JP3038204U - Anchor device that can recover steel wire - Google Patents
Anchor device that can recover steel wireInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 鋼線全体を完全にかつ簡単に回収することが
でき、また鋼線の挿入固定が極めて容易で、作業者が機
械設備に依存することなく直接施工でき、組み立てに要
する時間及び関連のコストを減少できる鋼線を回収でき
るアンカー装置を提供する。
【解決手段】 複数本の鋼線７と、当該鋼線７の端部が
取り付けられるアンカーヘッド２とを有し、当該アンカ
ーヘッド２とともに前記鋼線７を地層中に挿入し地層の
締め付け力を強化するようにしたアンカー装置であり、
楔効果により鋼線７の支持部分を破壊して鋼線とアンカ
ーヘッド２との連結状態を解くようにしたことを特徴と
する。
(57) [Abstract] [Problem] The entire steel wire can be completely and easily recovered, and the insertion and fixing of the steel wire is extremely easy, so that an operator can directly construct the wire without depending on mechanical equipment and assemble it. Provided is an anchor device capable of recovering a steel wire that can reduce the time required for and the related costs. SOLUTION: The steel wire 7 has a plurality of steel wires 7 and an anchor head 2 to which an end portion of the steel wire 7 is attached, and the steel wire 7 is inserted into the formation together with the anchor head 2 to tighten the formation force. It is an anchor device designed to be strengthened,
It is characterized in that the supporting portion of the steel wire 7 is destroyed by the wedge effect to release the connection state between the steel wire and the anchor head 2.
Description
【０００１】[0001]
本考案は、鋼線を回収できるアンカー装置の改良に関する。 The present invention relates to an improvement of an anchor device that can recover a steel wire.
【０００２】[0002]
従来から地下基礎工事には、地層の締め付け力を高めるためにアンカー装置が 使用されている。この装置は、１つのアンカーと複数本の鋼線とからなるもので あり、使用に当たっては、このアンカー装置を地層の中に深く打ち込み、コンク リートを流し込んで、当該アンカー装置との結合によって地層と密接に連結させ 、地層の締め付け力を強化するようにしている。 Conventionally, anchor devices have been used for underground foundation work to increase the tightening force of the formation. This device consists of one anchor and multiple steel wires. In use, this anchor device is deeply driven into the formation, concrete is poured, and the anchor device is connected to the formation. They are closely connected to strengthen the tightening force of the formation.
【０００３】 このアンカー装置は、工事業者にとっては非常に能率の上がるものであるが、 地層の締め付け力を高めるために、施工完了後も鋼線を地層の中に残すものとな っている。[0003] This anchor device is very efficient for a contractor, but in order to increase the tightening force of the formation, the steel wire is left in the formation after the completion of construction.
【０００４】[0004]
しかし、すべてのアンカー鋼線が完全に地層から引き出すことができないと、 将来隣りの土地にビルを建てる場合とか、鋼杭を打ち入れたり連絡壁を施工する 場合に、鋼線が邪魔になり、作業を行ないにくくなるという状況が生じる。 However, if all the anchor steel wires cannot be pulled out completely from the formation, the steel wires will become an obstacle when building a building on the adjacent land in the future, driving steel piles or constructing connecting walls, etc. A situation arises where it becomes difficult to perform work.
【０００５】 また、このアンカー装置を用いる場合には、図７に示すように、先ず熟練工が 鋼線１１をアンカーヘッドに貫通させた後、折り曲げ機１２により鋼線１１を１ ８０度折り曲げ、鋼線１１をＵ字状にしてアンカーヘッドの上に固定する。そし て、施工が完了し、所定期間経過後に、鋼線１１を引き抜いて回収する場合には 、当該鋼線１１の一端を切断し、この端部を引き出し機が挟持し易い状態にして 引き出している。When this anchor device is used, as shown in FIG. 7, a skilled worker first causes the steel wire 11 to penetrate through the anchor head, and then the bending machine 12 bends the steel wire 11 by 180 degrees, The wire 11 is U-shaped and fixed on the anchor head. Then, when the steel wire 11 is pulled out and collected after the completion of the construction and a predetermined period of time, one end of the steel wire 11 is cut, and the end portion is easily held by the drawer and pulled out. There is.
【０００６】 しかし、この場合には、下記の欠点もある。However, this case has the following drawbacks.
【０００７】 ｌ．鋼線が大きく重い場合には、大型機械を利用しなければ現場で折り曲げや 移動ができず、時間と労力を要し、工事上の不必要な損失を招き易く、危険も伴 なうものとなる。L. If the steel wire is large and heavy, it cannot be bent or moved on-site without using a large machine, which requires time and labor, is prone to unnecessary loss in construction, and is also dangerous. Become.
【０００８】 ２．鋼線をアンカーヘッドから除く時、引き折った瞬間に非常に大きな反作用 が生じ、引き折られた鋼線が飛散し、危険を伴なう。[0008] 2. When removing the steel wire from the anchor head, a very large reaction occurs at the moment of breaking, and the broken steel wire scatters, which is dangerous.
【０００９】 ３．被覆式の鋼線を使用すれば、回収しやすいものとなるが、製造コストが極 めて高いものとなる。[0009] 3. If coated steel wire is used, it will be easy to recover, but the manufacturing cost will be extremely high.
【００１０】 ４．鋼線回収の過程で、少しでも抵抗があれば完全に回収できない。[0010] 4. If there is some resistance in the steel wire recovery process, it cannot be recovered completely.
【００１１】 ５．取り外し回収する場合、大型の機械を利用して始めて回収できる。5. When removing and collecting, it can be recovered only by using a large machine.
【００１２】 ６．被覆式の鋼線を使用すれば、施工の際に締付力が減少し、地層の締め付け 力を高めるというアンカーを使用する本来の目的が達せられない虞れがある。[0012] 6. If a covered steel wire is used, the tightening force will be reduced during construction, and the original purpose of using the anchor to increase the tightening force of the formation may not be achieved.
【００１３】 なお、隣りの土地の地権を侵す等の状況が生じないように、最近では、鋼線を 取除く方法が提案されてはいるが、これも決して理想的なものではない。[0013] Recently, a method of removing the steel wire has been proposed so as to prevent the situation where the land right of the adjacent land is invaded, but this is not ideal at all.
【００１４】 本発明は、このような従来技術の問題点に鑑みてなされたものであり、鋼線全 体を完全にかつ簡単に回収することができ、また鋼線の挿入固定が極めて容易で 、作業者が機械設備に依存することなく直接施工でき、組み立てに要する時間及 び関連のコストを減少できる鋼線を回収できるアンカー装置を提供することを目 的とする。The present invention has been made in view of the above problems of the prior art, and the entire steel wire can be completely and easily recovered, and the insertion and fixing of the steel wire are extremely easy. , The aim is to provide an anchor device that enables workers to directly install without relying on mechanical equipment and reduce the time required for assembly and the related costs, and that can recover steel wires.
【００１５】[0015]
上記目的を達成するために、請求項１に記載の考案に係る鋼線を回収できるア ンカー装置は、複数本の鋼線と、当該鋼線の端部が取り付けられるアンカーヘッ ドとを有し、当該アンカーヘッドとともに前記鋼線を地層中に挿入し地層の締め 付け力を強化するようにしたアンカー装置において、前記アンカーヘッドの前端 と後端に取り付けられた前スリーブ及び後スリーブと、前記アンカーヘッドの外 周縁の対向側部に形成された凹部に挿入されたモルタル注入管と、前記アンカー ヘッドの中心部分に開設された第１楔用孔内に設けられた第１楔部材と、前記第 １楔用孔の周囲に薄肉部を介して開設された複数個の第２楔用孔内にそれぞれ設 けられた第２楔部材とを有し、前記第１楔部材の外周面は前記鋼線の引き抜き方 向に徐々に半径が拡大するように傾斜され、第２楔部材は前記第１楔部材の外周 面とは傾斜の方向が逆となるように形成されたことを特徴とする。 In order to achieve the above object, an anchor device capable of recovering a steel wire according to the invention of claim 1 has a plurality of steel wires and an anchor head to which an end of the steel wire is attached, An anchor device for inserting the steel wire together with the anchor head into a formation to enhance the tightening force of the formation, and a front sleeve and a rear sleeve attached to a front end and a rear end of the anchor head, and the anchor head. A mortar injection pipe inserted into a concave portion formed on the opposite side of the outer peripheral edge of the first wedge member; a first wedge member provided in a first wedge hole formed in the central portion of the anchor head; A second wedge member that is provided in each of a plurality of second wedge holes that are formed around the wedge hole through a thin portion, and the outer peripheral surface of the first wedge member has the steel wire. Radius gradually in the direction of pulling out It is inclined so as to enlarge, the second wedge member, characterized in that the outer peripheral surface of the first wedge member is formed so that the direction of the inclination is reversed.
【００１６】 このようにすれば、第１楔部材が挿通している鋼線を引き抜くときは、第１楔 部材が第１楔用孔内に離脱し易い状態で設けられているので、簡単に鋼線を引き 抜くことができ、また、第２楔部材は、第１楔用孔の周囲に薄肉部を介して設け られかつ前記第１楔部材とは傾斜の方向が逆とされた第２楔用孔内に設けられて いるので、この薄肉部を破壊して簡単に鋼線を引き抜くことができる。According to this configuration, when the steel wire inserted through the first wedge member is pulled out, the first wedge member is provided in the first wedge hole in a state where it is easily separated, so that the first wedge member is easily provided. The steel wire can be pulled out, and the second wedge member is provided around the first wedge hole via a thin portion, and the second wedge member has an inclination direction opposite to that of the first wedge member. Since it is provided in the hole for the wedge, the thin portion can be broken and the steel wire can be easily pulled out.
【００１７】 この結果、鋼線全体を完全にかつ簡単に回収することができ、また鋼線の挿入 固定が極めて容易であり、作業者が機械設備に依存することなく直接施工でき、 組み立てに要する時間及び関連のコストを減少できる。As a result, the entire steel wire can be completely and easily recovered, and the insertion and fixing of the steel wire are extremely easy, so that the worker can directly carry out the work without depending on the mechanical equipment, which is required for the assembly. Time and associated costs can be reduced.
【００１８】 請求項２に記載の考案では、前記アンカーヘッドは、第２楔部材の先端が当接 する当て板を前記前スリーブ内に取り付けたことを特徴とする。According to a second aspect of the invention, in the anchor head, a backing plate with which the tip of the second wedge member abuts is attached in the front sleeve.
【００１９】 このようにすれば、両楔部材が、当て板に突き当てられるので、アンカーヘッ ドから離脱することはなく、簡単に鋼線を取り付けることができる。According to this structure, since both wedge members are abutted against the contact plate, the steel wire can be easily attached without being separated from the anchor head.
【００２０】 請求項３に記載の考案では、前記アンカーヘッドは、前記各鋼線及び各モルタ ル注入管との間の隙間にシール剤が設けられたことを特徴とする。According to a third aspect of the invention, in the anchor head, a sealant is provided in a gap between each of the steel wires and each of the mortar injection pipes.
【００２１】 このようにすれば、各鋼線は楔部材から簡単に引き抜くことができ、モルタル 注入管においては注入されたモルタル液が逆流する虞れがなく、円滑な作業が達 成できる。With this configuration, each steel wire can be easily pulled out from the wedge member, and there is no possibility that the injected mortar liquid will flow backward in the mortar injection pipe, and smooth work can be achieved.
【００２２】 請求項４に記載の考案では、前記第１楔部材は、前記第２楔部材と同様の楔部 材と、当該楔部材の周囲にあって前記第１楔用孔内に嵌挿されるスリーブとから 構成され、前記楔部材は、半割り状に形成された一対のピースを合体して形成し たことを特徴とする。According to a fourth aspect of the present invention, the first wedge member is a wedge member similar to the second wedge member, and is inserted into the first wedge hole around the wedge member. The wedge member is formed by combining a pair of half-divided pieces.
【００２３】 このようにすれば、部品の共用化ができるのみでなく、第１楔部材の組み付け も容易となる。With this configuration, not only the parts can be shared, but also the first wedge member can be easily assembled.
【００２４】 請求項５に記載の考案では、前記前スリーブは、先端部に数個の鉤孔を有し、 当該鉤孔に地質調査に基づき決定された本数の補強鉄筋を係合させるようにした ことを特徴とする。In the device according to the fifth aspect, the front sleeve has several hook holes at the tip end thereof, and the number of the reinforcing reinforcing bars determined based on the geological survey are engaged with the hook holes. It is characterized by
【００２５】 このようにすれば、アンカーヘッドの前端に設けた補強鋼線により、地質の比 較的劣る土層環境に対して直接的に良好な補強を行なうことができる。According to this structure, the reinforcing steel wire provided at the front end of the anchor head can directly and satisfactorily reinforce the soil layer environment where the geology is relatively poor.
【００２６】[0026]
以下、本考案を、図面に示す実施の形態に基づき説明する。 Hereinafter, the present invention will be described based on an embodiment shown in the drawings.
【００２７】 図１は本考案に係る鋼線回収可能なアンカー装置の実施の形態を示す概略斜視 図、図２は同実施の形態の前スリーブを示すもので、（ａ）は正面図、（ｂ）は 平面図、図３は同実施の形態のアンカーヘッドを示すもので、（ａ）は正面面、 （ｂ）は（ａ）図のＡ−Ａ線に沿う断面図、図４は同実施の形態の第１楔部材を 示すもので、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、図５は同実施の形態の鋼線を引 抜く時のアンカーヘッドの状態を示す概略斜視図、図６は同実施の形態の当て板 を示すもので、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。FIG. 1 is a schematic perspective view showing an embodiment of an anchor device for recovering a steel wire according to the present invention, FIG. 2 shows a front sleeve of the same embodiment, (a) is a front view, b) is a plan view, FIG. 3 shows the anchor head of the same embodiment, (a) is a front surface, (b) is a sectional view taken along the line AA of (a), and FIG. 4 is the same. The 1st wedge member of an embodiment is shown, (a) is a top view, (b) is a side view, and Drawing 5 is a schematic perspective view showing the state of the anchor head at the time of pulling out the steel wire of the embodiment. 6 and 6 show a backing plate of the same embodiment, (a) is a plan view and (b) is a side view.
【００２８】 図１に示すように、本考案にかかる鋼線を回収できるアンカー装置は、アンカ ーヘッド２、前スリーブ３、後スリーブ４、モルタル注入管５、補強鉄筋６、鋼 線７及び当て板８を有している。As shown in FIG. 1, the anchor device for recovering the steel wire according to the present invention includes an anchor head 2, a front sleeve 3, a rear sleeve 4, a mortar injection pipe 5, a reinforcing bar 6, a steel wire 7 and a patch plate. Have eight.
【００２９】 アンカーヘッド２は、ほぼ円盤状のものであり、前端部には、筒状をした前ス リーブ３の後端に形成された内ねじ３２（図２ｂ参照）が螺合され、後端部には 、断面Ｕ字状の有底筒状の後スリーブ４が嵌合されて連結され、当該アンカーヘ ッド２の外周縁であってその対向側部に凹部２５（図３ａ参照）が形成され、こ こにモルタル液を注入するためのモルタル注入管５が軸方向に伸延するように挿 通されている。The anchor head 2 has a substantially disk-like shape, and an inner screw 32 (see FIG. 2b) formed at the rear end of the cylindrical front sleeve 3 is screwed into the front end portion of the rear end. A rear sleeve 4 having a bottomed tubular shape with a U-shaped cross section is fitted and connected to the end portion, and a concave portion 25 (see FIG. 3a) is formed on the outer peripheral edge of the anchor head 2 on the opposite side thereof. A mortar injection pipe 5 for injecting the mortar liquid formed therein is inserted so as to extend in the axial direction.
【００３０】 前スリーブ３内には、アンカーヘッド２と大きさが等しい当て板８が固着され 、この当て板８には鋼線７の先端が貫通される多数個の通孔８１が設けられてい る（図６参照）。また、この前スリーブ３の前端部には、数個の鉤孔３１が環状 に設けられ、これら鉤孔３１には補強鉄筋６が係合されるようになっている。こ の補強鉄筋６は、異る地質や地層に基き取り付け本数を決定し、地層に深く挿入 し、各種の地層の締め付け力を確実に強化するためのものである。A contact plate 8 having the same size as the anchor head 2 is fixed in the front sleeve 3, and a large number of through holes 81 through which the tip of the steel wire 7 penetrates are provided in the contact plate 8. (See FIG. 6). Further, several hook holes 31 are annularly provided in the front end portion of the front sleeve 3, and the reinforcing bars 6 are engaged with the hook holes 31. The reinforcing bars 6 are used to determine the number of attachments based on different geology and strata, and to insert deeply into the strata to reliably strengthen the tightening force of various strata.
【００３１】 前記アンカーヘッド２は、図３に示すように、その中心に軸線方向に伸延する ように形成された第１楔用孔２３と、当該第１楔用孔２３の周囲に薄肉壁Ａを介 して形成された第２楔用孔２１が設けられ、第１楔用孔２３には第１楔部材２４ （図４参照）が、第２楔用孔２１には第２楔部材２２（図１参照）が設けられて いる。ただし、これら両楔部材２４，２２は、当て板８で突き当てられているの で、アンカーヘッド２から離脱することはない。As shown in FIG. 3, the anchor head 2 has a first wedge hole 23 formed at the center thereof so as to extend in the axial direction, and a thin wall A around the first wedge hole 23. A second wedge hole 21 formed through the first wedge member 24 (see FIG. 4) and a second wedge member 22 in the second wedge hole 21. (See Fig. 1). However, since these wedge members 24 and 22 are abutted by the contact plate 8, they do not separate from the anchor head 2.
【００３２】 前記第１楔部材２４は、前述した第２楔部材２２と同様の形態をした楔部材２ ４２と、スリーブ２４１とからなり、これら楔部材２４２及びスリーブ２４１は 、半割り状に形成され、これら一対のピースを合体した状態で第１楔用孔２３内 に嵌挿され、組み立てられる。The first wedge member 24 includes a wedge member 242 having a shape similar to that of the second wedge member 22 described above, and a sleeve 241, and the wedge member 242 and the sleeve 241 are formed in a half shape. Then, the pair of pieces are fitted and inserted into the first wedge hole 23 to be assembled.
【００３３】 この第１楔部材２４の楔部材２４２と第２楔部材２２には、中心部分にそれぞ れ軸線方向に鋼線７が挿通される通孔（図示せず）が形成されているが、前記第 １楔部材２４、楔部材２４２及び第２楔部材２２の外周面は、それぞれテーパ状 に形成されている。第１楔部材２４と第２楔部材２２の外周面は、テーパの傾き 方向が、図３に示すように、相互に逆になるように形成されている。つまり、第 １楔部材２４は、引き抜き方向（矢印Ｈの方向）に徐々に半径が拡大するように 傾斜され、第２楔部材２２は逆方向に傾斜されている。なお、前記楔部材２４２ のテーパの傾きは第２楔部材２２と同様である。The wedge member 242 and the second wedge member 22 of the first wedge member 24 are formed with through holes (not shown) at their central portions, respectively, through which the steel wire 7 is inserted in the axial direction. However, the outer peripheral surfaces of the first wedge member 24, the wedge member 242, and the second wedge member 22 are each formed in a tapered shape. The outer peripheral surfaces of the first wedge member 24 and the second wedge member 22 are formed such that the taper inclination directions are opposite to each other, as shown in FIG. That is, the first wedge member 24 is inclined so that the radius gradually increases in the pulling-out direction (the direction of arrow H), and the second wedge member 22 is inclined in the opposite direction. The inclination of the taper of the wedge member 242 is the same as that of the second wedge member 22.
【００３４】 したがって、前記第１楔用孔２３と第２楔用孔２１との間に形成される薄肉壁 Ａは破壊されやすい薄肉の三角形状となり、また第１楔部材２４は、鋼線７を引 き抜く方向（図中矢印の方向）に引いた時に、楔部材２４２と一体的に行動し、 アンカーヘッド２から比較的円滑に抜け出ることになり、第２楔部材２２も前記 薄肉壁Ａを簡単に破壊して抜け出ることになる。Therefore, the thin wall A formed between the first wedge hole 23 and the second wedge hole 21 has a thin triangular shape that is easily broken, and the first wedge member 24 is made of the steel wire 7. When it is pulled in the pulling-out direction (the direction of the arrow in the figure), it acts integrally with the wedge member 242 and comes out relatively smoothly from the anchor head 2, and the second wedge member 22 also has the thin wall A. You can easily destroy and escape.
【００３５】 この第１楔部材２４、楔部材２４２及び第２楔部材２２の内部を挿通される鋼 線７は、前記当て板８の通孔８１も挿通している。これら鋼線７は、モルタル注 入管５と相互に平行で、後スリーブ４を貫通している。ただし、モルタル注入の 際にモルタル液が逆流するのを防ぐため、鋼線７の外部をプラスチックパイプで 覆ったりあるいは後スリーブ４の中に発泡材料を充填することも可能である。The steel wire 7 inserted through the inside of the first wedge member 24, the wedge member 242, and the second wedge member 22 also penetrates the through hole 81 of the pad plate 8. These steel wires 7 are parallel to the mortar injection pipe 5 and penetrate the rear sleeve 4. However, in order to prevent the mortar liquid from flowing back when the mortar is injected, it is possible to cover the outside of the steel wire 7 with a plastic pipe or fill the rear sleeve 4 with a foam material.
【００３６】 次に、作用を説明する。 まず、地層をアンカー打設機で穿孔し、地質の状態を調べ、これにより補設鉄 筋６の適当な本数を決定し、前スリーブ３の前端部の鉤孔３１に補強鉄筋６の折 曲部分を係合して補強鉄筋６を取り付ける。Next, the operation will be described. First, the formation is pierced by an anchor placing machine, the geological condition is examined, the appropriate number of auxiliary reinforcing bars 6 is determined by this, and the reinforcing reinforcing bars 6 are bent in the hook holes 31 at the front end of the front sleeve 3. The reinforcing bars 6 are attached by engaging the parts.
【００３７】 また、前スリーブ３内に当て板８を嵌着するとともに当該前スリーブ３の後端 に形成された内ねじ３２にアンカーヘッド２の前端部を螺合した後に、当該アン カーヘッド２の第１楔用孔２３や第２楔用孔２１に第１楔部材２４及び楔部材２ ４２と第２楔部材２２を嵌挿するとともにこれら楔部材２４２及び第２楔部材２ ２に鋼線７を挿通し、また当て板８の凹部８ａやアンカーヘッド２の凹部２５に モルタル注入管５を挿通した状態で、後スリーブ４を前スリーブ３の後端に当接 するまで押し込む。Further, after the backing plate 8 is fitted in the front sleeve 3 and the front end portion of the anchor head 2 is screwed into the inner screw 32 formed at the rear end of the front sleeve 3, the anchor head 2 The first wedge member 24, the wedge member 242 and the second wedge member 22 are fitted and inserted into the first wedge hole 23 and the second wedge hole 21, respectively, and the steel wire is attached to the wedge member 242 and the second wedge member 22. 7, the rear sleeve 4 is pushed until it comes into contact with the rear end of the front sleeve 3 with the mortar injection pipe 5 inserted into the recess 8a of the contact plate 8 and the recess 25 of the anchor head 2.
【００３８】 この場合、当て板８に第２楔部材２２や楔部材２４２が当接するので、第２楔 部材２２や楔部材２４２がアンカーヘッド２から離脱することはない。In this case, since the second wedge member 22 and the wedge member 242 come into contact with the contact plate 8, the second wedge member 22 and the wedge member 242 are not separated from the anchor head 2.
【００３９】 また、前記第１楔部材２４は、貫通する鋼線７がアンカーヘッド２で定位置に セットされるときには力を受けず、しかも後スリーブ４に充填した発泡材料で鋼 線７との間の僅かな隙間も塞がれるので、移動不能状態となり、アンカーヘッド ２から離脱することはない。Further, the first wedge member 24 does not receive a force when the penetrating steel wire 7 is set at a fixed position by the anchor head 2, and is made of a foam material filled in the rear sleeve 4 so that Since a slight gap between them is also blocked, it becomes immovable and does not separate from the anchor head 2.
【００４０】 このようにしてアンカー装置を組み立てた状態で、補強鉄筋６とともに前スリ ーブ３を地層に深く挿入し、土の締め付け力を強化する。With the anchor device thus assembled, the front sleeve 3 together with the reinforcing bar 6 is deeply inserted into the formation to strengthen the soil clamping force.
【００４１】 そして、補強鉄筋６が定位置にセットされた後に、まず力を入れて第１楔部材 ２４を通過する鋼線７を引く。この第１楔部材２４においては、鋼線７を引き抜 く方向と第１楔用孔２３の半径が徐々に拡大する方向が同じであるため、第１楔 部材２４は、第１楔用孔２３から離脱する。Then, after the reinforcing bar 6 is set at a fixed position, first, force is applied to pull the steel wire 7 passing through the first wedge member 24. In the first wedge member 24, the direction in which the steel wire 7 is pulled out is the same as the direction in which the radius of the first wedge hole 23 gradually increases, so that the first wedge member 24 is the same as the first wedge hole. Leave from 23.
【００４２】 この第１楔部材２４が第１楔用孔２３を離脱した後、第２楔部材２２を通過し ている鋼線７を引き抜く。この場合、第１楔用孔２３は空所となっており、当該 第１楔用孔２３と第２楔用孔２１との間に形成される薄肉壁Ａは破壊されやすい 薄肉の三角形状であり、しかも第２楔部材２２では鋼線７を引き抜く方向に第２ 楔用孔２１が徐々に縮小しているため、第２楔部材２２が簡単に薄肉壁Ａにクラ ックＡ１（図５参照）を形成して破壊する。このため、第２楔部材２２も簡単に アンカーヘッド２から抜け出ることになり、全鋼線７を回収することができるこ とになる。After the first wedge member 24 leaves the first wedge hole 23, the steel wire 7 passing through the second wedge member 22 is pulled out. In this case, the first wedge hole 23 is a void, and the thin wall A formed between the first wedge hole 23 and the second wedge hole 21 is a thin triangular shape that is easily broken. In addition, since the second wedge hole 21 is gradually reduced in the direction in which the steel wire 7 is pulled out in the second wedge member 22, the second wedge member 22 can be easily attached to the crack A1 on the thin wall A (see FIG. 5). See) to form and destroy. Therefore, the second wedge member 22 also easily comes out of the anchor head 2, and the whole steel wire 7 can be recovered.
【００４３】 このようにして鋼線７を回収した後の地層は、前スリーブ３と補強鉄筋６をア ンカー定物として残すことになるが、補強鉄筋６は、最長でも約２ｍ程度である ため、簡単にブルドーザに掘り除くことができると共に、確実に地層の締め付け 力の強化を発揮する。In the stratum after the steel wire 7 is recovered in this way, the front sleeve 3 and the reinforcing reinforcing bar 6 are left as an anchor material, but the reinforcing reinforcing bar 6 is about 2 m at the longest. , It can be easily dug into a bulldozer, and it surely enhances the tightening force of the formation.
【００４４】 この結果、前記アンカー装置は、全鋼線を簡単に回収できることになり、その 組み付けも手間を掛けずに容易にできることから、作業コスト的にも有利で、作 業者にとっても作業の安全性が向上する。As a result, in the anchor device, all the steel wires can be easily recovered, and the assembly can be done easily and without any trouble, which is advantageous in terms of work cost and safe for the operator. The property is improved.
【００４５】[0045]
以上説明したように、請求項１に記載の考案は、第１楔部材及び第２楔部材の 構成により鋼線全体を完全にかつ簡単に回収することができ、また鋼線の挿入固 定が極めて容易であり、作業者が機械設備に依存することなく直接施工でき、、 組み立てに要する時間及び関連のコストを減少できる。 As described above, according to the first aspect of the invention, the entire steel wire can be completely and easily recovered by the configuration of the first wedge member and the second wedge member, and the insertion fixing of the steel wire can be performed. It is extremely easy and allows workers to work directly, independent of mechanical equipment, reducing assembly time and associated costs.
【００４６】 請求項２に記載の考案は、両楔部材が当て板に突き当てられるので、アンカー ヘッドから離脱することはなく、簡単に鋼線を取り付けることができる。According to the second aspect of the invention, since both the wedge members are abutted against the contact plate, the steel wire can be easily attached without being separated from the anchor head.
【００４７】 請求項３に記載の考案は、各鋼線は楔部材から簡単に引き抜くことができ、モ ルタル注入管においては注入されたモルタル液が逆流する虞れがなく、円滑な作 業が達成できる。According to the third aspect of the invention, each steel wire can be easily pulled out from the wedge member, and there is no risk that the injected mortar liquid will flow backward in the mortar injection pipe, and a smooth operation can be achieved. Can be achieved.
【００４８】 請求項４に記載の考案は、部品の共用化ができるのみでなく、第１楔部材の組 み付けも容易となる。In the device according to the fourth aspect, not only the parts can be shared, but also the first wedge member can be easily assembled.
【００４９】 請求項５に記載の考案は、アンカーヘッドの前端に設けた補強鋼線により、地 質の比較的劣る土層環境に対して直接的に良好な補強を行なうことができる。According to the fifth aspect of the invention, the reinforcing steel wire provided at the front end of the anchor head can directly and satisfactorily reinforce the soil environment in which the geology is relatively poor.
【図１】 本考案に係る鋼線回収できるアンカー装置の
実施の形態を示す概略斜視図である。FIG. 1 is a schematic perspective view showing an embodiment of an anchor device capable of recovering a steel wire according to the present invention.
【図２】 同実施の形態の前スリーブを示すもので、
（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図である。FIG. 2 shows the front sleeve of the same embodiment,
(A) is a front view, (b) is a plan view.
【図３】 同実施の形態のアンカーヘッドを示すもの
で、（ａ）は正面面、（ｂ）は（ａ）図のＡ−Ａ線に沿
う断面図である。3A and 3B show the anchor head of the same embodiment, where FIG. 3A is a front view and FIG. 3B is a sectional view taken along the line AA in FIG. 3A.
【図４】 同実施の形態の第１楔部材を示すもので、
（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。FIG. 4 shows the first wedge member of the same embodiment,
(A) is a plan view and (b) is a side view.
【図５】 同実施の形態の鋼線を引抜く時のアンカーヘ
ッドの状態を示す概略斜視図である。FIG. 5 is a schematic perspective view showing a state of the anchor head when pulling out the steel wire according to the same embodiment.
【図６】 同実施の形態の当て板を示すもので、（ａ）
は平面図、（ｂ）は側面図である。FIG. 6 is a view showing a backing plate of the same embodiment, (a)
Is a plan view and (b) is a side view.
【図７】 従来の鋼線の折り曲げ状態を示す概略斜視図
である。FIG. 7 is a schematic perspective view showing a bent state of a conventional steel wire.
２…アンカーヘッド ３…前スリーブ、 ４…後スリーブ、 ５…モルタル注入管、 ６…補強鉄筋、 ７…鋼線、 ８…当て板、 ２１…第２楔用孔、 ２２…第２楔部材、 ２３…第１楔用孔、 ２４…第１楔部材、 ２４１…スリーブ、 ２４２…楔部材、 ２５…凹部 ３１…鉤孔、 Ａ…薄肉部。 2 ... Anchor head 3 ... Front sleeve, 4 ... Rear sleeve, 5 ... Mortar injection pipe, 6 ... Reinforcing bar, 7 ... Steel wire, 8 ... Patch plate, 21 ... Second wedge hole, 22 ... Second wedge member, 23 ... 1st wedge hole, 24 ... 1st wedge member, 241 ... Sleeve, 242 ... Wedge member, 25 ... Recessed part 31 ... Hook hole, A ... Thin part.
【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成８年１２月２日[Submission date] December 2, 1996
【手続補正１】[Procedure amendment 1]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】考案の名称[Correction target item name] Name of device
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【考案の名称】 鋼線を回収できるアンカー装置[Invented name] anchor device the steel wire can be recovered
【手続補正２】[Procedure amendment 2]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】請求項１[Correction target item name] Claim 1
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【手続補正３】[Procedure 3]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】請求項２[Correction target item name] Claim 2
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【手続補正４】[Procedure amendment 4]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】請求項３[Correction target item name] Claim 3
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【手続補正５】[Procedure Amendment 5]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】請求項４[Correction target item name] Claim 4
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【手続補正６】[Procedure correction 6]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】請求項５[Correction target item name] Claim 5
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
Claims (5)
部が取り付けられるアンカーヘッド(2）とを有し、当該
アンカーヘッド(2）とともに前記鋼線(7）を地層中に挿
入し地層の締め付け力を強化するようにしたアンカー装
置において、 前記アンカーヘッド(2）の前端と後端に取り付けられた
前スリーブ(3）及び後スリーブ(4）と、前記アンカーヘ
ッド(2）の外周縁の対向側部に形成された凹部(25)に挿
入されたモルタル注入管(5）と、前記アンカーヘッド
(2）の中心部分に開設された第１楔用孔(23)内に設けら
れた第１楔部材(24)と、前記第１楔用孔(23)の周囲に薄
肉部(A）を介して開設された複数個の第２楔用孔(21)内
にそれぞれ設けられた第２楔部材(22)とを有し、前記第
１楔部材(24)の外周面は前記鋼線(7）の引き抜き方向に
徐々に半径が拡大するように傾斜され、第２楔部材(22)
は前記第１楔部材(24)の外周面とは傾斜の方向が逆とな
るように形成されたことを特徴とする鋼線を回牧できる
アンカー装置。1. A plurality of steel wires (7) and an anchor head (2) to which an end of the steel wire (7) is attached, the steel head (2) together with the anchor head (2). In an anchor device for inserting a rock into a formation to enhance the tightening force of the formation, a front sleeve (3) and a rear sleeve (4) attached to a front end and a rear end of the anchor head (2), and the anchor. The mortar injection pipe (5) inserted in the recess (25) formed on the opposite side of the outer peripheral edge of the head (2), and the anchor head.
A first wedge member (24) provided in a first wedge hole (23) opened in the central portion of (2) and a thin portion (A) around the first wedge hole (23). A second wedge member (22) provided in each of a plurality of second wedge holes (21) opened through the steel wire (22), and an outer peripheral surface of the first wedge member (24). The second wedge member (22) is inclined so that the radius gradually increases in the pull-out direction of 7).
Is an anchor device capable of grazing a steel wire, characterized in that the inclination direction is opposite to the outer peripheral surface of the first wedge member (24).
部材(22)の先端が当接する当て板(8）を前記前スリーブ
(3）内に取り付けたことを特徴とする請求項１に記載の
鋼線を回牧できるアンカー装置。2. The anchor head (2) comprises a backing plate (8) with which the tip of the second wedge member (22) abuts, the front sleeve.
The anchor device according to claim 1, characterized in that the anchor device is mounted in (3).
(7）及び各モルタル注入管(5）との間の隙間にシール剤
が設けられたことを特徴とする請求項１又は２に記載の
鋼線を回牧できるアンカー装置。3. The anchor heads (2) are made of the steel wires.
The anchor device according to claim 1 or 2, wherein a sealant is provided in a gap between the (7) and each mortar injection pipe (5).
(22)と同様の楔部材(242）と、当該楔部材(242）の周囲
にあって前記第１楔用孔(23)内に嵌挿されるスリーブ(2
41）とから構成され、前記楔部材(242）は、半割り状に
形成された一対のピースを合体して形成したことを特徴
とする請求項１〜３のいずれかに記載の鋼線を回牧でき
るアンカー装置。4. The first wedge member (24) is the second wedge member.
A wedge member (242) similar to (22), and a sleeve (2 around the wedge member (242) and fitted into the first wedge hole (23).
41) and the wedge member (242) is formed by combining a pair of half-formed pieces into a steel wire according to any one of claims 1 to 3. Anchor device that can be regenerated.
鉤孔(31)を有し、当該鉤孔(31)に地質調査に基づき決定
された本数の補強鉄筋(6）を係合させるようにしたこと
を特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の鋼線を回
牧できるアンカー装置。5. The front sleeve (3) has several hook holes (31) at the tip thereof, and the hook holes (31) are provided with the number of reinforcing bars (6) determined based on a geological survey. An anchor device capable of grazing a steel wire according to any one of claims 1 to 4, wherein the anchor device is adapted to be engaged.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1996012176U JP3038204U (en) | 1996-11-28 | 1996-11-28 | Anchor device that can recover steel wire |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1996012176U JP3038204U (en) | 1996-11-28 | 1996-11-28 | Anchor device that can recover steel wire |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP3038204U true JP3038204U (en) | 1997-06-10 |
Family
ID=43172890
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1996012176U Expired - Lifetime JP3038204U (en) | 1996-11-28 | 1996-11-28 | Anchor device that can recover steel wire |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3038204U (en) |
-
1996
- 1996-11-28 JP JP1996012176U patent/JP3038204U/en not_active Expired - Lifetime
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