JP3017702U - Curtain with tack applied by ultrasonic welding - Google Patents
Curtain with tack applied by ultrasonic weldingInfo
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 超音波溶着によりタックを付与したカーテン
に関するものである。
【構成】 ポリエステルカーテンの上部タック形成部分
に、超音波溶着によりタックを付与したカーテン、ポリ
エステルカーテンの上部タック形成部分に、タックを超
音波溶着により付与すると同時に、合成樹脂製のフック
を予め挿入して溶着することを特徴とする超音波溶着に
よりタックを付与したカーテンの構成。
(57) [Summary] [Purpose] The present invention relates to a curtain provided with tack by ultrasonic welding. [Structure] A curtain in which tack is applied by ultrasonic welding to the upper tack forming portion of the polyester curtain, and tack is applied by ultrasonic welding to the upper tack forming portion of the polyester curtain, and at the same time a synthetic resin hook is inserted in advance. The structure of the curtain which is tacked by ultrasonic welding, which is characterized in that the curtain is welded.
Description
【0001】[0001]
この考案は、超音波溶着によりタックを付与したカーテンに関するものである 。 This invention relates to a curtain to which tack is applied by ultrasonic welding.
【0002】[0002]
カーテンは一般にひだを美しく、そして均一に見せるようにカーテン上部にお いて、任意の大きさのタックを付与するが、これをミシン掛けによって形成する のが通例である。そして裏側にカーテンレールに吊すためのフックを取り付けて いる。図1(a)において、従来のカーテン(X) の上部にタック(T1),(T2),…が 設けられ、その裏側には後述するカーテンレールに吊すためのフック(H) が差し 込まれている。図1(b)でカーテン(X) 上部表側に、タック(T1)が設けられて いる状態を拡大して示す。フック(H) はタック(T1)の裏側に挿入されている。(M ) はタック(T1)を設けることと、フック(H) の差し込み箇所を得るためのミシン 掛け部分を示す。図1(c)はタック(T1)の裏側を示す図で、前記ミシン掛け部 分(M) によって作られたところの、フック(H) の差し込み箇所にフック(H) が挿 入された状態を示す。図1(d)はミシン掛け部分(M) のミシン目を示し、ミシ ン針の縫製が点(m1)から発し、点(m2),(m3) を経て、点(m4),(m5),(m6),(m7) に おいてミシン掛けが終了することを示す。その際、点(m4)と点(m5)間のミシン目 の間隔を少し広げて、後にフック(H) を挿入し易いようにしてある。Generally, the curtain is provided with a tack of an arbitrary size on the upper part of the curtain so that the folds look beautiful and uniform, and it is customary to form the tack by sewing. A hook for hanging the curtain rail is attached to the back side. In Fig. 1 (a), tacks (T 1 ), (T 2 ), ... are provided on the upper part of the conventional curtain (X), and a hook (H) for hanging on the curtain rail described later is attached to the back side thereof. It is embedded. FIG. 1 (b) is an enlarged view showing a state where the tack (T 1 ) is provided on the front side of the upper part of the curtain (X). The hook (H) is inserted on the back side of the tack (T 1 ). (M) shows a tack (T 1 ) and a sewing part for obtaining a hook (H) insertion point. FIG. 1 (c) is a view showing the back side of the tack (T 1 ), and the hook (H) is inserted into the hook (H) insertion part made by the sewing machine hooking part (M). Indicates the status. Figure 1 (d) shows the perforation of the sewing part (M), where sewing of the sewing machine starts from point (m 1 ), passes through points (m 2 ), (m 3 ), and then reaches point (m 4 ). , (m 5 ), (m 6 ), (m 7 ) indicate that the sewing operation is completed. At that time, the perforations between the points (m 4 ) and (m 5 ) are slightly widened so that the hook (H) can be easily inserted later.
【0003】[0003]
この考案は、ポリエステルカーテンの前記タック形成にあたり、従来のミシン を用いることなく、超音波溶着装置によって接着することと、カーテンレールに 吊すためのフックを合成樹脂製とし、前記タック付与時における超音波溶着と同 時に、この合成樹脂製フックを固定装着するようにしたカーテンを得ることを目 的とする。 In this invention, when tacking the polyester curtain, without using a conventional sewing machine, an ultrasonic welding device is used for bonding, and a hook for hanging on the curtain rail is made of synthetic resin, and the ultrasonic wave at the time of tacking is applied. At the same time as welding, the objective is to obtain a curtain with this synthetic resin hook fixedly attached.
【0004】[0004]
ポリエステルカーテンの上部タック形成部分に、超音波溶着によりタックを付 与したカーテン、およびポリエステルカーテンの上部タック形成部分に、タック を超音波溶着により付与すると同時に、合成樹脂製のフックを予め挿入して溶着 することを特徴とする超音波溶着によりタックを付与したカーテンの構成とする 。 The upper tack of the polyester curtain is tacked by ultrasonic welding, and the upper tack of the polyester curtain is tacked by ultrasonic welding.At the same time, a synthetic resin hook is inserted in advance. The curtain has a tack applied by ultrasonic welding, which is characterized by welding.
【0005】[0005]
この考案の超音波溶着によりタックを付与したカーテンは、従来のカーテン上 部のタック付けミシン掛けの手数を著しく短縮、省力化し、さらに従来のフック 差し込み作業が繁雑であったのを、フックの材質を合成樹脂材に代えることによ り、その装着をタック付与と同時に行うことができるようにしたことによって、 そのようなフック差し込み操作そのものを省略することができるカーテンとなる 。 The curtain to which tack has been applied by ultrasonic welding of the present invention has significantly reduced the number of steps for hooking a sewing machine on the top of the conventional curtain, saves labor, and the conventional hook insertion work is complicated. By replacing the material with a synthetic resin material so that it can be attached at the same time as tacking, a curtain that can omit such hook insertion operation itself can be obtained.
【0006】[0006]
この考案の実施例をのべると、前記の図1(a)に示したタック(T1),(T2),… を付与するための操作を、従来のミシンを使用することなく、超音波溶着によっ て行うものである。図2に示すのは超音波発振装置(A) であって、その下部に上 下に移動する超音波発振ホーン(B) が取り付けられており、この超音波発振ホー ン(B) に相対して、鉄製の受け治具台(C) が設けられている。この受け治具台(C ) の上、図示の位置(K) にポリエステルカーテンにおいて、タックを形成する部 分を載せ、超音波発振ホーン(B) を下げて、約50Kgの加圧状態で超音波発振して 超音波溶着を行う。なお超音波発振ホーン(B) の先端面の溶着点の配列形状(f) は、図3に示す配列形状(f) であって、それは後述の図4、図6の溶着部(M')と なって、溶着箇所の硬化形成を行うこととなる。そしてこの配列形状(f) が、断 続して形成されていることによって、硬化の際にそれを柔らげることとなる。な お図3の配列形状(f) は、前述の図1(d)の従来のタックを設けるためのミシ ン目(M) に倣ったものである。 According to the embodiment of this invention, the operation for imparting the tacks (T 1 ), (T 2 ), ... Shown in FIG. It is performed by welding. Figure 2 shows the ultrasonic oscillator (A), which has an ultrasonic horn (B) that moves up and down at the bottom of the ultrasonic oscillator (A). Therefore, an iron receiving jig base (C) is provided. On this receiving jig table (C), place the part that forms the tack in the polyester curtain at the position (K) shown in the figure, and lower the ultrasonic oscillating horn (B), and apply a pressure of about 50 Kg. Ultrasonic welding is performed by oscillating sound waves. The array shape (f) of the welding points on the tip surface of the ultrasonic oscillating horn (B) is the array shape (f) shown in Fig. 3, which is the welded part (M ') in Figs. 4 and 6 described later. Then, the welded portion is cured and formed. Since the array shape (f) is formed intermittently, it softens during curing. The array shape (f) in FIG. 3 is based on the perforation (M) for providing the conventional tack in FIG. 1 (d).
【0007】 この場合の超音波容量は、1,800W、超音波発振時間は約1.5秒、冷却時間は 1.5秒が適当であり、この冷却時間中に超音波発振ホーン(B) を上方に上げて 溶着が完了する。従来、一般にミシン掛けによりタックを設けることに要する時 間は、約15秒間であるが、この考案の超音波溶着により行う場合、3秒間に短 縮され、さらにその上ミシン掛けの作業によって起こるところの、ミシン糸切れ などのトラブルを解消することができることとなる。このようにしてポリエステ ルのカーテン(X1)に設けられるタック(T1)を溶着部(M')によって溶着して設け、 その裏側に図1(c)図示の通常のフック(H) を挿入してこの考案のカーテンと する。In this case, it is appropriate that the ultrasonic capacity is 1,800 W, the ultrasonic oscillation time is about 1.5 seconds, and the cooling time is 1.5 seconds. During this cooling time, the ultrasonic oscillation horn (B) is turned on. Raise upward to complete welding. Conventionally, the time required to provide a tack by sewing with a sewing machine is generally about 15 seconds, but when the ultrasonic welding of the present invention is used, the time is shortened to 3 seconds, and moreover, it is caused by the work of sewing with a sewing machine. Therefore, troubles such as sewing machine thread breakage can be resolved. In this way, the tack (T 1 ) provided on the polyester curtain (X 1 ) is provided by welding at the welding portion (M '), and the ordinary hook (H) shown in FIG. 1 (c) is provided on the back side thereof. Insert it into the curtain of this invention.
【0008】 つぎにこの考案では、金属製の従来のフックに替えて、図5に示すような合成 樹脂製長薄片(F) の一方に、針金状の係止片(E) を一体的に設けたフック(H')を 用い、超音波溶着時にカーテンのタック形成部分に、このフック(H')全体を予め 挟み込んで、タック形成と同時に超音波溶着を行い、タック(T1)部分を形成し、 この考案のカーテン(X2)とする。Next, in the present invention, instead of the conventional hook made of metal, a wire-like locking piece (E) is integrally formed on one of the synthetic resin long thin pieces (F) as shown in FIG. 'used, the tuck-forming portion of the curtain during the ultrasonic welding, the hook (H provided hook (H)' sandwich) the entire advance, subjected to ultrasonic welding tack formation and at the same time, a tack (T 1) part The curtain (X 2 ) of this invention is formed.
【0009】[0009]
この考案の超音波溶着によりタックを付与したカーテンは、従来のカーテン上 部のタック付けミシン掛けの手数を著しく短縮、省力化し、さらに従来のフック 差し込み作業が繁雑であったのを、フックの材質を合成樹脂材に代えることによ り、その装着をタック付与と同時に行うことができるようにしたので、そのよう なフック差し込み操作自体を省略することができ、まことに合理的なカーテンと なる。 The curtain to which tack has been applied by ultrasonic welding of the present invention has significantly reduced the number of steps for hooking a sewing machine on the top of the conventional curtain, saves labor, and the conventional hook insertion work is complicated. By replacing the with a synthetic resin material, it can be attached at the same time as tacking, so that such hook insertion operation itself can be omitted, and a truly rational curtain is obtained.
【図1】従来のカーテンのタック部分とその構成を示す
説明図。FIG. 1 is an explanatory view showing a tack portion of a conventional curtain and its configuration.
【図2】超音波発振装置の説明図。FIG. 2 is an explanatory diagram of an ultrasonic oscillator.
【図3】図2の超音波発振ホーンの下面拡大図。3 is an enlarged bottom view of the ultrasonic oscillator horn of FIG.
【図4】この考案のカーテンの実施例におけるタック部
分の説明図。FIG. 4 is an explanatory view of a tack portion in the embodiment of the curtain of the present invention.
【図5】この考案のフックの正面図。FIG. 5 is a front view of the hook of the present invention.
【図6】この考案のカーテンの他の実施例のタック部分
の説明図。FIG. 6 is an explanatory view of a tack portion of another embodiment of the curtain of the present invention.
(X),(X1),(X2) カーテン (T1),(T2) タック (M) ミシン掛け部分 (M') 溶着部 (H),(H') フック (A) 超音波発振装置 (B) 超音波発振ホーン (C) 受け治具台 (f) 配列形状(X), (X 1 ), (X 2 ) Curtain (T 1 ), (T 2 ) Tack (M) Sewing machine hanging part (M ') Welded part (H), (H') Hook (A) Ultrasound Oscillator (B) Ultrasonic oscillator horn (C) Receiving jig stand (f) Array shape
Claims (2)
部分に、超音波溶着によりタックを付与したカーテン。1. A curtain in which tack is applied to an upper tack forming portion of a polyester curtain by ultrasonic welding.
部分に、タックを超音波溶着により付与すると同時に、
合成樹脂製のフックを予め挿入して溶着することを特徴
とする超音波溶着によりタックを付与したカーテン。2. A tack is applied to the upper tack forming portion of the polyester curtain by ultrasonic welding, and at the same time,
A curtain with tack provided by ultrasonic welding, characterized in that hooks made of synthetic resin are inserted in advance and welded.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1995005264U JP3017702U (en) | 1995-05-03 | 1995-05-03 | Curtain with tack applied by ultrasonic welding |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1995005264U JP3017702U (en) | 1995-05-03 | 1995-05-03 | Curtain with tack applied by ultrasonic welding |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP3017702U true JP3017702U (en) | 1995-11-07 |
Family
ID=43153177
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1995005264U Expired - Lifetime JP3017702U (en) | 1995-05-03 | 1995-05-03 | Curtain with tack applied by ultrasonic welding |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3017702U (en) |
-
1995
- 1995-05-03 JP JP1995005264U patent/JP3017702U/en not_active Expired - Lifetime
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