JP3027259B2 - 半溶融スラリーの製造装置 - Google Patents
半溶融スラリーの製造装置Info
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- JP3027259B2 JP3027259B2 JP4079346A JP7934692A JP3027259B2 JP 3027259 B2 JP3027259 B2 JP 3027259B2 JP 4079346 A JP4079346 A JP 4079346A JP 7934692 A JP7934692 A JP 7934692A JP 3027259 B2 JP3027259 B2 JP 3027259B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、溶融金属を回転磁界に
よる電磁気力によって撹拌して半固体状のチクトロピー
性を有する半溶融スラリーを製造する装置に関する。
よる電磁気力によって撹拌して半固体状のチクトロピー
性を有する半溶融スラリーを製造する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】金属組織を密に形成することによって靭
性が高められた金属素材を製造するものとして、たとえ
ば特開昭５５−１１７５５６号公報には、図６に示すよ
うに鋳型Ａの外側に該鋳型Ａを冷却する冷却ジャケット
Ｂと、零磁界のない回転磁界を形成する誘導モータのス
テータコイルに相当するステータコイルＣを設けて、鋳
型Ａ内に注湯した溶融金属に該ステータコイルＣによる
回転磁界を作用させることによって、該溶融金属Ｄが凝
固していく過程で電磁気力により撹拌し、該溶融金属か
ら生じるデンドライトを金属の流れによって剪断し、球
状化させることによって良好なチクソトロピー性を備え
た半溶融金属スラリーを製造すると共に、該スラリーを
鋳型下部から引き抜いて素材Ｅを連続鋳造する技術が開
示されている。
性が高められた金属素材を製造するものとして、たとえ
ば特開昭５５−１１７５５６号公報には、図６に示すよ
うに鋳型Ａの外側に該鋳型Ａを冷却する冷却ジャケット
Ｂと、零磁界のない回転磁界を形成する誘導モータのス
テータコイルに相当するステータコイルＣを設けて、鋳
型Ａ内に注湯した溶融金属に該ステータコイルＣによる
回転磁界を作用させることによって、該溶融金属Ｄが凝
固していく過程で電磁気力により撹拌し、該溶融金属か
ら生じるデンドライトを金属の流れによって剪断し、球
状化させることによって良好なチクソトロピー性を備え
た半溶融金属スラリーを製造すると共に、該スラリーを
鋳型下部から引き抜いて素材Ｅを連続鋳造する技術が開
示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記の技術
では、溶融金属の撹拌を電磁気力によって行うため、該
撹拌を鋳型内に設けた撹拌子の回転によって行う機械的
撹拌方法に比べ、溶融金属の汚染が生じない等の利点を
有する反面、デンドライトの破壊を効果的に行うために
大きな電磁撹拌力が必要で、そのためにはステータコイ
ルＣの消費電力が増大し、かつ該ステータコイルＣを含
む装置構造の大型化が避けられない難点があった。
では、溶融金属の撹拌を電磁気力によって行うため、該
撹拌を鋳型内に設けた撹拌子の回転によって行う機械的
撹拌方法に比べ、溶融金属の汚染が生じない等の利点を
有する反面、デンドライトの破壊を効果的に行うために
大きな電磁撹拌力が必要で、そのためにはステータコイ
ルＣの消費電力が増大し、かつ該ステータコイルＣを含
む装置構造の大型化が避けられない難点があった。
【０００４】そこで本発明は、装置構造の大型化や消費
電力の増大を招くことなく溶融金属の効果的な撹拌が行
える半溶融合スラリーの製造装置の提供を課題とする。
電力の増大を招くことなく溶融金属の効果的な撹拌が行
える半溶融合スラリーの製造装置の提供を課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明の請求
項１に記載の発明（以下、第１発明と称す）は、鋳型に
注湯した溶融金属を磁気発生手段により発生された回転
磁界によって撹拌して半溶融スラリーを製造する装置で
あって、上記回転磁界により撹拌される溶融金属に乱流
を発生させる乱流発生手段が設けられていることを特徴
とする。
項１に記載の発明（以下、第１発明と称す）は、鋳型に
注湯した溶融金属を磁気発生手段により発生された回転
磁界によって撹拌して半溶融スラリーを製造する装置で
あって、上記回転磁界により撹拌される溶融金属に乱流
を発生させる乱流発生手段が設けられていることを特徴
とする。
【０００６】また、請求項２に記載の発明（以下、第２
発明と称す）は、乱流発生手段が磁気発生手段による溶
融金属の撹拌方向を交互に反転させるものであることを
特徴とする。
発明と称す）は、乱流発生手段が磁気発生手段による溶
融金属の撹拌方向を交互に反転させるものであることを
特徴とする。
【０００７】また、請求項３に記載の発明（以下、第３
発明と称す）は、乱流発生手段が磁気発生手段による溶
融金属の撹拌速度に経時的な強弱をつけるものであるこ
とを特徴とする。
発明と称す）は、乱流発生手段が磁気発生手段による溶
融金属の撹拌速度に経時的な強弱をつけるものであるこ
とを特徴とする。
【０００８】また、請求項４に記載の発明（以下、第４
発明と称す）は、乱流発生手段が上下複数段の磁気発生
手段による溶融金属の撹拌方向を相互に逆方向とするも
のであることを特徴とする。
発明と称す）は、乱流発生手段が上下複数段の磁気発生
手段による溶融金属の撹拌方向を相互に逆方向とするも
のであることを特徴とする。
【０００９】さらに、請求項５に記載の発明（以下、第
５発明と称す）は、上下の磁気発生手段によって溶融金
属の撹拌方向が反転している境界部に強化材を供給する
強化材供給手段が設けられていることを特徴とする。
５発明と称す）は、上下の磁気発生手段によって溶融金
属の撹拌方向が反転している境界部に強化材を供給する
強化材供給手段が設けられていることを特徴とする。
【００１０】
【作用】上記の第１発明によれば、溶融金属を乱流を生
じさせて撹拌するから、撹拌が効果的に行われる。すな
わち、溶融金属に大きな回転力を作用させても、その回
転方向が変わらなければ溶融金属がほぼ等速で流動する
のみで、効果的な撹拌が得られにくいが、乱流を生じさ
せて回転させれば、比較的小さな回転力であっても撹拌
が強力に促されることになる。
じさせて撹拌するから、撹拌が効果的に行われる。すな
わち、溶融金属に大きな回転力を作用させても、その回
転方向が変わらなければ溶融金属がほぼ等速で流動する
のみで、効果的な撹拌が得られにくいが、乱流を生じさ
せて回転させれば、比較的小さな回転力であっても撹拌
が強力に促されることになる。
【００１１】また、第２発明によれば、磁気発生手段に
よって与えられる溶融金属の回転方向が周期的に反転
し、これによって生起される乱流により効果的な撹拌が
得られる。
よって与えられる溶融金属の回転方向が周期的に反転
し、これによって生起される乱流により効果的な撹拌が
得られる。
【００１２】また、第３発明によれば、磁気発生手段に
よる溶融金属の回転速度が変化し、この加減速に伴う乱
流で効果的な撹拌が得られる。
よる溶融金属の回転速度が変化し、この加減速に伴う乱
流で効果的な撹拌が得られる。
【００１３】また、第４発明によれば、上下の磁気発生
手段によって回転される方向が逆になるので、溶融金属
内に上下異なる回転運動が生じ、これらの回転運動の境
界部分に乱流が生じて撹拌が効果的に行われる。
手段によって回転される方向が逆になるので、溶融金属
内に上下異なる回転運動が生じ、これらの回転運動の境
界部分に乱流が生じて撹拌が効果的に行われる。
【００１４】さらに、第５発明によれば、強化材が上下
異なる回転運動の境界部分において溶融金属内に供給さ
れるので、該強化材が良好に撹拌されている金属部分で
混入され、半溶融スラリーに対する強化材の混入が均一
になされる。
異なる回転運動の境界部分において溶融金属内に供給さ
れるので、該強化材が良好に撹拌されている金属部分で
混入され、半溶融スラリーに対する強化材の混入が均一
になされる。
【００１５】
【実施例】次に、本発明の実施例を図面に基づき説明す
る。
る。
【００１６】図１は本発明の第１実施例にかかる半溶融
スラリーの製造装置を示し、筒状の非磁性体製の鋳型１
を有し、該鋳型１の上方から溶湯供給樋２を経て溶融金
属３が注湯されるように構成されると共に、鋳型１の外
側にステータコイル（たとえば４極三相誘導モータのス
テータコイルに相当するもの）４が配置されて、鋳型１
内に注湯された溶融金属３を該ステータコイル４により
形成される回転磁界による電磁気力で円周方向に回転さ
せ、該回転に伴う撹拌力で、溶融金属３が凝固していく
過程でデンドライトを剪断し、かつ球状化させ、チクソ
トロピー性を有する半溶融金属スラリーを生成するよう
になされている。
スラリーの製造装置を示し、筒状の非磁性体製の鋳型１
を有し、該鋳型１の上方から溶湯供給樋２を経て溶融金
属３が注湯されるように構成されると共に、鋳型１の外
側にステータコイル（たとえば４極三相誘導モータのス
テータコイルに相当するもの）４が配置されて、鋳型１
内に注湯された溶融金属３を該ステータコイル４により
形成される回転磁界による電磁気力で円周方向に回転さ
せ、該回転に伴う撹拌力で、溶融金属３が凝固していく
過程でデンドライトを剪断し、かつ球状化させ、チクソ
トロピー性を有する半溶融金属スラリーを生成するよう
になされている。
【００１７】また、上記の鋳型１の下方には、螺軸５，
５によって昇降されるテーブル６が設けられ、上記の半
溶融金属スラリーによって得られる素材（鋳物棒）７が
該テーブル６上の連結ブロック８に連結された状態で半
溶融金属スラリーの生成速度に合わせて下方に引き抜か
れるように構成されていると共に、該引き抜かれる素材
７に対して冷却水を噴射させる冷却ノズル９〜９が設け
られる。
５によって昇降されるテーブル６が設けられ、上記の半
溶融金属スラリーによって得られる素材（鋳物棒）７が
該テーブル６上の連結ブロック８に連結された状態で半
溶融金属スラリーの生成速度に合わせて下方に引き抜か
れるように構成されていると共に、該引き抜かれる素材
７に対して冷却水を噴射させる冷却ノズル９〜９が設け
られる。
【００１８】このような装置においては、上述のステー
タコイル４に通電され、それによって生じる回転磁界の
電磁気力で溶融金属３が回転され、上記のように撹拌が
行われることになるが、その場合、この実施例では誘導
モータステータ４に対する通電を制御することによって
回転磁界の回転方向を反転させ、溶融金属３の回転方向
が逆転されるようになされている。すなわち、図２に示
すように矢印ａ１方向に溶融金属３が回転されると、該
溶融金属３に働く電磁気力の方向が逆転されて矢印ａ２
方向に反転して回転される。
タコイル４に通電され、それによって生じる回転磁界の
電磁気力で溶融金属３が回転され、上記のように撹拌が
行われることになるが、その場合、この実施例では誘導
モータステータ４に対する通電を制御することによって
回転磁界の回転方向を反転させ、溶融金属３の回転方向
が逆転されるようになされている。すなわち、図２に示
すように矢印ａ１方向に溶融金属３が回転されると、該
溶融金属３に働く電磁気力の方向が逆転されて矢印ａ２
方向に反転して回転される。
【００１９】これによれば、次のように効果が得られ
る。すなわち、溶融金属３が仮に矢印ａ１方向にのみ一
定して回転しているとすると、溶融金属３には該回転に
よる撹拌力が働くことは働くが、溶融金属の全体が一定
方向に層流状態でほぼ等速で流動するのみであるので、
溶融金属３の混ざり合いの程度では劣ることになり、良
好な撹拌力が得られず、これを補うためにステータコイ
ル４に流す電流を増加させ、回転力を増大させねばなら
なくなる。
る。すなわち、溶融金属３が仮に矢印ａ１方向にのみ一
定して回転しているとすると、溶融金属３には該回転に
よる撹拌力が働くことは働くが、溶融金属の全体が一定
方向に層流状態でほぼ等速で流動するのみであるので、
溶融金属３の混ざり合いの程度では劣ることになり、良
好な撹拌力が得られず、これを補うためにステータコイ
ル４に流す電流を増加させ、回転力を増大させねばなら
なくなる。
【００２０】しかし、この実施例のように一定時間ごと
に溶融金属３の回転方向を逆転させれば、該逆転のたび
に逆転に伴う乱流が溶融金属内に生じ、該乱流によって
溶融金属３の混ざり合いが促進されることになって、上
述のステータコイル４に流す電流を押さえても、顕著な
撹拌作用が得られ、その結果、消費電力の増大を阻止す
ると共に、該ステータコイル４を含む装置全体の小型化
が行える。
に溶融金属３の回転方向を逆転させれば、該逆転のたび
に逆転に伴う乱流が溶融金属内に生じ、該乱流によって
溶融金属３の混ざり合いが促進されることになって、上
述のステータコイル４に流す電流を押さえても、顕著な
撹拌作用が得られ、その結果、消費電力の増大を阻止す
ると共に、該ステータコイル４を含む装置全体の小型化
が行える。
【００２１】ところで、上述の溶融金属３の乱流による
撹拌作用の増大は、たとえば矢印ａ１方向にのみ（もし
くは矢印ａ２方向にのみ）該溶融金属を回転させる場合
でも、回転磁界の電磁気力の大きさを経時的に変化さ
せ、回転速度に強弱をつければ得られることになる。す
なわち、ステータコイル４に流す電流の周波数を制御し
て図３中のＸに示すように形成される回転磁界の周波数
を、たとえば２０Ｈｚから６０Ｈｚ（特に限定されるも
のではない）の間で連続的に変化するように制御すれ
ば、図３中の周波数一定の回転磁界を作用させる従来例
Ｙに比べると、溶融金属３に回転速度の加速、減速が生
じる分、これによる乱流で溶融金属３の撹拌力が増大さ
れることになり、上述の回転方向を逆転させる実施例と
同様の効果が得られる。
撹拌作用の増大は、たとえば矢印ａ１方向にのみ（もし
くは矢印ａ２方向にのみ）該溶融金属を回転させる場合
でも、回転磁界の電磁気力の大きさを経時的に変化さ
せ、回転速度に強弱をつければ得られることになる。す
なわち、ステータコイル４に流す電流の周波数を制御し
て図３中のＸに示すように形成される回転磁界の周波数
を、たとえば２０Ｈｚから６０Ｈｚ（特に限定されるも
のではない）の間で連続的に変化するように制御すれ
ば、図３中の周波数一定の回転磁界を作用させる従来例
Ｙに比べると、溶融金属３に回転速度の加速、減速が生
じる分、これによる乱流で溶融金属３の撹拌力が増大さ
れることになり、上述の回転方向を逆転させる実施例と
同様の効果が得られる。
【００２２】図４は本発明の第３の実施例を示すもの
で、ステータコイル４Ａ，４Ｂが上下２段に設けられ、
これらのステータコイル４Ａ，４Ｂの電磁気力で回転さ
れる方向が互いに逆方向とされている。たとえば、上段
のステータコイル４Ａの回転磁界によって生起される溶
融金属３の回転方向が図２における矢印ａ１方向とする
とき、下段ステータコイル４Ｂの回転磁界によって生起
される溶融金属３の回転方向が矢印ａ２方向とする。
で、ステータコイル４Ａ，４Ｂが上下２段に設けられ、
これらのステータコイル４Ａ，４Ｂの電磁気力で回転さ
れる方向が互いに逆方向とされている。たとえば、上段
のステータコイル４Ａの回転磁界によって生起される溶
融金属３の回転方向が図２における矢印ａ１方向とする
とき、下段ステータコイル４Ｂの回転磁界によって生起
される溶融金属３の回転方向が矢印ａ２方向とする。
【００２３】これによれば鋳型１内の上下に溶融金属３
の２つの相反する回転が生じ、両回転方向の境界となる
部分では該相反する流れによる乱流ができて、この部分
では大きな撹拌力が得られ、前述の実施例と同様な効果
が期待できる。
の２つの相反する回転が生じ、両回転方向の境界となる
部分では該相反する流れによる乱流ができて、この部分
では大きな撹拌力が得られ、前述の実施例と同様な効果
が期待できる。
【００２４】ところで、半溶融スラリーを製造する場
合、溶融金属３に、セラミック粒子やアルミナの短繊維
からなる強化材をスラリー生成過程で混入させることに
よって半溶融金属スラリーならびに素材の品質向上を図
ることが行われる場合がある。その場合、図５に示すよ
うに強化材供給ホッパー１０内の強化材１１を搬送スク
リュコンベヤ１２によって搬送して、上下２段に設けら
れているステータコイル４Ａ，４Ｂの間を通して鋳型１
内に送り込むようにすれば、上記の強化材１１を半溶融
スラリー内に均一に混入させて素材を鋳造できる。
合、溶融金属３に、セラミック粒子やアルミナの短繊維
からなる強化材をスラリー生成過程で混入させることに
よって半溶融金属スラリーならびに素材の品質向上を図
ることが行われる場合がある。その場合、図５に示すよ
うに強化材供給ホッパー１０内の強化材１１を搬送スク
リュコンベヤ１２によって搬送して、上下２段に設けら
れているステータコイル４Ａ，４Ｂの間を通して鋳型１
内に送り込むようにすれば、上記の強化材１１を半溶融
スラリー内に均一に混入させて素材を鋳造できる。
【００２５】すなわち、先に述べたようにステータコイ
ル４Ａ，４Ｂを上下２段に設け、かつこれらのステータ
コイル４Ａ，４Ｂの回転磁界による溶融金属３の回転方
向を上下逆方向とする構成では、異なる回転方向の境界
部分で前述のように乱流が生じており、したがって図５
の構成では強化材１１は該乱流部分に送り込まれ、大き
な撹拌力を受け、その結果半溶融金属スラリーの内部に
均一に拡散、かつ混入される。このため溶融金属３とな
じみ性がよくない強化材であっても該混入をすみやかに
促して品質のよい半溶融金属スラリーないし素材を製造
することができることになる。
ル４Ａ，４Ｂを上下２段に設け、かつこれらのステータ
コイル４Ａ，４Ｂの回転磁界による溶融金属３の回転方
向を上下逆方向とする構成では、異なる回転方向の境界
部分で前述のように乱流が生じており、したがって図５
の構成では強化材１１は該乱流部分に送り込まれ、大き
な撹拌力を受け、その結果半溶融金属スラリーの内部に
均一に拡散、かつ混入される。このため溶融金属３とな
じみ性がよくない強化材であっても該混入をすみやかに
促して品質のよい半溶融金属スラリーないし素材を製造
することができることになる。
【００２６】なお、本発明の半溶融スラリーの製造装置
に使用される溶融金属としては、アルミニウムおよびそ
の合金、銅およびその合金、鉄およびその合金が考えら
れ、特に限定されるものではない。
に使用される溶融金属としては、アルミニウムおよびそ
の合金、銅およびその合金、鉄およびその合金が考えら
れ、特に限定されるものではない。
【００２７】
【発明の効果】以上の記載によって明らかなように、本
発明によれば、溶融金属に乱流を生じさせて撹拌するか
ら、撹拌が効果的に行われ、比較的小さな回転力であっ
ても撹拌が強力に促されることになる。このため磁気発
生手段の消費電力を増大させずに良好な撹拌が行えると
共に、該磁気発生手段を含む装置の小型化が可能とな
る。
発明によれば、溶融金属に乱流を生じさせて撹拌するか
ら、撹拌が効果的に行われ、比較的小さな回転力であっ
ても撹拌が強力に促されることになる。このため磁気発
生手段の消費電力を増大させずに良好な撹拌が行えると
共に、該磁気発生手段を含む装置の小型化が可能とな
る。
【００２８】さらに、上下に磁気発生手段を設けて、こ
れらによって溶融金属内に上下異なる回転運動を生じさ
せ、これらの回転運動の境界に生じている乱流部分にお
いて強化材を供給させるので、該強化材が良好に撹拌さ
れている金属部分で混入され、半溶融スラリーに対する
強化材の混入が均一になされることになる。
れらによって溶融金属内に上下異なる回転運動を生じさ
せ、これらの回転運動の境界に生じている乱流部分にお
いて強化材を供給させるので、該強化材が良好に撹拌さ
れている金属部分で混入され、半溶融スラリーに対する
強化材の混入が均一になされることになる。
【図１】 本発明の第１実施例にかかる半溶融スラリー
の製造装置の断面図。
の製造装置の断面図。
【図２】 図１における溶融金属の回転方向の説明図。
【図３】 本発明の第２実施例を説明する回転磁界の動
作説明図。
作説明図。
【図４】 本発明の第３実施例を説明する製造装置の断
面図。
面図。
【図５】 本発明の第４実施例を説明する製造装置の断
面図。
面図。
【図６】 従来方法を説明するための製造装置の断面
図。
図。
１ 鋳型 ３ 溶融金属 ４，４Ａ，４Ｂ ステータコイル １１ 強化材 １２ 搬送スクリュコンベヤ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平１−138045（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−309766（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−68251（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−157558（ＪＰ，Ａ) 特開 昭55−40004（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−248743（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−274345（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−166857（ＪＰ，Ａ) 特開 昭55−117556（ＪＰ，Ａ) 特開 昭54−95924（ＪＰ，Ａ) 特開 昭55−117555（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−9752（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−184555（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−192447（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−138044（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B22D 27/02 B22D 11/00 B22D 11/115
Claims (5)
- 【請求項１】 鋳型に注湯した溶融金属を磁気発生手段
により発生された回転磁界によって撹拌して半溶融スラ
リーを製造する装置であって、上記回転磁界により撹拌
される溶融金属に乱流を発生させる乱流発生手段が設け
られていることを特徴とする半溶融スラリーの製造装
置。 - 【請求項２】 乱流発生手段が磁気発生手段による溶融
金属の撹拌方向を交互に反転させるものであることを特
徴とする請求項１に記載の半溶融スラリーの製造装置。 - 【請求項３】 乱流発生手段が磁気発生手段による溶融
金属の撹拌速度に経時的な強弱をつけるものであること
を特徴とする請求項１に記載の半溶融スラリーの製造装
置。 - 【請求項４】 乱流発生手段が上下複数段の磁気発生手
段による溶融金属の撹拌方向を相互に逆方向とするもの
であることを特徴とする請求項１に記載の半溶融スラリ
ーの製造装置。 - 【請求項５】 上下の磁気発生手段によって溶融金属の
撹拌方向が反転している境界部に強化材を供給する強化
材供給手段が設けられていることを特徴とする請求項４
に記載の半溶融スラリーの製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4079346A JP3027259B2 (ja) | 1992-02-28 | 1992-02-28 | 半溶融スラリーの製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4079346A JP3027259B2 (ja) | 1992-02-28 | 1992-02-28 | 半溶融スラリーの製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05237611A JPH05237611A (ja) | 1993-09-17 |
| JP3027259B2 true JP3027259B2 (ja) | 2000-03-27 |
Family
ID=13687344
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4079346A Expired - Lifetime JP3027259B2 (ja) | 1992-02-28 | 1992-02-28 | 半溶融スラリーの製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3027259B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114850418A (zh) * | 2022-05-31 | 2022-08-05 | 福州大学 | 可实现多层搅拌的半固态浆料制备工艺及装置 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100335228B1 (ko) | 1997-12-08 | 2002-05-04 | 아사무라 타카싯 | 용융 금속의 주조장치 및 방법과 주조 슬라브 |
| SE528376C2 (sv) | 2004-12-10 | 2006-10-31 | Magnus Wessen | Förfarande och anordning för framställning av en flytande- fast metallkomposition |
| CN115041648A (zh) * | 2022-07-04 | 2022-09-13 | 山东科睿聚创机械有限公司 | 一种铁芯分段式电磁搅拌装置 |
-
1992
- 1992-02-28 JP JP4079346A patent/JP3027259B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114850418A (zh) * | 2022-05-31 | 2022-08-05 | 福州大学 | 可实现多层搅拌的半固态浆料制备工艺及装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05237611A (ja) | 1993-09-17 |
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