JP3038570B2 - Device and method for fixing optical cord and ferrule assembly - Google Patents
Device and method for fixing optical cord and ferrule assemblyInfo
- Publication number
- JP3038570B2 JP3038570B2 JP6178496A JP17849694A JP3038570B2 JP 3038570 B2 JP3038570 B2 JP 3038570B2 JP 6178496 A JP6178496 A JP 6178496A JP 17849694 A JP17849694 A JP 17849694A JP 3038570 B2 JP3038570 B2 JP 3038570B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ferrule
- ferrule assembly
- optical
- optical cord
- adhesive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、光コードの光ファイ
バー素線を、光コネクタを形成するフェルール組立体の
中心孔に挿入して、光コードをフェルール組立体に固定
する固定装置および固定方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a fixing device and a fixing method for fixing an optical cord to a ferrule assembly by inserting an optical fiber of an optical cord into a center hole of a ferrule assembly forming an optical connector. Things.
【０００２】[0002]
【従来の技術】広帯域情報サービスを各家庭やオフィス
まで普及させるには、光コネクタ付き光コードの抜本的
経済化が不可欠である。しかしながら、光コード端の光
ファイバー素線を、光コネクタを形成するフェルールの
中心孔に挿入して組付ける作業（以下、光コネクタ組立
と略す）は人手の依存度が極めて高く、光コネクタ付き
光コードの経済化を困難にしていた。光コネクタ付き光
コードの経済化をはかると同時に、今後の大規模な需要
に応えるには、光コネクタ組立の自動化が必須となって
いる。2. Description of the Related Art In order to spread a broadband information service to homes and offices, it is essential to drastically reduce the cost of an optical cord with an optical connector. However, the work of inserting the optical fiber wire at the end of the optical cord into the center hole of the ferrule forming the optical connector (hereinafter abbreviated as “optical connector assembly”) is extremely dependent on human labor, and the optical cord with the optical connector is extremely high. It was difficult to commercialize. Automation of optical connector assembly is indispensable to meet economic demands for optical cords with optical connectors and to meet future large-scale demand.
【０００３】従来の光コネクタ組立手順の概略を工程順
に述べると、 (1) 光コードを指定長に切断する定寸切断工程。 (2) 後で組付ける各種部品を光コードに通した後、光コ
ードの先端部の外被を除去して光ファイバー素線を露出
させ、この光ファイバー素線をクリーニングし、光コー
ドに有する抗張力体を処理する前処理工程。 (3) フェルールの中心孔に接着剤を充填し、光ファイバ
ー素線に接着剤を塗布し、フェルールの中心孔に光ファ
イバー素線を挿入する挿入工程。 (4) 加熱して接着剤を硬化させる接着剤硬化工程。 (5) フェルールの先端部を精密研磨する先端研磨工程。 (6) 各種部品の組み付け、フェルールの端面検査、光学
特性検査などの組立および検査工程。 これらの各工程で、光コードの定寸切断および外被除去
作業などは部分的に自動機が使用されているが、複雑な
作業が多いこと、部品が自動化に適した構造となってい
ないことなどのため、製造現場での組立の自動化は進ん
でいないのが実情である。[0003] The conventional optical connector assembling procedure is generally described in the order of steps. (1) A fixed-size cutting step of cutting an optical cord to a designated length. (2) After passing various parts to be assembled later through the optical cord, the sheath at the end of the optical cord is removed to expose the optical fiber, the optical fiber is cleaned, and the tensile strength member included in the optical cord is removed. The pre-processing step to process. (3) Inserting an adhesive into the center hole of the ferrule, applying an adhesive to the optical fiber, and inserting the optical fiber into the center hole of the ferrule. (4) An adhesive curing step of heating to cure the adhesive. (5) A tip polishing step for precisely polishing the tip of the ferrule. (6) Assembly and inspection processes such as assembling various parts, ferrule end face inspection, and optical characteristic inspection. In each of these steps, automated machines are used for fixed-size cutting and jacket removal of optical cords.However, there are many complicated operations and parts are not structured to be suitable for automation. For this reason, automation of assembly at the manufacturing site has not been advanced.
【０００４】この発明に係わる光コードの光ファイバー
素線のフェルール組立体への挿入工程を自動化する場合
の困難性は次の通りである。 (1) フェルールの中心孔への接着剤の充填の際には気泡
を混入させないこと。 (2) 光ファイバー素線の直径が１２５μｍと細いうえ
に、フェルールの中心孔と光ファイバー素線とのクリア
ランスは１μｍ以下であるため、挿入時に光ファイバー
素線に折れが生じ易いこと。 (3) 光コードはドラムに巻かれて保存されているので、
通常は大きな曲げ癖が残っており、フェルールの中心孔
への挿入時の光ファイバー素線の先端の位置決めが難し
いことなどである。[0004] Difficulty in automating the process of inserting the optical cord of the present invention into the ferrule assembly is as follows. (1) When filling the center hole of the ferrule with adhesive, do not mix air bubbles. (2) Since the diameter of the optical fiber is as small as 125 μm and the clearance between the center hole of the ferrule and the optical fiber is 1 μm or less, the optical fiber is easily broken at the time of insertion. (3) Since the optical cord is wound and stored on a drum,
Usually, a large bending habit remains, and it is difficult to position the tip of the optical fiber at the time of insertion into the center hole of the ferrule.
【０００５】光ファイバー素線のフェルールの中心孔へ
の挿入工程を自動化した従来例を以下に説明する。図１
５は従来例の第一の開示例（中村信二 他「光コネクタ
自動組立ての検討」、電子情報通信学会研究会資料 Ｅ
ＭＣ88-11 PP.17-23、(1988)）である。この従来例で
は、ターンテーブル２１上に配設された３個の光ファイ
バー保持スタンド２２にそれぞれ被加工光コード１を取
付け、ターンテーブル２１上にはフェルール２′を取付
け、一定角度づつ回転させながら、その周囲に設けた複
数の処理工程部２３〜２６で光コードの外被の除去、光
ファイバー素線のクリーニング、接着剤の注入充填、挿
入の各処理を順次行う。A conventional example in which the process of inserting the optical fiber into the center hole of the ferrule is automated will be described below. FIG.
No. 5 is the first disclosure example of the conventional example (Shinji Nakamura et al. “Study of automatic assembly of optical connector”), IEICE Technical Report, E
MC88-11 PP.17-23, (1988)). In this conventional example, the optical cord 1 to be processed is mounted on each of three optical fiber holding stands 22 disposed on a turntable 21, and a ferrule 2 'is mounted on the turntable 21 while rotating by a predetermined angle. A plurality of processing steps 23 to 26 provided therearound sequentially remove the jacket of the optical cord, clean the optical fiber, and inject and fill an adhesive.
【０００６】このうち、この発明に関連する接着剤の注
入充填部２５および光ファイバー素線の挿入部２６の概
要を図１７および図１８に示す。接着剤の注入充填部２
５は図１７に示すように、接着剤を入れた針付き容器２
５ａの開放側２５ａ′に光コード１の光ファイバー素線
１ａを浸すことによって光ファイバー素線１ａへの接着
剤の塗布を行っている。また、針付き容器２５ａの針２
５ｂをフェルール２′の後端孔２ｆに挿入しつつ、フェ
ルール２′を吸引カップ２５ｃで覆い真空吸引してフェ
ルール２′の中心孔へ接着剤を充填する。FIGS. 17 and 18 show the outline of the adhesive filling and filling portion 25 and the optical fiber wire insertion portion 26 related to the present invention. Adhesive injection filling section 2
5 is a container 2 with a needle containing an adhesive as shown in FIG.
The adhesive is applied to the optical fiber 1a by dipping the optical fiber 1a of the optical cord 1 into the open side 25a 'of 5a. Needle 2 of container 25a with a needle
While inserting the ferrule 2 'into the rear end hole 2f of the ferrule 2', the ferrule 2 'is covered with a suction cup 25c, and the center hole of the ferrule 2' is filled with an adhesive by vacuum suction.
【０００７】前記のように光ファイバー素線１ａを接着
剤に浸す場合、塗布される接着剤の量は粘度変化にも依
存するので調整が困難である。それと同時に、過剰接着
剤が周辺に落下する恐れがあり、これらの接着剤がフェ
ルール２′の外周に付着すると、その直径精度が劣化し
てフェルール２′が使用できなくなる欠点もあった。ま
た、フェルール２′の先端側からの接着剤の吸引充填で
は、吸引カップ２５ｃでフェルール２′の先端を覆う必
要があるが、密閉度を高めるために接合部分（図１７の
Ｐ部）にゴムなどのシール材を使用すると、充填検出セ
ンサ２５ｄの位置決め精度が劣化し、フェルール２′の
先端位置での接着剤を検出できなくなるという問題があ
った。When the optical fiber 1a is immersed in an adhesive as described above, it is difficult to adjust the amount of the adhesive to be applied since it depends on the change in viscosity. At the same time, there is a risk that excess adhesive may fall to the periphery, and if these adhesives adhere to the outer periphery of the ferrule 2 ', there is a disadvantage that the diameter accuracy is deteriorated and the ferrule 2' cannot be used. In addition, when suctioning and filling the adhesive from the front end side of the ferrule 2 ', it is necessary to cover the front end of the ferrule 2' with the suction cup 25c. If such a sealing material is used, there is a problem that the positioning accuracy of the filling detection sensor 25d is deteriorated and the adhesive at the tip position of the ferrule 2 'cannot be detected.
【０００８】図１８に示す光ファイバー素線の挿入部２
６に関しては、クランパ２６ａで光ファイバー素線１ａ
を位置決め、フェルール２′の把持部２６ｂに付けた軸
力センサ２６ｃで挿入力を検出しながら光ファイバー保
持スタンド２２を微速降下させている。この例では挿入
力が過大になると、挿入作業を中止するようにしてい
る。しかしながら、挿入力は通常１ｇｆ以下ときわめて
小さく、挿入力のバラツキもあるので、精度および安定
性の点でこの装置は実用的ではなかった。[0008] Insertion part 2 of the optical fiber shown in FIG.
With respect to 6, the optical fiber 1a is clamped by the clamper 26a.
The optical fiber holding stand 22 is moved down at a very low speed while detecting the insertion force with the axial force sensor 26c attached to the grip portion 26b of the ferrule 2 '. In this example, when the insertion force becomes excessive, the insertion operation is stopped. However, since the insertion force is usually very small, 1 gf or less, and the insertion force varies, this device is not practical in terms of accuracy and stability.
【０００９】一方、第二の開示例（高杉哲 他「ＳＭフ
ァイバ用フェルール挿入装置」、1992年電子情報通信学
会秋季大会講演論文集ＳＣ-3-4）を図１９に示す。この
従来例では、マニピュレータ２７がフェルールカートリ
ッジ２８から予め接着剤を注入したフェルール２′を矢
印Ａに示すように取り出し、次に、矢印Ｂに示すように
１８０度反転させ、次に、矢印Ｃに示すように別のマニ
ピュレータ２７′で把持した光コード１の光ファイバー
素線１ａをフェルール２′の中心孔に挿入し、さらに、
矢印Ｄに示すように光コード１の上部から円筒状のエア
ノズル２９をかぶせて渦状空気２９ａを流し、フェルー
ル２′を回転させて自己調芯させながら光コード１の光
ファイバー素線１ａをフェルール２′の中心孔に挿入す
る。この固定方法では、挿入の正否が検出困難であると
いう実用上の問題に加え、フェルール２′を同方向に多
数回回転させるので、挿入時に光ファイバー素線１ａの
周囲に傷がつき、信頼性を劣化させるいう重大な欠点が
あった。On the other hand, FIG. 19 shows a second disclosure example (Tetsu Takasugi et al., “Ferrule Insertion Device for SM Fiber”, Proceedings of the 1992 IEICE Autumn Conference SC-3-4). In this conventional example, the manipulator 27 takes out the ferrule 2 ′ into which the adhesive has been injected in advance from the ferrule cartridge 28 as shown by an arrow A, then flips it 180 degrees as shown by an arrow B, and then moves it by an arrow C. As shown, the optical fiber 1a of the optical cord 1 held by another manipulator 27 'is inserted into the center hole of the ferrule 2'.
As shown by an arrow D, a cylindrical air nozzle 29 is covered from above the optical cord 1 to flow swirling air 29a, and the optical fiber 1a of the optical cord 1 is turned while the ferrule 2 'is rotated and self-aligned. Into the center hole. In this fixing method, in addition to a practical problem that it is difficult to detect whether the insertion is correct or not, since the ferrule 2 'is rotated many times in the same direction, the periphery of the optical fiber 1a is damaged at the time of insertion, and the reliability is reduced. There was a serious disadvantage of deterioration.
【００１０】さらに、前記従来例の挿入装置では、フェ
ルール２′に光ファイバー素線１ａを挿入しただけの状
態なので、接着剤が硬化するまでの間（通常、２０〜３
０分）は、フェルール２′と光ファイバー素線１ａとが
結合されていない。このため、光ファイバー素線１ａの
フェルール２′への挿入終了後のフェルールの取り扱い
に十分な配慮が必要になり、生産効率を高められないと
いう問題があった。Further, in the above-mentioned conventional insertion device, since the optical fiber 1a is simply inserted into the ferrule 2 ', until the adhesive is cured (usually 20 to 3).
At 0 minute), the ferrule 2 'and the optical fiber 1a are not connected. For this reason, it is necessary to give sufficient consideration to the handling of the ferrule after the insertion of the optical fiber 1a into the ferrule 2 ', and there has been a problem that the production efficiency cannot be increased.
【００１１】[0011]
【発明が解決しようとする課題】以上説明したように、
従来例では、光ファイバー素線への接着剤の安定な塗布
およびフェルールの中心孔への接着剤の安定な充填が困
難であり、フェルールの周囲へ不要な接着剤が付着した
まま硬化して他の部品との嵌合が困難になり、自動組立
時の部品の位置決め精度を劣化させて組立が不可能にな
ることもあった。また、従来の光ファイバー素線の挿入
法は必ずしも量産的でなく、信頼度を確保できない恐れ
があった。さらに、接着剤が硬化するまではフェルール
と光ファイバー素線との位置ずれを防止するため、姿勢
を維持するなどの配慮が必要で、生産効率の向上を阻害
していた。As described above,
In the conventional example, it is difficult to apply the adhesive stably to the optical fiber and to stably fill the center hole of the ferrule with the adhesive. In some cases, it becomes difficult to fit the component, and the positioning accuracy of the component during automatic assembly is degraded, making assembly impossible. Also, the conventional method of inserting an optical fiber is not necessarily mass-produced, and there is a risk that reliability cannot be ensured. Furthermore, until the adhesive is hardened, it is necessary to take measures such as maintaining a posture in order to prevent a displacement between the ferrule and the optical fiber, which hinders an improvement in production efficiency.
【００１２】この発明は、前記のような問題点を解決す
るためになされたもので、その目的は、実用的で高信頼
・高効率の光コードとフェルール組立体との固定装置を
提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a practical and highly reliable and efficient fixing device for an optical cord and a ferrule assembly. It is in.
【００１３】[0013]
【課題を解決するための手段】この発明は、前記目的を
達成するために、光コード１の光ファイバー素線１ａを
挿入できる中心孔２ａを有したフェルール２ｂなどで構
成されたフェルール組立体２に対して、光コード１の芯
線部１ｂから所定長だけ光ファイバー素線１ａが露出
し、芯線部１ｂの先端から後方の一定位置で光コード１
の芯線部１ｂと外被１ｄとの間に有する抗張力体１ｃが
ラッパ状に所定長露出されて整形され、この抗張力体１
ｃの位置よりも後方に離れた光コード１上の一定位置
に、前記フェルール組立体の外周部に前記抗張力体１ｃ
をかしめ固定できるかしめ部材３が予め仮固定されてい
る光コード１とフェルール組立体２との固定装置であっ
て、光コード１を把持して移送できる光コード移送手段
４と、光コードの光ファイバー素線に接着剤を塗布する
手段と、前記フェルール組立体２の供給手段５と、フェ
ルール組立体２に対する接着剤の注入充填手段８と、フ
ェルール組立体２を光コード１に対向して把持するフェ
ルール把持手段９と、光コード１の抗張力体１ｃのかし
め手段１０とから構成され、前記光コード移送手段４
が、独立に開閉作動の可能な複数の把持ハンドを有し、
光コード１とこれに仮固定された抗張力体１ｃのかしめ
部材３を共に把持して移送し、前記フェルール把持手段
９に把持されているフェルール組立体２の中心孔２ａに
光ファイバー素線１ａを挿入すると共にフェルール組立
体２の外周部に前記抗張力体１ｃを介してかしめ部材３
を嵌合し、このかしめ部材３をフェルール組立体２の外
周部にかしめ手段１０によってかしめ結合可能にしたこ
とを特徴とする光コードとフェルール組立体との固定装
置としたものである。SUMMARY OF THE INVENTION In order to achieve the above object, the present invention provides a ferrule assembly 2 including a ferrule 2b having a center hole 2a into which an optical fiber 1a of an optical cord 1 can be inserted. On the other hand, the optical fiber 1a is exposed by a predetermined length from the core 1b of the optical cord 1, and the optical cord 1 is located at a certain position behind the tip of the core 1b.
A tension member 1c provided between the core wire portion 1b and the jacket 1d is exposed and shaped in a trumpet shape for a predetermined length.
c on the outer peripheral portion of the ferrule assembly at a fixed position on the optical cord 1 away from the position of the tensile strength member 1c.
A fixing device for fixing an optical cord 1 and a ferrule assembly 2 in which a caulking member 3 capable of caulking and fixing is preliminarily fixed, an optical cord transferring means 4 capable of gripping and transferring the optical cord 1, and an optical fiber of the optical cord Means for applying an adhesive to the wire, supply means 5 for the ferrule assembly 2, means for injecting and filling the ferrule assembly 2 with an adhesive, and holding the ferrule assembly 2 in opposition to the optical cord 1. The optical cord transfer means 4 comprises a ferrule gripping means 9 and a caulking means 10 for the strength member 1c of the optical cord 1.
Has multiple gripping hands that can be opened and closed independently,
The optical cord 1 and the caulking member 3 of the strength member 1c temporarily fixed thereto are gripped and transported together, and the optical fiber 1a is inserted into the center hole 2a of the ferrule assembly 2 gripped by the ferrule gripping means 9. And a caulking member 3 on the outer peripheral portion of the ferrule assembly 2 via the tensile strength member 1c.
And a fixing device for fixing the optical cord and the ferrule assembly, wherein the caulking member 3 can be caulked to the outer peripheral portion of the ferrule assembly 2 by caulking means 10.
【００１４】また、この発明を構成する前記接着剤の注
入充填手段８は、前記フェルール組立体２の後端孔２ｆ
への接着剤の注入装置８ｃと、複数のフェルール組立体
２を保持する支持台８ａと、注入された接着剤をフェル
ール２ｂの中心孔２ａに充填する充填装置８ｅとからな
り、前記充填装置８ｅがフェルール組立体２の後端孔２
ｆに高圧空気を注入し、フェルール２ｂの中心孔２ａか
ら漏れた接着剤を検出して接着剤の充填完了を検知する
ことを特徴とする請求項１に記載の光コードとフェルー
ル組立体との固定装置としたものである。Further, the adhesive filling and filling means 8 constituting the present invention is provided with a rear end hole 2f of the ferrule assembly 2.
And a filler 8e for filling the center hole 2a of the ferrule 2b with the injected adhesive. The filling device 8e Is the rear end hole 2 of the ferrule assembly 2
2. The optical cord and ferrule assembly according to claim 1, wherein high-pressure air is injected into the ferrule (2) to detect the adhesive leaking from the center hole (2a) of the ferrule (2b) to detect the completion of the filling of the adhesive. It is a fixing device.
【００１５】また、前記光ファイバー素線に接着剤を塗
布する手段が、前記光コード１の移送手段の移送経路と
直交して張られた巻取り可能な接着剤塗布テープ１１
と、この接着剤塗布テープ１１上への接着剤吐出手段と
からなり、接着剤塗布テープ１１に付着させた接着剤１
１ａに移送途中の光コード１の光ファイバー素線１ａを
接触させることによって、接着剤を塗布することを特徴
とする請求項１および請求項２に記載の光コードとフェ
ルール組立体との固定装置としたものである。Further, the means for applying an adhesive to the optical fiber is a windable adhesive application tape 11 stretched perpendicular to the transfer path of the transfer means of the optical cord 1.
And means for discharging the adhesive onto the adhesive application tape 11, and the adhesive 1 attached to the adhesive application tape 11.
3. An apparatus for fixing an optical cord to a ferrule assembly according to claim 1, wherein the adhesive is applied by bringing the optical fiber 1a of the optical cord 1 in contact with the optical fiber 1a into contact with the adhesive. It was done.
【００１６】また、前記フェルール把持手段９は、把持
したフェルール組立体の中心軸まわりの回転手段を有
し、光ファイバー素線の挿入時にフェルール組立体を回
動させることを特徴とする請求項１に記載の光コードと
フェルール組立体との固定装置としたものである。Further, the ferrule gripping means 9 has a rotating means around the central axis of the gripped ferrule assembly, and rotates the ferrule assembly when the optical fiber is inserted. A fixing device for fixing the optical cord and the ferrule assembly described above.
【００１７】[0017]
【作用】この発明では、光コード１に有する抗張力体１
ｃがラッパ状に整形され、その後方にかしめ部材３が仮
固定されている光コード１を、複数の把持ハンドを有す
る光コード移送手段４で共に把持し、フェルール組立体
２のフェルール２ｂの中心孔２ａへの光コード１の光フ
ァイバー素線１ａの挿入に続いて、前記抗張力体１ｃを
介してかしめ部材３をフェルール組立体２の後端外周部
に嵌合するように挿入可能である。前記抗張力体１ｃを
介してかしめ部材３をフェルール組立体２の後端部外周
に嵌合後、かしめ手段１０でかしめ部材３をかしめるこ
とによって、接着剤の硬化を待たずに、フェルール組立
体２と光コード１とを結合でき、その後の光コード１の
取り扱いが容易で生産効率の向上が可能となる。According to the present invention, the tensile strength member 1 of the optical cord 1 is provided.
The optical cord 1 is shaped like a trumpet, and the optical cord 1 to which the caulking member 3 is temporarily fixed is grasped together by an optical cord transfer means 4 having a plurality of grasping hands, and the center of the ferrule 2b of the ferrule assembly 2 is formed. Subsequent to the insertion of the optical fiber 1a of the optical cord 1 into the hole 2a, the caulking member 3 can be inserted through the tensile member 1c so as to fit to the outer peripheral portion of the rear end of the ferrule assembly 2. After the caulking member 3 is fitted to the outer periphery of the rear end portion of the ferrule assembly 2 via the tensile strength member 1c, the caulking member 3 is caulked by the caulking means 10 so that the ferrule assembly is not waited for the curing of the adhesive. 2 and the optical code 1 can be combined, and the subsequent handling of the optical code 1 is easy, so that the production efficiency can be improved.
【００１８】また、この発明では、接着剤の注入充填手
段でフェルール組立体２の後端孔２ｆに接着剤を注入
後、前記後端孔２ｆから加圧してフェルール２ｂの中心
孔２ａに接着剤を充填させる。このため、フェルール２
ｂの先端部を密閉する必要がなく、接着剤の充填検出セ
ンサを固定できるので検出精度が高まり、接着剤の充填
が安定化できる。Further, according to the present invention, after the adhesive is injected into the rear end hole 2f of the ferrule assembly 2 by the adhesive injecting and filling means, the adhesive is injected from the rear end hole 2f into the center hole 2a of the ferrule 2b. Is filled. For this reason, Ferrule 2
It is not necessary to seal the tip of b, and the sensor for detecting the filling of the adhesive can be fixed, so that the detection accuracy is improved and the filling of the adhesive can be stabilized.
【００１９】さらに、光コードの光ファイバー素線に接
着剤を塗布する手段である接着剤塗布テープ１１上に吐
出した接着剤１１ａに移送途中の光コード１の光ファイ
バー素線１ａを触れさせ、接着剤塗布テープ１１で拭う
ことによって接着剤の塗布を行うので、薄く均一に塗布
することが可能で、接着剤の不要箇所への付着がなく、
信頼性を向上できる。Further, the optical fiber 1a of the optical cord 1 being transported is brought into contact with the adhesive 11a discharged onto the adhesive coating tape 11, which is a means for applying an adhesive to the optical fiber of the optical cord. Since the adhesive is applied by wiping with the application tape 11, it is possible to apply the adhesive thinly and uniformly, and there is no adhesion of the adhesive to unnecessary portions.
Reliability can be improved.
【００２０】[0020]
【実施例】以下、この発明の実施例について詳細に説明
する。図１はこの発明の装置の第一の実施例の概観を示
し、図２はこの発明の装置で作業が行われる対象物とな
るフェルール組立体と光コードを示し、図３はフェルー
ル組立体の供給手段と接着剤の注入充填手段を示す。Embodiments of the present invention will be described below in detail. FIG. 1 shows an overview of a first embodiment of the apparatus of the present invention, FIG. 2 shows a ferrule assembly and an optical cord which are objects to be worked with the apparatus of the present invention, and FIG. 3 shows the ferrule assembly. 2 shows a supply means and a means for injecting and filling an adhesive.
【００２１】図２において、１は光コードで、１ａは光
ファイバー素線、１ｂはこの光ファイバー素線１ａおよ
びこれを被覆したナイロンなどで形成された芯線部、１
ｃはこの芯線部１ｂと外被１ｄとの間に有する抗張力体
である。なお、Ｌ1 〜Ｌ3 は図示部分の寸法を示す。図
２に示すようなフェルール組立体２の詳細については、
特願平５−１１２５５２号で開示済みであり、また、こ
のような光コードの成端法については特願平６−８６３
９１号で開示したので、ここでは詳細な説明を省略す
る。In FIG. 2, 1 is an optical cord, 1a is an optical fiber, 1b is this optical fiber 1a and a core portion made of nylon or the like covering the optical fiber 1a.
c is a tensile member provided between the core portion 1b and the jacket 1d. Incidentally, L 1 ~L 3 shows the dimensions of the depicted portion. For details of the ferrule assembly 2 as shown in FIG.
Japanese Patent Application No. 5-112552 has disclosed the termination method of such an optical code.
No. 91, the detailed description is omitted here.
【００２２】２はフェルール組立体で、前記光コード１
の光ファイバー素線１ａを挿入できる中心孔２ａを有し
たフェルール２ｂと、接続時に前記フェルール２ｂに一
定の押圧力を与えるスプリング２ｃと、このスプリング
２ｃの収容部分と光コード１の抗張力体１ｃの結合部分
およびプラグフレームとの係止機能を有するストップリ
ング２ｄと、前記フェルール２ｂとスプリング２ｃとス
トップリング２ｄとを一体とする係止部材２ｅと、後端
孔２ｆとから形成されている。前記光コード１には前記
抗張力体１ｃの位置よりも後方に離れた光コード１上の
一定位置に、前記フェルール組立体２のストップリング
２ｄの後端外周部に抗張力体１ｃをかしめ固定できるか
しめ部材３が予め仮固定されている。Reference numeral 2 denotes a ferrule assembly, and the optical cord 1
A ferrule 2b having a center hole 2a into which the optical fiber 1a can be inserted, a spring 2c for applying a constant pressing force to the ferrule 2b at the time of connection, and a coupling portion of the housing of the spring 2c and the tensile member 1c of the optical cord 1. A stop ring 2d having a function of locking the portion and the plug frame, a locking member 2e integrating the ferrule 2b, the spring 2c, and the stop ring 2d, and a rear end hole 2f are formed. The optical cord 1 is caulked at a fixed position on the optical cord 1 away from the strength member 1c at a fixed position on the outer periphery of the rear end of the stop ring 2d of the ferrule assembly 2 by swaging. The member 3 is temporarily fixed in advance.
【００２３】図１および図３において、４は光コード移
送手段であり、移動台４ａ上に配設した独立に開閉可能
な第一の光コード把持ハンド４ｂ、第二の光コード把持
ハンド４ｃ、およびかしめ部材把持ハンド４ｄを有す
る。５はフェルール組立体の供給手段、６はフェルール
組立体２を収容したパレット、７はフェルール支持台、
８は接着剤の注入充填手段で、その詳細な説明は後述す
る。９はフェルール把持手段、１０は前記光コード１の
抗張力体１ｃを前記フェルール組立体２のストップリン
グ２ｄに固定させるかしめ部材３のかしめ手段、１１は
光コード１の光ファイバー素線１ａに接着剤を塗布する
手段となる接着剤塗布テープ、１２は制御装着、１３は
被加工光コードが搬送される搬送装置である。In FIGS. 1 and 3, reference numeral 4 denotes an optical code transfer means, which is a first optical code gripping hand 4b, a second optical code gripping hand 4c, which can be independently opened and closed and is disposed on a moving table 4a. And a swaging member gripping hand 4d. 5 is a supply means for the ferrule assembly, 6 is a pallet containing the ferrule assembly 2, 7 is a ferrule support,
Numeral 8 denotes a means for injecting and filling an adhesive, which will be described later in detail. 9 is a ferrule gripping means, 10 is a caulking means of the caulking member 3 for fixing the strength member 1c of the optical cord 1 to the stop ring 2d of the ferrule assembly 2, and 11 is an adhesive to the optical fiber 1a of the optical cord 1. An adhesive application tape serving as an application unit, 12 is a control mounting, and 13 is a transport device for transporting the optical code to be processed.
【００２４】次に、工程順に従って各部の詳細な構造お
よび動作を説明する。図３はフェルール組立体の供給手
段５と接着剤の注入充填手段８の側面構造図を示す。接
着剤の注入充填手段８は、次のような各部材で構成され
ている。すなわち、８ａはフェルール組立体の支持台
で、移動機構８ｂによってフェルール組立体の供給手段
５側および接着剤の注入充填手段８側に移動可能になっ
ている。８ｃは接着剤の注入装置、８ｄは接着剤の注入
装置８ｃの昇降機構、８ｅは接着剤の充填装置、８ｆは
接着剤の充填装置８ｅの昇降機構、８ｇは加圧チュー
ブ、８ｈは加圧チューブ８ｇに連通しフェルール組立体
の支持台に支持されたフェルール組立体２の後端孔２ｆ
部が嵌合されるチャンバ、８ｉは光センサである。Next, the detailed structure and operation of each part will be described in the order of steps. FIG. 3 is a side structural view of the supply means 5 of the ferrule assembly and the injection and filling means 8 of the adhesive. The adhesive injection and filling means 8 is composed of the following members. That is, reference numeral 8a denotes a support base for the ferrule assembly, which can be moved by the moving mechanism 8b to the supply means 5 side of the ferrule assembly and the injection and filling means 8 side of the adhesive. 8c is an adhesive injecting device, 8d is an elevating mechanism of the adhesive injecting device 8c, 8e is an adhesive filling device, 8f is an elevating mechanism of the adhesive filling device 8e, 8g is a pressure tube, and 8h is pressurized. Rear end hole 2f of ferrule assembly 2 communicated with tube 8g and supported by a support base of the ferrule assembly
The chamber in which the part is fitted, 8i is an optical sensor.
【００２５】この光センサ８ｉは、フェルール組立体２
のフェルール２ｂの先端に焦点を合わせて配置した透過
型光ファイバーセンサであり、実際には発光端と受光端
が紙面と直角方向からフェルール２ｂの先端を挟むよう
に配置されており、前記フェルール組立体の支持台８ａ
の移動に支障ないようになっている。フェルール組立体
２の後端孔２ｆから接着剤が充填されてフェルール２ｂ
の先端部に接着剤が盛り上がると、発光端から出た光が
遮光されるので、光センサ８ｉで接着剤の充填完了を検
知できる。The optical sensor 8i is connected to the ferrule assembly 2
Is a transmission type optical fiber sensor arranged so as to be focused on the tip of the ferrule 2b, and in fact, the light emitting end and the light receiving end are arranged so as to sandwich the tip of the ferrule 2b from a direction perpendicular to the paper surface. Support 8a
It does not hinder movement. An adhesive is filled from the rear end hole 2f of the ferrule assembly 2 and the ferrule 2b
When the adhesive swells at the tip of the light-emitting device, the light emitted from the light-emitting end is blocked, so that the completion of the filling of the adhesive can be detected by the optical sensor 8i.
【００２６】次に前記のように構成された接着剤の注入
充填手段８の作動を説明する。ロボットなどの位置決め
機構で構成されるフェルール組立体の供給手段５に備え
たハンド５ａが、多数のフェルール組立体２を収容した
パレット６からフェルール組立体２を把持し、それを前
記フェルール組立体の支持台８ａに移載する。この支持
台８ａは、フェルール組立体２を挿入できる複数の孔を
有する板で作られており、その板厚はフェルール組立体
２の先端部が貫通して突き出す程度になっている。ま
た、この支持台８ａは移動機構８ｂ上に配設されてフェ
ルール組立体の供給手段５側および接着剤の注入充填手
段８側に移動可能となっており、この支持台８ａに載置
されたフェルール組立体２を接着剤の注入装置８ｃに位
置決める。Next, the operation of the adhesive filling and filling means 8 constructed as described above will be described. A hand 5a provided in a ferrule assembly supply means 5 constituted by a positioning mechanism such as a robot grasps the ferrule assembly 2 from a pallet 6 accommodating a large number of ferrule assemblies 2, and transfers it to the ferrule assembly. It is transferred to the support 8a. The support 8a is made of a plate having a plurality of holes into which the ferrule assembly 2 can be inserted, and has a thickness such that the tip of the ferrule assembly 2 penetrates and protrudes. The support 8a is disposed on a moving mechanism 8b so as to be movable toward the supply means 5 of the ferrule assembly and the adhesive injection / filling means 8 and is placed on the support 8a. The ferrule assembly 2 is positioned in the adhesive injection device 8c.
【００２７】次いで、前記接着剤の注入装置８ｃが昇降
機構８ｄによって下降し、注入針８ｃ′をフェルール組
立体２の後端孔２ｆ（図２参照）に差し込み、接着剤を
規定量だけ注入する。なお、接着剤の注入装置８ｃは公
知の技術であるので、ここでは、その詳細は述べない。
接着剤の注入の終了したフェルール組立体２は、その支
持台８ａの移動機構８ｂによって接着剤の充填装置８ｅ
の直下に位置決められ、前記チャンバ８ｈがフェルール
組立体２の後端孔２ｆの部分全体を覆うまで昇降機構８
ｆによって下降する。なお、チャンバ８ｈの開放端には
シール材が設けられており、このチャンバ８ｈを支持台
８ａに押しつけてフェルール組立体２の後端部を覆った
ときの気密性を高めている。Next, the adhesive injection device 8c is lowered by the elevating mechanism 8d, and the injection needle 8c 'is inserted into the rear end hole 2f (see FIG. 2) of the ferrule assembly 2 to inject a predetermined amount of adhesive. . Since the adhesive injection device 8c is a known technique, its details will not be described here.
The ferrule assembly 2 to which the adhesive has been injected is moved by the moving mechanism 8b of the support 8a to the adhesive filling device 8e.
Until the chamber 8 h covers the entire rear end hole 2 f of the ferrule assembly 2.
Lower by f. A seal member is provided at the open end of the chamber 8h, and the chamber 8h is pressed against the support base 8a to increase the airtightness when the rear end of the ferrule assembly 2 is covered.
【００２８】前記チャンバ８ｈがフェルール組立体２の
後端部全体を覆った後、図示しない電磁弁を介して空圧
源に結合されている加圧チューブ８ｇを通して静圧また
はパルス状圧力を印加し、フェルール組立体２のフェル
ール２ｂの中心孔２ａに接着剤を充填する。前記光セン
サ８ｉによって接着剤の充填完了を検出したら、前記フ
ェルール組立体の供給手段５の作動領域内まで移動機構
８ｂによってフェルール組立体２を載置した支持台８ａ
が移動し、接着剤の充填済みのフェルール組立体２をハ
ンド５ａが取り出して、光コード１の光ファイバー素線
１ａの挿入のためにフェルール把持手段９に移す。After the chamber 8h covers the entire rear end of the ferrule assembly 2, a static pressure or a pulsed pressure is applied through a pressurizing tube 8g connected to a pneumatic source via a solenoid valve (not shown). The center hole 2a of the ferrule 2b of the ferrule assembly 2 is filled with an adhesive. When the filling of the adhesive is detected by the optical sensor 8i, the support mechanism 8a on which the ferrule assembly 2 is mounted is moved by the moving mechanism 8b to the operation area of the supply means 5 of the ferrule assembly.
Moves, and the hand 5a takes out the ferrule assembly 2 filled with the adhesive, and transfers the ferrule assembly 2 to the ferrule gripping means 9 for inserting the optical fiber 1a of the optical cord 1.
【００２９】この発明の接着剤の注入充填においては、
以上説明したように、接着剤の充填装置８ｅのチャンバ
８ｈがフェルール組立体２の後端部全体を覆って加圧す
るため、フェルール２ｂの先端側は開放されており、接
着剤の充填検出用の光センサ８ｉを固定して配置してお
くことができるので、フェルール２ｂの先端に盛り上が
った微量の接着剤でも高精度に検出できる。したがっ
て、必要以上に接着剤が滲み出してフェルール２ｂの外
周に付着する危険性がない。また、フェルール２ｂの中
心孔２ａ内に残る接着剤の量も高精度に管理できるの
で、光ファイバー素線１ａの接着強度のばらつきを少な
くできる。In the injection filling of the adhesive of the present invention,
As described above, since the chamber 8h of the adhesive filling device 8e covers the entire rear end of the ferrule assembly 2 and pressurizes, the front end side of the ferrule 2b is open, and the adhesive filling detecting unit 8e is used for detecting the filling of the adhesive. Since the optical sensor 8i can be fixed and arranged, even a small amount of adhesive swelling at the tip of the ferrule 2b can be detected with high accuracy. Therefore, there is no danger of the adhesive oozing out more than necessary and adhering to the outer periphery of the ferrule 2b. Further, since the amount of the adhesive remaining in the center hole 2a of the ferrule 2b can be controlled with high accuracy, the variation in the adhesive strength of the optical fiber 1a can be reduced.
【００３０】図４はフェルール組立体２が供給される前
のフェルール把持手段９の近傍の平面図を示す。この図
において、９ａはフェルール組立体の固定板、９ｂは固
定孔、９ｃはスリット、９ｄは固定孔開放アクチュエー
タ、９ｅは揺動ベース、９ｆはフェルール組立体の固定
板９ａの反転ローラ、９ｇは反転ベース、９ｈは光ファ
イバー素線の先端検出センサ、１０はかしめ手段、１１
は光コードの光ファイバー素線１ａに接着剤を塗布する
手段である接着剤塗布テープ、１１ａは接着剤塗布テー
プ１１上の接着剤、１４は光コードの固定ハンドであ
る。FIG. 4 is a plan view showing the vicinity of the ferrule gripping means 9 before the ferrule assembly 2 is supplied. In this figure, 9a is a fixing plate of a ferrule assembly, 9b is a fixing hole, 9c is a slit, 9d is a fixing hole opening actuator, 9e is a swing base, 9f is a reversing roller of the fixing plate 9a of the ferrule assembly, and 9g is Inversion base, 9h is a sensor for detecting the tip of an optical fiber, 10 is caulking means, 11
Is an adhesive application tape as a means for applying an adhesive to the optical fiber 1a of the optical cord, 11a is an adhesive on the adhesive application tape 11, and 14 is an optical cord fixing hand.
【００３１】次に、作動を説明する。フェルール組立体
２がフェルール組立体の供給手段５によって供給される
場合、固定孔開放アクチュエータ９ｄがシャフト９ｄ′
を伸ばしてスリット９ｃを押し広げ、前記フェルール２
ｂが固定孔９ｂに挿入された段階で前記シャフト９ｄ′
を縮めると、フェルール２ｂはスリット９ｃの弾性復元
力によって適当な力で保持される。フェルール２ｂの把
持後、反転ローラ９ｆを９０度回転させると、フェルー
ル組立体２の後端孔２ｆが光コードの移送方向と平行に
なる、この状態の平面図を図５に示す。Next, the operation will be described. When the ferrule assembly 2 is supplied by the supply means 5 of the ferrule assembly, the fixing hole opening actuator 9d is connected to the shaft 9d '.
And extend the slit 9c to open the ferrule 2
b is inserted into the fixing hole 9b.
Is reduced, the ferrule 2b is held with an appropriate force by the elastic restoring force of the slit 9c. When the reversing roller 9f is rotated by 90 degrees after the ferrule 2b is gripped, the rear end hole 2f of the ferrule assembly 2 becomes parallel to the optical code transfer direction. FIG. 5 is a plan view showing this state.
【００３２】この図５で、９ａ′はフェルール組立体２
の固定板９ａと一体となった筒状部材で、底面は揺動軸
９ｉに結合されており、揺動ベース９ｅに取付けられた
モータ９ｊで回動される。前記筒状部材９ａ′の両側面
には対称に貫通孔９ａ″が設けられ、この貫通孔９ａ″
を通して対向位置に配設された光センサ等の光ファイバ
ー素線１ａの先端検出センサ９ｈで前記フェルール２ｂ
の先端部に突き出した光ファイバー素線１ａを検出す
る。In FIG. 5, reference numeral 9a 'denotes a ferrule assembly 2
The bottom surface is connected to a swing shaft 9i, and is rotated by a motor 9j attached to a swing base 9e. Through holes 9a "are provided symmetrically on both sides of the cylindrical member 9a ', and the through holes 9a" are provided.
The ferrule 2b is detected by a tip end detection sensor 9h of an optical fiber 1a such as an optical sensor disposed at an opposite position through
The optical fiber 1a protruding from the tip of the optical fiber is detected.
【００３３】図６は、フェルール組立体２がフェルール
把持手段９で光コード１の移送方向と平行に把持され、
光コード移送手段４が光コード１を把持した状態の側面
図を示す。この図において、フェルール把持手段９の構
成要素中、９ｋは反転ローラ９ｆを回転させるベルト、
９ｌは反転モータである。１５はかしめ手段１０の上下
駆動機構、１６は光コード１の固定ハンド１４の上下駆
動機構、１７は接着剤塗布テープ１１の巻取モータ、１
８は接着剤塗布テープ１１の支持部移動機構である。ま
た、４は光コード移送手段、４ａは移動台、４ｂは光コ
ード１の第一の把持ハンド、４ｃは光コード１の第二の
把持ハンド、４ｄはかしめ部材３の把持ハンド、４ｅは
水平移動機構、４ｆは上下移動機構である。図中、その
他の記号は前記で説明した通りである。FIG. 6 shows a state in which the ferrule assembly 2 is gripped by the ferrule gripping means 9 in parallel with the transport direction of the optical cord 1.
FIG. 2 is a side view showing a state in which the optical cord transfer means 4 holds the optical cord 1. In this figure, among the components of the ferrule gripping means 9, 9k is a belt for rotating a reversing roller 9f,
9l is a reversing motor. 15 is a vertical drive mechanism of the caulking means 10; 16 is a vertical drive mechanism of the fixed hand 14 of the optical cord 1; 17 is a winding motor of the adhesive coating tape 11;
Reference numeral 8 denotes a support portion moving mechanism for the adhesive application tape 11. 4 is an optical code transfer means, 4a is a moving table, 4b is a first gripping hand of the optical code 1, 4c is a second gripping hand of the optical code 1, 4d is a gripping hand of the caulking member 3, and 4e is a horizontal. The moving mechanism 4f is a vertical moving mechanism. In the figure, other symbols are as described above.
【００３４】次に、図７〜図１１を用いてフェルール組
立体２と光コード１との固定作動を説明する。先ず、図
７に示すように、光コード移送手段４中の第一の光コー
ドの把持ハンド４ｂが光コード１のナイロン等の芯線部
１ｂを、第二の光コードの把持ハンド４ｃがラッパ状に
形成された抗張力体１ｃよりわずか後方の光コード１の
外被１ｄ部分を、かしめ部材の把持ハンド４ｄが光コー
ド１に通された状態で一定位置に仮固定されたかしめ部
材３を共に把持し、水平移動機構４ｅによりフェルール
組立体２に向けて移動する。この途中、接着剤塗布テー
プ１１の位置で一旦停止し、上下動機構４ｆを用いて光
ファイバー素線部１ａが接着剤塗布テープ１１に触れる
まで移動台４ａを下げ、接着剤塗布テープ１１上に予め
滴下してある接着剤１１ａを光ファイバー素線部１ａに
塗布する。このとき、光ファイバー素線部１ａを接着剤
塗布テープ１１で拭うように水平移動機構４ｅを作動さ
せるので、接着剤が薄く均一に塗布される。このため、
余分な接着剤が周囲に付着することもない。光ファイバ
ー素線部１ａに接着剤の塗布後、再び移動台４ａをもと
の位置まで上げ、光コード１をフェルール組立体２に向
けて移送する。Next, the fixing operation of the ferrule assembly 2 and the optical cord 1 will be described with reference to FIGS. First, as shown in FIG. 7, the gripping hand 4b of the first optical cord in the optical cord transporting means 4 has a core portion 1b made of nylon or the like of the optical cord 1, and the gripping hand 4c of the second optical cord has a trumpet shape. Of the outer cover 1d of the optical cord 1 slightly behind the tensile strength member 1c formed at a predetermined position in a state in which the gripping hand 4d of the swaging member is passed through the optical cord 1, together with the swaging member 3 Then, it is moved toward the ferrule assembly 2 by the horizontal moving mechanism 4e. On the way, the carriage 4 is temporarily stopped at the position of the adhesive coating tape 11, and the movable base 4 a is lowered by using the vertical movement mechanism 4 f until the optical fiber strand 1 a touches the adhesive coating tape 11. The dropped adhesive 11a is applied to the optical fiber 1a. At this time, since the horizontal moving mechanism 4e is operated to wipe the optical fiber 1a with the adhesive coating tape 11, the adhesive is applied thinly and uniformly. For this reason,
Extra adhesive does not adhere to the surroundings. After the adhesive is applied to the optical fiber 1a, the moving table 4a is raised again to the original position, and the optical cord 1 is transferred to the ferrule assembly 2.
【００３５】次いで、図８に示すように、水平移動機構
４ｅによってフェルール組立体２の後端孔２ｆ（図２参
照）に光ファイバー素線部１ａの挿入を開始する。この
とき、フェルール組立体２の固定板９ａをモータ９ｊに
よって回動させる。この状態で、挿入作動を続行し、光
コードの第一の把持ハンド４ｂがフェルール組立体２の
後端に接近した位置で停止する。Next, as shown in FIG. 8, the insertion of the optical fiber 1a into the rear end hole 2f (see FIG. 2) of the ferrule assembly 2 is started by the horizontal moving mechanism 4e. At this time, the fixing plate 9a of the ferrule assembly 2 is rotated by the motor 9j. In this state, the insertion operation is continued, and the first gripping hand 4b of the optical cord is stopped at a position close to the rear end of the ferrule assembly 2.
【００３６】さらに、図９に示すように、光コードの第
一の把持ハンド４ｂが、その後の光ファイバー素線部１
ａの挿入作動の障害にならないように十分大きく開き、
光コードの第二の把持ハンド４ｃによって光コード１を
把持した状態で挿入を再開し、光ファイバー素線１ａの
検出センサ９ｈでフェルール組立体２から突き出た光フ
ァイバー素線１ａの長が一定値になるまで水平移動機構
４ｅの移動により挿入して停止する。この状態では、予
めラッパ状に形成されている抗張力体１ｃがフェルール
組立体２の後端部分のストップリング２ｄを覆う位置ま
で光コード１の光ファイバー素線１ａが挿入されてい
る。Further, as shown in FIG. 9, the first gripping hand 4b of the optical cord is connected to the subsequent optical fiber strand 1
a wide enough to not hinder the insertion operation of a
The insertion of the optical cord 1 is resumed while the optical cord 1 is gripped by the second gripping hand 4c, and the length of the optical fiber 1a protruding from the ferrule assembly 2 by the detection sensor 9h of the optical fiber 1a becomes constant. Until the horizontal movement mechanism 4e moves, and stops. In this state, the optical fiber 1a of the optical cord 1 is inserted to a position where the tensile member 1c formed in a trumpet shape in advance covers the stop ring 2d at the rear end of the ferrule assembly 2.
【００３７】その後、図１０に示すように、光コードの
固定ハンド１４が上下駆動機構１６によって上昇して光
コード１を把持固定する。この状態で光コードの第二の
把持ハンド４ｃが大きく開き、かしめ部材の把持ハンド
４ｄがかしめ部材３を把持したまま、水平移動機構４ｅ
がさらに図の左側に移動して、フェルール組立体２の後
端部分のストップリング２ｄにかしめ部材３を組付け
る。このとき、抗張力体１ｃはフェルール組立体２のス
トップリング２ｄとかしめ部材３との間に挟み込まれ
る。Thereafter, as shown in FIG. 10, the optical cord fixing hand 14 is raised by the vertical drive mechanism 16 to grip and fix the optical cord 1. In this state, the second gripping hand 4c of the optical cord is widely opened, and the horizontal moving mechanism 4e is held while the gripping member 4d grips the caulking member 3.
Is further moved to the left side in the figure, and the caulking member 3 is attached to the stop ring 2d at the rear end of the ferrule assembly 2. At this time, the tensile strength member 1 c is sandwiched between the stop ring 2 d of the ferrule assembly 2 and the caulking member 3.
【００３８】最後に、図１１に示すように、かしめ部材
の把持ハンド４ｄが大きく開き、かしめ手段１０が上下
駆動機構１５によって上昇し、かしめ部材３を挟み込ん
でかしめ、光コード１とフェルール組立体２を結合す
る。このかしめ作動が終了したら、再び光コードの固定
ハンド１４およびかしめ手段１０が元の位置まで下が
り、把持ハンド４ｂ〜４ｄのいずれかでフェルール組立
体２を把持して、水平移動機構４ｅが光コード１を搬送
装置１３まで戻す。Finally, as shown in FIG. 11, the holding hand 4d of the caulking member is widely opened, the caulking means 10 is raised by the vertical drive mechanism 15, the caulking member 3 is sandwiched and caulked, and the optical cord 1 and the ferrule assembly are assembled. Combine two. When the caulking operation is completed, the optical cord fixed hand 14 and the caulking means 10 are lowered again to their original positions, the ferrule assembly 2 is gripped by any of the gripping hands 4b to 4d, and the horizontal moving mechanism 4e is moved by the optical cord. 1 is returned to the transport device 13.
【００３９】この発明の光コードとフェルール組立体と
の固定装置では、以上説明したように、フェルール組立
体２のフェルール２ｂの中心孔２ａへの光ファイバー素
線１ａの挿入前に、光ファイバー素線１ａにも接着剤を
薄く均一に塗布するので、気泡を巻き込む危険性もな
く、接着の信頼性が改善できる。また、光コードの第一
の把持ハンド４ｂにより、光ファイバー素線１ａをフェ
ルール組立体２のフェルール２ｂの中心孔２ａへ挿入す
る段階のみ、フェルール組立体２を回動するので、光フ
ァイバー素線１ａの先端をフェルール２ｂの中心孔２ａ
へ挿入するときの案内作用だけとなり、光ファイバー素
線１ａの先端がフェルール２ｂの中心孔２ａに挿入中は
回動させないので、光ファイバー素線１ａの周方向に傷
を付ける危険がなく、接着の信頼性が改善できる。ま
た、複数の把持ハンド４ｂ〜４ｄで光コード１を把持
し、挿入作動の進行に伴って光コード１の把持ハンドを
切り替えていくことが可能なので、光コード１の曲げ癖
に起因する光ファイバー素線１ａの先端の位置ずれを低
減でき、光ファイバー素線１ａのフェルール２ｂの中心
孔２ａへの挿入の信頼度が大幅に改善できる。さらに、
この発明では接着剤の硬化前にフェルール組立体２と光
コード１とを結合するので、光コード１の光ファイバー
素線１ａのフェルール２ｂへの挿入精度の維持が容易で
あると同時に、搬送などでの扱いが簡単で、実用的であ
る。In the apparatus for fixing an optical cord and a ferrule assembly according to the present invention, as described above, before the optical fiber 1a is inserted into the center hole 2a of the ferrule 2b of the ferrule assembly 2, the optical fiber 1a is inserted. Also, since the adhesive is applied thinly and uniformly, there is no danger of entrapping air bubbles, and the reliability of adhesion can be improved. Also, the ferrule assembly 2 is rotated only at the stage of inserting the optical fiber 1a into the center hole 2a of the ferrule 2b of the ferrule assembly 2 by the first gripping hand 4b of the optical cord. The tip is the center hole 2a of the ferrule 2b.
Only the guiding action when inserting the optical fiber 1a is not rotated while the tip of the optical fiber 1a is being inserted into the center hole 2a of the ferrule 2b. Can be improved. Further, since the optical cord 1 can be gripped by the plurality of gripping hands 4b to 4d and the gripping hand of the optical cord 1 can be switched as the insertion operation proceeds, the optical fiber element caused by the bending habit of the optical cord 1 can be changed. The displacement of the tip of the wire 1a can be reduced, and the reliability of the insertion of the optical fiber 1a into the center hole 2a of the ferrule 2b can be greatly improved. further,
In the present invention, since the ferrule assembly 2 and the optical cord 1 are connected before the adhesive is cured, it is easy to maintain the insertion accuracy of the optical cord 1 into the ferrule 2b of the optical fiber 1a, and at the same time, it can be transported. Easy to handle and practical.
【００４０】図１２および図１３は、この発明の光コー
ドとフェルール組立体との固定作動のシーケンスを示
す。図１２に示すシーケンス部分は光コードとフェルー
ル組立体との固定装置の作動としてこれまでに説明した
ものであるが、この発明の光コードとフェルール組立体
との固定方法の特徴は、図１３に示すように、光コード
の移送手段の移動量を検出し、規定量だけ光コードを移
動させたにもかかわらず、フェルール組立体の先端から
光ファイバー素線の突き出し量が一定値にならない場合
には、挿入工程またはそれ以前の光コードの成端工程で
異常が生じたものと判断し、かしめ部材の組付けを行わ
ない点である。FIGS. 12 and 13 show a sequence of the fixing operation of the optical cord and the ferrule assembly according to the present invention. The sequence portion shown in FIG. 12 has been described so far as the operation of the fixing device for the optical cord and the ferrule assembly. The feature of the method for fixing the optical cord and the ferrule assembly of the present invention is shown in FIG. As shown in the figure, when the amount of movement of the optical cord transfer means is detected, and the amount of protrusion of the optical fiber from the tip of the ferrule assembly does not become a constant value even though the optical cord is moved by a specified amount, In other words, it is determined that an abnormality has occurred in the optical cord termination process before the insertion process or before, and the crimping member is not assembled.
【００４１】この発明の対象としている光コードとフェ
ルール組立体との固定装置では、光コードの成端長（図
２のＬ1 、Ｌ2 、Ｌ3 ）は十分な精度で加工できるの
で、図７〜図１１に示す光コードの把持ハンド４ｂ、４
ｃが搬送装置１３上の光コードの所定位置を把持すれ
ば、水平移動機構４ｅの移動量を検出することによっ
て、挿入装置内での光ファイバー素線１ａの先端とフェ
ルール組立体２との相対位置がわかる。したがって、光
コードを把持して規定量だけ移動・挿入後も光ファイバ
ー素線１ａの先端がフェルール組立体２のフェルール２
ｂから突き出さないとすれば、なんらかの原因で光コー
ドの成端長が短いか、光ファイバー素線の折れが生じる
ような事故が発生したと判断される。このような場合
に、制御装置１２の内部データに異常を記録するだけで
なく、かしめ部材を組付ないことによって作業者にも直
接わかり、後の入手処理が容易で、不良品の混入を防止
できる。In the device for fixing an optical cord and a ferrule assembly according to the present invention, the termination length (L 1 , L 2 , L 3 in FIG. 2) of the optical cord can be processed with sufficient accuracy. Optical cord gripping hands 4b, 4 shown in FIGS.
If c grasps a predetermined position of the optical cord on the transport device 13, the relative position between the tip of the optical fiber 1a and the ferrule assembly 2 in the insertion device is detected by detecting the amount of movement of the horizontal movement mechanism 4e. I understand. Therefore, even after the optical cord is gripped and moved / inserted by the specified amount, the end of the optical fiber 1a is kept in the ferrule 2 of the ferrule assembly 2.
If it does not protrude from b, it is determined that the termination length of the optical cord is short or that an optical fiber strand breaks for some reason. In such a case, not only the abnormality is recorded in the internal data of the control device 12, but also the operator can directly understand by not assembling the caulking member. it can.
【００４２】通常、光ファイバー素線１ａの直径はフェ
ルール組立体２のフェルール２ｂの中心孔２ａの孔径よ
りも０．５μｍ程度小さいものを使用するが、直径差が
大き過ぎると偏心の原因となり、接続損失を増加させ
る。光ファイバー素線１ａの直径は１２５±３μｍ程度
のばらつきを有しているので、偏心を抑えるためには、
インラインで光ファイバー素線の直径を測定し、それに
合った孔径のフェルール組立体のフェルールの中心孔に
挿入する必要がある。Normally, the diameter of the optical fiber 1a is smaller than the diameter of the center hole 2a of the ferrule 2b of the ferrule assembly 2 by about 0.5 μm. However, if the diameter difference is too large, eccentricity may be caused. Increase losses. Since the diameter of the optical fiber 1a has a variation of about 125 ± 3 μm, in order to suppress eccentricity,
It is necessary to measure the diameter of the optical fiber in-line and insert it into the center hole of the ferrule of the ferrule assembly having a hole diameter suitable for it.
【００４３】図１４に示すこの発明の第二の実施例はこ
のような観点からなされた。ただし、図１４ではフェル
ール組立体２の供給部分および光コード１の移送部分の
側面図のみを示し、接着剤の注入・充填部分は第一の実
施例と同様なので省略されている。この図１４におい
て、６1 ，６2 ，６3 は孔径の異なるフェルール組立体
２1 ，２2 ，２3 を収容したパレット、１９は直径測定
器、２０はその検出窓であり、その他の記号は前記の実
施例と同様である。この実施例では、光コードの移送
中、光ファイバー素線に接着剤を塗布する前に直径測定
器１９で光ファイバー素線の直径を測定する。この直径
測定器１９としては、例えばレーザスキャン型の非接触
外径測定器が使用でき、検出窓２０のどこを通過させて
も高精度の外径の測定が可能である。このような測定器
は公知の技術である。The second embodiment of the present invention shown in FIG. 14 has been made from such a viewpoint. However, FIG. 14 shows only a side view of the supply portion of the ferrule assembly 2 and the transfer portion of the optical cord 1, and the injection / filling portion of the adhesive is the same as in the first embodiment, and is omitted. In FIG. 14, reference numerals 6 1 , 6 2 , 6 3 denote pallets accommodating ferrule assemblies 2 1 , 2 2 , 2 3 having different hole diameters, 19 a diameter measuring instrument, 20 a detection window thereof, and other symbols. Is the same as in the previous embodiment. In this embodiment, the diameter of the optical fiber is measured by the diameter measuring device 19 before the adhesive is applied to the optical fiber during the transfer of the optical cord. As the diameter measuring device 19, for example, a non-contact outer diameter measuring device of a laser scan type can be used, and it is possible to measure the outer diameter with high accuracy regardless of where the detection window 20 is passed. Such a measuring device is a known technique.
【００４４】光ファイバー素線の直径に応じて、フェル
ール組立体の供給手段５が適当なパレットからフェルー
ル組立体を選択し、接着剤を注入・充填した後、フェル
ール把持手段９に装着し、光ファイバー素線の挿入を行
う。これらの工程は第一の実施例と同様なので説明を省
略する。なお、この実施例では３水準の孔径のフェルー
ル組立体を使用しているが、この発明はその数には制限
されない。また、１つのパレット内に複数水準のフェル
ール組立体を収容してあってもよく、複数のパレットの
代わりに孔径の異なるフェルール組立体を供給する複数
のパーツフィーダ出口が並べられていてもよい。According to the diameter of the optical fiber, the supply means 5 of the ferrule assembly selects a ferrule assembly from an appropriate pallet, injects and fills the adhesive, and mounts the ferrule assembly on the ferrule gripping means 9; Insert a line. Since these steps are the same as those in the first embodiment, description thereof will be omitted. Although this embodiment uses a ferrule assembly having three levels of hole diameters, the present invention is not limited to this number. Also, a plurality of levels of ferrule assemblies may be accommodated in one pallet, and a plurality of parts feeder outlets for supplying ferrule assemblies having different hole diameters may be arranged in place of the plurality of pallets.
【００４５】[0045]
【発明の効果】以上説明したように、この発明の光コー
ドとフェルール組立体との固定装置では、接着剤の注入
充填手段を構成する接着剤の充填装置のチャンバがフェ
ルール組立体の後端部全体を覆って加圧するため、フェ
ルール組立体のフェルールの先端側は開放されており、
接着剤の充填検出用のセンサを固定して配置しておくこ
とができるので、フェルールの先端に盛り上がった微量
の接着剤でも高精度に検出できる。したがって、必要以
上に接着剤が滲み出してフェルールの外周に付着する危
険性がない。また、フェルール内に残る接着剤の量も高
精度に管理できるので、光ファイバー素線の接着強度の
ばらつきを少なくできる。挿入前に光ファイバー素線部
にも接着剤を塗布するので、フェルール組立体に挿入し
たときのなじみがよく、気泡を巻き込む危険性も少なく
なるので、接着の信頼性が改善できる。As described above, in the apparatus for fixing the optical cord and the ferrule assembly according to the present invention, the chamber of the adhesive filling device constituting the adhesive filling means is provided at the rear end of the ferrule assembly. To cover and pressurize the whole, the tip side of the ferrule of the ferrule assembly is open,
Since the sensor for detecting the filling of the adhesive can be fixed and arranged, even a small amount of adhesive swelling at the tip of the ferrule can be detected with high accuracy. Therefore, there is no danger that the adhesive oozes out more than necessary and adheres to the outer periphery of the ferrule. Further, since the amount of the adhesive remaining in the ferrule can be controlled with high accuracy, the variation in the adhesive strength of the optical fiber can be reduced. Since the adhesive is also applied to the optical fiber portion before insertion, the familiarity when inserted into the ferrule assembly is good, and the danger of trapping air bubbles is reduced, so that the reliability of bonding can be improved.
【００４６】また、光コード移送手段を構成する光コー
ドの第一の把持ハンドが光コードを把持して挿入する段
階のみフェルール組立体を揺動するので、光ファイバー
素線の先端がフェルールの中心孔に導入されるまでの揺
動となり、光ファイバー素線の周方向に傷を付ける危険
がなく、接着の信頼性が改善できる。さらに、光コード
移送手段を構成する複数の把持ハンドで光コードを把持
し、挿入作動の進行にともなって光コードの把持ハンド
を切り替えていくことが可能なので、光コードの曲げ癖
に起因する光ファイバー素線の先端の位置ずれを低減で
き、挿入の信頼度が大幅に改善できる。特に、この発明
では接着剤の硬化前にフェルール組立体と光コードを結
合するので、光ファイバー素線の挿入精度の維持が容易
であると同時に、搬送などでの扱いが簡単で、実用的で
ある。Further, the ferrule assembly is swung only at the stage where the first gripping hand of the optical cord constituting the optical cord transfer means grips and inserts the optical cord, so that the tip of the optical fiber strand has the center hole of the ferrule. The optical fiber is oscillated until it is introduced, and there is no danger of scratching in the circumferential direction of the optical fiber, and the reliability of bonding can be improved. Furthermore, since the optical cord can be gripped by a plurality of gripping hands constituting the optical cord transfer means and the gripping hand of the optical cord can be switched as the insertion operation progresses, the optical fiber caused by the bending habit of the optical cord can be changed. The displacement of the tip of the strand can be reduced, and the reliability of insertion can be greatly improved. In particular, in the present invention, since the ferrule assembly and the optical cord are joined before the adhesive is cured, it is easy to maintain the insertion accuracy of the optical fiber, and at the same time, it is easy to handle during transportation and practical. .
【００４７】第二の実施例では、光ファイバー素線の直
径に応じて、フェルール組立体の供給手段が適当なパレ
ットからフェルール組立体を選択し、この選択されたフ
ェルール組立体に光ファイバー素線の挿入を行うので、
クリアランスに起因する偏心を少なくでき、接続損失の
少ない高精度な光コネクタが得られる。さらに、フェル
ール組立体のフェルールの先端の光ファイバー素線の突
き出し量を検出して、異常と判断された場合にはかしめ
部材を組付けないので、作業者にも直接わかり、後の人
手処理が容易で、不良品の混入を防止できる。In the second embodiment, the ferrule assembly supply means selects a ferrule assembly from an appropriate pallet according to the diameter of the optical fiber strand, and inserts the optical fiber strand into the selected ferrule assembly. So do
An eccentricity caused by the clearance can be reduced, and a high-precision optical connector with a small connection loss can be obtained. Furthermore, the amount of protrusion of the optical fiber at the tip of the ferrule of the ferrule assembly is detected, and if it is determined that there is an abnormality, the caulking member is not assembled, so that the operator can directly understand and easy manual processing later. Thus, the mixture of defective products can be prevented.
【図１】この発明の第一の実施例を説明する図である。FIG. 1 is a diagram illustrating a first embodiment of the present invention.
【図２】この発明の対象とするフェルール組立体および
光コードを説明する図である。FIG. 2 is a diagram illustrating a ferrule assembly and an optical cord according to the present invention;
【図３】この発明の接着剤の注入充填手段の近傍の側面
構造図である。FIG. 3 is a side view showing the vicinity of an adhesive injection and filling means of the present invention.
【図４】この発明のフェルール把持手段の近傍の平面図
である。FIG. 4 is a plan view of the vicinity of a ferrule gripping means of the present invention.
【図５】この発明の光ファイバー素線の挿入時のフェル
ール把持手段の近傍の平面図である。FIG. 5 is a plan view of the vicinity of the ferrule gripping means when the optical fiber of the present invention is inserted.
【図６】この発明の光ファイバー素線の挿入作動時の側
面図である。FIG. 6 is a side view at the time of the insertion operation of the optical fiber of the present invention.
【図７】この発明の光ファイバー素線の挿入作動を説明
する図である。FIG. 7 is a view for explaining the operation of inserting the optical fiber of the present invention.
【図８】この発明の光ファイバー素線の挿入作動を説明
する図である。FIG. 8 is a diagram for explaining the operation of inserting the optical fiber of the present invention.
【図９】この発明の光ファイバー素線の挿入作動を説明
する図である。FIG. 9 is a view for explaining the operation of inserting the optical fiber of the present invention.
【図１０】この発明の光ファイバー素線の挿入作動を説
明する図である。FIG. 10 is a diagram illustrating an operation of inserting an optical fiber according to the present invention.
【図１１】この発明の光ファイバー素線の挿入作動を説
明する図である。FIG. 11 is a view for explaining the operation of inserting the optical fiber of the present invention.
【図１２】この発明の光コードとフェルール組立体との
固定装置の作動のシーケンスを説明する図である。FIG. 12 is a diagram illustrating an operation sequence of a fixing device of the optical cord and the ferrule assembly according to the present invention.
【図１３】この発明の光コードとフェルール組立体との
固定装置の作動のシーケンスを説明する図である。FIG. 13 is a diagram illustrating an operation sequence of a fixing device of the optical cord and the ferrule assembly according to the present invention.
【図１４】この発明の第二の実施例を説明する図であ
る。FIG. 14 is a diagram illustrating a second embodiment of the present invention.
【図１５】第一の従来例を説明する図である。FIG. 15 is a diagram illustrating a first conventional example.
【図１６】図１５のＡ−Ａ線における断面図である。16 is a sectional view taken along line AA of FIG.
【図１７】第一の従来例の接着剤の注入充填部を説明す
る図である。FIG. 17 is a view for explaining an adhesive filling and filling section of the first conventional example.
【図１８】第一の従来例の光ファイバー素線の挿入部を
説明する図である。FIG. 18 is a diagram illustrating an insertion portion of an optical fiber of the first conventional example.
【図１９】第二の従来例を説明する図である。FIG. 19 is a diagram illustrating a second conventional example.
１ 光コード １ａ 光ファイバー素線 １ｂ 芯線部 １ｃ 抗張力体 １ｄ 外被 ２ フェルール組立体 ２ａ 中心孔 ２ｂ フェルール ２ｃ スプリング ２ｄ ストップリング ２ｅ 係止部材 ２ｆ 後端孔 ３ かしめ部材 ４ 光コード移送手段 ４ａ 移動台 ４ｂ 第一の光コード把持ハンド ４ｃ 第二の光コード把持ハンド ４ｄ かしめ部材把持ハンド ４ｅ 水平移動機構 ４ｆ 上下動機構 ５ フェルール組立体の供給手段 ５ａ ハンド ６ パレット ７ フェルール支持台 ８ 接着剤の注入充填手段 ８ａ フェルール組立体の支持台 ８ｂ 移動機構 ８ｃ 接着剤の注入装置 ８ｄ 接着剤の注入装置の昇降機構 ８ｅ 接着剤の充填装置 ８ｆ 接着剤の充填装置の昇降機構 ８ｇ 加圧チューブ ８ｈ チャンバ ８ｉ 光センサ ９ フェルール把持手段 ９ａ フェルール組立体の固定板 ９ａ′ 筒状部材 ９ａ″ 貫通孔 ９ｃ スリット ９ｄ 固定孔開放アクチュエータ ９ｄ′ シャフト ９ｅ 揺動ベース ９ｆ フェルール組立体の固定板の反転ローラ ９ｇ 反転ベース ９ｈ 光ファイバー素線の先端検出センサ ９ｉ 揺動軸 ９ｊ モータ ９ｋ ベルト ９ｌ 反転モータ １０ かしめ部材のかしめ手段 １１ 接着剤塗布テープ １１ａ 接着剤 １２ 制御装着 １３ 被加工光コードが搬送される搬送装置 １４ 光コードの固定ハンド １５ かしめ手段の上下駆動機構 １６ 光コードの固定ハンドの上下駆動機構 １７ 接着剤塗布テープの巻取モータ １８ 接着剤塗布テープの支持部移動機構 １９ 直径測定器 ２０ 検出窓 ２１ ターンテーブル ２２ 光ファイバー保持スタンド ２３ 光コードの被覆の除去部 ２４ 光ファイバー素線のクリーニング部 ２５ 接着剤の注入充填部 ２６ 光ファイバー素線の挿入部 ２７ マニピュレータ ２８ フェルールカートリッジ ２９ エアノズル DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Optical cord 1a Optical fiber 1b Core part 1c Strength member 1d Jacket 2 Ferrule assembly 2a Center hole 2b Ferrule 2c Spring 2d Stop ring 2e Locking member 2f Rear end hole 3 Caulking member 4 Optical code transfer means 4a Moving table 4b First optical cord gripping hand 4c Second optical cord gripping hand 4d Caulking member gripping hand 4e Horizontal moving mechanism 4f Vertical movement mechanism 5 Ferrule assembly supply means 5a Hand 6 Pallet 7 Ferrule support 8 Adhesive injection and filling means 8a Support for ferrule assembly 8b Moving mechanism 8c Adhesive injecting device 8d Elevating mechanism for adhesive injecting device 8e Adhesive filling device 8f Elevating mechanism for adhesive filling device 8g Pressurizing tube 8h Chamber 8i Optical sensor 9 Ferrule gripping means 9a Fixing of ferrule assembly Plate 9a 'Cylindrical member 9a "Through hole 9c Slit 9d Fixed hole opening actuator 9d' Shaft 9e Swing base 9f Reversing roller of fixed plate of ferrule assembly 9g Reversing base 9h Optical fiber tip detection sensor 9i Swing shaft 9j Motor 9k Belt 9l Reversing motor 10 Caulking means for caulking member 11 Adhesive coating tape 11a Adhesive 12 Control mounting 13 Conveying device to which optical code to be processed is transported 14 Fixed hand for optical cord 15 Vertical drive mechanism for caulking means 16 Optical code Up and down drive mechanism of fixed hand 17 Adhesive coating tape take-up motor 18 Adhesive coating tape support moving mechanism 19 Diameter measuring device 20 Detection window 21 Turntable 22 Optical fiber holding stand 23 Optical code coating removing section 24 Optical fiber Wire cleaning 25 the insertion portion 27 manipulator 28 ferrule cartridge 29 air nozzle of the injection filling section 26 optical fiber elements of the adhesive
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭64−37511（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−132707（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−341156（ＪＰ，Ａ) 特開 昭64−17010（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−219007（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−96609（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G02B 6/24 G02B 6/36 G02B 6/44 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of front page (56) References JP-A-64-37511 (JP, A) JP-A-3-132707 (JP, A) JP-A-5-341156 (JP, A) JP-A 64-64 17010 (JP, A) JP-A-2-219007 (JP, A) JP-A-1-96609 (JP, A) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) G02B 6/24 G02B 6 / 36 G02B 6/44
Claims (7)
中心孔を有したフェルールなどで構成されたフェルール
組立体に対して、 光コードの芯線部から所定長だけ光ファイバー素線が露
出し、芯線部の先端から後方の一定位置で光コードの芯
線部と外被との間に有する抗張力体がラッパ状に所定長
露出されて整形され、この抗張力体の位置よりも後方に
離れた光コード上の一定位置に、前記フェルール組立体
の外周部に前記抗張力体をかしめ固定できるかしめ部材
が予め仮固定されている光コードとフェルール組立体と
の固定装置であって、 光コードを把持して移送できる光コード移送手段と、光
コードの光ファイバー素線に接着剤を塗布する手段と、
前記フェルール組立体の供給手段と、フェルール組立体
に対する接着剤の注入充填手段と、フェルール組立体を
光コードに対向して把持するフェルール把持手段と、光
コードの抗張力体のかしめ手段とから構成され、 前記光コード移送手段が、独立に開閉作動の可能な複数
の把持ハンドを有し、光コードとこれに仮固定された抗
張力体のかしめ部材を共に把持して移送し、前記フェル
ール把持手段に把持されているフェルール組立体の中心
孔に光ファイバー素線を挿入すると共にフェルール組立
体の外周部に前記抗張力体を介してかしめ部材を嵌合
し、このかしめ部材をフェルール組立体の外周部にかし
め手段によってかしめ結合可能にしたことを特徴とする
光コードとフェルール組立体との固定装置。An optical fiber strand is exposed by a predetermined length from a core part of an optical cord to a ferrule assembly including a ferrule having a center hole into which an optical fiber strand of an optical cord can be inserted. A strength member between the core portion of the optical cord and the jacket is exposed to a predetermined length in a trumpet shape at a certain position behind the tip of the optical cord, and is shaped. A fixing device for fixing an optical cord and a ferrule assembly in which a crimping member capable of caulking and fixing the tensile member to an outer peripheral portion of the ferrule assembly is fixed at a predetermined position, and the optical cord can be gripped and transferred. Optical code transfer means, means for applying an adhesive to the optical fiber of the optical cord,
The ferrule assembly comprises: a supply unit for the ferrule assembly; an adhesive filling and filling unit for the ferrule assembly; a ferrule gripping unit for gripping the ferrule assembly in opposition to the optical cord; and a caulking unit for a tensile strength member of the optical cord. The optical cord transfer means has a plurality of gripping hands that can be independently opened and closed, and grips and transports the optical cord and a caulking member of a tensile strength member temporarily fixed thereto, and transfers the optical cord to the ferrule gripping means. An optical fiber is inserted into the center hole of the ferrule assembly being gripped, and a caulking member is fitted to the outer peripheral portion of the ferrule assembly via the tensile strength member, and the caulking member is caulked to the outer peripheral portion of the ferrule assembly. A device for fixing an optical cord and a ferrule assembly, wherein the fixing device is capable of being swaged by means.
ール組立体の後端孔への接着剤の注入装置と、複数のフ
ェルール組立体を保持する支持台と、注入された接着剤
をフェルールの中心孔に充填する充填装置とからなり、
前記充填装置がフェルール組立体の後端孔に高圧空気を
注入し、フェルールの中心孔から漏れた接着剤を検出し
て接着剤の充填完了を検知することを特徴とする請求項
１に記載の光コードとフェルール組立体との固定装置。2. An apparatus for injecting and filling an adhesive, comprising: a device for injecting an adhesive into a rear end hole of the ferrule assembly; a support for holding a plurality of ferrule assemblies; And a filling device to fill the center hole of
2. The filling device according to claim 1, wherein the filling device injects high-pressure air into a rear end hole of the ferrule assembly, detects an adhesive leaking from a center hole of the ferrule, and detects completion of the filling of the adhesive. Fixing device for optical cord and ferrule assembly.
手段が、前記光コードの移送手段の移送経路と直交して
張られた巻取り可能な接着剤塗布テープと、この接着剤
塗布テープ上への接着剤吐出手段とからなり、接着剤塗
布テープに付着させた接着剤に移送途中の光コードの光
ファイバー素線を接触させることによって、接着剤を塗
布することを特徴とする請求項１および請求項２に記載
の光コードとフェルール組立体との固定装置。3. A rollable adhesive coating tape stretched perpendicular to a transfer path of the optical cord transfer means, and a means for coating the optical fiber with an adhesive, and And applying the adhesive by contacting the optical fiber element of the optical cord being transported to the adhesive attached to the adhesive application tape. An apparatus for fixing an optical cord and a ferrule assembly according to claim 2.
ルール組立体の中心軸まわりの回転手段を有し、光ファ
イバー素線の挿入時にフェルール組立体を回動させるこ
とを特徴とする請求項１に記載の光コードとフェルール
組立体との固定装置。4. The ferrule assembly according to claim 1, wherein said ferrule gripping means has a rotating means around a central axis of the gripped ferrule assembly, and rotates the ferrule assembly when an optical fiber is inserted. For fixing the optical cord to the ferrule assembly.
素線がフェルールの中心孔を貫通して先端に突き出たこ
とを検知する手段を有し、光ファイバー素線の突き出し
を検知した段階で光コード移送手段による光ファイバー
素線の挿入動作を停止し、その後、前記光コード移送手
段がかしめ部材組み付け動作を行うことを特徴とする請
求項１および請求項４に記載の光コードとフェルール組
立体との固定装置を用いた光コードとフェルール組立体
との固定方法。5. The ferrule gripping means includes means for detecting that an optical fiber wire has penetrated a center hole of the ferrule and protruded to a tip thereof. 5. The fixing device of the optical cord and the ferrule assembly according to claim 1, wherein the operation of inserting the optical fiber by the optical cord is stopped, and thereafter, the optical cord transfer means performs an operation of assembling the caulking member. A method for fixing an optical cord and a ferrule assembly using the method.
素線の突き出し検出手段が、光コードの移送手段による
光ファイバー素線の挿入距離が一定値以上に達しても光
ファイバー素線の突き出しを検知できない場合に、その
後の工程を変更することを特徴とする請求項１および請
求項４に記載の光コードとフェルール組立体との固定装
置を用いた光コードとフェルール組立体との固定方法。6. An optical fiber protruding detecting means in the ferrule gripping means when the optical fiber protruding detecting means cannot detect the optical fiber protruding even if the insertion distance of the optical fiber by the optical cord transferring means reaches a certain value or more. 5. A method for fixing an optical cord and a ferrule assembly using the optical cord and ferrule assembly fixing device according to claim 1, wherein the subsequent steps are changed.
かしめ部材をフェルール組立体のストップリングの光コ
ードの抗張力体の結合部分に組み付けないことである請
求項５および請求項６に記載の光コードとフェルール組
立体との固定方法。7. The method according to claim 5, wherein said step of changing said step is not to assemble the caulking member of the optical cord being inserted into the connecting portion of the strength member of the optical cord of the stop ring of the ferrule assembly. A fixing method of the optical cord and the ferrule assembly described in the above.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6178496A JP3038570B2 (en) | 1994-07-29 | 1994-07-29 | Device and method for fixing optical cord and ferrule assembly |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6178496A JP3038570B2 (en) | 1994-07-29 | 1994-07-29 | Device and method for fixing optical cord and ferrule assembly |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0843664A JPH0843664A (en) | 1996-02-16 |
| JP3038570B2 true JP3038570B2 (en) | 2000-05-08 |
Family
ID=16049476
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6178496A Expired - Lifetime JP3038570B2 (en) | 1994-07-29 | 1994-07-29 | Device and method for fixing optical cord and ferrule assembly |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3038570B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017029618A1 (en) * | 2015-08-17 | 2017-02-23 | Tyco Electronics (Shanghai) Co. Ltd | Automatic injection system and method of manufacturing ferrule |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4772262B2 (en) * | 2000-06-05 | 2011-09-14 | フーバー ウント ズーナー アーゲー | Method for assembly of an optical plug connector, apparatus for carrying out this method and plug connector for use in such a method |
| CN105842794B (en) * | 2015-01-14 | 2018-01-30 | 泰科电子(上海)有限公司 | Optical fiber insertion system and method |
| US9429719B1 (en) * | 2015-08-21 | 2016-08-30 | Corning Optical Communications LLC | Fiber optic connector sub-assemblies and related methods |
| CN106199849B (en) * | 2016-09-14 | 2018-05-15 | 深圳市科锐尔自动化设备有限公司 | A kind of casing bit and casing methods for assembling optical fiber head |
-
1994
- 1994-07-29 JP JP6178496A patent/JP3038570B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017029618A1 (en) * | 2015-08-17 | 2017-02-23 | Tyco Electronics (Shanghai) Co. Ltd | Automatic injection system and method of manufacturing ferrule |
| JP2018523858A (en) * | 2015-08-17 | 2018-08-23 | タイコ エレクトロニクス （シャンハイ） カンパニー リミテッド | Automatic injection system and method for manufacturing ferrules |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0843664A (en) | 1996-02-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6237370B1 (en) | Apparatus for automated production, and/or packaging and/or testing of fiber optic devices including optical fiber system components and optical fibers | |
| US6964288B2 (en) | Apparatus and method for automated preparation of an optical fiber | |
| WO2002004998A1 (en) | Optical fiber wire holder, fused connection device, cutting device, and method of connecting optical fiber | |
| JP3038570B2 (en) | Device and method for fixing optical cord and ferrule assembly | |
| US6655433B1 (en) | Optical fiber ribbonizing apparatus | |
| JP4878833B2 (en) | Optical fiber holder and batch fusion splicing method | |
| KR20020065522A (en) | Methods and apparatus for automation of the testing and measurement of optical fiber | |
| US20050276558A1 (en) | System and method for processing fiber optic connectors | |
| US7068906B2 (en) | Fixture for system for processing fiber optic connectors | |
| JPS61294403A (en) | Conveying mechanism for connecting optical fibers | |
| JP3196062B2 (en) | Optical fiber cassette and optical fiber block assembly device | |
| JP3248651B2 (en) | Connector assembling apparatus and optical connector assembling method | |
| US20200278511A1 (en) | Ribbonizing methods and assemblies | |
| JP2599425B2 (en) | Optical fiber wiping device | |
| JP2877918B2 (en) | Cylinder internal surface winding device | |
| JP2550916B2 (en) | Optical module assembly equipment | |
| WO2019044052A1 (en) | Taping device and taping method | |
| CN216857221U (en) | Glue dispensing device | |
| JPH08334627A (en) | Cutting failure detecting mechanism for optical fiber | |
| JP2001133660A (en) | Optical connector ferrule, optical connector and method for assembling the optical connector | |
| JP2011002858A (en) | Batch fusion splicing method | |
| JP3259752B2 (en) | Optical cord parallel both ends retractable holding pallet | |
| CN217043245U (en) | Dispensing equipment | |
| JP2786273B2 (en) | How to assemble ferrule to optical fiber terminal | |
| JPS62203105A (en) | Method and device for reinforcing optical fiber connection part |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090303 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090303 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100303 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110303 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110303 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120303 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130303 Year of fee payment: 13 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |