JP3033969U - Bubble tower gas-liquid contactor - Google Patents
Bubble tower gas-liquid contactorInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 気泡塔の塔内スケールに限定されることな
く、塔内処理液全体の攪拌混合性能および流動性能を向
上させた気泡塔式気液接触装置を提供すること。
【解決手段】 上記課題を解決する本考案の気泡塔式装
置１０は、被処理液とガスとを混合する気液混合器１２
ａ、１２ｃが気泡塔１１の外部に装備されており、その
気液混合器１２ａ、１２ｃにおいて混合された気液混合
体は、当該気液混合器１２ａ、１２ｃに連通して当該気
泡塔１１の塔壁に設けられた噴出口１３ａ、１３ｃから
当該気泡塔１１の内部に噴出され、ここで上記噴出口１
３ａ、１３ｃは、上記気液混合体の気泡塔１１内部への
噴出方向が当該気泡塔１１の横断面接線に対して二つま
たはそれ以上の異なる角度となるように複数設けられて
いることを特徴とする。
(57) An object of the present invention is to provide a bubble column type gas-liquid contactor which is not limited to the column scale of the bubble column and has improved stirring and mixing performance and fluidity performance of the entire treatment liquid in the column. A bubble column type apparatus 10 of the present invention which solves the above problems is a gas-liquid mixer 12 for mixing a liquid to be treated and a gas.
a and 12c are provided outside the bubble column 11, and the gas-liquid mixture mixed in the gas-liquid mixers 12a and 12c communicates with the gas-liquid mixers 12a and 12c, and It is ejected into the inside of the bubble column 11 from the ejection ports 13a and 13c provided on the tower wall.
A plurality of 3a and 13c are provided so that the jet direction of the gas-liquid mixture into the bubble column 11 may be two or more different angles with respect to the tangential line of the cross section of the bubble column 11. Characterize.
Description
【０００１】[0001]
本考案は気液間で物質成分を移動させ得る気液接触装置に関し、詳しくは、気 泡塔を備えた気泡塔式気液接触装置に関する。 The present invention relates to a gas-liquid contactor capable of moving a substance component between gas and liquid, and more particularly to a bubble column type gas-liquid contactor equipped with a bubble column.
【０００２】[0002]
気液の接触界面を通して物質の特定成分の分離や除去等を行なう気液接触装置 の代表的なものの一つにいわゆる気泡塔を備えた気泡塔式気液接触装置がある。 例えば、硫化水素のような硫黄化合物やシアン化水素のような窒素化合物等の有 害物質を含有するガスを湿式除去処理した場合、これら有毒物質を含む廃液を酸 化処理によって再生することを目的として気泡塔式気液接触装置がしばしば使用 されている。 A bubble column gas-liquid contactor equipped with a so-called bubble column is one of the typical gas-liquid contactors that separates or removes specific components of substances through a gas-liquid contact interface. For example, when a gas containing harmful substances such as sulfur compounds such as hydrogen sulfide and nitrogen compounds such as hydrogen cyanide is subjected to wet removal treatment, bubbles are generated for the purpose of regenerating waste liquid containing these toxic substances by oxidation treatment. Tower gas-liquid contactors are often used.
【０００３】 例えば、特公平３−６９３８８号公報には、上記目的に適した酸化処理用気泡 塔が記載されている。この気泡塔１０１には、図５に示すように、塔内部に気液 混合ノズル１０２が複数配設され、液ポンプ１０６を備えた送液管１０７および 送風機１０８を備えた送気管１０９を介して当該気液混合ノズル１０２に供給さ れた被処理液およびガスからなる気液混合体の当該気液混合ノズル１０２からの 吐出方向（角度）を異ならせたことを特徴とする。この気泡塔１０１によれば、 塔内部の処理液全体の流動性能（即ち、塔内部に供給されたガス気泡の塔内滞留 性）を向上させると同時に、当該気液混合体に含まれるガス気泡と塔内部に滞留 している被処理液とを迅速に攪拌混合することができるため、被処理液の酸化処 理を効率的に行なうことができる。For example, Japanese Examined Patent Publication (Kokoku) No. 3-69388 describes a bubble column for oxidation treatment suitable for the above purpose. In this bubble column 101, as shown in FIG. 5, a plurality of gas-liquid mixing nozzles 102 are arranged inside the column, and via a liquid feeding pipe 107 having a liquid pump 106 and an air feeding pipe 109 having a blower 108. The discharge direction (angle) of the gas-liquid mixture of the liquid-to-be-processed and the gas supplied to the gas-liquid mixing nozzle 102 from the gas-liquid mixing nozzle 102 is different. According to the bubble column 101, the flow performance of the entire processing liquid in the column (that is, the retention property of the gas bubbles supplied into the column in the column) is improved, and at the same time, the gas bubbles contained in the gas-liquid mixture. Since the liquid to be treated and the liquid to be treated retained inside the tower can be rapidly stirred and mixed, the liquid to be treated can be efficiently oxidized.
【０００４】[0004]
しかしながら、上記気泡塔におけるような塔内部に複数の気液混合ノズルを配 設することは、当該ノズルの据付け場所を気泡塔内部に確保する必要があるとい う点で、比較的スケールの小さい気泡塔には適用し難い。また、塔内部に複数の 気液混合ノズルを配設した場合、当該ノズルのメンテナンス時には塔内部の水抜 きが必要となる。 However, installing a plurality of gas-liquid mixing nozzles inside the bubble column as in the above bubble column requires that the installation location of the nozzles be secured inside the bubble column. It is difficult to apply to the tower. Further, when a plurality of gas-liquid mixing nozzles are arranged inside the tower, it is necessary to drain the water inside the tower during maintenance of the nozzles.
【０００５】 本考案は、上記課題を解決するものであり、その目的とするところは、気泡塔 の塔内スケールに限定されることなく、塔内部の処理液全体の上記攪拌混合性能 および流動性能を向上させた気泡塔式気液接触装置を提供することである。The present invention is intended to solve the above problems, and the object thereof is not limited to the internal scale of a bubble column, but the stirring and mixing performance and the flow performance of the entire treatment liquid inside the column are described. It is an object of the present invention to provide a bubble column-type gas-liquid contactor having improved temperature.
【０００６】[0006]
上記課題を解決するために、本考案においては、塔内部に被処理液とガスとを 供給して気液反応を行なわせるための気泡塔を備えた気泡塔式気液接触装置であ って、上記被処理液とガスとを混合する気液混合器が当該気泡塔の外部に装備さ れており、その気液混合器において混合された気液混合体は、当該気液混合器に 連通して当該気泡塔の塔壁に設けられた噴出口から当該気泡塔の内部に噴出され 、ここで上記噴出口は、上記気液混合体の気泡塔内部への噴出方向が当該気泡塔 の横断面接線に対して二つまたはそれ以上の異なる角度となるように複数設けら れていることを特徴とする気泡塔式気液接触装置（以下、「本考案の気泡塔式装 置」という。）を提供する。 In order to solve the above problems, the present invention provides a bubble column gas-liquid contactor equipped with a bubble column for supplying a liquid to be treated and a gas into the column to cause a gas-liquid reaction. A gas-liquid mixer for mixing the liquid to be treated and the gas is provided outside the bubble column, and the gas-liquid mixture mixed in the gas-liquid mixer communicates with the gas-liquid mixer. Then, it is jetted into the inside of the bubble column from the jet port provided in the column wall of the bubble column, where the jet direction of the gas-liquid mixture into the bubble column crosses the bubble column. A plurality of bubble column type gas-liquid contactors (hereinafter referred to as “the bubble column type device of the present invention”), which are characterized in that a plurality of them are provided at two or more different angles with respect to the surface tangent line. )I will provide a.
【０００７】 本考案の気泡塔式装置によれば、上記気液混合器で混合された気液混合体が上 記塔壁に設けられた複数の噴出口から気泡塔横断面接線に対して二つまたはそれ 以上の異なる角度で各々別方向に噴出されるため、当該噴射された気液混合体と 塔内部に滞留する被処理液とを合わせた塔内全体についての上記流動性と、当該 気液混合体に含まれるガス気泡と塔内の滞留処理液との速やかな攪拌混合とが同 時に実現され、気泡塔全体の気液反応効率を高めることができる。According to the bubble column apparatus of the present invention, the gas-liquid mixture mixed in the gas-liquid mixer is discharged from a plurality of ejection ports provided in the column wall to the tangent line of the cross section of the bubble column. Since it is jetted in one or more different angles in different directions, the above-mentioned fluidity of the entire column, including the jetted gas-liquid mixture and the liquid to be treated that remains inside the column, Rapid stirring and mixing of the gas bubbles contained in the liquid mixture and the staying treatment liquid in the tower are simultaneously realized, and the gas-liquid reaction efficiency of the entire bubble tower can be increased.
【０００８】 また、本考案の気泡塔式装置によれば、被処理液とガスとを混合するための気 液混合器が気泡塔外部に装備されているため、気泡塔内部に気液混合器を配設す るためのスペースを確保する必要がない。 さらに本考案の気泡塔式装置によれば、上記気液混合器が塔外部に装備されてい るため、塔内部の水抜きを実施することなく当該気液混合器の外部メンテナンス や調整を行なうことができる。Further, according to the bubble column apparatus of the present invention, since the gas-liquid mixer for mixing the liquid to be treated and the gas is provided outside the bubble column, the gas-liquid mixer is provided inside the bubble column. It is not necessary to secure a space for disposing the. Further, according to the bubble column type apparatus of the present invention, since the gas-liquid mixer is installed outside the tower, external maintenance and adjustment of the gas-liquid mixer can be performed without draining water inside the tower. You can
【０００９】 特に好ましい本考案の気泡塔式装置は、上記気液混合器と噴出口との間に、上 記気液混合体の流動を制御するバルブを設けたことを特徴とする（以下、「本考 案の第二の気泡塔式装置」という。）。A particularly preferred bubble column apparatus of the present invention is characterized in that a valve for controlling the flow of the gas-liquid mixture is provided between the gas-liquid mixer and the jet outlet (hereinafter, referred to as a valve). "It is called the second bubble column type device of this proposal".)
【００１０】 本考案の第二の気泡塔式装置においては、上記バルブの開閉操作によって塔内 部と上記気液混合器との間の気液混合体の流動を遮断することができる。このた め、当該気液混合器の外部メンテナンスおよび調整に加え、気泡塔内部の水抜き を実施することなく当該気液混合器内部のメンテナンスおよび調整を行なうこと もできる。In the second bubble column apparatus of the present invention, the flow of the gas-liquid mixture between the inside of the column and the gas-liquid mixer can be shut off by opening / closing the valve. Therefore, in addition to the external maintenance and adjustment of the gas-liquid mixer, the internal maintenance and adjustment of the gas-liquid mixer can be performed without draining water inside the bubble column.
【００１１】[0011]
以下、本考案の好適な一実施形態として、種々の被処理液を酸化処理するため の気泡塔式気液接触装置について図面を参照しつつさらに詳細に説明する。 Hereinafter, as a preferred embodiment of the present invention, a bubble column type gas-liquid contactor for oxidizing various liquids to be treated will be described in more detail with reference to the drawings.
【００１２】 図１は、本実施形態にかかる本考案の気泡塔式装置（以下、「本気泡塔式装置 」という。）を示す模式図である。本気泡塔式装置１０は、種々の被処理液を酸 化処理するための気液接触装置であり、被処理液と酸化用ガス（好ましくは酸素 ガス若しくは酸素を含む混合ガス）とを供給して気液酸化反応を行なわせるため の円筒状気泡塔１１を備えている。FIG. 1 is a schematic view showing a bubble column apparatus of the present invention according to the present embodiment (hereinafter, referred to as “present bubble column apparatus”). The bubble column apparatus 10 is a gas-liquid contact device for oxidizing various liquids to be treated, and supplies the liquids to be treated and an oxidizing gas (preferably oxygen gas or a mixed gas containing oxygen). A cylindrical bubble column 11 for performing a gas-liquid oxidation reaction is provided.
【００１３】 図１、および上記気泡塔１１の水平断面を模式的に示した図２から明らかなよ うに、当該気泡塔１１下部の外部には、複数（本実施形態においては４個）の気 液混合器１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄが装備されており、これらは各々、気 泡塔１１の塔壁を貫通して設けられた噴出口１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄに 連通されている。 本気泡塔式装置１０は、上記構成の結果、上記特許公報に記載の気泡塔１０１ （図５参照）におけるような気泡塔内部に気液混合器の据付け場所を確保する必 要がなく、また、気泡塔１１内の水抜きを行なうことなく当該気液混合器１２ａ 、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄのメンテナンスを行なうことができる。 なお、図２に示すように、上記各噴出口１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄは、 気泡塔１１の横断面接線に対する当該各噴出口１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ の開口方向の傾き角度（以下、このことを単に「傾角」という。）が二つの異な る角度（図２中のａ度およびｂ度）をとるように設けられている。このことに基 づく作用効果については後述する。As is apparent from FIG. 1 and FIG. 2 schematically showing the horizontal cross section of the bubble column 11, a plurality of (four in the present embodiment) gas is provided outside the lower part of the bubble column 11. The liquid mixers 12a, 12b, 12c, 12d are equipped, and these are respectively connected to the jet outlets 13a, 13b, 13c, 13d provided through the tower wall of the bubble column 11. As a result of the above-described configuration, the present bubble column apparatus 10 does not need to secure the installation place of the gas-liquid mixer inside the bubble column like the bubble column 101 (see FIG. 5) described in the above patent publication, and The gas-liquid mixers 12a, 12b, 12c, 12d can be maintained without draining the water in the bubble column 11. As shown in FIG. 2, each of the jet outlets 13a, 13b, 13c, 13d has an angle of inclination in the opening direction of the jet outlets 13a, 13b, 13c, 13d with respect to the tangential line of the cross section of the bubble column 11 (hereinafter, This is simply referred to as "tilt angle") so as to take two different angles (a degree and b degree in FIG. 2). The effect based on this will be described later.
【００１４】 次に、本気泡塔式装置１０における被処理液の酸化処理手順を説明する。図１ および図２に示すように、供給管１４より気泡塔１１内に供給された被処理液の 一部は、気泡塔１１から液ポンプ１６によって抜き出され、送液管１７を経て上 記各気液混合器１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄに送られる。一方、酸化用ガス は、送風機１８によって送気管１９を経て上記各気液混合器１２ａ、１２ｂ、１ ２ｃ、１２ｄに送り込まれる。 各気液混合器１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄにおいて混合された被処理液と 酸化用ガスとの混合体（気液混合体）は、次いで、当該気液混合器１２ａ、１２ ｂ、１２ｃ、１２ｄの先端部に付設されているノズル（図示せず）から送出され 、上記塔壁に設けられた各噴出口１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄを介して気泡 塔１１内部に噴出される。 そして、上記気液混合体中に微小な気泡となって存在していた上記酸化用ガス はさらに気泡塔１１内部に滞留している被処理液と攪拌混合され、塔内全体の酸 化処理に用いられる。なお、酸化処理工程を終えた被処理液は、気泡塔１１上部 に設けられた排出管１５から塔外に排出され、また、酸化処理後のガスは排気管 ２６および排ガス処理装置２７を経て排出される（図１）。Next, the procedure of oxidizing the liquid to be treated in the bubble column apparatus 10 will be described. As shown in FIG. 1 and FIG. 2, a part of the liquid to be treated supplied from the supply pipe 14 into the bubble column 11 is extracted from the bubble column 11 by the liquid pump 16 and passed through the liquid feed pipe 17 to be described above. It is sent to each gas-liquid mixer 12a, 12b, 12c, 12d. On the other hand, the oxidizing gas is sent to each of the gas-liquid mixers 12a, 12b, 12c, 12d by the blower 18 via the air supply pipe 19. The mixture (gas-liquid mixture) of the liquid to be treated and the oxidizing gas mixed in each of the gas-liquid mixers 12a, 12b, 12c, 12d is then separated from the gas-liquid mixers 12a, 12b, 12c, 12d. It is delivered from a nozzle (not shown) attached to the tip of the column and is ejected into the bubble column 11 through the ejection ports 13a, 13b, 13c, 13d provided on the column wall. Then, the oxidizing gas, which was present as minute bubbles in the gas-liquid mixture, is further agitated and mixed with the liquid to be treated which is retained inside the bubble column 11, and is used for the oxidation treatment of the entire column. Used. The liquid to be treated that has undergone the oxidation treatment process is discharged to the outside of the tower through a discharge pipe 15 provided above the bubble column 11, and the gas after the oxidation treatment is discharged through an exhaust pipe 26 and an exhaust gas treatment device 27. (Fig. 1).
【００１５】 このとき、上述のとおり、上記各噴出口１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄは、 二つの異なる傾角をとるように気泡塔１１の塔壁に設けられている（図２）。従 って、本気泡塔式装置１０においては、各噴出口１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ ｄから二つの異なる角度（方向）で気液混合体が気泡塔１１内部に噴出される。 その結果、塔内部に噴出された気液混合体のらせん状上昇流の発生と、当該気液 混合体に含まれるガス気泡と塔内の滞留処理液との攪拌混合とが同時に達成され 、気泡塔１１全体の酸化処理効率を高めることができる。At this time, as described above, the respective jet outlets 13a, 13b, 13c, 13d are provided on the column wall of the bubble column 11 so as to have two different inclination angles (FIG. 2). Therefore, in the bubble column apparatus 10, the gas-liquid mixture is jetted into the bubble column 11 from the respective jet outlets 13a, 13b, 13c, 13d at two different angles (directions). As a result, the spiral upward flow of the gas-liquid mixture jetted into the tower and the stirring and mixing of the gas bubbles contained in the gas-liquid mixture and the retained treatment liquid in the tower are simultaneously achieved. The efficiency of the oxidation treatment of the entire tower 11 can be increased.
【００１６】 以下、このことを図２に基づいてさらに詳細に説明する。上記傾角が比較的小 さいｂ度である１対の噴出口１３ｂ、１３ｄから噴出される気液混合体は、気泡 塔１１内においてらせん状上昇流を発生および倍加させる推進力を与える。とこ ろで、気泡塔１１内における上記らせん状上昇流の発生は、塔内に供給された上 記酸化用ガスの気泡の塔内における滞留時間を延長することに寄与する一方で、 塔内に滞留している被処理液と当該ガス気泡との攪拌混合の点については阻害的 に作用し得る。 しかるに本気泡塔式装置１０においては、さらに上記傾角が比較的大きいａ度 である１対の噴出口１３ａ、１３ｃからも気液混合体を噴出することができるた め、上記らせん状上昇流の発生にも関わらず、気泡塔１１内全体の攪拌混合性を 高めることができる。 従って、傾角の異なる上記ａ度とｂ度における気液混合体の噴出を組み合わせ ることによって、気泡塔１１内の上記流動性と攪拌混合性とを同時に向上させる ことができる。Hereinafter, this will be described in more detail with reference to FIG. The gas-liquid mixture jetted from the pair of jet outlets 13b and 13d having a relatively small inclination angle b degree gives a propulsive force for generating and doubling the spiral upward flow in the bubble column 11. Thus, the generation of the spiral upward flow in the bubble column 11 contributes to prolonging the residence time of the bubbles of the above-mentioned oxidizing gas supplied into the column in the column, while The stirring and mixing of the retained liquid to be treated and the gas bubbles may be impeded. In the bubble column apparatus 10, however, the gas-liquid mixture can be jetted from the pair of jet outlets 13a and 13c having a relatively large inclination angle of a degree. Despite the generation, the stirring and mixing property of the entire bubble column 11 can be enhanced. Therefore, by combining jetting of the gas-liquid mixture at the above-mentioned degrees a and b with different inclination angles, the above-mentioned fluidity in the bubble column 11 and the stirring and mixing property can be simultaneously improved.
【００１７】 なお、本気泡塔式装置１０においては、気液混合器１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、 １２ｄ先端部に付設したノズル（図示せず）から気泡塔１１内に噴出する気液混 合体の水圧、および噴出口１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄの開口方向の角度は 、上記気泡塔１１内の流動性と攪拌混合性とを同時に向上させる程度であれば良 く、これらは気泡塔のスケールあるいは処理する液体や使用するガスの流体特性 等に応じて適宜変更され得る。例えば、気泡塔の直径が５ｍ程度のものであれば 、上記水圧については１〜２ｋｇ／ｃｍ2 以上、上記開口方向の角度については 、典型的には上記ａ度がおよそ６０度、上記ｂ度がおよそ３０度とするのが好ま しい。In the bubble column apparatus 10, the water pressure of the gas-liquid mixture ejected into the bubble column 11 from a nozzle (not shown) attached to the tip of the gas-liquid mixers 12a, 12b, 12c, 12d. , And the angles of the jet outlets 13a, 13b, 13c, and 13d in the opening direction are only required to improve the fluidity and the stirring and mixing property in the bubble column 11 at the same time. It can be appropriately changed according to the fluid characteristics of the liquid to be used and the gas to be used. For example, if the diameter of the bubble column is about 5 m, the water pressure is 1 to 2 kg / cm 2 or more, and the angle of the opening direction is typically about 60 degrees a and about b degrees. Is preferably about 30 degrees.
【００１８】 以上、図面を参照しつつ本考案の気泡塔式装置の好適な一実施形態を説明した が、本考案の気泡塔式装置が上述の一実施形態に限定されることを意味するもの ではない。 例えば、上記実施形態においては、気泡塔１１における噴出口１３ａ、１３ｂ 、１３ｃ、１３ｄの配置場所を気泡塔１１の下部に設けた場合を示したが、上記 攪拌混合性および流動性が確保される限り、当該噴出口１３ａ、１３ｂ、１３ｃ 、１３ｄの配置場所を限定する必要はない。 また、上記実施形態にかかる本気泡塔式装置１０においては、異なる二つの傾 角をとり得るように複数（４個）の噴出口１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄを設 けているがこれに限らず、例えば三種若しくはそれ以上の傾角をとるように複数 の噴出口を塔壁に設けてもよい。この場合、典型的には、気泡塔１１内に上記ら せん状上昇流を発生させるための比較的小さい傾角（図２のｂ度参照）をとる噴 出口をいくつか設け、その他の噴出口については当該気泡塔内における上記攪拌 混合性を向上させるべく比較的大きい傾角（図２のａ度参照）をとるように設け るとよい。 さらにまた、上記実施形態にかかる本気泡塔式装置１０においては、一つの気 液混合器１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄに対し一つの噴出口１３ａ、１３ｂ、 １３ｃ、１３ｄが連通しているがこれに限らず、噴出口から噴出される気液混合 体の水圧が好適に保たれる限り、例えば気液混合器の気液混合体排出側に分岐管 を接続し、一つの気液混合器と複数の噴出口とを連通してもよい。Although a preferred embodiment of the bubble column apparatus of the present invention has been described above with reference to the drawings, it means that the bubble column apparatus of the present invention is limited to the above-described one embodiment. is not. For example, in the above-described embodiment, the case where the ejection ports 13a, 13b, 13c, 13d are arranged in the lower part of the bubble column 11 in the bubble column 11 has been shown, but the stirring and mixing property and the fluidity are ensured. As long as it is not necessary to limit the location of the ejection ports 13a, 13b, 13c, 13d. Further, in the bubble column type apparatus 10 according to the above-described embodiment, a plurality (four) of jet ports 13a, 13b, 13c, 13d are provided so as to be able to take two different inclination angles, but the present invention is not limited to this. Alternatively, for example, a plurality of jet ports may be provided on the tower wall so as to have three or more kinds of inclination angles. In this case, typically, there are several jet outlets having a relatively small inclination angle (see b degree in FIG. 2) for generating the spiral upward flow in the bubble column 11, and other jet outlets are provided. Is preferably provided so as to have a relatively large inclination angle (see a degree in FIG. 2) in order to improve the stirring and mixing property in the bubble column. Furthermore, in the bubble column apparatus 10 according to the above embodiment, one gas outlet 13a, 13b, 13c, 13d communicates with one gas-liquid mixer 12a, 12b, 12c, 12d. Not limited to this, as long as the water pressure of the gas-liquid mixture ejected from the ejection port is kept suitable, for example, connect a branch pipe to the gas-liquid mixture discharge side of the gas-liquid mixer and You may connect with several jet outlets.
【００１９】 さらにまた、図１に示すように、上記実施形態にかかる本気泡塔式装置１０に おいては、気液混合体が気泡塔１１内に水平に噴出されるように気液混合器１２ ａ、１２ｃおよび噴出口１３ａ、１３ｃを設けているがこれに限らず、例えば、 図３に模式的に示すように、気液混合体の気泡塔１１内への噴出方向が上向きお よび／または下向きとなるように気液混合器１２ａ、１２ｃと噴出口１３ａ、１ ３ｃとを配置してもよい。Further, as shown in FIG. 1, in the bubble column apparatus 10 according to the above-described embodiment, the gas-liquid mixture is sprayed horizontally into the bubble column 11 in the gas-liquid mixer. 12a, 12c and the jet outlets 13a, 13c are provided, but the present invention is not limited to this. For example, as schematically shown in FIG. 3, the jet direction of the gas-liquid mixture into the bubble column 11 is upward and / or Alternatively, the gas-liquid mixers 12a and 12c and the ejection ports 13a and 13c may be arranged so as to face downward.
【００２０】 さらにまた、図４に模式的に示すように、上記本考案の第二の気泡塔式装置２ ０として、本考案の気泡塔式装置の気液混合器２２と、当該気液混合器２２に連 通して気泡塔２１に設けられた噴出口２３との間に気液混合体の流動を制御する ためのバルブ２５を設けた場合は、当該バルブ２５を開閉操作することによって 気泡塔２１と当該気液混合器２２間の気液混合体の流動を遮断することができる ので、気液混合器２２内部のメンテナンスおよび調整を容易に行なうことができ る。Further, as schematically shown in FIG. 4, as the second bubble column type device 20 of the present invention, the gas-liquid mixer 22 of the bubble column type device of the present invention, and the gas-liquid mixture. When a valve 25 for controlling the flow of the gas-liquid mixture is provided between the jet port 23 provided in the bubble column 21 and communicating with the vessel 22, the bubble column is opened and closed by operating the valve 25. Since the flow of the gas-liquid mixture between the gas-liquid mixer 21 and the gas-liquid mixer 22 can be blocked, maintenance and adjustment inside the gas-liquid mixer 22 can be easily performed.
【００２１】 この他、本考案の気泡塔式装置では、上述のとおり、上記気液混合器を気泡塔 外部に装備するため、気泡塔のスケールに影響されることなく気液反応を行なう ための気泡塔式装置（例えば、水素添加、オキシクロリネーション等の合成反応 、廃ガス脱硫、活性汚泥の酸素溶解等に使用する従来の気泡塔式装置）のすべて に適用が可能である。 さらには、当該従来型気泡塔式装置を気泡塔のスケールに影響されることなく 簡単な改良工事を施すことにより、上記本考案の気泡塔式装置に改造することも 可能である。In addition, in the bubble column apparatus of the present invention, as described above, the gas-liquid mixer is provided outside the bubble column, so that the gas-liquid reaction can be performed without being affected by the scale of the bubble column. It can be applied to all bubble column type devices (eg, conventional bubble column type devices used for synthetic reactions such as hydrogenation and oxychlorination, waste gas desulfurization, oxygen dissolution of activated sludge, etc.). Furthermore, the conventional bubble column type device can be modified to the bubble column type device of the present invention by performing a simple improvement work without being affected by the scale of the bubble column.
【００２２】[0022]
本考案の気泡塔式装置は、被処理液とガスとを混合するための気液混合器が気 泡塔外部に装備されているため、気泡塔内部に気液混合器を配設するためのスペ ースを確保する必要がなく、また、気泡塔内部の水抜きをすることなく当該気液 混合器の外部メンテナンスや調整を行なうことができる。 In the bubble column type apparatus of the present invention, a gas-liquid mixer for mixing the liquid to be treated and the gas is provided outside the bubble column, so that the gas-liquid mixer can be installed inside the bubble column. It is not necessary to secure a space, and external maintenance and adjustment of the gas-liquid mixer can be performed without draining water inside the bubble column.
【００２３】 そして本考案の気泡塔式装置によれば、上記気液混合器で混合された気液混合 体が上記塔壁に設けられた複数の噴出口から気泡塔横断面接線に対して二つまた はそれ以上の異なる角度で各々別方向に噴出されるため、当該噴射された気液混 合体と、塔内部に滞留する被処理液とを合わせた気泡塔内全体についての上記流 動性を向上させると共に、当該気液混合体に含まれるガス気泡と塔内の滞留処理 液との速やかな攪拌混合が実現され、気泡塔全体にわたって気液反応を効率的に 行なうことができる。Further, according to the bubble column type apparatus of the present invention, the gas-liquid mixture mixed in the gas-liquid mixer is discharged from a plurality of jet ports provided in the column wall to the tangential line of the cross section of the bubble column. Since it is jetted in different directions at one or more different angles, the above-mentioned fluidity in the entire bubble column including the jetted gas-liquid mixture and the liquid to be treated that remains inside the column In addition, the gas bubbles contained in the gas-liquid mixture and the retained treatment liquid in the tower can be rapidly stirred and mixed, and the gas-liquid reaction can be efficiently performed over the entire bubble tower.
【００２４】 さらに、本考案の第二の気泡塔式装置によれば、上記気液混合器と当該気液混 合器に連通して気泡塔に設けられた噴出口との間に設けたバルブを開閉すること によって気液混合体の流動を遮断することができるので、気泡塔内部の水抜きを 実施することなく当該気液混合器内部のメンテナンスおよび調整を行なうことが できる。Further, according to the second bubble column type apparatus of the present invention, the valve provided between the gas-liquid mixer and the jet port provided in the bubble column in communication with the gas-liquid mixer. Since the flow of the gas-liquid mixture can be cut off by opening and closing, the maintenance and adjustment of the inside of the gas-liquid mixer can be performed without draining water inside the bubble column.
【図１】本考案の気泡塔式装置の一実施形態を示す模式
図である。FIG. 1 is a schematic view showing an embodiment of a bubble column type device of the present invention.
【図２】本考案の気泡塔式装置の一実施形態における気
泡塔の水平断面を示した模式図である。FIG. 2 is a schematic view showing a horizontal cross section of a bubble column in an embodiment of the bubble column type device of the present invention.
【図３】本考案の気泡塔式装置の一実施形態を示す模式
図である。FIG. 3 is a schematic view showing an embodiment of a bubble column type device of the present invention.
【図４】本考案の第二の気泡塔式装置における要部を示
す模式図である。FIG. 4 is a schematic view showing a main part of a second bubble column type device of the present invention.
【図５】気泡塔式装置の従来例を示す模式図である。FIG. 5 is a schematic view showing a conventional example of a bubble column type device.
１０、２０ 気泡塔式装置 １１、２１、１０１ 気泡塔 １２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄ、２２ 気液混合器 １３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ、２３ 噴出口 １４ 供給管 １５ 排出管 １６、１０６ 液ポンプ １７、１０７ 送液管 １８、１０８ 送風機 １９、１０９ 送気管 ２５ バルブ ２６ 排気管 ２７ 排ガス処理装置 10, 20 Bubble column type device 11, 21, 101 Bubble column 12a, 12b, 12c, 12d, 22 Gas-liquid mixer 13a, 13b, 13c, 13d, 23 Jet port 14 Supply pipe 15 Discharge pipe 16, 106 Liquid pump 17 , 107 Liquid feeding pipe 18, 108 Blower 19, 109 Air feeding pipe 25 Valve 26 Exhaust pipe 27 Exhaust gas treatment device
Claims (2)
液反応を行なわせるための気泡塔を備えた気泡塔式気液
接触装置であって、 前記被処理液とガスとを混合する気液混合器が前記気泡
塔の外部に装備されており、 その気液混合器において混合された気液混合体は、前記
気液混合器に連通して前記気泡塔の塔壁に設けられた噴
出口から該気泡塔の内部に噴出され、 ここで前記噴出口は、前記気液混合体の気泡塔内部への
噴出方向が該気泡塔の横断面接線に対して二つまたはそ
れ以上の異なる角度となるように複数設けられているこ
とを特徴とする気泡塔式気液接触装置。1. A bubble column gas-liquid contactor comprising a bubble column for supplying a liquid to be treated and a gas into the column to cause a gas-liquid reaction, wherein the liquid to be treated and the gas are combined. A gas-liquid mixer for mixing is installed outside the bubble column, and the gas-liquid mixture mixed in the gas-liquid mixer is provided on the column wall of the bubble column in communication with the gas-liquid mixer. Is ejected into the inside of the bubble column, and the ejection direction of the gas-liquid mixture into the inside of the bubble column is two or more with respect to the tangential line of the cross section of the bubble column. A plurality of bubble column type gas-liquid contactors are provided so as to have different angles.
気液混合体の流動を制御するバルブを設けたことを特徴
とする請求項１に記載の気泡塔式気液接触装置。2. The bubble column type gas-liquid contactor according to claim 1, wherein a valve for controlling the flow of the gas-liquid mixture is provided between the gas-liquid mixer and the ejection port. .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1996007282U JP3033969U (en) | 1996-07-25 | 1996-07-25 | Bubble tower gas-liquid contactor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1996007282U JP3033969U (en) | 1996-07-25 | 1996-07-25 | Bubble tower gas-liquid contactor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP3033969U true JP3033969U (en) | 1997-02-07 |
Family
ID=43168833
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1996007282U Expired - Lifetime JP3033969U (en) | 1996-07-25 | 1996-07-25 | Bubble tower gas-liquid contactor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3033969U (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63104697A (en) * | 1986-10-22 | 1988-05-10 | Fuji Electric Co Ltd | Apparatus for producing ozone dissolved water |
| JPH0369388A (en) * | 1989-07-24 | 1991-03-25 | Xerox Corp | Coated paper |
| JPH0731841A (en) * | 1993-07-23 | 1995-02-03 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Desulfulization apparatus |
-
1996
- 1996-07-25 JP JP1996007282U patent/JP3033969U/en not_active Expired - Lifetime
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