JP3025023B2 - Vehicle impact beam - Google Patents

Vehicle impact beam

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JP3025023B2
JP3025023B2 JP2401647A JP40164790A JP3025023B2 JP 3025023 B2 JP3025023 B2 JP 3025023B2 JP 2401647 A JP2401647 A JP 2401647A JP 40164790 A JP40164790 A JP 40164790A JP 3025023 B2 JP3025023 B2 JP 3025023B2
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、自動車等の車両のドア
に内蔵されるドアインパクトビームに関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a door impact beam incorporated in a door of a vehicle such as an automobile.

【0002】[0002]

【従来の技術】自動車のドアを補強するための手段とし
て、ドアインパクトビームが知られている。従来のドア
インパクトビームは、高張力鋼板を凹凸状にプレス成形
したものをドア内部に前後方向に配置することにより、
ドア側面方向からの入力に対し高剛性化を図っている。
側面衝突時のエネルギ−はこのドアインパクトビームの
変形によって吸収され、ドアの変形が最小限に押さえら
れることにより、乗員の安全性が確保される。
2. Description of the Related Art Door impact beams are known as means for reinforcing automobile doors. Conventional door impact beams are made by pressing a high-strength steel plate into an uneven shape and placing it inside the door in the front-rear direction.
The rigidity is increased with respect to the input from the side of the door.
The energy at the time of the side collision is absorbed by the deformation of the door impact beam, and the deformation of the door is minimized, thereby ensuring the safety of the occupant.

【0003】前述した従来のドアインパクトビームは、
所定のエネルギ−吸収量とドア変形量を満足するために
狭いドア内部にレイアウトするには、かなり幅の広いも
のが必要であり、しかも1枚あたりの重量が5〜8Kg
前後とかなり重くなるという欠点があった。
The conventional door impact beam described above is
To lay out inside a narrow door in order to satisfy a predetermined amount of energy absorption and door deformation, a considerably wide thing is required, and the weight per sheet is 5 to 8 kg.
There was a drawback that it became considerably heavy before and after.

【0004】そこで、ドアインパクトビームに熱処理さ
れた鋼製パイプを用いることにより、取付スペ−スおよ
び重量を減少させることが考えられた。しかしながら丸
パイプは、断面二次モ−メントが同一断面積の角パイプ
よりも劣るため、荷重とたわみとの関係を示す特性曲線
の初期の立ち上がりにおける勾配が緩くなり、衝突の瞬
間に必要以上のたわみを許すことになる。このため、丸
パイプで所望の強度を得るには角パイプよりも大きな断
面積を必要とし、重量増を招くなどの問題を生じる。
[0004] Therefore, it has been conceived to reduce the mounting space and weight by using a heat-treated steel pipe for the door impact beam. However, since the round pipe has a lower secondary moment than that of a square pipe having the same cross-sectional area, the slope of the characteristic curve showing the relationship between load and deflection at the initial rise becomes gentler, so that it becomes unnecessary at the moment of collision. Will allow the deflection. For this reason, in order to obtain a desired strength with a round pipe, a larger cross-sectional area is required than with a square pipe, which causes problems such as an increase in weight.

【0005】このような観点から、図8に示されるよう
な四角断面の角パイプaを用いることが検討された。従
来の角パイプaの断面は、4箇所のコ−ナ−部分bにお
いて互いに隣り合う面が直角に交わるか、あるいはコ−
ナ−部分bが多少円弧状の丸みをおびたものであり、そ
の曲率半径Rは板厚tと同程度であった。
From such a viewpoint, it has been studied to use a square pipe a having a square cross section as shown in FIG. The cross section of the conventional square pipe a is such that adjacent surfaces intersect at right angles at four corner portions b, or
The corner portion b was slightly rounded in an arc shape, and its radius of curvature R was almost the same as the plate thickness t.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】上述した従来の角パイ
プaは、たわみがある程度進行すると急に座屈を生じる
ことがあり、丸パイプに比べて小さなたわみで衝撃吸収
性能が喪失する傾向があった。
The conventional square pipe a described above may suddenly buckle when the bending progresses to some extent, and tends to lose the shock absorbing performance with a small bending as compared with the round pipe. Was.

【0007】ドアインパクトビームの強度の評価は、図
9に示されるような試験装置を用いて行われている。こ
の試験装置は、ラムcを用いて、ビームdの長手方向中
央部に側面衝突時のエネルギ−に相当する荷重Wを負荷
するようにしている。この場合、荷重Wの増加に伴っ
て、ビームdが図10のようにたわみ、U字状に塑性変
形が進行する。従ってビームdは、ラムcとの接点A,
Bにおいて接線角度θで接する。
[0007] The evaluation of the intensity of the door impact beam is performed using a test apparatus as shown in FIG. This test apparatus uses a ram c to apply a load W corresponding to the energy at the time of a side collision to the central portion in the longitudinal direction of the beam d. In this case, as the load W increases, the beam d bends as shown in FIG. 10, and plastic deformation proceeds in a U-shape. Therefore, the beam d is transmitted to the contact points A,
At B, they touch at a tangent angle θ.

【0008】一般のパイプ材からなるビームをたわませ
た場合には、おおむね図11に示されるような変形挙動
が生じる。すなわち、たわみの初期は、断面二次モ−メ
ントにより支配されるところの梁の3点曲げによって行
われる弾性変形域である。弾塑性変形域では、断面二次
モ−メントから断面係数へと支配する数値が移行してゆ
く領域である。塑性変形域は、ビームの材料の降伏応力
と断面係数によって支配される領域となっている。この
塑性変形域において材料は徐々に偏平化が進み、たわみ
量がある値を越えるとその傾向が顕著になり、特性曲線
が下降し始める。そしてビームの曲率がきつくなって、
急激な荷重低下すなわち座屈が始まり、ついには破断に
至る。
When a beam made of a general pipe material is bent, a deformation behavior generally occurs as shown in FIG. That is, the initial stage of the bending is an elastic deformation region which is formed by three-point bending of the beam, which is governed by the secondary moment of section. The elasto-plastic deformation region is a region where the numerical value governing from the secondary moment of section to the section modulus shifts. The plastic deformation region is a region governed by the yield stress and the section modulus of the beam material. In this plastic deformation region, the material gradually flattens, and when the amount of deflection exceeds a certain value, the tendency becomes remarkable, and the characteristic curve starts to decrease. And the curvature of the beam became tight,
Sudden load drop or buckling begins and eventually breaks.

【0009】例えば、一辺が32mmの正方形断面をもつ
従来(図8)の角パイプ(肉厚3mm,スパンL=700
mm)を上記試験装置でたわませた場合、図12に実線で
示すような特性曲線となり、100mm程度のたわみで破
断に至っている。この程度のたわみではドアを十分に補
強することができない。そうかといって、角パイプと同
一断面積の丸パイプでは、図12に1点鎖線で示すよう
に特性曲線の立ち上がりの勾配が緩くなるため、座屈は
しないが衝突瞬間に必要以上のたわみを許すことにな
る。このため、断面積の大きい丸パイプを使用する傾向
となり、重量増を招く結果になる。
For example, a conventional (FIG. 8) square pipe (thickness 3 mm, span L = 700) having a square cross section of 32 mm on a side.
12), the characteristic curve shown by the solid line in FIG. 12 was obtained, and the wire was broken by about 100 mm. With this degree of deflection, the door cannot be sufficiently reinforced. On the other hand, in the case of a round pipe having the same cross-sectional area as the square pipe, the rising slope of the characteristic curve is gentle as shown by the dashed line in FIG. Will forgive. For this reason, there is a tendency to use round pipes having a large cross-sectional area, resulting in an increase in weight.

【0010】従って本発明の目的は、座屈点までのたわ
みを大きくとることができるとともに特性曲線の初期の
立ち上がり勾配が緩くならず、衝突の瞬間に所望の強度
を発揮できるようなドアインパクトビームを提供するこ
とにある。
Accordingly, an object of the present invention is to provide a door impact beam capable of increasing the deflection up to the buckling point, not reducing the initial rising gradient of the characteristic curve, and exhibiting a desired strength at the moment of a collision. Is to provide.

【0011】[0011]

【課題を解決するための手段】上記目的を果たすために
開発された本発明のドアインパクトビ−ムのビ−ム本体
は、その断面のコ−ナ−部分の外側が曲率半径Rの丸み
をもつ角パイプ状の焼入れ焼戻しの熱処理が施された鋼
製の中空材からなり、この中空材の肉厚をtとした時、
1.5t≦R≦2.5tなる関係を満足する中空材を用
いたことを特徴とするものである。
SUMMARY OF THE INVENTION A beam body of a door impact beam according to the present invention developed to achieve the above object has a rounded radius of curvature R outside a corner portion of a cross section thereof. Heat-treated steel with a square pipe shape
When the thickness of this hollow material is t,
A hollow material that satisfies the relationship 1.5t ≦ R ≦ 2.5t is used.

【0012】[0012]

【作用】ビーム本体を前記試験装置を用いてたわませた
場合、実験の結果、次式(1)によってたわみの値を予
測できることが判明した。
When the beam main body is bent using the above-described test apparatus, it has been found from an experiment that the value of the deflection can be predicted by the following equation (1).

【0013】H×θ >(7〜8) …(1) H:パイプの一辺の長さ(mm) θ:接線角度(ラジアン) 上記θが(1)式を満足する領域に入ると、ビームがラ
ムから離れる傾向となり、ビームの曲率がきつくなっ
て、急激な荷重低下が始まる。
H × θ> (7-8) (1) H: length of one side of the pipe (mm) θ: tangent angle (radian) When the above θ is in the region satisfying the expression (1), the beam Tend to move away from the ram, the beam curvature becomes tight, and a sharp load drop begins.

【0014】角パイプ状の中空材からなるビーム本体
は、コ−ナ−部分のR値を大きくしてゆけば、やがては
丸パイプの特性に近付いてゆき、座屈が起こりにくくな
るが、特性曲線の初期の立ち上がり勾配が緩くなり、衝
突瞬間に必要以上のたわみを許すことになる。
The beam main body made of a square pipe-shaped hollow material gradually approaches the characteristics of a round pipe and becomes less likely to buckle if the R value of the corner portion is increased. The initial rising slope of the curve becomes gentler, allowing more deflection than necessary at the moment of the collision.

【0015】しかして本発明では、Rとtとの関係を前
記のような範囲に設定することにより、特性曲線の立ち
上がりを満足しつつ、座屈に至るまでのたわみを大きく
とることができる。
According to the present invention, by setting the relationship between R and t in the above-described range, it is possible to increase the deflection up to buckling while satisfying the rise of the characteristic curve.

【0016】[0016]

【実施例】以下にこの発明の一実施例について、図1な
いし図3を参照して説明する。図1に示されるように、
自動車のドア1の内部に、本発明に係るドアインパクト
ビーム2がドア1の前後方向にわたって配置されてい
る。この実施例のドアインパクトビーム2は、ビーム本
体3と、ビーム本体3の長手方向両端部に溶接された取
付用ブラケット5,6とによって構成されている。ビー
ム本体3は、焼入れ・焼戻し等の熱処理が施された角パ
イプに似た断面形状(図3参照)の鋼製の中空材20か
らなる。この中空材20の肉厚tは管軸方向に一定であ
る。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. As shown in FIG.
Inside a door 1 of an automobile, a door impact beam 2 according to the present invention is arranged in the front-back direction of the door 1. The door impact beam 2 of this embodiment includes a beam main body 3 and mounting brackets 5 and 6 welded to both longitudinal ends of the beam main body 3. The beam main body 3 is made of a steel hollow member 20 having a cross-sectional shape (see FIG. 3) similar to a square pipe subjected to heat treatment such as quenching and tempering. The thickness t of the hollow member 20 is constant in the tube axis direction.

【0017】ブラケット5,6は高張力鋼板からなり、
図2に示されるように一方のブラケット5はドアの後側
サイドフレ−ム10に溶接によって固定されている。こ
のブラケット5は、ビーム本体3の外形に応じた形状の
部分5aと、サイドフレ−ム10に固定される平板状の
部分5bとを有している。図中の符号11,12は、そ
れぞれ溶接部を示している。
The brackets 5 and 6 are made of a high-tensile steel plate,
As shown in FIG. 2, one bracket 5 is fixed to the rear side frame 10 of the door by welding. The bracket 5 has a portion 5 a having a shape corresponding to the outer shape of the beam main body 3 and a flat portion 5 b fixed to the side frame 10. Reference numerals 11 and 12 in the figure indicate welded portions, respectively.

【0018】他方のブラケット6は、ドア1の前側サイ
ドフレ−ム15に溶接されている。このブラケット6
も、ビーム本体3の外形に応じた形状の部分6aと、サ
イドフレ−ム15に固定される平板状の部分6bとを有
している。
The other bracket 6 is welded to the front side frame 15 of the door 1. This bracket 6
This also has a portion 6 a having a shape corresponding to the outer shape of the beam main body 3 and a flat plate-shaped portion 6 b fixed to the side frame 15.

【0019】図3に示されるように、ビーム本体3を構
成する中空材20の断面形状は、4面の平面部21と、
4箇所のコ−ナ−部分22とからなり、おおむね正方形
に似た形状となっているが、コ−ナ−部分22における
外側の曲率半径Rは、板厚をtとしたとき、以下に述べ
る理由により、1.5t≦R≦4tなる関係を満足する
ような値に設定されている。
As shown in FIG. 3, the cross-sectional shape of the hollow member 20 forming the beam main body 3 has four flat portions 21 and
It is composed of four corner portions 22 and has a shape substantially similar to a square. The outer radius of curvature R of the corner portion 22 is described below when the plate thickness is t. For the reason, the value is set so as to satisfy the relationship of 1.5t ≦ R ≦ 4t.

【0020】実験によれば、H=34mm、肉厚3mmの中
空材20でR=2t=6mmの特性は、図4に実線で示し
たように、破断がたわみ130mm付近で生じている。こ
れに対し、R=1.5t=4.5mmの中空材の場合は、
同図に2点鎖線で示すように、たわみ120mm付近で破
断を生じている。すなわち同一荷重ではR値が大きいほ
ど、たわみを大きくとることができ、所要強度が確保さ
れる。
According to the experiment, the characteristic of H = 34 mm, the thickness of the hollow member 20 of 3 mm, and the characteristic of R = 2t = 6 mm, as shown by the solid line in FIG. On the other hand, in the case of a hollow material with R = 1.5t = 4.5 mm,
As shown by the two-dot chain line in FIG. That is, at the same load, the larger the R value, the larger the deflection, and the required strength is secured.

【0021】同様の実験により、R=1t=3mmの場合
には、破断に至るまでのたわみが実質的に従来の角パイ
プと変わりがなく、特性曲線の立ち上がりが急である反
面、小さなたわみで座屈を生じることが判っている。
According to the same experiment, when R = 1t = 3 mm, the deflection up to break is substantially the same as that of the conventional square pipe, and the rise of the characteristic curve is sharp, but the deflection is small. It has been found to cause buckling.

【0022】図5は、Rを1tから4tまで変化させた
場合に、初期抵抗比と中間抵抗比がどのように変化する
かを示している。初期抵抗比とは、ビ−ムを6インチ
(15.24cm)までたわませる時に要した荷重の総和
の平均を、同一外形寸法の丸パイプと比較したもの(丸
パイプの場合を1とする)をいう。中間抵抗比とは、ビ
−ムを12インチ(30.48cm)までたわませる時に
要した荷重の総和の平均を、同一外形寸法の丸パイプと
比較したものである。図5に示されるように、Rが1.
5t以上かつ4t以下であれば、ドアインパクトビ−ム
として実用に供される可能性のあるパイプサイズ(一辺
が24mmから38mm)のいずれにおいても、初期抵
抗比と中間抵抗比のいずれのピ−クも包含することがで
きる。図5からわかるように初期抵抗比に関してRが
1.5t以上になると、初期抵抗比が減少しても中間抵
抗比が極大値に向かって増加し、その傾向は一辺の長さ
にかかわらず、少くともRが2.5t付近に至るまで続
く。そしてRが3tを越えるようになると、一辺の長さ
にかかわらず初期抵抗比と中間抵抗比の双方が減少する
ようになるため、この発明の目的に沿わなくなる。すな
わちRが大き過ぎると丸パイプの特性に近付き過ぎ、前
述した丸パイプの欠点を生じるようになる。特に衝突エ
ネルギーを吸収する上で、実用的にはインパクトビーム
の性質上、変形初期の荷重(初期抵抗)ができるだけ立
上がっている必要がある。これに対し中間抵抗は、イン
パクトビームの破断あるいは大規模な座屈すなわち荷重
低下が無ければ初期抵抗の大きさを変形ストロークの後
半にまで維持することができる。すなわち実用的には初
期抵抗比が最大値をとる領域付近が望ましい。これらの
ことから、Rとtとの関係を前記範囲に限定するものと
する。
FIG. 5 shows how the initial resistance ratio and the intermediate resistance ratio change when R is changed from 1t to 4t. The initial resistance ratio is a value obtained by comparing the average of the sum of the loads required when bending the beam to 6 inches (15.24 cm) with a round pipe having the same external dimensions (1 in the case of a round pipe). ). The intermediate resistance ratio is a value obtained by comparing the average of the sum of loads required when bending the beam to 12 inches (30.48 cm) with a round pipe having the same external dimensions. As shown in FIG.
If it is 5t or more and 4t or less, any of the initial resistance ratio and the intermediate resistance ratio can be used for any pipe size (24 mm to 38 mm on one side) that can be practically used as a door impact beam. Can also be included. As can be seen from FIG. 5, when R becomes 1.5t or more with respect to the initial resistance ratio, the intermediate resistance ratio increases toward the maximum value even if the initial resistance ratio decreases, and the tendency is that the length of one side
Irrespective of the above, it continues at least until R reaches around 2.5t . When R exceeds 3t, both the initial resistance ratio and the intermediate resistance ratio decrease irrespective of the length of one side, so that the object of the present invention is not met. That is, if R is too large, the characteristics of the round pipe are too close to each other, and the above-mentioned drawbacks of the round pipe occur. Especially collision
In absorbing energy, practically an impact beam
The initial load (initial resistance) is as high as possible
Must be up. In contrast, the intermediate resistance is
Pact beam breaks or massive buckling or loading
If there is no decrease, change the magnitude of the initial resistance after the deformation stroke.
Can be maintained up to half. In other words, practically the first
The vicinity of the region where the initial resistance ratio takes the maximum value is desirable. For these reasons, the relationship between R and t is limited to the above range.

【0023】なお本発明は、図6に示されるように断面
が長方形に近い中空材30にも適用できる。あるいは図
7に示されるような台形に似た断面をもつ中空材31
や、三角形や多角形に似た断面など、要するに本発明は
コ−ナ−部分をもちえる中空材であれば同様に適用でき
る。
The present invention can be applied to a hollow member 30 having a substantially rectangular cross section as shown in FIG. Alternatively, a hollow member 31 having a cross section similar to a trapezoid as shown in FIG.
In short, the present invention can be similarly applied to any hollow material having a corner portion, such as a cross section resembling a triangle or a polygon.

【0024】[0024]

【発明の効果】本発明のドアインパクトビ−ムは、焼入
れ焼戻しの熱処理が施された鋼製の中空材からなるビ−
ム本体のコ−ナ−部分におけるRと肉厚tとの関係を前
述した範囲に設定したことにより、ドアインパクトビ−
ムとして実用に使われる可能性のあるパイプサイズ(断
面の一辺の長さ)の範囲内であれば、一辺の長さにかか
わらず、丸パイプのもつ座屈しにくい長所と、角パイプ
の長所(特性曲線の立ち上がりを大きくとれること)を
発揮させることができ、特に衝突エネルギーを吸収する
上で重要な変形初期の荷重(初期抵抗比)の立上がりを
大きくすることができ、軽量でかつ適度なエネルギ−吸
収性能を発揮するドアインパクトビ−ムが得られる。
The door impact beam of the present invention is hardened.
Bead made of steel hollow material subjected to tempering heat treatment
By setting the relationship between R and the wall thickness t in the corner portion of the main body in the above-described range, the door impact beam is improved.
As long as the pipe size (the length of one side of the cross section) is within the range of the pipe that can be practically used as a system, regardless of the length of one side, the advantage of the round pipe that is hard to buckle and the advantage of the square pipe ( A large rise in the characteristic curve), and can increase the rise of the load (initial resistance ratio) at the initial stage of deformation, which is particularly important for absorbing collision energy. -A door impact beam exhibiting absorption performance is obtained.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の一実施例を示すドアインパクトビーム
を備えたドアの斜視図。
FIG. 1 is a perspective view of a door provided with a door impact beam according to an embodiment of the present invention.

【図2】図1に示されたドアインパクトビームの取付け
部分を示す斜視図。
FIG. 2 is a perspective view showing a mounting portion of the door impact beam shown in FIG.

【図3】図1に示されたビーム本体の断面図。FIG. 3 is a sectional view of the beam main body shown in FIG. 1;

【図4】ドアインパクトビームのたわみと荷重の関係を
示す図。
FIG. 4 is a diagram showing a relationship between deflection of a door impact beam and a load.

【図5】ビーム本体のRの大きさと抵抗比との関係を示
す図。
FIG. 5 is a diagram showing a relationship between the magnitude of R of the beam main body and the resistance ratio.

【図6】ビーム本体の変形例を示す断面図。FIG. 6 is a sectional view showing a modification of the beam main body.

【図7】ビーム本体の他の変形例を示す断面図。FIG. 7 is a sectional view showing another modification of the beam main body.

【図8】従来のビーム本体の断面図。FIG. 8 is a sectional view of a conventional beam main body.

【図9】ビームの強度を評価する際に用いる試験装置の
概要を示す正面図。
FIG. 9 is a front view showing an outline of a test apparatus used for evaluating beam intensity.

【図10】ビームをたわませた状態を示す正面図。FIG. 10 is a front view showing a state where a beam is bent.

【図11】一般的な中空材のたわみと荷重との関係を示
す図。
FIG. 11 is a diagram showing a relationship between deflection and load of a general hollow material.

【図12】角パイプと丸パイプをたわませた時の荷重と
たわみの関係を示す図。
FIG. 12 is a diagram showing a relationship between load and deflection when a square pipe and a round pipe are bent.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1…ドア、2…ドアインパクトビーム、3…ビーム本
体、20…中空材、22…コ−ナ−部分、30,31…
中空材。
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Door, 2 ... Door impact beam, 3 ... Beam main body, 20 ... Hollow material, 22 ... Corner part, 30, 31 ...
Hollow material.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 牛頭 秀敏 神奈川県横浜市磯子区新磯子町1番地 日本発条株式会社内 (56)参考文献 特開 平4−75715(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B60J 5/00 B60J 5/04 E04C 3/04 B21C 37/15 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (72) Inventor Hidetoshi Ushito 1 Shinisogocho, Isogo-ku, Yokohama-shi, Kanagawa Japan (56) References JP-A-4-75715 (JP, A) (58) Survey Field (Int.Cl. 7 , DB name) B60J 5/00 B60J 5/04 E04C 3/04 B21C 37/15

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】ドア内部に前後方向に配置されかつ両端が
ドアのフレ−ムに固定されるビ−ム本体を備えたドアイ
ンパクトビ−ムであって、上記ビ−ム本体はその断面の
コ−ナ−部分の外側が曲率半径Rの丸みをもつ角パイプ
状の焼入れ焼戻しの熱処理が施された鋼製の中空材から
なり、この中空材の肉厚をtとした時、1.5t≦R≦
2.5tなる関係を満足する中空材を用いたことを特徴
とする車両用ドアインパクトビ−ム。
1. A door impact beam having a beam body disposed inside a door in a front-rear direction and having both ends fixed to a frame of the door, wherein the beam body has a cross-section. The outside of the corner portion is made of a hollow steel material which has been subjected to a heat treatment of quenching and tempering in the shape of a square pipe having a roundness with a radius of curvature R. ≦ R ≦
A door impact beam for a vehicle, wherein a hollow material satisfying a relationship of 2.5t is used.
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