JP3014510B2 - Sealed container - Google Patents
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Description
【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は保存性、対内容物性に優
れた密封容器に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sealed container having excellent storage stability and physical properties.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、プラスチックを用いた保存容器と
しては、ガスバリア層としてエチレンビニルアルコール
共重合体、塩化ビニリデン共重合体を用い、その両側
を、ポリプロピレンやポリエチレン等のポリオレフィン
で積層した構成のものが用いられてきた。これらはガス
バリア性と蓋体とのシール性を合わせもつものとして重
用されてきた。しかし、内容物の変質等の研究が進むに
つれ、ポリオレフィンを最内層に含む容器では、内容物
のフレーバーを該最内層が吸着したり、該最内層の樹脂
層の臭気成分が内容物に移行することがわかり、ポリオ
レフィン以外の最内層が求められていた。2. Description of the Related Art Conventionally, a storage container using plastic has a structure in which an ethylene-vinyl alcohol copolymer or a vinylidene chloride copolymer is used as a gas barrier layer, and both sides are laminated with a polyolefin such as polypropylene or polyethylene. Has been used. These have been widely used as having both gas barrier properties and sealing properties with the lid. However, as the research on the deterioration of the contents progresses, in the container containing the polyolefin in the innermost layer, the innermost layer adsorbs the flavor of the contents, or the odor component of the resin layer of the innermost layer is transferred to the contents. It was found that the innermost layer other than the polyolefin was required.
【0003】これらのフレーバー特性を持つ容器として
は、ポリエチレンテレフタレートやエチレンビニルアル
コール共重合体を内層にした容器が提案されているが、
これらはホット充填の内容物や低温殺菌(100℃以
下)の内容物には用いることが可能だが、高温殺菌(レ
トルト食品)等には最内層が熱により軟化するという欠
点を有するために用いることが出来なかった。一方これ
らの欠点を補う樹脂としてポリカーボネートが考えられ
たが、他の樹脂との組み合わせでは、ポリカーボネート
が耐熱樹脂であるために、多層シート層にして真空成形
等を行うと、成形が満足に出来ないという欠点を有して
いた。また、本発明によるポリカーボネートに対して、
易開封性を示す蓋体は少なく、内容物によるシール面の
汚染あるいはシール後の熱水殺菌等により、密封性を損
なうという欠点を有していた。As containers having these flavor characteristics, containers having an inner layer of polyethylene terephthalate or ethylene vinyl alcohol copolymer have been proposed.
These can be used for hot-filled contents or pasteurized (100 ° C or less) contents, but should be used for high-temperature sterilization (retort foods) because of the drawback that the innermost layer is softened by heat. Could not be done. On the other hand, polycarbonate was considered as a resin to compensate for these disadvantages, but in combination with other resins, because polycarbonate is a heat-resistant resin, when vacuum forming or the like is performed in a multilayer sheet layer, molding cannot be performed satisfactorily. Had the disadvantage that Also, for the polycarbonate according to the present invention,
Few lids exhibit easy-opening properties, and have the disadvantage that the sealing properties are impaired due to contamination of the sealing surface by the contents or hot water sterilization after sealing.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】本発明は従来の密封容
器のこれらの問題点を解決するために種々の検討の結果
なされたもので、その目的とするところは、容器によ
り、内容物である各種食品のもつフレーバーを損ねる事
無くかつ、保存性、密封性、易開封性にすぐれた容器を
提供するにある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made as a result of various studies to solve these problems of the conventional hermetically sealed container. An object of the present invention is to provide a container which does not impair the flavor of various foods, and which is excellent in preservability, sealability, and easy-openability.
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明は、ポリカーボネ
ート(A)、ポリプロピレン(B)、エチレンビニルア
ルコール共重合体(C)が、容器の最内層から、A−B
−C−Bの順に積層され、該最内層のポリカーボネート
層(A)が全体の厚みの10%以下であり、該構成樹脂
であるポリプロピレンのメルトフローレートが2.0以
下であり、かつポリプロピレン層が全体の50%以上で
ある容器において、シール層としての(A)層とそれに
対応する隣接層(B)とのラミネート強度が300〜2
000g/25mmであり、該容器フランジ部の一部ある
いは全部の周面に無数の微小凹部を設けた容器を、ガス
バリア性を有する蓋体により、前記ラミネート強度を越
すシール強度で密封したことを特徴とする密封容器であ
る。According to the present invention, a polycarbonate (A), a polypropylene (B), and an ethylene vinyl alcohol copolymer (C) are prepared from the innermost layer of a container by AB.
The innermost polycarbonate layer (A) is 10% or less of the total thickness, the melt flow rate of polypropylene as the constituent resin is 2.0 or less, and the polypropylene layer is Is 50% or more of the whole, the laminate strength of the (A) layer as the seal layer and the corresponding adjacent layer (B) is 300 to 2
000 g / 25 mm, wherein a container provided with an infinite number of minute concave portions on a part or all of the peripheral surface of the container flange portion is sealed with a gas-barrier lid with a sealing strength exceeding the laminate strength. It is a sealed container.
【0006】本発明に用いられるポリカーボネートは任
意のポリカーボネートを用いることができる。また、フ
レーバー特性に影響しない範囲でポリエチレンテレフタ
レート等を小量混合したものも用いることができる。As the polycarbonate used in the present invention, any polycarbonate can be used. Further, a mixture of a small amount of polyethylene terephthalate or the like can be used as long as the flavor characteristics are not affected.
【0007】本発明で用いられるポリプロピレンはその
メルトフローレートが2.0以下のものであれば、ホ
モ、コーポリ、ランダム等、種々のポリプロピレンが用
いることができる。またメルトフローレートを変化させ
ない範囲でポリエチレン等の他樹脂を混合しても差し支
えない。As long as the polypropylene used in the present invention has a melt flow rate of 2.0 or less, various polypropylenes such as homopoly, copoly and random can be used. Further, other resins such as polyethylene may be mixed as long as the melt flow rate is not changed.
【0008】本発明で用いられるエチレンビニルアルコ
ール共重合体はエチレン共重合比率が20〜45%のも
のであれば任意のものを使用できる。As the ethylene vinyl alcohol copolymer used in the present invention, any copolymer can be used as long as the ethylene copolymerization ratio is 20 to 45%.
【0009】これらの樹脂を積層する方法としては共押
出法、共押出ラミネート法、押出ラミネート法、ドライ
ラミネート法等の公知の積層化技術が用いられる。また
これらの積層化のために各樹脂間を接着させるために
は、個々の樹脂間に適した接着剤、あるいは、接着性樹
脂が用いられる。また、これらの多層シートを容器に成
形する方法としては、一般的には真空形成法、圧空成形
法、真空圧空成形法が用いられる。As a method for laminating these resins, known laminating techniques such as a coextrusion method, a coextrusion laminating method, an extruding laminating method and a dry laminating method are used. In order to bond the respective resins for lamination, an adhesive or an adhesive resin suitable between the individual resins is used. Further, as a method of forming these multilayer sheets into a container, generally, a vacuum forming method, a pressure forming method, or a vacuum pressure forming method is used.
【0010】本発明に用いられる蓋材としては、最内層
とシール可能なものであり、ガスバリア性を有したもの
であれば、任意のものが用いられる。例えば、シーラン
ト層がポリカーボネート、バリア性層が塩化ビニリデン
共重合体、最外層がナイロンの3層フィルムやシーラン
ト層がヒートシール性ポリエチレンテレフタレート、バ
リア層がアルミニウム箔、最外層がポリエチレンテレフ
タレート等がある。また、蓋体はフィルム形状に限ら
ず、成形品形態のものも用いられる。例えば、シーラン
トがヒートシール性ポリエチレンテレフタレートであり
バリア層にエチレンビニルアルコール共重合体、外層を
ポリプロピレンとした多層シートを真空成形により、落
とし蓋形状に成形し、用いることも可能である。これら
の蓋体と本体容器を溶着する方法としては、公知のヒー
トシール法、超音波シール法、高周波シール法が用いら
れる。As the lid material used in the present invention, any material can be used as long as it can seal with the innermost layer and has gas barrier properties. For example, there are a three-layer film of polycarbonate as a sealant layer, a vinylidene chloride copolymer as a barrier layer, a nylon film as an outermost layer, a heat-sealing polyethylene terephthalate as a sealant layer, an aluminum foil as a barrier layer, and a polyethylene terephthalate as an outermost layer. Further, the lid is not limited to a film shape, but may be a molded product. For example, a multi-layer sheet in which the sealant is heat-sealable polyethylene terephthalate and the barrier layer is an ethylene vinyl alcohol copolymer and the outer layer is polypropylene can be formed into a drop lid shape by vacuum forming and used. As a method for welding these lids and the main body container, a known heat sealing method, ultrasonic sealing method, and high-frequency sealing method are used.
【0011】また、本発明における容器のフランジ部の
一部、あるいは全部の周面に微小凹部を形成する方法と
しては、超音波処理、加熱もくしは冷間プレス、高周波
を利用した加圧など適宜な方法で行うことができる。図
1は、本発明の密封容器を示した断面図で、1は容器本
体、2はフランジ部、3は蓋材である。またフランジの
上面には、図2に示すように、予め無数の微小凹部4が
形成される。このうち、凸形状の超音波ホーンを用いて
超音波処理する方法はフランジ全面に均等で微細な凹状
パターンを形成できる点で最も有効である。形成される
微小凹部の数は50〜500個の範囲とすることが望ま
しいが、特に限定されるものではない。このようにして
上面に無数の微小凹部を形成した容器本体1のフランジ
部2と蓋材3のシーラント層5を、図3の状態に重ね合
わせてヒートシールすることにより密封容器が製造され
る。In the present invention, a method for forming a minute concave portion on a part or all of the peripheral portion of the flange portion of the container includes ultrasonic treatment, heating or cold pressing, pressurization using high frequency, and the like. It can be performed by an appropriate method. FIG. 1 is a cross-sectional view showing a sealed container of the present invention, wherein 1 is a container main body, 2 is a flange portion, and 3 is a lid material. On the upper surface of the flange, as shown in FIG. 2, countless minute concave portions 4 are formed in advance. Among them, the method of performing ultrasonic treatment using a convex ultrasonic horn is most effective in that a uniform and fine concave pattern can be formed on the entire surface of the flange. It is desirable that the number of minute concave portions formed is in the range of 50 to 500, but it is not particularly limited. Thus, a sealed container is manufactured by superposing the sealant layer 5 of the lid member 3 and the flange portion 2 of the container main body 1 having the innumerable minute concave portions formed on the upper surface in a state of FIG.
【0012】[0012]
【作用】本発明の作用について説明する。本発明の容器
に用いられる最内層のポリカーボネート層は内容物のフ
レーバー保護のために使用される。又、ポリカーボネー
トは熱可塑性樹脂のなかでも耐熱性がすぐれておりレト
ルト殺菌等の必要がある食品にも使用できる。ただポリ
カーボネートはその耐熱性のゆえに、容器加熱成形時に
多く熱量を必要とする。またシート加熱時のドローダウ
ンが大きく一般的にはシート加熱成形タイプの真空成形
法、圧空成形法には適していないとされている。本発明
ではこのため、ポリカーボネートの厚みを全体厚みの1
0%以下に抑えること、後述するポリプロピレン層の選
択により、この問題点を解決している。内容物に対する
フレーバー適性としては、前述の厚み比率で充分の機能
を達成でき、むしろ、5%以下に抑えるほうが望まし
い。The operation of the present invention will be described. The innermost polycarbonate layer used in the container of the present invention is used for protecting the flavor of the contents. Further, polycarbonate is excellent in heat resistance among thermoplastic resins and can be used for foods requiring retort sterilization or the like. However, polycarbonate requires a large amount of heat at the time of container heat molding because of its heat resistance. Further, it is said that the drawdown at the time of heating the sheet is large, and is generally not suitable for the vacuum forming method and the pressure forming method of the sheet heat forming type. In the present invention, therefore, the thickness of the polycarbonate is set to 1% of the total thickness.
This problem is solved by controlling the content to 0% or less and selecting a polypropylene layer described later. As for the suitability of the flavor to the contents, it is desirable that the above-mentioned thickness ratio can achieve a sufficient function, and it is more preferable to suppress the content to 5% or less.
【0013】本発明で用いられるポリプロピレン層は強
度保持層、水蒸気バリア層、成形性向上層として用いら
れる。本発明でポリプロピレン層の厚み比率を50%以
上に規定しており、かつ用いられるポリプロピレンのメ
ルトフローレートを2.0以下としているのは、容器成形
性にかかわるからである。ポリプロピレンを主体とする
シートの熱成形において、成形シートに用いられる樹脂
のメルトフローレートはその成形性に大きくかかわる。
つまりポリプロピレンの場合メルトフローレートがおお
きいとそれだけ加熱時のドローダウンが大きくなり、満
足できる成形品が得られない。また本発明でポリプロピ
レン層の厚み比率を規定しているのは、ポリプロピレン
層が50%以下の厚み比率であると、前述したように成
形時のドローダウンが大きくなり、容器成形に不都合で
あることと、レトルト殺菌時にガスバリア層であるエチ
レンビニルアルコール共重合体の吸水をできるだけ少な
くするためである。ガスバリア層であるエチレンビニル
アルコール共重合体は汎用熱可塑性樹脂のなかでも最も
優れた酸素ガスバリア性を有するが、吸水によりそのバ
リア性は低下する。またこの吸水傾向は高温度ほどおお
きく、加熱水中で容器を処理する場合には、外層の水分
保護層を必要とする。このため外層の水蒸気バリア層は
ある程度の厚みが必要となる。The polypropylene layer used in the present invention is used as a strength maintaining layer, a water vapor barrier layer, and a moldability improving layer. In the present invention, the reason why the thickness ratio of the polypropylene layer is specified to be 50% or more and the melt flow rate of the used polypropylene is set to 2.0 or less is because the container moldability is involved. In the thermoforming of a sheet mainly composed of polypropylene, the melt flow rate of the resin used for the formed sheet greatly affects the moldability.
In other words, in the case of polypropylene, if the melt flow rate is large, the drawdown during heating is correspondingly large, and a satisfactory molded product cannot be obtained. The reason why the thickness ratio of the polypropylene layer is specified in the present invention is that if the polypropylene layer has a thickness ratio of 50% or less, the drawdown at the time of molding becomes large as described above, which is inconvenient for container molding. This is to minimize the water absorption of the ethylene vinyl alcohol copolymer as the gas barrier layer during retort sterilization. The ethylene vinyl alcohol copolymer serving as the gas barrier layer has the most excellent oxygen gas barrier property among general-purpose thermoplastic resins, but its barrier property is reduced by water absorption. In addition, this tendency of water absorption increases as the temperature increases, and when a container is treated in heated water, an outer moisture protection layer is required. For this reason, the outer water vapor barrier layer needs to have a certain thickness.
【0014】また、ポリカーボネートをシール層として
用いる場合には、シール方法としてはヒートシール、超
音波シール、高周波シール等種々の方法が考えられる
が、ポリカーボネートと溶着可能な蓋材を用いると、一
般的には易開封性が付与しにくい、また、易開封性が付
与できる蓋材シーラントにもわずかでは存在するが、内
容物を充填シール後、熱処理等を行うと、密封性が損な
われるという欠点があった。When polycarbonate is used as the sealing layer, various sealing methods such as heat sealing, ultrasonic sealing, and high frequency sealing can be considered. However, when a lid material that can be welded to polycarbonate is used, a general method is used. It is difficult to provide easy-opening properties, and there is also a slight amount of lid sealant that can provide easy-opening properties.However, after filling and sealing the contents, heat treatment, etc., impairs the sealability. there were.
【0015】しかし、本発明で用いられるプロセスで密
封された容器では、図4に示したように蓋材3のシーラ
ント層5がフランジ部2の上面に形成された微小凹部内
に完全に充填されている。したがって、構造的に強固
で、外圧、内圧に対する耐圧性も極めて安定する。この
場合の接着性は、シール圧力が高くかかるA位置の接着
力に比べて、凹部の底にあるY点の接着力は相対的に弱
くなる。However, in the container sealed by the process used in the present invention, as shown in FIG. 4, the sealant layer 5 of the lid 3 is completely filled in the minute concave portion formed on the upper surface of the flange portion 2. ing. Therefore, it is structurally strong and the pressure resistance against external pressure and internal pressure is extremely stable. In this case, the adhesive force at the Y point at the bottom of the concave portion is relatively weaker than the adhesive force at the position A where the sealing pressure is high.
【0016】開封時の剥離は、蓋材3を上方に引っ張り
上げると図5のように接着力の強い部位即ち(A)層と
(B)層間で剥離を生じ、容器フランジ部内側において
は微小凹部の為にシーラント層(A)を破壊し、容器と
蓋材とが分離するパターンが連続的に進行する。この過
程で本発明による特有の強弱接着機構が巧みに作用して
抵抗感のない易開封が可能となる。When the lid material 3 is pulled upward, peeling occurs when the lid material 3 is pulled upward, as shown in FIG. 5, peeling occurs between a portion having a strong adhesive force, that is, between the (A) layer and the (B) layer, and a small amount is formed inside the container flange portion. The sealant layer (A) is broken due to the concave portion, and the pattern in which the container and the cover material are separated continuously advances. In this process, the unique strong and weak adhesive mechanism according to the present invention works skillfully, so that easy opening without a sense of resistance becomes possible.
【0017】[0017]
【実施例】以下実施例により、本発明の効果を説明す
る。表1に本発明に用いた実施例3種と比較のため用い
た4種の多層シートの構成を示す。これらの多層シート
は共押出法により作成した。これらの多層シートは間接
加熱式の真空成形機を用いて口径80mmφ、高さ50m
m、底径40mmφの容器を作成し、内容物として、オレ
ンジジュース、カレーの2種を充填し、前者は60℃の
ホット充填、後者は充填後120℃×30分のレトルト
殺菌後、常温で1ヶ月の保存を行い、保存性、フレーバ
ー適性を比較した。また、熱成形時の成形性についても
比較評価を行った。結果を表2に示す。EXAMPLES The effects of the present invention will be described below with reference to examples. Table 1 shows the configurations of three types of multilayer sheets used in the present invention and four types of multilayer sheets used for comparison. These multilayer sheets were prepared by a co-extrusion method. These multi-layered sheets are 80 mm in diameter and 50 m in height using an indirect heating type vacuum forming machine.
m, a container with a bottom diameter of 40 mmφ is filled with two kinds of contents, orange juice and curry, the former is hot-filled at 60 ° C. After storage for one month, the storage stability and flavor suitability were compared. In addition, comparative evaluation was also performed on moldability during thermoforming. Table 2 shows the results.
【0018】表1の実施例1の構成の容器において、シ
ーラント層とその隣接する層のラミネート強度を100
0g/25mm巾になるように調整した本発明による容器
のフランジ部の上面に突起数が256個/cm2 の凸形状
超音波を当てて超音波処理を行い、全域に無数の微小凹
部を形成した。蓋材として、ポリカーボネートからなる
シーラント層(厚み30ミクロン)を6−6ナイロン
(厚み25ミクロン)とをドライラミネートしたものを
用いた。容器のフランジ部の上面に蓋材のシーラント層
を重ね、面圧10Kg/cm2 、温度210℃時間1.5秒の
条件で2回にわたってヒートシールした。このようにし
て製造した20個の密封容器につき、蓋を開封したとこ
ろ、全ての容器が軽快な開封感で最後まで円滑に蓋が開
封出来、開封面の状態も良好で有った。In the container having the structure of Example 1 shown in Table 1, the laminate strength of the sealant layer and the adjacent layer was set to 100.
A convex ultrasonic wave having a projection number of 256 / cm 2 is applied to the upper surface of the flange portion of the container according to the present invention adjusted to have a width of 0 g / 25 mm and subjected to ultrasonic treatment to form an infinite number of minute concave portions over the entire area. did. The lid material used was a laminate obtained by dry laminating a sealant layer (thickness: 30 μm) made of polycarbonate and 6-6 nylon (thickness: 25 μm). A sealant layer of a lid material was placed on the upper surface of the flange portion of the container, and heat-sealed twice under the conditions of a surface pressure of 10 kg / cm 2 , a temperature of 210 ° C. and a time of 1.5 seconds. When the lids were opened for the 20 sealed containers thus manufactured, all the containers were opened smoothly with a light opening feeling to the end, and the state of the opening surface was good.
【0019】[0019]
【表1】 [Table 1]
【0020】[0020]
【表2】 [Table 2]
【0021】[0021]
【発明の効果】本発明に従うと、従来存在していたプラ
スチックバリア性多層容器に比べて、内容物のフレーバ
ーに変化を生じさせない容器が得られた。また、従来の
成形方法が利用でき、従来なみの安価な成形品が製作で
きた。さらに、無数の微小凹部の形成した容器と蓋材を
シールすることにより、円滑な開封感で、蓋材を開封す
ることができた。According to the present invention, a container which does not cause a change in the flavor of the contents can be obtained as compared with a conventional multi-layer plastic barrier container. In addition, the conventional molding method can be used, and a molded product as inexpensive as the conventional one can be manufactured. Further, by sealing the lid and the container in which countless minute recesses were formed, the lid could be opened with a smooth opening feeling.
【図1】本発明の密封容器を示した断面図。FIG. 1 is a sectional view showing a sealed container of the present invention.
【図2】蓋を半開封した状態を示した容器の平面図。FIG. 2 is a plan view of the container showing a state in which a lid is half-opened.
【図3】FIG. 3
【図4】蓋材をシールする過程を示した拡大断面図。FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view showing a process of sealing a lid member.
【図5】蓋を開封する状態を示したフランジ部分の拡大
断面図。FIG. 5 is an enlarged sectional view of a flange portion showing a state in which a lid is opened.
Claims (1)
ン(B)、エチレンビニルアルコール共重合体(C)
が、容器の最内層から、A−B−C−Bの順に積層さ
れ、該最内層のポリカーボネート層(A)が全体の厚み
の10%以下であり、該構成樹脂であるポリプロピレン
のメルトフローレートが2.0以下であり、かつポリプ
ロピレン層が全体の50%以上である容器において、ポ
リカーボネート層(A)とそれに対応する隣接するポリ
プロピレン層(B)とのラミネート強度が300〜20
00g/25mmであり、該容器フランジ部の一部あるい
は全部の周面に無数の微小凹部を設けた容器を、ガスバ
リア性を有する蓋体により、前記ラミネート強度を越す
シール強度で密封したことを特徴とする密封容器。1. Polycarbonate (A), polypropylene (B), ethylene vinyl alcohol copolymer (C)
Are laminated in the order of ABCB from the innermost layer of the container, the polycarbonate layer (A) of the innermost layer is 10% or less of the total thickness, and the melt flow rate of polypropylene as the constituent resin is Is not more than 2.0 and the polypropylene layer is 50% or more of the whole, the laminate strength between the polycarbonate layer (A) and the corresponding adjacent polypropylene layer (B) is 300 to 20.
00g / 25 mm, wherein a container provided with an infinite number of minute recesses on a part or all of the peripheral surface of the container flange portion is sealed with a gas-barrier lid with a sealing strength exceeding the laminate strength. And sealed container.
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