JPH08114311A - Burner for combustion in immersion tube - Google Patents
Burner for combustion in immersion tubeInfo
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- JPH08114311A JPH08114311A JP25078794A JP25078794A JPH08114311A JP H08114311 A JPH08114311 A JP H08114311A JP 25078794 A JP25078794 A JP 25078794A JP 25078794 A JP25078794 A JP 25078794A JP H08114311 A JPH08114311 A JP H08114311A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、金属浴の加熱に用いら
れる浸管燃焼バーナに関する。FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a dip tube combustion burner used for heating a metal bath.
【０００２】[0002]
【従来の技術】溶融めっき等の金属浴を加熱するため
に、金属浴中に浸漬された浸管の内部で燃料ガスと空気
とを燃焼させて生じる燃焼ガスの熱によって前記浸管を
加熱し、前記浸管の熱を金属浴に伝える浸管燃焼バーナ
が用いられている。通常、浸管の材質としては、耐熱性
の高いセラミックが用いられる。2. Description of the Related Art In order to heat a metal bath for hot dip plating or the like, the immersion pipe is heated by the heat of combustion gas produced by burning fuel gas and air inside the immersion pipe immersed in the metal bath. An immersion combustion burner that transfers the heat of the immersion tube to a metal bath is used. Usually, a ceramic having high heat resistance is used as the material of the immersion pipe.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】この浸管は、長期使用
による老化、溶湯による腐蝕、外力などにより破損する
ことがある。従来、浸管の破損を検出するために、浸管
内に電極棒を設け、破損箇所から流入した溶湯がこの電
極棒に接触することにより電流が流れて浸管の破損を検
出するという手段が使用されている。例えば、図３に示
す浸管燃焼バーナ６０においては、バーナ６３の外周に
設けられた筒状の内管６２とバーナ６３および内管６２
を収める浸管６１との間に電極棒６４が設置されてい
る。This immersion pipe may be damaged by aging due to long-term use, corrosion by molten metal, external force, or the like. Conventionally, in order to detect breakage of the immersion pipe, a method has been used in which an electrode rod is provided in the immersion pipe and the molten metal flowing in from the broken point contacts this electrode rod to flow an electric current and detect the damage of the immersion pipe. Has been done. For example, in the immersion pipe combustion burner 60 shown in FIG. 3, a cylindrical inner tube 62 provided on the outer periphery of the burner 63, the burner 63, and the inner tube 62.
An electrode rod 64 is installed between the dip tube 61 and the dip tube 61.
【０００４】しかし、このような電極棒を用いる浸管の
破損検出手段では、浸管内に流入した溶湯が電極棒に直
接接触して初めて浸管の破損が検出されるため、電極棒
の設置位置から遠い箇所で浸管が破損した場合には破損
の検出が遅れるという問題がある。また、破損検出時に
電極棒が溶湯に接触するため、電極棒の寿命が短い。ま
た、バーナに供給される燃料ガスと空気との混合比が正
常範囲から外れて過剰空気または過剰ガス比に変化する
と、浸管内で異常燃焼が起こって失火を引き起こす恐れ
がある。また、異常燃焼によるサーマルショックまたは
異常燃焼による浸管の振動のため浸管が破損する場合が
ある。しかし、従来の電極棒による浸管の破損検出手段
では、異常燃焼を検出することはできない。However, in the breakage detecting means of the immersion pipe using such an electrode rod, since the breakage of the immersion pipe is detected only when the molten metal flowing into the immersion pipe directly contacts the electrode rod, the installation position of the electrode rod is detected. If the immersion pipe is damaged at a location far away from, there is a problem that the detection of damage is delayed. Further, since the electrode rod comes into contact with the molten metal when damage is detected, the life of the electrode rod is short. Further, if the mixing ratio of the fuel gas supplied to the burner and the air deviates from the normal range and changes to excess air or excess gas ratio, abnormal combustion may occur in the immersion pipe to cause misfire. Further, the immersion pipe may be damaged due to thermal shock due to abnormal combustion or vibration of the immersion pipe due to abnormal combustion. However, abnormal combustion cannot be detected by the conventional means for detecting damage to the immersion pipe using the electrode rod.
【０００５】本発明の目的は、浸管の破損を速やかに検
出可能な浸管燃焼バーナを提供することにある。また、
本発明の他の目的は、浸管の破損検出装置を溶湯に接触
させることなく浸管の破損を検出可能な浸管燃焼バーナ
を提供することにある。また、本発明の他の目的は、浸
管内の異常燃焼を検出することが可能な浸管燃焼バーナ
を提供することにある。An object of the present invention is to provide an immersion pipe combustion burner capable of promptly detecting damage to the immersion pipe. Also,
Another object of the present invention is to provide an immersion pipe combustion burner capable of detecting damage to the immersion pipe without bringing the device for detecting damage to the immersion pipe into contact with the molten metal. Another object of the present invention is to provide an immersion pipe combustion burner capable of detecting abnormal combustion in the immersion pipe.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明の請求項１記載の浸管燃焼バーナは、金属
浴の加熱に用いられる浸管燃焼バーナであって、金属浴
中に浸漬される有底筒状の浸管と、前記浸管の内部に挿
入される筒状の内管と、前記内管の内部に設置されるバ
ーナと、前記内管の内部圧力を検出する圧力センサとを
備えたことを特徴とする。In order to solve the above-mentioned problems, the immersion combustion burner according to claim 1 of the present invention is an immersion combustion burner used for heating a metal bath. A bottomed cylindrical immersion pipe immersed in the inner pipe, a cylindrical inner pipe inserted into the immersion pipe, a burner installed inside the inner pipe, and an internal pressure of the inner pipe is detected. And a pressure sensor.
【０００７】また、本発明の請求項２記載の浸管燃焼バ
ーナは、請求項１記載の浸管燃焼バーナであって、前記
圧力センサの検出値が所定範囲から外れた場合に、前記
圧力センサの信号を受けて警告を発する警告装置を備え
たことを特徴とする。また、本発明の請求項３記載の浸
管燃焼バーナは、請求項１または２記載の浸管燃焼バー
ナであって、前記圧力センサの検出値が所定範囲から外
れた場合に、前記圧力センサの信号を受けた制御装置の
指令により前記バーナに燃料ガスを供給する電磁弁を閉
じることを特徴とする。Further, the immersion pipe combustion burner according to claim 2 of the present invention is the immersion pipe combustion burner according to claim 1, wherein when the detection value of the pressure sensor deviates from a predetermined range, the pressure sensor Is provided with a warning device for issuing a warning. Further, the immersion pipe combustion burner according to claim 3 of the present invention is the immersion pipe combustion burner according to claim 1 or 2, wherein when the detection value of the pressure sensor deviates from a predetermined range, The electromagnetic valve for supplying the fuel gas to the burner is closed according to a command from the control device that receives the signal.
【０００８】[0008]
【作用および発明の効果】本発明の請求項１記載の浸管
燃焼バーナによると、圧力センサによって内管の内部圧
力を検出することにより、浸管の破損を速やかに検出す
ることができる。また、浸管内の異常燃焼をも検出でき
るため、異常燃焼による失火および浸管の破損を未然に
防ぐことが可能である。According to the immersion pipe combustion burner according to the first aspect of the present invention, the damage of the immersion pipe can be promptly detected by detecting the internal pressure of the inner pipe by the pressure sensor. Further, since abnormal combustion in the immersion pipe can be detected, it is possible to prevent misfire and damage to the immersion pipe due to abnormal combustion.
【０００９】また、本発明の請求項２記載の浸管燃焼バ
ーナによると、圧力センサの検出値が所定の範囲から外
れた場合に警告装置が音、光などによる警告を発するた
め、浸管の破損および異常燃焼に早期に気付き、適切な
対応をとることが可能となるという効果がある。また、
本発明の請求項３記載の浸管燃焼バーナによると、圧力
センサの検出値が所定の範囲から外れた場合に燃料ガス
の供給を停止するため、異常燃焼が生じた場合に燃焼を
早期に安全に停止することが可能である。Further, according to the immersion pipe combustion burner of the second aspect of the present invention, when the detection value of the pressure sensor deviates from the predetermined range, the warning device issues a warning by sound, light, etc. There is an effect that damage and abnormal combustion can be noticed at an early stage and appropriate measures can be taken. Also,
According to the immersion combustion burner according to claim 3 of the present invention, since the supply of the fuel gas is stopped when the detection value of the pressure sensor deviates from the predetermined range, the combustion is promptly safe when abnormal combustion occurs. It is possible to stop at.
【００１０】[0010]
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。本発明の実施例の一例として、溶融亜鉛めっき用
溶解炉に用いられる浸管燃焼バーナを図１に示す。浸管
燃焼バーナ１の有底筒状のセラミック製浸管１０の内部
に筒状の金属製内管２０が挿入されている。浸管１０の
内壁と内管２０の外壁との間には、気体の流通が可能な
隙間１４が設けられている。また、内管２０の下端と浸
管１０の底部内壁１３との間には、内管２０の下端から
排出された気体の反転域１５が形成されている。内管２
０の内部にはヘッド３１とノズル３２とからなるバーナ
３０が設けられている。ノズル３２の上端には、空気供
給口３３および燃料ガス供給口３４を有するガス導入部
３５が浸管１０の外部に形成されている。浸管１０の上
部には、燃焼ガスを排出する排出口１１が設けられ、こ
の排出口１１の外周部には二次空気供給口１２が形成さ
れている。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. As an example of the embodiment of the present invention, a dip tube combustion burner used in a melting furnace for hot dip galvanizing is shown in FIG. A tubular metal inner tube 20 is inserted into the bottomed tubular ceramic immersion tube 10 of the immersion combustion burner 1. A gap 14 through which gas can flow is provided between the inner wall of the immersion pipe 10 and the outer wall of the inner pipe 20. Further, an inversion region 15 for the gas discharged from the lower end of the inner pipe 20 is formed between the lower end of the inner pipe 20 and the bottom inner wall 13 of the immersion pipe 10. Inner tube 2
Inside 0, a burner 30 including a head 31 and a nozzle 32 is provided. At the upper end of the nozzle 32, a gas introduction part 35 having an air supply port 33 and a fuel gas supply port 34 is formed outside the immersion pipe 10. A discharge port 11 for discharging combustion gas is provided at the upper part of the immersion pipe 10, and a secondary air supply port 12 is formed at the outer peripheral portion of the discharge port 11.
【００１１】圧力センサ４０は、検出管４１および検出
器４２からなり、検出管４１の一方の端部は内管２０の
上端から内管２０の内部の圧力を測定可能に挿入され、
検出管４１の他方の端部には検出器４２が設けられてい
る。この圧力センサ４０は制御装置４３に電気的に接続
され、制御装置４３は警告装置４４および燃料ガス流量
制御弁４５に電気的に接続されている。The pressure sensor 40 comprises a detection pipe 41 and a detector 42, and one end of the detection pipe 41 is inserted from the upper end of the inner pipe 20 so that the pressure inside the inner pipe 20 can be measured.
A detector 42 is provided at the other end of the detection tube 41. The pressure sensor 40 is electrically connected to the control device 43, and the control device 43 is electrically connected to the warning device 44 and the fuel gas flow rate control valve 45.
【００１２】この浸管燃焼バーナ１は、図２に示すよう
にセラミック製の溶解炉５０の壁面に固定されて溶融状
態の亜鉛５１の中に浸漬されている。燃焼バーナ１の浸
漬深さは、溶融亜鉛５１の液面から少し上にバーナ３０
のヘッド３１の先端が位置する程度である。図１に示す
ように、ガス導入部３５の空気供給口３３から供給され
た空気と燃料ガス供給口３４から供給された燃料ガスと
はノズル３２内で混合され、ノズル３２の先端付近の内
部に設けられた図示しない点火装置によって点火され、
ヘッド３１の先端で燃焼して燃焼ガスを生成する。ま
た、二次空気供給口１２からは、内管２０の上端から内
管２０の内部に二次空気が供給され、ヘッド３１の先端
で燃焼ガスと混合される。二次空気と混合された燃焼ガ
スは、内管２０の下端から図１に示す矢印方向に排出さ
れて浸管１０の底部に形成された反転域１５で浸管１０
の底部内壁１３に当たって反転し、さらに浸管１０の内
壁と内管２０の外壁との間の隙間１４を通過して排出口
１１から浸管１０の外部へ排出される。燃焼ガスが排出
口１１から排出されるまでの間に燃焼ガスによって浸管
１０が加熱され、さらに加熱された浸管１０の熱によっ
て亜鉛５１が加熱される。The immersion combustion burner 1 is fixed to the wall surface of a ceramic melting furnace 50, as shown in FIG. 2, and immersed in molten zinc 51. The immersion depth of the combustion burner 1 is slightly higher than the liquid surface of the molten zinc 51 by the burner 30.
The tip of the head 31 of FIG. As shown in FIG. 1, the air supplied from the air supply port 33 of the gas introduction part 35 and the fuel gas supplied from the fuel gas supply port 34 are mixed in the nozzle 32, and are mixed inside the vicinity of the tip of the nozzle 32. It is ignited by an ignition device (not shown) provided,
Combustion is generated at the tip of the head 31 to generate combustion gas. Secondary air is supplied from the upper end of the inner pipe 20 to the inside of the inner pipe 20 through the secondary air supply port 12, and is mixed with combustion gas at the tip of the head 31. The combustion gas mixed with the secondary air is discharged from the lower end of the inner pipe 20 in the arrow direction shown in FIG.
It hits the inner wall 13 of the bottom portion of the pipe and is inverted, and further passes through the gap 14 between the inner wall of the immersion pipe 10 and the outer wall of the inner pipe 20 and is discharged from the discharge port 11 to the outside of the immersion pipe 10. The combustion pipe heats the immersion pipe 10 until the combustion gas is discharged from the discharge port 11, and the zinc 51 is heated by the heat of the heated immersion pipe 10.
【００１３】浸管１０内の正常な燃焼は、燃料ガスと空
気とがノズル３２内で適正な状態に混合され、バーナ３
０のヘッド３１に供給されてヘッド３１の先端で燃焼を
完了し、排出口１１から無理なく浸管１０の外部へと排
出されることによって得られる。このとき、燃焼量によ
り燃焼ガスの出口断面積を定め、燃焼量に応じて燃焼ガ
スの流出量が制御される状態では、燃焼量および浸管内
の温度が変化しても浸管内の圧力は一定範囲内に保たれ
る。For normal combustion in the immersion pipe 10, the fuel gas and air are mixed in the nozzle 32 in an appropriate state, and the burner 3
It is obtained by being supplied to the head 31 of No. 0, completing the combustion at the tip of the head 31, and being discharged from the discharge port 11 to the outside of the immersion pipe 10 without difficulty. At this time, when the outlet cross-sectional area of the combustion gas is determined by the combustion amount and the outflow amount of the combustion gas is controlled according to the combustion amount, the pressure in the immersion pipe is constant even if the combustion amount and the temperature in the immersion pipe change. Kept within range.
【００１４】浸管１０が破損して浸管１０の内部に亜鉛
が流入すると、流入した亜鉛により反転域１５における
内管２０の先端と浸管１０の内壁との開口比または反転
域１５の容積が変化し、燃焼ガスの流動が妨げられて内
管２０内の圧力が上昇する。また、亜鉛の流入または異
物の混入により浸管１０の内壁または内管２０の外壁に
堆積現象が生じた場合にも、同様に燃焼ガスの流動が妨
げられて内管２０内の圧力が上昇する。さらに、ヘッド
３１に供給される燃料ガスと空気の混合比が正常範囲を
超えて過剰空気または過剰ガス比に変化すると、内管内
部の圧力はハンチング現象を伴う圧力異常を起こす。When the immersion pipe 10 is damaged and zinc flows into the immersion pipe 10, the inflowing zinc causes the opening ratio between the tip of the inner pipe 20 and the inner wall of the immersion pipe 10 in the inversion region 15 or the volume of the inversion region 15. Changes, the flow of combustion gas is hindered, and the pressure in the inner pipe 20 rises. Further, even when a deposition phenomenon occurs on the inner wall of the immersion pipe 10 or the outer wall of the inner pipe 20 due to the inflow of zinc or the mixture of foreign matter, the flow of the combustion gas is similarly hindered and the pressure in the inner pipe 20 rises. . Furthermore, when the mixing ratio of the fuel gas and air supplied to the head 31 exceeds the normal range and changes to excess air or excess gas ratio, the pressure inside the inner pipe causes a pressure abnormality accompanied by a hunting phenomenon.
【００１５】上記の圧力上昇および圧力異常は、圧力セ
ンサ４０によって内管２０の内部圧力を測定することに
より検出される。本実施例においては、浸管燃焼バーナ
１０の燃焼範囲が１００００Ｋｃａｌ／ｈ〜７００００
Ｋｃａｌ／ｈの場合、正常燃焼時の内管２０の内部圧力
は０．４ｍｍＨ2 Ｏ〜２９ｍｍＨ2 Ｏであり、内圧が３
５〜３６ｍｍＨ2 Ｏ以上に上昇すれば圧力異常であると
いえる。したがって、圧力センサ４０の測定値が３６ｍ
ｍＨ2 Ｏ以上となった場合には、圧力センサ４０から制
御装置４３を介して燃料ガス流量制御弁４５に電気信号
が送られて燃料ガス流量制御弁４５を閉じることによ
り、バーナ３０への燃料ガスの供給が止まり浸管１０内
の燃焼が停止する。また、このとき制御装置４３を介し
て警告装置４４に電気信号が送られ、この電気信号を受
けて警告装置４４が警告音を発する。The above pressure rise and pressure abnormality are detected by measuring the internal pressure of the inner pipe 20 by the pressure sensor 40. In this embodiment, the combustion range of the immersion combustion burner 10 is 10,000 Kcal / h to 70,000.
For kcal / h, the internal pressure of the inner tube 20 at the time of normal combustion is 0.4mmH 2 O~29mmH 2 O, internal pressure 3
If the pressure rises above 5 to 36 mmH 2 O, it can be said that the pressure is abnormal. Therefore, the measured value of the pressure sensor 40 is 36 m.
When it becomes mH 2 O or more, an electric signal is sent from the pressure sensor 40 to the fuel gas flow rate control valve 45 through the control device 43 to close the fuel gas flow rate control valve 45, and thus the fuel to the burner 30 is supplied. The gas supply is stopped and the combustion in the immersion pipe 10 is stopped. At this time, an electric signal is sent to the warning device 44 via the control device 43, and the warning device 44 emits a warning sound in response to the electric signal.
【００１６】本発明の実施例によると、浸管内に流入し
た亜鉛によって燃焼ガスの流動状態が変化して内管の内
部圧力が上昇することを利用して、圧力センサを用いて
浸管の破損を検出することにより、破損位置にかかわら
ず浸管の破損を速やかに検出することができる。また、
この圧力センサを用いて浸管内の異常燃焼をも検出でき
るため、異常燃焼による失火および浸管の破損を未然に
防ぐことが可能である。According to the embodiment of the present invention, the fact that the flow state of the combustion gas is changed by the zinc flowing into the dip tube and the internal pressure of the inner pipe rises, and the pressure sensor is used to damage the dip tube. By detecting the, it is possible to promptly detect the damage of the immersion pipe regardless of the damage position. Also,
Since this pressure sensor can also be used to detect abnormal combustion in the immersion pipe, it is possible to prevent misfiring and damage to the immersion pipe due to abnormal combustion.
【００１７】圧力センサの検出管の取付位置としては、
バーナの正常燃焼時には燃焼による圧力変動が少なく、
また浸管の破損時には流入した溶湯が容易に接触しない
位置が良い。これらの理由から、検出管の一方の端部を
内管の上部に挿入することが好ましい。The mounting position of the pressure sensor detection tube is as follows.
During normal combustion of the burner, pressure fluctuation due to combustion is small,
Further, it is preferable that the molten metal that flows in does not easily come into contact with the immersion pipe when it breaks. For these reasons, it is preferable to insert one end of the detection tube into the upper part of the inner tube.
【図１】本発明の一実施例による浸管燃焼バーナを示す
縦断面図である。FIG. 1 is a vertical cross-sectional view showing an immersion combustion burner according to an embodiment of the present invention.
【図２】本発明の一実施例による浸管燃焼バーナの使用
方法を示す縦断面図である。FIG. 2 is a vertical cross-sectional view showing a method of using the immersion combustion burner according to one embodiment of the present invention.
【図３】従来の浸管燃焼バーナを示す縦断面図である。FIG. 3 is a vertical sectional view showing a conventional immersion pipe combustion burner.
１ 浸管燃焼バーナ １０ 浸管 １１ 排出口 ２０ 内管 ３０ バーナ ３１ ヘッド ３２ ノズル ４０ 圧力センサ ４１ 検出管 ４２ 検出器 ４３ 制御装置 ４４ 警告装置 ４５ 燃料ガス流量制御弁（電磁弁） 1 Immersion pipe combustion burner 10 Immersion pipe 11 Discharge port 20 Inner pipe 30 Burner 31 Head 32 Nozzle 40 Pressure sensor 41 Detection pipe 42 Detector 43 Control device 44 Warning device 45 Fuel gas flow control valve (solenoid valve)
Claims (3)
ナであって、 金属浴中に浸漬される有底筒状の浸管と、 前記浸管の内部に挿入される筒状の内管と、 前記内管の内部に設置されるバーナと、 前記内管の内部圧力を検出する圧力センサとを備えたこ
とを特徴とする浸管燃焼バーナ。1. A dip tube combustion burner used for heating a metal bath, wherein the dip tube has a bottom and is immersed in the metal bath, and a tubular inner pipe inserted into the dip tube. And a burner installed inside the inner pipe, and a pressure sensor for detecting the internal pressure of the inner pipe.
外れた場合に、前記圧力センサの信号を受けて警告を発
する警告装置を備えたことを特徴とする請求項１記載の
浸管燃焼バーナ。2. The immersion pipe combustion burner according to claim 1, further comprising a warning device that receives a signal from the pressure sensor and issues a warning when the detected value of the pressure sensor deviates from a predetermined range. .
外れた場合に、前記圧力センサの信号を受けた制御装置
の指令により前記バーナに燃料ガスを供給する電磁弁を
閉じることを特徴とする請求項１または２記載の浸管燃
焼バーナ。3. A solenoid valve for supplying a fuel gas to the burner is closed according to a command from a control device which receives a signal from the pressure sensor when the detected value of the pressure sensor is out of a predetermined range. The immersion combustion burner according to claim 1 or 2.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6250787A JP2754171B2 (en) | 1994-10-17 | 1994-10-17 | Submerged combustion burner |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6250787A JP2754171B2 (en) | 1994-10-17 | 1994-10-17 | Submerged combustion burner |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08114311A true JPH08114311A (en) | 1996-05-07 |
| JP2754171B2 JP2754171B2 (en) | 1998-05-20 |
Family
ID=17213046
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6250787A Expired - Lifetime JP2754171B2 (en) | 1994-10-17 | 1994-10-17 | Submerged combustion burner |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2754171B2 (en) |
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| JP2008249262A (en) * | 2007-03-30 | 2008-10-16 | Osaka Gas Co Ltd | Dip tube protecting structure |
| CN101871645A (en) * | 2010-06-30 | 2010-10-27 | 苏州新长光热能科技有限公司 | Immersed gas burner used for smelting aluminium and aluminum alloy |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2754171B2 (en) | 1998-05-20 |
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