JP3020425B2 - ファスナ樹脂被覆装置及び方法 - Google Patents
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B39/00—Locking of screws, bolts or nuts
- F16B39/22—Locking of screws, bolts or nuts in which the locking takes place during screwing down or tightening
- F16B39/28—Locking of screws, bolts or nuts in which the locking takes place during screwing down or tightening by special members on, or shape of, the nut or bolt
- F16B39/34—Locking by deformable inserts or like parts
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
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- B05B14/10—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material the excess material being particulate
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- B05B7/14—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas designed for spraying particulate materials
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
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- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
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- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
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- Y10S411/00—Expanded, threaded, driven, headed, tool-deformed, or locked-threaded fastener
- Y10S411/90—Fastener or fastener element composed of plural different materials
- Y10S411/901—Core and exterior of different materials
- Y10S411/902—Metal core
- Y10S411/903—Resinous exterior
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はねじ山付ファスナに樹脂
被覆又はパッチを施す装置及び方法に関する。特に本発
明は、ファスナの外ねじ山及び内ねじ山のような、ファ
スナの異なった部分に樹脂被覆又はパッチを施す装置及
び方法に関する。また本発明は、樹脂被覆された外ねじ
山及び内ねじ山を有する自動締りファスナにも関する。
被覆又はパッチを施す装置及び方法に関する。特に本発
明は、ファスナの外ねじ山及び内ねじ山のような、ファ
スナの異なった部分に樹脂被覆又はパッチを施す装置及
び方法に関する。また本発明は、樹脂被覆された外ねじ
山及び内ねじ山を有する自動締りファスナにも関する。
【０００２】
【従来の技術】本発明は特に、外ねじ山及び内ねじ山の
双方を有するファスナ、すなわち、ねじ山付締め具（は
め込み片）に樹脂被覆を施すのに適している。ねじ山付
締め具は概して受承部材内に取付けられ、締め具の外ね
じ山が受承部材と係合する。次に別個の外ねじ山付ファ
スナがまた取付けられ、ねじ山付ファスナの内ねじ山と
係合する。
双方を有するファスナ、すなわち、ねじ山付締め具（は
め込み片）に樹脂被覆を施すのに適している。ねじ山付
締め具は概して受承部材内に取付けられ、締め具の外ね
じ山が受承部材と係合する。次に別個の外ねじ山付ファ
スナがまた取付けられ、ねじ山付ファスナの内ねじ山と
係合する。
【０００３】他のファスナとしては、或る用途ではねじ
山付締め具が自動締りであることを必要とし、また締め
具の内外ねじ山が共に自動締りであることを要するもの
もある。これを達成してきた従来技術においては、可撓
性プラスチックのペレット又はストリップ（細片）を受
承するために、先ずねじ山付締め具に垂直又は水平な穴
を開ける。この技術は有効であるが、付加的な加工工程
を要するのでねじ山付締め具の原価が過度に増大する。
山付締め具が自動締りであることを必要とし、また締め
具の内外ねじ山が共に自動締りであることを要するもの
もある。これを達成してきた従来技術においては、可撓
性プラスチックのペレット又はストリップ（細片）を受
承するために、先ずねじ山付締め具に垂直又は水平な穴
を開ける。この技術は有効であるが、付加的な加工工程
を要するのでねじ山付締め具の原価が過度に増大する。
【０００４】ファスナの内又は外ねじ山に樹脂製の締付
パッチ又は被覆を経済的に付けるために、先行技術では
各種の装置及び方法が開示されいる。例えば、米国特許
第3,579,684号及び第3,858,262号の技術においては、フ
ァスナを加熱し、次いで熱可溶性粉末樹脂を内又は外ね
じ山に噴霧している。その後樹脂は加熱されたねじ山に
密着させて被覆又はパッチを形成する。しかし、これら
の方法は、ファスナの内及び外ねじ山の双方にパッチ又
は被覆を施すことは扱っていない。
パッチ又は被覆を経済的に付けるために、先行技術では
各種の装置及び方法が開示されいる。例えば、米国特許
第3,579,684号及び第3,858,262号の技術においては、フ
ァスナを加熱し、次いで熱可溶性粉末樹脂を内又は外ね
じ山に噴霧している。その後樹脂は加熱されたねじ山に
密着させて被覆又はパッチを形成する。しかし、これら
の方法は、ファスナの内及び外ねじ山の双方にパッチ又
は被覆を施すことは扱っていない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従って、ねじ山付ファ
スナの異なった部分、例えば、ファスナの内及び外ねじ
山の双方に樹脂被覆又はパッチを施す装置及び方法は有
益であろう。内ねじ山及び外ねじ山の双方に再利用可能
な自動締り樹脂被膜又はパッチを有する、ねじ山付締め
具の製造原価を低減させる装置を提供するのもまた有益
であろう。さらに、可撓樹脂材製の締付パッチを用い
た、内外ねじ山を共に有する自動締りファスナを提供す
るのも有益であろう。
スナの異なった部分、例えば、ファスナの内及び外ねじ
山の双方に樹脂被覆又はパッチを施す装置及び方法は有
益であろう。内ねじ山及び外ねじ山の双方に再利用可能
な自動締り樹脂被膜又はパッチを有する、ねじ山付締め
具の製造原価を低減させる装置を提供するのもまた有益
であろう。さらに、可撓樹脂材製の締付パッチを用い
た、内外ねじ山を共に有する自動締りファスナを提供す
るのも有益であろう。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、ねじ付ファス
ナの異なった個々の部分、例えば、ファスナの内ねじ山
及び外ねじ山の双方に樹脂被覆を付ける装置及び方法に
向けられる。本発明はコンベヤを含み、同コンベヤはフ
ァスナを支持すると共に加熱器に近接した経路に沿って
ファスナを移動させ、次いで第１粉末樹脂噴霧組立体を
通過させるように設けられる。樹脂貯蔵槽は、第１粉末
樹脂噴霧組立体に樹脂を供給し、同組立体がまた第１空
気搬送粉末樹脂流を発生し、同樹脂流は一組のねじ山の
一部分に衝突し、密着し、被膜を形成する。コンベヤは
また１つ又は２つ以上の第２粉末樹脂噴霧組立体も担持
し、同組立体は、他の組のねじ山の一部分を同様に被覆
する第２粉末樹脂流を発生させるために、ファスナと共
に移動する。第２粉末樹脂噴霧組立体は、第１空気搬送
粉末樹脂流を通過させるように設ける、樹脂受承装置を
含む。樹脂流内に入ると、樹脂受承装置は空気搬送粉末
樹脂を吸引し、同粉末樹脂は次いで第２粉末樹脂流とし
て放出される。
ナの異なった個々の部分、例えば、ファスナの内ねじ山
及び外ねじ山の双方に樹脂被覆を付ける装置及び方法に
向けられる。本発明はコンベヤを含み、同コンベヤはフ
ァスナを支持すると共に加熱器に近接した経路に沿って
ファスナを移動させ、次いで第１粉末樹脂噴霧組立体を
通過させるように設けられる。樹脂貯蔵槽は、第１粉末
樹脂噴霧組立体に樹脂を供給し、同組立体がまた第１空
気搬送粉末樹脂流を発生し、同樹脂流は一組のねじ山の
一部分に衝突し、密着し、被膜を形成する。コンベヤは
また１つ又は２つ以上の第２粉末樹脂噴霧組立体も担持
し、同組立体は、他の組のねじ山の一部分を同様に被覆
する第２粉末樹脂流を発生させるために、ファスナと共
に移動する。第２粉末樹脂噴霧組立体は、第１空気搬送
粉末樹脂流を通過させるように設ける、樹脂受承装置を
含む。樹脂流内に入ると、樹脂受承装置は空気搬送粉末
樹脂を吸引し、同粉末樹脂は次いで第２粉末樹脂流とし
て放出される。
【０００７】第１空気搬送粉末樹脂流は、加圧空気供給
装置を用いて発生させるのが好ましく、同供給装置は、
樹脂貯蔵槽と連結した導管を通して空気の高速流を方向
付ける。加圧空気流は真空を与え、樹脂貯蔵槽の中から
空気流内へ樹脂を引き出し、そこで第１ノズルを通して
排出される。第２粉末樹脂流を与えるために同一技術を
用いるのも望ましい。第２加圧空気供給装置は、受承装
置と連結した樹脂移送導管を通過させて高速空気流を方
向付ける。その結果与えられる真空は、第１空気搬送粉
末樹脂から樹脂受承装置内へ樹脂を吸引する。捕らえら
れた樹脂がまた空気流内へ引きずられて第２ノズルを通
して放出される。
装置を用いて発生させるのが好ましく、同供給装置は、
樹脂貯蔵槽と連結した導管を通して空気の高速流を方向
付ける。加圧空気流は真空を与え、樹脂貯蔵槽の中から
空気流内へ樹脂を引き出し、そこで第１ノズルを通して
排出される。第２粉末樹脂流を与えるために同一技術を
用いるのも望ましい。第２加圧空気供給装置は、受承装
置と連結した樹脂移送導管を通過させて高速空気流を方
向付ける。その結果与えられる真空は、第１空気搬送粉
末樹脂から樹脂受承装置内へ樹脂を吸引する。捕らえら
れた樹脂がまた空気流内へ引きずられて第２ノズルを通
して放出される。
【０００８】本発明は支配的なトルク自動締りファスナ
にも向けられ、同ファスナは、内円筒状面及び外円筒状
面を有するファスナ本体と、内円筒状面に設ける第１組
のねじ山と、外円筒状面に設ける第２組のねじ山と、樹
脂の融解点を越える温度に予め加熱された第１組のねじ
山上に粉末樹脂の流れを噴霧することにより、第１組の
内ねじ山に粘着させる可撓熱可塑性樹脂材料製の第１パ
ッチと、同一方法により第２組の外ねじ山に粘着させる
可撓熱可塑性樹脂材料製の第２パッチとから成る。
にも向けられ、同ファスナは、内円筒状面及び外円筒状
面を有するファスナ本体と、内円筒状面に設ける第１組
のねじ山と、外円筒状面に設ける第２組のねじ山と、樹
脂の融解点を越える温度に予め加熱された第１組のねじ
山上に粉末樹脂の流れを噴霧することにより、第１組の
内ねじ山に粘着させる可撓熱可塑性樹脂材料製の第１パ
ッチと、同一方法により第２組の外ねじ山に粘着させる
可撓熱可塑性樹脂材料製の第２パッチとから成る。
【０００９】
【実施例】本発明の装置は、広範な内外ねじ山付きファ
スナと共に用いられる。各々の場合において、再利用可
能な可撓性樹脂被覆又はパッチが、単一の時間節約及び
費用効果形工程で内外ねじ山の双方に密着して付着され
る。
スナと共に用いられる。各々の場合において、再利用可
能な可撓性樹脂被覆又はパッチが、単一の時間節約及び
費用効果形工程で内外ねじ山の双方に密着して付着され
る。
【００１０】図１に示す好ましい実施態様によれば、パ
ッチ付着装置は、粉末樹脂貯蔵槽１０、第１粉末樹脂噴
霧組立体１２、加熱器１４（図７）、コンベヤ１６、第
２粉末樹脂噴霧組立体１８及び樹脂受承装置２０から成
る。
ッチ付着装置は、粉末樹脂貯蔵槽１０、第１粉末樹脂噴
霧組立体１２、加熱器１４（図７）、コンベヤ１６、第
２粉末樹脂噴霧組立体１８及び樹脂受承装置２０から成
る。
【００１１】第１粉末樹脂噴霧組立体１２は、空気供給
導管２４及び貯蔵槽導管２６を含む、取付ブロック２２
を有する。空気供給導管２４には、第１ノズル２８及び
第１加圧空気供給装置３０が取付けられ、導管２４、噴
出口２９及び第１ノズル２８を通して空気を方向付け
る。貯蔵槽導管２６の一端は空気供給導管２４と連通
し、他端は樹脂貯蔵槽１０と連通する。
導管２４及び貯蔵槽導管２６を含む、取付ブロック２２
を有する。空気供給導管２４には、第１ノズル２８及び
第１加圧空気供給装置３０が取付けられ、導管２４、噴
出口２９及び第１ノズル２８を通して空気を方向付け
る。貯蔵槽導管２６の一端は空気供給導管２４と連通
し、他端は樹脂貯蔵槽１０と連通する。
【００１２】第２噴霧組立体１８は、噴霧チューブブロ
ック３２及び第２ノズル３４を含む。第２ノズル３４と
同軸にファスナ支持体３６を配置する。ファスナ支持体
３６は、ファスナ３８を支持して中心を合わせると共に
第２ノズル３４を囲む開口を形成するように設けられ
る。
ック３２及び第２ノズル３４を含む。第２ノズル３４と
同軸にファスナ支持体３６を配置する。ファスナ支持体
３６は、ファスナ３８を支持して中心を合わせると共に
第２ノズル３４を囲む開口を形成するように設けられ
る。
【００１３】第２ノズル３４の外径はファスナ支持体３
６により形成される開口の内径より小さくして、第２真
空収集装置４０として作動する環状通路を形成するよう
にする。第２真空収集装置４０は、ファスナ支持体３６
を通して噴霧チューブブロック３２内へ達する。従っ
て、第２ノズル３４は、第２真空収集装置４０内に同軸
配置される。
６により形成される開口の内径より小さくして、第２真
空収集装置４０として作動する環状通路を形成するよう
にする。第２真空収集装置４０は、ファスナ支持体３６
を通して噴霧チューブブロック３２内へ達する。従っ
て、第２ノズル３４は、第２真空収集装置４０内に同軸
配置される。
【００１４】第２噴霧組立体１８はさらに、樹脂移送導
管４１、第２加圧空気供給装置３５及び噴出口３９を含
む。樹脂移送導管４１は、樹脂受承装置２０を第２ノズ
ル３４と連結する。第２ノズル３４もまた第２空気供給
装置３５と連結される。
管４１、第２加圧空気供給装置３５及び噴出口３９を含
む。樹脂移送導管４１は、樹脂受承装置２０を第２ノズ
ル３４と連結する。第２ノズル３４もまた第２空気供給
装置３５と連結される。
【００１５】作動に当たっては、未被覆ファスナ３８を
ファスナ支持体３６に載せる。ファスナ支持体３６は、
水平面４８及び垂直面５０を含む、段付きショルダ（肩
状部）４６を有する。水平面４８は、ファスナ３８の底
縁を支持するような寸法に合わせる。垂直面５０は、フ
ァスナ支持体３６上でファスナ３８の心出しが行えるよ
うに寸法合わせ及び位置付けされる。ファスナ支持体３
６がまた円形コンベヤ１６により運ばれる。コンベヤ１
６は摩擦駆動で動力が供給されるが、コンベヤ１６の駆
動には公知のあらゆる装置が用いられる。
ファスナ支持体３６に載せる。ファスナ支持体３６は、
水平面４８及び垂直面５０を含む、段付きショルダ（肩
状部）４６を有する。水平面４８は、ファスナ３８の底
縁を支持するような寸法に合わせる。垂直面５０は、フ
ァスナ支持体３６上でファスナ３８の心出しが行えるよ
うに寸法合わせ及び位置付けされる。ファスナ支持体３
６がまた円形コンベヤ１６により運ばれる。コンベヤ１
６は摩擦駆動で動力が供給されるが、コンベヤ１６の駆
動には公知のあらゆる装置が用いられる。
【００１６】ファスナ運搬の代わりの実施態様には、当
業者には周知の、往復直線スライダ又は２つの平行ベル
トを有するベルト機構を含めてもよい。
業者には周知の、往復直線スライダ又は２つの平行ベル
トを有するベルト機構を含めてもよい。
【００１７】熱可溶性樹脂をファスナ３８のねじ山に付
着させるためには、先ずファスナ３８に付着させる樹脂
の融点より高温に樹脂を加熱することが必要である。そ
のためにコンベヤ１６が加熱器１４に隣接する路に沿っ
てファスナ３８を運搬する。先行技術では多くの良く知
られた加熱装置及び方法が開示さており、好ましい実施
態様と共に有利に用いられる。
着させるためには、先ずファスナ３８に付着させる樹脂
の融点より高温に樹脂を加熱することが必要である。そ
のためにコンベヤ１６が加熱器１４に隣接する路に沿っ
てファスナ３８を運搬する。先行技術では多くの良く知
られた加熱装置及び方法が開示さており、好ましい実施
態様と共に有利に用いられる。
【００１８】加熱後コンベヤ１６は、第１空気搬送粉末
樹脂流４２に近接する通路を通ってファスナ３８及び樹
脂受承装置２０を運ぶ。例示した実施態様においては、
ファスナ３８が第１空気搬送粉末樹脂流４２を通過する
とき、ファスナ３８の外ねじ山が樹脂で被覆される。フ
ァスナ３８の内ねじ山は、その後樹脂受承装置２０が第
１空気搬送粉末樹脂流４２を通過するときに樹脂で被覆
される。ファスナ３８又は樹脂受承装置２０が第１空気
搬送粉末樹脂流４２を通過する順序は、発明により逆に
してもよい。
樹脂流４２に近接する通路を通ってファスナ３８及び樹
脂受承装置２０を運ぶ。例示した実施態様においては、
ファスナ３８が第１空気搬送粉末樹脂流４２を通過する
とき、ファスナ３８の外ねじ山が樹脂で被覆される。フ
ァスナ３８の内ねじ山は、その後樹脂受承装置２０が第
１空気搬送粉末樹脂流４２を通過するときに樹脂で被覆
される。ファスナ３８又は樹脂受承装置２０が第１空気
搬送粉末樹脂流４２を通過する順序は、発明により逆に
してもよい。
【００１９】ファスナ３８の内ねじ山が第１空気搬送粉
末樹脂流４２により被覆され、樹脂受承装置２０が第１
空気搬送粉末樹脂流４２を通過するときにファスナ３８
の外ねじ山が被覆される実施態様もまた考えられる。
末樹脂流４２により被覆され、樹脂受承装置２０が第１
空気搬送粉末樹脂流４２を通過するときにファスナ３８
の外ねじ山が被覆される実施態様もまた考えられる。
【００２０】第１粉末樹脂噴霧組立体１２の操作におい
ては、第１加圧空気供給装置３０が空気供給導管２４及
びジェット、すなわち、噴出口２９を経て空気流を方向
付け、その後空気流は第１ノズル２８を経て放出され
る。樹脂は、貯蔵導管２６を通過させて空気流を方向付
けることにより供給され、それにより樹脂貯蔵槽１０の
中から粉末樹脂を引出す真空を与える。樹脂貯蔵槽１０
から貯蔵導管２６内への樹脂の移送は、当業者に周知の
従来の振動装置により貯蔵ハアウジングを振動させるこ
とにより促進される。その後貯蔵槽１０からの粉末樹脂
は、空気流に搬送されかつ第１ノズル２８から放出され
て、第１空気搬送粉末樹脂流４２を発生させる。
ては、第１加圧空気供給装置３０が空気供給導管２４及
びジェット、すなわち、噴出口２９を経て空気流を方向
付け、その後空気流は第１ノズル２８を経て放出され
る。樹脂は、貯蔵導管２６を通過させて空気流を方向付
けることにより供給され、それにより樹脂貯蔵槽１０の
中から粉末樹脂を引出す真空を与える。樹脂貯蔵槽１０
から貯蔵導管２６内への樹脂の移送は、当業者に周知の
従来の振動装置により貯蔵ハアウジングを振動させるこ
とにより促進される。その後貯蔵槽１０からの粉末樹脂
は、空気流に搬送されかつ第１ノズル２８から放出され
て、第１空気搬送粉末樹脂流４２を発生させる。
【００２１】樹脂は、過剰噴霧を第１真空収集装収置１
１内へ吸込むことにより保存される。集装収置は第１ノ
ズル２８に対置される。収集した樹脂はその後リサイク
ルされる。
１内へ吸込むことにより保存される。集装収置は第１ノ
ズル２８に対置される。収集した樹脂はその後リサイク
ルされる。
【００２２】第２噴霧組立体１８の作動においては、第
２加圧空気供給装置３５が、噴出口３９を通り、樹脂移
送導管４１を通過し、第２ノズルを経て空気流を方向付
ける。樹脂移送導管４１は、樹脂受承装置２０と滑動自
在に係合する、Ｌ形導管として図３に示す。
２加圧空気供給装置３５が、噴出口３９を通り、樹脂移
送導管４１を通過し、第２ノズルを経て空気流を方向付
ける。樹脂移送導管４１は、樹脂受承装置２０と滑動自
在に係合する、Ｌ形導管として図３に示す。
【００２３】第２加圧空気供給装置３５及び噴出口３９
により生成される空気流は、樹脂移送導管４１を通過し
て方向付けられる。これは真空を発生させ、第１空気搬
送粉末樹脂流４２の中から樹脂受承装置２０内へ粉末樹
脂を吸込む。樹脂受承装置それ自体は、樹脂受承装置入
り口２３の上方に突出して樹脂収集装置として作動す
る、覆、すなわち、シュラウド２１を含む。次いで樹脂
は、樹脂移送導管４１を通って第２空気流に入り、そこ
で第２ノズル３４を通って放出されて第２粉末樹脂流４
４を生成する。移送導管４１と受承装置２０との間の滑
り子、すなわち、スライダが、受承装置２０を位置付け
る調節機構を提供する。従って、樹脂受承装置２０によ
り収集され、それがまたファスナ３８の内ねじ山に噴霧
される粉末の量は、樹脂移送導管４１上の樹脂受承装置
２０の高さを調節することにより制御できる。樹脂受承
装置２０を第１空気搬送粉末樹脂流４２内へ入れれば入
れるほど、益々多くの樹脂が吸込まれてファスナ３８の
内ねじ山に噴霧されるであろう。その結果、第２ノズル
３４を経て内ねじ山に付着する樹脂の量は、樹脂受承装
置２０の位置を調節することにより制御できる。その代
わり、調節の有無に関わらず、第２ノズルを通る樹脂の
流量を制御するために異なった大きさの受承装置を用い
てもよい。
により生成される空気流は、樹脂移送導管４１を通過し
て方向付けられる。これは真空を発生させ、第１空気搬
送粉末樹脂流４２の中から樹脂受承装置２０内へ粉末樹
脂を吸込む。樹脂受承装置それ自体は、樹脂受承装置入
り口２３の上方に突出して樹脂収集装置として作動す
る、覆、すなわち、シュラウド２１を含む。次いで樹脂
は、樹脂移送導管４１を通って第２空気流に入り、そこ
で第２ノズル３４を通って放出されて第２粉末樹脂流４
４を生成する。移送導管４１と受承装置２０との間の滑
り子、すなわち、スライダが、受承装置２０を位置付け
る調節機構を提供する。従って、樹脂受承装置２０によ
り収集され、それがまたファスナ３８の内ねじ山に噴霧
される粉末の量は、樹脂移送導管４１上の樹脂受承装置
２０の高さを調節することにより制御できる。樹脂受承
装置２０を第１空気搬送粉末樹脂流４２内へ入れれば入
れるほど、益々多くの樹脂が吸込まれてファスナ３８の
内ねじ山に噴霧されるであろう。その結果、第２ノズル
３４を経て内ねじ山に付着する樹脂の量は、樹脂受承装
置２０の位置を調節することにより制御できる。その代
わり、調節の有無に関わらず、第２ノズルを通る樹脂の
流量を制御するために異なった大きさの受承装置を用い
てもよい。
【００２４】第２ノズル３４は垂直に位置付けられるの
で、ファスナ３８の内ねじ山に粉末樹脂を付着させるた
めには、粉末樹脂を水平に放出するように第２ノズル３
４の末端を構成するのが望ましい。さらに第２ノズル３
４の末端部は、ファスナ３８の内ねじ山に接近させるよ
うにファスナ支持体３６の上方に配置すべきである。
で、ファスナ３８の内ねじ山に粉末樹脂を付着させるた
めには、粉末樹脂を水平に放出するように第２ノズル３
４の末端を構成するのが望ましい。さらに第２ノズル３
４の末端部は、ファスナ３８の内ねじ山に接近させるよ
うにファスナ支持体３６の上方に配置すべきである。
【００２５】過剰噴霧を第２真空収集装置４０内へ吸込
むことにより樹脂は再び保存される。
むことにより樹脂は再び保存される。
【００２６】同様に加熱器１４に近接して通る樹脂が第
２噴霧組立体１８に付着するのを防ぐために、ファスナ
３８よりも遅い速度で加熱する材料で第２噴霧組立体１
８を構成するのが望ましい。樹脂受承装置２０及び樹脂
移送導管４１を含む第２噴霧組立体１８は、熱溶融樹脂
が粘着するのに十分なほど高温に達してはならない。こ
れは、当業界で周知の誘導加熱方法を用いること及び典
型的に鋼製のこれらの構成部品を、ファスナより遅い速
度で加熱する真鍮製にすることにより達成してきた。概
して樹脂受承装置２０及び樹脂移送導管４１は、誘導加
熱場（フィールド）においてファスナ３８よりも遅い速
度で加熱する材料で造るべきである。
２噴霧組立体１８に付着するのを防ぐために、ファスナ
３８よりも遅い速度で加熱する材料で第２噴霧組立体１
８を構成するのが望ましい。樹脂受承装置２０及び樹脂
移送導管４１を含む第２噴霧組立体１８は、熱溶融樹脂
が粘着するのに十分なほど高温に達してはならない。こ
れは、当業界で周知の誘導加熱方法を用いること及び典
型的に鋼製のこれらの構成部品を、ファスナより遅い速
度で加熱する真鍮製にすることにより達成してきた。概
して樹脂受承装置２０及び樹脂移送導管４１は、誘導加
熱場（フィールド）においてファスナ３８よりも遅い速
度で加熱する材料で造るべきである。
【００２７】本発明によれば、ファスナの内外両ねじ山
面は、２つの協調的に作動する空気搬送粉末樹脂流及び
単一加熱器を用いることにより被覆できる。さらに第２
噴霧組立体によりファスナに付着される樹脂の量は、第
１空気搬送粉末樹脂流内で樹脂受承装置の位置、サイズ
を変えることにより調節できる。その結果、第２噴霧組
立体により付着されるパッチサイズは、第１空気搬送粉
末樹脂流により直接付着されるパッチから独立して制御
できる。ファスナの内外両ねじ山面にパッチを連続的に
付着させる能力は、付着される樹脂量を個々に調節する
能力と共に、ファスナの内外ねじ山に対する異なるトル
ク要件の理由で望ましい。
面は、２つの協調的に作動する空気搬送粉末樹脂流及び
単一加熱器を用いることにより被覆できる。さらに第２
噴霧組立体によりファスナに付着される樹脂の量は、第
１空気搬送粉末樹脂流内で樹脂受承装置の位置、サイズ
を変えることにより調節できる。その結果、第２噴霧組
立体により付着されるパッチサイズは、第１空気搬送粉
末樹脂流により直接付着されるパッチから独立して制御
できる。ファスナの内外両ねじ山面にパッチを連続的に
付着させる能力は、付着される樹脂量を個々に調節する
能力と共に、ファスナの内外ねじ山に対する異なるトル
ク要件の理由で望ましい。
【００２８】図８は、内側円筒状面６４及び外側円筒状
面６６を含むファスナ本体６２を有する、ねじ山付きフ
ァスナを例示する。第１組のねじ山６８が内側円筒状面
６４上に配置され、第２組のねじ山７０が外側円筒状面
６６上に配置される。本発明によれば、ナイロンのよう
な可撓性熱可塑性材料のパッチ７２が第１組のねじ山６
８に付着され、同一の可撓性熱可塑性材料のパッチ７４
が第２組のねじ山７０に付着される。上述の装置及び方
法によりパッチ７２及び７４がファスナ６０の内外両ね
じ山面に粘着される。
面６６を含むファスナ本体６２を有する、ねじ山付きフ
ァスナを例示する。第１組のねじ山６８が内側円筒状面
６４上に配置され、第２組のねじ山７０が外側円筒状面
６６上に配置される。本発明によれば、ナイロンのよう
な可撓性熱可塑性材料のパッチ７２が第１組のねじ山６
８に付着され、同一の可撓性熱可塑性材料のパッチ７４
が第２組のねじ山７０に付着される。上述の装置及び方
法によりパッチ７２及び７４がファスナ６０の内外両ね
じ山面に粘着される。
【００２９】本発明の趣旨から逸脱することなく各種の
改変を行うことができることは当業者により理解されよ
う。この様な改変はすべて添付の請求項の範囲内にある
ことを意図している。
改変を行うことができることは当業者により理解されよ
う。この様な改変はすべて添付の請求項の範囲内にある
ことを意図している。
本発明特有の新規な特徴は請求項に詳述する。しかし、
さらなる目的及びそれらに付随する利点と共に本発明
は、以下の詳細な説明及び図面を参照することにより理
解されるであろう。
さらなる目的及びそれらに付随する利点と共に本発明
は、以下の詳細な説明及び図面を参照することにより理
解されるであろう。
【図１】本発明による装置の実施態様を示す透視図であ
る。
る。
【図２】ファスナを支持装置から外した場合の第１及び
第２粉末樹脂噴霧組立体の透視図で、樹脂受承装置が第
１空気搬送粉末樹脂流を横切って第２粉末樹脂流を生成
する様子を示す図である。
第２粉末樹脂噴霧組立体の透視図で、樹脂受承装置が第
１空気搬送粉末樹脂流を横切って第２粉末樹脂流を生成
する様子を示す図である。
【図３】第１空気搬送粉末樹脂流内の樹脂受承装置の側
面図及び第２粉末樹脂噴霧組立体の他の構成部分の部分
断面図である。
面図及び第２粉末樹脂噴霧組立体の他の構成部分の部分
断面図である。
【図４】第１粉末樹脂噴霧組立体により発生された第１
空気搬送粉末樹脂流を通過する樹脂受承装置の拡大部分
断面図である。
空気搬送粉末樹脂流を通過する樹脂受承装置の拡大部分
断面図である。
【図５】図１に示すように受承装置が第１樹脂噴霧組立
体と一直線をなす場合における好ましい一実施態様のあ
る構成部分の相対位置を示す平面図である。
体と一直線をなす場合における好ましい一実施態様のあ
る構成部分の相対位置を示す平面図である。
【図６】ねじ山付きファスナの外ねじ山が第１樹脂噴霧
組立体と一直線をなす場合におけるある構成部分の相対
位置を示す透視図である。
組立体と一直線をなす場合におけるある構成部分の相対
位置を示す透視図である。
【図７】図５と同様な平面図で、図６に示すようにファ
スナが第１樹脂噴霧組立体と一直線をなす場合における
ある構成部分の相対位置を示す図である。
スナが第１樹脂噴霧組立体と一直線をなす場合における
ある構成部分の相対位置を示す図である。
【図８】本発明によるねじ付きファスナの一実施例の断
面図である。
面図である。
１０ 樹脂貯蔵槽 １２ 第１粉末樹脂噴霧組立体 １４ 加熱器 １６ コンベヤ １８ 第２粉末樹脂噴霧組立体 ２０ 樹脂受承装置 ２２ 取付ブロック ２４ 空気供給導管 ２６ 貯蔵槽導管 ２８ 第１ノズル ２９ 噴出口 ３０ 第１加圧空気供給装置 ３４ 第２ノズル ３５ 第２加圧空気供給装置 ３６ ファスナ支持体 ３８ ファスナ ４２ 第１空気搬送粉末樹脂流 ４４ 第２空気搬送粉末樹脂流
フロントページの続き (72)発明者 ユージン・ディー・セサ アメリカ合衆国、ミシガン州 48043、 エムティー・クレメンス、ウェイブリッ ジ 20160、アパートメント 302エル (56)参考文献 特開 昭52−134650（ＪＰ，Ａ) 特開 昭49−96158（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−170564（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−103748（ＪＰ，Ｕ)
Claims (12)
- 【請求項１】 ねじ山付きファスナの内外両ねじ山に樹
脂被覆を施す装置であって、 粉末樹脂貯蔵槽と、 前記粉末樹脂貯蔵槽と連通する、第１空気搬送粉末樹脂
流を発生させるために作動可能な第１粉末樹脂噴霧組立
体と、 加熱器と、 前記ファスナを支持し、前記内外ねじ山の一方に前記樹
脂被覆を施すために、先ず前記加熱器の近傍を通り、そ
の後第１空気搬送粉末樹脂流を横切る、通路に沿って該
ファスナを移動させるようにされたコンベヤと、 前記内外ねじ山の他方に前記樹脂被覆を施すための第２
空気搬送粉末樹脂流を発生させるために作動可能な第２
粉末樹脂噴霧組立体であって、前記コンベヤに担持され
ると共に、前記第２空気搬送粉末樹脂流に供給する粉末
樹脂を発生させるために、前記第１空気搬送粉末樹脂流
を横切るように配置可能な樹脂受承装置を有する第２粉
末樹脂噴霧組立体とから成る樹脂被覆装置。 - 【請求項２】 前記第１粉末樹脂噴霧組立体が、第１ノ
ズル及び第１真空収集装置を含み、前記第２粉末樹脂噴
霧組立体が、第２ノズル及び第２真空収集装置を含む、
請求項１の装置。 - 【請求項３】 前記コンベヤに載せられかつ前記内ねじ
山を含むファスナの開口と一直線をなす穴を有する、第
２ノズルを受承するようにされたファスナ支持体をさら
に含む、請求項２の装置。 - 【請求項４】 前記第１粉末樹脂噴霧組立体が固定位置
に搭載され、前記第２粉末樹脂噴霧組立体が前記コンベ
ヤと共に移動するように搭載される、請求項１の装置。 - 【請求項５】 前記第１粉末樹脂噴霧組立体が前記貯蔵
槽から粉末樹脂を伴出して第１ノズルを通って空気搬送
粉末流を放出する第１加圧空気供給装置を含み、前記第
２粉末樹脂噴霧組立体が前記受承装置から粉末樹脂を伴
出して第２ノズルを通って空気搬送粉末流を放出する第
２加圧空気供給装置を含む、請求項１の装置。 - 【請求項６】 前記第１空気搬送粉末樹脂流から過剰噴
霧を第１真空収集装置内に収集し、前記第２空気搬送粉
末樹脂流から過剰噴霧を第２真空収集装置内に収集す
る、請求項５の装置。 - 【請求項７】 前記第２ノズルが前記第２真空収集装置
内に同軸配置される、請求項６の装置。 - 【請求項８】 前記受承装置が前記第２ノズルと連通し
て粉末樹脂移送導管の一端に配置される、請求項６の装
置。 - 【請求項９】 前記受承装置及び移送導管が、誘導場に
おける加熱速度が前記ファスナより低い加熱速度を有す
る材料で造られる、請求項８の装置。 - 【請求項１０】 前記受承装置が前記第１空気搬送粉末
樹脂流に関して該受承装置の位置を調節するために作動
可能な機構を含み、それにより前記第２空気搬送粉末樹
脂流内に放出される粉末樹脂の量を制御する、請求項１
の装置。 - 【請求項１１】 ねじ山付きファスナの複数の別個の部
分に樹脂被覆を施す装置であって、 粉末樹脂貯蔵槽と、 前記粉末樹脂貯蔵槽と連通する、第１空気搬送粉末樹脂
流を発生させるために作動可能な第１粉末樹脂噴霧組立
体と、 加熱器と、 前記ファスナを支持し、前記ファスナの前記別個の部分
の一方に前記樹脂被覆を施すために、先ず前記加熱器の
近傍を通り、その後第１空気搬送粉末樹脂流を横切る、
通路に沿って該ファスナを移動させるようにされたコン
ベヤと、 該ファスナの該別個の部分の他方に前記樹脂被覆を施す
ための第２空気搬送粉末樹脂流を発生させるために作動
可能な第２粉末樹脂噴霧組立体であって、前記コンベヤ
に担持されると共に、前記第２空気搬送粉末樹脂流に供
給する粉末樹脂を発生させるために、前記第１空気搬送
粉末樹脂流を横切るように配置可能な樹脂受承装置を有
する第２粉末樹脂噴霧組立体とから成る樹脂被覆装置。 - 【請求項１２】 ねじ山付きファスナの内外両ねじ山に
樹脂被覆を施す方法であって、 粉末樹脂貯蔵槽を提供し、 前記粉末樹脂貯蔵槽内の粉末樹脂から第１空気搬送粉末
樹脂流を発生させ、 先ず加熱区域を通過し、その後前記第１空気搬送粉末樹
脂流を通過する、通路に沿って該ファスナを運搬し、前
記内又は外ねじ山の一方に前記樹脂被覆を施すようにさ
せ、 該ファスナに向けて第２空気搬送粉末樹脂流を発生さ
せ、前記内又は外ねじ山の他方に前記樹脂被覆を施すよ
うにし、前記第２空気搬送粉末樹脂流に供給する粉末樹
脂を提供するために、前記第１空気搬送粉末樹脂流を通
って樹脂受承装置運ぶことにより該第２粉末樹脂流を発
生させるようにすることから成る樹脂被覆方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/188,065 US5511510A (en) | 1994-01-26 | 1994-01-26 | Resin coated fastener and apparatus and method for manufacture of same |
| US08/188065 | 1994-01-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07259828A JPH07259828A (ja) | 1995-10-09 |
| JP3020425B2 true JP3020425B2 (ja) | 2000-03-15 |
Family
ID=22691650
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7017418A Expired - Fee Related JP3020425B2 (ja) | 1994-01-26 | 1995-01-10 | ファスナ樹脂被覆装置及び方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (3) | US5511510A (ja) |
| JP (1) | JP3020425B2 (ja) |
| CA (1) | CA2138006C (ja) |
| DE (1) | DE19502404C2 (ja) |
| GB (1) | GB2286547B (ja) |
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|---|---|---|---|---|
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| JP5482387B2 (ja) * | 2010-03-31 | 2014-05-07 | 株式会社豊田自動織機 | 電動圧縮機 |
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| CN111868298A (zh) * | 2019-02-28 | 2020-10-30 | 东芝三菱电机产业系统株式会社 | 成膜装置 |
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