JP3020742B2 - 海底穿孔装置のロッド保持機構 - Google Patents
海底穿孔装置のロッド保持機構Info
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- JP3020742B2 JP3020742B2 JP4201534A JP20153492A JP3020742B2 JP 3020742 B2 JP3020742 B2 JP 3020742B2 JP 4201534 A JP4201534 A JP 4201534A JP 20153492 A JP20153492 A JP 20153492A JP 3020742 B2 JP3020742 B2 JP 3020742B2
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- Japan
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- rod
- seabed
- guide
- guide pipe
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、海底の岩盤に穿孔する
海底穿孔装置のロッド保持機構に関する。
海底穿孔装置のロッド保持機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、海底の岩盤を破砕する工事では、
台船に設けた穿孔装置で海底の岩盤に穿孔し、この孔内
に膨張性破砕剤を充填して岩盤を破砕する工法が用いら
れている。この海底穿孔装置は、海上の台船から下端が
海底に接するよう垂下されるマストと、マスト上に設け
たガイドシェルと、ガイドシェルに沿って昇降移動する
さく岩機と、さく岩機に挿着されスリーブで接続されて
海底まで伸びるロッドと、ロッドの先端に取付けられた
ビットと、ロッドを台船から海底まで案内するためのガ
イドパイプとで構成されている。
台船に設けた穿孔装置で海底の岩盤に穿孔し、この孔内
に膨張性破砕剤を充填して岩盤を破砕する工法が用いら
れている。この海底穿孔装置は、海上の台船から下端が
海底に接するよう垂下されるマストと、マスト上に設け
たガイドシェルと、ガイドシェルに沿って昇降移動する
さく岩機と、さく岩機に挿着されスリーブで接続されて
海底まで伸びるロッドと、ロッドの先端に取付けられた
ビットと、ロッドを台船から海底まで案内するためのガ
イドパイプとで構成されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】一般に、クローラドリ
ル、ジャンボ等の陸上で使用される穿孔機では、座繰り
穿孔の際、ガイドシェルを直接岩盤に押付け、ガイドシ
ェルの先端部のセントラライザでロッドを保持しながら
穿孔を行うことができる。しかしながら、ロッド支持の
ためのセントラライザの開閉機構が海中では腐食により
作動不良となるので、海底穿孔装置においては、ロッド
はガイドパイプを通して海底まで案内するようになって
いる。ここで、ガイドパイプの内径は、ロッドを接続す
るスリーブが通るようスリーブの外径より大径とする必
要があり、ガイドパイプとロッドとの間にはかなり隙間
がある。しかも、図５に示すように、ガイドパイプの下
端面は海底の岩盤の凹凸に影響されないように或程度海
底面から距離Ｄだけ離隔して設置されるので、ロッド先
端のビットを海底の岩盤に着岩させ座繰り穿孔する場
合、がたが多く座繰りが困難であるのみならず、中心が
合わせ難いため孔曲がりになるおそれがあった。
ル、ジャンボ等の陸上で使用される穿孔機では、座繰り
穿孔の際、ガイドシェルを直接岩盤に押付け、ガイドシ
ェルの先端部のセントラライザでロッドを保持しながら
穿孔を行うことができる。しかしながら、ロッド支持の
ためのセントラライザの開閉機構が海中では腐食により
作動不良となるので、海底穿孔装置においては、ロッド
はガイドパイプを通して海底まで案内するようになって
いる。ここで、ガイドパイプの内径は、ロッドを接続す
るスリーブが通るようスリーブの外径より大径とする必
要があり、ガイドパイプとロッドとの間にはかなり隙間
がある。しかも、図５に示すように、ガイドパイプの下
端面は海底の岩盤の凹凸に影響されないように或程度海
底面から距離Ｄだけ離隔して設置されるので、ロッド先
端のビットを海底の岩盤に着岩させ座繰り穿孔する場
合、がたが多く座繰りが困難であるのみならず、中心が
合わせ難いため孔曲がりになるおそれがあった。
【０００４】本発明は、海底穿孔装置のロッド保持にお
ける上記問題を解決するものであって、構造が簡単で耐
久性が大であり、ロッド先端部のがたを少なくして座繰
り時にロッドを穿孔位置に確実に保持することができ、
作業性を向上させる海底穿孔装置のロッド保持機構を提
供することを目的とする。
ける上記問題を解決するものであって、構造が簡単で耐
久性が大であり、ロッド先端部のがたを少なくして座繰
り時にロッドを穿孔位置に確実に保持することができ、
作業性を向上させる海底穿孔装置のロッド保持機構を提
供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、海上の台船か
ら下端が海底に接するよう垂下されるマストと、マスト
上に設けたガイドシェルと、ガイドシェルに沿って昇降
移動するさく岩機と、さく岩機に挿着されスリーブで接
続されて海底まで伸びるロッドと、ロッドの先端に取付
けられたビットと、ロッドを台船から海底まで案内する
ためのガイドパイプとを備えた海底穿孔装置において、
中心にロッドを挿通するロッド保持孔を有し、外端面が
前記ガイドパイプの内周面に沿って摺動するスライドガ
イドを、ガイドパイプの下端部に装着することにより上
記課題を解決している。
ら下端が海底に接するよう垂下されるマストと、マスト
上に設けたガイドシェルと、ガイドシェルに沿って昇降
移動するさく岩機と、さく岩機に挿着されスリーブで接
続されて海底まで伸びるロッドと、ロッドの先端に取付
けられたビットと、ロッドを台船から海底まで案内する
ためのガイドパイプとを備えた海底穿孔装置において、
中心にロッドを挿通するロッド保持孔を有し、外端面が
前記ガイドパイプの内周面に沿って摺動するスライドガ
イドを、ガイドパイプの下端部に装着することにより上
記課題を解決している。
【０００６】
【作用】穿孔の際、スライドガイドは自重によりガイド
パイプに沿ってビット上端に達するまで下降して、海底
の岩盤に凹凸があってもロッド保持孔に挿通されている
ロッドをガイドパイプの中心に合わせて確実に保持し、
ビットの撥ねを防ぐため、座繰り穿孔が容易に行われ
る。
パイプに沿ってビット上端に達するまで下降して、海底
の岩盤に凹凸があってもロッド保持孔に挿通されている
ロッドをガイドパイプの中心に合わせて確実に保持し、
ビットの撥ねを防ぐため、座繰り穿孔が容易に行われ
る。
【０００７】
【実施例】図１は本発明の一実施例であるロッド保持機
構を備えた海底穿孔装置の全体構成の説明図、図２はス
ライドガイドの側面図、図３は図２の３−３線断面図で
ある。この海底穿孔装置１では、台船２から下端が海底
３に接するよう垂下されるマスト４上にガイドシェル５
を設け、このガイドシェル５に沿って昇降移動にさく岩
機６を搭載している。さく岩機６には、スリーブ８で接
続して海底３まで伸長されるロッド７が装着されてい
る。このロッド７の先端には、ビット９が取付けられて
いる。また、マスト４には、ロッド７を台船２から海底
３まで潮流による影響を防止し案内するためのガイドパ
イプ１０がブラケット２０で固定されている。
構を備えた海底穿孔装置の全体構成の説明図、図２はス
ライドガイドの側面図、図３は図２の３−３線断面図で
ある。この海底穿孔装置１では、台船２から下端が海底
３に接するよう垂下されるマスト４上にガイドシェル５
を設け、このガイドシェル５に沿って昇降移動にさく岩
機６を搭載している。さく岩機６には、スリーブ８で接
続して海底３まで伸長されるロッド７が装着されてい
る。このロッド７の先端には、ビット９が取付けられて
いる。また、マスト４には、ロッド７を台船２から海底
３まで潮流による影響を防止し案内するためのガイドパ
イプ１０がブラケット２０で固定されている。
【０００８】このガイドパイプ１０の下端部には、スラ
イドガイド１１が装着されている。スライドガイド１１
は、図２に示すように、外径がガイドパイプ１０の内径
より小径で中心にロッド７を挿通するロッド保持孔１２
を備えた円筒体１３から放射状に羽根１４を突設し、こ
の羽根１４の外端面がガイドパイプ１０の内周面に沿っ
て摺動するようになっている。摺動距離は、ガイドパイ
プ１０の下端面と海底３との間の離隔距離Ｄより大とな
るように設定されている。
イドガイド１１が装着されている。スライドガイド１１
は、図２に示すように、外径がガイドパイプ１０の内径
より小径で中心にロッド７を挿通するロッド保持孔１２
を備えた円筒体１３から放射状に羽根１４を突設し、こ
の羽根１４の外端面がガイドパイプ１０の内周面に沿っ
て摺動するようになっている。摺動距離は、ガイドパイ
プ１０の下端面と海底３との間の離隔距離Ｄより大とな
るように設定されている。
【０００９】台船２は、伸長して海底３に固定するため
の支脚２１を備えており、海底の岩盤破砕工事を行う場
合には、台船２を作業現場へ曳航し、海底３まで支脚２
１を下ろして海上の所定位置に台船２を設置する。それ
から、マスト４を先端が海底３に接するまで垂下し、さ
く岩機６のロッド７を伸長し、ビット９を海底３の岩盤
に位置決めして穿孔を開始する。このとき、スライドガ
イド１１は、自重でビット９上端まで下降し、ロッド７
をガイドパイプ１０の中心に保持し、がたを少なくす
る。従って、ロッド７は確実に位置決めされ、座繰りが
容易になり、孔曲がりが防止される。
の支脚２１を備えており、海底の岩盤破砕工事を行う場
合には、台船２を作業現場へ曳航し、海底３まで支脚２
１を下ろして海上の所定位置に台船２を設置する。それ
から、マスト４を先端が海底３に接するまで垂下し、さ
く岩機６のロッド７を伸長し、ビット９を海底３の岩盤
に位置決めして穿孔を開始する。このとき、スライドガ
イド１１は、自重でビット９上端まで下降し、ロッド７
をガイドパイプ１０の中心に保持し、がたを少なくす
る。従って、ロッド７は確実に位置決めされ、座繰りが
容易になり、孔曲がりが防止される。
【００１０】図４は、スライドガイドの他の実施例を示
す断面図である。このスライドガイド１１は、ガイドパ
イプ１０の内周面と摺接する環状の摺動片１５を、羽根
１４の外端に取付けて羽根１４の磨耗を少なくし、スラ
イドガイド１１の耐久性を向上させてがたの発生をより
少なくする。
す断面図である。このスライドガイド１１は、ガイドパ
イプ１０の内周面と摺接する環状の摺動片１５を、羽根
１４の外端に取付けて羽根１４の磨耗を少なくし、スラ
イドガイド１１の耐久性を向上させてがたの発生をより
少なくする。
【００１１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のロッド保
持機構は、金属の腐食が激しくセントラライザの使用不
能な海中において使用可能で、海底穿孔作業を行なう際
確実にロッドを保持でき、位置決めと座繰りが容易とな
り作業性が向上する。また油圧空圧等の操作源は不要で
耐久性があり安価である。
持機構は、金属の腐食が激しくセントラライザの使用不
能な海中において使用可能で、海底穿孔作業を行なう際
確実にロッドを保持でき、位置決めと座繰りが容易とな
り作業性が向上する。また油圧空圧等の操作源は不要で
耐久性があり安価である。
【図１】本発明の一実施例であるロッド保持機構を備え
た海底穿孔装置の全体構成の説明図である。
た海底穿孔装置の全体構成の説明図である。
【図２】スライドガイドの側面図である。
【図３】図２の３−３線断面図である。
【図４】スライドガイドの他の実施例を示す断面図であ
る。
る。
【図５】従来のガイドパイプの下端部の説明図である。
１ 海底穿孔装置 ２ 台船 ３ 海底 ４ マスト ５ ガイドシェル ６ さく岩機 ７ ロッド ８ スリーブ ９ ビット １０ ガイドパイプ １１ スライドガイド １２ ロッド保持孔 １４ 羽根 １５ 摺動片
Claims (1)
- 【請求項１】 海上の台船から下端が海底に接するよう
垂下されるマストと、該マスト上に設けたガイドシェル
と、該ガイドシェルに沿って昇降移動するさく岩機と、
該さく岩機に挿着されスリーブで接続されて海底まで伸
びるロッドと、該ロッドの先端に取付けられたビット
と、前記ロッドを台船から海底まで案内するためのガイ
ドパイプとを備えた海底穿孔装置において、中心に前記
ロッドを挿通するロッド保持孔を有し、外端面が前記ガ
イドパイプの内周面に沿って摺動するスライドガイドを
前記ガイドパイプの下端部に装着したことを特徴とする
海底穿孔装置のロッド保持機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4201534A JP3020742B2 (ja) | 1992-07-28 | 1992-07-28 | 海底穿孔装置のロッド保持機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4201534A JP3020742B2 (ja) | 1992-07-28 | 1992-07-28 | 海底穿孔装置のロッド保持機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0650082A JPH0650082A (ja) | 1994-02-22 |
| JP3020742B2 true JP3020742B2 (ja) | 2000-03-15 |
Family
ID=16442647
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4201534A Expired - Fee Related JP3020742B2 (ja) | 1992-07-28 | 1992-07-28 | 海底穿孔装置のロッド保持機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3020742B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200489016Y1 (ko) * | 2017-05-11 | 2019-04-17 | 김형준 | 파이프 연결구 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101323942B1 (ko) * | 2011-06-07 | 2013-10-31 | 우도영 | 수상 지지축 설치방법 |
| FR3033824B1 (fr) * | 2015-03-16 | 2018-05-18 | Charier Gc | Procede, dispositif et installation de forage pour la realisation d'operation de genie civil, notamment en milieu aquatique |
-
1992
- 1992-07-28 JP JP4201534A patent/JP3020742B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200489016Y1 (ko) * | 2017-05-11 | 2019-04-17 | 김형준 | 파이프 연결구 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0650082A (ja) | 1994-02-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
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