提供することにある。

【０００９】 更に第３の目的は、カバー体に容器本体を簡単に入れ、そして簡単に取り出す ことができるビール製造装置を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

前記目的を達成するための本考案に係るビール製造装置は次のように構成され ている。 Ａ）本考案に係るビール製造装置の基本的な構成は、容器本体７と、この容器 本体７の口部７ａに着脱自在に設けた蓋体３と、前記容器本体７を横向きに収容 するカバー体２とからなり、前記蓋体３はカバー体２の一方の側面端部２ｃに露 出しており、この蓋体３の上部位置に圧力調整弁４と炭酸ガス注入弁５を、下部 位置にビール取出しコック６をそれぞれ設け、更に前記カバー体２は上下に二分 されて前記容器本体７を取り出し可能に結合して構成されている。

【００１１】 Ｂ）更にカバー体２は、上部カバー２ａと下部カバー２ｂからなり、両カバー ２ａ，２ｂの合面に連結具８を設けて解放・閉止可能に構成されている。 Ｃ）容器本体７の口部７ａを閉止する蓋体３を透明体で形成して内容物、即ち ビールの残量や状態を外部から観察できるように構成されている。 Ｄ）炭酸ガス注入弁５は、車両用車輪のチューブの空気注入栓を使用して小型 化と作動の確実性を与えている。

【００１２】 Ｅ）ビール製造装置１は、容器本体７と、この容器本体７の口部７ａに着脱自 在に設けた蓋体３と、前記容器本体７を横向きに収容するカバー体２とからなり 、前記蓋体３はカバー体２の一方の側面に露出しており、この蓋体３の上部位置 に少なくとも炭酸ガス注入弁５を設けており、前記注入弁５は、ガスボンベ３１ を収容したガス注入装置３０を連結すると炭酸ガスを自動的に注入可能に構成さ れている。

【００１３】 Ｆ）炭酸ガス注入装置３０は、炭酸ガスボンベ３１を収容する部分と、この炭 酸ガスボンベ３１を穿孔する部分３０ｆと、この炭酸ガスボンベ３１より排出し た炭酸ガスを保持する圧力室３２ｅを有し、この圧力室３２ｅを閉止している弁 機構３２を押圧操作すると、前記圧力室３２ｅ内の炭酸ガスを排出して容器本体 ７内に注入するように構成されている。

【００１４】 Ｇ）炭酸ガス注入装置３０は、円筒状の本体３０ａと、この本体３０ａの開口 部に螺合したノズル部３０ｂと、このノズル部３０ｂの一端に連結したガイド管 ３３と、このガイド管３３の先端に出没可能に支持したノズル管３３ａと、前記 ノズル部３０ｂ内に設けた操作体３０ｃと、この操作体３０ｃに形成した圧力室 ３２ｅを閉止する弁機構３２とを有し、前記ノズル管３３ａが後退すると弁機構 ３２を作動して圧力室３２ｅ内の炭酸ガスを、ガイド管３３を通じてビール製造 装置１の容器本体７内に供給することができるように構成されている。

【００１５】 後述するように、本考案に係るビール製造装置１は、外部に大きな突出物を突 出しないように構成しており、蓋体３の上部に圧力調整弁４と炭酸ガス注入弁５ を設け、更に下部にビール取出しコック６を設けている。しかし、これらの圧力 調整弁４と炭酸ガス注入弁５とは小さな構造物であり、実質的に突出物を形成し ていない。従って蓋体３より突出している部品はビール取出しコック６のみであ り、小さく纏まって構成されている。

【００１６】 また、本考案のビール製造装置１は、容器本体７をカバー体２より取出すこと ができるので、その主要部分は容器本体７と蓋体３だけの装置を使用して少量の ビールを醸造することができ、しかも、この容器本体７は中型ないし大型冷蔵庫 内に収納することができることから、普通の家庭の設備で簡単にビールを醸造し 、必要な時間だけ保存することができるのである。

【００１７】

【考案の実施の形態】

次に図面を参照して本考案の実施の形態を説明する。 図１は、本考案に係るビール製造装置１の要部を示す斜視図であって、樽形を したカバー体２の、一方の側壁を形成している蓋体３の上方位置に圧力調整弁４ と炭酸ガス注入弁５を設け、そして下方にビール取出しコック６を設けている。

【００１８】 このカバー体２は図２に示すように、全体としてビール樽形をしており、図３ の平面図に示すように、胴体の一方を側板２ｄ（底板）で閉止し、他方（蓋板側 ）に窓を開口した形状に合成樹脂成型品によって成型している。このカバー体２ は上部カバー２ａと下部カバー２ｂとに二分され、合面２ｈを図６に示すように 上下に凹凸状の嵌合できるように構成し、内面には図３に示すようにリブ２ｅ， ２ｆを設けて後述する容器本体７の周囲を安定して把持できるようにしている。

【００１９】 図３及び図６に示すように下部カバー２ｂの中間部に設けたリブ２ｆ，２ｆの 上端部にマグネットキャッチ８ａを有する連結具８を設け、図８に示すように上 部カバー側のリブ２ｆ，２ｆの下端部に設けた磁性板８ｂを吸着して上部カバー ２ａと下部カバー２ｂとを嵌合状態で連結できるようにしている。 また、図７に示すようにリブ２ｅ，２ｆの中間部に凹部２ｇを形成して後述す る容器本体７の脚部７ｄ，７ｄ（図５）を嵌入把持して安定して支持できるよう にしてある。

【００２０】 従って、下部カバー２ｂの内部に容器本体７を入れ、次いで上部カバー２ａを この下部カバー２ｂ上に覆うと、連結具８のマグネットキャッチ８ａが磁性板８ ｂを吸着して両カバー２ａと２ｂとが閉止することになる。 なお、図示していないが、両カバー２ａと２ｂとの間に更に付加的に別の連結 具、例えばホック式等の確実に連結できる止め具を設け、これを閉止して持ち運 びの際にカバー体２が分離したり、脱落しないようにして安全を図るようにする こともできる。

【００２１】 カバー体２の内部に図３に示すように容器本体７を収容するが、この容器本体 ７は、ガラス製あるいは合成樹脂製の円筒状の容器であって、図４に示すように 底部７ｂを閉止し、一方に口部７ａを開口し、そしてこの口部７ａの部分の内面 にネジ７ｃを設けて蓋体３を螺合して閉止できるようにしている。 そして容器本体７の下部に図５及び図４に示すように２枚の脚部７ｄ，７ｄを 長手方向に突出して形成して容器本体７を安定化すると共に、更に容器本体７の 下面を前記口部７ａ側が下がるように傾斜させて内容物の全部を排出できるよう に配慮している。

【００２２】 蓋体３は、図３に示すように、カバー体２の閉止されていない部分２ｃ（窓と して開口されている部分）側に位置してこれを閉止すると共に、図４に示すよう に容器本体７の口部７ａを閉止するものであり、合成樹脂製あるいはガラス製の 透明な材料を使用し、この容器本体７の内部のビールの原料、あるいは得られた ビール等を外部から観察できるようにしている。そして前記口部７ａとの合面に ゴム製のパッキング９を介在させて確実にシールするようにしてある。また、前 記蓋体３の周囲に凹凸３ａを形成して着脱の操作を容易にしている。

【００２３】 図９は炭酸ガス注入弁５を、図１０はこの注入弁５の弁体１３をそれぞれ示す もので、蓋体３を貫通してネジ管１０を設け、パッキング１１とナット１２によ って固定している。このネジ管１０には凹溝１０ａが形成してあり、この凹溝１ ０ａに弁体１３の凸条１３ｇを嵌合させながら挿入して図９の状態で両ネジナッ ト１４を前記ネジ管１０に螺合し、更にこのナット１４に外カバー１５を螺合し ている。なお、この外カバー１５は一種の装飾体を形成している。

【００２４】 前記弁体１３は図１０に示すように、本体１３ａの開口端部のテーパー面１３ ｅ（弁座部）にシリコンゴム製のパッキング１３ｂを持つ弁軸１３ｃを挿入し、 この弁軸１３ｃの先端に設けた頭部１３ｄと本体１３ａの中間部との間にスプリ ング１３ｆを作用させて前記パッキング１３ｂを弁座部に押圧接触するようにし てある。また、本体１３ａの外周部両側に凸条１３ｇをヒレ状に突出し、この凸 条１３ｇを両ネジナット１４によって押圧してネジ管１０の一端に固定できるよ うになっている。なお、この弁体１３は自転車あるいは自動車のタイヤの空気弁 を利用すると好都合である。

【００２５】 図１１は圧力調整弁４（安全弁）を示しており、この圧力調整弁４は円筒状の 鍔付きの本体１７を、パッキング１８を介して蓋体３にナット１９で固定してい る。この本体１７の内部にはパッキング２０を挿入し、押さえ板２１を先端に持 つ弁軸２２を挿入し、この弁軸２２の周囲にコイルバネ２３を配置し、前記本体 １７の端部のネジ部にキャップ２４を螺合して前記押さえ板２１に所定の押圧力 を与えている。

【００２６】 従ってこの圧力調整弁４は、キャップ２４を操作してコイルバネ２３の弾性力 を変え、押さえ板２１によるパッキング２０を押圧する力を適宜変更して容器本 体７の内圧を調整することができるようになっている。なお、この内圧は醗酵に よって発生する炭酸ガス又は、容器本体７内に注入される炭酸ガスによって与え られるもので、この容器本体７に収容されているビールを排出する際の押出し圧 力となる。

【００２７】 ビールの醸造が完了して、このビールを排出する際に、ビール製造装置１の容 器本体７内に炭酸ガスを注入しようとする時は、図１２に示すように本考案のビ ール製造装置１に適合するように製作した注入装置３０内に炭酸ガスボンベ３１ を装填する。 この注入装置３０は、本体３０ａの先端の開口部にノズル部３０ｂを螺合して おり、このノズル部３０ｂ内に操作体３０ｃを挿入し、Ｏリング３０ｄを介して ナット３０ｅで固定しており、ノズル部３０ｂを本体３０ａに対して螺合するこ とによって前記操作体３０ｃの先端に設けた針部３０ｆで炭酸ガスボンベ３１の 薄板部３１ａに押圧して小さな穴をあけるようになっている。

【００２８】 図１２に示すように、操作体３０ｃには弁機構３２を有しており、この弁機構 ３２は操作体３０ｃとの間にパッキングを介して支持した本体３２ａの中央部に 操作棒３２ｂを挿入し、この操作棒３２ｂの外周に設けたスプリング３２ｃによ って弁体３２ｄを、前記本体３２ａの端部に形成してある弁座に押圧して圧力室 ３２ｅ内をシールして炭酸ガスボンベ３１内のガスがこの圧力室３２ｅ内に封止 されるようになっている。

【００２９】 また、ノズル部３０ｂの先端にパッキング３３ｄを介してガイド管３３を螺合 しており、これの内部にはノズル管３３ａ，操作棒３３ｂ，スプリング３３ｃを 内蔵し、前記ノズル管３３ａが容器本体７の蓋体３に設けた炭酸ガス注入弁５に 押圧されてガイド管３３内に押込まれると、操作棒３３ｂが後退し、この操作棒 ３２ｂと共に弁体３２ｄを移動（後退）させて炭酸ガスボンベ３１より排出され て圧力室３２ｅ内に充填されている炭酸ガスを、前記ノズル管３３ａを通じて容 器本体７内に噴出充填するようになっている。

【００３０】 図１２は注入装置３０内に炭酸ガスボンベ３１を収容している状態を示してい るが、炭酸ガスボンベ又はガスボンベ３１の口部を閉止してある薄板３１ａに穴 をあけていない状態を示しており、この状態より本体３０ａの先端に螺合してあ るノズル部３０ｂを螺合して押込むと、操作体３０ｃの後部に形成してある針部 ３０ｆで前記薄板３１ａに小さな穴をあけて炭酸ガスを操作体３０ｃに形成した 圧力室３２ｅ内に導入するようになっている。

【００３１】 前記のように構成したビール製造装置１を使用する方法について説明すると、 （仕込み工程） イ）図１〜４に示す状態のカバー体２の上部カバー２ａを開放して容器本体７ を取り出し、これの口部７ａに螺合されている蓋体３を取り外して口部７ａを大 きく開口し、必要に応じて消毒する。

【００３２】 ロ）そしてビールのモルトシロップと水を規定量供給し、更にイースト菌を添 加し、次いで容器本体７の口部７ａを蓋体３で閉止して仕込みを完了する。 このようにして仕込みが終った容器本体７を外部温度が１９℃から２５℃の範 囲において、約１０日間その状態を保持して醗酵させる。 この醗酵工程において発生する炭酸ガスによって、容器本体７の内圧が規定値 より高まると圧力調整弁４が作動してガスを放出する。

【００３３】 ハ）醗酵が終了すると、容器本体７を冷蔵庫に入れて約５日間、熟成する。醗 酵の完了は、ガスが出なくなって表面に浮いた泡や菌が容器本体７の底に、オリ となって沈澱する状態を蓋体３を通じて観察することによって判断することがで きる。 ニ）前記のように醗酵と熟成が完了すると目的とするビールが製造できたこと になるので、この容器本体７を表面装飾部材である樽形をしているカバー体２内 に収容する。

【００３４】 そして飲用の際に、図１２及び図１３に示すように炭酸ガス注入弁５に、炭酸 ガス注入装置３０を使用してガスボンベ３１より炭酸ガスを注入し、容器本体７ 内を所定の圧力とする。そして必要に応じてビール取出しコック６を操作してビ ールを取出し、飲用する。 なお、ビールの醸造が完了して飲用する際に、炭酸ガスを醸造装置内に充填し て内圧を高めて排出するのは前記の通りであるが、この炭酸ガスを充填する前に 炭酸ガス注入弁５又は圧力調整弁４を操作してビールの上部に溜まっている空気 等を排出する。その後に所定の炭酸ガスを注入することによって、ビールの酸化 に伴う味の劣化を防止することができる。

【００３５】 また、第２の手法として容器本体７内の空気は醗酵過程で自然に発生した炭酸 ガスより比重が軽く上部に浮いているが、弁体１３の外部より細いピンで頭部１ ３ｄ（図１０）を、ほんの一瞬押圧するとパッキング１３ｂが弁座１３ｅから離 れるので、容器本体７内の空気が外へ追い出され、前記と同様にビールの酸化に よる味の劣化を防止することができる。

【００３６】

【考案の効果】

Ａ）請求項１の考案により、容器本体７の一方の側面に口部７ａを開口し、こ れを蓋体３で閉止するので、醸造工程においてはこの容器本体７のみを冷蔵庫内 に収容することができる。従って、一般家庭においても少量のビールを製造する ことができる。

【００３７】 また、容器本体７の口部７ａを大きく開口した状態で仕込みを行うために、こ の操作が極めて簡単でモルトシロップや水の漏れなどのロスを発生しない。 更に、この容器本体７の蓋体３に圧力調整弁４と炭酸ガス注入弁５とビール取 出しコック６とを設けているので、これを樽形をしているカバー体２で覆うだけ で装飾的な見栄えを良くしてパーテイ等のテーブル上に置くことができる。

【００３８】 また、このカバー体２は外観が樽形で、大きな突出物がないことから、著しく コンパクトで、取扱い性が良く、更にビールの酸化による味の劣化を防止するこ とができる。 Ｂ）請求項２の考案により、カバー体２を簡単に開放し、閉止できるので、容 器本体７の取出し、収納操作を簡単に行うことができる。

【００３９】 Ｃ）請求項３の考案により、カバー体２の側面に蓋体３を配置し、この蓋体３ を透明にすることができるために、ビールの醗酵状態やビールの消費状態を確認 することができ、特に家庭において興味を持ってビールを製造し、消費すること ができる。 Ｄ）請求項４の考案により、自転車あるいは自動車用の空気注入弁を使用する ことによって確実な炭酸ガス注入弁を提供することができる。

【００４０】 Ｅ）請求項５の考案により、炭酸ガス注入弁５に小型の炭酸ガスボンベより炭 酸ガスを簡単に供給することができる。 Ｆ）請求項６及び７の考案により、小型で、確実に作動し、しかも安全な炭酸 ガス注入装置を提供することができる。

【提出日】平成９年３月３１日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正内容】 【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、家庭等で少量のビールを醸造する際に使用する小型で家庭用冷蔵庫 にも収容できる、効率の良いビール製造装置と、このビール製造装置に炭酸ガス を充填する際に使用する炭酸ガス注入装置 に関する。

【０００２】

【従来の技術】

近年、酒税法の改正に伴なって各地で地ビールの醸造が行なわれるようになっ ている。この地ビールは、ビールメーカが使用している醸造装置を小型化したも のであって、その製造量もかなり多いものである。 一方、１０リッター程度の少量のビールを製造する家庭用ビール醸造装置が開 発され、販売されている。この醸造装置は、合成樹脂容器を上下に二つ割りにし て合面の周囲にフランジ部を形成し、このフランジ部の間に角形のパッキングを 介在させて締め付けて容器とするものである。

【０００３】 そして容器の上部に内圧を調整するための圧力調整弁と、醸造したビールを排 出するために炭酸ガスを注入するための炭酸ガスボンベが一体に付属している炭 酸ガス注入弁とを設け、更に容器の下方に取出しコックを設けたものである。 そしてこの装置を使用してビールを製造する方法は次の通りである。 Ａ）圧力調整弁を外してこの穴からモルトシロップとミネラルウオーターを所 定量注入する。そしてイースト菌を添加して前記圧力調整弁を元の場所に取付け る。

【０００４】 Ｂ）前記のようにして原料の仕込みが終ったら、外部温度を１９℃〜２５℃の 範囲において約７日間保持する。この間に原料が醗酵してビールが醸造される。 この間に内圧が次第に高まるが、その圧力が規定値を越すと圧力調整弁が作動し てガスを放出して所定の圧力が保持される。 Ｃ）前記のようにして醗酵が終わったら、このビール製造装置を冷蔵庫内に入 れて約３日保持し、その後に飲用するのである。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

前記ビール製造装置は小型の合成樹脂製の樽を横にして、中心軸で水平方向に 上下に二分し、合面にフランジ面を形成し、このフランジ面の間にゴム製のパッ キングを介在させて止め具で締め付けたものである。 しかし、この装置においては醸造中に作用する圧力を受ける面がかなり広い上 に、シールすべき断面が四角形であることから、パッキッグを正確に嵌合させる ことができず、特に角部シールが困難であり、醗酵工程において内圧が高まると パッキング部分より漏れが発生し易い。また、フランジの周囲を複数の固定具を 使用して固定することからフランジ面の全面に締め付け力を均一に与えることが できない上に、この締め付け操作が煩雑である。

【０００６】 また、上部の容器の中心部の上方に直径の大きなネジ穴を形成し、これを利用 して圧力調整弁を取付けると共に、このネジ穴を利用して原料を供給するように しているので、このネジ穴は醸造装置の上方に開口していなければならない上に かなり大きな直径のものとせざるを得ない。 更に、上部の容器の中心部の上方に圧力調整弁を固定するので突出物が大きく 突出した形状となり、容器を収納する冷蔵庫に大きな空間と無駄容積を必要とす ることになる。この空間は大型の冷蔵庫でなければ確保することができないもの であり、一般家庭には不向きである。

【０００７】 前記のように従来のビール製造装置は容器が大型となる上に、ビールが完成し た後に端面にあるボンベ取付座に加圧用の炭酸ガスボンベを装着してハンドルを 回してボンベの封止部を破って炭酸ガスを容器内に注入してビールを加圧した状 態で取出し栓よりビールを適宜排出することになるが、容器の側面に炭酸ガスボ ンベを固定しなければならないためにデザイン的に劣ることから、家庭醸造の雰 囲気を壊す欠点がある。

【０００８】 本考案は、前記従来のビール製造装置の欠点を解消するために得られたもので あって、その第１の目的は、小型化され、通常の家庭用冷蔵庫にも簡単に収容す ることができるビール製造装置を提供することにある。 そして第２の目的は、各種の弁等の突出物を実質的になくして破損部分の少な い装置を提供することにある。

【０００９】 更に第３の目的は、カバー体内に容器本体を簡単に挿入し、そして簡単に取り 出すことができるビール製造装置を提供することにある。 更に第４の目的は、前記ビール製造装置の容器本体内に炭酸ガス注入弁を介し て炭酸ガスを注入することができる炭酸ガス注入装置を提供することにある。 なお、ビールの醸造を完了したならば、そのビールを収容している容器本体内 に炭酸ガスを注入しなければビールを勢い良く排出することができないものであ り、この炭酸ガスは簡単な装置で注入できるものが必要である。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

前記目的を達成するための本考案に係るビール製造装置は次のように構成され ている。 Ａ）本考案に係るビール製造装置の基本的な構成は、容器本体７と、この容器 本体７の口部７ａに着脱自在に設けた蓋体３と、前記容器本体７を横向きに収容 するカバー体２とからなり、前記蓋体３はカバー体２の一方の側面端部２ｃに露 出しており、この蓋体３の上部位置に圧力調整弁４と、炭酸ガスを前記本体７内 に注入する 炭酸ガス注入弁５を設けると共に下部位置にビール取出しコック６を設 け、更に前記カバー体２は上下に二分されて前記容器本体７を取り出し可能に 結合して構成されている。

【００１１】 Ｂ）更にカバー体２は、上部カバー２ａと下部カバー２ｂからなり、両カバー ２ａ，２ｂの合面に連結具８を設けて解放・閉止可能に構成されている。 Ｃ）容器本体７の口部７ａを閉止する蓋体３を透明体で形成して内容物、即ち ビールの残量や状態を外部から観察できるように構成されている。 Ｄ）前記蓋体３に設けた炭酸ガス注入弁５は、車両用車輪のチューブの空気注 入栓を使用して小型化と作動の確実性を与えている。

【００１２】 Ｅ）ビール製造装置１は、容器本体７と、この容器本体７の口部７ａに着脱自 在に設けた蓋体３と、前記容器本体７を横向きに収容するカバー体２とからなり 、前記蓋体３はカバー体２の一方の側面に露出しており、この蓋体３の上部位置 に少なくとも炭酸ガスを前記容器本体７内に注入する炭酸ガス注入弁５を設けて おり、前記注入弁５は、ガスボンベ３１を収容したガス注入装置３０を連結することによって 炭酸ガスを自動的に注入可能に構成されている。

【００１３】 Ｆ）本考案の前記ビール製造装置１に炭酸ガスを注入するための炭酸ガス注入 装置３０は、炭酸ガスボンベ３１を収容する部分と、この炭酸ガスボンベ３１を 穿孔する部分３０ｆと、この炭酸ガスボンベ３１より排出した炭酸ガスを保持す る圧力室３２ｅを有し、この圧力室３２ｅを閉止している弁機構３２を蓋体３に 設けた炭酸ガス注入弁５に当接して 押圧操作すると、前記圧力室３２ｅ内の炭酸 ガスを排出して炭酸ガス注入弁５を介して容器本体７内に注入してこの容器本体 ７内の圧力を上昇させるように 構成されている。

【００１４】 Ｇ）本考案の前記ビール製造装置１に炭酸ガスを注入するための炭酸ガス注入 装置３０は、円筒状の本体３０ａと、この本体３０ａの開口部に螺合したノズル 部３０ｂと、このノズル部３０ｂの一端に連結したガイド管３３と、このガイド 管３３の先端に出没可能に支持したノズル管３３ａと、前記ノズル部３０ｂ内に 設けた操作体３０ｃと、この操作体３０ｃに形成した圧力室３２ｅを閉止する弁 機構３２とを有し、前記ノズル管３３ａを前記蓋体３に設けた前記炭酸ガス注入 弁５に当接してこのノズル管３３ａ が後退すると、弁機構３２を作動して圧力室 ３２ｅ内の炭酸ガスを、ガイド管３３を通じてビール製造装置１の容器本体７内 に供給することができるように構成されている。

【００１５】 後述するように、本考案に係るビール製造装置１は、外部に大きな突出物を突 出しないように構成しており、蓋体３の上部に圧力調整弁４と炭酸ガス注入弁５ を設け、更に下部にビール取出しコック６を設けている。しかし、これらの圧力 調整弁４と炭酸ガス注入弁５とは小さな構造物であり、実質的に突出物を形成し ていない。従って蓋体３より突出している部品はビール取出しコック６のみであ り、小さく纏まって構成されている。

【００１６】 また、本考案のビール製造装置１は、容器本体７をカバー体２より取出すこと ができるので、その主要部分は容器本体７と蓋体３だけの装置を使用して少量の ビールを醸造することができ、しかも、この容器本体７は中型ないし大型冷蔵庫 内に収納することができることから、普通の家庭の設備で簡単にビールを醸造し 、必要な時間だけ保存することができるのである。

【００１７】

【考案の実施の形態】

次に図面を参照して本考案の実施の形態を説明する。 図１は、本考案に係るビール製造装置１の要部を示す斜視図であって、樽形を したカバー体２の、一方の側壁を形成している蓋体３の上方位置に圧力調整弁４ と炭酸ガス注入弁５を設け、そして下方にビール取出しコック６を設けている。

【００１８】 このカバー体２は図２に示すように、全体としてビール樽形をしており、図３ の平面図に示すように、胴体の一方を側板２ｄ（底板）で閉止し、他方（蓋板側 ）に窓を開口した形状に合成樹脂成型品によって成型している。このカバー体２ は上部カバー２ａと下部カバー２ｂとに二分され、合面２ｈを図６に示すように 上下に凹凸状の嵌合できるように構成し、内面には図３に示すようにリブ２ｅ， ２ｆを設けて後述する容器本体７の周囲を安定して把持できるようにしている。

【００１９】 図３及び図６に示すように下部カバー２ｂの中間部に設けたリブ２ｆ，２ｆの 上端部にマグネットキャッチ８ａを有する連結具８を設け、図８に示すように上 部カバー側のリブ２ｆ，２ｆの下端部に設けた磁性板８ｂを吸着して上部カバー ２ａと下部カバー２ｂとを嵌合状態で連結できるようにしている。 また、図７に示すようにリブ２ｅ，２ｆの中間部に凹部２ｇを形成して後述す る容器本体７の脚部７ｄ，７ｄ（図５）を嵌入把持して安定して支持できるよう にしてある。

【００２０】 従って、下部カバー２ｂの内部に容器本体７を入れ、次いで上部カバー２ａを この下部カバー２ｂ上に覆うと、連結具８のマグネットキャッチ８ａが磁性板８ ｂを吸着して両カバー２ａと２ｂとが閉止することになる。 なお、図示していないが、両カバー２ａと２ｂとの間に更に付加的に別の連結 具、例えばホック式等の確実に連結できる止め具を設け、これを閉止して持ち運 びの際にカバー体２が分離したり、脱落しないようにして安全を図るようにする こともできる。

【００２１】 カバー体２の内部に図３に示すように容器本体７を収容するが、この容器本体 ７は、ガラス製あるいは合成樹脂製の円筒状の容器であって、図４に示すように 底部７ｂを閉止し、一方に口部７ａを開口し、そしてこの口部７ａの部分の内面 にネジ７ｃを設けて蓋体３を螺合して閉止できるようにしている。 そして容器本体７の下部に図５及び図４に示すように２枚の脚部７ｄ，７ｄを 長手方向に突出して形成して容器本体７を安定化すると共に、更に容器本体７の 下面を前記口部７ａ側が下がるように傾斜させて内容物の全部を排出できるよう に配慮している。

【００２２】 蓋体３は、図３に示すように、カバー体２の閉止されていない部分２ｃ（窓と して開口されている部分）側に位置してこれを閉止すると共に、図４に示すよう に容器本体７の口部７ａを閉止するものであり、合成樹脂製あるいはガラス製の 透明な材料を使用し、この容器本体７の内部のビールの原料、あるいは得られた ビール等を外部から観察できるようにしている。そして前記口部７ａとの合面に ゴム製のパッキング９を介在させて確実にシールするようにしてある。また、前 記蓋体３の周囲に凹凸３ａを形成して着脱の操作を容易にしている。

【００２３】 図９は、前記ビール製造装置１の容器本体７内に炭酸ガスを注入してこの容器 本体７内をガス加圧するための 炭酸ガス注入弁５を、図１０はこの注入弁５の弁 体１３をそれぞれ示すもので、蓋体３を貫通してネジ管１０を設け、パッキング １１とナット１２によって固定している。このネジ管１０には凹溝１０ａが形成 してあり、この凹溝１０ａに弁体１３の凸条１３ｇを嵌合させながら挿入して図 ９の状態で両ネジナット１４を前記ネジ管１０に螺合し、更にこのナット１４に 外カバー１５を螺合している。なお、この外カバー１５は一種の装飾体を形成し ている。

【００２４】 前記弁体１３は図１０に示すように、本体１３ａの開口端部のテーパー面１３ ｅ（弁座部）にシリコンゴム製のパッキング１３ｂを持つ弁軸１３ｃを挿入し、 この弁軸１３ｃの先端に設けた頭部１３ｄと本体１３ａの中間部との間にスプリ ング１３ｆを作用させて前記パッキング１３ｂを弁座部に押圧接触するようにし てある。また、本体１３ａの外周部両側に凸条１３ｇをヒレ状に突出し、この凸 条１３ｇを両ネジナット１４によって押圧してネジ管１０の一端に固定できるよ うになっている。なお、この弁体１３は自転車あるいは自動車のタイヤの空気弁 を利用すると好都合である。

【００２５】 図１１は圧力調整弁４（安全弁）を示しており、この圧力調整弁４は円筒状の 鍔付きの本体１７を、パッキング１８を介して蓋体３にナット１９で固定してい る。この本体１７の内部にはパッキング２０を挿入し、押さえ板２１を先端に持 つ弁軸２２を挿入し、この弁軸２２の周囲にコイルバネ２３を配置し、前記本体 １７の端部のネジ部にキャップ２４を螺合して前記押さえ板２１に所定の押圧力 を与えている。

【００２６】 従ってこの圧力調整弁４は、キャップ２４を操作してコイルバネ２３の弾性力 を変え、押さえ板２１によるパッキング２０を押圧する力を適宜変更して容器本 体７の内圧を調整することができるようになっている。なお、この内圧は醗酵に よって発生する炭酸ガス又は、容器本体７内に注入される炭酸ガスによって与え られるもので、この容器本体７に収容されているビールを排出する際の押出し圧 力となる。

【００２７】 ビールの醸造が完了して、このビールを排出する際に、ビール製造装置１の容 器本体７内に炭酸ガスを注入しようとする時は、図１２に示すように本考案のビ ール製造装置１に適合するように製作した注入装置３０内に炭酸ガスボンベ３１ を装填する。 この注入装置３０は、本体３０ａの先端の開口部にノズル部３０ｂを螺合して おり、このノズル部３０ｂ内に操作体３０ｃを挿入し、Ｏリング３０ｄを介して ナット３０ｅで固定しており、ノズル部３０ｂを本体３０ａに対して螺合するこ とによって前記操作体３０ｃの先端に設けた針部３０ｆで炭酸ガスボンベ３１の 薄板部３１ａに押圧して小さな穴をあけるようになっている。

【００２８】 図１２に示すように、操作体３０ｃには弁機構３２を有しており、この弁機構 ３２は操作体３０ｃとの間にパッキングを介して支持した本体３２ａの中央部に 操作棒３２ｂを挿入し、この操作棒３２ｂの外周に設けたスプリング３２ｃによ って弁体３２ｄを、前記本体３２ａの端部に形成してある弁座に押圧して圧力室 ３２ｅ内をシールして炭酸ガスボンベ３１内のガスがこの圧力室３２ｅ内に封止 されるようになっている。

【００２９】 また、ノズル部３０ｂの先端にパッキング３３ｄを介してガイド管３３を螺合 しており、これの内部にはノズル管３３ａ，操作棒３３ｂ，スプリング３３ｃを 内蔵し、前記ノズル管３３ａが容器本体７の蓋体３に設けた炭酸ガス注入弁５に 押圧されてガイド管３３内に押込まれると、操作棒３３ｂが後退し、この操作棒 ３２ｂと共に弁体３２ｄを移動（後退）させて炭酸ガスボンベ３１より排出され て圧力室３２ｅ内に充填されている炭酸ガスを、前記ノズル管３３ａを通じて容 器本体７内に噴出充填するようになっている。

【００３０】 図１２は注入装置３０内に炭酸ガスボンベ３１を収容している状態を示してい るが、炭酸ガスボンベ又はガスボンベ３１の口部を閉止してある薄板３１ａに穴 をあけていない状態を示しており、この状態より本体３０ａの先端に螺合してあ るノズル部３０ｂを螺合して押込むと、操作体３０ｃの後部に形成してある針部 ３０ｆで前記薄板３１ａに小さな穴をあけて炭酸ガスを操作体３０ｃに形成した 圧力室３２ｅ内に導入するようになっている。

【００３１】 前記のように構成したビール製造装置１を使用する方法について説明すると、 （仕込み工程） イ）図１〜４に示す状態のカバー体２の上部カバー２ａを開放して容器本体７ を取り出し、これの口部７ａに螺合されている蓋体３を取り外して口部７ａを大 きく開口し、必要に応じて消毒する。

【００３２】 ロ）そしてビールのモルトシロップと水を規定量供給し、更にイースト菌を添 加し、次いで容器本体７の口部７ａを蓋体３で閉止して仕込みを完了する。 このようにして仕込みが終った容器本体７を外部温度が１９℃から２５℃の範 囲において、約１０日間その状態を保持して醗酵させる。 この醗酵工程において発生する炭酸ガスによって、容器本体７の内圧が規定値 より高まると圧力調整弁４が作動してガスを放出する。

【００３３】 ハ）醗酵が終了すると、容器本体７を冷蔵庫に入れて約５日間、熟成する。醗 酵の完了は、ガスが出なくなって表面に浮いた泡や菌が容器本体７の底に、オリ となって沈澱する状態を蓋体３を通じて観察することによって判断することがで きる。 ニ）前記のように醗酵と熟成が完了すると目的とするビールが製造できたこと になるので、この容器本体７を表面装飾部材である樽形をしているカバー体２内 に収容する。

【００３４】 そして飲用の際に、図１２及び図１３に示すように容器本体７の開口部に設け た蓋体３に取付けた 炭酸ガス注入弁５に、炭酸ガス注入装置３０を使用してガス ボンベ３１より炭酸ガスを注入し、容器本体７内を所定の圧力とする。そして必 要に応じてビール取出しコック６を操作してビールを取出し、飲用する。 なお、ビールの醸造が完了して飲用する際に、炭酸ガスを醸造装置内に充填し て内圧を高めて排出するのは前記の通りであるが、この炭酸ガスを充填する前に 炭酸ガス注入弁５又は圧力調整弁４を操作してビールの上部に溜まっている空気 等を排出する。その後に所定の炭酸ガスを注入することによって、ビールの酸化 に伴う味の劣化を防止することができる。

【００３５】 また、第２の手法として容器本体７内の空気は醗酵過程で自然に発生した炭酸 ガスより比重が軽く上部に浮いているが、弁体１３の外部より細いピンで頭部１ ３ｄ（図１０）を、ほんの一瞬押圧するとパッキング１３ｂが弁座１３ｅから離 れるので、容器本体７内の空気が外へ追い出され、前記と同様にビールの酸化に よる味の劣化を防止することができる。

【００３６】

【考案の効果】

Ａ）請求項１の考案により、容器本体７の一方の側面に口部７ａを開口し、こ れを蓋体３で閉止するので、醸造工程においてはこの容器本体７のみを冷蔵庫内 に収容することができる。従って、一般家庭においても少量のビールを製造する ことができる。

【００３７】 また、容器本体７の口部７ａを大きく開口した状態で仕込みを行うために、こ の操作が極めて簡単でモルトシロップや水の漏れなどのロスを発生しない。 更に、この容器本体７の蓋体３に圧力調整弁４と炭酸ガス注入弁５とビール取 出しコック６とを設けているので、これを樽形をしているカバー体２で覆うだけ で装飾的な見栄えを良くしてパーテイ等のテーブル上に置くことができる。

【００３８】 また、このカバー体２は外観が樽形で、大きな突出物がないことから、著しく コンパクトで、取扱い性が良く、更にビールの酸化による味の劣化を防止するこ とができる。 Ｂ）請求項２の考案により、カバー体２を簡単に開放し、閉止できるので、容 器本体７の取出し、収納操作を簡単に行うことができる。

【００３９】 Ｃ）請求項３の考案により、カバー体２の側面に蓋体３を配置し、この蓋体３ を透明にすることができるために、ビールの醗酵状態やビールの消費状態を確認 することができ、特に家庭において興味を持ってビールを製造し、消費すること ができる。 Ｄ）請求項４の考案により、自転車あるいは自動車用の空気注入弁を使用する ことによって確実な炭酸ガス注入弁を提供することができる。

【００４０】 Ｅ）請求項５の考案により、容器本体７の口部７ａ閉止している蓋体３に設け た 炭酸ガス注入弁５に、小型の炭酸ガスボンベより炭酸ガスを簡単に供給して容 器本体７の内部をガス加圧して製造したビールを簡単に排出する ことができる。 Ｆ）請求項６及び７の考案により、蓋体３に設けた炭酸ガス注入弁５に当接さ せるだけで、 確実に作動し、小型でしかも安全な炭酸ガス注入装置３０を提供す ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係るビール製造装置の一例を示す斜視
図である。

【図２】カバー体の正面図である。

【図３】カバー体とその内部に収容した容器本体とを示
す断面図である。

【図４】容器本体を一部切開して示す正面図である。

【図５】容器本体の側面図である。

【図６】カバー体の内部構造を示す斜視図である。

【図７】カバー体の内部構造を示す斜視図である。

【図８】カバー体の接合部を示す正面図である。

【図９】炭酸ガス注入弁の横断面図である。

【図１０】炭酸ガス注入弁に使用される弁体の一部を切
開して示す横断面図である。

【図１１】圧力調整弁の横断面図である。

【図１２】炭酸ガス注入弁と炭酸ガス注入装置の詳細を
示す断面図である。

【図１３】炭酸ガス注入弁と注入装置を連結した状態を
示す断面図である。

【符号の説明】

１ ビール製造装置 ２ カバー体 ３ 蓋体 ４ 圧力調整弁 ５ 炭酸ガス注入弁 ６ ビ
ール取出しコック ７ 容器本体 ７ａ 口部 ７ｂ 底部
７ｃ ネジ ７ｄ 脚部 ８ 連結具 ８ａ マグネットキ
ャッチ ８ｂ 磁性板 １０ ネジ管 １１ パッキン
グ １２ ナット １３ 弁体 １３ａ 本体 １３ｂ パッキング
１３ｃ 弁軸 １３ｄ 頭部 １３ｅ テーパー面 １３ｆ ス
プリング １４ 両ネジナット １５ 外カバー １７
本体 １８ パッキング １９ ナット ２０ パッ
キング ２１ 押え板 ２２ 弁軸 ３０ 炭酸ガス注
入装置 ３０ａ 本体 ３０ｂ ノズル部 ３０ｃ 操
作体 ３０ｄ Ｏリング ３０ｅ ナット ３０ｆ
針部 ３２ 弁機構 ３２ａ 本体 ３２ｂ 操作棒 ３２ｃ スプリング ３２ｄ 弁体 ３２ｅ
圧力室 ３３ ガイド管 ３３ａ ノズル管 ３３ｂ
操作棒

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成８年１１月２０日

【手続補正２】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１３

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１３】 ─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成９年３月３１日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正内容】

【書類名】 明細書

【考案の名称】 ビール製造装置

【実用新案登録請求の範囲】

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係るビール製造装置の一例を示す斜視
図である。

【図２】カバー体の側面図である。

【図３】カバー体とその内部に収容した容器本体とを示
す横断面図である。

【図４】容器本体を一部切開して示す側面図である。

【図５】容器本体の正面図である。

【図６】カバー体の内部の接合部を拡大して示す斜視図
である。

【図７】カバー体の内部の一部の構造を示す斜視図であ
る。

【図８】カバー体の接合部の構造を示す正面図である。

【図９】炭酸ガス注入弁を拡大して示す側断面図であ
る。

【図１０】炭酸ガス注入弁に使用される弁体の一部を切
開して示す横断面図である。

【図１１】圧力調整弁の横断面図である。

【図１２】炭酸ガス注入弁と炭酸ガス注入装置の詳細を
示す断面図である。

【図１３】炭酸ガス注入弁と注入装置を連結した状態を
示す断面図である。

【符号の説明】 １ ビール製造装置 ２ カバー体 ３ 蓋体 ４ 圧力調整弁 ５ 炭酸ガス注入弁 ６ ビール
取出しコック ７ 容器本体 ７ａ 口部 ７ｂ 底部 ７ｃ
ネジ ７ｄ 脚部 ８ 連結具 ８ａ マグネットキャッ
チ ８ｂ 磁性板 １０ ネジ管 １１ パッキング
１２ ナット １３ 弁体 １３ａ 本体 １３ｂ パッキング
１３ｃ 弁軸 １３ｄ 頭部 １３ｅ テーパー面 １３ｆ ス
プリング １４ 両ネジナット １５ 外カバー １７
本体 １８ パッキング １９ ナット ２０ パッキ
ング ２１ 押え板 ２２ 弁軸 ３０ 炭酸ガス注
入装置 ３０ａ 本体 ３０ｂ ノズル部 ３０ｃ 操
作体 ３０ｄ Ｏリング ３０ｅ ナット ３０ｆ
針部 ３２ 弁機構 ３２ａ 本体 ３２ｂ 操作棒 ３２ｃ スプリング ３２ｄ 弁体 ３２ｅ
圧力室 ３３ ガイド管 ３３ａ ノズル管 ３３ｂ
操作棒

Claims (7)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 容器本体７と、この容器本体７の口部７
   ａに着脱自在に設けた蓋体３と、前記容器本体７を横向
   きに収容するカバー体２とからなり、前記蓋体３はカバ
   ー体２の一方の側面端部２ｃに露出しており、この蓋体
   ３の上部位置に圧力調整弁４と炭酸ガス注入弁５を、下
   部位置にビール取出しコック６をそれぞれ設け、更に前
   記カバー体２は上下に二分されて前記容器本体７を取り
   出し可能に結合しているビール製造装置。
2. 【請求項２】 カバー体２は上部カバー２ａと下部カバ
   ー２ｂからなり、両カバー２ａ，２ｂの合面に連結具８
   を設けて連結・解放自在に形成した請求項１記載のビー
   ル製造装置。
3. 【請求項３】 蓋体３は透明体である請求項１記載のビ
   ール製造装置。
4. 【請求項４】 炭酸ガス注入弁５は車両用車輪のチュー
   ブの空気注入栓である請求項１記載のビール製造装置。
5. 【請求項５】 容器本体７と、この容器本体７の口部７
   ａに着脱自在に設けた蓋体３と、前記容器本体７を横向
   きに収容するカバー体２とからなり、前記蓋体３はカバ
   ー体２の一方の側面に露出しており、この蓋体３の上部
   位置に少なくとも炭酸ガス注入弁５を設けており、前記
   注入弁５は、ガスボンベ３１を収容したガス注入装置３
   ０を連結すると、炭酸ガスを自動的に注入可能に構成し
   たビール製造装置。
6. 【請求項６】 炭酸ガスボンベ３１を収容する部分と、
   この炭酸ガスボンベ３１を穿孔する部分３０ｆと、この
   炭酸ガスボンベ３１より排出した炭酸ガスを保持する圧
   力室３２ｅを有し、この圧力室３２ｅを閉止している弁
   体を押圧操作すると前記圧力室３２ｅ内の炭酸ガスを排
   出するように構成した炭酸ガス注入装置。
7. 【請求項７】 ガス注入装置３０の本体３０ａと、この
   本体３０ａに螺合したノズル部３０ｂと、このノズル部
   ３０ｂに連結したガイド管３３と、このガイド管３３の
   先端に出没可能に設けたノズル管３３ａと、前記ノズル
   部３０ｂ内に設けた操作体３０ｃと、この操作体３０ｃ
   に形成した圧力室３２ｅを閉止する弁機構３２とを有
   し、前記ノズル管３３ａが後退すると弁機構３２を作動
   させて圧力室３２ｅ内の炭酸ガスを、ガイド管３３を通
   じてビール製造装置１の容器本体７内に供給することが
   できるように構成した炭酸ガス注入装置。