JP3040933B2 - Flash point measuring device - Google Patents

Flash point measuring device

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JP3040933B2
JP3040933B2 JP7076002A JP7600295A JP3040933B2 JP 3040933 B2 JP3040933 B2 JP 3040933B2 JP 7076002 A JP7076002 A JP 7076002A JP 7600295 A JP7600295 A JP 7600295A JP 3040933 B2 JP3040933 B2 JP 3040933B2
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JP
Japan
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test substance
flash point
air
discharge electrode
measurement
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嘉弘 酒井
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出光エンジニアリング株式会社
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、引火点測定装置に関
し、原油から蒸留される揮発油や軽油等の石油製品の品
質管理等に利用できる。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a flash point measuring apparatus and can be used for quality control of petroleum products such as volatile oil and light oil distilled from crude oil.

【0002】[0002]

【背景技術】従来より、密閉された測定室内で加熱した
被検物質を放電電極で点火し、燃焼による圧力上昇によ
り被検物質に引火したことを検知する引火点測定装置が
知られている(特開平5-172771号公報)。このような引
火点測定装置では、被検物質の燃焼より、測定室内の圧
力が急上昇することを利用し、被検物質に引火したタイ
ミングが確実に把握され、引火時の被検物質の温度を正
確に検出することができる。また、燃焼による測定室内
の空気を入れ換えるための給気管、および、被検物質を
別の物質に交換するためのパイプや搬送路を当該引火点
測定装置に設ければ、測定室を分解せずに、複数種類の
被検物質の引火点を連続的に測定することが可能とな
り、連続測定を迅速に行うことができる。
2. Description of the Related Art Conventionally, there is known a flash point measuring device which ignites a test substance heated in a closed measuring chamber with a discharge electrode and detects that the test substance has ignited due to a pressure increase due to combustion ( JP-A-5-17771). Such a flash point measuring device utilizes the fact that the pressure in the measurement chamber rises sharply due to the combustion of the test substance, thereby reliably grasping the timing at which the test substance ignites and measuring the temperature of the test substance at the time of ignition. It can be detected accurately. In addition, if an air supply pipe for exchanging air in the measurement chamber due to combustion, and a pipe or a transfer path for exchanging the test substance with another substance are provided in the flash point measurement device, the measurement chamber will not be disassembled. In addition, the flash points of a plurality of types of test substances can be continuously measured, and the continuous measurement can be rapidly performed.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、軽油等
の比較的重い油の引火点を測定する場合には、当該油が
不完全燃焼しやすく、不完全燃焼により発生した炭素に
より、比較的短時間で放電電極が汚れてしまう。このた
め、引火点の測定を何度も繰り返すと、汚れにより放電
電極の着火力が不安定となるので、被検物質に引火する
タイミングが変動し、測定値のばらつきが大きくなると
いう問題がある。一方、測定値がばらつく前に、放電電
極を洗浄し、放電電極に付着した炭素を除去することが
考えられるが、放電電極の洗浄には、測定室を分解する
必要があるので、放電電極を洗浄していたのでは、迅速
な連続測定が行えなくなるという問題がある。
However, when measuring the flash point of a relatively heavy oil such as light oil, the oil is liable to incompletely burn, and the carbon generated by the incomplete combustion causes a relatively short time. This causes the discharge electrode to become dirty. For this reason, if the measurement of the flash point is repeated many times, the ignition power of the discharge electrode becomes unstable due to contamination, so that the timing at which the test substance ignites fluctuates, and there is a problem that the dispersion of measured values increases. . On the other hand, it is conceivable to clean the discharge electrode and remove carbon attached to the discharge electrode before the measured values vary, but since cleaning of the discharge electrode requires disassembly of the measurement chamber, the discharge electrode must be disassembled. If the cleaning is performed, there is a problem that rapid continuous measurement cannot be performed.

【0004】本発明の目的は、被検物質の種類によら
ず、迅速な連続測定が可能となるうえ、測定値のばらつ
きが小さくなる引火点測定装置を提供することにある。
[0004] It is an object of the present invention to provide a flash point measuring apparatus which enables rapid continuous measurement irrespective of the type of a substance to be tested and also reduces the dispersion of measured values.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】本発明は、密閉された測
定室内で加熱した被検物質を放電電極で点火し、燃焼に
よる圧力上昇により前記被検物質の引火を検知する引火
点測定装置において、前記放電電極に気体を吹き付ける
気体供給管を設けたことを特徴とする。以上において、
前記放電電極に吹き付けられる気体は、酸素を含んでい
ることが望ましく、大気中の空気をそのまま採用するこ
とができる。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention relates to a flash point measuring apparatus for igniting a test substance heated in a closed measuring chamber with a discharge electrode and detecting the ignition of the test substance by a pressure increase due to combustion. And a gas supply pipe for blowing gas to the discharge electrode. In the above,
The gas blown to the discharge electrode desirably contains oxygen, and air in the atmosphere can be used as it is.

【0006】[0006]

【作用】このような本発明では、放電電極に気体を吹き
付けることにより、放電電極に付着した炭素が除去され
るうえ、不完全燃焼により発生した炭素の、放電電極へ
の付着が抑制されるので、放電電極が汚れ難くなる。こ
のため、引火点の測定を何度も繰り返しても、放電電極
の着火力が不安定にならず、被検物質に引火するタイミ
ングが安定し、測定値のばらつきが小さくなるうえ、放
電電極を頻繁に洗浄する必要がなくなるので、迅速な連
続測定が行えるようになり、これにより前記目的が達成
される。なお、被検物質の燃焼が完了した直後に、酸素
を含んだ気体を放電電極に吹き付ければ、熱くなった放
電電極に付着した炭素が完全燃焼して放電電極から除去
され、測定値のばらつきがさらに小さくなるうえ、放電
電極を洗浄する頻度もさらに低くなる。
According to the present invention, by blowing gas to the discharge electrode, carbon adhering to the discharge electrode is removed, and the carbon generated by incomplete combustion is prevented from adhering to the discharge electrode. In addition, the discharge electrodes are less likely to become dirty. Therefore, even if the measurement of the flash point is repeated many times, the ignition power of the discharge electrode does not become unstable, the timing of igniting the test substance becomes stable, the dispersion of the measured values is reduced, and the discharge electrode is Since the need for frequent cleaning is eliminated, rapid continuous measurement can be performed, thereby achieving the above object. If oxygen-containing gas is blown onto the discharge electrode immediately after the combustion of the test substance is completed, the carbon that has adhered to the heated discharge electrode is completely burned and removed from the discharge electrode. Is further reduced, and the frequency of cleaning the discharge electrode is further reduced.

【0007】[0007]

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図1には、本発明の第1実施例に係る引火点測定
装置1が示されている。図において、引火点測定装置1
は、被検物質2を収納する測定室11を密封する容器12お
よび蓋13と、これらの容器12および蓋13を収納する断熱
容器3とを含んで構成されたものである。容器12は、ア
ルミニウム等の熱伝導性の良好な材質で形成された厚肉
の容器であり、測定室11となる凹部が形成されている。
蓋13は、容器12と同様に、アルミニウム等の熱伝動性の
良好な材質で形成された厚肉の蓋である。蓋13の図中下
方の面は、容器12の図中上方の面と密着可能となってい
る。断熱容器3は、容器12を収納する底部3Aと、蓋13を
収納する蓋部3Bとに分割されたものである。底部3Aおよ
び蓋部3Bの各々は、中空部材の内部に綿状の断熱材を充
填したものである。なお、容器12の下方には、図示しな
い押圧装置が配置されている。この押圧装置は、断熱容
器3の底部3Aを介して容器12を蓋13に向かって押圧する
ものである。押圧装置の押圧により容器12と蓋13とが密
着され、測定室11が密閉されるようになっている。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 shows a flash point measuring device 1 according to a first embodiment of the present invention. In the figure, a flash point measuring device 1
Is configured to include a container 12 and a lid 13 that seal the measurement chamber 11 that stores the test substance 2, and a heat-insulating container 3 that stores the container 12 and the lid 13. The container 12 is a thick-walled container formed of a material having good heat conductivity such as aluminum, and has a concave portion serving as the measurement chamber 11 formed therein.
The lid 13 is a thick lid made of a material having good heat conductivity, such as aluminum, similarly to the container 12. The lower surface of the lid 13 in the drawing can be in close contact with the upper surface of the container 12 in the drawing. The heat insulating container 3 is divided into a bottom portion 3A that stores the container 12 and a lid portion 3B that stores the lid 13. Each of the bottom 3A and the lid 3B is formed by filling a hollow member with a cotton-like heat insulating material. Note that a pressing device (not shown) is arranged below the container 12. This pressing device presses the container 12 toward the lid 13 via the bottom 3A of the heat insulating container 3. The container 12 and the lid 13 are brought into close contact with each other by the pressing of the pressing device, so that the measurement chamber 11 is sealed.

【0008】蓋13の周面には、電気ヒータ20が巻回さ
れ、この電気ヒータ20により測定室11に収納された被検
物質2が加熱されるようになっている。蓋13の内部に
は、蓋13の温度を検出する温度センサ21が設けられてい
る。温度センサ21は、蓋13の熱がよく伝わるように当該
蓋13に固定されたものである。この温度センサ21で検出
した温度に基づいて、手動または自動的に電気ヒータ20
の加熱強度が調節されるようになっている。蓋13の図中
下方には、被検物質2の温度を検出する温度センサ22
と、点火に用いられる一対の放電電極23A, 23Bが配置さ
れている。温度センサ22は、蓋13の図中下方の面13A か
ら吊り下げられ、被検物質2の内部に到達している。こ
れにより、温度センサ22で被検物質2の温度が正確に検
出されるようになっている。放電電極23A, 23Bは、一般
的な点火コイルに接続され、点火用の火花を発生するも
のである。なお、放電電極23A, 23Bの先端は、被検物質
2の表面から約2mm上方に配置されている。
An electric heater 20 is wound around the peripheral surface of the lid 13, and the test substance 2 stored in the measurement chamber 11 is heated by the electric heater 20. Inside the cover 13, a temperature sensor 21 for detecting the temperature of the cover 13 is provided. The temperature sensor 21 is fixed to the lid 13 so that the heat of the lid 13 is transmitted well. Based on the temperature detected by the temperature sensor 21, the electric heater 20 is manually or automatically operated.
The heating intensity is adjusted. A temperature sensor 22 for detecting the temperature of the test substance 2 is provided below the lid 13 in the drawing.
And a pair of discharge electrodes 23A and 23B used for ignition. The temperature sensor 22 is suspended from the lower surface 13A of the lid 13 in the drawing, and reaches the inside of the test substance 2. As a result, the temperature of the test substance 2 is accurately detected by the temperature sensor 22. The discharge electrodes 23A and 23B are connected to a general ignition coil and generate sparks for ignition. Note that the tips of the discharge electrodes 23A and 23B are arranged about 2 mm above the surface of the test substance 2.

【0009】また、蓋13には、当該蓋13の中央部分を貫
通する導圧管24と、放電電極23A, 23Bの上方部分を貫通
する気体供給管25とが設けられている。導圧管24は、密
閉された測定室11の内部圧力を装置1の外側に設けられ
た圧力センサ26に伝えるものである。圧力センサ26は、
圧電素子等からなり、圧力を所定の電気信号に変換する
ものである。この圧力センサ26および前述の温度センサ
21, 22は、図示しない自動記録装置に電気的に接続され
ている。気体供給管25は、放電電極23A, 23Bに空気を吹
き付けるものである。気体供給管25の測定室11側の端部
は、先細りのエアノズル25A となっている。気体供給管
25の外側の端部は、図示しないルーツ送風機等の空気供
給手段が接続されている。この空気供給手段により、気
体供給管25のエアノズル25A からは、大気中の空気が所
定圧力にされて勢いよく吹き出すようになっている。
Further, the lid 13 is provided with a pressure guiding tube 24 penetrating through the central portion of the lid 13 and a gas supply tube 25 penetrating above the discharge electrodes 23A and 23B. The pressure guide tube 24 transmits the internal pressure of the closed measurement chamber 11 to a pressure sensor 26 provided outside the device 1. The pressure sensor 26 is
It is composed of a piezoelectric element or the like, and converts pressure into a predetermined electric signal. This pressure sensor 26 and the aforementioned temperature sensor
Reference numerals 21 and 22 are electrically connected to an automatic recording device (not shown). The gas supply tube 25 blows air to the discharge electrodes 23A and 23B. The end of the gas supply pipe 25 on the measurement chamber 11 side is a tapered air nozzle 25A. Gas supply pipe
The outside end of 25 is connected to an air supply means such as a roots blower (not shown). With this air supply means, air in the atmosphere is set to a predetermined pressure and blows out vigorously from the air nozzle 25A of the gas supply pipe 25.

【0010】このような本実施例では、次のような手順
で引火点の測定を行う。まず、容器12を開け、測定室11
に被検物質2、主として液体の被検物質を充填した後、
図示しない押圧装置を駆動し、容器12を上昇して蓋13と
密着し、測定室11を密閉したら、蓋13の電気ヒータ20を
動作させ、被検物質2をゆっくりと加熱する。次いで、
被検物質2の温度が引火点に近い所定の温度に達した
ら、温度が所定値だけ上昇する毎に、放電電極23A, 23B
に高電圧を与えて火花を発生させる。そして、放電電極
23A, 23Bの火花により、被検物質2が点火されて燃焼す
ると、測定室11内の圧力は、急激に上昇する。この圧力
上昇は、圧力センサ26で検出される。前述の自動記録装
置は、圧力センサ26で検出した圧力値が急激に上昇する
と、圧力値が急上昇を開始した時点における温度センサ
22の温度値を、被検物質2の引火点として記録する。被
検物質2の燃焼が完了した直後に、気体供給管25のエア
ノズル25A から空気を放電電極23A, 23Bに吹き付け、放
電電極23A, 23Bをクリーニングする。この際、放電電極
23A, 23Bに付着した炭素は、風圧により除去される。ま
た、燃焼により放電電極23A, 23Bは、加熱されて熱くな
っているので、燃焼直後の高温の電極23A, 23Bに付着し
た炭素は、酸素を含んでいる空気の供給により完全燃焼
し、この燃焼によっても除去される。この後、前述の押
圧装置を駆動し、容器12を下降し、蓋13を開けて測定室
11内の燃焼済み空気を新鮮な空気と入れ換えるととも
に、必要に応じて被検物質2の交換を行い、次の引火点
測定を開始する。
In this embodiment, the flash point is measured in the following procedure. First, the container 12 is opened, and the measuring chamber 11 is opened.
After filling the test substance 2, mainly a liquid test substance,
When a pressing device (not shown) is driven to raise the container 12 to be in close contact with the lid 13 and to close the measurement chamber 11, the electric heater 20 of the lid 13 is operated to slowly heat the test substance 2. Then
When the temperature of the test substance 2 reaches a predetermined temperature close to the flash point, each time the temperature rises by a predetermined value, the discharge electrodes 23A, 23B
A high voltage is applied to the sparks to generate sparks. And the discharge electrode
When the test substance 2 is ignited and burned by the sparks of 23A and 23B, the pressure in the measurement chamber 11 rises rapidly. This pressure increase is detected by the pressure sensor 26. When the pressure value detected by the pressure sensor 26 suddenly rises, the automatic recording device described above uses the temperature sensor at the time when the pressure value starts to rise sharply.
The temperature value of 22 is recorded as the flash point of analyte 2. Immediately after the combustion of the test substance 2 is completed, air is blown from the air nozzle 25A of the gas supply pipe 25 to the discharge electrodes 23A and 23B to clean the discharge electrodes 23A and 23B. At this time, the discharge electrode
Carbon attached to 23A and 23B is removed by wind pressure. In addition, since the discharge electrodes 23A and 23B are heated and heated by the combustion, the carbon attached to the high-temperature electrodes 23A and 23B immediately after the combustion completely burns by the supply of air containing oxygen. Is also removed by Thereafter, the above-described pressing device is driven, the container 12 is lowered, the lid 13 is opened, and the measuring chamber is opened.
The burned air in 11 is replaced with fresh air, the test substance 2 is replaced if necessary, and the next flash point measurement is started.

【0011】前述のような本実施例によれば、次のよう
な効果がある。すなわち、放電電極23A, 23Bに空気を吹
き付けるようにしたので、放電電極23A, 23Bに付着した
炭素が除去されるとともに、不完全燃焼により発生した
炭素の放電電極23A, 23Bへの付着が抑制され、放電電極
23A, 23Bが汚れ難くなる。このため、引火点の測定を何
度繰り返しても、放電電極23A, 23Bの着火力が不安定に
ならず、被検物質2に引火するタイミングが安定し、測
定値のばらつきを小さくできるうえ、放電電極23A, 23B
を洗浄する頻度が低くなり、迅速な連続測定を行うこと
ができる。
According to the above-described embodiment, the following effects can be obtained. That is, since air was blown to the discharge electrodes 23A and 23B, the carbon adhered to the discharge electrodes 23A and 23B was removed, and the adhesion of carbon generated by incomplete combustion to the discharge electrodes 23A and 23B was suppressed. , Discharge electrode
23A and 23B are less likely to become dirty. Therefore, no matter how many times the measurement of the flash point is repeated, the ignition power of the discharge electrodes 23A and 23B does not become unstable, the timing of igniting the test substance 2 becomes stable, and the dispersion of the measured values can be reduced. Discharge electrodes 23A, 23B
Is less frequent, and rapid continuous measurement can be performed.

【0012】また、被検物質2の燃焼が完了した直後の
熱くなった放電電極23A, 23Bに、酸素を含んでいる空気
を吹き付けるようにしたので、放電電極23A, 23Bに付着
した炭素が完全燃焼して除去され、この点からも、測定
値のばらつきを小さくでき、かつ、放電電極23A, 23Bを
洗浄する頻度を低くできる。さらに、空気は、後の測定
に何ら影響を及ぼすことがないうえ、安価であるため、
連続測定の迅速性を損なうことなく、引火点測定装置1
のランニングコストを低減できる。
Further, since air containing oxygen is blown onto the heated discharge electrodes 23A and 23B immediately after the combustion of the test substance 2 is completed, the carbon adhering to the discharge electrodes 23A and 23B is completely removed. It is removed by burning, and from this point, the dispersion of measured values can be reduced, and the frequency of cleaning the discharge electrodes 23A and 23B can be reduced. In addition, air has no effect on subsequent measurements and is inexpensive,
Flash point measuring device 1 without impairing the speed of continuous measurement
Running cost can be reduced.

【0013】図2には、本発明の第2実施例が示されて
いる。本実施例は、前記第1実施例における蓋13の開閉
により被検物質2の交換を行う容器12を、被検物質およ
ひ空気の交換が閉鎖状態で自動的に行われる容器30とし
たものである。以下に本第2実施例について説明する。
なお、以下の説明では、既に説明した部材と同じ部材に
は同一符号を付し、その説明を省略もしくは簡略にす
る。容器30は、図中下側が縮径された上下二段の円筒状
の器である。容器30の図中上側は、内部に被検物質2を
収納する測定室11を有する測定部31とされている。一
方、容器30の図中下側は、内部の被検物質2を加熱する
電気ヒータ20を有する加熱部32となっている。
FIG. 2 shows a second embodiment of the present invention. In this embodiment, the container 12 for exchanging the test substance 2 by opening and closing the lid 13 in the first embodiment is a container 30 in which the exchange of the test substance and air is automatically performed in a closed state. Things. Hereinafter, the second embodiment will be described.
In the following description, the same members as those already described are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted or simplified. The container 30 is an upper and lower cylindrical container having a reduced diameter on the lower side in the figure. The upper side of the container 30 in the figure is a measuring section 31 having the measuring chamber 11 for storing the test substance 2 therein. On the other hand, the lower side of the container 30 in the figure is a heating unit 32 having the electric heater 20 for heating the test substance 2 therein.

【0014】測定部31には、側壁33から測定室11の中心
に向かって延びるとともに、所定間隔を置いて対向する
一対の放電電極23A, 23Bが設けられている。放電電極23
A, 23Bの上方には、測定室11内の圧力を圧力センサ26に
伝える導圧管24が接続されている。放電電極23A, 23Bの
下方には、被検物質2の温度を検出する熱電対等の温度
センサ22と、所定の量よりも多く収納された被検物質2
の余剰分をオーバーフローさせる排出管34が設けらてい
る。放電電極23A, 23Bと被検物質2の液面との間には、
邪魔板35が備えられ、この邪魔板35により、被検物質2
に放電電極23A, 23Bの火花が直接飛び移らないようにな
っている。測定部31の上側は、蓋部36で塞がれている。
蓋部36の図中上面には、空気室37が設けられている。空
気室37には、気体供給管25が接続されるとともに、放電
電極23A, 23Bの各々に向かって空気を吹き付ける一対の
エアノズル25A が開口されている。
The measurement section 31 is provided with a pair of discharge electrodes 23A and 23B extending from the side wall 33 toward the center of the measurement chamber 11 and facing each other at a predetermined interval. Discharge electrode 23
Above A and 23B, a pressure guiding tube 24 for transmitting the pressure in the measurement chamber 11 to the pressure sensor 26 is connected. Below the discharge electrodes 23A and 23B, a temperature sensor 22 such as a thermocouple for detecting the temperature of the test substance 2 and a test substance 2 stored in a larger amount than a predetermined amount are provided.
A discharge pipe 34 is provided for overflowing the surplus. Between the discharge electrodes 23A and 23B and the liquid surface of the test substance 2,
A baffle plate 35 is provided.
The sparks of the discharge electrodes 23A and 23B are prevented from jumping directly. The upper side of the measuring section 31 is closed by a lid section 36.
An air chamber 37 is provided on the upper surface of the lid 36 in the drawing. A gas supply pipe 25 is connected to the air chamber 37, and a pair of air nozzles 25A for blowing air toward each of the discharge electrodes 23A and 23B is opened.

【0015】一方、加熱部32は、その下側の開口が底蓋
部38で塞がれいる。底蓋部38には、上方に延びる中空の
凸部38A が設けられ、この凸部38A の内部に電気ヒータ
20が収納されている。凸部38A と加熱部32の側壁39との
間にも、被検物質2が収納され、これにより、電気ヒー
タ20の熱が効率よく被検物質2に伝達されるようになっ
ている。また、加熱部32の側壁39には、測定室11の空気
を入れ換えるための空気供給管41と、測定室11の被検物
質2を入れ換えるための被検物質供給管42とが設けられ
ている。このうち、空気供給管41は、電磁弁43を介して
図示しない空気供給源に接続されている。電磁弁43は、
空気供給源との接続を、加熱部32側の空気供給管41およ
び測定部31側の気体供給管25の一方から他方へ切り換え
るものである。一方、気体供給管25は、電磁弁44および
配管45を介して電磁弁43に接続されている。電磁弁44
は、端部が大気に開放された配管46、および、電磁弁43
側に連結された配管45の一方から他方へ気体供給管25の
接続を切り換えるものである。これらの電磁弁43, 44
は、同時に動作し、常時は、電磁弁43は、空気供給源と
空気供給管41とを接続し、電磁弁44は、気体供給管25と
大気側とを接続するようになっている。一方、被検物質
2が燃焼を完了してから所定時間が経過するまでの間、
電磁弁43,44は、空気供給源と気体供給管25とを接続す
るようになっている。
On the other hand, the lower opening of the heating unit 32 is closed by a bottom cover 38. The bottom cover 38 is provided with a hollow protrusion 38A extending upward, and an electric heater is provided inside the protrusion 38A.
20 are stored. The test substance 2 is also stored between the convex portion 38A and the side wall 39 of the heating section 32, so that the heat of the electric heater 20 is efficiently transmitted to the test substance 2. The side wall 39 of the heating section 32 is provided with an air supply pipe 41 for replacing the air in the measurement chamber 11 and a test substance supply pipe 42 for replacing the test substance 2 in the measurement chamber 11. . The air supply pipe 41 is connected to an air supply source (not shown) via an electromagnetic valve 43. The solenoid valve 43 is
The connection with the air supply source is switched from one of the air supply pipe 41 on the heating section 32 side and the other to the gas supply pipe 25 on the measurement section 31 side. On the other hand, the gas supply pipe 25 is connected to the electromagnetic valve 43 via the electromagnetic valve 44 and the pipe 45. Solenoid valve 44
Is a pipe 46 whose end is open to the atmosphere, and a solenoid valve 43
The connection of the gas supply pipe 25 is switched from one of the pipes 45 connected to the side to the other. These solenoid valves 43, 44
Operate simultaneously, and normally, the electromagnetic valve 43 connects the air supply source to the air supply pipe 41, and the electromagnetic valve 44 connects the gas supply pipe 25 to the atmosphere side. On the other hand, from the completion of combustion of the test substance 2 until a predetermined time elapses,
The electromagnetic valves 43 and 44 connect the air supply source and the gas supply pipe 25.

【0016】次に、本実施例の動作について説明する。
測定室11に古い被検物質2が収納されている状態で、引
火点測定装置を起動すると、引火点測定装置は被検物質
2の交換動作を行う。この被検物質2を交換するにあた
り、図3(A)に示されるように、被検物質供給管42か
ら測定室11へ被検物質2が供給される。これにより、古
い被検物質2は、オーバーフローして排出管34から排出
される。この際、空気供給管41から空気が供給される。
この空気は、被検物資2の内部を上昇し、加熱部32の底
に淀んでいる古い被検物質2の上昇を促すので、被検物
質2の交換時間が短縮される。なお、被検物質2の液面
から空中に出た空気は、エアノズル25A 、気体供給管2
5、および、配管46を通って大気に開放される。被検物
質2の交換が完了したら、電気ヒータ20が起動され、電
気ヒータ20により被検物質2の加熱が開始される。被検
物質2の加熱の間にも、空気供給管41から空気の供給が
行われ、測定室11内の余剰の空気は、図3(B)に示さ
れるように、被検物質2の蒸気とともに大気に排出され
る。
Next, the operation of this embodiment will be described.
When the flash point measuring device is started in a state where the old test substance 2 is stored in the measurement chamber 11, the flash point measuring device performs an operation of replacing the test substance 2. When the test substance 2 is exchanged, the test substance 2 is supplied from the test substance supply pipe 42 to the measurement chamber 11 as shown in FIG. As a result, the old test substance 2 overflows and is discharged from the discharge pipe 34. At this time, air is supplied from the air supply pipe 41.
This air rises inside the test substance 2, and promotes the rise of the old test substance 2 stagnating at the bottom of the heating unit 32, so that the exchange time of the test substance 2 is reduced. The air that has come out of the liquid surface of the test substance 2 into the air is the air nozzle 25A and the gas supply pipe 2.
5, and is opened to the atmosphere through the pipe 46. When the replacement of the test substance 2 is completed, the electric heater 20 is started, and the electric heater 20 starts heating the test substance 2. During the heating of the test substance 2, air is supplied from the air supply pipe 41, and the excess air in the measurement chamber 11 emits the vapor of the test substance 2 as shown in FIG. It is released to the atmosphere along with it.

【0017】次いで、被検物質2の温度が引火点に近い
所定の温度に達したら、温度が所定値だけ上昇する毎
に、放電電極23A, 23Bに高電圧が印加され、放電電極23
A, 23Bの間に火花が発生する。被検物質2の温度が引火
点に到達すると、放電電極23A, 23Bの火花により、被検
物質2が点火されて、図3(C)に示されるように、被
検物質2は瞬間的に燃焼する。この被検物質2の燃焼に
より、測定室11内の圧力は、急激に上昇する。この圧力
上昇を圧力センサ26が検出し、圧力上昇により被検物質
2の燃焼を検知し、図示しない自動記録装置等が引火時
の温度を記録する。燃焼の検知の直後に電磁弁43, 44が
動作し、図3(D)に示されるように、気体供給管25側
へ空気の供給が開始されるとともに、空気供給管41側へ
の空気の供給は停止する。ここで、被検物質2の燃焼は
瞬間的であり、かつ、エアノズル25A から空気が吹き出
るのは、電磁弁43, 44の動作から少し遅れるので、エア
ノズル25A からの空気は、燃焼の完了直後に放電電極23
A, 23Bに吹き付けられることとなる。エアノズル25A か
ら空気は、所定時間、例えば、2秒間放電電極23A, 23B
に吹き付けられ、これにより放電電極23A, 23Bのクリー
ニングが行われる。この後、別の被検物質2について引
火点測定が行われる場合には、以上の動作が再度繰り返
される。
Next, when the temperature of the test substance 2 reaches a predetermined temperature close to the flash point, every time the temperature rises by a predetermined value, a high voltage is applied to the discharge electrodes 23A and 23B,
Sparks occur between A and 23B. When the temperature of the test substance 2 reaches the flash point, the test substance 2 is ignited by the sparks of the discharge electrodes 23A and 23B, and as shown in FIG. Burn. Due to the combustion of the test substance 2, the pressure in the measurement chamber 11 rises rapidly. This pressure rise is detected by the pressure sensor 26, the combustion of the test substance 2 is detected by the pressure rise, and an automatic recording device (not shown) records the temperature at the time of ignition. Immediately after the detection of the combustion, the solenoid valves 43 and 44 operate, and as shown in FIG. 3D, the supply of air to the gas supply pipe 25 side is started and the air supply to the air supply pipe 41 side is started. Supply stops. Here, the combustion of the test substance 2 is instantaneous, and the air blowing out from the air nozzle 25A is slightly delayed from the operation of the solenoid valves 43 and 44. Discharge electrode 23
A, 23B will be sprayed. The air from the air nozzle 25A is discharged for a predetermined time, for example, 2 seconds.
To clean the discharge electrodes 23A and 23B. Thereafter, when the flash point is measured for another test substance 2, the above operation is repeated again.

【0018】このような本実施例においても、前記第1
実施例と同様な作用、効果を得ることができる他、測定
室11内の空気および被検物質2を自動的に交換可能とな
るので、引火点測定を完全自動化することができるとい
う効果を付加できる。
In this embodiment as well, the first
The same operation and effect as those of the embodiment can be obtained. In addition, since the air and the test substance 2 in the measurement chamber 11 can be automatically exchanged, the effect that the flash point measurement can be completely automated can be added. it can.

【0019】続いて、本発明の効果を具体的な実験例に
基づいて説明する。 〔実験例〕本実験例は、前記第2実施例の引火点測定装
置で軽油の引火点を測定する実験である。本実験例で
は、軽油の引火点の測定を可能な限り繰り返して行う。 〔比較例〕本比較例は、前記第2実施例における気体供
給管25のエアノズル25A の向きを変え、空気が放電電極
23A, 23Bに直接当たらないようにした引火点測定装置
で、前記実験例と同一性状の軽油の引火点を測定する実
験である。本比較例でも、軽油の引火点の測定を可能な
限り繰り返して行う。なお、上述の実験例および比較例
では、一回の測定が終了する毎に、測定室内の燃焼済み
空気を新鮮な空気と入れ換えた後、測定条件を整えてか
ら、次の測定を行うようにする。 〔実験結果〕実験例では、測定を100回繰り返して
も、放電電極23A, 23Bに付着した炭素は、僅かな量であ
り、そのまま引き続いて測定を行うことができた。ま
た、測定値のばらつきも小さく、最大±2℃であった。
一方、比較例では、30回目の測定を終了した時点で、
放電電極23A, 23Bに大量の炭素質物質が付着し、放電電
極23A, 23Bが放電不可能となり、それ以上、測定を行う
ことができなかった。また、測定値のばらつきも次第に
大きくなり、21回目以降の測定においては、測定値の
ばらつきが最大±7℃もあった。
Next, the effects of the present invention will be described based on specific experimental examples. [Experimental Example] This experimental example is an experiment for measuring the flash point of light oil with the flash point measuring device of the second embodiment. In this experimental example, the measurement of the flash point of light oil is repeated as much as possible. [Comparative Example] In this comparative example, the direction of the air nozzle 25A of the gas supply pipe 25 in the second embodiment was changed, and air was discharged.
This is an experiment in which a flash point of a light oil having the same properties as those of the above-mentioned experimental example is measured by a flash point measuring device which is configured not to directly hit 23A and 23B. Also in this comparative example, the measurement of the flash point of light oil is repeated as much as possible. In the above-described experimental examples and comparative examples, each time one measurement is completed, after replacing the burned air in the measurement chamber with fresh air, after adjusting the measurement conditions, the next measurement is performed. I do. [Experimental Results] In the experimental example, even if the measurement was repeated 100 times, the amount of carbon adhering to the discharge electrodes 23A and 23B was very small, and the measurement could be continued without change. Further, the dispersion of the measured values was small, and the maximum was ± 2 ° C.
On the other hand, in the comparative example, when the 30th measurement is completed,
A large amount of carbonaceous material adhered to the discharge electrodes 23A and 23B, and the discharge electrodes 23A and 23B could not be discharged, and no further measurement could be performed. In addition, the dispersion of the measured values gradually increased, and in the 21st and subsequent measurements, the dispersion of the measured values was up to ± 7 ° C.

【0020】以上、本発明について好適な実施例を挙げ
て説明したが、本発明は、この実施例に限られるもので
なく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々の改
良並びに設計の変更が可能である。例えば、被検物質と
しては、軽油に限らず、ガソリンや灯油等、他の石油製
品でももよく、また、液体に限らず、固体でもよく、要
するに、揮発性の成分を含む物質であればよい。
Although the present invention has been described with reference to the preferred embodiments, the present invention is not limited to these embodiments, and various improvements and design changes may be made without departing from the spirit of the present invention. It is possible. For example, the test substance is not limited to light oil, but may be other petroleum products such as gasoline or kerosene, and is not limited to a liquid, and may be a solid. In short, any substance containing a volatile component may be used. .

【0021】さらに、放電電極に吹き付ける気体として
は、空気に限らず、窒素等の不活性ガスでもよい。しか
し、空気等の酸素を含んだ気体にすれば、前記実施例で
述べた効果が得られる。
The gas blown to the discharge electrode is not limited to air, but may be an inert gas such as nitrogen. However, the effect described in the above embodiment can be obtained by using an oxygen-containing gas such as air.

【0022】[0022]

【発明の効果】前述のように本発明によれば、被検物質
の種類によらず、迅速な連続測定ができるうえ、測定値
のばらつきを小さくすることができる。
As described above, according to the present invention, rapid continuous measurement can be performed irrespective of the type of the test substance, and variation in measured values can be reduced.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の第1実施例を示す断面図である。FIG. 1 is a sectional view showing a first embodiment of the present invention.

【図2】本発明の第2実施例を示す断面図である。FIG. 2 is a sectional view showing a second embodiment of the present invention.

【図3】前記第2実施例の動作を説明するための図であ
る。
FIG. 3 is a diagram for explaining the operation of the second embodiment.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 引火点測定装置 2 被検物質 11 測定室 23A, 23B 放電電極 25 気体供給管 1 Flash point measuring device 2 Test substance 11 Measurement chamber 23A, 23B Discharge electrode 25 Gas supply pipe

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】密閉された測定室内で加熱した被検物質を
放電電極で点火し、燃焼による圧力上昇により前記被検
物質の引火を検知する引火点測定装置において、前記放
電電極に気体を吹き付ける気体供給管を設けたことを特
徴とする引火点測定装置。
1. A flash point measuring device for igniting a test substance heated in a closed measuring chamber by a discharge electrode and detecting the ignition of the test substance by a pressure increase due to combustion, wherein a gas is blown to the discharge electrode. A flash point measuring device comprising a gas supply pipe.
【請求項2】請求項1に記載の引火点測定装置におい
て、前記放電電極に吹き付けられる気体が酸素を含んで
いることを特徴とする引火点測定装置。
2. The flash point measuring device according to claim 1, wherein the gas blown to said discharge electrode contains oxygen.
【請求項3】請求項1に記載の引火点測定装置におい
て、前記放電電極に吹き付けられる気体は空気であるこ
とを特徴とする引火点測定装置。
3. The flash point measuring device according to claim 1, wherein the gas blown to said discharge electrode is air.
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