JP3035296B1 - Surface treated metal plate with metallic appearance - Google Patents
Surface treated metal plate with metallic appearanceInfo
- Publication number
- JP3035296B1 JP3035296B1 JP11143919A JP14391999A JP3035296B1 JP 3035296 B1 JP3035296 B1 JP 3035296B1 JP 11143919 A JP11143919 A JP 11143919A JP 14391999 A JP14391999 A JP 14391999A JP 3035296 B1 JP3035296 B1 JP 3035296B1
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- metal plate
- resin
- resin film
- metallic appearance
- present
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
【要約】
【課題】 塗料中にアルミ等の光輝顔料を添加しなくと
も、原板である金属板の外観を活かしつつ所望のキラキ
ラしたメタリック調外観を有する表面処理金属板を提供
する。
【解決手段】 金属板の上に、光輝顔料を含有しない樹
脂被膜が被覆された表面処理金属板であって、前記金属
板の表面粗さを中心線平均粗さで０．７μｍ以上、１イ
ンチ当たりの粗さ曲線において２５×１０-6インチのピ
ークカウントレベルを超えるピークの数を８０以上に制
御することによりメタリック調外観が発揮される表面処
理金属板である。The present invention provides a surface-treated metal plate having a desired glittering metallic appearance while making use of the appearance of a metal plate as an original plate without adding a bright pigment such as aluminum to a paint. A surface-treated metal plate in which a resin film not containing a bright pigment is coated on a metal plate, wherein the surface roughness of the metal plate is 0.7 μm or more and 1 inch in center line average roughness. This is a surface-treated metal plate that exhibits a metallic appearance by controlling the number of peaks exceeding a peak count level of 25 × 10 −6 inches in a per-hit roughness curve to 80 or more.
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、メタリック調外観
を有する表面処理金属板に関する。本発明の表面処理金
属板は、キラキラ光沢若しくはチカチカ光沢が点状に散
在する結果、視覚的に「メタリック調外観」を呈するも
のであり、特にオーディオ等に代表されるＡＶ製品の如
き家庭電気製品に有用である。The present invention relates to a surface-treated metal plate having a metallic appearance. The surface-treated metal plate of the present invention visually exhibits a “metallic appearance” as a result of the scattered glittering or shining luster, and is especially used in household electric appliances such as AV products represented by audio and the like. Useful for
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来より、家庭電気製品等に汎用される
金属板は、曲げ加工等の加工を行った後、更に意匠性付
与を目的として、家電メーカーにて塗装が施されていた
（アフターコート方式）。ところが近年、家電メーカー
ではコストダウンや環境対策のため、予め塗装を施した
プレコート金属板が好まれて使用される様になってい
る。2. Description of the Related Art Conventionally, a metal plate generally used for home electric appliances and the like has been subjected to a process such as a bending process and then painted by a home appliance maker for the purpose of further providing designability (after-sales service). Coat method). However, in recent years, pre-painted pre-coated metal plates have been favored and used by home appliance manufacturers for cost reduction and environmental measures.
【０００３】一方、家電製品のなかでもオーディオ等の
ＡＶ製品は、キラキラしたメタリック調外観が好まれて
いる。かかる外観を付与するためには、塗料中にアルミ
等の光輝顔料を添加する方法が採用されており、コスト
上昇が避けられかった。On the other hand, among home electric appliances, AV products such as audio are preferred to have a glittering metallic appearance. In order to impart such an appearance, a method of adding a bright pigment such as aluminum to the paint has been adopted, and an increase in cost was inevitable.
【０００４】また、上記プレコート金属板の代替とし
て、金属板に着色顔料含有樹脂を被覆した着色樹脂被覆
金属板が開発されているが、かかる金属板を用いてメタ
リック調外観を付与するためには、プレコート金属板の
場合と同様、アルミ等を添加することが不可欠である。
従って、アルミ添加によるコスト上昇の問題は依然とし
て残されたままであり、更にアルミ等の粒径は大きいた
め、樹脂被膜の薄膜化が困難であるという問題も抱えて
いる。Further, as an alternative to the above-mentioned pre-coated metal plate, a colored resin-coated metal plate in which a metal plate is coated with a resin containing a coloring pigment has been developed. As in the case of the pre-coated metal plate, it is essential to add aluminum or the like.
Therefore, the problem of increased cost due to the addition of aluminum still remains, and there is also a problem that it is difficult to reduce the thickness of the resin film because the particle size of aluminum or the like is large.
【０００５】この様にプレコート金属板及び着色金属板
のいずれにおいても、メタリック調外観を付与するため
には、樹脂中に、粒径の大きいアルミ等を添加すること
が不可欠であり、アルミ添加によるコストの上昇、樹脂
の強度・伸びの低下、樹脂被膜の厚膜化に伴う加工性の
劣化などの悪影響を招いていた。この様な悪影響は、特
に耐食性向上を目的としてめっき原板を使用する場合に
顕著に見られる。即ち、密着曲げ等の過酷な加工下で
は、めっき層のクラックによる局部的な応力に樹脂が追
随できず樹脂被膜にもクラックが発生し、その結果、め
っき剥離が起る。この様にめっきが剥離した部分は、耐
食性に劣るのみならずメタリック調外観が失われ、製品
外観が著しく低下してしまうため、メタリック調外観が
施された従来製品は、加工形状やデザイン等の点で制約
を余儀なくされていた。As described above, in order to impart a metallic appearance to both the pre-coated metal plate and the colored metal plate, it is indispensable to add aluminum or the like having a large particle size to the resin. This has had adverse effects such as an increase in cost, a decrease in the strength and elongation of the resin, and a deterioration in workability due to an increase in the thickness of the resin film. Such an adverse effect is remarkably observed particularly when a plated original sheet is used for the purpose of improving corrosion resistance. That is, under severe processing such as close contact bending, the resin cannot follow local stress caused by cracks in the plating layer, and cracks also occur in the resin coating, and as a result, plating peeling occurs. In this way, the part where the plating has peeled off is not only inferior in corrosion resistance but also loses the metallic appearance, and the appearance of the product is significantly reduced. In terms of constraints.
【０００６】また、上記プレコート金属板及び着色金属
板は、いずれも加工後最終製品となるため、加工取扱い
時での疵は即不良品となる。従って、加工性向上のため
に別途コストが嵩むことになり、このことが家電メーカ
ー側でのコストダウンを妨げる要因となっている。[0006] Further, since both the pre-coated metal plate and the colored metal plate become final products after processing, flaws during processing and handling immediately become defective. Therefore, the cost is separately increased to improve the processability, and this is a factor that hinders the cost reduction on the home appliance manufacturer side.
【０００７】従って、塗料中にアルミ等の光輝顔料を添
加しなくともメタリック調外観を呈することができると
共に、密着曲げにおける耐被膜剥離性にも優れ、更には
耐取扱い疵性（耐コインスクラッチ性）にも優れた金属
板の提供が切望されている。[0007] Accordingly, a metallic appearance can be exhibited without adding a bright pigment such as aluminum to the coating material, the coating film has excellent peeling resistance upon close bending, and further has excellent handling scratch resistance (coin scratch resistance). There is also a strong need to provide excellent metal plates.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記事情に着
目してなされたものであり、その目的は、塗料中にアル
ミ等の光輝顔料を添加しなくとも、原板である金属板の
外観を活かしつつ所望のキラキラしたメタリック調外観
を有する表面処理金属板、好ましくは、密着曲げ後の耐
被膜剥離性、耐コインスクラッチ性にも優れた表面処理
金属板を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above circumstances, and has as its object the appearance of a metal plate as an original plate without adding a bright pigment such as aluminum to the paint. It is an object of the present invention to provide a surface-treated metal plate having a desired glittering metallic appearance while utilizing, preferably a surface-treated metal plate having excellent coating peeling resistance and coin scratch resistance after close bending.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決し得た本
発明に係るメタリック調外観を有する表面処理金属板
は、金属板の上に、光輝顔料を含有しない樹脂被膜が被
覆された表面処理金属板であって、上記金属板の表面粗
さを中心線平均粗さ（以下、単にＲａと呼ぶ場合があ
る）で０．７μｍ以上、１インチ当たりの粗さ曲線にお
いて２５×１０-6インチのピークカウントレベルを超え
るピークの数（以下、単にＰＰＩと呼ぶ場合がある）を
８０以上に制御するところに要旨を有するものである。The surface-treated metal plate having a metallic appearance according to the present invention which has solved the above-mentioned problems is provided by a surface treatment in which a resin film containing no bright pigment is coated on the metal plate. A metal plate, wherein the surface roughness of the metal plate is 0.7 μm or more as a center line average roughness (hereinafter, sometimes simply referred to as Ra) in a roughness curve per inch of 25 × 10 −6 inches. The point is to control the number of peaks exceeding the peak count level (hereinafter simply referred to as PPI) to 80 or more.
【００１０】本発明において、上記金属板が下式（１）
を満足する表面形状を示すもの、及び／又は樹脂の付着
量が０．５〜１０ｇ／ｍ2であるものは、一層優れたメ
タリック調外観が得られるので好ましい態様である。 １＜Ｓ＜５０ … （１） 但し、Ｓは台地部面積率（％）であり、単位面積当たり
に存在する台地部（表面凸部が圧下されて頂上部が台地
状になった部分）総面積の割合を示す。In the present invention, the above-mentioned metal plate is represented by the following formula (1):
And / or a resin having an adhesion amount of 0.5 to 10 g / m 2 is a preferred embodiment because a more excellent metallic appearance can be obtained. 1 <S <50 (1) where S is the plateau area ratio (%), and the total of the plateaus existing in the unit area (the part where the top surface is pressed down and the top becomes plateau-like) Indicates the ratio of the area.
【００１１】また、密着曲げ後の耐被膜剥離性向上を目
指して、樹脂被膜表面から金属板頂上部までの平均樹脂
膜厚を０．２μｍ以上に制御するか、及び／又は上記樹
脂の伸びを１０％以上、且つ強度を１００ｋｇ／ｃｍ2
以上に制御したり；耐コインスクラッチ性の向上を目指
して、樹脂被膜表面から金属板頂上部までの平均樹脂膜
厚を４μｍ以下に制御することは本発明の好ましい態様
である。In order to improve the peeling resistance of the film after the contact bending, the average resin film thickness from the surface of the resin film to the top of the metal plate is controlled to 0.2 μm or more, and / or the elongation of the resin is reduced. 10% or more and strength of 100 kg / cm 2
It is a preferred embodiment of the present invention to control as described above or to control the average resin film thickness from the surface of the resin film to the top of the metal plate to 4 μm or less in order to improve coin scratch resistance.
【００１２】[0012]
【発明の実施の形態】本発明者らは、従来よりも大幅な
コストダウンを目指し、塗料中にアルミ等の光輝顔料を
添加しなくともキラキラしたメタリック調外観を有する
プレコート鋼板を提供すべく、特に原板の表面粗度等に
着目して鋭意検討を重ねた。その結果、原板のＲａ及び
ＰＰＩをうまく制御すれば、塗料中にアルミ等の光輝顔
料を添加しなくとも所望のメタリック調外観が得られる
ことを見出し、本発明を完成した。従来のプレコート鋼
板において、被膜中にアルミを添加することによってメ
タリック調外観が得られるのは、樹脂被膜中のアルミに
より、多重反射の程度が場所によって異なる結果、光沢
および色相も異なるためと考えられるが、本発明では、
アルミ添加の代わりに原板に所定の凹凸形状を付与する
ことにより、アルミ添加と同様の効果を得ようというも
のである。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The inventors of the present invention aimed at providing a pre-coated steel sheet having a glittering metallic appearance without adding a bright pigment such as aluminum to the paint, aiming at a significant cost reduction as compared with the prior art. Intensive studies were repeated, paying particular attention to the surface roughness of the original plate. As a result, it has been found that if the Ra and PPI of the original plate are properly controlled, a desired metallic appearance can be obtained without adding a bright pigment such as aluminum to the paint, and the present invention has been completed. The reason why the metallic appearance is obtained by adding aluminum in the coating in the conventional pre-coated steel sheet is probably because the degree of multiple reflection differs depending on the location, and the gloss and hue also differ depending on the aluminum in the resin coating. However, in the present invention,
The same effect as the addition of aluminum can be obtained by giving a predetermined irregular shape to the original plate instead of adding aluminum.
【００１３】この様に本発明は、メタリック調外観に優
れた表面処理金属板を提供し得る金属板の表面形状を特
定したところに最重要ポイントが存在し、「金属板のＲ
ａ及びＰＰＩを所定範囲にうまく制御すれば、キラキラ
したメタリック調外観を有する表面処理金属板が得られ
る」という、メタリック調外観と金属板特性との関係は
本発明者らによって始めて明らかにされたものであり、
新規である。As described above, in the present invention, the most important point exists in specifying the surface shape of a metal plate capable of providing a surface-treated metal plate having an excellent metallic appearance.
If the a and PPI are properly controlled within a predetermined range, a surface-treated metal plate having a glittering metallic appearance can be obtained. " Things,
It is new.
【００１４】以下、本発明を構成する各要件について説
明する。Hereinafter, each requirement constituting the present invention will be described.
【００１５】上述した通り、本発明の表面処理金属板
は、金属板の上に、光輝顔料を含有しない樹脂被膜が被
覆された表面処理金属板であって、前記金属板のＲａを
０．７μｍ以上、ＰＰＩを８０以上に制御することによ
りメタリック調外観が発揮されるものであるところに特
徴を有するものである。[0015] As described above, the surface-treated metal plate of the present invention is a surface-treated metal plate in which a resin film containing no brilliant pigment is coated on the metal plate, and the Ra of the metal plate is 0.7 μm. As described above, the characteristic is that the metallic appearance is exhibited by controlling the PPI to 80 or more.
【００１６】従って、本発明の金属板は、金属板のＲａ
が０．７μｍ以上で、且つＰＰＩが８０以上であること
が必要である。Ｒａ及びＰＰＩを制御する、換言すれば
金属板に所定の凹凸を付与することによりメタリック調
外観に優れる表面処理金属板が得られる理由については
詳細には不明であるが、以下の様に考えられる。Accordingly, the metal plate according to the present invention has a Ra
Is 0.7 μm or more, and the PPI is 80 or more. The reason why a surface-treated metal plate having an excellent metallic appearance can be obtained by controlling Ra and PPI, in other words, by giving predetermined irregularities to the metal plate, is unknown in detail, but is considered as follows. .
【００１７】凹凸のある原板に光が透過し、反射する場
合を考えると、凸部と凹部では、反射する光が樹脂被膜
を透過する距離は大きく異なる。樹脂被膜の透過時に光
は吸収されるので、光の吸収量が多くなる凹部は暗く
（黒く）なり、一方、光の吸収量が少ない凸部は凹部に
比べ明るく（白く）なる。更に、凹部では凸部に比べ多
重反射が多くなるため、暗さが一層増すことになる。こ
こで、入射光と同じ角度で反射する光は正反射光、角度
が異なる光は拡散反射光といい、一般に、正反射光は光
沢（つや）に関係し、拡散反射光は色相に影響すると言
われている。即ち、光沢は正反射光の強度により決定さ
れ、色相は拡散反射光の強度により決定されるのであ
り、本発明で目的とするメタリック調外観は、この光沢
及び色相に顕著な濃淡が生じることにより得られること
が分かった。Considering the case where light is transmitted and reflected by an original plate having projections and depressions, the distance that the reflected light passes through the resin film is significantly different between the convex portion and the concave portion. Since light is absorbed when transmitted through the resin film, the concave portion having a large light absorption amount is dark (black), while the convex portion having a small light absorption amount is bright (white) as compared with the concave portion. Furthermore, since the number of multiple reflections is greater in the concave portion than in the convex portion, the darkness is further increased. Here, light reflected at the same angle as incident light is referred to as specular reflection light, and light at a different angle is referred to as diffuse reflection light. In general, specular reflection light relates to gloss, and diffuse reflection light affects hue. It is said. That is, the gloss is determined by the intensity of the specular reflection light, and the hue is determined by the intensity of the diffuse reflection light, and the metallic appearance intended in the present invention has a remarkable shading in the gloss and hue. It turned out to be obtained.
【００１８】従って、本発明の如く、原板に凹凸を付与
し、所定のＲａ値を満足するものは、凸部の（正及び拡
散）反射光が凹部に比べて多くなるため、所定のＲａ値
を満足しない平坦なものと比較すると、凹部に比べて凸
部の光沢は一層高く、色相は一層白くなり、優れたメタ
リック調外観が発揮されるのである。かかる観点から本
発明ではＲａを制御したのであり、Ｒａが所定値よりも
小さいと、凹部と凸部の差が小さくなるため所望のメタ
リック調外観が得られない。同様の観点から本発明では
ＰＰＩを制御したのであり、ＰＰＩが小さいと凹凸の山
の数が少ないため、凹部の多重反射光が減少し、やはり
所望のメタリック調外観が得られない。Therefore, in the case where the original plate is provided with irregularities and which satisfies the predetermined Ra value as in the present invention, the reflected light (specular and diffuse) of the convex portion is larger than that of the concave portion. As compared with a flat surface which does not satisfy the above, the gloss of the convex portion is higher than the concave portion, the hue is further white, and an excellent metallic appearance is exhibited. From this viewpoint, Ra is controlled in the present invention. If Ra is smaller than a predetermined value, a desired metallic appearance cannot be obtained because the difference between the concave portion and the convex portion becomes small. From the same viewpoint, in the present invention, the PPI is controlled. If the PPI is small, the number of peaks of the concave and convex portions is small, so that the multiple reflection light of the concave portion is reduced, and the desired metallic appearance cannot be obtained.
【００１９】以上の観点に基づき、本発明ではＲａを
０．７μｍ以上、ＰＰＩを８０以上に特定した。好まし
くはＲａ：０．８以上、ＰＰＩ：９０以上であり、より
好ましいのはＲａ：０．９以上、ＰＰＩ：１００以上で
ある。尚、その上限は特に限定されないが、塗装むら
や、ロールコート塗装を行った場合のロール摩耗等を考
慮するとＲａ：１．８以下、ＰＰＩ：２００以下にする
ことが推奨される。より好ましいのはＲａ：１．６以
下、ＰＰＩ：１８０以下である。Based on the above viewpoints, in the present invention, Ra was specified to be 0.7 μm or more and PPI was specified to be 80 or more. Preferably, Ra: 0.8 or more, PPI: 90 or more, and more preferably, Ra: 0.9 or more, PPI: 100 or more. Although the upper limit is not particularly limited, it is recommended that Ra be 1.8 or less and PPI: 200 or less in consideration of unevenness of coating and roll abrasion when roll coating is performed. More preferred are Ra: 1.6 or less and PPI: 180 or less.
【００２０】更に本発明では、より優れたメタリック調
外観の付与を目指して、金属板は下式（１）を満足する
表面形状を示すものであることが好ましい。 １＜Ｓ＜５０ … （１） 但し、Ｓは台地部面積率（％）であり、単位面積当たり
に存在する台地部（表面凸部が圧下されて頂上部が台地
状になった部分）総面積の割合を示す。Further, in the present invention, it is preferable that the metal plate has a surface shape satisfying the following formula (1) in order to provide a more excellent metallic appearance. 1 <S <50 (1) where S is the plateau area ratio (%), and the total of the plateaus existing in the unit area (the part where the top surface is pressed down and the top becomes plateau-like) Indicates the ratio of the area.
【００２１】これは、凹凸のある原板において、更に凸
部の一部を平滑にし、凹部との面積比率を制御しようと
いうものであり、これにより、凸部の正反射光が一層
増加し、凹部と凸部における反射光の差が更に顕著にな
ると共に、凸部での多重反射光も減少するので色相も
一層明るくなる、という効果も得られる。これらの相乗
効果により、メタリック調外観に著しく優れた金属板が
得られるのである。This is intended to further smooth a part of the convex portion and control the area ratio with the concave portion in the original plate having the concave and convex portions, whereby the regular reflection light of the convex portion is further increased, and the concave portion is reduced. In addition, the difference between the reflected light at the convex portion and the convex portion becomes more remarkable, and the multiple reflected light at the convex portion also decreases, so that the hue becomes brighter. Due to these synergistic effects, a metal plate having a remarkably excellent metallic appearance can be obtained.
【００２２】これらの相乗効果を有効に発揮させるため
には、上記Ｓで表される台地部面積率が１を超えること
が必要である。好ましくは３以上である。但し、その上
限が５０を超えると、凸部の面積が多くなるため凹凸感
が少なくなり、Ｓを所定範囲内に調整したものに比べ、
メタリック調外観が低下する。好ましくは３０未満であ
る。In order to effectively exhibit these synergistic effects, the plateau area ratio represented by S needs to exceed 1. Preferably it is 3 or more. However, when the upper limit is more than 50, the area of the convex portion is increased, so that the feeling of unevenness is reduced, and as compared with the case where S is adjusted within a predetermined range,
Metallic appearance is reduced. Preferably it is less than 30.
【００２３】この様に本発明では所望のメタリック調外
観を得るために、特に原板の形状を制御したところに最
重要ポイントが存在するものであり、この点で、従来の
プレコート鋼板や着色鋼板とは技術的意義を異にするも
のである。従来提案されているプレコート鋼板等のなか
にも本発明の如く、原板のＲａやＰＰＩに着目し、これ
らの数値を特定したものは知られているが、いずれも本
発明で目的とする「メタリック調外観付与」という観点
から特定されたものではない点で本発明とは相違する。As described above, in the present invention, in order to obtain a desired metallic appearance, the most important point exists particularly where the shape of the original sheet is controlled. Are of different technical significance. As in the present invention, among the conventionally proposed precoated steel sheets and the like, those which focus on the Ra and PPI of the original sheet and specify these numerical values are known. The present invention is different from the present invention in that it is not specified from the viewpoint of “applying a tone appearance”.
【００２４】例えば特開平9-１２２５７８号公報には、
金属板に、着色顔料含有樹脂被膜が形成された着色樹脂
塗装金属板であって、金属板のＲａ及びＰＰＩを制御す
ることにより素地の金属光沢を反映した光沢に優れた着
色樹脂被覆金属板が開示されている。しかしながら、上
記公報は、「ノッペリした、凹凸感のないという意味で
の光沢に優れた」金属板の提供を目的とする点で、「キ
ラキラ光沢若しくはチカチカ光沢が点状に散在するとい
う意味でのメタリック調外観に優れた」本発明とは異な
るものである。即ち、当該公報は、あくまでも光沢度と
の関係でＲａ及びＰＰＩ、更には台地面積率Ｓを制御す
るものであり、「表面がキラキラすること」は外観上好
ましくないとして積極的に排除している点で、本発明と
は技術的思想を全く異にするものであると言うことがで
きる。For example, JP-A-9-122578 discloses that
A colored resin-coated metal plate in which a colored pigment-containing resin film is formed on a metal plate, and which has excellent luster that reflects the metallic luster of the substrate by controlling Ra and PPI of the metal plate. It has been disclosed. However, the above-mentioned publication discloses that, in terms of the purpose of providing a metal plate which is "novel, excellent in gloss in the sense that there is no unevenness", "in the sense that glitter or gloss is scattered in dots. Excellent in metallic appearance "is different from the present invention. That is, this publication controls Ra and PPI and the plateau area ratio S only in relation to glossiness, and positively excludes "glittering of the surface" as being undesirable in appearance. In this respect, it can be said that the technical idea is completely different from the present invention.
【００２５】メタリック調外観に及ぼす原板の形状につ
いては上述した通りであるが、更に、原板のみならず原
板の上に施される樹脂被膜の樹脂付着量（樹脂被膜の膜
厚）を所定範囲に制御することも、所望のメタリック調
外観を得るのに有効である。The shape of the original plate that affects the metallic appearance is as described above. In addition, the resin adhesion amount (film thickness of the resin film) of not only the original plate but also the resin film applied on the original plate is set within a predetermined range. Controlling is also effective in obtaining a desired metallic appearance.
【００２６】即ち、樹脂の付着量を０．５〜１０ｇ／ｍ
2に制御し、所定厚みに調整すれば、凹部と凸部におけ
る光の透過距離の差が大きくなるので、所望のメタリッ
ク調外観が付与される。より好ましくは１ｇ／ｍ2以上
である。尚、樹脂の付着量が１０ｇ／ｍ2を超えると、
原板凸部からの被膜厚と原板凹部からの被膜厚との差が
少なくなり、光沢及び色調に顕著な差が得られない結
果、所望のメタリック調外観が発揮されない。かかる観
点より、本発明では、その上限を１０ｇ／ｍ2以下に制
御することが推奨される。より好ましくは８ｇ／ｍ2以
下である。That is, the amount of resin adhered is 0.5 to 10 g / m
When the thickness is controlled to 2 , and the thickness is adjusted to a predetermined value, the difference in the light transmission distance between the concave portion and the convex portion becomes large, so that a desired metallic appearance is provided. More preferably, it is 1 g / m 2 or more. If the amount of the resin adhered exceeds 10 g / m 2 ,
The difference between the thickness of the coating from the convex portion of the original plate and the thickness of the coating from the concave portion of the original plate is reduced, and a remarkable difference in gloss and color is not obtained. As a result, a desired metallic appearance is not exhibited. From this viewpoint, in the present invention, it is recommended that the upper limit be controlled to 10 g / m 2 or less. More preferably, it is 8 g / m 2 or less.
【００２７】また、メタリック調外観を有する表面処理
金属板において、密着曲げ後の耐被膜剥離性を目指し
て、樹脂被膜表面から金属板頂上部までの平均樹脂膜厚
を０．２μｍ以上に制御したり、樹脂の伸びを１０％以
上、且つ強度を１００ｋｇ／ｃｍ2以上に制御すること
が有効である。In the case of a surface-treated metal sheet having a metallic appearance, the average resin film thickness from the surface of the resin film to the top of the metal sheet is controlled to 0.2 μm or more with the aim of resistance to peeling of the film after close bending. It is effective to control the elongation of the resin to 10% or more and the strength to 100 kg / cm 2 or more.
【００２８】密着曲げの様な厳しい曲げ加工では、強度
の弱い（膜厚の薄い）部分に応力が集中する。樹脂の伸
び及び強度がバランス良く制御されていないと、局部的
な応力に樹脂が追随できず、樹脂被膜にクラックが発生
し、テーピングにより樹脂が剥離してしまう。かかる不
具合を防止するために、本発明では、樹脂の伸びを１０
％以上（より好ましくは３０％以上）、且つ強度を１０
０ｋｇ／ｃｍ2以上（より好ましくは２００ｋｇ／ｃｍ2
以上）に制御した次第である。In severe bending such as close contact bending, stress concentrates on a portion having a low strength (thin film thickness). If the elongation and strength of the resin are not controlled in a well-balanced manner, the resin cannot follow local stress, cracks occur in the resin film, and the resin peels off by taping. In order to prevent such a problem, in the present invention, the elongation of the resin is set to 10
% Or more (more preferably 30% or more) and a strength of 10
0 kg / cm 2 or more (more preferably 200 kg / cm 2
Above).
【００２９】また、本発明の如く凹凸のある原板を用い
る場合には、当該凹凸の形成による樹脂被膜の膜厚変動
が激しく、特に被膜の薄い部分（原板の凸部）には、曲
げによる局部的な応力を受けることになる。この傾向は
めっき原板を用いた場合に一層顕著に見られ、めっき層
自体にもクラックが発生するため、局部的な応力も加わ
って樹脂への負担はかなり大きいものとなる。この様な
樹脂のクラック発生防止を目的として、本発明では樹脂
被膜表面から金属板頂上部までの平均樹脂膜厚を０．２
μｍ以上に特定した。より好ましいのは０．５μｍ以上
である。尚、樹脂のクラック発生防止という観点からす
れば、樹脂被膜表面から金属板頂上部までの平均樹脂膜
厚の上限は特に限定されるものではないが、更に耐コイ
ンスクラッチ性向上をも意図する場合には、４μｍ以下
（好ましくは３．５μｍ以下）に制御することが推奨さ
れる。When an original plate having irregularities is used as in the present invention, the thickness of the resin film fluctuates greatly due to the formation of the irregularities. In particular, thin portions (projections of the original plate) are locally deformed by bending. Stress. This tendency is more remarkable when a plated original sheet is used, and cracks are generated in the plated layer itself, so that local stress is also applied, and the load on the resin becomes considerably large. In order to prevent the occurrence of cracks in such a resin, in the present invention, the average resin film thickness from the surface of the resin film to the top of the metal plate is set to 0.2%.
It was specified to be at least μm. More preferably, it is 0.5 μm or more. In addition, from the viewpoint of preventing cracking of the resin, the upper limit of the average resin film thickness from the surface of the resin film to the top of the metal plate is not particularly limited. It is recommended to control to 4 μm or less (preferably 3.5 μm or less).
【００３０】勿論、本発明において、伸び及び強度が上
記の如く制御された樹脂を用いると共に、樹脂被膜表面
から金属板頂上部までの平均樹脂膜厚を上記範囲に制御
することは、これらの相加作用・相乗作用により密着曲
げ後の耐被膜剥離性が格段に向上するので、推奨される
態様である。Of course, in the present invention, using a resin whose elongation and strength are controlled as described above, and controlling the average resin film thickness from the surface of the resin coating to the top of the metal plate within the above-mentioned range, are required for these phases. This is a recommended mode, because the film peeling resistance after close bending is significantly improved by the addition and synergistic effects.
【００３１】ここで、樹脂被膜の膜厚と耐コインスクラ
ッチ性（耐取扱い疵付き性）との関係について説明す
る。耐コインスクラッチ性は、後述する通り、金属板に
硬貨を擦った場合の耐取扱い疵付き性を評価するもので
あり、樹脂被膜の硬度、潤滑性、原板との密着性等が大
きく影響するが、本発明の如く薄膜樹脂を凹凸のある原
板に被覆する場合には、なかでも原板の硬度が大きく関
与することになる。そして、原板の影響は樹脂被膜が薄
いほど顕著に見られ、樹脂の見掛けの硬度は上昇する。
かかる観点から、本発明では樹脂被膜の平均膜厚の上限
を４μｍに特定したのである。より好ましくは３μｍ以
下である。Here, the relationship between the thickness of the resin film and the coin scratch resistance (resistance to handling flaws) will be described. As described later, the coin scratch resistance is used to evaluate the handling scratch resistance when a coin is rubbed on a metal plate, and the hardness of the resin film, lubricity, adhesion to the original plate, etc. are greatly affected. In the case where a thin plate resin is coated on an original plate having irregularities as in the present invention, the hardness of the original plate is particularly important. The influence of the original plate is more remarkable as the resin film is thinner, and the apparent hardness of the resin increases.
From such a viewpoint, in the present invention, the upper limit of the average thickness of the resin film is specified to 4 μm. More preferably, it is 3 μm or less.
【００３２】一方、樹脂被膜を薄くし過ぎると、被膜の
潤滑性が損なわれてしまい、たとえ、被膜の見掛け硬度
が上昇したとしても耐コインスクラッチ性は低下するこ
とになる。よって、本発明では、樹脂被膜の平均膜厚の
下限を０．２μｍにすることが推奨される。On the other hand, if the resin film is too thin, the lubricity of the film will be impaired, and even if the apparent hardness of the film increases, the coin scratch resistance will decrease. Therefore, in the present invention, it is recommended that the lower limit of the average thickness of the resin film be 0.2 μm.
【００３３】尚、本発明では凹凸のある原板を使用する
ものであるが、取扱い疵により樹脂被膜が剥離したとし
ても、剥離する樹脂は原板の凸部に被覆された樹脂部分
のみであり、凹部における樹脂は剥離されず保護される
ことになる。従って、原板のＲａが大きいほど樹脂被膜
全体に対する樹脂剥離量の割合が減少するため、疵が目
立ち難くなる。よって、本発明において耐コインスクラ
ッチ性向上をも考慮するならば、Ｒａはできるだけ大き
くすることが好ましく、その場合の樹脂被膜の好ましい
膜厚上限は、Ｒａの上昇に伴って小さくなる傾向にあ
る。In the present invention, an original plate having irregularities is used. However, even if the resin film is peeled off due to a handling flaw, the resin to be peeled off is only the resin portion covered by the convex portion of the original plate, Is protected without being peeled off. Accordingly, the larger the Ra of the original plate, the smaller the ratio of the amount of resin peeling to the entire resin film, so that the flaws are less noticeable. Therefore, in consideration of improving coin scratch resistance in the present invention, it is preferable that Ra be as large as possible. In this case, the preferable upper limit of the thickness of the resin film tends to decrease as Ra increases.
【００３４】この様に本発明では、原板のＲａ及びＰＰ
Ｉ、並びに台地面積率（Ｓ）；樹脂被膜の付着量や膜
厚、添加される樹脂の伸び・強度特性などが複雑に絡み
合って所望の特性を発揮するものであり、例えば原板の
Ｒａの範囲によって、耐コインスクラッチ性を有効に発
揮し得る樹脂被膜の膜厚は適宜変化し得るものである。As described above, according to the present invention, Ra and PP
I, and the plateau area ratio (S); the amount and thickness of the resin film and the elongation and strength characteristics of the added resin are complicatedly entangled to exhibit desired characteristics. For example, the range of Ra of the original plate Thus, the thickness of the resin film capable of effectively exhibiting the coin scratch resistance can be appropriately changed.
【００３５】以上、本発明において所望のメタリック調
外観、更には良好な曲げ密着後の耐被膜剥離性、耐コイ
ンスクラッチ性を得るための原板形状、樹脂被膜の樹脂
付着量などを中心に説明した。本発明では上記要件を制
御するところに最重要ポイントが存在するのであり、そ
の他の条件については特に限定されるものではないが、
以下、上記要件以外の本発明を構成する要件について説
明する。In the above, the present invention has been described focusing on the desired metallic appearance, the shape of the original plate for obtaining good film peeling resistance after bending adhesion and good coin scratch resistance, the amount of resin adhered to the resin film, and the like. . In the present invention, the most important point exists in controlling the above requirements, and other conditions are not particularly limited,
Hereinafter, the requirements constituting the present invention other than the above requirements will be described.
【００３６】まず、本発明において用いられる原板は特
に限定されず、軟鋼やステンレス鋼板を始めとする各種
合金鋼板の他、Ａｌ・Ａｌ合金板、Ｃｕ・Ｃｕ合金板、
Ｔｉ・ＴＩ合金板、或いはこれらの金属板に対してＺｎ
・Ｚｎ合金めっき、Ａｌ・Ａｌ合金めっき、Ｃｕ系めっ
き、Ｎｉ系めっき、Ｃｒ系めっきなどを施した各種めっ
き金属板や、リン酸塩処理、クロメート処理などの化成
処理を施した金属板などを採用することができる。First, the original sheet used in the present invention is not particularly limited, and various alloy steel sheets including mild steel and stainless steel sheet, Al / Al alloy sheet, Cu / Cu alloy sheet,
Ti / TI alloy plate, or Zn for these metal plates
-Various plated metal plates that have been subjected to Zn alloy plating, Al / Al alloy plating, Cu-based plating, Ni-based plating, Cr-based plating, and metal plates that have been subjected to chemical treatment such as phosphate treatment and chromate treatment. Can be adopted.
【００３７】なかでも合金化溶融亜鉛めっき鋼板は原板
粗度の調整が容易であることから推奨される鋼板であ
る。Among them, the alloyed hot-dip galvanized steel sheet is a recommended steel sheet because the roughness of the original sheet can be easily adjusted.
【００３８】また、本発明における樹脂被膜中に添加さ
れる樹脂の種類としては特に限定されず、アクリル系樹
脂、ウレタン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリエス
テル系樹脂、フッ素系樹脂、シリコン系樹脂、およびそ
れらの混合または変性した樹脂等を適宜使用することが
できる。The type of the resin added to the resin film in the present invention is not particularly limited, and acrylic resins, urethane resins, polyolefin resins, polyester resins, fluorine resins, silicone resins, These mixed or modified resins can be used as appropriate.
【００３９】尚、本発明は、樹脂被膜中に光輝顔料を含
有しないことを特徴とするものであるが、光輝顔料の添
加を全く排除している訳ではなく、本発明の作用を損な
わない範囲で、且つ樹脂被膜が被覆される限りにおいて
微量の光輝顔料を添加したものも本発明の範囲内に包含
される。The present invention is characterized in that no glitter pigment is contained in the resin film. However, the addition of the glitter pigment is not excluded at all, and the effect of the present invention is not impaired. In addition, as long as the resin film is covered, a small amount of a bright pigment is also included in the scope of the present invention.
【００４０】次に本発明の表面処理金属板を製造する方
法について説明する。本発明の表面処理金属板は、上記
樹脂成分を含む塗料を、公知の塗装方法で原板の表面に
塗布し、乾燥させて製造することができる。塗装方法は
特に限定されないが、例えば表面を清浄化して、必要に
応じて塗装前処理（例えばリン酸塩処理、クロメート処
理など）を施した長尺金属帯表面に、ロールコーター
法、スプレー法、カーテンフローコーター法などを用い
て塗料を塗工し、熱風乾燥炉を通過させて乾燥させる方
法などが挙げられる。被膜厚さの均一性や処理コスト、
塗装効率などを総合的に勘案して実用上好ましいのは、
ロールコーター法である。Next, a method for producing the surface-treated metal sheet of the present invention will be described. The surface-treated metal sheet of the present invention can be produced by applying a coating containing the above-mentioned resin component to the surface of an original sheet by a known coating method and drying the coating. The coating method is not particularly limited. For example, a roll coater method, a spray method, and the like may be applied to the surface of a long metal strip that has been subjected to a pre-coating treatment (for example, a phosphate treatment or a chromate treatment) by cleaning the surface, if necessary. A method in which a paint is applied using a curtain flow coater method or the like, and then dried by passing through a hot-air drying oven, or the like. Uniformity of coating thickness, processing cost,
Considering the coating efficiency etc. comprehensively, it is practically preferable
This is a roll coater method.
【００４１】尚、樹脂塗装を施す金属板には、樹脂被膜
との密着性または耐食性の向上目的で、塗装前処理とし
てリン酸塩処理またはクロメート処理を施しても構わな
い。但し、クロメート処理材については、樹脂塗装金属
板使用中のクロム溶出性の観点から、クロメート処理時
のＣｒ付着量を３５ｍｇ／ｍ2以下に抑制することが好
ましい。この範囲であれば、本発明の表面処理金属板
は、下地クロメート処理層からのクロム溶出を抑えるこ
とが可能である。また、従来のクロメート処理材は必要
に応じて設けられる上塗り塗装の耐水密着性が、６価ク
ロムの溶出に伴って、湿潤環境下において低下する傾向
にあるが、本発明の表面処理金属板では溶出が抑制され
るため、上塗り被膜の耐水密着性が悪化することはな
い。The metal plate to be coated with a resin may be subjected to a phosphate treatment or a chromate treatment as a pretreatment for the purpose of improving the adhesion to the resin film or the corrosion resistance. However, for the chromate-treated material, it is preferable to suppress the amount of Cr adhering during the chromate treatment to 35 mg / m 2 or less from the viewpoint of chromium elution during use of the resin-coated metal plate. Within this range, the surface-treated metal plate of the present invention can suppress elution of chromium from the base chromate-treated layer. In addition, the conventional chromate-treated material has a tendency that the water-resistant adhesiveness of the top coat provided as needed decreases in a humid environment with the elution of hexavalent chromium, but in the surface-treated metal plate of the present invention, Since the elution is suppressed, the water-resistant adhesion of the overcoat film does not deteriorate.
【００４２】以下実施例によって本発明をさらに詳述す
るが、下記実施例は本発明を制限するものではなく、本
発明の趣旨を逸脱しない範囲で変更実施することはすべ
て本願発明に含まれる。Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the following examples. However, the following examples do not limit the present invention, and all changes and modifications within the scope of the present invention are included in the present invention.
【００４３】[0043]
【実施例】本実施例では、種々のめっき鋼板を調質圧延
した鋼板を原板として使用した。尚、原板の粗度は調質
圧延時のロールの粗度及び圧延率を変化させることによ
り調整した。EXAMPLE In this example, a steel sheet obtained by temper rolling various kinds of plated steel sheets was used as an original sheet. The roughness of the original sheet was adjusted by changing the roughness and rolling ratio of the roll during temper rolling.
【００４４】次に、この様にして得られた原板にクロメ
ート処理（Ｃｒ付着量２０ｍｇ／ｍ 2）を行った。この
クロメート処理鋼板の表面に、伸び及び強度の異なる下
記ポリエステル系樹脂を、付着量を種々変化させて塗布
した後、焼付け、乾燥して各供試材を作製した。 ポリエステル樹脂Ａ：伸び３０％，強度２００ｋｇ／ｃ
ｍ2 ポリエステル樹脂Ｂ：伸び１０％，強度１２０ｋｇ／ｃ
ｍ2 ポリエステル樹脂Ｃ：伸び７０％，強度２５０ｋｇ／ｃ
ｍ2 ポリエステル樹脂Ｄ：伸び２００％，強度４５０ｋｇ／
ｃｍ2 ポリエステル樹脂Ｅ：伸び３％，強度８０ｋｇ／ｃｍ2 上記各供試材について、以下の試験を実施した。Next, the chrome plate was added to the original plate thus obtained.
Coating (Cr adhesion amount 20mg / m Two) Was done. this
Chromate treated steel sheet with different elongation and strength
The polyester resin is applied by changing the amount of adhesion
After that, baking and drying were performed to prepare each test material. Polyester resin A: elongation 30%, strength 200kg / c
mTwo Polyester resin B: elongation 10%, strength 120kg / c
mTwo Polyester resin C: elongation 70%, strength 250 kg / c
mTwo Polyester resin D: elongation 200%, strength 450 kg /
cmTwo Polyester resin E: elongation 3%, strength 80kg / cmTwo The following tests were performed on each of the test materials.
【００４５】[試験方法] （１）原板の表面粗さＲａ（中心線平均粗さ） 東京精密社製の表面形状測定器「サーフコム５５４Ａ」
を用い、ＪＩＳ−Ｂ０６０１に規定されている方法に則
り、鋼板の算術平均粗さＲａを算出した。[Test Method] (1) Surface roughness Ra (center line average roughness) of original plate Surface profile measuring device “Surfcom 554A” manufactured by Tokyo Seimitsu Co., Ltd.
Was used to calculate the arithmetic average roughness Ra of the steel sheet in accordance with the method defined in JIS-B0601.
【００４６】（２）原板のＰＰＩ（２５μインチ以上の
山の数／インチ） 東京精密社製の表面形状測定器「サーフコム５５４Ａ」
を用い、抽出曲線の平均線から正負両方向に一定の基準
レベル（２５×１０-6インチ）を設け、負の基準レベル
を超えた後で、且つ正の基準レベルを超えた時に、これ
を１山と計算し、１インチ当たりの山数を測定した。(2) PPI of original plate (number of peaks of 25 μ inch or more / inch) Surface profile measuring device “Surfcom 554A” manufactured by Tokyo Seimitsu Co., Ltd.
, A constant reference level (25 × 10 −6 inches) is provided in both the positive and negative directions from the average line of the extraction curve, and after exceeding the negative reference level and when exceeding the positive reference level, this is set to 1 Peaks were calculated and the number of peaks per inch was measured.
【００４７】（３）台地面積率Ｓ 原板の表面を日本電子（株）製の走査型電子顕微鏡を用
いて倍率１００で観察し、更にＣａｒｌ−Ｚｅｉｓｓ製
画像解析装置によって台地状部を含む全視野１０ヶ所の
面積を解析した。台地状面積率Ｓは、原板上の台地状部
分の面積を観察全面積で割った値の１０視野の平均値と
した。(3) Plateau area ratio S The surface of the original plate was observed at a magnification of 100 using a scanning electron microscope manufactured by JEOL Ltd., and the entire field of view including the plateau was analyzed by an image analyzer manufactured by Carl-Zeiss. Ten areas were analyzed. The plateau-like area ratio S was an average value of 10 visual fields obtained by dividing the area of the plateau-like portion on the original plate by the total observation area.
【００４８】（４）樹脂の膜厚 断面ＳＥＭ写真により、一視野中、樹脂被膜表面から原
板頂上部までの樹脂膜厚を５点測定した。この操作を合
計５視野で行い、２５点の平均値を最低膜厚として算出
した。(4) Film Thickness of Resin Five points of the resin film thickness from the surface of the resin film to the top of the original plate were measured in one visual field by using a cross-sectional SEM photograph. This operation was performed in a total of five visual fields, and the average value of 25 points was calculated as the minimum film thickness.
【００４９】（５）メタリック調外観： （5-1）後記する表１、２、及び表４の評価基準：目視
にてキラキラ感の有無及び程度を観察し、下記基準で評
価した： ◎：キラキラ感大， ○：キラキラ感中， △：キラキラ感小， ×：キラキラ感なし。(5) Metallic appearance: (5-1) Evaluation criteria in Tables 1, 2 and 4 described below: The presence or absence and degree of glitter were visually observed and evaluated according to the following criteria: Large glitter, ○: Medium glitter, △: Small glitter, ×: No glitter.
【００５０】（5-2）後記する表３の評価基準：目視に
てキラキラ感の有無及び程度を観察し、同表中Ｎｏ．８
のキラキラ感を基準にしたときの、各供試材のキラキラ
感について、下記基準で評価した： ◎：Ｎｏ．８に比べ、キラキラ感が著しく大， ○：Ｎｏ．８に比べ、キラキラが大， △：Ｎｏ．８に比べ、キラキラ感小。(5-2) Evaluation criteria in Table 3 described below: The presence or absence and the degree of glitter were visually observed. 8
The glittering feeling of each test material, based on the glittering feeling of the sample, was evaluated according to the following criteria: ：: No. No. 8 compared to No. 8; 8 compared to No. 8; Smaller than 8
【００５１】（６）密着曲げ後の耐被膜剥離性 ＪＩＳ Ｋ５４００に基づいて密着曲げを行った後、密
着曲げ部をテーピングし、被膜（樹脂被膜及びめっき被
膜の両方を含む）の剥離の程度を下記基準にて評価し
た： ◎：剥離なし， ○：僅かに剥離， △：一部剥離， ×：全面剥離。(6) Resistance to Peeling of Coating Film after Close Bending After performing close bending according to JIS K5400, taping the closely bent portion to determine the degree of peeling of the coating (including both the resin coating and the plating coating). Evaluated according to the following criteria: ：: no peeling, ：: slight peeling, Δ: partial peeling, ×: full peeling.
【００５２】（７）耐コインスクラッチ性（耐取扱い疵
付き性） １０円硬貨を４５度傾けた状態で試験サンプル表面に荷
重２００ｇで押付け、１０ｃｍ／ｓの速度でサンプル表
面を擦った後の、被膜の剥離状態及び外観変化を下記基
準で評価した： ◎：異常なし， ○：僅かに痕跡あり， △：一部被膜剥離、痕跡あり， ×：全面被膜剥離、痕跡大。(7) Coin Scratch Resistance (Handling Scratch Resistance) A 10-yen coin was pressed against the test sample surface with a load of 200 g in a state of being inclined at 45 degrees, and the sample surface was rubbed at a speed of 10 cm / s. The peeling state and appearance change of the coating were evaluated according to the following criteria: ：: no abnormality, ：: slight trace, Δ: partial coating peel, trace, ×: full-surface peel, large trace.
【００５３】これらの結果を表１〜４に示す。尚、表
中、ＥＧは電気亜鉛めっき鋼板、ＧＩは溶融亜鉛めっき
鋼板、ＧＡは合金化溶融亜鉛めっき鋼板を夫々意味す
る。Tables 1 to 4 show the results. In the tables, EG means electrogalvanized steel sheet, GI means hot-dip galvanized steel sheet, and GA means alloyed hot-dip galvanized steel sheet.
【００５４】[0054]
【表１】 [Table 1]
【００５５】[0055]
【表２】 [Table 2]
【００５６】まず、表１及び表２は、原板のＲａ及びＰ
ＰＩ、並びに樹脂付着量がメタリック調外観に及ぼす影
響をまとめたものである。First, Tables 1 and 2 show Ra and P of the original plate.
It summarizes the effects of PI and the amount of resin adhesion on the metallic appearance.
【００５７】このうちＮｏ．１〜８６は、上記要件が本
発明で特定する範囲を満足する実施例であり、いずれも
メタリック調外観に優れている。Among them, No. Nos. 1 to 86 are Examples in which the above requirements satisfy the range specified in the present invention, and all have excellent metallic appearance.
【００５８】これに対し、Ｎｏ．８７及び８８は原板の
Ｒａ及びＰＰＩがいずれも本発明の要件を下回るため、
所望のメタリック調外観が得られない。また、Ｎｏ．８
９は樹脂付着量が本発明の要件を下回る比較例、Ｎｏ．
９０は樹脂付着量が本発明の要件を上回る比較例であ
り、いずれも所望のメタリック調外観が得られない。On the other hand, no. 87 and 88 have Ra and PPI lower than the requirements of the present invention.
The desired metallic appearance cannot be obtained. In addition, No. 8
No. 9 is a comparative example in which the resin adhesion amount falls below the requirements of the present invention, and No. 9
Comparative Example No. 90 is a comparative example in which the resin adhesion amount exceeds the requirements of the present invention, and none of them can obtain a desired metallic appearance.
【００５９】[0059]
【表３】 [Table 3]
【００６０】表３は、原板のＲａ及びＰＰＩ、並びに樹
脂付着量を本発明の範囲内に制御した場合において、凸
部面積比率（Ｓ）がメタリック調外観に及ぼす影響をま
とめたものである。Table 3 summarizes the effect of the convex area ratio (S) on the metallic appearance when the Ra and PPI of the original plate and the resin adhesion amount are controlled within the range of the present invention.
【００６１】このうちＮｏ．１〜７は、Ｓが本発明の好
ましい範囲内に制御されているため、Ｎｏ．８（Ｓ＝
０）に比べ、メタリック調外観に優れている。なかでも
Ｎｏ．２〜５は、Ｓが本発明のより好ましい範囲内に制
御されているため、メタリック調外観に極めて優れてい
る。Among them, No. Nos. 1 to 7 were Nos. 1 to 7 because S was controlled within the preferable range of the present invention. 8 (S =
Compared with 0), it has an excellent metallic appearance. No. Sample Nos. 2 to 5 are extremely excellent in metallic appearance because S is controlled within the more preferable range of the present invention.
【００６２】これに対し、Ｎｏ．９及び１０は、Ｓが本
発明の好ましい範囲を超えているため、Ｎｏ．８に比
べ、メタリック調外観に劣っている。On the other hand, no. Nos. 9 and 10 are Nos. 9 and 10 because S exceeds the preferred range of the present invention. 8 is inferior in metallic appearance.
【００６３】[0063]
【表４】 [Table 4]
【００６４】表４は、原板のＲａ及びＰＰＩ、並びに樹
脂付着量を本発明の範囲内に制御した場合において、樹
脂被膜表面から原板頂上部までの平均樹脂膜厚（表で
は、単に凸部からの膜厚と略記）、並びに樹脂の伸び及
び強度が、耐被膜剥離性や耐コインスクラッチ性に及ぼ
す影響についてまとめたものである。Table 4 shows the average resin film thickness from the surface of the resin film to the top of the original plate when the Ra and PPI of the original plate and the resin adhesion amount were controlled within the range of the present invention. This is a summary of the effects of film thickness and a resin's elongation and strength on the film peeling resistance and coin scratch resistance.
【００６５】このうちＮｏ．１〜１４は、上記要件がい
ずれも本発明の好ましい範囲内に制御されているため、
耐被膜剥離性及び耐コインスクラッチ性の双法に優れて
いる。Among them, No. 1 to 14, all of the above requirements are controlled within the preferred range of the present invention,
Excellent in both methods of film peeling resistance and coin scratch resistance.
【００６６】これに対し、Ｎｏ．１５は、凸部からの膜
厚が本発明の好ましい範囲を下回るため、耐被膜剥離性
及び耐コインスクラッチ性が低下する。また、Ｎｏ．１
６及び１７は、凸部からの膜厚が本発明の好ましい範囲
を超えるため、耐被膜剥離性は良好であるものの、耐コ
インスクラッチ性が低下する。Ｎｏ．１８は、伸び及び
強度が本発明の好ましい範囲を下回るため、耐被膜剥離
性及び耐コインスクラッチ性が低下する。On the other hand, no. In No. 15, since the film thickness from the convex portion is less than the preferred range of the present invention, the film peeling resistance and coin scratch resistance are reduced. In addition, No. 1
In Nos. 6 and 17, since the film thickness from the protruding portion exceeds the preferred range of the present invention, the film peeling resistance is good, but the coin scratch resistance is reduced. No. In No. 18, since the elongation and the strength are below the preferred ranges of the present invention, the film peeling resistance and coin scratch resistance are reduced.
【００６７】[0067]
【発明の効果】本発明の表面処理鋼板は以上の様に構成
されているので、塗料中にアルミ等の光輝顔料を添加し
なくともメタリック調外観が得られるのみならず、密着
曲げにおける耐被膜剥離性にも優れ、更には耐取扱い疵
性（耐コインスクラッチ性）にも優れている。Since the surface-treated steel sheet of the present invention is constituted as described above, not only a metallic appearance can be obtained without adding a bright pigment such as aluminum to the paint, but also a coating film resistant to adhesion bending. It is excellent in peelability and also excellent in handling scratch resistance (coin scratch resistance).
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B05D 1/00 - 7/26 B32B 1/00 - 35/00 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (58) Field surveyed (Int. Cl. 7 , DB name) B05D 1/00-7/26 B32B 1/00-35/00
Claims (5)
被膜が被覆された表面処理金属板であって、 前記金属板の表面粗さを中心線平均粗さで０．７μｍ以
上、１インチ当たりの粗さ曲線において２５×１０-6イ
ンチのピークカウントレベルを超えるピークの数を８０
以上に制御することによりメタリック調外観が発揮され
るものであることを特徴とするメタリック調外観を有す
る表面処理金属板。1. A surface-treated metal plate in which a resin film containing no bright pigment is coated on a metal plate, wherein the surface roughness of the metal plate is 0.7 μm or more and 1 inch in center line average roughness. The number of peaks above the peak count level of 25 × 10 −6 inches in the roughness curve per
A surface-treated metal sheet having a metallic appearance, characterized by exhibiting a metallic appearance by controlling as described above.
形状を示すものである請求項１に記載の表面処理金属
板。 １＜Ｓ＜５０ … （１） 但し、Ｓは台地部面積率（％）であり、単位面積当たり
に存在する台地部（表面凸部が圧下されて頂上部が台地
状になった部分）総面積の割合を示す。2. The surface-treated metal plate according to claim 1, wherein the metal plate has a surface shape satisfying the following expression (1). 1 <S <50 (1) where S is the plateau area ratio (%), and the total of the plateaus existing in the unit area (the part where the top surface is pressed down and the top becomes plateau-like) Indicates the ratio of the area.
2である請求項１または２に記載の表面処理金属板。3. The method according to claim 1, wherein the amount of the resin adhered is 0.5 to 10 g / m.
3. The surface-treated metal sheet according to claim 1 or 2, wherein
の平均樹脂膜厚を０．２μｍ以上に制御するか、及び／
又は前記樹脂の伸びを１０％以上、且つ強度を１００ｋ
ｇ／ｃｍ2以上に制御することにより密着曲げ後の耐被
膜剥離性が高められたものである請求項１〜３のいずれ
かに記載の表面処理金属板。4. An average resin film thickness from the surface of the resin film to the top of the metal plate is controlled to be 0.2 μm or more, and / or
Or, elongation of the resin is 10% or more and strength is 100 k.
surface-treated metal sheet according to any one of claims 1 to 3 in which耐被film releasability after contact bending is enhanced by controlling the g / cm 2 or more.
の平均樹脂膜厚を４μｍ以下に制御することにより耐コ
インスクラッチ性が高められたものである請求項１〜４
のいずれかに記載の表面処理金属板。5. The coin scratch resistance is enhanced by controlling the average resin film thickness from the surface of the resin film to the top of the metal plate to 4 μm or less.
A surface-treated metal plate according to any one of the above.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11143919A JP3035296B1 (en) | 1999-05-24 | 1999-05-24 | Surface treated metal plate with metallic appearance |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11143919A JP3035296B1 (en) | 1999-05-24 | 1999-05-24 | Surface treated metal plate with metallic appearance |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP3035296B1 true JP3035296B1 (en) | 2000-04-24 |
| JP2000325873A JP2000325873A (en) | 2000-11-28 |
Family
ID=15350161
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11143919A Expired - Fee Related JP3035296B1 (en) | 1999-05-24 | 1999-05-24 | Surface treated metal plate with metallic appearance |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3035296B1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014113852A (en) * | 2012-12-06 | 2014-06-26 | Takata Corp | Air bag device |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4773278B2 (en) * | 2006-06-14 | 2011-09-14 | 株式会社神戸製鋼所 | Resin-coated metal plate with excellent electromagnetic shielding properties |
| WO2024162436A1 (en) * | 2023-02-01 | 2024-08-08 | 日本製鉄株式会社 | Surface-treated steel sheet |
-
1999
- 1999-05-24 JP JP11143919A patent/JP3035296B1/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014113852A (en) * | 2012-12-06 | 2014-06-26 | Takata Corp | Air bag device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000325873A (en) | 2000-11-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4954711B2 (en) | Pre-coated metal plate and method for producing pre-coated metal plate | |
| TWI379921B (en) | Hot dip zn-a1 alloy coated steel sheet and producing method therefor | |
| JP4808717B2 (en) | Pre-coated metal plate and manufacturing method thereof | |
| KR101006245B1 (en) | Painted plate excellent in workability and scratch resistance, and method for producing the same | |
| JP6973683B2 (en) | Galvanized steel sheet | |
| JP3035296B1 (en) | Surface treated metal plate with metallic appearance | |
| JPH0860326A (en) | High luster designing property double layer plated steel sheet and its production | |
| JP2001009966A (en) | Weldable black metal sheet | |
| JPH0675728B2 (en) | Manufacturing method of surface-treated steel sheet with excellent image clarity | |
| JP4090031B2 (en) | Painted metal plate with excellent workability and scratch resistance | |
| JP2001018322A (en) | Conductive black surface-treated metallic plate with outstanding resistance to flaw and fingerprint | |
| JP2914176B2 (en) | Low gloss blackened steel sheet | |
| JPH11156999A (en) | Matte coated metallic sheet having excellent resistance to film scoring | |
| JP2002045786A (en) | Coated metal sheet excellent in metallic appearance | |
| JP2001079983A (en) | Surface-coated metal plate having excellent workability and corrosion resistance of worked part | |
| KR960013479B1 (en) | Weldable black steel sheet with low-gloss appearance | |
| JP2006159495A (en) | Coated metal sheet excellent in design properties and processability, and its manufacturing method | |
| JP2002060977A (en) | Colored film coated metallic sheet having conspicious rugged pattern | |
| JP3081106B2 (en) | Transparent resin-coated steel sheet with excellent gloss and corrosion resistance | |
| JP2001262369A (en) | Coated metallic sheet having high coating film hardness and excellent design characteristic | |
| JPH02274853A (en) | Alloyed hot dip-galvanized steel sheet having superior formability and brightness of reflectivity after coating | |
| JPH08209303A (en) | Electrolytic chromate treated steel sheet excellent in color tone | |
| JP2000281976A (en) | Coated steel sheet | |
| JP2002097750A (en) | Steel plates for roofing | |
| JPH07126887A (en) | Galvanied steel sheet excellent in gloss and its production |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20000125 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 3035296 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090218 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100218 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100218 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110218 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120218 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130218 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140218 Year of fee payment: 14 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |