JP3029288U - Airbag - Google Patents

Airbag

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JP3029288U
JP3029288U JP1996002881U JP288196U JP3029288U JP 3029288 U JP3029288 U JP 3029288U JP 1996002881 U JP1996002881 U JP 1996002881U JP 288196 U JP288196 U JP 288196U JP 3029288 U JP3029288 U JP 3029288U
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Inventor
隆義 道斉
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センサー・テクノロジー株式会社
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 各車種毎に要求されるエアバッグとしての機
能を満足しつつ、インフレータの共通化を図れるように
することにより、生産コストを低減することのできるエ
アバッグを提供する。 【解決手段】 ガス導入用の開口端5を有する筒状部6
と、乗員に向かって展開する本体部8とからなり、これ
ら筒状部6と本体部8とを一体化してなるエアバッグを
構成したものである。
(57) 【Abstract】 PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an airbag capable of reducing production cost by satisfying the function as an airbag required for each vehicle type and enabling a common inflator. To do. A tubular part (6) having an open end (5) for introducing gas.
And a main body portion 8 that is deployed toward the occupant, and the tubular portion 6 and the main body portion 8 are integrated to form an airbag.

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the device]

【0001】[0001]

【考案の属する技術分野】[Technical field to which the device belongs]

本考案は、車両の衝突事故による衝撃から運転席や助手席に座乗している搭乗 員の安全を確保するためのエアバッグ装置に関し、特に、各種容量への対応を容 易とし、各種の車両に対して適用可能な、汎用性のあるエアバッグに関するもの である。 The present invention relates to an airbag device for ensuring the safety of an occupant seated in a driver's seat or a passenger seat from the impact of a vehicle collision accident. The present invention relates to a versatile airbag applicable to vehicles.

【0002】[0002]

【従来の技術】[Prior art]

エアバッグ装置は、車両の衝突事故による衝撃から運転席や助手席に座乗して いる乗員の安全を確保するために、運転席用としてはステアリングホイールに、 助手席用としては助手席の前のインストルメントパネル内部に、各々配置されて いる。このようなエアバッグ装置において、例えば運転席用のエアバッグ装置に おいては、図5に示すように、リテーナ51の中央開口52に、エアバッグ54 のガス導入用開口部52を重ね合わせて適宜の手段で固着し、同時に、この開口 部52にインフレータ53を挿入し、そのフランジ50をボルト62でリテーナ 51に固定している。また、このリテーナ51には、中央部に脆弱部55が設け られたバッグカバー56を固定しており、その内部にはエアバッグ54を折り畳 んで収納している。車両衝突時には、図5の右半図に示すように、インフレータ 53が高圧ガスを放出し、エアバッグ54を急速に展開させ、その展開力によっ てバッグカバー56の脆弱部55を破断してバッグカバー外に膨出させ、運転者 とステアリングホイール間に略卵状に展開することにより運転者を保護するよう に構成されている。 The airbag system uses a steering wheel for the driver's seat and a front passenger's seat for the passenger's seat in order to ensure the safety of passengers sitting in the driver's seat or passenger seat from the impact of a vehicle collision. Each is located inside the instrument panel of. In such an airbag device, for example, in the airbag device for the driver's seat, as shown in FIG. 5, the gas introduction opening 52 of the airbag 54 is superposed on the central opening 52 of the retainer 51. It is fixed by an appropriate means, and at the same time, an inflator 53 is inserted into the opening 52, and its flange 50 is fixed to the retainer 51 with a bolt 62. Further, a bag cover 56 having a fragile portion 55 in the center is fixed to the retainer 51, and an airbag 54 is folded and stored inside the bag cover 56. In the case of a vehicle collision, as shown in the right half of FIG. 5, the inflator 53 releases high-pressure gas to rapidly deploy the airbag 54, and the deploying force breaks the fragile portion 55 of the bag cover 56. It is configured to protect the driver by bulging it out of the bag cover and deploying it in a substantially egg-like shape between the driver and the steering wheel.

【0003】 このようなエアバッグ装置に用いられるエアバッグ54は、このエアバッグの 展開状態を示す図6に示すように、ガス導入用の開口57を有すると共にリテー ナへの取付用の複数枚の環状の補強布58が縫着され、リテーナに取付られる側 の本体布からなる後面部59と、運転者を保護する側の本体布からなる前面部6 0とからなり、前後両面部は略同じ大きさをなし、エアバッグ展開状態の略中央 に位置する縫着部61において各面部はミシン等で縫着されている。An airbag 54 used in such an airbag device has an opening 57 for introducing gas and a plurality of sheets for attaching to a retainer, as shown in FIG. 6 showing the deployed state of the airbag. The annular reinforcing cloth 58 is sewn on and is composed of a rear surface portion 59 made of a body cloth on the side attached to the retainer and a front surface portion 60 made of a body cloth on the side for protecting the driver. In the sewn portion 61 having the same size and located substantially in the center of the airbag in a deployed state, the respective surface portions are sewn with a sewing machine or the like.

【0004】[0004]

【考案が解決しようとする課題】[Problems to be solved by the device]

上記従来のエアバッグ装置におけるエアバッグの展開時の容積は、運転席用の ものは通常35〜65リットル程度であり、助手席用のものは70〜180リッ トル程度のものが用いられており、エアバッグは各車種の特性に応じてエアバッ グの取付け端部から展開時の先端部までの高さH、及び展開部の面積を規制する 直径Dの値には各々最適な値が存在するため、各車種毎にエアバッグの最適な容 積が異なることとなる。従って、各車種によってエアバッグの容積を変える必要 があるため、各車種毎に異なるサイズのエアバッグを用意しなければならなかっ た。 The volume of the above-mentioned conventional airbag device when the airbag is deployed is normally about 35 to 65 liters for the driver's seat, and about 70 to 180 liters for the passenger's seat. As for the airbag, there are optimum values for the height H from the mounting end of the airbag to the tip of the airbag during deployment and the diameter D that regulates the area of the airbag, depending on the characteristics of each vehicle type. Therefore, the optimum storage capacity of the airbag differs for each vehicle type. Therefore, since it is necessary to change the airbag volume depending on each vehicle model, it was necessary to prepare airbags of different sizes for each vehicle model.

【0005】 このように、各車種毎にエアバッグの容積が変わるため、そのエアバッグを展 開させるためのインフレータのガス発生能力も変える必要が生じていた。このた めには、ガス発生能力の大きなインフレータを1つ用意しておき、すべてのエア バッグに適用することも考えられるが、本来少量のガスでよいエアバッグに高価 な大容量のインフレータを使用すること自体が不経済であるばかりでなく、小容 量のエアバッグに対して大容量のガスを放出することは、エアバッグの強度上問 題があるのみならず乗員傷害値が高くなり、危険性を高めるという重大な問題が 生じることになる。このため各車種毎のエアバッグの容量に対応してインフレー タのガス発生能力を変える必要があり、インフレータも多くの試験を行って各車 種毎に設計製作する必要があった。As described above, since the volume of the airbag changes depending on each vehicle type, it has been necessary to change the gas generating capacity of the inflator for expanding the airbag. For this purpose, it is possible to prepare one inflator with a large gas generation capacity and apply it to all airbags, but use an expensive large-capacity inflator for an airbag that originally requires a small amount of gas. Not only is it uneconomical to do so, but releasing a large volume of gas against a small volume airbag not only causes problems with the strength of the airbag, but also increases the occupant injury value. There will be a serious problem of increasing risk. For this reason, it was necessary to change the gas generating capacity of the inflator according to the capacity of the airbag for each vehicle type, and it was also necessary to perform many tests on the inflator and design and manufacture it for each vehicle type.

【0006】 以上のように、従来のエアバッグ装置においては、各車種毎に要求される展開 時の高さHと直径Dが異なり、従って容積の異なるエアバッグと、ガス発生能力 の異なるインフレータとを用意する必要があり、その生産は、煩雑な多品種小量 生産とならざるを得ず、このために開発費の増加と設計のために長期間を要し、 生産コストが上昇する一因となっていた。As described above, in the conventional airbag device, the height H and the diameter D at the time of deployment required for each vehicle type are different, and thus the airbag having a different volume and the inflator having a different gas generating capacity are provided. It is necessary to prepare a large number of products, and its production must be a complicated, large-volume, small-quantity production, which requires an increase in development costs and a long period of time for design, which is one of the factors that increase production costs. It was.

【0007】 本考案は、かかる現状に鑑み、各車種毎に要求されるエアバッグとしての機能 を満足しつつ、インフレータの共通化を図れるようにすることにより、生産コス トを低減することのできるエアバッグを提供することを目的とする。In view of the present situation, the present invention can reduce the production cost by enabling the inflator to be shared while satisfying the function as an airbag required for each vehicle type. The purpose is to provide an airbag.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】[Means for Solving the Problems]

本考案は、上記課題を解決するため、ガス導入口を有する筒状部と、乗員に向 かって展開する本体部とからなり、これら筒状部と本体部と一体化する構成とす ることにより、容量調整の容易なエアバッグとしたものである。 In order to solve the above problems, the present invention comprises a tubular portion having a gas introduction port and a main body portion that is deployed toward an occupant, and is configured such that the tubular portion and the main body portion are integrated. The airbag has a capacity that can be easily adjusted.

【0009】 本考案は、上記のように構成したので、基本となる複数種の直径Dを有するエ アバッグの本体部を定めておき、エアバッグの製作に当たっては、その車種に適 合した本体部を選択し、これに、その車種に適合するエアバッグ展開高さHとな るように選択した筒状部を取り付けてエアバッグアセンブリとするものであるの で、エアバッグの製作が容易となり且つエアバッグの高さや直径が異なるにも拘 らずその容積を略同一とすることができ、この結果インフレータの標準化も可能 とするものである。Since the present invention is configured as described above, the main body portion of the air bag having a plurality of basic diameters D is defined, and the main body portion suitable for the vehicle type is used in manufacturing the airbag. Is selected, and a tubular portion selected so as to have an airbag deployment height H suitable for the vehicle type is attached to form an airbag assembly, which facilitates the production of the airbag and Despite the difference in height and diameter of the airbag, the volume can be made almost the same, and as a result, standardization of the inflator is possible.

【0010】[0010]

【考案の実施の形態】[Embodiment of device]

本考案の実施例を図面に沿って説明する。図1は、本考案によるエアバッグを 運転席用のエアバッグ装置として用いた場合の一例であって、エアバッグが展開 した状態を示している。この図から明らかなように、本考案のエアバッグ1は、 インフレータ2と共にリテーナ3にボルト4により固定されており、ガス導入用 開口部5を有する筒状部6と、この筒状部6の他端部7に接合一体化される本体 部8とから構成されている。即ち、エアバッグ1の本体部8は略卵型をなし、そ の開口部9は筒状部6の端部7と略同径とされ、本体部8の開口部9と筒状部6 の端部7とは縫製あるいは接着されて一体化されている。なお、シームレススト ッキングの如く接合部を有しないように一体的に編上げてかかる形状に成形する ことも可能である。ここで、インフレータ2の形状が円形でリテーナ3へのエア バッグの取付部となるガス導入用開口5も円形の場合には、前記筒状部6も円筒 状となしている。 An embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 shows an example in which the airbag according to the present invention is used as an airbag device for a driver's seat, and shows a state in which the airbag is deployed. As is clear from this figure, the airbag 1 of the present invention is fixed to the retainer 3 together with the inflator 2 by the bolt 4, and the tubular portion 6 having the gas introduction opening 5 and the tubular portion 6 are provided. It is composed of a main body portion 8 which is joined and integrated with the other end portion 7. That is, the main body portion 8 of the airbag 1 has a substantially oval shape, and the opening portion 9 thereof has substantially the same diameter as the end portion 7 of the tubular portion 6, so that the opening portion 9 of the main body portion 8 and the tubular portion 6 are The end portion 7 is integrated by being sewn or bonded. Incidentally, it is also possible to form the shape by integrally knitting it so that it does not have a joint portion like seamless stocking. Here, when the inflator 2 has a circular shape and the gas introduction opening 5 serving as a mounting portion of the airbag to the retainer 3 is also circular, the tubular portion 6 is also cylindrical.

【0011】 エアバッグの本体部8は、その展開時の状態において、各車種毎に要求される 所定の直径Dとなるように予め数種の形状のものが設定・標準化される。従って 各車種の特性に応じて本体部8が選択され、この本体部8に対して各車種に共通 の筒状部6が縫着等により一体化されて所定のエアバッグが製作される。The airbag main body 8 is preset and standardized to have several types of shapes so as to have a predetermined diameter D required for each vehicle type when the airbag is deployed. Therefore, the main body portion 8 is selected according to the characteristics of each vehicle type, and the tubular portion 6 common to each vehicle type is integrated with the main body portion 8 by sewing or the like to manufacture a predetermined airbag.

【0012】 このようにして製作されたエアバッグ1は、予め各車種共通に製作されている インフレータ2と共にリテーナ3に固定され、前記図5に示す従来例と同様にバ ッグカバー10内にエアバッグを折り畳んだ状態で収納し、ステアリングホイー ルに固定して使用する。The airbag 1 manufactured in this manner is fixed to the retainer 3 together with the inflator 2 which is manufactured in advance for each vehicle type, and the airbag 1 is provided in the bag cover 10 as in the conventional example shown in FIG. Store it in the folded state, and fix it to the steering wheel before use.

【0013】 上記エアバッグ装置において、エアバッグ1の展開状態を従来のものと比較す ると、図2に示すように、各車種に対応して決定される展開時のエアバッグの高 さHと直径Dとが同一の場合には、本考案のエアバッグ8は、従来のエアバッグ 1に対し、図中斜線の部分に相当する体積が少なくなっていることが分かる。こ のことは、各車種に対応して要求されるエアバッグの高さHと直径Dに対し、小 さな容量のエアバッグで対応可能であることを意味しており、従って小型のイン フレータで従来の大型インフレータが必要とされる範囲にまで対応可能になり、 インフレータの小型化,標準化が容易となることが分かる。更に、同一の直径D に対し高さHの異なるエアバッグに対しては、筒状部の長さhのみを長短適宜変 化させることによって対応可能となり、エアバッグの設計製造が容易となること が分かる。特に、エアバッグの前記高さH及び直径D及びこれを展開させるため のインフレータのガス発生能力には、ある程度の許容範囲が存在するため、車種 に対応して、所定の許容範囲にある直径Dの本体部8を選定・固定し、筒状部6 のみの変動、即ち高さHのみを変動させても、それによるエアバッグの体積変化 は僅かであるから、インフレータのガス発生能力の許容範囲内にあり、エアバッ グの設計製作及びインフレータの選定が極めて容易となる。In the airbag device described above, comparing the deployment state of the airbag 1 with that of the conventional one, as shown in FIG. 2, the height H of the airbag at the time of deployment, which is determined corresponding to each vehicle type, is determined. And the diameter D are the same, it can be seen that the airbag 8 of the present invention has a volume corresponding to the hatched portion in the figure smaller than that of the conventional airbag 1. This means that the required height H and diameter D of the airbag for each type of vehicle can be met with a small-capacity airbag. Thus, it can be seen that the conventional large inflator can be applied to the required range, and the inflator can be easily downsized and standardized. Further, it is possible to cope with airbags having the same diameter D 1 and different heights H by changing only the length h of the tubular portion as appropriate, which facilitates the design and manufacture of the airbag. I understand. In particular, since the height H and the diameter D of the airbag and the gas generating capacity of the inflator for inflating the airbag have a certain allowable range, the diameter D within the predetermined allowable range corresponding to the vehicle type. Even if the main body portion 8 of the inflator is selected and fixed and only the cylindrical portion 6 is changed, that is, only the height H is changed, the change in the volume of the airbag due to the change is small, so that the allowable range of the gas generating capacity of the inflator is small. This makes it extremely easy to design and manufacture an airbag and select an inflator.

【0014】 図3は、本考案のエアバッグ1における筒状部を蛇腹状11とした実施例を示 したもので、エアバッグの収納に当り、その折り畳みを容易となすと共に、ガス 圧力の吸収部分が存在するので衝撃吸収能力が向上する。FIG. 3 shows an embodiment in which the tubular portion of the airbag 1 of the present invention has a bellows-like shape 11. When the airbag is stored, it can be easily folded and absorbs gas pressure. Since there is a portion, the shock absorbing ability is improved.

【0015】 上記実施例は本考案によるエアバッグを運転席用エアバッグ装置として用いた 例を示したが、図4に示すように助手席用エアバッグ装置として用いることもで きる。即ち、この助手席用エアバッグ装置においては、インフレータ21を内蔵 した断面U字形のモジュール缶22は、その底壁23を助手席の前のインストル メントパネル24の内部の車体25に固定されたブラケット26に強固に固定さ れている。モジュール缶22内に設けたガス放出板27にはエアバッグ28が折 り畳まれた状態で固定されており、モジュール缶22の上壁及び底壁には略U字 形の係止部材31が固定されている。この係止部材31は、ドア部材33の裏面 からモジュール缶22の上壁及び底壁に沿って延設する側壁34に形成した開口 35内に嵌合している。In the above embodiment, the airbag according to the present invention is used as the driver airbag device, but it can be used as the passenger airbag device as shown in FIG. That is, in this passenger seat airbag device, a module can 22 having a U-shaped cross section, which has the inflator 21 built therein, has a bottom wall 23 fixed to a vehicle body 25 inside an instrument panel 24 in front of the passenger seat. It is firmly fixed to 26. An airbag 28 is fixed to a gas release plate 27 provided inside the module can 22 in a folded state, and a substantially U-shaped locking member 31 is provided on the upper wall and the bottom wall of the module can 22. It is fixed. The locking member 31 is fitted in an opening 35 formed in a side wall 34 extending from the back surface of the door member 33 along the upper wall and the bottom wall of the module can 22.

【0016】 合成樹脂から成形されるドア部材33のドア表面36の周縁裏面にはクリップ 37が一体的に突出しており、このクリップ37は、インストルメントパネル2 4のエアバッグ取付開口部38の裏面にその弾性力により係止し、ドア部材33 をインストルメントパネル24に対して密着状態で係止している。インストルメ ントパネル24の開口縁部には段差部が形成されており、この段差部にドア部材 33の周縁が嵌合している。また、ドア部材33には破段溝40が形成されてお り、エアバッグ28の展開力によりこの部分で破断し、エアバッグを外部に展開 可能としている。A clip 37 is integrally projected on the back surface of the peripheral edge of the door surface 36 of the door member 33 formed of synthetic resin, and the clip 37 is formed on the back surface of the airbag mounting opening 38 of the instrument panel 24. The door member 33 is locked in close contact with the instrument panel 24 by its elastic force. A step portion is formed at the opening edge portion of the instrument panel 24, and the peripheral edge of the door member 33 is fitted into the step portion. Further, a break groove 40 is formed in the door member 33, so that the door member 33 is broken at this portion by the deploying force of the airbag 28 and the airbag can be deployed to the outside.

【0017】 このような助手席用のエアバッグ28も、ガス放出板27に固定される部分か ら所定長の、図中において折り畳まれた状態として示されているガス導入用開口 部41を有してなる筒状部42と、その筒状部42の端部開口43に接合一体化 された本体部44とから構成されている。従って、この実施例においても、各車 種に応じた所定形状に展開する本体部43を予め複数種標準化しておき、エアバ ッグの製作に際しては、各車種に対応した本体部を選択し、これに適当な高さH を与える筒状部42の端部43を縫着等で一体化して製作する。このエアバッグ 28をガス放出板27に固定することによりエアバッグ装置を作成する。なお、 助手席用エアバッグのように、エアバッグの取付部が矩形の場合には、筒状部4 2もこれに対応して断面略矩形の筒状体であることはいうまでもない。Such a passenger seat airbag 28 also has a gas introduction opening 41, which is shown in a folded state in the figure, of a predetermined length from the portion fixed to the gas discharge plate 27. And a main body portion 44 integrally joined to the end opening 43 of the tubular portion 42. Therefore, also in this embodiment, a plurality of types of main body portions 43 that expand into a predetermined shape corresponding to each vehicle type are standardized in advance, and when manufacturing the air bag, the main body portion corresponding to each vehicle type is selected, The end portion 43 of the tubular portion 42 that gives an appropriate height H 1 is integrally manufactured by sewing or the like. An airbag device is produced by fixing the airbag 28 to the gas discharge plate 27. Needless to say, when the mounting portion of the airbag is rectangular, such as the passenger seat airbag, the tubular portion 42 is also a tubular body having a substantially rectangular cross section correspondingly.

【0018】[0018]

【考案の効果】[Effect of device]

本考案は上記のように構成しているので、従来は、各車種の特性に適合する高 さH及び直径Dを有するエアバッグを、その都度設計製作しなければならなかっ たが、本考案においては、エアバッグの構成を、ガス導入用開口を有する筒状部 6と乗員に向かって展開する本体部8との2つの部分から構成し、筒状部6の長 さを調整可能としているので、エアバッグ製作に当たっては、予め直径Dの異な る複数種の本体部を標準化しておき、車種に応じて適当な直径Dの本体部8を選 定し、これに当該車種に適応する高さHとなるように筒状部6の長さを選定して エアバッグを製作することが可能となるので、エアバッグの標準化が進むのみな らず、エアバッグ設計のための各種試験が削減される結果、エアバッグのコスト 低減が容易となる。 Since the present invention is configured as described above, conventionally, an airbag having a height H and a diameter D adapted to the characteristics of each vehicle type had to be designed and manufactured each time. Since the airbag is composed of two parts, a tubular portion 6 having a gas introduction opening and a main body portion 8 which is deployed toward the occupant, the length of the tubular portion 6 can be adjusted. When manufacturing airbags, standardize a plurality of types of body parts with different diameters D in advance, select a body part 8 with an appropriate diameter D according to the vehicle type, and adjust the height to suit the vehicle type. Since it becomes possible to manufacture an airbag by selecting the length of the tubular portion 6 so that it becomes H, not only the standardization of the airbag progresses but various tests for airbag design are reduced. As a result, the cost of the airbag can be easily reduced. .

【0019】 また、本考案のエアバッグでは、従来のエアバッグに比べて、筒状部周囲の容 積が小さくなっているので、全体的にエアバッグの小容量化が図られ、これに伴 って必要とされるインフレータのガス発生能力も小型化が可能になり、インフレ ータの小型化,軽量化と共に、コスト低減も可能になる。Further, in the airbag of the present invention, the volume around the tubular portion is smaller than that of the conventional airbag, so that the overall capacity of the airbag can be reduced. As a result, the gas generation capacity of the inflator required can be reduced in size, and the inflator can be reduced in size and weight as well as in cost.

【0020】 また、本考案のエアバッグでは、各車種に対応するエアバッグの容量調整は、 かなりの範囲で筒状部の長さ調整のみで対応可能となり、それに伴うエアバッグ 容量の変化は僅かであるから、1種類のインフレータの適用範囲が広がり、イン フレータの標準化が一層容易となり、更なるコスト低減を可能とする。Further, in the airbag of the present invention, the capacity of the airbag corresponding to each vehicle type can be adjusted only by adjusting the length of the tubular portion within a considerable range, and the change in the capacity of the airbag caused by the adjustment is small. Therefore, the applicable range of one type of inflator is expanded, standardization of the inflator is further facilitated, and further cost reduction is possible.

【0021】 さらに、本考案のエアバッグでは、所定の高さHと直径Dに対して小容量のエ アバッグとなるので、同一インフレータを用いてもエアバッグの展開速度が早く なり、高速衝突での乗員保護効果が高くなると共に、展開保持時間も長くなるの で、低速衝突に対する乗員保護効果が高くなる。この結果、従来必要とされてい た衝突状態に応じてインフレータの点火タイミングを調整する等の煩雑な制御装 置も不要あるいは簡素化される等の、安全面および制御設計面での効果も大きな ものが期待できる。Furthermore, since the airbag of the present invention is an air bag having a small capacity for a predetermined height H and diameter D, the airbag can be deployed at a high speed even with the same inflator, and a high-speed collision can be achieved. The passenger protection effect of the vehicle is increased and the deployment holding time is also increased, so the passenger protection effect against a low speed collision is enhanced. As a result, the effect of safety and control design is great, because complicated control devices such as adjusting the ignition timing of the inflator according to the conventionally required collision state are unnecessary or simplified. Can be expected.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本考案の実施例を運転席用エアバッグ装置に適
用したエアバッグの展開状態を示す概略断面図である。
FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing a deployed state of an airbag in which an embodiment of the present invention is applied to a driver airbag device.

【図2】本考案のエアバッグの展開状態の断面説明図で
ある。
FIG. 2 is a cross-sectional view of the airbag of the present invention in a deployed state.

【図3】本考案の他の実施例のエアバッグの展開図であ
る。
FIG. 3 is a development view of an airbag according to another embodiment of the present invention.

【図4】本考案の実施例を助手席用エアバッグ装置に適
用したエアバッグの収納状態を示す断面図である。
FIG. 4 is a sectional view showing a stored state of an airbag in which an embodiment of the present invention is applied to an airbag device for a passenger seat.

【図5】従来のエアバッグを用いたエアバッグ装置の収
納状態と展開状態を示す断面図である。
FIG. 5 is a cross-sectional view showing a stored state and a developed state of an airbag device using a conventional airbag.

【図6】従来のエアバッグの展開状態の断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view of a conventional airbag in a deployed state.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 エアバッグ 2 インフレータ 3 リテーナ 5 取付口 6 エアバッグの筒状部 7 筒状部の接合端部 8 エアバッグの本体部 9 本体部の接合端部 1 Airbag 2 Inflator 3 Retainer 5 Mounting Port 6 Airbag Cylindrical Portion 7 Cylindrical Portion Joining End 8 Airbag Main Body 9 Main Body Joining End

Claims (9)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項1】 ガス導入用の開口端(5)を有する筒状
部(6)と、乗員に向かって展開する本体部(8)とか
らなり、これら筒状部(6)と本体部(8)とを一体化
してなることを特徴とするエアバッグ。
1. A tubular portion (6) having an open end (5) for introducing gas, and a main body portion (8) expanding toward an occupant. The tubular portion (6) and the main body portion (6). An air bag characterized by being integrated with 8).
【請求項2】 請求項1に記載のエアバッグにおいて、
前記筒状部(6)の長さを調整することによってエアバ
ッグ容量を調整するようにしてなるエアバッグ。
2. The airbag according to claim 1, wherein:
An air bag in which the air bag capacity is adjusted by adjusting the length of the tubular portion (6).
【請求項3】 請求項2に記載のエアバッグにおいて、
前記本体部(8)は直径(D)の異なる複数種の中から
選ばれた1種に対して前記筒状部(6)の長さを調整す
るようにしてなるエアバッグ。
3. The airbag according to claim 2, wherein:
The main body part (8) is an airbag configured to adjust the length of the tubular part (6) for one kind selected from a plurality of kinds having different diameters (D).
【請求項4】 請求項1から3のいずれかに記載のエア
バッグにおいて、前記筒状部(6)が蛇腹体で構成され
伸縮自在となっているエアバッグ。
4. The airbag according to claim 1, wherein the tubular portion (6) is a bellows body and is expandable.
【請求項5】 請求項1から4のいずれかに記載のエア
バッグにおいて、前記筒状体(6)が円筒状であり、そ
の開口端に円形のインフレータ取付口を有してなる運転
席用エアバッグ。
5. The airbag according to any one of claims 1 to 4, wherein the tubular body (6) has a cylindrical shape and has a circular inflator mounting opening at an opening end thereof. Airbag.
【請求項6】 請求項1から4のいずれかに記載のエア
バッグにおいて、前記筒状体(6)が断面略矩形の筒状
体であり、その開口端に矩形の取付口を有してなる助手
席用エアバッグ。
6. The airbag according to any one of claims 1 to 4, wherein the tubular body (6) is a tubular body having a substantially rectangular cross section, and has a rectangular mounting port at an opening end thereof. A passenger airbag.
【請求項7】 請求項1から6のいずれかに記載のエア
バッグにおいて、前記筒状体(6)と本体部(8)と
が、縫着して一体化されてなるエアバッグ。
7. The airbag according to any one of claims 1 to 6, wherein the tubular body (6) and the main body portion (8) are sewn and integrated with each other.
【請求項8】 請求項1から6のいずれかに記載のエア
バッグにおいて、前記筒状体(6)と本体部(8)と
が、接着されて一体化されてなるエアバッグ。
8. The airbag according to claim 1, wherein the tubular body (6) and the main body (8) are bonded and integrated.
【請求項9】 請求項1から6のいずれかに記載のエア
バッグにおいて、前記筒状体(6)と本体部(8)と
が、一体化的に編上げられてなるエアバッグ。
9. The airbag according to claim 1, wherein the tubular body (6) and the main body portion (8) are braided integrally.
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