JP3028263B2 - Cylinder block casting method and casting apparatus - Google Patents

Cylinder block casting method and casting apparatus

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JP3028263B2
JP3028263B2 JP4071353A JP7135392A JP3028263B2 JP 3028263 B2 JP3028263 B2 JP 3028263B2 JP 4071353 A JP4071353 A JP 4071353A JP 7135392 A JP7135392 A JP 7135392A JP 3028263 B2 JP3028263 B2 JP 3028263B2
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setting
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本願発明は、シリンダブロックの
鋳造方法および鋳造装置に関し、さらに詳しくはシリン
ダブロック鋳造時における中子のセットおよびゲートへ
の金網のセットを正確且つ円滑に行い得るようにしたシ
リンダブロックの鋳造方法および鋳造装置に関するもの
である。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method and an apparatus for casting a cylinder block, and more particularly, to a method for accurately and smoothly setting a core and setting a wire mesh to a gate during casting of a cylinder block. The present invention relates to a cylinder block casting method and a casting apparatus.

【0002】[0002]

【従来の技術】一般に、シリンダブロックのように中空
部を有するものを低圧鋳造法により鋳造する場合、金型
キャビティ内に所定形状の中子を自動的にセットする必
要があり、その位置を正確に定めなければならない。そ
こで、従来から、種々の工夫が凝らされている。
2. Description of the Related Art Generally, when a cylinder block or the like having a hollow portion is cast by a low-pressure casting method, it is necessary to automatically set a core having a predetermined shape in a mold cavity, and the position of the core is accurately determined. Must be determined. Therefore, various devices have been conventionally devised.

【0003】例えば、上記した中子セットを正確に行う
方法としては、特開平2ー34268号公報に開示され
ているように、治具上に位置決めされた鋳ぐるみ部材
(即ち、中子)を上型に他の鋳型構成部材で保持して下型
にセットし、さらに下型に残りの鋳型構成部材(即ち、
サイド型)を進出させてキャビティを形成して注湯する
ようにしたものがある。
[0003] For example, as a method of accurately performing the above-described core setting, as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2-34268, a cast-in member positioned on a jig is disclosed.
(I.e., the core) is set in the lower mold while holding the other mold components in the upper mold, and the remaining mold components in the lower mold (i.e.,
There is a type in which a side mold) is advanced to form a cavity and to pour molten metal.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】ところで、低圧鋳造法
においては、キャビティへの不純物の侵入を防止する目
的から、鋳型の注湯ゲートに金網をセットする必要があ
るが、中子セットと金網セットとを連続的に行うことが
作業能率を向上させる上で効果的であるという課題もあ
る。また、鋳造後においては、通常前記金網は鋳物のゲ
ート部とともに取り出されるが、鋳物取り出し時にゲー
ト部に曲げ力等が作用すると、ゲート部(金網を含む)
が折損して鋳型内に残置される場合がある。このような
ゲート部の残置は次回の鋳造に支承をきたすため、これ
を確認する必要がある。
In the low pressure casting method, it is necessary to set a wire mesh at a pouring gate of a mold in order to prevent impurities from entering the cavity. However, a core set and a wire mesh set are required. There is also a problem that it is effective to continuously perform the above steps in improving work efficiency. After the casting, the wire mesh is usually taken out together with the gate of the casting. However, when a bending force or the like acts on the gate at the time of casting removal, the gate (including the wire mesh) is taken out.
May be broken and left in the mold. Since such a remaining gate portion will support the next casting, it is necessary to confirm this.

【0005】ところが、上記公知例には、上記した不具
合を解消する手段については開示されていない。
[0005] However, the above-mentioned known example does not disclose means for solving the above-mentioned problem.

【0006】本願発明は、上記の点に鑑みてなされたも
ので、鋳型への中子セットと注湯ゲートへの金網セット
とを連続的に円滑に行い得るようにすることと、鋳造後
における注湯ゲートの開通確認をも連続的に行い得るよ
うにすることとを目的とするものである。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above points, and has been made to enable continuous and smooth setting of a core in a mold and a wire mesh in a pouring gate, It is an object of the present invention to enable continuous confirmation of opening of a pouring gate.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】請求項1の鋳造方法で
は、上記課題を解決するための手段として、下鋳型を挟
んで一方側に移動自在な中子セット手段を配置し、他方
側に移動自在な鋳物取り出し手段を配置するとともに、
前記中子セット手段に付設された金網セット手段によっ
て前記下鋳型の注湯ゲートに金網をセットした後、前記
中子セット手段によって前記下鋳型内の所定位置に中子
をセットし、さらに可動上型を下鋳型にセットしてキャ
ビティを完成させて鋳物を鋳造し、かくして得られた鋳
物を前記鋳物取り出し手段により取り出すようにしてい
る。
In the casting method according to the present invention, as a means for solving the above-mentioned problems, a core setting means which is movable on one side with a lower mold interposed therebetween is arranged and is moved on the other side. Along with arranging free casting removal means,
After setting a wire mesh in the pouring gate of the lower mold by a wire mesh setting means attached to the core setting means, the core is set at a predetermined position in the lower mold by the core setting means, and the movable The mold is set in the lower mold to complete the cavity and the casting is cast, and the casting thus obtained is taken out by the casting take-out means.

【0008】請求項2の鋳造方法では、上記課題を解決
するための手段として、前記請求項1記載のシリンダブ
ロックの鋳造方法において、前記鋳物取り出し手段によ
って鋳物を取り出すに当たって、該鋳物取り出し手段に
付設されたゲート確認手段によって前記注湯ゲートの開
通を確認するようにしている。
According to a second aspect of the present invention, there is provided a method of casting a cylinder block according to the first aspect, wherein the casting is removed by the casting removing means. The opening of the pouring gate is confirmed by the provided gate confirming means.

【0009】請求項3の鋳造装置では、上記課題を解決
するための手段として、下鋳型を所定位置にセットする
下鋳型セット手段と、該下鋳型セット手段の上方にあっ
て可動上型をセット姿勢に保持し且つその下降作動時に
前記下鋳型に対して可動上型をセットし得るように構成
された昇降自在な上型セット手段と、前記下鋳型セット
手段の下方にあって前記下鋳型および可動上型により形
成されたキャビティへ溶湯を注湯する注湯手段と、前記
下鋳型セット手段の側方の待機位置にあって前記下鋳型
の所定位置にセットされる中子を所望のセット姿勢で位
置決めする位置決め用治具と、該位置決め用治具の上方
位置と前記下鋳型セット手段の上方位置との間を移動可
能とされ、前記位置決め用治具上に位置決めされた中子
を保持し且つ前記下鋳型の所定位置にセットし得るよう
に構成された中子セット手段と、前記位置決め用治具と
反対側の搬出位置と前記下鋳型の上方位置との間を移動
可能とされ、鋳造された鋳物を取り出す鋳物取り出し手
段とを備えたシリンダブロックの鋳造装置において、該
中子セット手段に、中子のセットに先立って前記下鋳型
の注湯ゲートに金網をセットする金網セット手段を付設
している。
According to a third aspect of the present invention, there is provided a casting apparatus, comprising: a lower mold setting means for setting a lower mold at a predetermined position; and a movable upper mold above the lower mold setting means. An upper mold set means capable of holding the posture and being able to set the movable upper mold with respect to the lower mold at the time of its lowering operation, and a lower mold set below the lower mold set means, A pouring means for pouring the molten metal into a cavity formed by the movable upper mold; and a core set at a predetermined position of the lower mold at a standby position beside the lower mold setting means. A positioning jig to be positioned at, and movable between an upper position of the positioning jig and an upper position of the lower mold setting means, and hold a core positioned on the positioning jig. And said A core setting means configured to be set at a predetermined position of the mold, and a movable casting between a carry-out position opposite to the positioning jig and an upper position of the lower mold; In a casting apparatus for a cylinder block provided with a casting taking-out means for taking out a core, the core setting means is provided with wire mesh setting means for setting a wire mesh at a pouring gate of the lower mold prior to setting of the core. .

【0010】請求項4の鋳造装置では、上記課題を解決
するための手段として、前記請求項3記載のシリンダブ
ロックの鋳造装置において、前記鋳物取り出手段に、鋳
物取り出し後において前記注湯ゲートの開通を確認する
ゲート確認手段を付設している。
According to a fourth aspect of the present invention, as a means for solving the above-mentioned problems, in the cylinder block casting apparatus according to the third aspect, the casting take-out means is provided with the pouring gate after the casting is taken out. A gate confirmation means for confirming opening is provided.

【0011】[0011]

【作用】請求項1の鋳造方法あるいは請求項3の鋳造装
置では、上記手段によって次のような作用が得られる。
According to the casting method of the first aspect or the casting apparatus of the third aspect, the following effects can be obtained by the above means.

【0012】即ち、金網セット手段によって注湯ゲート
への金網セットが行なわれた後、中子セット手段によっ
て下鋳型への中子セットが行なわれ、その後の上型セッ
トにより完成されたキャビティへの溶湯注湯により鋳物
が鋳造され、鋳造後においては鋳物取り出し手段によっ
て鋳物が取り出されることとなる。
That is, after the wire mesh is set to the pouring gate by the wire mesh setting means, the core is set to the lower mold by the core setting means, and thereafter the core is set to the cavity completed by the upper mold set. A casting is cast by the molten metal pouring, and after casting, the casting is taken out by casting taking-out means.

【0013】請求項2の鋳造方法あるいは請求項4の鋳
造装置では、上記手段によって次のような作用が得られ
る。
In the casting method according to the second aspect or the casting apparatus according to the fourth aspect, the following effects can be obtained by the above means.

【0014】即ち、鋳造後における鋳物取り出し後にお
いて、鋳物取り出し手段に付設されたゲート確認手段に
よって注湯ゲートの開通が確認されることとなる。
That is, after the casting is removed after casting, the opening of the pouring gate is confirmed by the gate confirmation means attached to the casting removal means.

【0015】[0015]

【発明の効果】請求項1の鋳造方法あるいは請求項3の
鋳造装置によれば、金網セット手段によって注湯ゲート
への金網セットが行なわれた後、中子セット手段によっ
て下鋳型への中子セットが行なわれ、その後の上型セッ
トにより完成されたキャビティへの溶湯注湯により鋳物
が鋳造され、鋳造後においては鋳物取り出し手段によっ
て鋳物が取り出されるようにしたので、金網セット、中
子セット、上型セット、溶湯注湯、鋳物取り出しが一連
の工程で連続的に行えることとなり、鋳造システムの円
滑化を図ることができるという優れた効果がある。
According to the casting method of the first aspect or the casting apparatus of the third aspect, after the wire mesh is set to the pouring gate by the wire mesh setting means, the core is set to the lower mold by the core setting means. The casting is cast by pouring the molten metal into the cavity completed by the upper mold set, and the casting is taken out by casting taking-out means after casting, so that a wire mesh set, a core set, The upper mold set, the molten metal pouring, and the casting removal can be continuously performed in a series of steps, and there is an excellent effect that the casting system can be smoothly performed.

【0016】請求項2の鋳造方法あるいは請求項4の鋳
造装置によれば、鋳造後における鋳物取り出し後におい
て、鋳物取り出し手段に付設されたゲート確認手段によ
って注湯ゲートの開通が確認されるようにしたので、請
求項1の鋳造方法あるいは請求項2の鋳造装置における
効果に加えて、注湯ゲートの確認も連続的に行えること
となり、鋳造システムのより一層の円滑化を図ることが
できるという優れた効果がある。
According to the casting method of the second aspect or the casting apparatus of the fourth aspect, after the casting is removed after casting, the opening of the pouring gate is confirmed by the gate confirmation means attached to the casting removal means. Therefore, in addition to the effects of the casting method of claim 1 or the casting apparatus of claim 2, the pouring gate can also be checked continuously, and the casting system can be further smoothed. Has an effect.

【0017】[0017]

【実施例】以下、添付の図面を参照して、本願発明の好
適な実施例を説明する。
Preferred embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.

【0018】以下の説明においては、V型6気筒エンジ
ンのシリンダブロックを鋳造する方法および装置を実施
例としている。
In the following description, a method and apparatus for casting a cylinder block of a V-6 engine will be described as an embodiment.

【0019】本実施例のシリンダブロックの鋳造装置
は、図1および図2に示すように、固定下型8および4
個のサイド型9,9,9,9により形成された下鋳型7を
所定位置にセットする下鋳型セット手段1と、該下鋳型
セット手段1の上方にあって可動上型10をセット姿勢
に保持し且つその下降作動時に前記下鋳型7に対して可
動上型10をセットし得るように構成された昇降自在な
上型セット手段2と、前記下鋳型セット手段1の下方に
あって前記下鋳型7および可動上型10により形成され
たキャビティへ溶湯を注湯する注湯手段である反射炉3
と、前記下鋳型セット手段1の側方の待機位置にあって
前記下鋳型7の所定位置にセットされる中子11,11
を所望のセット姿勢で位置決めする位置決め用治具4
と、該位置決め用治具4の上方位置と前記下鋳型セット
手段1の上方位置との間を移動可能とされ、前記位置決
め用治具4上に位置決めされた中子11,11を保持し
且つ前記下鋳型7の所定位置にセットし得るように構成
された中子セット手段5と、前記位置決め用治具4と反
対側の搬出位置と前記下鋳型7の上方位置との間を移動
可能とされ、鋳造された鋳物(本実施例の場合、シリン
ダブロック)Wを取り出すための鋳物取り出し手段6と
を備えている。
As shown in FIGS. 1 and 2, the cylinder block casting apparatus of the present embodiment has fixed lower dies 8 and 4
The lower mold setting means 1 for setting the lower mold 7 formed by the side molds 9, 9, 9, 9 at a predetermined position, and the movable upper mold 10 above the lower mold setting means 1 in the set posture. An upper mold setting means 2 which is configured to hold and move the movable upper mold 10 with respect to the lower mold 7 at the time of its lowering operation; A reverberatory furnace 3 serving as a pouring means for pouring molten metal into a cavity formed by the mold 7 and the movable upper mold 10.
Cores 11, 11 which are set at predetermined positions of the lower mold 7 at a standby position beside the lower mold setting means 1.
Jig 4 for positioning the robot in a desired set posture
Between the upper position of the positioning jig 4 and the upper position of the lower mold setting means 1 to hold the cores 11, 11 positioned on the positioning jig 4; A core setting means 5 configured to be set at a predetermined position of the lower mold 7, and movable between an unloading position opposite to the positioning jig 4 and an upper position of the lower mold 7. And a casting removal means 6 for removing a cast product (cylinder block in the case of the present embodiment) W.

【0020】前記下鋳型セット手段1は、機枠12の中
間位置(換言すれば、フロアラインF上)に設置された固
定下型8と、該固定下型8の前後左右に進出される4個
のサイド型9,9,9,9をセット位置に動かすアクチュ
エータ13,13,13,13とによって構成されてい
る。
The lower mold setting means 1 includes a fixed lower die 8 installed at an intermediate position of the machine frame 12 (in other words, on the floor line F), and a front and rear left and right 4 of the fixed lower die 8. Actuators 13, 13, 13, 13 for moving the side dies 9, 9, 9, 9 to the set position.

【0021】前記各サイド型9の外周縁には、図3に示
すように、前記中子セット手段5の基体35(後に詳述
する)の下降限を規制する位置決め部52と係合する位
置決め部14がそれぞれ形成されている。また、前記固
定下型8には、注湯ゲート28,28・・が設けられて
いる。
As shown in FIG. 3, on the outer peripheral edge of each of the side dies 9, a positioning portion 52 for engaging with a positioning portion 52 for restricting a lower limit of a base 35 (described in detail later) of the core setting means 5 is provided. The parts 14 are respectively formed. The fixed lower die 8 is provided with pouring gates 28.

【0022】一方、前記各中子11は、シリンダブロッ
クにおけるウォータジャケットを形成するものであっ
て、その外壁部(即ち、一方の側壁および前後壁)には、
位置決め凸部16,16,16がそれぞれ形成されてい
る。また、前記各サイド型9の内周縁には、前記位置決
め凸部16と係合する位置決め凹部15がそれぞれ形成
されている。
On the other hand, each of the cores 11 forms a water jacket in a cylinder block, and has an outer wall portion (that is, one side wall and front and rear walls).
Positioning projections 16, 16, 16 are formed respectively. On the inner peripheral edge of each of the side dies 9, a positioning concave portion 15 which engages with the positioning convex portion 16 is formed.

【0023】前記上型セット手段2は、前記機枠12の
最上部に配置されており、可動上型10をセット姿勢で
保持する上型保持手段17,17と、該上型保持手段1
7,17を昇降作動させるための駆動手段として作用す
る油圧シリンダ18とからなっている。符号19は上型
保持手段17,17を支持している支持手段、20はガ
イドロッドである。
The upper mold setting means 2 is disposed on the uppermost part of the machine frame 12 and holds upper mold holding means 17, 17 for holding the movable upper mold 10 in a set posture.
And a hydraulic cylinder 18 acting as drive means for raising and lowering the actuators 7 and 17. Reference numeral 19 denotes support means for supporting the upper mold holding means 17, 17, and reference numeral 20 denotes a guide rod.

【0024】前記反射炉3は、前記フロアラインFから
掘り下げられたピットP内において前記下鋳型セット手
段1下方の注湯位置S1とその後方の待機位置S2とを往
復移動可能とされた反射炉台車21上にリフター22,
22・・を介して配置されている。符号23は前記反射
炉台車21を前記注湯位置S1側へ駆動させるための駆
動手段、24は前記反射炉台車21を案内するガイドレ
ール、25は前記反射炉台車21を復帰させるためのリ
ターンスプリングである。
The reverberatory furnace 3 is capable of reciprocating between a pouring position S 1 below the lower mold setting means 1 and a standby position S 2 behind it in a pit P dug down from the floor line F. Lifter 22 on reverberatory furnace trolley 21,
22 are arranged. Driving means for code 23 for driving the reverberatory furnace truck 21 to the pouring position S 1 side, the guide rails 24 for guiding the reflection furnace carriage 21, 25 is a return for returning the reverberatory furnace truck 21 It is a spring.

【0025】前記位置決め用治具4は、図4および図5
に示すように、スライド台26と、該スライド台26上
に配置され、前記中子11,11を所望のセット姿勢で
位置決めする中子位置決め部材27と、反射炉3から下
鋳型7に至る湯道の出口となる注湯ゲート28(図3参
照)に配設される金網29を位置決めする金網位置決め
部30とによって構成されている。また、この位置決め
用治具4には、前記サイド型9,9,9,9に形成された
位置決め部14,14,14,14と対応する位置決め部
31,31,31,31が設けられている。即ち、該位置
決め部31,31,31,31と前記中子位置決め部材2
7に位置決めされた中子11,11との位置関係と、サ
イド型9,9,9,9の位置決め部14,14,14,14と
下鋳型7にセットされた中子11,11との位置関係と
が対応するようにされているのである。なお、この位置
決め用治具4は、前記下鋳型セット手段1側方の待機位
置S3とその後方の搬入位置S4との間を駆動手段である
ロッドレスシリンダ32により往復移動せしめられるこ
ととなっている。前記搬入位置S4においては中子11,
11および金網29,29・・が搬入される。符号33
はガイドレールである。
The positioning jig 4 is shown in FIGS.
As shown in the figure, a slide base 26, a core positioning member 27 disposed on the slide base 26 and positioning the cores 11, 11 in a desired set posture, and hot water from the reverberatory furnace 3 to the lower mold 7 A wire mesh positioning portion 30 for positioning a wire mesh 29 provided at a pouring gate 28 (see FIG. 3) serving as an exit of the road. Further, the positioning jig 4 is provided with positioning portions 31, 31, 31, 31 corresponding to the positioning portions 14, 14, 14, 14 formed on the side dies 9, 9, 9, 9. I have. That is, the positioning portions 31, 31, 31, 31, and the core positioning member 2
7 and the positioning relationship between the positioning portions 14, 14, 14, 14 of the side dies 9, 9, 9, 9 and the cores 11, 11 set in the lower mold 7. The positional relationship is made to correspond. The positioning jig 4 is reciprocated by a rodless cylinder 32 as a driving means between a standby position S 3 on the side of the lower mold setting means 1 and a carry-in position S 4 behind the positioning jig 4. Has become. Core 11 in the loading position S 4,
11 and wire nets 29, 29. Symbol 33
Is a guide rail.

【0026】前記中子セット手段5は、図6ないし図8
に示すように、前記下鋳型セット手段1上方の中子組付
位置S5と前記待機位置S3にある位置決め用治具4上方
の中子チャック位置S6との間を往復移動するセット用
台車34と、該セット用台車34に対して昇降自在に支
持された昇降体35と、該昇降体35に対して昇降自在
に支持され且つ前記中子を所望のセット姿勢で保持する
中子保持手段36,36(後に詳述する)と、前記金網2>
9を保持するための金網セット手段37とを備えてい
る。
The core setting means 5 is shown in FIGS.
As shown in, for set reciprocates between the lower mold set means 1 above the positioning jig 4 upward in the core assembly position S 5 to the standby position S 3 of the core chuck position S 6 A cart 34, an elevating body 35 supported to be able to move up and down with respect to the setting cart 34, and a core holder which is supported to be able to move up and down with respect to the elevating body 35 and holds the core in a desired set posture Means 36, 36 (to be described in detail later) and the wire mesh 2>
9 for holding the wire mesh 9.

【0027】該金網セット手段37は、6本のロッド3
7a,37a・・と、該各ロッド37aの下端にそれぞれ設
けられた磁石37bとによって構成されており、該磁石
37bへの金網29の吸着により金網29の保持がなさ
れ、磁石37bからの金網29の離脱により金網29の
セットがなされることとなっている。符号38は前記セ
ット用台車34を駆動させる駆動手段として作用するモ
ータ、39は前記昇降体35を昇降させるための駆動手
段として作用する油圧シリンダ、40は前記中子保持手
段36,36を昇降させるための駆動手段として作用す
る油圧シリンダ、41は前記金網セット手段37を昇降
させるための駆動手段として作用する油圧シリンダ、4
2は前記昇降体35を昇降作動時に案内するガイドロッ
ド、43は前記中子保持手段36,36を昇降作動時に
案内するガイドロッド、44は前記セット用台車34を
案内するガイドレールである。
The wire mesh setting means 37 includes six rods 3
, And a magnet 37b provided at the lower end of each rod 37a. The wire mesh 29 is held by the attraction of the wire mesh 29 to the magnet 37b. , The wire net 29 is set. Reference numeral 38 denotes a motor acting as driving means for driving the setting cart 34, 39 denotes a hydraulic cylinder acting as driving means for elevating the elevating body 35, and 40 elevates the core holding means 36, 36. A hydraulic cylinder 41 acting as driving means for raising and lowering the wire mesh setting means 37;
2 is a guide rod for guiding the elevating body 35 at the time of elevating operation, 43 is a guide rod for guiding the core holding means 36, 36 at the time of elevating operation, and 44 is a guide rail for guiding the setting carriage 34.

【0028】前記昇降体35は、前記油圧シリンダ39
およびガイドロッド42に支持された第1支持部35a
と、該第1支持部35aに対して垂設され且つ前記ガイ
ドロッド43を備えた第2支持部35bとからなってい
る。
The elevating body 35 is provided with the hydraulic cylinder 39
And the first support portion 35a supported by the guide rod 42
And a second support portion 35b which is provided vertically with respect to the first support portion 35a and has the guide rod 43.

【0029】前記中子保持手段36は、図8に示すよう
に、前記ガイドロッド43に対して昇降自在に支持され
た支持板45と、該支持板45下面に対してブラケット
46を介して支持された油圧シリンダ47と、該油圧シ
リンダ47の下端に結合された取付板48に支持された
チャック機構49とによって構成されている。
As shown in FIG. 8, the core holding means 36 supports a support plate 45 supported up and down by the guide rod 43 and a lower surface of the support plate 45 via a bracket 46. And a chuck mechanism 49 supported by a mounting plate 48 coupled to the lower end of the hydraulic cylinder 47.

【0030】前記油圧シリンダ47は、前記位置決め用
治具4に位置決めされた中子11の穴11aの中心線O
と平行となる傾斜状態とされている。
The hydraulic cylinder 47 has a center line O of the hole 11a of the core 11 positioned on the positioning jig 4.
And an inclined state that is parallel to.

【0031】前記チャック機構49は、前記中子11の
穴11aに挿入されて拡開されるチャック爪50,50
と、該チャック爪50,50を拡開作動させる駆動手段
51とからなっている。そして、このチャック爪50,
50は、前記油圧シリンダ47の伸張作動により中子1
1の穴11aに挿入されるようになっている。
The chuck mechanism 49 includes chuck claws 50, 50 inserted into the hole 11a of the core 11 and expanded.
And driving means 51 for expanding the chuck claws 50, 50. And this chuck claw 50,
50 is the core 1 by the extension operation of the hydraulic cylinder 47.
It is designed to be inserted into one hole 11a.

【0032】また、前記ガイドロッド43は4本垂設さ
れており、それらの下端には、前記サイド型9の位置決
め部14,14,14,14および前記位置決め用治具4
の位置決め部31,31,31,31に係合して昇降体3
5の下降限を規制する位置決め部52,52,52,52
がそれぞれ設けられている。
The four guide rods 43 are vertically suspended, and the lower ends thereof have positioning portions 14, 14, 14, 14 of the side mold 9 and the positioning jig 4
Of the elevating body 3 by engaging with the positioning portions 31, 31, 31, 31
Positioning portions 52, 52, 52, 52 for regulating the lowering limit of 5
Are provided respectively.

【0033】さらに、前記鋳物取り出し手段6は、図9
に示すように、可動上型10とともに取り出された鋳物
(即ち、シリンダブロック)Wを載置する載置台54を有
する取り出し台車53によって構成されており、前記位
置決め用治具4と反対側の搬出位置S7と前記下鋳型7
の上方位置(即ち、中子組付位置)S5との間を移動可能
とされている。なお、取り出し台車53を案内するガイ
ドレールは、中子セット手段におけるセット用台車34
を案内するガイドレール44を共用している。
Further, the casting take-out means 6 is provided as shown in FIG.
As shown in the figure, the casting removed together with the movable upper mold 10
(I.e., the cylinder block) W is constituted by extraction carriage 53 having a mounting table 54 for mounting the said lower mold said positioning jig 4 and unloading position S 7 on the opposite side 7
The upper position (i.e., core assembly position) and is movable between a S 5. The guide rail for guiding the take-out cart 53 is provided by the setting cart 34 in the core setting means.
The guide rail 44 for guiding is shared.

【0034】また、前記取り出し台車53には、鋳物取
り出し後において下鋳型7の注湯ゲート28の開通を確
認するゲート確認手段55が付設されている。該ゲート
確認手段55は、取り出し台車53に支持された油圧シ
リンダ56と、該油圧シリンダ56によって昇降せしめ
られる確認ロッド57とによって構成されており、鋳物
取り出し後において注湯ゲート28に挿入される確認ロ
ッド57のストロークによって注湯ゲート28が開通し
ているか否かが判定できるようになっている。
The take-out cart 53 is provided with a gate confirmation means 55 for confirming the opening of the pouring gate 28 of the lower mold 7 after taking out the casting. The gate confirming means 55 is composed of a hydraulic cylinder 56 supported by the take-out cart 53 and a confirmation rod 57 which is raised and lowered by the hydraulic cylinder 56, and which is inserted into the pouring gate 28 after removing the casting. Whether or not the pouring gate 28 is open can be determined based on the stroke of the rod 57.

【0035】次に、上記実施例の鋳造装置を用いたシリ
ンダブロックの鋳造手順を説明する。
Next, a procedure for casting a cylinder block using the casting apparatus of the above embodiment will be described.

【0036】まず、反射炉3、中子セット手段2および
鋳物取り出し手段6を待機位置S、中子チャック位置
および搬出位置S7にそれぞれ退避させた状態で、
下鋳型セット手段1により固定下型8およびサイド型
9,9,9,9を所定位置にセットして下鋳型7を形成す
る。この時、上型保持手段2には可動上型10が保持さ
れ、位置決め用治具4には、中子11,11および金網
29,29・・が位置決めされている。ここでの中子1
1,11の位置決め姿勢は、下鋳型7にセットされた場
合の姿勢と同一とされている。
First, with the reverberatory furnace 3, the core setting means 2 and the casting take-out means 6 retracted to the standby position S 2 , the core chucking position S 6 and the unloading position S 7 respectively,
The lower mold 8 and the side molds 9, 9, 9, 9 are set at predetermined positions by the lower mold setting means 1 to form the lower mold 7. At this time, the movable upper die 10 is held by the upper die holding means 2, and the cores 11, 11 and wire meshes 29, 29... Are positioned by the positioning jig 4. Core 1 here
The positioning postures 1 and 11 are the same as the postures when the positioning is set on the lower mold 7.

【0037】そして、中子セット手段2における昇降体
35を、油圧シリンダ39の伸張作動により昇降体35
側の位置決め部52,52,52,52と位置決め用治具
4側の位置決め部31,31,31,31とが係合するま
で下降させて基体35の位置決めを行う。その後、油圧
シリンダ40の伸張作動により中子保持手段36を所定
ストロークだけ下降させて、チャック機構49のチャッ
ク爪50,50が位置決め用治具4に位置決めされた中
子11の穴11aに臨ましめられる。その状態のもと
に、油圧シリンダ47を伸張作動させて、チャック爪5
0,50を中子11の穴11aへ挿入せしめた後、駆動手
段51の作動によりチャック爪50,50を拡開させる
と、中子11は所望の姿勢で中子保持手段36に保持さ
れることとなる。そこで、前記油圧シリンダ40の収縮
作動により中子保持手段36を前記所定ストロークだけ
上昇させ、さらに、油圧シリンダ39の収縮作動により
昇降体35を上昇復帰させると、中子11は搬送可能状
態となる。
The elevating body 35 in the core setting means 2 is moved by the extension operation of the hydraulic cylinder 39.
The base 35 is positioned by being lowered until the positioning portions 52, 52, 52, 52 on the side and the positioning portions 31, 31, 31, 31 on the positioning jig 4 engage. Thereafter, the core holding means 36 is lowered by a predetermined stroke by the extension operation of the hydraulic cylinder 40, and the chuck claws 50, 50 of the chuck mechanism 49 face the holes 11 a of the core 11 positioned on the positioning jig 4. Can be In this state, the hydraulic cylinder 47 is extended and the chuck pawl 5
When the chuck pawls 50 and 50 are expanded by the operation of the driving means 51 after inserting the cores 0 and 50 into the holes 11a of the core 11, the core 11 is held in the core holding means 36 in a desired posture. It will be. Therefore, when the core holding means 36 is raised by the predetermined stroke by the contraction operation of the hydraulic cylinder 40, and the lifting / lowering body 35 is returned to the up position by the contraction operation of the hydraulic cylinder 39, the core 11 becomes a transportable state. .

【0038】一方、上記中子保持と同時に、金網セット
手段37による金網29の保持も次のようにしてなされ
る。
On the other hand, simultaneously with the core holding, the wire mesh 29 is held by the wire mesh setting means 37 as follows.

【0039】即ち、油圧シリンダ41の伸張作動により
下降せしめられた金網セット手段37下端の磁石37b
に金網位置決め部30に位置決めされた金網29が吸着
され、その後の油圧シリンダ41の収縮作動による金網
セット手段37の上昇によって金網29は搬送可能状態
となる。
That is, the magnet 37b at the lower end of the wire mesh setting means 37 lowered by the extension operation of the hydraulic cylinder 41
The wire mesh 29 positioned by the wire mesh positioning unit 30 is attracted, and the wire mesh 29 is brought into a transportable state by the lifting of the wire mesh setting means 37 due to the subsequent contraction operation of the hydraulic cylinder 41.

【0040】しかる後、モータ38の作動により中子セ
ット手段5(具体的には、セット用台車34)を中子組付
位置S5へ移動させるが、該中子組付位置S5の手前にお
いて一旦停められて、金網セット手段37に保持された
金網29の注湯ゲート28へのセットが行なわれる。即
ち、油圧シリンダ41の伸張作動により下降せしめられ
た金網セット手段37下端の磁石37bに吸着された金
網29が注湯ゲート28に当接され、その後の磁石37
bによる吸着力解除によりセットされる。金網セット後
においては、油圧シリンダ41の収縮作動により金網セ
ット手段37は上昇復帰される。
[0040] Thereafter, (specifically, carriage 34 for set) core setting means 5 by operation of the motor 38 is moving to the core assembly position S 5, in front of the tang assembly position S 5 , The wire mesh 29 held by the wire mesh setting means 37 is set on the pouring gate 28. That is, the wire mesh 29 adsorbed by the magnet 37b at the lower end of the wire mesh setting means 37 lowered by the extension operation of the hydraulic cylinder 41 comes into contact with the pouring gate 28, and the subsequent magnet 37
Set by releasing the suction force by b. After the setting of the wire mesh, the wire mesh setting means 37 is raised and returned by the contraction operation of the hydraulic cylinder 41.

【0041】中子組付位置S5においては、前記位置決
め用治具4での中子保持動作と逆にの動作により、下鋳
型7に対する中子11のセットが行なわれる。
At the core assembling position S 5 , the core 11 is set on the lower mold 7 by an operation reverse to the operation of holding the core by the positioning jig 4.

【0042】即ち、中子セット手段2における昇降体3
5を、油圧シリンダ38の伸張作動により昇降体35側
の位置決め部52,52,52,52とサイド型9,9,9,
9側の位置決め部14,14,14,14とが係合するま
で下降させて昇降体35の位置決めを行う。この時、中
子11は、図8に符号11′で示す位置に位置せしめら
れる。その後、油圧シリンダ40の伸張作動により中子
保持手段36を所定ストロークだけ下降させると、中子
11は図8に符号11″で示すように、下鋳型7の所定
位置にセットされる。この時、中子11側の位置決め凸
部16,16,16とサイド型9側の位置決め凹部15,
15,15とが係合して、中子11が正確且つ確実にセ
ットされることとなる。その状態のもとに、駆動手段5
1の作動によりチャック機構49のチャック爪50,5
0を縮閉させた後、油圧シリンダ47を収縮作動させ
て、チャック爪50,50を中子11の穴11aから離脱
させる。しかる後、前記油圧シリンダ40の収縮作動に
より中子保持手段36を前記所定ストロークだけ上昇さ
せ、さらに、油圧シリンダ39の収縮作動により昇降体
35を上昇復帰させると、中子セット手段5による中子
セットが完了する。その後、中子セット手段5はモータ
38の作動により中子チャック位置S6へ復帰せしめら
れる。
That is, the elevating body 3 in the core setting means 2
5 are moved to the positioning portions 52, 52, 52, 52 on the lifting body 35 side by the extension operation of the hydraulic cylinder 38 and the side dies 9, 9, 9,
The elevating body 35 is positioned by being lowered until the positioning portions 14, 14, 14, 14 on the ninth side are engaged. At this time, the core 11 is positioned at a position indicated by reference numeral 11 'in FIG. Thereafter, when the core holding means 36 is lowered by a predetermined stroke by the extension operation of the hydraulic cylinder 40, the core 11 is set at a predetermined position of the lower mold 7, as indicated by reference numeral 11 ″ in FIG. , Positioning protrusions 16, 16, 16 on the core 11 side and positioning recesses 15,
15 and 15 are engaged, and the core 11 is accurately and reliably set. Under the state, the driving means 5
1 causes the chuck claws 50, 5 of the chuck mechanism 49 to move.
After contracting 0, the hydraulic cylinder 47 is contracted to release the chuck claws 50, 50 from the hole 11 a of the core 11. Thereafter, the core holding means 36 is raised by the predetermined stroke by the contraction operation of the hydraulic cylinder 40, and the lifting / lowering body 35 is raised and returned by the contraction operation of the hydraulic cylinder 39. The set is completed. Thereafter, core setting means 5 is caused to return to the core chuck position S 6 by the operation of the motor 38.

【0043】上記のようにした金網29および中子11
の下鋳型7へのセットが完了すると、上型保持手段2に
保持されている可動上型10が油圧シリンダ18の伸張
作動により下降せしめられて下鋳型7にセットされ、溶
湯注湯用のキャビティが完成することとなる。
The wire net 29 and the core 11 as described above
When the setting to the lower mold 7 is completed, the movable upper mold 10 held by the upper mold holding means 2 is lowered by the extension operation of the hydraulic cylinder 18 and is set to the lower mold 7, and the cavity for pouring the molten metal is set. Will be completed.

【0044】しかる後、反射炉3を待機位置S2から注
湯位置S1へ移動させた後、リフターせ22によって上
昇させて、反射炉3の湯道(図示省略)を前記注湯ゲート
28と対応させ、前記キャビティへ溶湯を注湯すると、
シリンダブロックの鋳造品が得られる。
Thereafter, the reverberatory furnace 3 is moved from the standby position S 2 to the pouring position S 1 , and then raised by the lifter 22 to move the runner (not shown) of the reverberatory furnace 3 to the pouring gate 28. And pouring the molten metal into the cavity,
A cast of the cylinder block is obtained.

【0045】かくして得られたシリンダブロックWは、
上型保持手段2によって可動上型10とともに取り出さ
れる。この状態のもとに、鋳物取り出し手段6が搬出位
置S7から中子組付位置S5へ移動せしめられ、その載置
台54上にシリンダブロックWが載置される。その後、
ゲート確認手段55によって注湯ゲート28の開通確認
がなされる。即ち、油圧シリンダ55の伸張作動により
確認ロッド57が下降せしめられ、この時注湯ゲート2
8が開通していれば、確認ロッド57のストロークは長
くなるが、注湯ゲート28に鋳物のゲート部(金網29
を含む)が残置されていると上記ストロークが短くな
る。従って、確認ロッド57のストロークの長短によっ
て、注湯ゲート28の開通・非開通が判定されるのであ
る。
The cylinder block W thus obtained is
It is taken out together with the movable upper die 10 by the upper die holding means 2. Under this state, the casting is taken out means 6 is moved from the unloading position S 7 to core assembly position S 5, the cylinder block W is placed on the mounting table 54. afterwards,
The gate confirmation means 55 confirms the opening of the pouring gate 28. That is, the checking rod 57 is lowered by the extension operation of the hydraulic cylinder 55.
8 is open, the stroke of the confirmation rod 57 becomes longer, but the casting gate portion (the wire mesh 29
) Is left, the stroke becomes shorter. Therefore, the opening / non-opening of the pouring gate 28 is determined based on the length of the stroke of the confirmation rod 57.

【0046】そして、前記ゲート確認手段55によって
注湯ゲート28の開通が確認された場合には、次回の鋳
造が可能なので作業は続行されるが、注湯ゲート28が
非開通状態にあることが確認された場合には、次回の鋳
造に支承をきたすため、一旦作業を中止して鋳型の交換
等を行う。
When the opening of the pouring gate 28 is confirmed by the gate confirming means 55, the next casting is possible and the work is continued, but the pouring gate 28 may be in the non-open state. If it is confirmed, the work is temporarily stopped and the mold is replaced to support the next casting.

【0047】上記したゲート確認が終了すると、鋳物取
り出し手段6は搬出位置S7へ移動せしめられ、載置台
54上のシリンダブロックWが搬出される。
When the above gate check is completed, the casting removal means 6 is moved to the unloading position S 7 , and the cylinder block W on the mounting table 54 is unloaded.

【0048】上記したように、本実施例によれば、金網
セット手段37によって注湯ゲート28への金網29の
セットが行なわれた後、中子セット手段5によって下鋳
型7への中子11のセットが行なわれ、その後の可動上
型10のセットにより完成されたキャビティへの溶湯注
湯により鋳物が鋳造され、鋳造後においては鋳物取り出
し手段6によって鋳物が取り出されるようにしているた
め、金網セット、中子セット、上型セット、溶湯注湯、
鋳物取り出しが一連の工程で連続的に行えることとな
り、鋳造システムの円滑化を図ることができる。
As described above, according to the present embodiment, after the wire mesh 29 is set on the pouring gate 28 by the wire mesh setting means 37, the core 11 on the lower mold 7 is set by the core setting means 5. The casting is cast by pouring the molten metal into the cavity completed by the setting of the movable upper die 10 and the casting is taken out by the casting taking-out means 6 after casting. Set, core set, upper mold set, molten metal pouring,
Casting can be taken out continuously in a series of steps, and the casting system can be smoothed.

【0049】しかも、鋳造後における鋳物取り出し後に
おいて、鋳物取り出し手段6に付設されたゲート確認手
段55によって注湯ゲート28の開通が確認されるよう
にしているため、注湯ゲート28の開通確認も連続的に
行えることとなり、鋳造システムのより一層の円滑化を
図ることができる。
Further, since the opening of the pouring gate 28 is confirmed by the gate confirming means 55 attached to the casting removing means 6 after the casting is removed after casting, the opening of the pouring gate 28 can be confirmed. Since it can be performed continuously, the casting system can be further smoothed.

【0050】本願発明は、上記実施例の構成に限定され
るものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲において
適宜設計変更可能なことは勿論である。
The present invention is not limited to the configuration of the above-described embodiment, and it is needless to say that the design can be changed as appropriate without departing from the gist of the invention.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本願発明の実施例にかかるシリンダブロックの
鋳造装置の正面図である。
FIG. 1 is a front view of a cylinder block casting apparatus according to an embodiment of the present invention.

【図2】本願発明の実施例にかかるシリンダブロックの
鋳造装置の側面図である。
FIG. 2 is a side view of the cylinder block casting apparatus according to the embodiment of the present invention.

【図3】本願発明の実施例にかかるシリンダブロックの
鋳造装置におけるセット状態の下鋳型の拡大平面図であ
る。
FIG. 3 is an enlarged plan view of a lower mold in a set state in the cylinder block casting apparatus according to the embodiment of the present invention.

【図4】本願発明の実施例にかかるシリンダブロックの
鋳造装置における位置決め用治具の拡大正面図である。
FIG. 4 is an enlarged front view of a positioning jig in the cylinder block casting apparatus according to the embodiment of the present invention.

【図5】本願発明の実施例にかかるシリンダブロックの
鋳造装置における位置決め用治具の拡大平面図である。
FIG. 5 is an enlarged plan view of a positioning jig in the cylinder block casting apparatus according to the embodiment of the present invention.

【図6】本願発明の実施例におけるシリンダブロックの
鋳造装置における中子セット手段の拡大正面図である。
FIG. 6 is an enlarged front view of a core setting means in the cylinder block casting apparatus according to the embodiment of the present invention.

【図7】本願発明の実施例にかかるシリンダブロックの
鋳造装置における中子セット手段の拡大側面図である。
FIG. 7 is an enlarged side view of a core setting means in the cylinder block casting apparatus according to the embodiment of the present invention.

【図8】本願発明の実施例にかかるシリンダブロックの
鋳造装置における中子セット手段の要部拡大正面図であ
る。
FIG. 8 is an enlarged front view of a main part of a core setting means in the cylinder block casting apparatus according to the embodiment of the present invention.

【図9】本願発明の実施例にかかるシリンダブロックの
鋳造装置における鋳物取り出し手段の拡大正面図であ
る。
FIG. 9 is an enlarged front view of a casting removing means in the cylinder block casting apparatus according to the embodiment of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1は下鋳型セット手段、2は上型保持手段、3は注湯手
段(反射炉)、4は位置決め用治具、5は中子セット手
段、6は鋳物取り出し手段、7は下鋳型、8は固定下
型、9はサイド型、10は可動上型、11は中子、17
は上型保持手段、28は注湯ゲート、29は金網、30
は金網位置決め部、36は中子保持手段、37は金網セ
ット手段、53は取り出し台車、54は載置台、55は
ゲート確認手段、56は油圧シリンダ、57は確認ロッ
ド、S1は注湯位置、S2は待機位置、S3は待機位置、
4は搬入位置、S5は中子組付位置、S6は中子チャッ
ク位置、S7は搬出位置、Wは鋳物(シリンダブロッ
ク)。
1 is a lower mold setting means, 2 is an upper mold holding means, 3 is a pouring means (reflection furnace), 4 is a positioning jig, 5 is a core setting means, 6 is a casting removal means, 7 is a lower mold, 8 Is a fixed lower die, 9 is a side die, 10 is a movable upper die, 11 is a core, 17
Is an upper mold holding means, 28 is a pouring gate, 29 is a wire mesh, 30
Is a wire mesh positioning unit, 36 is a core holding means, 37 is a wire mesh setting means, 53 is a take-out trolley, 54 is a mounting table, 55 is a gate checking means, 56 is a hydraulic cylinder, 57 is a checking rod, and S 1 is a pouring position. , S 2 is the standby position, S 3 is the standby position,
S 4 is the load position, S 5 is the core assembly position, S 6 are the core chuck position, S 7 is unloaded position, W is cast (cylinder block).

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI B22D 19/08 B22D 19/08 E (56)参考文献 特開 平5−245581(JP,A) 特開 平3−204158(JP,A) 特開 平2−175063(JP,A) 特開 平3−460(JP,A) 特開 平3−221240(JP,A) 実開 平2−38157(JP,U) 実開 平1−114151(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B22D 19/00 B22D 17/00 B22D 18/04 B22D 19/08 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI B22D 19/08 B22D 19/08 E (56) References JP-A-5-245581 (JP, A) JP-A-3-204158 ( JP, A) JP-A-2-175063 (JP, A) JP-A-3-460 (JP, A) JP-A-3-221240 (JP, A) Actually open Heily 2-38157 (JP, U) Actually open Hei 1-114151 (JP, U) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) B22D 19/00 B22D 17/00 B22D 18/04 B22D 19/08

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 下鋳型を挟んで一方側に移動自在な中子
セット手段を配置し、他方側に移動自在な鋳物取り出し
手段を配置するとともに、前記中子セット手段に付設さ
れた金網セット手段によって前記下鋳型の注湯ゲートに
金網をセットした後、前記中子セット手段によって前記
下鋳型内の所定位置に中子をセットし、さらに可動上型
を下鋳型にセットしてキャビティを完成させて鋳物を鋳
造し、かくして得られた鋳物を前記鋳物取り出し手段に
より取り出すようにしたことを特徴とするシリンダブロ
ックの鋳造方法。
1. A movable core setting means is disposed on one side of a lower mold, and a movable casting removal means is disposed on the other side, and a wire mesh setting means attached to the core setting means. After setting the wire mesh in the pouring gate of the lower mold, the core is set at a predetermined position in the lower mold by the core setting means, and the movable upper mold is set in the lower mold to complete the cavity. Wherein the casting thus obtained is removed by the casting removal means.
【請求項2】 前記鋳物取り出し手段によって鋳物を取
り出すに当たって、該鋳物取り出し手段に付設されたゲ
ート確認手段によって前記注湯ゲートの開通を確認する
ようにしたことを特徴とする前記請求項1記載のシリン
ダブロックの鋳造方法。
2. The method according to claim 1, wherein when the casting is taken out by the casting taking-out means, the opening of the pouring gate is confirmed by a gate checking means attached to the casting taking-out means. Cylinder block casting method.
【請求項3】 下鋳型を所定位置にセットする下鋳型セ
ット手段と、該下鋳型セット手段の上方にあって可動上
型をセット姿勢に保持し且つその下降作動時に前記下鋳
型に対して可動上型をセットし得るように構成された昇
降自在な上型セット手段と、前記下鋳型セット手段の下
方にあって前記下鋳型および可動上型により形成された
キャビティへ溶湯を注湯する注湯手段と、前記下鋳型セ
ット手段の側方の待機位置にあって前記下鋳型の所定位
置にセットされる中子を所望のセット姿勢で位置決めす
る位置決め用治具と、該位置決め用治具の上方位置と前
記下鋳型セット手段の上方位置との間を移動可能とさ
れ、前記位置決め用治具上に位置決めされた中子を保持
し且つ前記下鋳型の所定位置にセットし得るように構成
された中子セット手段と、前記位置決め用治具と反対側
の搬出位置と前記下鋳型の上方位置との間を移動可能と
され、鋳造された鋳物を取り出す鋳物取り出し手段とを
備えたシリンダブロックの鋳造装置であって、該中子セ
ット手段には、中子のセットに先立って前記下鋳型の注
湯ゲートに金網をセットする金網セット手段が付設され
るていることを特徴とするシリンダブロックの鋳造装
置。
3. A lower mold setting means for setting the lower mold at a predetermined position, and a movable upper mold which is located above the lower mold setting means and is held in a set posture, and which is movable with respect to the lower mold when its lowering operation is performed. An upper mold setting means which can be set up and down so as to be able to set an upper mold, and pouring of molten metal into a cavity below the lower mold setting means and formed by the lower mold and the movable upper mold. Means, a positioning jig for positioning a core set at a predetermined position of the lower mold in a standby position beside the lower mold setting means in a desired setting posture, and a positioning jig above the positioning jig. Between the position and the upper position of the lower mold setting means, so that the core positioned on the positioning jig can be held and set at a predetermined position of the lower mold. Core set means And a casting take-out means which is movable between an unloading position on the side opposite to the positioning jig and an upper position of the lower mold, and a casting taking-out means for taking out a cast casting. And a wire mesh setting means for setting a wire mesh on the pouring gate of the lower mold prior to the setting of the core.
【請求項4】 前記鋳物取り出手段には、鋳物取り出し
後において前記注湯ゲートの開通を確認するゲート確認
手段が付設されていることを特徴とする前記請求項3記
載のシリンダブロックの鋳造装置。
4. The cylinder block casting apparatus according to claim 3, wherein said casting removal means is provided with a gate confirmation means for confirming opening of said pouring gate after the casting is removed. .
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