JP3028127U

JP3028127U - 爆薬コンテナ

Info

Publication number: JP3028127U
Application number: JP1996001612U
Authority: JP
Inventors: 和彦熱田
Original assignee: エスビー工業株式会社
Priority date: 1996-02-16
Filing date: 1996-02-16
Publication date: 1996-08-30
Anticipated expiration: 2002-02-16

Abstract

(57)【要約】【課題】第１の課題は、発破孔内に迅速且つ確実に装
薬出来且つ爆薬の均一な柱状装薬が容易に行え、作業性
に優れ、又爆発後に残留物とならず、採石した岩石の品
質低下を防止出来る爆薬コンテナを提供する。第２の課
題は、静電気による暴発を確実に阻止して安全性を向上
し、又発破孔が水孔であって爆発効果を低下させない。
第３の課題は、紙管の装薬室内への爆薬の均一な柱状装
薬が容易に行え、紙管内又は発破孔内への装薬作業の作
業性を向上させる。【解決手段】肉厚の厚い円筒状の紙管２の内面及び外
面に防水処理及び帯電防止処理としてパラフィン１７を
塗布し、この紙管２の下端に逆円錐台状のゴム製の底キ
ャップ４を接着剤１１で固着し、紙管２の上端にはベル
ト９をループ状に取付けた。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、発破作業が行われる採石場・トンネル工事現場等で、発破作業を行う場合に爆薬を装薬する爆薬コンテナに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、爆薬を装薬する容器には柔軟な袋状のポリチューブや、筒状のポリパイプが知られている。採石場・トンネル工事現場等で行われる発破作業は、爆薬の取り扱いに関する法律により現場において爆薬を容器内に装薬しなければならなかった。このため、前者のポリチューブでは、柔軟な袋状のため、ポリチューブ内への装薬作業に手間がかかり、且つポリチューブ内へ爆薬の均一な柱状装薬がむずかしいものであった。又、爆薬を装薬した後でもポリチューブの形状が変化し易いため、発破孔内に装薬する場合、発破孔内に爆薬の均一な柱状装薬がむずかしく、且つ発破孔の内面の凹凸面との接触でポリチューブが破損する恐れや、発破孔内に装薬したポリチューブが地盤内から湧き出る水の水圧又は発破効果の向上のため作業者が注入した水等の水圧により潰れ、爆発効果が低下する恐れがあった。更に、ポリチューブには静電気が起り易く、この静電気による暴発の可能性もあり危険性があった。

【０００３】前者のポリチューブを改良したものに後者のポリパイプが知られているが、このパイプは爆発後にポリパイプの燃えかすが残ってしまうことがあった。このためポリパイプを採石場で使用すると、爆破した岩石の中にポリパイプの燃えかすが残り、岩石の品質低下の恐れがあった。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

本考案が解決しようとする第１の課題は、従来のこれらの問題点を解消し、発破孔内に迅速且つ確実に装薬出来且つ爆薬の均一な柱状装薬が容易に行え、作業性に優れ、又爆発後に残留物とならず、採石した岩石の品質低下を防止出来る爆薬コンテナを提供することにある。第２の課題は、静電気による暴発を確実に阻止して安全性を向上し、又発破孔が水孔であって爆発効果を低下させないことにある。第３の課題は、紙管の装薬室内への爆薬の均一な柱状装薬が容易に行え、紙管内又は発破孔内への装薬作業の作業性を向上することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

かかる課題を解決した本考案の構成は、１）上部に爆薬の注入口を有する中空で縦長な肉厚の厚い紙管に底壁を設け、同紙管の内部空間を爆薬が装薬される装薬室としたことを特徴とする爆薬コンテナ２）前記紙管及び紙管の底壁が帯電防止処理された前記１）記載の爆薬コンテナ３）前記紙管の装薬室の内面を防水処理した前記１）又は２）記載の爆薬コンテナ４）前記紙管の外周面と前記紙管の底壁の外周面とを防水処理した前記１）〜３）いずれか記載の爆薬コンテナ５）防水処理及び帯電防止処理としてパラフィンを塗布した前記２）〜４）いずれか記載の爆薬コンテナ６）前記紙管を上方から下方にかけて段々に径を大きくし、前記装薬室の下方の広さを大きくした前記１）〜５）いずれか記載の爆薬コンテナ７）前記紙管を円錐台とし、前記装薬室の下方の広さを大きくした前記１）〜５）いずれか記載の爆薬コンテナ８）前記紙管の底壁として、ゴム製の底キャップを前記紙管の下端面に固着した前記１）〜７）いずれか記載の爆薬コンテナ９）前記紙管の上部に取手を設けた前記１）〜８）いずれか記載の爆薬コンテナ１０）前記紙管の下端又は紙管の底壁の形状を略逆円錐台形状とした前記１）〜９）いずれか記載の爆薬コンテナにある。

【０００６】

【作用】

本考案の爆薬コンテナを使用して発破作業を行うには、発破作業現場で適量の爆薬を紙管の注入口から紙管内の装薬室内へ注入して装薬する。その他爆発効率を上げるために砂等を袋詰めした詰物を必要に応じて紙管の注入口から紙管内へ装填する。その後は、紙管に別部材の蓋キャップを取付け、紙管の注入口を閉鎖し、岩盤や地盤に予め穿孔した発破孔内へ紙管の底壁を下にして爆薬コンテナを装薬していく。紙管の上端に取手を設けた爆薬コンテナでは、この取手に紐等を通して爆薬コンテナを吊り下げ、この爆薬コンテナの重みで紐等を緩めながら発破孔内へ装薬していけば、爆薬コンテナを状況に合った装薬速度で発破孔内へ装薬出来、安全な装薬作業が行える。又、発破孔内へ爆薬コンテナを装薬した後、紐は爆薬コンテナの取手に取付けたままとしておけば、万一発破作業にトラブルが発生し、発破孔内に装薬した爆薬コンテナを爆発出来なかった場合に、先の紐を引き上げ、爆薬コンテナを発破孔内から外へ引き出し処理することが出来、爆薬コンテナを発破孔内に放置することで生じる危険性がなくなる。

【０００７】発破作業の状況により装薬する爆薬コンテナの数は１つ又は複数となり、この発破孔内へ装薬した爆薬コンテナは、一緒に発破孔内へ装填された雷管により発破孔内で爆発されていく。紙管の肉厚を厚くしているので、紙管の形状が保持されており、爆薬の紙管内への装薬や爆薬コンテナの発破孔内への柱状装薬がスムーズに行え、又複数の爆薬コンテナを発破孔内へ装薬した場合でも上に積み重ねられた別の爆薬コンテナの重みで押し潰される心配もなく、発破孔内へ均一に爆薬コンテナを柱状装薬することが出来る。

【０００８】更に、紙管は爆発後燃えつきてしまい、残留物とならないので、採石場等発破作業により破壊した石灰石等の岩石を回収しても、その岩石の品質を低下させる恐れはない。紙管及び紙管の底壁が帯電防止処理されたものであれば、静電気が起きず、静電気による暴発の心配がなく発破作業の安全性が良くなる。紙管の装薬室の内面又は紙管の外周面と紙管の底壁、若しくはこれらの両方ともに防水処理を行っていれば、湧水の生じる発破孔内への使用が出来、又発破効率を向上させるために作業者が発破孔内へ水等を注入する発破作業でも使用が出来る。防水処理及び帯電防止処理として、パラフィンを紙管の装薬室の内面に塗布していれば、紙管の装薬室の内面が滑り易くなり、爆薬の装薬作業がスムーズに行える。又このパラフィンを紙管の外周面と紙管の底壁とに塗布していれば、爆薬コンテナの発破孔内への装薬がスムーズになる。発破孔内では、下方に向うに従って岩盤荷重が大きくなるとする理論からすれば、発破孔内の下方ほど多くの爆薬を装薬するようにして、発破孔内の上中下の位置に適量の爆薬を調整して装薬することが理想とされている。このため請求項６又は７記載の爆薬コンテナでは、紙管の装薬室で下方側の室内の広さを大きくしているので、紙管の注入口から爆薬を注入するだけで、爆薬コンテナの下部に多くの爆薬が装薬出来るので、爆薬コンテナの各所定位置に適量の爆薬を装薬出来、発破孔内に所定量の爆薬がスムーズに装薬出来る。これにより、発破孔の下部に大きな爆発エネルギーを与えた発破作業を行う場合の作業性が良くなる。

【０００９】

【考案の実施の形態】

紙管は、高圧成形により紙材を硬質な筒状に形成する場合と、引張状態で紙シートを筒状に巻き取って硬質に形成する場合とがある。紙管の形状は、発破作業によって異なるが、円柱のもの、又は上方から下方へ段々に径を大きくしたもの、更には円錐台のもの等がある。紙管の底壁は、防水性及び静電気が起きない帯電防止性のあるゴム製又はプラスチック製等の底キャップを、紙管の下端に固着して紙管の底壁を構成することが実用的であるが、底壁を紙管と一体成型してもよい。底キャップを紙管の下端に固着する場合は、接着剤やボンド等を用いて固着させる場合、又は底キャップに弾力性がある場合であれば底キャップの復元力で固着させる場合、更には粘着テープ等の別部材を用いて固着させる場合がある。紙管の底壁又は紙管の下端は平坦面である場合と、発破孔への装薬が行い易い逆円錐状又は逆円錐台のように尖らせておく場合がある。紙管の上部に設ける取手としては、紐・プラスチック製の紐・ロープ・ベルト等を２つ折りした状態でその両端を紙管の上部周壁に取付けて取手を形成したり、一端を環状とした紐・プラスチック製の紐・ロープ・ベルト等の他端を紙管の上部に取付けて取手を形成したりする。この紐・プラスチック製の紐・ロープ・ベルト等を紙管に取付ける場合、接着剤や粘着テープ等を使って強固に固着することが紙管に孔を開けずに取付けることが出来、且つ引張り強度を向上出来、望ましい。

【００１０】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。図１〜４記載の実施例１は紙管が円筒状であり、又紙管の底壁に逆円錐台のゴム製の底キャップを固着させた爆薬コンテナの例である。図５，６に示す実施例２は紙管が上方から下方にかけて外径の大きさが段々に大きくなるような円筒状の形状である爆薬コンテナの例である。図７，８に示す実施例３は紙管が円錐台状の筒体である爆薬コンテナの例である。

【００１１】図１は実施例１の爆薬コンテナの斜視図、図２は図１でのＡ−Ａ断面図、図３は爆薬を装薬した爆薬コンテナの斜視図、図４は実施例１での爆薬コンテナを発破孔内へ装薬する作業工程図、図５は実施例２での爆薬コンテナの斜視図、図６は図５でのＢ−Ｂ断面図、図７は実施例３での爆薬コンテナの縦断面図、図８は図７でのＣ−Ｃ断面図である。

【００１２】；実施例１（図１〜４参照）図中１は爆薬コンテナ、２は長さが５０ｃｍ・外径が５ｃｍ・肉厚が２ｍｍ程の中空で円筒状の紙管、３は同紙管２の上端開口部で形成された爆薬の注入口、４は同紙管２の下端の開口部に嵌合して接着剤１１で固着した防水性及び帯電防止性のある逆円錐台状のゴム製の底キャップ、５は紙管２の中空部に形成した爆薬８を装薬する装薬室、６は紙管２の上端の開口部に嵌合して固着した防水性及び帯電防止性のあるプラスチック製の蓋キャップ、８は爆薬、９はプラスチック製で肉厚が２ｍｍ程のベルト、１０は粘着テープ、１１は粘着剤、１３は発破孔、１４は水、１５は砂を袋詰めした詰物、１６は紐、１７は防水処理及び帯電防止処理として紙管２の内外面に塗布したパラフィンである。

【００１３】図１〜４に示す実施例１の爆薬コンテナ１は、図１，２に示すような構造である。紙管２の上部外周面には、紙管２の上方をゆるやかにかけわたすように湾曲させたベルト９の両端部を接着剤１１で固着しており、又紙管２に固着したベルト９の両端部の表面を覆うようにして粘着テープ１０を紙管２の外周面に貼り付けている。更に強度アップのために、ベルト９の端部の位置と紙管２の上端位置との紙管２の外周面に粘着テープ１０を１周巻着している。この補強により、引張り強度が２５Ｋｇ以上となった。

【００１４】この爆薬コンテナ１を使って、発破作業を行うには、図３に示すように、適量の爆薬８を紙管２の注入口３より紙管２内の装薬室５内へ装薬していく。紙管２の内面には防水処理と帯電防止処理のために、防水及び帯電防止の作用があるパラフィン１７が塗布されており、このパラフィン１７によって紙管２の内面が滑り易くなっており、紙管２内の装薬室５内に爆薬８がスムーズに装薬出来、且つ装薬室５内に爆薬８を均一に装薬出来る。又、紙管２内へ爆薬８を装薬した後は、プラスチック製で防水性のある蓋キャップ６を紙管２の上端開口部に嵌合し、固着させる。

【００１５】その後、爆薬コンテナ１を発破孔内へ装薬するには、図４に示すように爆薬コンテナ１のベルト９に紐１６を通し、発破孔１３内へつり下げ、作業者がその紐１６をゆるめ爆薬コンテナ１の重さで爆薬コンテナ１を発破孔１３内の下部へ装薬する。発破孔１３内へ装薬した後、紐１６はそのまま爆薬コンテナ１に連結したままとし、万一不発等のトラブルが発生した場合、発破孔１３内から爆薬コンテナ１を除去して処理出来るようにしておく。紙管２の外周面にもパラフィン１７を塗布しており、このパラフィン１７によって紙管２の外周面が滑り易くなり、爆薬コンテナ１が発破孔１３内へスムーズに降下していく。次に、発破孔１３内へ装薬する爆薬の長さに合うように他の爆薬コンテナ１を装薬する場合も、前回と同じ要領で爆薬コンテナ１を発破孔１３内へ装薬し、先に装薬した爆薬コンテナ１と接触するようにして柱状装薬していく。

【００１６】このように、複数の爆薬コンテナ１を発破孔１３内へ装薬した後は、発破効率を上げるため発破孔１３内に水１４を注水し、爆薬コンテナ１を冠水させておく。この場合、最上方位置の爆薬コンテナ１の内部には爆薬コンテナ１が浮力で浮き上がらないよう砂を袋詰めした詰物１５を装填しておく。又、最上方位置の爆薬コンテナ１の内部には雷管（図示せず）を装填しておく。発破孔１３内へ装薬した爆薬コンテナ１は雷管により爆発していく。爆薬に用いたＡＮＦＯ（ＡｍｍｏｎｉｕｍＮｉｔｒａｔｅ−ＦｕｅｌＯｉｌＭｉｘｔｕｒｅ）爆剤は爆発感度が鈍感なため、雷管一本での起爆はむずかしく、起爆薬として高爆速のダイナマイトを使用する。爆薬コンテナ１の紙管２は紙製であり、爆発後は、燃えつきてしまうので、爆発後、爆薬コンテナ１が残留物となって残る心配がない。このため、採石場でこの爆薬コンテナ１を使用しても、採石した岩石の品質を低下させる心配はない。爆薬コンテナ１は、防水処理されており、注水した水によって爆発能力が低下することはない。又帯電防止処理をしているため、静電気による暴発を完全に防いでおり、作業の安全性に優れている。

【００１７】；実施例２（図５，６参照）図５，６中１８は爆薬コンテナである。図５，６に示す実施例２は、紙管２の形状が、上方から下方にかけて外径の大きさが段々に大きくなるような円筒状の形状であり、紙管２内の装薬室５の下方側の室内の大きさを大きくしている。このため、紙管２の注入口３から爆薬８を装薬していくだけで、紙管２の所定高さ位置に所定の爆薬８をスムーズに装薬していけるので、装薬の手間がかからず作業性がよくなる。この爆薬コンテナ１８は、発破孔１３の下部に大きな爆発エネルギーを与える発破作業を行う場合等に使用され、この爆薬コンテナ１８を発破孔１３の下部に装薬するだけで、発破孔１３の所定位置に適量の爆薬８を簡単に装薬出来る。その他の符号・構成や作用・効果は前記実施例１と同じである。

【００１８】；実施例３（図７，８参照）図７，８中１９は爆薬コンテナである。図７，８に示す実施例３は、紙管２の形状が上方から下方にかけて末広がりとなる円錐台形状であり、紙管２内の装薬室５の下方側の室内の大きさを大きくしている。その他の符号・構成や作用・効果は前記実施例２と同じである。

【００１９】

【考案の効果】

本考案の爆薬コンテナは、肉厚が厚いため紙管に保形性があり、爆薬の紙管内への装薬作業及び爆薬コンテナの発破孔内への装薬作業が大変容易に且つスムーズに行え、作業性が向上した。又、爆発後では、爆発熱で紙管のほとんどが燃えつきてしまうので、爆発後に爆薬コンテナの残留物が発生しないため、採石場等で発破作業で使用しても、破壊した岩石の中に爆薬コンテナが残留物として残る心配がなく、採石する岩石の品質の低下を防いだ発破作業が行える。又紙管の使用により紙管内への爆薬の柱状装薬が確実に行え且つ発破孔内への柱状装薬が確実に行え、発破効率のよい発破作業が行えるものとなる。更に、発破孔内へ複数の爆薬コンテナを装薬する発破作業の場合でも、上に積み重ねた別の爆薬コンテナの重みで押し潰される心配もなく、発破孔内に均一に爆薬コンテナを柱状装薬させることが容易に且つ確実に行えるものとなる。

【００２０】又、帯電防止処理をした爆薬コンテナでは、静電気が起きる心配もなく、静電気による暴発の恐れもなく、発破作業の安全性が大幅に向上する。防水処理をした爆薬コンテナでは湧水がたまる発破孔内への装薬又は爆発効率を向上させるために作業者が発破孔内へ水を注入する発破作業にも使用出来、爆薬コンテナは、紙管の保形力によりこれらの水圧で押し潰される心配もなく、又爆薬が影響を受ける心配もなく確実な発破作業が行えるものとなった。

【００２１】防水処理及び帯電防止処理として、パラフィンを塗布した場合では、このパラフィンを塗布した面が滑り易くなり、紙管内への爆薬の装薬や、発破孔内への爆薬コンテナの装薬がスムーズに行え、作業性が向上した。紙管の上部に取手を設けた爆薬コンテナの場合、紐等を使っての装薬が行え、発破孔内への爆薬コンテナの装薬が状況に合せた速度で装薬出来、安全で且つ確実な装薬作業が行える。又、万一トラブルが発生し発破孔内へ装薬した爆薬コンテナを爆発させることが出来なかった場合、取手に通した紐等を引き上げるだけで爆薬コンテナを発破孔内から引き出し処理が行えるので、安全性に優れるものとなる。

【提出日】平成８年２月２１日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００９

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００９】

【考案の実施の形態】紙管は、高圧成形により紙材を硬質な筒状に形成する場合と、引張状態で紙シートを筒状に巻き取って硬質に形成する場合とがある。紙管の形状は、発破作業によって異なるが、円柱のもの、又は上方から下方へ段々に径を大きくしたもの、更には円錐台のもの等がある。紙管の底壁は、発破孔内に爆薬コンテナを装薬していく場合、発破孔内に突する岩盤の凹凸部分との接触で圧迫され破損しないよう補強しておくことが望ましく、この補強の一例としては、紙管の装薬室の下部に発泡ウレタン樹脂等のパッキンを充填し、紙管の底壁及びその周りの紙管の周壁の保形力及び防水力を高める。紙管の底壁は、防水性及び静電気が起きない帯電防止性のあるゴム製又はプラスチック製等の底キャップを、紙管の下端に固着して紙管の底壁を構成することが実用的であるが、底壁を紙管と一体成型してもよい。底キャップを紙管の下端に固着する場合は、接着剤やボンド等を用いて固着させる場合、又は底キャップに弾力性がある場合であれば底キャップの復元力で固着させる場合、更には粘着テープ等の別部材を用いて固着させる場合がある。紙管の底壁又は紙管の下端は平坦面である場合と、発破孔への装薬が行い易い逆円錐状又は逆円錐台のように尖らせておく場合がある。紙管の上部に設ける取手としては、紐・プラスチック製の紐・ロープ・ベルト等を２つ折りした状態でその両端を紙管の上部周壁に取付けて取手を形成したり、一端を環状とした紐・プラスチック製の紐・ロープ・ベルト等の他端を紙管の上部に取付けて取手を形成したりする。この紐・プラスチック製の紐・ロープ・ベルト等を紙管に取付ける場合、接着剤や粘着テープ等を使って強固に固着することが紙管に孔を開けずに取付けることが出来、且つ引張り強度を向上出来、望ましい。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１の爆薬コンテナの斜視図である。

【図２】図１でのＡ−Ａ断面図である。

【図３】爆薬を装薬した爆薬コンテナの斜視図である。

【図４】実施例１での爆薬コンテナを発破孔内へ装薬す
る作業工程図である。

【図５】実施例２での爆薬コンテナの斜視図である。

【図６】図５でのＢ−Ｂ断面図である。

【図７】実施例３での爆薬コンテナの縦断面図である。

【図８】図７でのＣ−Ｃ断面図である。

【符号の説明】

１爆薬コンテナ２紙管３注入口４底キャップ５装薬室６蓋キャップ７欠番８爆薬９ベルト１０粘着テープ１１粘着剤１２欠番１３発破孔１４水１５詰物１６紐１７パラフィン１８爆薬コンテナ１９爆薬コンテナ

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】上部に爆薬の注入口を有する中空で縦長
な肉厚の厚い紙管に底壁を設け、同紙管の内部空間を爆
薬が装薬される装薬室としたことを特徴とする爆薬コン
テナ。
【請求項２】前記紙管及び紙管の底壁が帯電防止処理
された請求項１記載の爆薬コンテナ。
【請求項３】前記紙管の装薬室の内面を防水処理した
請求項１又は２記載の爆薬コンテナ。
【請求項４】前記紙管の外周面と前記紙管の底壁の外
周面とを防水処理した請求項１〜３いずれか記載の爆薬
コンテナ。
【請求項５】防水処理及び帯電防止処理としてパラフ
ィンを塗布した請求項２〜４いずれか記載の爆薬コンテ
ナ。
【請求項６】前記紙管を上方から下方にかけて段々に
径を大きくし、前記装薬室の下方の広さを大きくした請
求項１〜５いずれか記載の爆薬コンテナ。
【請求項７】前記紙管を円錐台とし、前記装薬室の下
方の広さを大きくした請求項１〜５いずれか記載の爆薬
コンテナ。
【請求項８】前記紙管の底壁として、ゴム製の底キャ
ップを前記紙管の下端面に固着した請求項１〜７いずれ
か記載の爆薬コンテナ。
【請求項９】前記紙管の上部に取手を設けた請求項１
〜８いずれか記載の爆薬コンテナ。
【請求項１０】前記紙管の下端又は紙管の底壁の形状
を略逆円錐台形状とした請求項１〜９いずれか記載の爆
薬コンテナ。