JP3013606B2 - 微生物製剤の製造方法 - Google Patents
微生物製剤の製造方法Info
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- JP3013606B2 JP3013606B2 JP4146617A JP14661792A JP3013606B2 JP 3013606 B2 JP3013606 B2 JP 3013606B2 JP 4146617 A JP4146617 A JP 4146617A JP 14661792 A JP14661792 A JP 14661792A JP 3013606 B2 JP3013606 B2 JP 3013606B2
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- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
- Immobilizing And Processing Of Enzymes And Microorganisms (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、廃水処理、河川の浄
化、上水場での水質向上などに用いることができる微生
物製剤の製造方法に関する。
化、上水場での水質向上などに用いることができる微生
物製剤の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】地球環境規模での水質汚染防止策の検討
が問われている昨今、生物学的廃水処理においては、開
発課題の一つとして活性の高い微生物製剤の開発があ
り、様々な検討が行われている。微生物製剤は、特殊な
微生物を高濃度に含有した粉末状あるいは液状の物質を
総称したものである。微生物製剤は、現在、水処理施設
の能力の向上、難分解性物質を含有する廃水から難分解
性物質の除去を必要とする水処理施設で用いられてお
り、生物処理における運転開始時の種汚泥にも用いられ
ている。
が問われている昨今、生物学的廃水処理においては、開
発課題の一つとして活性の高い微生物製剤の開発があ
り、様々な検討が行われている。微生物製剤は、特殊な
微生物を高濃度に含有した粉末状あるいは液状の物質を
総称したものである。微生物製剤は、現在、水処理施設
の能力の向上、難分解性物質を含有する廃水から難分解
性物質の除去を必要とする水処理施設で用いられてお
り、生物処理における運転開始時の種汚泥にも用いられ
ている。
【０００３】従来、この種の微生物製剤は、微生物を大
量培養し、その培養液を粉末状にしたり、そのまま液状
で用いている。また、この培養液を濃縮し、微生物を高
濃度化した後、粉末状又は液状として用いることも提案
されている。しかしながら、このような方法では、大規
模な培養装置が必要であり、また、濃縮装置として遠心
濃縮装置、膜を用いた濃縮装置等の大規模な装置が必要
である。
量培養し、その培養液を粉末状にしたり、そのまま液状
で用いている。また、この培養液を濃縮し、微生物を高
濃度化した後、粉末状又は液状として用いることも提案
されている。しかしながら、このような方法では、大規
模な培養装置が必要であり、また、濃縮装置として遠心
濃縮装置、膜を用いた濃縮装置等の大規模な装置が必要
である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、大規模な培
養装置や濃縮装置を必要とせず、高濃度の微生物を含有
する微生物製剤を容易に得ることのできる方法を提供す
ることを目的とする。
養装置や濃縮装置を必要とせず、高濃度の微生物を含有
する微生物製剤を容易に得ることのできる方法を提供す
ることを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、固定化微生物
を培養し、微生物を高濃度化した後、破砕して乳化液と
することによって上記目的を達成したものである。すな
わち、本発明の微生物製剤の製造方法は、微生物をゲル
内に包括固定した固定化微生物を廃水、下水、合成培養
液又は天然培養液中で培養し、培養した固定化微生物を
破砕することを特徴とする。
を培養し、微生物を高濃度化した後、破砕して乳化液と
することによって上記目的を達成したものである。すな
わち、本発明の微生物製剤の製造方法は、微生物をゲル
内に包括固定した固定化微生物を廃水、下水、合成培養
液又は天然培養液中で培養し、培養した固定化微生物を
破砕することを特徴とする。
【０００６】本発明において、微生物とは、各種の単一
の微生物あるいは複数種の微生物の混合体、例えば、硝
化菌、活性汚泥などであり、特に制限はない。
の微生物あるいは複数種の微生物の混合体、例えば、硝
化菌、活性汚泥などであり、特に制限はない。
【０００７】また、固定化に用いるゲルとしては、特に
制限はなく、各種の高分子物質、例えば、ポリアクリル
アミド、ポリエチレングリコール、ポリビニルアルコー
ル、寒天、カラギーナン、アルギン酸塩などを用いるこ
とができる。
制限はなく、各種の高分子物質、例えば、ポリアクリル
アミド、ポリエチレングリコール、ポリビニルアルコー
ル、寒天、カラギーナン、アルギン酸塩などを用いるこ
とができる。
【０００８】本発明の方法を実施するには、まず、微生
物を公知の方法によりゲル内に包括固定して固定化微生
物を作成し、これを通常、ペレット状に成形して培養す
る。この培養は、廃水、下水、合成培養液又は天然培養
液中で行うことができるが、用いた微生物の種類に応じ
て該微生物の増殖に好適なものを適宜選択することがで
きる。
物を公知の方法によりゲル内に包括固定して固定化微生
物を作成し、これを通常、ペレット状に成形して培養す
る。この培養は、廃水、下水、合成培養液又は天然培養
液中で行うことができるが、用いた微生物の種類に応じ
て該微生物の増殖に好適なものを適宜選択することがで
きる。
【０００９】固定化微生物を培養して充分に増殖させた
後、この固定化微生物ペレットを分離して又は培養液と
一緒に破砕する。破砕は、ホモジナイザーや攪拌翼の付
いたグラインダーなどを用いて行うが、微生物をできる
だけ破壊、損傷しないように実施する。通常、７０００
〜１３０００rpm で破砕を行うのが好ましい。このよう
にペレットをホモジナイザーなどで破砕することによ
り、高濃度に微生物を含む乳化液が得られる。この乳化
液は、微生物製剤として水処理などに有効に利用するこ
とができる。
後、この固定化微生物ペレットを分離して又は培養液と
一緒に破砕する。破砕は、ホモジナイザーや攪拌翼の付
いたグラインダーなどを用いて行うが、微生物をできる
だけ破壊、損傷しないように実施する。通常、７０００
〜１３０００rpm で破砕を行うのが好ましい。このよう
にペレットをホモジナイザーなどで破砕することによ
り、高濃度に微生物を含む乳化液が得られる。この乳化
液は、微生物製剤として水処理などに有効に利用するこ
とができる。
【００１０】
【実施例】次に、実施例に基づいて本発明をさらに具体
的に説明するが、本発明はこれに制限されるものではな
い。
的に説明するが、本発明はこれに制限されるものではな
い。
【００１１】実施例１ Ｔ下水処理場の標準活性汚泥法による処理装置における
返送汚泥を固定化用種菌として使用した。固定化は、活
性汚泥２重量％、ポリエチレングリコールプレポリマー
１５重量％、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラメチルエチレ
ンジアミン0.５重量％及び過硫酸カリウム0.２５重量％
を水中に混合し、ゲル化させることによって行った。得
られたゲルは、３ｍｍ角のペレットに切断した。
返送汚泥を固定化用種菌として使用した。固定化は、活
性汚泥２重量％、ポリエチレングリコールプレポリマー
１５重量％、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラメチルエチレ
ンジアミン0.５重量％及び過硫酸カリウム0.２５重量％
を水中に混合し、ゲル化させることによって行った。得
られたゲルは、３ｍｍ角のペレットに切断した。
【００１２】得られたペレットをＮＨ4 −Ｎ２５０mg／
ｌを含有する廃水で、実際の廃水処理槽を用いて培養し
た。このとき、ペレットの充填率を１８〜２４％とし、
全面曝気方式で滞留時間７時間で処理したところ、アン
モニア性窒素除去率は８５％以上に達していた。運転９
０日目のペレットの硝化菌数は、2.０×１０10 cells／
ｃｍ3 −ペレットに達していた。
ｌを含有する廃水で、実際の廃水処理槽を用いて培養し
た。このとき、ペレットの充填率を１８〜２４％とし、
全面曝気方式で滞留時間７時間で処理したところ、アン
モニア性窒素除去率は８５％以上に達していた。運転９
０日目のペレットの硝化菌数は、2.０×１０10 cells／
ｃｍ3 −ペレットに達していた。
【００１３】培養した微生物ペレットをホモジナイザー
に入れ、２０００〜１３０００rpmの種々の回転数でホ
モジナイズし、硝化菌数を測定したところ、７０００rp
m 以上で最大値を得た。ペレットを７０００〜１３００
０rpm でホモジナイズすることにより１０10 cells／ml
の硝化菌の乳濁液を得ることができた。
に入れ、２０００〜１３０００rpmの種々の回転数でホ
モジナイズし、硝化菌数を測定したところ、７０００rp
m 以上で最大値を得た。ペレットを７０００〜１３００
０rpm でホモジナイズすることにより１０10 cells／ml
の硝化菌の乳濁液を得ることができた。
【００１４】従来の微生物製剤に用いられている液体培
地では、１０4 〜１０7 cells ／mlまでしか得られなか
った。これに対し、本発明によれば１０００倍以上の高
濃度の微生物を含有する微生物製剤を提供できる。
地では、１０4 〜１０7 cells ／mlまでしか得られなか
った。これに対し、本発明によれば１０００倍以上の高
濃度の微生物を含有する微生物製剤を提供できる。
【００１５】また、従来法で得られた液体培養液を１０
００倍以上に濃縮する方法も考えられるが、本発明の方
法で１ｍ3 の微生物製剤を作るのと同等の量を従来法で
製造しようとすると、１０００ｍ3 以上の培養槽が必要
であり、不可能である。
００倍以上に濃縮する方法も考えられるが、本発明の方
法で１ｍ3 の微生物製剤を作るのと同等の量を従来法で
製造しようとすると、１０００ｍ3 以上の培養槽が必要
であり、不可能である。
【００１６】
【発明の効果】本発明によれば、大規模な培養装置及び
濃縮装置を必要とすることなく、高濃度の微生物を含有
する微生物製剤を得ることができる。
濃縮装置を必要とすることなく、高濃度の微生物を含有
する微生物製剤を得ることができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C12N 1/00 - 1/38 ＪＩＣＳＴファイル（ＪＯＩＳ)
Claims (2)
- 【請求項１】 微生物をゲル内に包括固定した固定化微
生物を廃水、下水、合成培養液又は天然培養液中で培養
し、培養した固定化微生物を破砕することを特徴とする
微生物製剤の製造方法。 - 【請求項２】 破砕を、ホモジナイザーを用いて７００
０〜１３０００rpmで行う請求項１記載の微生物製剤の
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4146617A JP3013606B2 (ja) | 1992-05-12 | 1992-05-12 | 微生物製剤の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4146617A JP3013606B2 (ja) | 1992-05-12 | 1992-05-12 | 微生物製剤の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05308957A JPH05308957A (ja) | 1993-11-22 |
| JP3013606B2 true JP3013606B2 (ja) | 2000-02-28 |
Family
ID=15411792
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4146617A Expired - Fee Related JP3013606B2 (ja) | 1992-05-12 | 1992-05-12 | 微生物製剤の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3013606B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4300554B2 (ja) * | 2003-01-17 | 2009-07-22 | スエヒロシステム株式会社 | ゲル状粒子の供給方法及び装置 |
| JP5105251B2 (ja) * | 2008-09-24 | 2012-12-26 | 株式会社日立プラントテクノロジー | 包括固定化担体及びその製造方法 |
| JP5636236B2 (ja) * | 2010-09-21 | 2014-12-03 | Ｄｏｗａテクノロジー株式会社 | 硝酸含有水の処理方法及び硝酸含有水の処理装置 |
-
1992
- 1992-05-12 JP JP4146617A patent/JP3013606B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05308957A (ja) | 1993-11-22 |
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