JP3027233B2 - Fire joint structure - Google Patents
Fire joint structureInfo
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Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、防火対策が施された
目地構造に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a joint structure provided with fire prevention measures.
【0002】[0002]
【従来の技術】建物の防火対策は、外装材や下地材を中
心に進められている。これにより、外装材の部分では防
火性能が向上したが、外装材同士の継ぎ目である目地部
が相対的に火に弱くなっている。防火対策が施された目
地構造が要請されている。従来の防火のための目地構造
は、図4にみるように、下地材1の上に取り付けられた
外装材2,2の間の目地底に不燃材13を挿入し、その
上に化粧性と防火性を兼ね備えた定形水密材14を挿入
して構成されている。この不燃材13は、通常、発泡石
綿で作られている。このような不燃材13は厚みが薄い
と防火性能を持たなくなるため、大きな厚みを有してい
る必要があり、薄くすることは不可能である。しかも、
目地部の幅や長さにぴったり合致している必要がある
が、建築後の経年変化や火災時の熱などで目地幅が広が
るなどして隙間を生じやすい。2. Description of the Related Art Fire prevention measures for buildings are being promoted mainly for exterior materials and base materials. As a result, the fire protection performance is improved in the part of the exterior material, but joints, which are seams between the exterior materials, are relatively weak to fire. Joint structures with fire prevention measures are required. As shown in FIG. 4, the conventional joint structure for fire prevention is to insert a noncombustible material 13 into the joint bottom between the exterior materials 2 and 2 attached on the base material 1 and to provide a cosmetic and cosmetic on the joint. It is configured by inserting a fixed watertight material 14 having fire resistance. This incombustible material 13 is usually made of foamed asbestos. If the thickness of such a noncombustible material 13 is small, it does not have fire protection performance. Therefore, it is necessary to have a large thickness, and it is impossible to reduce the thickness. Moreover,
It is necessary to exactly match the width and length of the joints, but gaps are likely to occur due to widening of the joints due to aging after construction or heat during a fire.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】目地部の深さは外装材
の厚みで規定されるので、分厚い不燃材が目地底にある
とその分だけ目地部が浅くなってしまい、定形水密材の
占めうる厚みが小さくなってしまう。シーリング材の水
密性能は目地部におけるシーリング材の厚みの大小に影
響されるので、目地部が浅いと、水密性能を確保しにく
くなる。Since the depth of the joint is determined by the thickness of the exterior material, if the thick incombustible material is at the joint bottom, the joint becomes shallower by that amount, and the fixed watertight material is occupied. The resulting thickness is reduced. Since the watertightness of the sealing material is affected by the thickness of the sealing material at the joint, if the joint is shallow, it is difficult to ensure watertightness.
【0004】そこで、この発明は、防火対策が取られた
目地構造であって、しかも、水密性能も確保しやすい目
地構造を提供することを課題とする。[0004] Therefore, an object of the present invention is to provide a joint structure in which fire prevention measures are taken, and in which watertight performance is easily ensured.
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、この発明は、下地材の上に取り付けられた外装材お
よび/または内装材の間の目地部にシーリング材を挿入
してなる目地構造において、前記目地部に臨む、下地材
表面、外装材および/または内装材の端面、ならびに、
シーリング材表面の少なくとも1つに、下記成分
(A)、(B)、(C)、(D)および(E)を含む防
火用組成物からなる防火塗膜層が形成されていることを
特徴とする防火目地構造を提供する。 (A)下式化2で示される加水分解性シリコン官能基を
分子鎖末端に有するポリアルキレンエーテル重合体10
0重量部。SUMMARY OF THE INVENTION In order to solve the above-mentioned problems, the present invention relates to a joint formed by inserting a sealing material into a joint between an exterior material and / or an interior material attached on a base material. In the structure, facing the joint, the surface of the base material, the end face of the exterior material and / or the interior material, and
At least one of the surfaces of the sealing material is characterized in that a fire-protection coating layer comprising a fire-protection composition containing the following components (A), (B), (C), (D) and (E) is formed. To provide a fire joint structure. (A) Polyalkylene ether polymer 10 having a hydrolyzable silicon functional group represented by the following formula 2 at a molecular chain terminal:
0 parts by weight.
【0006】[0006]
【化2】 Embedded image
【0007】(B)ポリリン酸アンモニウム粉末が樹脂
により被覆されてなるマイクロカプセル20〜150重
量部。 (C)多価アルコール15〜75重量部。 (D)加熱により窒素原子を含むガスを生じるアミノ基
含有化合物5〜50重量部。 (E)シラノール化合物縮合触媒0.1〜10重量部。(B) 20 to 150 parts by weight of microcapsules formed by coating ammonium polyphosphate powder with a resin. (C) 15 to 75 parts by weight of a polyhydric alcohol. (D) 5 to 50 parts by weight of an amino group-containing compound which generates a gas containing a nitrogen atom upon heating. (E) 0.1 to 10 parts by weight of a silanol compound condensation catalyst.
【0008】この発明では下地材としては、たとえば、
Zn鋼板(たとえば、メッキ塗布量両面270g/m2の
亜鉛めっき鋼板)、石膏ボードなどの防火性を有するも
のが使用されるが、合板、パーティクルボード、石綿ス
レート、硬質繊維板、軟質繊維板(インシュレーション
ボードとも言う)等の一般的板材も使用される。ボード
ではなく、枠材であってもよい。[0008] In the present invention, for example,
A fire-resistant material such as a Zn steel plate (for example, a galvanized steel plate having a coating amount of 270 g / m 2 on both sides) and a gypsum board is used, but plywood, particle board, asbestos slate, hard fiber board, soft fiber board ( General board materials such as insulation boards) are also used. Instead of a board, a frame material may be used.
【0009】この発明で用いられる外装材は、たとえ
ば、フライアッシュスラグセメント板(NFC:繊維混
入フライアッシュスラグセメント板の略称)、石綿スレ
ート、石綿セメントケイ酸カルシウム板、オートクレー
ブ養生軽量気泡コンクリート(ALC:Autoclaved Lig
htweight Concrete の略称)等の難燃性(または防火
性)を有するものが好ましいが、これらに限定されるこ
とはない。内装材も特に限定はなく、たとえば石膏ボー
ドなど通常用いられるものが使用されうる。The exterior material used in the present invention is, for example, fly ash slag cement board (NFC: abbreviation for fiber-containing fly ash slag cement board), asbestos slate, asbestos cement calcium silicate board, autoclave-cured lightweight cellular concrete (ALC) : Autoclaved Lig
Materials having flame retardancy (or fire resistance) such as htweight concrete are preferred, but are not limited thereto. The interior material is also not particularly limited, and a commonly used material such as gypsum board can be used.
【0010】外装材および/または内装材を任意のやり
方により上記下地材の上に取り付けて、縦目地(合わせ
目地)、横目地(重ね目地)等の目地部が形成される。
この発明で用いられるシーリング材は、たとえば、シリ
コーン系または変成シリコーン系であり、目地部に注入
充填する定形水密材は、適宜の形状に成形されているガ
スケットが一般的であるが、これに限定されるわけでは
ない。定形水密材としては、たとえば、EPDMゴム
(エチレン・プロピレン・ジメチルゴム)などが使用さ
れ、圧入などにより挿入が行われる。An exterior material and / or an interior material is mounted on the base material by an arbitrary method to form joints such as vertical joints (joint joints) and horizontal joints (overlap joints).
The sealing material used in the present invention is, for example, a silicone-based or modified silicone-based material, and a fixed watertight material to be injected and filled into joints is generally a gasket formed into an appropriate shape, but is not limited thereto. It is not done. As the standard watertight material, for example, EPDM rubber (ethylene / propylene / dimethyl rubber) or the like is used, and insertion is performed by press fitting or the like.
【0011】この発明では、目地部に臨む、下地材表
面、外装材端面、内装材端面およびシーリング材表面の
少なくとも1つに、上記成分(A)、(B)、(C)、
(D)および(E)を含む防火用組成物からなる防火塗
膜層が形成されている。この防火塗膜層は、加熱により
発泡して独立気泡を有する多孔質炭化層を形成する。ポ
リアルキレンエーテル重合体(A)は、本質的に−R−
O−(Rはアルキレン基である)で示される化学的に結
合された繰り返し単位からなっている分子鎖(主鎖)を
有する。この繰り返し単位は1種類だけで結合されてい
てもよいし、2種類以上の単位が混合された形で結合さ
れていてもよい。この発明では、高分子量であって常温
で液状であるという点から、プロピレンオキシドを原料
として製造されるポリエーテルを主鎖とするもの、すな
わちポリプロピレンエーテルが好適である。この主鎖末
端の加水分解性シリコン官能基は、シーラント(防火用
組成物)の物性(伸び性)という点からaの数値が選択
され、主鎖との間でエーテル結合を形成するようにbの
数値が選択される。ケイ素原子に結合した加水分解性基
(X)としてはアルコキシ基が好ましく、硬化性の点か
らメトキシ基がさらに好ましい。ポリアルキレンエーテ
ル重合体(A)の平均分子量は、1000〜30000
の範囲内であることが好ましく、5000〜15000
の範囲がさらに好ましい。分子量が1000未満だと、
得られる硬化物は柔軟性に乏しくなることがあり、30
000を越えると、組成物の粘度が高くなって作業性が
低下することがある。ポリアルキレンエーテル重合体
(A)は、1種類単独でまたは2種類以上混合して用い
られる。In the present invention, the components (A), (B), (C), and (C) are provided on at least one of the surface of the base material, the end surface of the exterior material, the end surface of the interior material, and the surface of the sealing material facing the joint.
A fire protection coating layer comprising a fire protection composition containing (D) and (E) is formed. This fireproof coating layer foams by heating to form a porous carbonized layer having closed cells. The polyalkylene ether polymer (A) is essentially -R-
It has a molecular chain (main chain) composed of chemically bonded repeating units represented by O- (R is an alkylene group). These repeating units may be bonded by only one type, or may be bonded by mixing two or more types of units. In the present invention, those having a main chain of polyether produced from propylene oxide as a raw material, that is, polypropylene ether, are preferable because they have a high molecular weight and are liquid at room temperature. The value of a is selected for the hydrolyzable silicon functional group at the end of the main chain from the viewpoint of the physical properties (elongation) of the sealant (combustion composition), and b is selected so as to form an ether bond with the main chain. Is selected. The hydrolyzable group (X) bonded to the silicon atom is preferably an alkoxy group, and more preferably a methoxy group from the viewpoint of curability. The average molecular weight of the polyalkylene ether polymer (A) is from 1,000 to 30,000
Preferably in the range of 5000 to 15000
Is more preferable. If the molecular weight is less than 1000,
The resulting cured product may have poor flexibility,
If it exceeds 000, the viscosity of the composition may increase and the workability may decrease. The polyalkylene ether polymer (A) is used alone or as a mixture of two or more.
【0012】ポリリン酸アンモニウムは、脱水触媒とし
て作用する。すなわち、加熱環境下において、有機物を
脱水、炭化し、防火炭化層を形成させるとともに、自ら
も防火性の無機質リン酸膜を形成する。さらに、加熱に
より分解してアンモニアガスを発生し、有機物を膨張さ
せる発泡剤としての作用も兼ね備えている。この発明で
は、ポリリン酸アンモニウムの粉末は、樹脂により完全
またはほぼ完全に被覆されてマイクロカプセルの状態で
使用される。この状態だと、20℃に水に対する溶解率
は最大でも0.3重量%以下、通常は0.1重量%以下
であり、防火性の塗膜としての充分な耐水性が確保でき
る。マイクロカプセル化の方法としては、たとえば、界
面重合法、イン・サイテュー(In situ)重合
法、液中硬化法、スプレードライング法、その他の方法
が挙げられる。ここで、たとえば、界面重合法は、2種
の反応成分を互いに混ざり合わない2種の溶媒にそれぞ
れ溶解して両液相の界面で高分子化合物を生成させる反
応方法であり、イン・サイテュー重合法は合成反応を利
用する方法であり、液中硬化法は、性質変化を活用する
方法であり、スプレードライング法はカプセル化原液を
噴霧してこれを熱風と接触させ、揮発分を乾燥させる方
法である。マイクロカプセル化に使用できる樹脂として
は、水が透過しにくく耐水性に優れた皮膜を形成するも
のであればよく、たとえば、塩化ビニル樹脂、塩化ビニ
リデン樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂、アクリル樹
脂、フェノール樹脂、酢酸ビニル樹脂、セルロース系樹
脂、アルキッド樹脂、セラック樹脂、ジアリルフタレー
ト樹脂、ポリアミド樹脂、メラミン樹脂、尿素樹脂等を
挙げることができ、単独または2以上混合して使用する
ことができる。これらの樹脂の中で、より完全な樹脂に
よる被覆、樹脂の耐水性、カプセルの強度、より微細な
カプセル化が可能等の観点からメラミンホルムアルデヒ
ド樹脂が好ましく用いられる。[0012] Ammonium polyphosphate acts as a dehydration catalyst. That is, in a heating environment, the organic matter is dehydrated and carbonized to form a fire-resistant carbonized layer, and also itself forms a fire-resistant inorganic phosphoric acid film. Further, it also has a function as a foaming agent that decomposes upon heating to generate ammonia gas and expands organic substances. In the present invention, the ammonium polyphosphate powder is completely or almost completely covered with the resin and used in the form of microcapsules. In this state, the solubility in water at 20 ° C. is at most 0.3% by weight or less, usually 0.1% by weight or less, and sufficient water resistance as a fire-resistant coating film can be secured. Examples of the method of microencapsulation include an interfacial polymerization method, an in situ polymerization method, a submerged curing method, a spray drying method, and other methods. Here, for example, the interfacial polymerization method is a reaction method in which two kinds of reaction components are respectively dissolved in two kinds of solvents which are not mixed with each other to produce a polymer compound at an interface between both liquid phases, and the in-situ polymerization method is used. Synthetic method is a method that utilizes a synthesis reaction, submerged curing method is a method that utilizes property changes, and spray drying method is a method of spraying an encapsulated stock solution, contacting it with hot air, and drying volatiles It is. The resin that can be used for microencapsulation may be any resin that forms a film that is hardly permeable to water and has excellent water resistance, such as vinyl chloride resin, vinylidene chloride resin, epoxy resin, urethane resin, acrylic resin, and phenol. Resins, vinyl acetate resins, cellulosic resins, alkyd resins, shellac resins, diallyl phthalate resins, polyamide resins, melamine resins, urea resins, and the like can be used, and they can be used alone or as a mixture of two or more. Among these resins, a melamine formaldehyde resin is preferably used from the viewpoints of more complete coating with the resin, water resistance of the resin, strength of the capsule, and finer encapsulation.
【0013】マイクロカプセルの粒子径は、100μm
以下が好ましい。100μm超の粒子径の割合が多くな
ると、長期にわたる防火性塗膜の耐水性を確保できない
ことがある。また、粒子径が大きいと防火用組成物の塗
布時の伸びも阻害されるので好ましくない。ポリリン酸
アンモニウムは、リン含有量31.5±0.5重量%、
窒素含有量14.5±0.5重量%、分解温度275℃
以上のものが好適である。The particle size of the microcapsules is 100 μm
The following is preferred. When the ratio of the particle diameter of more than 100 μm increases, the water resistance of the fire-resistant coating film for a long period of time may not be ensured. On the other hand, if the particle size is large, elongation during application of the fire-retardant composition is impaired, which is not preferable. Ammonium polyphosphate has a phosphorus content of 31.5 ± 0.5% by weight,
Nitrogen content 14.5 ± 0.5% by weight, decomposition temperature 275 ° C
The above is preferred.
【0014】マイクロカプセル(B)の配合量は、ポリ
アルキレンエーテル重合体(A)に100重量部に対し
て、20〜150重量部とする必要がある。配合量が2
0重量部未満では有機物全体を効果的に炭化することが
できないし、充分な発泡も期待できない。150重量部
超では、モノ−、ジ−またはトリ−ペンタエリスリトー
ル等の多価アルコール(C)、アミノ基含有化合物
(D)、無機充填剤等も添加する関係上、塗膜としては
硬くて脆い膜になる。The blending amount of the microcapsules (B) must be 20 to 150 parts by weight based on 100 parts by weight of the polyalkylene ether polymer (A). The amount is 2
If the amount is less than 0 parts by weight, the entire organic substance cannot be effectively carbonized, and sufficient foaming cannot be expected. If it exceeds 150 parts by weight, the coating film is hard and brittle due to the addition of polyhydric alcohols (C) such as mono-, di- or tri-pentaerythritol, amino group-containing compounds (D), and inorganic fillers. Become a membrane.
【0015】多価アルコール(C)は、加熱により膨張
し、脱水触媒により炭化されて望ましい発泡炭化膜を形
成するため、発泡型の防火性塗膜としては欠くことので
きない成分である。このような多価アルコールとして
は、たとえば、モノ−、ジ−またはトリ−ペンタエリス
リトール等が例示される。多価アルコール(C)の配合
量は、ポリアルキレンエーテル重合体(A)に100重
量部に対して、15〜75重量部とする必要がある。配
合量が15重量部未満では、加熱による膨張が不充分で
大きな発泡倍率が得られず、脱水されて形成される炭化
膜も少ない膜となる。75重量部を越えると配合量に見
合った膨張性は期待できず、その他にもポリリン酸アン
モニウム、アミノ基含有化合物(D)等を配合する関係
上、自ずから限界があり、あまりに多量に配合すると塗
膜が硬くて脆い膜となる。The polyhydric alcohol (C) is an indispensable component as a foam-type fire-resistant coating film because it expands upon heating and is carbonized by a dehydration catalyst to form a desired foamed carbonized film. Examples of such polyhydric alcohols include, for example, mono-, di- or tri-pentaerythritol. The blending amount of the polyhydric alcohol (C) needs to be 15 to 75 parts by weight based on 100 parts by weight of the polyalkylene ether polymer (A). If the compounding amount is less than 15 parts by weight, the expansion by heating is insufficient, a large expansion ratio cannot be obtained, and the carbonized film formed by dehydration is also a small film. If the amount exceeds 75 parts by weight, the expandability corresponding to the compounding amount cannot be expected. In addition, there is a limit naturally due to the compounding of ammonium polyphosphate and the amino group-containing compound (D). The film becomes hard and brittle.
【0016】アミノ基含有化合物(D)は、発泡剤とし
て用いられ、加熱により窒素、アンモニア等のガスを発
生する。具体的にはメラミンが好ましく用いられ、この
他、ベンゾグアナミン、尿素、ジシアンジアミド、アゾ
ジカルボンアミン等が使用される。アミノ基含有化合物
(D)の配合量は、ポリアルキレンエーテル重合体
(A)に100重量部に対して、5〜50重量部とする
必要がある。配合量が5重量部未満では発泡剤としての
効果が不充分であり、50重量部超では加熱により形成
される発泡炭化膜が柔らかくなりすぎるし、燃焼により
炭化の状態を通り過ぎて灰分だけになってしまい、ま
た、他の配合剤との兼ね合いで塗膜としては硬くて脆く
なる等の欠点が発生する。The amino group-containing compound (D) is used as a foaming agent, and generates a gas such as nitrogen or ammonia by heating. Specifically, melamine is preferably used, and in addition, benzoguanamine, urea, dicyandiamide, azodicarbonamine and the like are used. The compounding amount of the amino group-containing compound (D) must be 5 to 50 parts by weight based on 100 parts by weight of the polyalkylene ether polymer (A). If the compounding amount is less than 5 parts by weight, the effect as a foaming agent is insufficient, and if it exceeds 50 parts by weight, the foamed carbonized film formed by heating becomes too soft, and passes through the carbonized state by combustion, leaving only ash. In addition, disadvantages such as being hard and brittle as a coating film occur due to the balance with other compounding agents.
【0017】シラノール化合物縮合触媒(E)として
は、たとえば、シラノール縮合触媒として公知のものが
使用できる。たとえば、アルキルチタン酸塩、有機ケイ
素チタン酸塩、オクチル酸スズ、ジブチルスズラウレー
ト、ジブチルスズマレエート、ジブチルスズフタレート
等のカルボン酸の金属塩、ジブチルアミン−2−エチル
ヘキソエート等のアミン塩等や他の酸性触媒および塩基
性触媒等の公知のシラノール縮合触媒が有効に使用さ
れ、これらは1種単独でまたは2種以上混合して使用さ
れる。As the silanol compound condensation catalyst (E), for example, those known as silanol condensation catalysts can be used. For example, alkyl titanates, organosilicon titanates, tin octylates, dibutyltin laurate, dibutyltin maleate, metal salts of carboxylic acids such as dibutyltin phthalate, amine salts such as dibutylamine-2-ethylhexoate, and the like; Known silanol condensation catalysts such as other acidic catalysts and basic catalysts are effectively used, and these may be used alone or in combination of two or more.
【0018】シラノール化合物縮合触媒(E)の配合量
は、ポリアルキレンエーテル重合体(A)に100重量
部に対して、0.1〜10重量部とする必要があり、
0.5〜5重量部が好ましい。配合量が0.1重量部未
満では適度な硬化速度が得られにくくなり、10重量部
を越えると硬化が速くなり過ぎたり、得られる硬化物の
ゴム強度が低下したりするのでいずれも好ましくない。The compounding amount of the silanol compound condensation catalyst (E) must be 0.1 to 10 parts by weight based on 100 parts by weight of the polyalkylene ether polymer (A).
0.5 to 5 parts by weight is preferred. If the compounding amount is less than 0.1 part by weight, it is difficult to obtain an appropriate curing speed, and if it exceeds 10 parts by weight, the curing is too fast or the rubber strength of the obtained cured product is lowered, so neither is preferable. .
【0019】上記防火用組成物には、(A)〜(E)以
外にも、必要に応じて他の成分を適宜加えることができ
る。加熱により水蒸気を発生する無機充填材(以下、
「無機充填材a」と言う)が任意に配合されうる。無機
充填材aの配合は、防火性塗膜の燃焼速度を著しく遅延
する効果をもたらす。無機充填材aとして、たとえば、
水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、カオリン、
リン酸水素カルシウム、ヘクトライト、亜硫酸ナトリウ
ム・7水和物、エトリンジャイト、明礬石(アルナイ
ト)、水滑石(ブルース石)、ダイアスポア、ギブス石
(ハイドラーギライト)、カオリナイト、モンモリロナ
イト、蛇紋石、消石灰、石膏等が挙げられる。[0019] In addition to the components (A) to (E), other components can be appropriately added to the fire-retardant composition as needed. Inorganic filler that generates steam by heating
"Inorganic filler a") may be optionally blended. The blending of the inorganic filler a has an effect of significantly delaying the burning rate of the fire-resistant coating film. As the inorganic filler a, for example,
Aluminum hydroxide, magnesium hydroxide, kaolin,
Calcium hydrogen phosphate, hectorite, sodium sulfite heptahydrate, ettringite, alumite (alnite), talc (bluesite), diaspore, gibbsstone (hydrargillite), kaolinite, montmorillonite, serpentine, Slaked lime, gypsum and the like can be mentioned.
【0020】無機充填材aの配合量は、ポリアルキレン
エーテル重合体(A)に100重量部に対して、120
重量部以下が好ましい。無機充填材aの配合量が120
重量部を越えた場合には、塗膜として硬くて脆いものに
なるか、発泡倍率が低下するため好ましくない。上記防
火用組成物には、無機充填材a以外の無機充填材(以
下、「無機充填材b」と言う)または着色顔料を配合し
うる。たとえば、フュームドシリカ、沈降性シリカ、無
水ケイ酸、含水ケイ酸、カーボンブラック等の補強性充
填材;炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、ケイソウ
土、焼成クレー、クレー、タルク、酸化チタン、ベント
ナイト、有機ベントナイト、酸化第二鉄、酸化亜鉛、活
性亜鉛華、シラスバルーン等の体質充填材;石綿、ガラ
ス繊維、ガラスフィラメント等の繊維状充填材などの従
来公知の充填材や顔料が挙げられ、これらは1種単独で
または2種以上混合して使用される。The amount of the inorganic filler a is 120 parts by weight based on 100 parts by weight of the polyalkylene ether polymer (A).
It is preferably at most part by weight. The amount of the inorganic filler a is 120
Exceeding the weight part is not preferred because the coating film becomes hard and brittle or the foaming ratio decreases. An inorganic filler other than the inorganic filler a (hereinafter, referred to as “inorganic filler b”) or a coloring pigment may be added to the fire-preventing composition. For example, reinforcing fillers such as fumed silica, precipitated silica, silicic anhydride, hydrous silicic acid and carbon black; calcium carbonate, magnesium carbonate, diatomaceous earth, calcined clay, clay, talc, titanium oxide, bentonite, organic bentonite Fillers and pigments such as fibrous fillers such as asbestos, glass fibers and glass filaments, and pigments such as ferric oxide, zinc oxide, activated zinc white, and shirasu balloon; These are used alone or in combination of two or more.
【0021】無機充填材bおよび着色顔料の配合量は、
ポリアルキレンエーテル重合体(A)に100重量部に
対して、100重量部以下が好ましい。無機充填材bお
よび着色顔料の配合量が100重量部を越えた場合に
は、防火用組成物の粘度が高くなりすぎたり、硬化膜が
硬くて脆くなったりする。上記防火用組成物には、可塑
剤;水添ヒマシ油等の揺変剤;ヒンダードアミン系やヒ
ンダードフェノール系等の光安定剤;酸化防止剤;紫外
線吸収剤;フェノール樹脂やシランカップリング剤等の
接着性付与剤;フタロシアニンブルー等の有機顔料等を
適宜配合することができる。The compounding amounts of the inorganic filler b and the coloring pigment are as follows:
The amount is preferably 100 parts by weight or less based on 100 parts by weight of the polyalkylene ether polymer (A). When the blending amount of the inorganic filler b and the coloring pigment exceeds 100 parts by weight, the viscosity of the fire-prevention composition becomes too high, or the cured film becomes hard and brittle. The fire-retardant composition includes a plasticizer; a thixotropic agent such as hydrogenated castor oil; a light stabilizer such as a hindered amine or a hindered phenol; an antioxidant; an ultraviolet absorber; a phenol resin or a silane coupling agent; And an organic pigment such as phthalocyanine blue.
【0022】可塑剤としては、たとえば汎用の可塑剤が
用いられる。たとえば、ジオクチルフタレート、ジブチ
ルフタレート、ブチルベンジルフタレートのごときフタ
ル酸エステル類;アジピン酸ジオクチル、コハク酸イソ
デシル、セバチン酸ジブチルのごとき第二塩基性脂肪酸
エステル類;ジエチレングリコールジベンゾエート、ペ
ンタエリスリトールエステル等のごときグリコールエス
テル類;オレイン酸ブチル、アセチルリシノール酸メチ
ルのごとき脂肪酸エステル類;リン酸トリクレジル、リ
ン酸トリオクチル等のごときリン酸エステル類;塩素化
パラフィン等が挙げられる。可塑剤として100〜10
000程度の分子量を持つ液状樹脂を使用することも可
能である。たとえば、キシレン樹脂、ポリブタジエン、
ポリオキシプロピレングリコール、ポリオキシプロピレ
ントリオール、ポリエステル樹脂、アクリルオリゴマ
ー、ニトリル−ブタジエンゴム(NBR)、スチレン−
ブタジエンゴム(SBR)、多硫化系ゴム等の液状のも
のが挙げられる。As the plasticizer, for example, a general-purpose plasticizer is used. For example, phthalic acid esters such as dioctyl phthalate, dibutyl phthalate and butyl benzyl phthalate; second basic fatty acid esters such as dioctyl adipate, isodecyl succinate and dibutyl sebacate; glycols such as diethylene glycol dibenzoate, pentaerythritol ester Esters; fatty acid esters such as butyl oleate and methyl acetyl ricinoleate; phosphate esters such as tricresyl phosphate and trioctyl phosphate; chlorinated paraffin and the like. 100 to 10 as plasticizer
It is also possible to use a liquid resin having a molecular weight of about 000. For example, xylene resin, polybutadiene,
Polyoxypropylene glycol, polyoxypropylene triol, polyester resin, acrylic oligomer, nitrile-butadiene rubber (NBR), styrene-
Liquid materials such as butadiene rubber (SBR) and polysulfide rubber can be used.
【0023】上記防火用組成物からなる防火塗膜層を目
地部に臨む、下地材表面、外装材端面、内装材端面およ
びシーリング材表面の少なくとも1つに形成するには、
たとえば、次のような方法が採用される。下地材表面に
防火塗膜層を形成する場合には、下地材の製造後で外装
材および/または内装材の取り付け前に防火用組成物を
下地材の少なくとも目地となる部分に塗装したり、外装
材および/または内装材を取り付けた後に目地底の下地
材表面に塗装したりするのである。外装材端面に防火塗
膜層を形成する場合には、外装材の製造後で下地材への
取り付け前に防火用組成物を外装材の端面に塗装した
り、外装材を取り付けた後に目地側面となっている端面
に塗装したりするのである。内装材端面に防火塗膜層を
形成する場合も、外装材端面の場合と同様に行うことが
できる。定形水密材表面(端面も含む)に防火塗膜層を
形成する場合には、定形水密材表面のうちの目地部への
挿入部分、たとえば側面および底面のうちの少なくとも
一方に防火用組成物を塗装するのである。これらの塗装
は、たとえば、防火用組成物をカートリッジ入りにして
コーキングガンで行うことができるが、これに限定され
ない。防火用組成物は、塗布後:防火用組成物がシリ
コーン系の場合には主成分(オルガノポリシロキサン)
と触媒(アセトキシシラン)により下式化3の反応を起
こして;In order to form a fire-protection coating layer comprising the above-described fire-protection composition on at least one of the surface of the base material, the end surface of the exterior material, the end surface of the interior material and the surface of the sealing material facing the joint,
For example, the following method is adopted. In the case of forming a fire-resistant coating layer on the surface of the base material, the fire-preventive composition is applied to at least the joints of the base material after the base material is manufactured and before the exterior material and / or the interior material is attached, After attaching the exterior material and / or the interior material, the base material surface at the joint bottom is painted. When a fire protection coating layer is formed on the end surface of the exterior material, the fire-resistant composition is applied to the end surface of the exterior material after the exterior material is manufactured and before the base material is attached, or the joint side surface is attached after the exterior material is attached. Or painting on the end face. The formation of the fire protection coating layer on the end surface of the interior material can be performed in the same manner as the case of the end surface of the exterior material. When the fire-resistant coating layer is formed on the surface of the fixed watertight material (including the end face), the fire-resistant composition is applied to at least one of the side surface and the bottom surface of the fixed watertight material inserted into the joint. You paint. These coatings can be carried out, for example, with a caulking gun with the fire-protecting composition in a cartridge, but are not limited thereto. After application of the fire-retardant composition, the main component (organopolysiloxane) when the fire-retardant composition is silicone-based
And a catalyst (acetoxysilane) to cause the reaction of the following formula 3;
【0024】[0024]
【化3】 Embedded image
【0025】防火用組成物が変成シリコーン系の場合
には主成分(変成シリコーンポリマー)と触媒(錫化合
物)により下式化4の反応を起こして;When the fire-retardant composition is a modified silicone-based composition, the main component (modified silicone polymer) and a catalyst (tin compound) cause a reaction of the following formula 4;
【0026】[0026]
【化4】 Embedded image
【0027】乾燥、硬化し、塗膜を形成する。上で説明
した防火用組成物は、火災時などの加熱により、たとえ
ば8〜20倍程度に発泡するので、乾燥後の塗膜がたと
えば3〜5mm程度の厚みとなるように塗装される。この
程度の厚みだと、外装材および内装材は通常10〜12
mmの厚みを有するので、目地底に塗膜を形成したとき
に、シーリング材が充分な水密性または気密性を示すだ
けの深さが確保されるのである。Dry and cure to form a coating film. Since the fire-preventing composition described above foams, for example, about 8 to 20 times by heating at the time of fire or the like, the coating after drying is applied to have a thickness of, for example, about 3 to 5 mm. With this thickness, the exterior and interior materials are typically 10-12
Since it has a thickness of mm, when a coating film is formed on the joint bottom, a sufficient depth of the sealing material to exhibit sufficient watertightness or airtightness is secured.
【0028】なお、この発明の防火目地構造の適用箇所
は、防火性を要求される目地部であれば特に限定される
ことはなく、たとえば、一般住宅の外壁、天井、屋根、
床など、各種建築物における外装面および/または内装
面の目地部に任意に適用できる。以下、図面を参照しな
がら、この発明を説明する。The application site of the fireproof joint structure of the present invention is not particularly limited as long as it is a joint portion where fireproofing is required. For example, the outer wall, ceiling, roof,
The present invention can be arbitrarily applied to joints of exterior and / or interior surfaces of various buildings such as floors. Hereinafter, the present invention will be described with reference to the drawings.
【0029】図1は、この発明の防火目地構造の第1の
実施例を表す。図1にみるように、この防火目地構造
は、下地材1の上に取り付けられた外装材2,2同士の
間の目地部に定形水密材40を挿入してなり、下地材1
の一方の外側面全体には、上記成分(A)〜(E)を含
む防火用組成物からなる防火塗膜層30が形成されてい
て、外装材2,2が防火塗膜層30を介して下地材1の
上に取り付けられているとともに防火塗膜層30が目地
底に臨んでいる。この実施例では、シーリング材は定形
のものである必要はない。この実施例のように防火塗膜
層が形成されていると、結露が生じやすい、下地材の外
装材および/または内装材との接触面が防火塗膜層によ
り防錆効果をうけることが期待できる。FIG. 1 shows a first embodiment of a fireproof joint structure according to the present invention. As shown in FIG. 1, this fireproof joint structure is obtained by inserting a fixed watertight material 40 into a joint between exterior materials 2 and 2 attached on a base material 1.
A fire-protection coating layer 30 made of a fire-prevention composition containing the above-mentioned components (A) to (E) is formed on the entire outer surface of one side. The fire protection coating layer 30 faces the joint floor while being attached on the base material 1. In this embodiment, the sealant need not be regular. When the fire-resistant coating layer is formed as in this example, it is expected that dew condensation is likely to occur, and the contact surface of the base material with the exterior material and / or the interior material will be rust-proof by the fire-resistant coating film layer. it can.
【0030】図2は、この発明の防火目地構造の第2の
実施例を表す。図2にみるように、この防火目地構造
は、下地材1の上に取り付けられた外装材2,2同士の
間の目地部に定形水密材41を挿入してなる。定形水密
材41の表面のうちの目地部内に挿入される部分、すな
わち凹凸のある側面と底面に、上記成分(A)〜(E)
を含む防火用組成物からなる防火塗膜層31が形成され
ている。防火塗膜層31は、定形水密材41の側面のみ
または底面のみに形成されてもよい。FIG. 2 shows a second embodiment of the fireproof joint structure according to the present invention. As shown in FIG. 2, the fireproof joint structure includes a fixed watertight material 41 inserted between joints 2 and 2 attached on the base material 1. The above components (A) to (E) are provided on portions of the surface of the fixed watertight material 41 inserted into the joints, that is, on the side and bottom surfaces having irregularities.
A fire-protection coating layer 31 made of a fire-prevention composition containing: The fire protection coating layer 31 may be formed only on the side surface or only on the bottom surface of the standard watertight material 41.
【0031】図3は、この発明の防火目地構造の第3の
実施例を表す。図3にみるように、この防火目地構造
は、下地材1の上に取り付けられた外装材2,2同士の
間の目地部に定形水密材42を挿入してなる。目地底の
下地材1の表面には、上記成分(A)〜(E)を含む防
火用組成物からなる防火塗膜層32が形成されている。
この実施例では、シーリング材は定形のものである必要
はなく、カートリッジ入りの(ペースト状)シーリング
材であってもよい。FIG. 3 shows a third embodiment of the fire joint structure according to the present invention. As shown in FIG. 3, the fireproof joint structure includes a fixed watertight material 42 inserted into the joint between the exterior materials 2 and 2 attached on the base material 1. On the surface of the base material 1 at the joint bottom, a fire protection coating layer 32 made of a fire protection composition containing the above components (A) to (E) is formed.
In this embodiment, the sealing material does not need to be a fixed one, but may be a (paste-like) sealing material contained in a cartridge.
【0032】[0032]
【作用】下地材表面、外装材端面、内装材端面および定
形水密材表面の少なくとも1つに、防火機能を有する防
火塗膜層が形成されている。この防火塗膜層は、加熱に
より発泡して体積を増大させるので、塗膜の厚みをあま
り厚くしなくてもよい。このため、外装材同士および/
または内装材同士の間の目地部は、その全部または大部
分を定形水密材のために利用でき、水密性能を十分確保
することができる。しかも、前記防火塗膜層は、加熱に
より発泡して独立気泡を有する多孔質炭化層を形成する
ので、目地部からの炎の進入を防ぎ、火が燃え広がるの
を防ぐ。この防火塗膜層は、経年変化や火災などで目地
幅が広がっても、火災時の加熱で発泡して体積増大する
ため、隙間を塞ぐことができる。A fire protection coating layer having a fire protection function is formed on at least one of the surface of the base material, the end surface of the exterior material, the end surface of the interior material, and the surface of the fixed watertight material. Since the fireproof coating layer is foamed by heating to increase the volume, the thickness of the coating film does not need to be too large. For this reason, exterior materials and / or
Alternatively, all or most of the joints between the interior materials can be used for a standard watertight material, and sufficient watertight performance can be ensured. In addition, since the fire-resistant coating layer is foamed by heating to form a porous carbonized layer having closed cells, it is possible to prevent a flame from entering from joints and prevent a fire from spreading. Even if the joint width is widened due to aging, fire, or the like, the fireproof coating layer foams and increases in volume due to heating during a fire, so that the gap can be closed.
【0033】[0033]
【実施例】以下に、この発明の具体的な実施例および比
較例を示すが、この発明は下記実施例に限定されない。 (防火用組成物の調製)ポリアルキレンエーテル重合体
(A)としてカネカMSポリマー(鐘ヶ淵化学工業
(株)製:平均分子量8000、分子鎖末端に加水分解
性シリコン官能基を有するポリアルキレンエーテル重合
体)を用いた。EXAMPLES Specific examples and comparative examples of the present invention will be shown below, but the present invention is not limited to the following examples. (Preparation of fire-retardant composition) Kaneka MS polymer (manufactured by Kanegafuchi Chemical Industry Co., Ltd .: average molecular weight 8,000, polyalkylene ether having a hydrolyzable silicon functional group at a molecular chain terminal) as polyalkylene ether polymer (A) Polymer) was used.
【0034】マイクロカプセル(B)として、ポリリン
酸アンモニウム(リン含有量31.5重量%、窒素含有
量14.5重量%、分解温度275℃)を界面重合法に
よりメラミン樹脂で被覆してなるものを用いた。マイク
ロカプセル(B)は、粒子径1〜100μmであり、2
0℃の水に対する溶解率は0.3重量%以下であった。Microcapsules (B) obtained by coating ammonium polyphosphate (phosphorus content 31.5% by weight, nitrogen content 14.5% by weight, decomposition temperature 275 ° C.) with a melamine resin by an interfacial polymerization method. Was used. The microcapsule (B) has a particle size of 1 to 100 μm,
The dissolution rate in water at 0 ° C. was 0.3% by weight or less.
【0035】ポリアルキレンエーテル重合体(A)10
0重量部、炭酸カルシウム40重量部、チタン白10重
量部、マイクロカプセル(B)75重量部、多価アルコ
ール(C)としてジペンタエリスリトール20重量部、
アミン基含有化合物(D)としてメラミン15重量部、
可塑剤としてジオクチルフタレート(DOP)50重量
部を室温でペースト状になるまで攪拌混合した。次に、
3本ロールにて良く混合してさらに均一なペースト状と
した。このペースト状物にシラノール化合物縮合触媒
(E)としてオクチル酸第一錫2重量部、ラウリルアミ
ン1重量部を加え、チッ素ガス気流下に30分攪拌し
て、防火用組成物を得た。Polyalkylene ether polymer (A) 10
0 parts by weight, 40 parts by weight of calcium carbonate, 10 parts by weight of titanium white, 75 parts by weight of microcapsules (B), 20 parts by weight of dipentaerythritol as polyhydric alcohol (C),
15 parts by weight of melamine as the amine group-containing compound (D),
50 parts by weight of dioctyl phthalate (DOP) as a plasticizer was stirred and mixed at room temperature until it became a paste. next,
The mixture was mixed well with three rolls to obtain a more uniform paste. 2 parts by weight of stannous octylate and 1 part by weight of laurylamine were added to this paste as a silanol compound condensation catalyst (E), and the mixture was stirred for 30 minutes under a nitrogen gas stream to obtain a fire-retardant composition.
【0036】−実施例1− 図1にみるように、下地材(U字形の亜鉛鋼板)1の一
方の外側面全体に上記防火用組成物を塗布して20℃、
65%RHの雰囲気中で7日間放置して乾燥させ防火塗
膜層(厚み5mm)30を形成した。この防火塗膜層30
を介して2枚の外装材(12mm厚の繊維混入フライアッ
シュスラグセメント板)2,2を目地幅10mmとなるよ
うに取り付けた。この目地部に定形水密材(EPDMゴ
ム製)40を圧入してシールを行った。Example 1 As shown in FIG. 1, the above-described fire-retardant composition was applied to one entire outer surface of a base material (U-shaped zinc steel sheet) 1 at 20 ° C.
It was left to dry in an atmosphere of 65% RH for 7 days to form a fire-resistant coating layer (thickness: 5 mm) 30. This fire protection coating layer 30
, Two exterior materials (12 mm thick fiber-containing fly ash slag cement board) 2 and 2 were attached so that the joint width became 10 mm. A fixed watertight material (made of EPDM rubber) 40 was press-fitted into the joint to seal.
【0037】−実施例2− 図2にみるように、定形水密材(EPDMゴム製)41
の側面と底面に上記防火用組成物を塗布して目地部に挿
入して防火塗膜層(乾燥厚み3mm)31を形成した。下
地材(U字形の亜鉛鋼板)1の一方の外側面に2枚の外
装材(12mm厚の繊維混入フライアッシュスラグセメン
ト板)2,2を目地幅10mmとなるように取り付けた。
この目地部に防火塗膜層31を形成した定形水密材41
を圧入してシールを行った。Example 2 As shown in FIG. 2, a fixed watertight material (made of EPDM rubber) 41
The above-mentioned fire-retardant composition was applied to the side and bottom surfaces of the sample and inserted into joints to form a fire-retardant coating layer (dry thickness: 3 mm) 31. On one outer side of a base material (U-shaped zinc steel sheet) 1, two exterior materials (12 mm thick fiber-containing fly ash slag cement board) 2 and 2 were attached so as to have a joint width of 10 mm.
A standard watertight material 41 having a fire protection coating layer 31 formed at the joint.
Was press-fitted to seal.
【0038】−実施例3− 図3にみるように、下地材(U字形の亜鉛鋼板)1の一
方の外側面に2枚の外装材(12mm厚の繊維混入フライ
アッシュスラグセメント板)2,2を目地幅10mmとな
るように取り付けた。この目地底に上記防火用組成物を
塗布して目地部に挿入させ、防火塗膜層(乾燥厚み5m
m)32を形成した。この防火塗膜層32の上に定形水
密材(EPDMゴム製)42を圧入してシールを行っ
た。Example 3 As shown in FIG. 3, two outer materials (12 mm thick fiber-containing fly ash slag cement board) 2 were provided on one outer surface of a base material (U-shaped zinc steel sheet) 2. 2 was attached so that the joint width might be 10 mm. The above composition for fire protection is applied to the joint bottom and inserted into the joint, and the fire protection coating layer (dry thickness 5 m
m) 32 was formed. A fixed watertight material (made of EPDM rubber) 42 was press-fitted onto the fire protection coating layer 32 to perform sealing.
【0039】−比較例1− 図4にみるように、下地材(U字形の亜鉛鋼板)1の一
方の外側面に2枚の外装材(12mm厚の繊維混入フライ
アッシュスラグセメント板)2,2を目地幅10mmとな
るように取り付けた。この目地底に不燃材(ニチアス株
式会社製の石綿発泡体:商品名リトフレックス:厚み5
mm)13を挿入した。この不燃材13の上に定形水密材
(EPDMゴム製)14を圧入してシールを行った。-Comparative Example 1- As shown in FIG. 4, two exterior materials (12 mm thick fiber-containing fly ash slag cement board) 2 were provided on one outer surface of a base material (U-shaped zinc steel sheet) 2, 2 was attached so that the joint width might be 10 mm. A noncombustible material (asbestos foam made by Nichias Co., Ltd .: product name: Litoflex: thickness 5)
mm) 13 was inserted. A fixed watertight material (made of EPDM rubber) 14 was press-fitted onto the non-combustible material 13 to perform sealing.
【0040】上記実施例および比較例の防火目地構造に
ついて、防火性試験と水密性試験を行い、結果を表1に
示した。防火性試験は、日本工業規格(JIS)A13
02「建築物の不燃構造部分の防火試験方法」に定める
防火2級加熱試験により行った。水密性試験は、日本工
業規格(JIS)A1517「建具の水密性試験方法」
および日本工業規格A1414「建築用構成材(パネ
ル)およびその構造部分の性能試験方法」により行っ
た。The fireproof joints of the above Examples and Comparative Examples were subjected to a fireproof test and a watertightness test, and the results are shown in Table 1. The fire protection test was conducted according to Japanese Industrial Standard (JIS) A13.
02 "Fireproof test method for non-combustible structural parts of buildings". The water tightness test is based on Japanese Industrial Standards (JIS) A1517 "Water tightness test method for fittings"
And Japanese Industrial Standard A1414 "Performance test method for building components (panels) and their structural parts".
【0041】[0041]
【表1】 [Table 1]
【0042】表1にみるように、実施例の各防火目地構
造は、比較例のものに比べて、防火性および水密性に優
れている。As shown in Table 1, each fire joint structure of the embodiment is superior in fire resistance and water tightness to that of the comparative example.
【0043】[0043]
【発明の効果】この発明によれば、水密性および気密性
に優れ、しかも、防火性にも優れた防火目地構造が可能
になる。According to the present invention, a fireproof joint structure having excellent watertightness and airtightness and also excellent fireproofness can be realized.
【図1】この発明の目地構造の第1の実施例を表す模式
説明図である。FIG. 1 is a schematic explanatory view showing a first embodiment of a joint structure according to the present invention.
【図2】この発明の目地構造の第2の実施例を表す模式
説明図である。FIG. 2 is a schematic explanatory view showing a second embodiment of the joint structure according to the present invention.
【図3】この発明の目地構造の第3の実施例を表す模式
説明図である。FIG. 3 is a schematic explanatory view showing a third embodiment of the joint structure according to the present invention.
【図4】従来の防火対策の施された目地構造を表す模式
説明図である。FIG. 4 is a schematic explanatory view showing a joint structure provided with a conventional fire prevention measure.
1 下地材 2 外装材 30 防火塗膜層 31 防火塗膜層 32 防火塗膜層 40 定形水密材 41 定形水密材 42 定形水密材 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Base material 2 Exterior material 30 Fire protection coating layer 31 Fire protection coating layer 32 Fire protection coating layer 40 Standard watertight material 41 Standard watertight material 42 Standard watertight material
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 飯塚 弘 千葉県船橋市西浦3丁目7番1号三井金 属塗料化学株式会社内 (56)参考文献 特開 平3−31379(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) C09D 1/00 - 201/10 WPI(DIALOG)──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (72) Inventor Hiroshi Iizuka 3-7-1 Nishiura, Funabashi-shi, Chiba Pref. Mitsui Kinzoku Paint Chemical Co., Ltd. (56) References JP-A-3-31379 (JP, A) ( 58) Field surveyed (Int. Cl. 7 , DB name) C09D 1/00-201/10 WPI (DIALOG)
Claims (4)
び/または内装材の間の目地部にシーリング材を挿入し
てなる目地構造において、前記目地部に臨む、下地材表
面、外装材および/または内装材の端面、ならびに、シ
ーリング材表面の少なくとも1つに、下記成分(A)、
(B)、(C)、(D)および(E)を含む防火用組成
物からなる防火塗膜層が形成されていることを特徴とす
る防火目地構造。 (A)下式化1で示される加水分解性シリコン官能基を
分子鎖末端に有するポリアルキレンエーテル重合体10
0重量部。 【化1】 (B)ポリリン酸アンモニウム粉末が樹脂により被覆さ
れてなり、20℃の水に対する溶解率が0.3重量%以
下のマイクロカプセル20〜150重量部。 (C)多価アルコール15〜75重量部。 (D)加熱により窒素原子を含むガスを生じるアミノ基
含有化合物5〜50重量部。 (E)シラノール化合物縮合触媒0.1〜10重量部。1. A joint structure in which a sealing material is inserted into a joint between an exterior material and / or an interior material attached on a base material, wherein the surface of the base material, the exterior material and And / or at least one of the end surface of the interior material and the surface of the sealing material, the following component (A):
(B) A fireproof joint structure comprising a fireproof coating layer comprising a fireproofing composition containing (C), (D) and (E). (A) Polyalkylene ether polymer 10 having a hydrolyzable silicon functional group represented by the following formula 1 at a molecular chain terminal:
0 parts by weight. Embedded image (B) 20 to 150 parts by weight of microcapsules obtained by coating ammonium polyphosphate powder with a resin and having a solubility in water at 20 ° C. of 0.3% by weight or less. (C) 15 to 75 parts by weight of a polyhydric alcohol. (D) 5 to 50 parts by weight of an amino group-containing compound which generates a gas containing a nitrogen atom upon heating. (E) 0.1 to 10 parts by weight of a silanol compound condensation catalyst.
されている請求項1記載の防火目地構造。2. The fireproof joint structure according to claim 1, wherein the fireproof coating layer is formed on the surface of the base material at the joint bottom.
て、外装材が前記防火塗膜層を介して下地材の上に取り
付けられているとともに前記防火塗膜層が目地底に臨ん
でいる請求項2記載の防火目地構造。3. A fire-retardant coating layer is formed on the surface of the base material, an exterior material is mounted on the base material via the fire-retardant coating layer, and the fire-retardant coating layer faces the joint floor. The fire joint structure according to claim 2, wherein
火塗膜層が定形水密材表面のうちの目地部内に挿入され
る部分に形成されている請求項1から3までのいずれか
に記載の防火目地構造。4. The sealing material according to claim 1, wherein the sealing material is a fixed watertight material, and the fire-resistant coating layer is formed on a portion of the surface of the fixed watertight material inserted into the joint. Fire joint structure.
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JP16845291A JP3027233B2 (en) | 1991-07-09 | 1991-07-09 | Fire joint structure |
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