JP3039394U - Road cutting car - Google Patents

Road cutting car

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JP3039394U
JP3039394U JP1997000049U JP4997U JP3039394U JP 3039394 U JP3039394 U JP 3039394U JP 1997000049 U JP1997000049 U JP 1997000049U JP 4997 U JP4997 U JP 4997U JP 3039394 U JP3039394 U JP 3039394U
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road surface
vehicle
surface cutting
cutting
cutting machine
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JP1997000049U
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Inventor
浩 江波戸
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株式会社エミック
株式会社エバック
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 一般公道を高速で自走できると共に、作業時
は切削に必要な超低速(微速)走行が可能な機動性に優
れた自走式の路面切削車を提供する。 【解決手段】 走行用エンジン11からの駆動力をトラ
ンスミッション装置14によって変速し、さらに、トラ
ンスファ装置16によって全輪に伝達する全輪駆動型の
車両と、前記車両に設けられ、路面を切削するカッタ部
34が荷台下と路面との間で昇降する路面切削機30
と、トランスミッション装置14の前段に設けられ、走
行用エンジン11に接続されたトップギャシャフトから
の回転を増速して取り出す中挟みPTO26と、PTO
26を路面切削時に外部から駆動する微速用エンジン2
1とを備える。
(57) [Abstract] [PROBLEMS] To provide a self-propelled road surface cutting vehicle which is capable of self-propelling on a public road at high speed and at the time of working, can perform ultra-low speed (fine speed) required for cutting. . SOLUTION: An all-wheel drive type vehicle in which a driving force from a running engine 11 is shifted by a transmission device 14 and further transmitted to all wheels by a transfer device 16, and a cutter provided on the vehicle for cutting a road surface. The road surface cutting machine 30 in which the portion 34 moves up and down between the bottom of the loading platform and the road surface
And the inner pinch PTO 26, which is provided at the front stage of the transmission device 14 and accelerates and takes out the rotation from the top gear shaft connected to the running engine 11,
Low speed engine 2 that drives 26 from outside during road surface cutting
1 is provided.

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

【0001】[0001]

【考案の属する技術分野】[Technical field to which the invention belongs]

本考案は、路面のわだち掘れによって発生したこぶ等を削り取る路面切削機を 備えた路面切削車に関するものである。 The present invention relates to a road surface cutting vehicle equipped with a road surface cutting machine that scrapes off bumps and the like generated by rutting on a road surface.

【0002】[0002]

【従来の技術】[Prior art]

現在、路面のわだち掘れは、交通事故、振動や騒音等の発生、歩行者への飛水 などの原因となっている。このために、わだち掘れを除去し、安全かつ円滑な交 通を確保する路面切削機が提案されている。 従来の路面切削機は、それ自体の走行速度が極めて遅いので、一般公道を自走 することはできず、作業現場までトラックによって運搬する必要があった。 At present, rutting on the road surface causes traffic accidents, vibrations and noises, and water splashes on pedestrians. For this reason, road surface cutting machines have been proposed that eliminate ruts and ensure safe and smooth communication. Since the conventional road surface cutting machine itself has an extremely low traveling speed, it cannot travel on a public road by itself and must be transported to the work site by a truck.

【0003】[0003]

【考案が解決しようとする課題】[Problems to be solved by the device]

しかし、従来の路面切削機は、現地での積み下ろしを路上で行なっているため に、交通規制時間が延び、交通渋滞を長引かせる原因となっていた。 However, conventional road surface cutting machines load and unload on-site, which prolongs traffic regulation time and prolongs traffic congestion.

【0004】 そこで、本考案は、一般公道を高速で自走できると共に、作業時は切削に必要 な超低速(微速)走行が可能な機動性に優れた自走式の路面切削車を提供するこ とを課題とする。Therefore, the present invention provides a self-propelled road surface cutting vehicle which is capable of self-propelling on a public road at high speed and is capable of traveling at an ultra-low speed (fine speed) necessary for cutting during work. This is an issue.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】[Means for Solving the Problems]

前記課題を解決するために、請求項1の考案は、走行用エンジンからの駆動力 をトランスミッション装置によって変速し、さらに、トランスファ装置によって 全輪に伝達する全輪駆動型の車両と、前記車両に設けられ、路面を切削するカッ タ部が荷台下と路面との間で昇降する路面切削機と、前記トランスミッション装 置の前段に設けられ、前記走行用エンジンに接続されたトップギャシャフトから の回転を増速して取り出す中挟み動力取出装置と、前記中挟み動力取出装置を路 面切削時に外部から駆動する微速用駆動装置とを備えている。 In order to solve the above-mentioned problems, the invention of claim 1 provides an all-wheel drive type vehicle in which the driving force from a running engine is changed by a transmission device, and is further transmitted to all wheels by a transfer device. A road surface cutting machine that is provided and has a cutter that moves up and down between the underside of the loading platform and the road surface, and rotation from the top gear shaft that is installed in front of the transmission device and is connected to the running engine. Is provided with an intermediate pinching power take-off device and a fine speed drive device for driving the intermediate pinching power take-out device from the outside during road surface cutting.

【0006】 請求項2の考案は、請求項1に記載の路面切削車において、前記路面切削機は 、前記カッタ部が前記車両の駆動輪の回転と反対方向に回転することを特徴とす る。According to a second aspect of the present invention, in the road surface cutting vehicle according to the first aspect, in the road surface cutting machine, the cutter portion rotates in a direction opposite to a rotation of drive wheels of the vehicle. .

【0007】[0007]

【考案の実施の形態】[Embodiment of the invention]

以下、図面等を参照して、本考案の実施の形態をあげて、さらに詳しく説明す る。 図1,図2は、本考案による路面切削車の実施形態を示す側面図及び平面図、 図3は、本実施形態に係る路面切削車の駆動系を示す模式図である。 この路面切削車1は、前後の車輪が駆動輪となる全輪駆動車であり、前輪と後 輪の間のシャーシ部2には、路面切削機30が設けられている。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the drawings. 1 and 2 are a side view and a plan view showing an embodiment of a road surface cutting vehicle according to the present invention, and FIG. 3 is a schematic view showing a drive system of the road surface cutting vehicle according to the present embodiment. This road surface cutting vehicle 1 is an all-wheel drive vehicle in which front and rear wheels are drive wheels, and a road surface cutting machine 30 is provided in a chassis portion 2 between front wheels and rear wheels.

【0008】 路面切削機30は、路面のわだち掘れによって発生したこぶ等を削り取る機械 であり、シャーシ部2に設けられたブラケット31と、ブラケット31に設けら れた4本のリンクからなる平行リンク機構32と、平行リンク機構32の他端に 設けられた昇降ヘッド部33と、昇降ヘッド部33に内蔵されたカッタ34と、 昇降ヘッド部33を昇降駆動する昇降駆動部35と、カッタ34を回転駆動する カッタ駆動部36などを備えている。The road surface cutting machine 30 is a machine for scraping off bumps and the like generated by rutting on the road surface, and is a parallel link consisting of a bracket 31 provided on the chassis portion 2 and four links provided on the bracket 31. The mechanism 32, an elevating head section 33 provided at the other end of the parallel link mechanism 32, a cutter 34 built in the elevating head section 33, an elevating drive section 35 for vertically moving the elevating head section 33, and a cutter 34. It is provided with a cutter drive unit 36 that is rotationally driven.

【0009】 路面切削機30の切削速度は、作業の安全性からも1〜5m/min程度であ ることが好ましく、通常トラックの第1速変速段で得られる安定した低速度50 〜100m/minを更に1/20以下に減速する必要がある。 そのための微速減速機を、トランスミッション(T/M)と駆動軸間に設ける 必要がある。The cutting speed of the road surface cutting machine 30 is preferably about 1 to 5 m / min from the viewpoint of work safety, and a stable low speed of 50 to 100 m / min which is usually obtained at the first speed stage of a truck. It is necessary to further reduce min to 1/20 or less. Therefore, it is necessary to install a fine speed reducer between the transmission (T / M) and the drive shaft.

【0010】 路面切削機30は、切削時のカッタの回転方向がその切削機30の進行を妨げ る方向であり、その反力に打ち勝って進行するためには、大きな駆動力が必要と なる。このように、大きな駆動力を発揮するために、駆動輪3は、路面に対する 十分な摩擦力が必要である。また、路面切削機30は、極力小型かつ軽量で、小 廻りの効くことが望ましい。したがって、路面切削車1は、駆動車軸数の多い、 全輪駆動車が好ましい。In the road surface cutting machine 30, the rotational direction of the cutter at the time of cutting is a direction that hinders the progress of the cutting machine 30, and a large driving force is required to overcome the reaction force and proceed. Thus, in order to exert a large driving force, the driving wheel 3 needs to have a sufficient frictional force with respect to the road surface. Further, it is desirable that the road surface cutting machine 30 be as small and lightweight as possible and have a small turning effect. Therefore, the road surface cutting vehicle 1 is preferably an all-wheel drive vehicle having a large number of drive axles.

【0011】 路面切削車1は、全輪駆動車とした場合には、図3に示すように、車両エンジ ン11の駆動力を、フライホイール12、クラッチ13、トランスミッション( T/M)14及びシャフト15を介して、トランスファ装置(T/F)16に接 続している。このT/F16は、車両エンジン11からの駆動力を、シャフト1 7,17−1等を介して、各車輪3のファイナル減速機18に分配する。When the road cutting vehicle 1 is an all-wheel drive vehicle, as shown in FIG. 3, the driving force of the vehicle engine 11 is applied to the flywheel 12, the clutch 13, the transmission (T / M) 14, and the transmission (T / M) 14. It is connected to a transfer device (T / F) 16 via a shaft 15. The T / F 16 distributes the driving force from the vehicle engine 11 to the final reducer 18 of each wheel 3 via the shafts 17 and 17-1.

【0012】 このように、T/M14からファイナル減速機18の間に、T/F16が設け られている。そのために、前述した微速減速機を取り付けるスペースがない。取 付スペースを確保するために、軸距(ホイールベース)を延長すると、車両全長 が大きくなり、小廻りが効かなくなる。従って、T/M14の入力側に減速機を 設けることが好ましい。As described above, the T / F 16 is provided between the T / M 14 and the final reduction gear 18. Therefore, there is no space to install the above-mentioned slow speed reducer. If the wheelbase is extended in order to secure the installation space, the total length of the vehicle will increase and the small turning will not work. Therefore, it is preferable to provide a speed reducer on the input side of the T / M 14.

【0013】 そこで、本実施形態では、通常、ディーゼル消防ポンプ車の水ポンプ駆動用と して普及しており、クラッチ13とT/M16間に取り付ける中挟み動力取出装 置(以下、中挟みPTOという)26を設けることとした。 このために、通常走行に使用されるT/M14以降の動力伝達系には、何らの 改造も伴わなくて済む。Therefore, in the present embodiment, it is generally used for driving a water pump of a diesel fire fighting pump vehicle, and a center pinch power extraction device (hereinafter referred to as center pinch PTO) mounted between the clutch 13 and the T / M 16 is used. 26) will be provided. Therefore, the power transmission system after T / M14, which is used for normal traveling, does not have to be modified.

【0014】 この中挟みPTO26は、一般に、車両エンジン11に対して、1.2程の増 速比となっている。 しかし、本実施形態では、中挟みPTO26の出力軸に、油圧モータ24の出 力をユニバーサルジョイント25を介して継いである。従って、中挟みPTO2 6は、油圧モータ24に対して、1.2程度の減速機として働くこととなる。The center pinch PTO 26 generally has a speed increasing ratio of about 1.2 with respect to the vehicle engine 11. However, in the present embodiment, the output of the hydraulic motor 24 is connected to the output shaft of the center pinch PTO 26 via the universal joint 25. Therefore, the center pinch PTO 26 works as a speed reducer of about 1.2 with respect to the hydraulic motor 24.

【0015】 以上の構成により、 中挟みPTO26による減速 1.209 T/M14による減速(第一速変速比) 6.378 T/F16による減速(通常1:2程度) 2.091 ファイナル減速機18による減速(通常1:5程度) 5.125 の全ての減速を経て(82.6)、油圧モータ24の出力トルクが駆動車輪3に 伝えられる。With the above configuration, deceleration by the sandwiched PTO 26 1.209 T / M 14 deceleration (first speed gear ratio) 6.378 T / F 16 deceleration (usually about 1: 2) 2.091 Final reducer 18 (Normally about 1: 5) The output torque of the hydraulic motor 24 is transmitted to the drive wheels 3 after all deceleration of 5.125 (82.6).

【0016】 この油圧モータ24は、別のエンジン21で回転する油圧ポンプ22により駆 動される。油圧モータ24の回転速度は、油圧ポンプ22又は油圧モータ24を 可変容量型とすれば、0から所定の速度までを無段階に可変とすることができる 。よって、作業時の極低速微速を、容易に得られる。 また、油圧駆動を介しているために、油圧を制限することによって、微速走行 時に、駆動系に加わるトルクを一定の許容限度以内に容易に制限することができ る。The hydraulic motor 24 is driven by a hydraulic pump 22 that rotates with another engine 21. If the hydraulic pump 22 or the hydraulic motor 24 is of a variable displacement type, the rotational speed of the hydraulic motor 24 can be continuously varied from 0 to a predetermined speed. Therefore, it is possible to easily obtain an extremely low speed and a very low speed during work. In addition, since the hydraulic drive is used, by limiting the hydraulic pressure, it is possible to easily limit the torque applied to the drive system to within a certain allowable limit when traveling at a very low speed.

【0017】 本実施形態の路面切削車1は、通常走行時には、中挟PTO26の接続を断ち 、クラッチ13をつなげば、車両エンジン11、T/M14、T/F16、ファ イナル減速機18により、通常トラックとしての高速走行が可能となる。In the road cutting vehicle 1 of the present embodiment, during normal traveling, if the center pinch PTO 26 is disconnected and the clutch 13 is engaged, the vehicle engine 11, the T / M 14, the T / F 16, and the final reduction gear 18 cause High-speed running as a normal truck becomes possible.

【0018】 一方、路面切削時には、車両エンジン11のクラッチ13は、断状態として、 T/M14との連結を断つようにしておく。微速用エンジン21により、油圧ポ ンプ22を回転させて、油圧モータ24により、中挟みPTO26を外部から駆 動しながら、微速走行を行なう。 このときに、路面切削機30は、ヘッド昇降装置35によってヘッド部33を 路面まで下降させて、カッタ駆動装置36によってカッタ34を回転させて、路 面を切削する。On the other hand, at the time of cutting the road surface, the clutch 13 of the vehicle engine 11 is disengaged so that the connection with the T / M 14 is disconnected. The low-speed engine 21 rotates the hydraulic pump 22, and the hydraulic motor 24 drives the center pinch PTO 26 from the outside to perform low-speed running. At this time, the road surface cutting machine 30 lowers the head portion 33 to the road surface by the head elevating device 35 and rotates the cutter 34 by the cutter driving device 36 to cut the road surface.

【0019】 (路面切削機の取付位置) 本実施形態では、路面切削機は、車距中間に設けたが、車両前面又は車両後面 に設けることも考えられる。 しかし、車両前面に路面切削機を設けた場合には、 回送時の前軸重が大きくなり過ぎる、 回送時に前面に突起物があって運転しにくい、 作業時に前輪を操舵しても前輪荷重が不足し、カッタの抵抗に負けて、進行 方向が定まらない傾向にある、 前照灯などの前面灯火類の妨げとなり、保安基準に適合しなくなるので、そ れらの大幅な改造を要する、 フレームの補強が難しい、 切削した後を前輪と後輪で踏み固めてしまう、 車両全長が長くなる、 等々の欠点がある。(Mounting Position of Road Surface Cutting Machine) In the present embodiment, the road surface cutting machine is provided in the middle of the vehicle distance, but it may be provided in the vehicle front surface or the vehicle rear surface. However, when a road surface cutting machine is installed on the front of the vehicle, the front axle load during forwarding is too large, there are protrusions on the front during forwarding, making it difficult to drive. There is a shortage, the resistance of the cutter is lost, and the direction of travel tends to be uncertain, which interferes with front lighting such as headlights and does not comply with safety standards. It is difficult to reinforce, the front and rear wheels tread after cutting, the total length of the vehicle becomes long, and so on.

【0020】 また、車両後面に路面切削機を設けた場合には、 回送時の後軸重が大きくなり過ぎる、 回送時に後面に突起物があって運転しにくい、 作業時に前輪荷重が大きくなり過ぎて、前軸の許容限度を超える傾向にある 、 制動灯、尾灯などの後面灯火類、ナンバープレート等の妨げとなるので、そ れらの改造を要する、 車両全長が長くなる、 という欠点がある。Further, when a road surface cutting machine is provided on the rear surface of the vehicle, the rear axle load at the time of forwarding becomes too large, there is a protrusion on the rear surface at the time of forwarding, it is difficult to drive, and the front wheel load becomes too large at the time of work. Therefore, it tends to exceed the allowable limit of the front axle, and it interferes with rear lighting such as brake lights and tail lights, license plates, etc.Therefore, there is a drawback that these modifications are required and the total vehicle length becomes long. .

【0021】 これらに対して、本実施形態のように、軸距中間に路面切削機を設けた場合に は、 回送時の前後軸重分布が適切に選べる、 回送時の運転が通常の車両と変わらず運転しやすい、 作業時も前輪荷重の維持がしやすく、走行安定性がよい、 灯火類の妨げとならない、 切削した後を後輪が適度に踏み固める、 等々の利点がある。 つまり、車両がコンパクトであること、回送時の運転がしやすいこと、回送時 作業時共に、車両のバランスがよいこと、改造が容易なこと等から、車距中間に 路面切削機を設けることとした。On the other hand, in the case where the road surface cutting machine is provided in the middle of the axial distance as in the present embodiment, the distribution of the front and rear axial loads at the time of forwarding can be appropriately selected, and the operation at the time of forwarding can be performed normally. It has the following advantages: easy to drive, easy to maintain front wheel load during work, good running stability, no obstruction to lighting, and proper cutting of rear wheel after cutting. In other words, because the vehicle is compact, it is easy to drive during forwarding, the vehicle is well balanced during forwarding work, and it is easy to modify, it is necessary to install a road surface cutting machine in the middle of the vehicle distance. did.

【0022】 (カッタの押付け方式) 本実施形態では、車体に対して路面切削機30を昇降する方式を採用したが、 路面切削機30を車体に固定して、路面に対して車体を昇降することも考えられ る。 しかし、後者の場合には、回送時に路面切削機30と路面とのクリアランスを 確保し、かつ、作業時に路面への食い込み深さを得るこめの車体の昇降ストロー クが大きくなる。このストロークは、トラックシャーシのサスペンションでは得 られない。 そこで、路面切削機30の路面への食い込み深さを一定に保つために、トラッ クシャーシのサスペンションを固定する必要があるが、技術的に比較的に容易で あることから、前者の方式を採用した。(Cutter Pressing Method) In this embodiment, a method of moving the road surface cutting machine 30 up and down with respect to the vehicle body is adopted. However, the road surface cutting machine 30 is fixed to the vehicle body and the vehicle body is moved up and down with respect to the road surface. It is also possible. However, in the latter case, the lifting stroke of the vehicle body which secures a clearance between the road surface cutting machine 30 and the road surface during forwarding and which has a biting depth into the road surface during work becomes large. This stroke is not available with truck chassis suspensions. Therefore, it is necessary to fix the suspension of the track chassis in order to keep the depth of penetration of the road surface cutting machine 30 into the road surface constant, but the former method was adopted because it is technically relatively easy. .

【0023】 (新変速機不採用の理由) 本実施形態の路面切削車1のベースシャーシである4トントラックの走行機構に 、変速機を追加することも考えられるが、その場合には、 1/30と1/1の2段変速機を新変速機を設ける必要がある、 変速機と副変速機の間に新変速機を増設するので、車距が1m程長くなり、 車両全長も長くなる、 作業時に新変速機以降の駆動系にかかるトルクが大きくなり過ぎて、強度上 の問題がある。 従って、新変速機を追加することは好ましくない。(Reason for not adopting the new transmission) It is conceivable to add a transmission to the traveling mechanism of the 4-ton truck, which is the base chassis of the road surface cutting vehicle 1 of the present embodiment, but in that case, 1 / It is necessary to provide a new transmission with a two-speed transmission of 30 and 1/1. Since a new transmission is added between the transmission and the auxiliary transmission, the vehicle distance becomes longer by about 1 m and the total vehicle length also becomes longer. However, the torque applied to the drive system after the new transmission becomes too large during work, and there is a problem in strength. Therefore, it is not preferable to add a new transmission.

【0024】[0024]

【考案の効果】 以上説明したように、本考案によれば、路面切削作業時の微速走行と、回送時 の高速走行が可能となる。しかも、駆動系には、必要以上の負荷がかからないと 共に、軸距や全長も大きくならない、という効果がある。EFFECTS OF THE INVENTION As described above, according to the present invention, it is possible to run at a very low speed during road surface cutting work and at a high speed during forwarding. Moreover, there is an effect that the drive system is not overloaded and the axial distance and the total length are not increased.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本考案による路面切削車の実施形態を示す側面
図である。
FIG. 1 is a side view showing an embodiment of a road cutting vehicle according to the present invention.

【図2】本考案による路面切削車の実施形態を示す平面
図である。
FIG. 2 is a plan view showing an embodiment of a road cutting vehicle according to the present invention.

【図3】本実施形態に係る路面切削車の駆動系を示す模
式図である。
FIG. 3 is a schematic diagram showing a drive system of a road surface cutting vehicle according to the present embodiment.

【符号の説明】 1 路面切削車 2 シャーシ部 3 車輪 11 車両エンジン 12 フライホイール 13 クラッチ 14 トランスミッション(T/M) 15 シャフト 16 トランスファ装置(T/F) 17 シャフト 18 ファイナル減速機 21 微速用エンジン 22 油圧ポンプ 24 油圧モータ 25 ユニバーサルジョイント 26 中挟みPTO 30 路面切削機 31 ブラケット 32 平行リンク機構 33 昇降ヘッド部 34 カッタ 35 昇降駆動部 36 カッタ駆動部[Explanation of Codes] 1 Road cutting car 2 Chassis part 3 Wheels 11 Vehicle engine 12 Flywheel 13 Clutch 14 Transmission (T / M) 15 Shaft 16 Transfer device (T / F) 17 Shaft 18 Final reducer 21 Fine speed engine 22 Hydraulic pump 24 Hydraulic motor 25 Universal joint 26 Sandwiching PTO 30 Road surface cutting machine 31 Bracket 32 Parallel link mechanism 33 Lifting head section 34 Cutter 35 Lifting drive section 36 Cutter drive section

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】[Utility model registration claims] 【請求項1】 走行用エンジンからの駆動力をトランス
ミッション装置によって変速し、さらに、トランスファ
装置によって全輪に伝達する全輪駆動型の車両と、 前記車両に設けられ、路面を切削するカッタ部が荷台下
と路面との間で昇降する路面切削機と、 前記トランスミッション装置の前段に設けられ、前記走
行用エンジンに接続されたトップギャシャフトからの回
転を増速して取り出す中挟み動力取出装置と、 前記中挟み動力取出装置を路面切削時に外部から駆動す
る微速用駆動装置とを備えた路面切削車。
1. An all-wheel drive type vehicle in which a driving force from a running engine is shifted by a transmission device and is further transmitted to all wheels by a transfer device, and a cutter portion provided in the vehicle for cutting a road surface. A road surface cutting machine that moves up and down between the underside of the loading platform and the road surface, and an intermediate pinching power extraction device that is provided in a front stage of the transmission device and accelerates and extracts rotation from a top gear shaft that is connected to the traveling engine. A road surface cutting vehicle provided with a fine speed drive device for driving the inside pinching power takeoff device from the outside during road surface cutting.
【請求項2】 請求項1に記載の路面切削車において、 前記路面切削機は、前記カッタ部が前記車両の駆動輪の
回転と反対方向に回転することを特徴とする路面切削
車。
2. The road surface cutting vehicle according to claim 1, wherein the cutter of the road surface cutting machine rotates in a direction opposite to a rotation of a drive wheel of the vehicle.
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