JP3008902B2

JP3008902B2 - Ｇｕｉ評価方法及びその装置並びにプログラムを記録した機械読み取り可能な記録媒体

Info

Publication number: JP3008902B2
Application number: JP9259346A
Authority: JP
Inventors: 英彦岡田
Original assignee: NEC Corp
Current assignee: NEC Corp
Priority date: 1997-09-08
Filing date: 1997-09-08
Publication date: 2000-02-14
Anticipated expiration: 2017-09-08
Also published as: JPH1185497A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ＧＵＩ（グラフィ
カルユーザインタフェース）を有するシステムのＧＵＩ
部品の一貫性を評価するＧＵＩ評価技術に関する。

【０００２】

【従来の技術】利用者が操作するシステムの操作性評価
の観点の１つとして、ユーザインタフェースの一貫性が
ある。ユーザインタフェースの一貫性とは、システムの
画面，操作方法，応答方法などがシステム全体にわたっ
て統一されていることを指す。システムのユーザインタ
フェースに一貫性があれば、ユーザがそのシステムの画
面，操作方法，応答方法などを理解し、記憶・類推する
ことが容易になる。

【０００３】ＧＵＩを対象とした従来の一貫性の評価装
置として、文献１：“Visual & Textual Consistency C
hecking Tools for Graphical User Interfaces ”, Te
chnical Report, CAR-TR-828, Human-Computer Interac
tion Laboratory,Center forAutomation Research,Univ
ersity of Maryland (World Wide Web 経由でアドレスh
ttp://www.cs.umd.edu:80/projects/hcil/Research/tec
h-report-list.html#1996から入手可能，１９９６年５
月）に記載のＧＵＩ評価装置がある。このＧＵＩ評価装
置では、システムのＧＵＩ部のソースプログラムから、
ＧＵＩ操作部品の１つであるボタンの位置，サイズ，組
合せ，ラベル文字のタイプフェース（フォント，サイ
ズ，強調などの書体のこと）のデータを抽出し、表形式
で出力する。評価者はこの表から、ボタンの位置，サイ
ズ，組合せ，ラベル文字のタイプフェースがシステム全
体にわたって一貫しているかどうかを評価できる。出力
される表の例を図３２および図３３に示す。

【０００４】図３２の表には、「Archive 」ボタンが配
置されているxref.cft〜sent.cftの８つのウィンドウ
（図中ではDIALOG BOXと表示）と、各ウィンドウ上での
「Archive 」ボタンの位置（BUTTON POSITION の列）が
記載されている（ただし、LEFT,RIGHT,TOPの値は図３４
に示す距離）。さらに、各ウィンドウ上における「Arch
ive 」ボタンのタイプフェース（BUTTON TYPEFACE)，色
（BUTTON FG-COLOR)およびサイズ（BUTTON (H,W)) も記
載されている。ただし、サイズはＨとＷがそれぞれ縦と
横のサイズである。この図から、「Archive 」ボタンの
位置については、ウィンドウfilefind.cft上での位置(T
OPマージン) が他と統一されておらず一貫性がとれてい
ないことがわかる。またタイプフェースと色について
は、すべて同じタイプフェースおよび色で統一されてい
ることがわかる。またサイズについては、縦サイズは統
一されているが、横サイズにばらつきがあり、一貫性が
とれていないことがわかる。

【０００５】また図３３の表には、admprof.cft 〜syst
inp.cft の４つのウィンドウに配置されているボタンの
組合せが記録されている。具体的には、admprof.cft, n
batch.cft, systinp.cftの３つのウィンドウには「O
K」, 「Cancel」, 「Help」の３つのボタンが配置され
ており、残りの１つのウィンドウcheckpsw.cftには「O
K」, 「Exit」, 「Help」の３つのボタンが配置されて
いる。この図から、ウィンドウcheckpsw.cftのボタンの
組合せが他と統一されておらず一貫性がとれていないこ
とがわかる。

【０００６】この文献１に記載されているものと類似の
ＧＵＩ評価装置が、特願平９−０１３１２１号にも記載
されている。両者の違いは、文献１に記載のＧＵＩ評価
装置はＧＵＩの設計データをシステムのソースプログラ
ムから抽出するのに対し、特願平９−０１３１２１号に
記載のＧＵＩ評価装置はシステムの実行プログラムから
ＧＵＩの設計データを抽出する。

【０００７】また、特開平８−２４１１９１号公報にも
ＧＵＩ評価装置が記載されている。このＧＵＩ評価装置
では、ＧＵＩの画面設計のガイドを所定のルール形式で
入力し、システムのＧＵＩの設計データとガイドとを比
較することで、ガイドと異なる設計になっている部品を
検出する。例えば、「コマンドウィンドウのボタンは下
方の中央になければならない」というガイドを所定のル
ール形式で入力しておくと、各ボタンが「下方」で
「（横方向の）中央」にあるかどうかを、ボタンの座標
とそのボタンが配置されているウィンドウのサイズをも
とに判定し、ガイドと異なるボタンを検出する。つま
り、ボタンの位置がガイドで指定した位置に統一されて
いるかどうかを評価する。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかし、文献１または
特願平９−０１３１２１号に記載のＧＵＩ評価装置で
は、出力された表にはどの部品の設計が統一されていな
い（一貫性がない）のかは記録されておらず、評価者が
表を見て部品のデータ（例えばサイズ）を比較し、一貫
性がとれているかどうかを自分で判断しなければならな
い。このため、部品のデータが多くなるほど一貫性の評
価が困難になっていた。

【０００９】また、特開平８−２４１１９１号公報に記
載のＧＵＩ評価装置では、評価者が手作業で一貫性の基
準としてガイドを入力する必要がある。このため、入力
するガイドの数が多ければ非常に手間がかかるという問
題があった。システムを問わず汎用的に適用できるガイ
ドは一度入力すれば２回目以降は入力の手間が不要であ
るが、システムごとに固有のガイドはその都度入力しな
ければならない。また入力された既存のガイドであって
も、システムに応じて修正を要する場合もあった。ま
た、評価対象システムに固有のガイドをそのシステムの
評価者が知っていない場合には、ガイドの入力自体がで
きず、評価できないという問題があった。

【００１０】本発明の目的は、上述の問題点を解決する
ために、従来は人手に頼っていた一貫性の判定を自動化
することにより、部品のデータが多くても容易に一貫性
を評価可能であり、かつ一貫性の基準となるガイドの入
力が不要なＧＵＩ評価装置を提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】

○第１の発明ＧＵＩ部品の一貫性評価の対象となるＧＵＩは、ボタン
のサイズや色などＧＵＩ部品の属性の一貫性について或
る程度意識して設計されたものが多く、全く一貫性がと
れていないことは皆無である。例えば各ウィンドウ上に
存在するボタンを例にとれば、各ウィンドウごとにボタ
ンのサイズが全て異なっていることはなく、大部分のボ
タンは所定のサイズに統一されており、幾つかのボタン
だけが他の大部分のボタンと異なっており、それ故、全
体として一貫性が欠如している場合が多い。ボタンの色
など他の属性についても同様で、ある程度の統一性が見
て取れる。

【００１２】そこで本発明の第１のＧＵＩ評価方法で
は、このように或る程度存在するＧＵＩ部品の属性の値
の統一性を、評価対象となるＧＵＩから機械的に抽出
し、属性の値の統一性がとれている多数のＧＵＩ部品と
そうでない少数のＧＵＩ部品とを分類することを基本と
する。具体的には、まず、一貫性の評価対象とするＧＵ
Ｉ部品（例えばボタン）について、システムに存在する
個々のＧＵＩ部品ごとに一貫性の評価項目とする属性の
値（例えばボタンの縦サイズ）を相互に比較し、前記属
性の値が等しいＧＵＩ部品のグループを作成する。これ
により、評価項目とする属性の値の数だけのグループが
生成される。次に、２つのグループにそれぞれ含まれる
ＧＵＩ部品の数の差をグループ間距離とし、グループ間
距離が小さい順にグループを同じクラスタに含めていく
ことにより、前記グループの階層的なクラスタを作成す
る。このような階層的クラスタ分析では、最初はＧＵＩ
部品数の差がごく小さなグループも別クラスタになる
が、階層化が進むに従って部品数の多いグループは同じ
クラスタに、部品数の少ないグループは別のクラスタに
それぞれ属するようになり、より階層化が進むとＧＵＩ
部品数の差が大きくても同じクラスタに属するようにな
る。

【００１３】次に、クラスタに含まれるグループの間の
グループ間距離の総和をクラスタの誤差、階層に含まれ
るクラスタの誤差の総和を階層の誤差とし、前階層の誤
差との差である階層の誤差の増加量が最大となる階層の
１つ前の階層におけるクラスタを、前記システムのＧＵ
Ｉ部品の属性の値の正誤判定のためのクラスタとして確
定する。このような階層のクラスタを正誤判定のための
クラスタとするのは、或る階層Ｙとその１つ前の階層Ｘ
との階層の誤差の差が最大であるということは、階層Ｙ
のときに初めて、部品数の違いが大きいグループが同じ
クラスタに含まれだした（その結果、誤差が急激に増加
した）と考えられ、その直前の階層Ｘのときに、部品数
の近いグループだけが同じクラスタに含まれ、かつ部品
数が近いのにクラスタが別ということはない（近いもの
はすべて同じクラスタに入っている）ように分類されて
いると考えられるからである。前述したように大部分の
ＧＵＩ部品は統一性がとれているため、次には、上記確
定されたクラスタの中から、含まれるＧＵＩ部品の数が
最大のグループを含むクラスタを検出し、検出されたク
ラスタに含まれるすべてのグループを属性の値が正しい
グループと判定し、残りのクラスタに含まれるすべての
グループを属性の値が誤っているグループと判定する。

【００１４】また、上記第１の発明のＧＵＩ評価方法を
実施する本発明の第１のＧＵＩ評価装置は、ＧＵＩを有
するシステムのＧＵＩ部品の一貫性を評価するＧＵＩ評
価装置において、前記システムのＧＵＩ部品のデータと
して、一貫性の評価対象とするＧＵＩ部品について、前
記システムに存在する個々のＧＵＩ部品ごとに一貫性の
評価項目とする属性の値が記録されたＧＵＩ部品データ
記録手段と、前記ＧＵＩ部品データ記録手段に記録され
たＧＵＩ部品の属性の値を相互に比較し、前記属性の値
が等しいＧＵＩ部品のグループを作成する部品グループ
作成手段と、前記部品グループ作成手段にて作成された
グループの各々について、前記グループに含まれるＧＵ
Ｉ部品の数を計数する部品数計数手段と、前記部品数計
数手段にて計数されたＧＵＩ部品の数をもとに、前記部
品グループ作成手段で作成されたすべての２つのグルー
プの間の距離として、前記２つのグループにそれぞれ含
まれるＧＵＩ部品の数の差を計算するグループ間距離計
算手段と、前記グループ間距離計算手段にて計算された
距離が小さい順にグループを同じクラスタに含めていく
ことにより、前記グループの階層的なクラスタを作成す
る階層クラスタ作成手段と、前記階層クラスタ作成手段
にて作成されたクラスタの各々について、前記クラスタ
の誤差として、前記クラスタに含まれるグループの間の
距離の総和を計算し、さらに、前記階層クラスタ作成手
段にて作成されたクラスタの階層の各々について、前記
階層の誤差として前記階層に含まれるクラスタの誤差の
総和を計算する誤差計算手段と、前記階層クラスタ作成
手段にて作成されたクラスタの階層の各々について、前
記階層の誤差の増加量として、前記階層の誤差とその１
つ前の階層の誤差の差を計算する誤差増加量計算手段
と、前記誤差増加量計算手段にて計算された階層の誤差
の増加量が最大の階層を検出し、検出された前記階層の
１つ前の階層におけるクラスタを、前記システムのＧＵ
Ｉ部品の属性の値の正誤判定のためのクラスタとして確
定するクラスタ確定手段と、前記クラスタ確定手段にて
確定されたクラスタの中から、含まれるＧＵＩ部品の数
が最大のグループを含むクラスタを検出し、検出された
前記クラスタに含まれるすべてのグループを属性の値が
正しいグループと判定し、残りのクラスタに含まれるす
べてのグループを属性の値が誤っているグループと判定
する正誤グループ判定手段と、前記正誤グループ判定手
段にて属性の値の正誤を判定されたグループのデータを
記録する正誤グループ記録手段と、前記正誤グループ記
録手段に記録されたグループのデータと、前記ＧＵＩ部
品データ記録手段に記録されたＧＵＩ部品のデータとを
出力する出力手段とから構成される。

【００１５】ここで、一貫性の評価項目とする属性の値
としては、ＧＵＩ部品の縦サイズの値，ＧＵＩ部品の横
サイズの値，ＧＵＩ部品の色の値などが用いられる。

【００１６】○第２の発明第２の発明では、ＧＵＩ部品の属性の値の組合せの一貫
性を評価する。ＧＵＩ部品の属性の値の組合せの例とし
ては、ＧＵＩ部品（ボタンなど）の文字の属性の値の組
合せ、つまり文字のフォント，サイズ，色，強調，斜
体，下線等の組合せがある。前述したように、ＧＵＩ部
品の一貫性評価の対象となるＧＵＩは或る程度統一性を
意識して設計されたものが多いため、大部分のボタンは
同じフォント，サイズ，色等で統一されており、幾つか
のボタンだけが他の大部分のボタンと一部の属性の値が
異なっており、それ故、全体として一貫性が欠如してい
る場合が多い。

【００１７】そこで本発明の第２のＧＵＩ評価方法で
は、このように或る程度存在するＧＵＩ部品の属性の値
の組合せの統一性を、評価対象となるＧＵＩから機械的
に抽出し、属性の値の組合せの統一性がとれている多数
のＧＵＩ部品とそうでない少数のＧＵＩ部品とを分類す
ることを基本とする。具体的には、まず、一貫性の評価
対象とするＧＵＩ部品（例えばボタン）について、シス
テムに存在する個々のＧＵＩ部品ごとに一貫性の評価項
目とする複数の属性の値の組合せ（例えばボタンの文字
のフォント，サイズ，色等）を相互に比較し、前記属性
の値の組合せが等しいＧＵＩ部品のグループを作成す
る。これにより、評価項目とする属性の値の組合せの数
だけのグループが生成される。次に、グループに含まれ
るＧＵＩ部品の属性の値の組合せを表す組合せベクトル
を各グループごとに作成し、組合せベクトル中の同じ次
元の値が互いに異なる次元の数をグループ間距離とし、
グループ間距離が小さい順にグループを同じクラスタに
含めていくことにより、前記グループの階層的なクラス
タを作成する。このような階層的クラスタ分析では、最
初は属性の値の組合せのごく一部が異なるグループも別
クラスタになるが、階層化が進むに従って似たような組
合せのグループは同じクラスタに属するようになり、よ
り階層化が進むと殆ど似ていない組合せのグループも同
じクラスタに属するようになる。

【００１８】次に、クラスタに含まれるグループの間の
グループ間距離の総和をクラスタの誤差、階層に含まれ
るクラスタの誤差の総和を階層の誤差とし、前階層の誤
差との差である階層の誤差の増加量が最大となる階層の
１つ前の階層におけるクラスタを、前記システムのＧＵ
Ｉ部品の属性の値の組合せの正誤判定のためのクラスタ
として確定する。このような階層のクラスタを正誤判定
のためのクラスタとするのは、或る階層Ｙとその１つ前
の階層Ｘとの階層の誤差の差が最大であるということ
は、階層Ｙのときに初めて、属性の値の組合せの違いが
大きいグループが同じクラスタに含まれだした（その結
果、誤差が急激に増加した）と考えられ、その直前の階
層Ｘのときに、属性の値の組合せの違いが小さいグルー
プだけが同じクラスタに含まれ、かつ属性の値の組合せ
の違いが小さいのにクラスタが別ということはない（違
いが小さいものはすべて同じクラスタに入っている）よ
うに分類されていると考えられるからである。前述した
ように大部分のＧＵＩ部品は統一性がとれているため、
次には、確定されたクラスタの各々について、そのクラ
スタに含まれるグループ（似たような組合せのグルー
プ）のなかで、含まれるＧＵＩ部品の数が最大のグルー
プを属性の値の組合せが正しいグループと判定し、残り
のグループを属性の値の組合せが誤っているグループと
判定する。なお、正誤グループの判定の仕方が第１の発
明と相違するのは、第１の発明が１つの属性の値の一貫
性を評価するのに対し、第２の発明は複数種類の属性の
値の組合せの一貫性を評価することによる。

【００１９】また、上記第２の発明のＧＵＩ評価方法を
実施する本発明の第２のＧＵＩ評価装置は、ＧＵＩを有
するシステムのＧＵＩ部品の一貫性を評価するＧＵＩ評
価装置において、前記システムのＧＵＩ部品のデータと
して、一貫性の評価対象とするＧＵＩ部品について前記
システムに存在する個々のＧＵＩ部品ごとに一貫性の評
価項目とする複数の属性の値の組合せが記録されたＧＵ
Ｉ部品データ記録手段と、前記ＧＵＩ部品データ記録手
段に記録されたＧＵＩ部品の属性の値の組合せを相互に
比較し、前記組合せが等しいＧＵＩ部品のグループを作
成する部品グループ作成手段と、前記部品グループ作成
手段にて作成されたグループの各々について、前記グル
ープに含まれるＧＵＩ部品の数を計数する部品数計数手
段と、前記部品グループ作成手段にて作成されたグルー
プの各々について、前記グループに含まれるＧＵＩ部品
の属性の値の組合せを表す組合せベクトルを作成する組
合せベクトル作成手段と、前記組合せベクトル作成手段
にて作成された組合せベクトルをもとに、前記部品グル
ープ作成手段で作成されたすべての２つのグループの間
の距離として、前記２つのグループの組合せベクトルの
同じ次元の値を比較し、前記値が異なる次元の数を計算
するベクトル間距離計算手段と、前記ベクトル間距離計
算手段にて計算された距離が小さい順にグループを同じ
クラスタに含めていくことにより、前記グループの階層
的なクラスタを作成する階層クラスタ作成手段と、前記
階層クラスタ作成手段にて作成されたクラスタの各々に
ついて、前記クラスタの誤差として、前記クラスタに含
まれるグループの間の距離の総和を計算し、さらに、前
記階層クラスタ作成手段にて作成されたクラスタの階層
の各々について、前記階層の誤差として前記階層に含ま
れるクラスタの誤差の総和を計算する誤差計算手段と、
前記階層クラスタ作成手段にて作成されたクラスタの階
層の各々について、前記階層の誤差の増加量として、前
記階層の誤差とその１つ前の階層の誤差の差を計算する
誤差増加量計算手段と、前記誤差増加量計算手段にて計
算された階層の誤差の増加量が最大の階層を検出し、検
出された前記階層の１つ前の階層におけるクラスタを、
前記システムのＧＵＩ部品の属性の値の組合せの正誤判
定のためのクラスタとして確定するクラスタ確定手段
と、前記部品数計数手段にて計数されたＧＵＩ部品の数
をもとに、前記クラスタ確定手段にて確定されたクラス
タの各々について、前記クラスタに含まれる部品グルー
プのなかで、含まれるＧＵＩ部品の数が最大のグループ
を属性の値の組合せが正しいグループと判定し、前記ク
ラスタに含まれる残りのグループを属性の値の組合せが
誤っているグループと判定する正誤グループ判定手段
と、前記正誤グループ判定手段にて属性の値の組合せの
正誤を判定されたグループのデータを記録する正誤グル
ープ記録手段と、前記正誤グループ記録手段に記録され
たグループのデータと、前記ＧＵＩ部品データ記録手段
に記録されたＧＵＩ部品のデータとを出力する出力手段
とから構成されることを特徴とする。

【００２０】ここで、一貫性の評価項目とする属性の値
の組合せは、例えば、ＧＵＩ部品の文字の属性の値の組
合せなどである。なお、文字の属性としては例えば文字
のフォント，サイズ，色，強調，斜体，下線などがあ
る。

【００２１】また、評価する組合せの他の例としては、
ウィンドウに配置されているボタンのウィンドウごとの
組合せ（例えば「ＯＫ」ボタン，「キャンセル」ボタ
ン，「ヘルプ」ボタン等の組合せ）があり、その場合、
第２の発明のＧＵＩ評価装置は以下のように構成され
る。

【００２２】システムのＧＵＩ部品のデータとして、ウ
ィンドウに配置されているボタンのウィンドウごとの組
合せが記録されたＧＵＩ部品データ記録手段と、前記Ｇ
ＵＩ部品データ記録手段に記録されたボタンのウィンド
ウごとの組合せを相互に比較し、前記組合せが等しいウ
ィンドウのグループを作成する部品グループ作成手段
と、前記部品グループ作成手段にて作成されたグループ
の各々について、前記グループに含まれるウィンドウの
数を計数する部品数計数手段と、前記部品グループ作成
手段にて作成されたグループの各々について、前記グル
ープに含まれるウィンドウのボタンの組合せを表す組合
せベクトルを作成する組合せベクトル作成手段と、前記
組合せベクトル作成手段にて作成された組合せベクトル
をもとに、前記部品グループ作成手段で作成されたすべ
ての２つのグループの間の距離として、前記２つのグル
ープの組合せベクトルの同じ次元の値を比較し、前記値
が異なる次元の数を計算するベクトル間距離計算手段
と、前記ベクトル間距離計算手段にて計算された距離が
小さい順にグループを同じクラスタに含めていくことに
より、前記グループの階層的なクラスタを作成する階層
クラスタ作成手段と、前記階層クラスタ作成手段にて作
成されたクラスタの各々について、前記クラスタの誤差
として、前記クラスタに含まれるグループの間の距離の
総和を計算し、さらに、前記階層クラスタ作成手段にて
作成されたクラスタの階層の各々について、前記階層の
誤差として前記階層に含まれるクラスタの誤差の総和を
計算する誤差計算手段と、前記階層クラスタ作成手段に
て作成されたクラスタの階層の各々について、前記階層
の誤差の増加量として、前記階層の誤差とその１つ前の
階層の誤差の差を計算する誤差増加量計算手段と、前記
誤差増加量計算手段にて計算された階層の誤差の増加量
が最大の階層を検出し、検出された前記階層の１つ前の
階層におけるクラスタを、前記システムのウィンドウの
ボタンの組合せの正誤判定のためのクラスタとして確定
するクラスタ確定手段と、前記部品数計数手段にて計数
されたウィンドウの数をもとに、前記クラスタ確定手段
にて確定されたクラスタの各々について、前記クラスタ
に含まれるグループのなかで、含まれるウィンドウの数
が最大のグループをボタンの組合せが正しいグループと
判定し、前記クラスタに含まれる残りのグループをボタ
ンの組合せが誤っているグループと判定する正誤グルー
プ判定手段と、前記正誤グループ判定手段にて属性の値
の組合せの正誤を判定されたグループのデータを記録す
る正誤グループ記録手段と、前記正誤グループ記録手段
に記録されたグループのデータと、前記ＧＵＩ部品デー
タ記録手段に記録されたＧＵＩ部品のデータとを出力す
る出力手段とを備える構成。

【００２３】○第３の発明第３の発明では、ＧＵＩ部品の位置の一貫性を評価す
る。ＧＵＩ部品の位置の一貫性の評価例としては、ＧＵ
Ｉ部品（ボタンなど）のウィンドウ上における位置（ウ
ィンドウの右上か、左下か等の位置）がある。前述した
ように、ＧＵＩ部品の一貫性評価の対象となるＧＵＩは
或る程度統一性を意識して設計されたものが多いため、
同じ機能のボタン（例えば「ＯＫ」ボタン）について
は、その大部分がウィンドウ上の同じような位置にあ
り、幾つかのウィンドウ上でのみ配置が異なるために、
全体として一貫性が欠如している場合が多い。

【００２４】そこで本発明の第３のＧＵＩ評価方法で
は、このように或る程度存在するＧＵＩ部品の位置の統
一性を、評価対象となるＧＵＩから機械的に抽出し、位
置の統一性がとれている多数のＧＵＩ部品とそうでない
少数のＧＵＩ部品とを分類することを基本とする。具体
的には、まず、一貫性の評価対象とするＧＵＩ部品（例
えば「ＯＫ」ボタン）について、システムに存在する個
々のＧＵＩ部品ごとにウィンドウ上における位置を求め
る。次に、ウィンドウ上における位置の差が小さい順に
ＧＵＩ部品を同じクラスタに含めていくことにより、前
記ＧＵＩ部品の階層的なクラスタを作成する。このよう
な階層的クラスタ分析では、最初は位置がごく僅か相違
するＧＵＩ部品も別クラスタになるが、階層化が進むに
従って似たような位置のＧＵＩ部品が同じクラスタに属
するようになり、より階層化が進むと位置が大きく相違
するＧＵＩ部品も同じクラスタに属するようになる。

【００２５】次に、クラスタに含まれるＧＵＩ部品の間
の位置の差の総和をクラスタの誤差、階層に含まれるク
ラスタの誤差の総和を階層の誤差とし、前階層の誤差と
の差である階層の誤差の増加量が最大となる階層の１つ
前の階層におけるクラスタを、前記システムのＧＵＩ部
品の位置の正誤判定のためのクラスタとして確定する。
このような階層のクラスタを正誤判定のためのクラスタ
とするのは、或る階層Ｙとその１つ前の階層Ｘとの階層
の誤差の差が最大であるということは、階層Ｙのときに
初めて、位置の違いが大きいＧＵＩ部品が同じクラスタ
に含まれだした（その結果、誤差が急激に増加した）と
考えられ、その直前の階層Ｘのときに、位置の近いＧＵ
Ｉ部品だけが同じクラスタに含まれ、かつ位置が近いの
にクラスタが別ということはない（近いものはすべて同
じクラスタに入っている）ように分類されていると考え
られるからである。階層Ｘと階層Ｙとの間に他の階層間
と異なる大きな隔たりがあることを意味し、その大きな
隔たりが生じる直前の階層Ｘが、似たような位置にある
ＧＵＩ部品を同じクラスタの属するようにした階層であ
ると考えられるからである。前述したように大部分のＧ
ＵＩ部品は統一性がとれているため、次には、確定され
たクラスタのうち、含まれるＧＵＩ部品の数が最大のク
ラスタを位置が正しいクラスタと判定し、残りのクラス
タを位置が誤っているクラスタと判定する。

【００２６】また、上記第３の発明のＧＵＩ評価方法を
実施する本発明の第２のＧＵＩ評価装置は、ＧＵＩを有
するシステムのＧＵＩ部品の一貫性を評価するＧＵＩ評
価装置において、前記システムのＧＵＩ部品のデータと
して、一貫性の評価対象とするＧＵＩ部品について、前
記システムに存在する個々のＧＵＩ部品ごとにウィンド
ウ上での上端，下端，左端，右端の位置を表す座標の値
とそのウィンドウの縦および横サイズの値とが記録され
たＧＵＩ部品データ記録手段と、前記ＧＵＩ部品データ
記録手段に記録された座標の値をもとに、前記ＧＵＩ部
品の中心座標として、前記ＧＵＩ部品の上端および下端
の座標の値の平均と、前記ＧＵＩ部品の左端および右端
の座標の値の平均とを計算する中心座標計算手段と、前
記中心座標計算手段にて計算された中心座標の値と、前
記ＧＵＩ部品データ記録手段に記録されたウィンドウの
縦および横サイズの値とをもとに、前記ＧＵＩ部品の正
規化座標の値として、横方向の前記中心座標の値を前記
ウィンドウの横サイズの値で割った値と、縦方向の前記
中心座標の値を前記ウィンドウの縦サイズの値で割った
値とを計算する正規化座標計算手段と、前記正規化座標
計算手段にて計算された正規化座標の値をもとに、前記
ＧＵＩ部品記録手段に記録されたすべての２つのＧＵＩ
部品の間の距離として、前記ＧＵＩ部品の正規化座標の
間の直線距離を計算する座標間距離計算手段と、前記座
標間距離計算手段にて計算された距離が小さい順に前記
ＧＵＩ部品を同じクラスタに含めていくことにより、前
記ＧＵＩ部品の階層的なクラスタを作成する階層クラス
タ作成手段と、前記階層クラスタ作成手段にて作成され
たクラスタの各々について、前記クラスタの誤差とし
て、前記クラスタに含まれるＧＵＩ部品の間の距離の総
和を計算し、さらに、前記階層クラスタ作成手段にて作
成されたクラスタの階層の各々について、前記階層の誤
差として前記階層に含まれるクラスタの誤差の総和を計
算する誤差計算手段と、前記誤差計算手段にて計算され
た階層の誤差をもとに、前記階層クラスタ作成手段にて
作成されたクラスタの階層の各々について、前記階層の
誤差の増加量として、前記階層の誤差とその１つ前の階
層の誤差の差を計算する誤差増加量計算手段と、前記誤
差増加量計算手段にて計算された階層の誤差の増加量が
最大の階層を検出し、検出された前記階層の１つ前の階
層におけるクラスタを、前記システムのＧＵＩ部品の位
置の正誤判定のためのクラスタとして確定するクラスタ
確定手段と、前記クラスタ確定手段にて確定されたクラ
スタの各々に含まれるＧＵＩ部品の数を計数する部品数
計数手段と、前記クラスタ確定手段にて確定されたクラ
スタと、前記部品数計数手段にて計数されたＧＵＩ部品
の数とをもとに、含まれるＧＵＩ部品の数が最大のクラ
スタを位置が正しいクラスタと判定し、残りのクラスタ
を位置が誤っているクラスタと判定する正誤クラスタ判
定手段と、前記正誤クラスタ判定手段にて位置の正誤を
判定されたクラスタのデータを記録する正誤クラスタ記
録手段と、前記正誤クラスタ記録手段に記録されたクラ
スタのデータと、前記ＧＵＩ部品データ記録手段に記録
された前記ＧＵＩ部品のデータとを出力する出力手段と
から構成されることを特徴とする。

【００２７】

【発明の実施の形態】次に本発明の実施の形態の例につ
いて図面を参照して詳細に説明する。

【００２８】図１を参照すると、第１の発明のＧＵＩ評
価装置の一実施の形態は、ＧＵＩ部品データ記録手段１
００，部品グループ作成手段１０１，部品数計数手段１
０２，グループ間距離計算手段１０３，階層クラスタ作
成手段１０４，誤差計算手段１０５，誤差増加量計算手
段１０６，クラスタ確定手段１０７，正誤グループ判定
手段１０８，正誤グループ記録手段１０９および出力手
段１１０から構成されている。

【００２９】ここで、ＧＵＩ部品データ記録手段１００
は、例えばパーソナルコンピュータ（以下、ＰＣ）やワ
ークステーション（以下、ＷＳ）に接続されたハードデ
ィスク等に代表される外部記憶装置で構成される。ま
た、正誤グループ記録手段１０９は、例えば、ＰＣやＷ
Ｓに接続された外部記憶装置と、ＰＣやＷＳ上で動作
し、外部記憶装置に正誤グループのデータを書き込む処
理を実行するプログラムとから構成される。出力手段１
１０は、例えば、ＰＣやＷＳに接続されたディスプレイ
やプリンタなどの出力装置と、ＰＣやＷＳ上で動作し、
外部記憶装置に記録されたデータを読み込んで出力装置
に出力させる処理を実行するプログラムとから構成され
る。例えば出力手段１１０がプリンタの場合は、外部記
憶装置から読み込んだデータは紙などの印刷媒体に印刷
されて出力される。その他のすべての手段、つまり部品
グループ作成手段１０１，部品数計数手段１０２，グル
ープ間距離計算手段１０３，階層クラスタ作成手段１０
４，誤差計算手段１０５，誤差増加量計算手段１０６，
クラスタ確定手段１０７，正誤グループ判定手段１０８
は、例えばＰＣやＷＳ上で動作するプログラムで構成さ
れる。

【００３０】ＧＵＩ部品データ記録手段１００には、評
価対象のＧＵＩで使用されている部品データとして、ボ
タンなどの部品のサイズや色のデータが記録されてい
る。ボタンの例を図２に示す。図２の例では、部品番号
１の部品は「ファイルを開く」ウィンドウの「ＯＫ」ボ
タンであり、このボタンの縦・横サイズと色はそれぞれ
１０ドット，７０ドット，Ｃ０Ｃ０Ｃ０（色はＲＧＢ値
を１６進数で記録しているものとする）である。

【００３１】部品グループ作成手段１０１は、ＧＵＩ部
品データ記録手段１００に記録されている部品データ
を、縦サイズ，横サイズ，もしくは色のいずれか一つに
ついて相互に比較し、同じ値を持つ部品データをグルー
プ化する。図２の部品データを、部品の縦サイズを比較
してグループ化した場合、部品グループは図３のように
なる。図３の例では計５つのグループが作成されてい
る。例えば、グループ番号１のグループは縦サイズが１
０ドットの部品のグループであり、このグループには図
２における部品番号１の部品などが含まれる。

【００３２】部品数計数手段１０２は、部品グループ作
成手段１０１にて作成された部品グループのそれぞれに
ついて、含まれる部品の数を数える。部品グループが図
３の場合の例を図４に示す。図４では、例えばグループ
番号１に含まれる部品の数は１０個である。

【００３３】グループ間距離計算手段１０３は、部品グ
ループ作成手段１０１にて作成された部品グループにつ
いて、すべての２つの部品グループ間の距離を計算す
る。ここで、本実施の形態においては、部品グループ間
の距離とは部品グループに含まれる部品数の差のことで
ある。図４の部品グループの例では、部品グループ間の
距離は図５のようになる。例えばグループ番号１と２の
グループの部品数はそれぞれ１０と２であるので（図
４）、この２つのグループ間の距離は８である（図
５）。

【００３４】階層クラスタ作成手段１０４は、部品グル
ープ間の距離の大きさに従って、部品グループを階層的
なクラスタに分類する。本実施の形態では、階層クラス
タ作成手段１０４は文献２：“実例クラスター分析”
（内田老鶴圃出版，１９９２年，ＩＳＢＮ４−７５３６
−０１１６−１Ｃ３０４１）に記載されている方法に従
って階層クラスタを作成する。すなわち、距離の小さい
２つの部品グループから順番に同じクラスタに含めてゆ
く。部品グループ間の距離が図５の例の場合は、階層ク
ラスタは図６のようになる。例えばグループ番号１と
４，および２と５のグループの間の距離が０であるので
（図５）、距離０の階層（階層番号１の階層）ではこれ
らがそれぞれ同じクラスタに含められる（図６）。距離
の大きさが０の次に小さいのは距離１（グループ番号２
と３のグループ）であるので（図５）、距離１の階層
（階層番号２の階層）ではこの２つがさらに同じクラス
タに含められる（図６）。

【００３５】誤差計算手段１０５は、階層クラスタ作成
手段１０４にて作成された階層クラスタに従って、ある
階層でのクラスタの誤差の和をすべてのクラスタについ
て計算する。ここで、「クラスタの誤差」とは、あるク
ラスタに２個以上の部品グループが含まれているとする
と、それらの部品グループの間の距離の和のことである
（クラスタに含まれる部品グループが１つしかない場合
は、そのクラスタの誤差は０である）。さらに「ある階
層でのクラスタの誤差の和」とは、ある階層においてク
ラスタがＭ個あるとすると（Ｍは自然数）、各クラスタ
の誤差をＭ個分足したものである。階層クラスタが図６
の場合、各階層のクラスタの誤差の和は図７のようにな
る。例えば階層番号２の階層には２つのクラスタ（１，
４）および（２，３，５）があるが、グループ番号ｉお
よびｊの２つのグループ間の距離をＤ（ｉ，ｊ）と表す
ことにすると、（１，４）のクラスタの誤差＝Ｄ（１，４）＝０（２，３，５）のクラスタの誤差＝Ｄ（２，３）＋Ｄ（２，５）＋Ｄ（３，５）＝１＋０＋８＝９となり、階層番号２の階層のクラスタ誤差の和は、（１，４）のクラスタの誤差＋（２，３，５）のクラス
タの誤差＝０＋９＝９となる。

【００３６】誤差増加量計算手段１０６は、誤差計算手
段１０５で計算された各階層のクラスタ誤差の和に従っ
て、階層ごとの誤差の和の増加量を計算する。具体的に
は、階層番号ｉ（ｉ＝２，３，…）の階層におけるクラ
スタ誤差の和の増加量は、（階層番号ｉの階層でのクラスタ誤差の和）−（階層番
号（ｉ−１）の階層でのクラスタ誤差の和）である。階層番号１の階層におけるクラスタ誤差の和の
増加量は、この階層のクラスタの誤差の和と同じとす
る。図７の例の場合、階層ごとのクラスタ誤差の和の増
加量は図８のようになる。例えば階層番号３の階層での
クラスタ誤差の和の増加量は、（階層番号３の階層でのクラスタ誤差の和）−（階層番
号２の階層でのクラスタ誤差の和）＝５９−９＝５０となる。

【００３７】クラスタ確定手段１０７は、誤差増加量計
算手段１０６で計算された各階層のクラスタ誤差の和の
増加量に従って、一貫性の正グループおよび誤グループ
を判定するためのクラスタを確定する。具体的には、ク
ラスタ誤差の和の増加量が最大の階層を見つけ出し、こ
の階層の番号がｉとすると、（ｉ−１）番目の階層にお
けるクラスタを判定のためのクラスタとする（もしクラ
スタ誤差の和の増加量が最大の階層が複数ある場合は、
その中の最大の階層番号をｉとする）。図８の例の場
合、クラスタ誤差の和の増加量が最大の階層は階層番号
３の階層であるので、階層番号２の階層でのクラスタ、
すなわち（１，４）および（２，３，５）を判定のため
のクラスタに確定する。

【００３８】正誤グループ判定手段１０８は、クラスタ
確定手段１０７で確定されたクラスタに従って、一貫性
の正グループ及び誤グループを判定する。具体的には、
まず部品数が最大の部品グループを見つけ出し（複数あ
るときはすべて）、これらの部品グループを正グループ
と判定し、さらに、これらの部品グループと同じクラス
タに含まれる部品グループもすべて正グループと判定す
る。さらに、残りのすべての部品グループを誤グループ
と判定する。図８の例の場合、クラスタが（１，４）お
よび（２，３，５）に確定され、かつ部品数が最大の部
品グループはグループ番号１および４のグループである
ので（図４）、まずこれら２つの部品グループが正グル
ープと判定される。次に、グループ番号１もしくは４の
部品グループと同じクラスタに含まれる部品グループも
正グループと判定する（この場合はなし）。次に、残り
の部品グループであるグループ番号２，３，５の部品グ
ループが誤グループと判定される。この結果、正グループ＝グループ番号１，４の部品グループ誤グループ＝グループ番号２，３，５の部品グループとなる。

【００３９】正誤グループ記録手段１０９は、正誤グル
ープ判定手段１０８で判定された正グループおよび誤グ
ループのデータを記録する。例を図９に示す。図９で
は、正グループには「○／×」の列に「○」と記録し、
誤グループには「○／×」の列に「×」と記録してい
る。

【００４０】出力手段１１０は、正誤グループ記録手段
１０９に記録された正誤グループのデータ（例えば図
９）と、ＧＵＩ部品データ記録手段１００に記録された
部品データ（例えば図２）とを出力する。図２および図
９の内容が出力された場合、評価者はこれらの内容よ
り、部品の縦サイズにおいて一貫性がとれていない部品
は縦サイズが１５ビットの部品（部品番号２，６），１
７ドットの部品（部品番号３），および２１ドットの部
品（部品番号５，１８）であり、これらの部品の縦サイ
ズを正グループの部品の縦サイズである１０ドットもし
くは２０ドットに修正すれば、図２のすべての部品につ
いて縦サイズの一貫性がとれることが容易にわかる。

【００４１】なお、図２〜図９の例ではボタンの縦サイ
ズの一貫性を評価する場合の例について説明したが、縦
サイズでなく横サイズや色の場合も全く同様に評価可能
である。横サイズや色の場合は、部品グループ作成手段
１０１にて部品グループを作成するときに、横サイズや
色の値に従って部品を相互に比較し、同じ値をもつ部品
を同じグループに含めればよい。また、部品の種類がボ
タン以外の場合でも、部品データとして図２のような縦
サイズ，横サイズ，色の値が記録されていれば、ボタン
の場合と全く同様に評価可能である。さらに、縦サイ
ズ，横サイズ，色の値以外の属性の値の一貫性評価も可
能である。

【００４２】以上に示したように、第１の発明のＧＵＩ
評価装置を用いれば、従来は人手に頼っていた部品のサ
イズもしくは色などの一貫性の判定が自動化され、出力
されるデータが多くても容易に一貫性が評価可能とな
る。また、一貫性の基準となるガイドの入力も不要であ
る。

【００４３】図１０を参照すると、第２の発明のＧＵＩ
評価装置の一実施の形態は、ＧＵＩ部品データ記録手段
２００，部品グループ作成手段２０１，組合せベクトル
作成手段２０２，ベクトル間距離計算手段２０３，部品
数計数手段１０２，階層クラスタ作成手段１０４，誤差
計算手段１０５，誤差増加量計算手段１０６，クラスタ
確定手段１０７，正誤グループ判定手段２０４，正誤グ
ループ記録手段２０５および出力手段１１０から構成さ
れている。

【００４４】ここで、ＧＵＩ部品データ記録手段２００
は、例えばＰＣやＷＳに接続されたハードディスク等に
代表される外部記憶装置で構成される。また、正誤グル
ープ記録手段２０５は、例えば、ＰＣやＷＳに接続され
た外部記憶装置と、ＰＣやＷＳ上で動作し、外部記憶装
置に正誤グループのデータを書き込む処理を実行するプ
ログラムとから構成される。出力手段１１０は、例え
ば、ＰＣやＷＳに接続されたディスプレイやプリンタな
どの出力装置と、ＰＣやＷＳ上で動作し、外部記憶装置
に記録されたデータを読み込んで出力装置に出力させる
処理を実行するプログラムとから構成される。例えば出
力手段１１０がプリンタの場合は、外部記憶装置から読
み込んだデータは紙などの印刷媒体に印刷されて出力さ
れる。その他のすべての手段、つまり部品グループ作成
手段２０１，組合せベクトル作成手段２０２，ベクトル
間距離計算手段２０３，部品数計数手段１０２，階層ク
ラスタ作成手段１０４，誤差計算手段１０５，誤差増加
量計算手段１０６，クラスタ確定手段１０７，正誤グル
ープ判定手段２０４は、例えばＰＣやＷＳ上で動作する
プログラムで構成される。

【００４５】ＧＵＩ部品データ記録手段２００には、評
価対象のＧＵＩで使用されている部品データとして、文
字の属性の組合せのデータや、ウィンドウに配置されて
いるボタンのウィンドウごとの組合せのデータが記録さ
れている。ボタンのラベル文字の属性の組合せの例を図
１１に示す。図１１の例では、例えば部品番号１の部品
は「ファイルを開く」ウィンドウの「ＯＫ」ボタンであ
り、このボタンの「ＯＫ」というラベルに使用されてい
る文字の属性は、フォントがＭＳＰゴシック，サイズ
が１０ポイント，色が００００００，強調・斜体・下線
はすべてなしである。

【００４６】部品グループ作成手段２０１は、ＧＵＩ部
品データ記録手段２００に記録されている部品データ
を、文字の属性の組合せやウィンドウに配置されている
ボタンのウィンドウごとの組合せについて相互に比較
し、同じ組合せを持つ部品データをグループ化する。図
１１の部品データを、文字の属性の組合せを比較してグ
ループ化した場合、部品グループは図１２のようにな
る。図１２の例では計５つのグループが作成されてい
る。例えばグループ番号１のグループはフォントがＭＳ
Ｐゴシック，サイズが１０ポイント，色が０００００
０，強調・斜体・下線はすべてなしであり、このグルー
プには図１１における部品番号１の部品などが含まれ
る。

【００４７】部品数計数手段１０２は、部品グループ作
成手段２０１にて作成された部品グループのそれぞれに
ついて、含まれる部品の数を数える。部品グループが図
１２の場合の例を図１３に示す。図１３では、例えばグ
ループ番号１に含まれる部品の数は２０個である。

【００４８】組合せベクトル作成手段２０２は、部品グ
ループ作成手段２０１で作成された部品グループのそれ
ぞれについてグループ番号１のグループから順に、その
グループの組合せを表すベクトルを作成する。組合せの
一要素にベクトルの一要素を対応させ、組合せの要素の
値が同じものに同じ整数（０以上）を割り当てる。部品
グループが図１２の場合の例を図１４に示す。図１４で
は、フォント〜下線までの６つの文字の属性（組合せ要
素）について、それぞれ次のように整数（０以上）を割
り当てている。

【００４９】

【００５０】ベクトル間距離計算手段２０３は、組合せ
ベクトル作成手段２０２で作成された組合せベクトルに
従って、すべての２つの部品グループ間の距離を計算す
る。ここで本実施の形態においては、部品グループ間の
距離とは部品グループの組合せを表すベクトルの間の距
離であり、組合せベクトル間の距離とは、互いに値が一
致しないベクトル中の要素の数の和である（このような
ベクトル間距離は「ハミング距離」と呼ばれる）。図１
４の組合せベクトルの例では、部品グループ間の距離は
図１５のようになる。例えばグループ番号１と２のグル
ープは、グループ番号１と２のグループの組合せベクト
ルがそれぞれ００００００および１１１０００であり
（図１４）、最初の３つの要素の値が異なるため、距離
は３となる。

【００５１】階層クラスタ作成手段１０４は、部品グル
ープ間の距離の大きさに従って、部品グループを階層的
なクラスタに分類する。本実施の形態では、先に示した
第１の発明のＧＵＩ評価装置の実施の一形態と同様に、
階層クラスタ作成手段１０４は文献２：“実例クラスタ
ー分析”（内田老鶴圃出版，１９９２年，ＩＳＢＮ４−
７５３６−０１１６−１Ｃ３０４１）に記載されている
方法に従って階層クラスタを作成する。すなわち、距離
の小さい２つの部品グループから順番に同じクラスタに
含めてゆく。部品グループ間の距離が図１５の例の場合
は、階層クラスタは図１６のようになる。例えばグルー
プ番号１と３のグループの間の距離が１であるので（図
１５）、距離１の階層（階層番号２の階層）ではこれら
がそれぞれ同じクラスタに含められる（図１６）。距離
の大きさが１の次に小さいのは距離２（グループ番号２
と４のグループ）であるので（図１５）、距離２の階層
（階層番号３の階層）ではこの２つが同じクラスタに含
められる（図１６）。

【００５２】誤差計算手段１０５は、階層クラスタ作成
手段１０４にて作成された階層クラスタに従って、ある
階層でのクラスタの誤差の和をすべてのクラスタについ
て計算する。ここで、「クラスタの誤差」とは、あるク
ラスタに２個以上の部品グループが含まれているとする
と、それらの部品グループの間の距離の和のことである
（クラスタに含まれる部品グループが１つしかない場合
は、そのクラスタの誤差は０である）。さらに「ある階
層でのクラスタの誤差の和」とは、ある階層においてク
ラスタがＭ個あるとすると（Ｍは自然数）、各クラスタ
の誤差をＭ個分足したものである。階層クラスタが図１
６の場合、各階層のクラスタの誤差の和は図１７のよう
になる。例えば階層番号３の階層には３つのクラスタ
（１，３），（２，４）および（５）があるが、グルー
プ番号ｉおよびｊの２つのグループ間の距離をＤ（ｉ，
ｊ）と表すことにすると、（１，３）のクラスタの誤差＝Ｄ（１，３）＝１（２，４）のクラスタの誤差＝Ｄ（２，４）＝２（５）のクラスタの誤差＝０となり、階層番号３の階層のクラスタ誤差の和は、（１，３）のクラスタの誤差＋（２，４）のクラスタの
誤差＋（５）のクラスタの誤差＝１＋２＋０＝３となる。同様に、例えば階層番号４の階層には１つのク
ラスタ（１，２，３，４，５）があるが、（１，２，３，４，５）のクラスタの誤差＝Ｄ（１，
２）＋Ｄ（１，３）＋…＋Ｄ（１，５）＋Ｄ（２，３）
＋…＋Ｄ（２，５）＋Ｄ（３，４）＋Ｄ（３，５）＋Ｄ
（４，５）＝３＋１＋３＋３＋３＋２＋３＋３＋３＋３
＝２７となり、階層番号４の階層のクラスタ誤差の和は、（１，２，３，４，５）のクラスタの誤差＝２７となる。

【００５３】誤差増加量計算手段１０６は、誤差計算手
段１０５で計算された各階層のクラスタ誤差の和に従っ
て、階層ごとの誤差の和の増加量を計算する。具体的に
は、階層番号ｉ（ｉ＝２，３，…）の階層におけるクラ
スタ誤差の和の増加量は、（階層番号ｉの階層でのクラスタ誤差の和）−（階層番
号（ｉ−１）の階層でのクラスタ誤差の和）である。階層番号１の階層におけるクラスタ誤差の和の
増加量は、この階層のクラスタの誤差の和と同じとす
る。図１７の例の場合、階層ごとのクラスタ誤差の和の
増加量は図１８のようになる。例えば階層番号３の階層
でのクラスタ誤差の和の増加量は、（階層番号３の階層でのクラスタ誤差の和）−（階層番
号２の階層でのクラスタ誤差の和）＝３−１＝２となる。

【００５４】クラスタ確定手段１０７は、誤差増加量計
算手段１０６で計算された各階層のクラスタ誤差の和の
増加量に従って、一貫性の正グループおよび誤グループ
を判定するためのクラスタを確定する。具体的には、ク
ラスタ誤差の和の増加量が最大の階層を見つけ出し、こ
の階層の番号がｉとすると、（ｉ−１）番目の階層にお
けるクラスタを判定のためのクラスタとする（もしクラ
スタ誤差の和の増加量が最大の階層が複数ある場合は、
その中の最大の階層番号をｉとする）。図１８の例の場
合、クラスタ誤差の和の増加量が最大の階層は階層番号
４の階層であるので、階層番号３の階層でのクラスタ、
すなわち（１，３），（２，４）および（５）を判定の
ためのクラスタに確定する。

【００５５】正誤グループ判定手段２０４は、クラスタ
確定手段１０７で確定されたクラスタに従って、一貫性
の正グループ及び誤グループを判定する。具体的には、
各クラスタごとに、そのクラスタに含まれる部品グルー
プの中で部品数が最大の部品グループを見つけ出し（複
数あるときはすべて）、これらの部品グループをそのク
ラスタの正グループと判定する。さらに、そのクラスタ
の他の部品グループをそのクラスタの誤グループと判定
する。図１８の例の場合、クラスタは（１，３），
（２，４）および（５）に確定された。（１，３）のク
ラスタに含まれる部品グループのうち部品数が最大のも
のはグループ番号１のグループであるので（図１３）、
このクラスタの正グループおよび誤グループはそれぞれ
グループ番号１および３のグループと判定する。同様
に、（２，４）のクラスタの正グループおよび誤グルー
プはそれぞれグループ番号４および２のグループ、
（５）のクラスタの正グループはグループ番号５（誤グ
ループはなし）と判定する。

【００５６】正誤グループ記録手段２０５は、正誤グル
ープ判定手段２０４で判定された正グループおよび誤グ
ループのデータを記録する。例を図１９に示す。図１９
では、正グループには「○／×」の列に「○」と記録
し、誤グループには「○／×」の列に「×」と記録して
いる。

【００５７】出力手段１１０は、正誤グループ記録手段
２０５に記録された正誤グループのデータ（例えば図１
９）と、ＧＵＩ部品データ記録手段２００に記録された
部品データ（例えば図１１）とを出力する。図１１およ
び図１９の内容が出力された場合、評価者はこれらの内
容より、ラベル文字の属性の組合せにおいて一貫性がと
れていない部品はグループ番号３および２の部品グルー
プに含まれる部品であり（つまり部品番号３，１１およ
び２の部品）、部品番号３と１１の部品は、正グループ
（グループ番号１）に含まれる部品と一貫性をとるため
にサイズを１５ポイントから１０ポイントに修正し、部
品番号２の部品は、正グループ（グループ番号４）に含
まれる部品と一貫性をとるためにフォントをゴシックか
ら明朝に修正し且つサイズを１３ポイントから１２ポイ
ントに修正すればよいことが容易にわかる。

【００５８】なお、図１１〜図１９の例ではボタンのラ
ベル文字の属性の組合せの一貫性を評価する場合の例に
ついて説明したが、部品の種類がボタン以外の場合で
も、部品データとして図１１のような文字の属性の組合
せのデータが記録されていれば、ボタンの場合と全く同
様に評価可能である。また、文字の属性の組合せでな
く、ウィンドウに配置されているボタンのウィンドウご
との組合せの場合も全く同様に評価可能である。ＧＵＩ
部品データ記録手段２００に記録されているデータが、
ウィンドウに配置されているボタンのウィンドウごとの
組合せのデータの例を図２０に示す。図２０の例では、
例えばウィンドウ番号１の「ファイルを開く」ウィンド
ウには、「ＯＫ」，「キャンセル」，「ヘルプ」の３つ
のボタンが配置されている。このようなボタンの組合せ
を文字の属性の組合せに置き換えれば、図１１〜図１９
の例で示したボタンのラベル文字の属性の組合せの場合
と全く同様に、ボタンの組合せの一貫性を評価可能であ
る。この場合、ＧＵＩ部品データ記録手段には、ＧＵＩ
部品のデータとして少なくともウィンドウに配置されて
いるボタンのウィンドウごとの組合せが記録されてお
り、部品グループ作成手段は、その記録されたボタンの
ウィンドウごとの組合せを相互に比較し、組合せが等し
いウィンドウのグループを作成する。また、部品数計数
手段は、その作成されたグループの各々ついて各グルー
プに含まれるウィンドウの数を計数し、組合せベクトル
作成手段は、前記作成されたグループの各々について、
各グループに含まれるウィンドウのボタンに整数を割り
当てることにより、各グループに含まれるウィンドウの
ボタンの組合せを表す組合せベクトルを作成する。そし
て、クラスタ確定手段は、誤差増加量計算手段にて計算
された階層の誤差の増加量が最大の階層を検出し、検出
された前記階層の１つ前の階層におけるクラスタを、ウ
ィンドウのボタンの組合せの正誤判定のためのクラスタ
として確定し、正誤グループ判定手段は、部品数計数手
段にて計数されたウィンドウの数をもとに、前記クラス
タ確定手段にて確定されたクラスタの各々について、前
記クラスタに含まれるグループのなかで含まれるウィン
ドウの数が最大のグループをボタンの組合せが正しいグ
ループと判定し、前記クラスタに含まれる残りのグルー
プをボタンの組合せが誤っているグループと判定する。

【００５９】以上に示したように、第２の発明のＧＵＩ
評価装置を用いれば、従来は人手に頼っていた文字の属
性の値の組合せ若しくはウィンドウに配置されているボ
タンのウィンドウごとの組合せなどの一貫性の判定が自
動化され、出力されるデータが多くても容易に一貫性が
評価可能となる。また、一貫性の基準となるガイドの入
力も不要である。

【００６０】図２１を参照すると、第３の発明のＧＵＩ
評価装置の一実施の形態は、ＧＵＩ部品データ記録手段
３００，中心座標計算手段３０１，正規化座標計算手段
３０２，座標間距離計算手段３０３，階層クラスタ作成
手段１０４，誤差計算手段１０５，誤差増加量計算手段
１０６，クラスタ確定手段１０７，部品数計数手段３０
４，正誤クラスタ判定手段３０５，正誤クラスタ記録手
段３０６および出力手段１１０から構成されている。

【００６１】ここで、ＧＵＩ部品データ記録手段３００
は、例えばＰＣやＷＳに接続されたハードディスク等に
代表される外部記憶装置で構成される。また、正誤クラ
スタ記録手段３０６は、例えば、ＰＣやＷＳに接続され
た外部記憶装置と、ＰＣやＷＳ上で動作し、外部記憶装
置に正誤クラスタのデータを書き込む処理を実行するプ
ログラムとから構成される。出力手段１１０は、例え
ば、ＰＣやＷＳに接続されたディスプレイやプリンタな
どの出力装置と、ＰＣやＷＳ上で動作し、外部記憶装置
に記録されたデータを読み込んで出力装置に出力させる
処理を実行するプログラムとから構成される。例えば出
力手段１１０がプリンタの場合は、外部記憶装置から読
み込んだデータは紙などの印刷媒体に印刷されて出力さ
れる。その他のすべての手段、つまり中心座標計算手段
３０１，正規化座標計算手段３０２，座標間距離計算手
段３０３，階層クラスタ作成手段１０４，誤差計算手段
１０５，誤差増加量計算手段１０６，クラスタ確定手段
１０７，部品数計数手段３０４，正誤クラスタ判定手段
３０５は、例えばＰＣやＷＳ上で動作するプログラムで
構成される。

【００６２】ＧＵＩ部品データ記録手段３００には、評
価対象のＧＵＩで使用されている部品データとして、部
品のウィンドウ上での位置を表す座標のデータが記録さ
れている。ボタンの座標の例を図２２に示す。図２２の
例は「ＯＫ」ボタンの座標データであり、例えば部品番
号１の「ＯＫ」ボタンは、「ファイルを開く」ウィンド
ウに配置されており、その座標は（３２９，３２）およ
び（４０９，５２）である（図２２のｘ１，ｙ１，ｘ
２，ｙ２はそれぞれ図２３に示す距離の大きさを表して
いる）。また、「ウィンドウを開く」ウィンドウの横・
縦サイズはそれぞれ４８６ドットおよび１７８ドットで
ある（図２２のＷｉｄｔｈおよびＨｅｉｇｈｔはそれぞ
れ図２３に示す距離の大きさを表している）。

【００６３】中心座標計算手段３０１は、ＧＵＩ部品デ
ータ記録手段３００に記録されている部品のそれぞれに
ついて、その部品の中心座標を計算する。具体的には、
部品の中心座標を（Ｃｘ，Ｃｙ）とすると、Ｃｘ，Ｃｙ
はそれぞれ部品の座標（ｘ１，ｙ１），（ｘ２，ｙ２）
から次のように計算される。Ｃｘ＝（ｘ１＋ｘ２）／２Ｃｙ＝（ｙ１＋ｙ２）／２部品の座標が図２２の例では、各部品の中心座標は図２
４のようになる。例えば、部品番号１の部品は座標が
（３２９，３２），（４０９，５２）であるので（図２
２）、ＣｘとＣｙはそれぞれ次のようになる。Ｃｘ＝（３２９＋４０９）／２＝３６９Ｃｙ＝（３２＋５２）／２＝４２

【００６４】正規化座標計算手段３０２は、中心座標計
算手段３０１で計算された中心座標に従って、ＧＵＩ部
品データ記録手段３００に記録されている部品のそれぞ
れについて、その部品の正規化座標を計算する。具体的
には、部品の正規化座標を（Ｎｘ，Ｎｙ）とすると、Ｎ
ｘ，Ｎｙはそれぞれ部品の中心座標（Ｃｘ，Ｃｙ）と、
その部品が配置されているウィンドウの横サイズＷｉｄ
ｔｈおよび縦サイズＨｅｉｇｈｔから次のように計算さ
れる。Ｎｘ＝Ｃｘ／ＷｉｄｔｈＮｙ＝Ｃｙ／ＨｅｉｇｈｔＮｘとＮｙはいずれも０より大きく１より小さい実数に
なる（すなわち０＜Ｎｘ，Ｎｙ＜１）。Ｎｘの値が大き
い（または小さい）ほどその部品はウィンドウの右端
（または左端）に近い位置にあり、Ｎｙの値が大きい
（または小さい）ほどその部品はウィンドウの下端（ま
たは上端）に近い位置にあることになる。図２２および
図２４の例では、各部品の正規化座標は図２５のように
なる。例えば、部品番号１の部品は中心座標が（３６
９，４２）であり（図２４）、この部品が配置されてい
るウィンドウのＷｉｄｔｈとＨｅｉｇｈｔはそれぞれ４
８６と１７８であるので（図２２）、ＮｘとＮｙはそれ
ぞれ次のようになる。Ｎｘ＝３６９／４８６＝０．７６Ｎｙ＝４２／１７８＝０．２４

【００６５】座標間距離計算手段３０３は、正規化座標
計算手段３０２で計算された正規化座標に従って、すべ
ての２つの部品の正規化座標間の距離を計算する。２つ
の座標（ａ，ｂ），（ｃ，ｄ）の間の距離をｄとする
と、ｄは次のように計算される。ｄ＝ＳＱＲＴ（（ａ−ｃ）（ａ−ｃ）＋（ｂ−ｄ）（ｂ
−ｄ））ただしＳＱＲＴ（Ｘ）はＸの正の平方根を表す。すなわ
ち、本実施の形態における距離とは座標間の直線距離の
ことである。図２５の正規化座標の例では、部品間の距
離は図２６のようになる。例えば部品番号１と２の部品
の間の距離は、部品番号１および２の部品の正規化座標
がそれぞれ（０．７６，０．２４）および（０．５６，
０．７３）であるので、ＳＱＲＴ（（０．７６−０．５６）（０．７６−０．５
６）＋（０．２４−０．７３）（０．２４−０．７
３））＝ＳＱＲＴ（０．２８０１）＝０．５２９である。

【００６６】階層クラスタ作成手段１０４は、部品間の
距離の大きさに従って、部品を階層的なクラスタに分類
する。本実施の形態では、先に示した第１または第２の
発明にＧＵＩ評価装置の実施の一形態と同様に、階層ク
ラスタ作成手段１０４は文献２：“実例クラスター分
析”（内田老鶴圃出版，１９９２年，ＩＳＢＮ４−７５
３６−０１１６−１Ｃ３０４１）に記載されている方法
に従って階層クラスタを作成する。すなわち、距離の小
さい２つの部品から順番に同じクラスタに含めてゆく。
部品間の距離が図２６の例の場合は、階層クラスタは図
２７のようになる。例えば部品番号３と７の部品の間の
距離が０．０３１であるので（図２６），距離０．０３
１の階層（階層番号２の階層）ではこれらが同じクラス
タに含められる（図２７）。距離の大きさが０．０３１
の次に小さいのは距離０．０６４（部品番号１と４の部
品）であるので（図２６）、距離０．０６４の階層（階
層番号３の階層）ではこの２つが同じクラスタに含めら
れる（図２７）。

【００６７】誤差計算手段１０５は、階層クラスタ作成
手段１０４にて作成された階層クラスタに従って、ある
階層でのクラスタの誤差の和をすべてのクラスタについ
て計算する。ここで、「クラスタの誤差」とは、あるク
ラスタに２個以上の部品が含まれているとすると、それ
らの部品間の距離の和のことである（クラスタに含まれ
る部品が１つしかない場合は、そのクラスタの誤差は０
である）。さらに「ある階層でのクラスタの誤差の和」
とは、ある階層においてクラスタがＭ個あるとすると
（Ｍは自然数）、各クラスタの誤差をＭ個分足したもの
である。階層クラスタが図２７の場合、各階層のクラス
タの誤差の和は図２８のようになる。例えば階層番号４
の階層には４つのクラスタ（３，７），（１，４），
（２，６）および（５）があるが、グループ番号ｉおよ
びｊの２つのグループ間の距離をＤ（ｉ，ｊ）と表すこ
とにすると、（３，７）のクラスタの誤差＝Ｄ（３，７）＝０．０３１（１，４）のクラスタの誤差＝Ｄ（１，４）＝０．０６４（２，６）のクラスタの誤差＝Ｄ（２，６）＝０．０７８（５）のクラスタの誤差＝０となり、階層番号４の階層のクラスタ誤差の和は、（３，７）のクラスタの誤差＋（１，４）のクラスタの
誤差＋（２，６）のクラスタの誤差＋（５）のクラスタ
の誤差＝０．０３１＋０．０６４＋０．０７８＋０＝
０．１７３となる。同様に、例えば階層番号６の階層には２つのク
ラスタ（１，３，４，５，７）および（２，６）がある
が、（１，３，４，５，７）のクラスタの誤差＝Ｄ（１，
３）＋Ｄ（１，４）＋Ｄ（１，５）＋Ｄ（１，７）＋Ｄ
（３，４）＋Ｄ（３，５）＋Ｄ（３，７）＋Ｄ（４，
５）＋Ｄ（４，７）＋Ｄ（５，７）＝０．０８６＋０．
０６４＋０．０８＋０．０８２＋０．１５＋０．１２３
＋０．０３１＋０．０９４＋０．１４３＋０．０９８＝
０．９５１（２，６）のクラスタの誤差＝Ｄ（２，６）＝０．０７
８となり、階層番号６の階層のクラスタ誤差の和は、（１，３，４，５，７）のクラスタの誤差＋（２，６）
のクラスタの誤差＝０．９５１＋０．０７８＝１．０３となる。

【００６８】誤差増加量計算手段１０６は、誤差計算手
段１０５で計算された各階層のクラスタ誤差の和に従っ
て、階層ごとの誤差の和の増加量を計算する。具体的に
は、階層番号ｉ（ｉ＝２，３，…）の階層におけるクラ
スタ誤差の和の増加量は、（階層番号ｉの階層でのクラスタ誤差の和）−（階層番
号（ｉ−１）の階層でのクラスタ誤差の和）である。階層番号１の階層におけるクラスタ誤差の和の
増加量は、この階層のクラスタの誤差の和と同じとす
る。図２８の例の場合、階層ごとのクラスタ誤差の和の
増加量は図２９のようになる。例えば階層番号６の階層
でのクラスタ誤差の和の増加量は、（階層番号６の階層でのクラスタ誤差の和）−（階層番
号５の階層でのクラスタ誤差の和）＝１．０３−０．３
４７＝０．６８３となる。

【００６９】クラスタ確定手段１０７は、誤差増加量計
算手段１０６で計算された各階層のクラスタ誤差の和の
増加量に従って、一貫性の正グループおよび誤グループ
を判定するためのクラスタを確定する。具体的には、ク
ラスタ誤差の和の増加量が最大の階層を見つけ出し、こ
の階層の番号がｉとすると、（ｉ−１）番目の階層にお
けるクラスタを判定のためのクラスタとする（もしクラ
スタ誤差の和の増加量が最大の階層が複数ある場合は、
その中の最大の階層番号をｉとする）。図２９の例の場
合、クラスタ誤差の和の増加量が最大の階層は階層番号
１３の階層であるので、階層番号１２の階層でのクラス
タ、すなわち（１，３，４，５，７）および（２，６）
を判定のためのクラスタに確定する。

【００７０】正誤クラスタ判定手段３０５は、クラスタ
確定手段１０７で確定されたクラスタに従って、一貫性
の正クラスタ及び誤クラスタを判定する。具体的には、
含まれる部品数が最大のクラスタを見つけ出し（複数あ
るときはすべて）、これらのクラスタを正クラスタと判
定する。さらに、それ以外のクラスタを誤クラスタと判
定する。図２９の例の場合、クラスタは（１，３，４，
５，７）および（２，６）に確定された。これらのクラ
スタのうち部品数が最大のクラスタは（１，３，４，
５，７）のクラスタ（部品数は５個）であるので、
（１，３，４，５，７）のクラスタを正クラスタ、
（２，６）を誤クラスタと判定する。

【００７１】正誤クラスタ記録手段３０６は、正誤クラ
スタ判定手段３０５で判定された正クラスタおよび誤ク
ラスタのデータを記録する。例を図３０に示す。図３０
では、正クラスタには「○／×」の列に「○」と記録
し、誤クラスタには「○／×」の列に「×」と記録して
いる。

【００７２】出力手段１１０は、正誤クラスタ記録手段
３０６に記録された正誤クラスタのデータ（例えば図３
０）と、ＧＵＩ部品データ記録手段３００に記録された
部品データ（例えば図２２）とを出力する。図３０およ
び図２２の内容が出力された場合、評価者はこれらの内
容より、図２２に記録されている計７つの部品（「Ｏ
Ｋ」ボタン）のうち、位置の一貫性がとれていない部品
は部品番号２および６の部品であることがわかる。さら
に、図３０に記録された正規化座標を見ると、クラスタ
番号１のクラスタに含まれる部品はＮｘの値が大きく、
Ｎｙの値が小さい。つまり、クラスタ番号１のクラスタ
に含まれる５つの「ＯＫ」ボタンはいずれもウィンドウ
の右上の方に配置されていることがわかる。一方、クラ
スタ番号２に含まれる部品はＮｘの値が０．５に近く、
Ｎｙの値が大きい。つまり、クラスタ番号２に含まれる
２つの「ＯＫ」ボタンはいずれもウィンドウの下中央の
辺りに配置されていることがわかる。したがって、図２
２の７部品の位置の一貫性をとるためには、部品番号２
の「ＯＫ」ボタンと部品番号６の「ＯＫ」ボタンの位置
をいずれも右上の方に修正すればよいことが容易にわか
る。

【００７３】なお、図２２〜図３０の例では「ＯＫ」ボ
タンの位置の一貫性を評価する場合の例について説明し
たが、その他のラベルをもつボタン（例えば「キャンセ
ル」ボタン）の場合も全く同様に評価可能である。ま
た、部品の種類がボタン以外の場合でも、部品データと
して図２２のような部品の位置のデータが記録されてい
れば、ボタンの場合と全く同様に評価可能である。

【００７４】以上に示したように、第３の発明のＧＵＩ
評価装置を用いれば、従来は人手に頼っていた部品の位
置の一貫性の判定が自動化され、出力されるデータが多
くても容易に一貫性が評価可能となる。また、一貫性の
基準となるガイドの入力も不要である。

【００７５】次に、第１乃至第３の発明の別の実施の形
態について図３１を参照して説明する。

【００７６】図３１を参照すると、本実施の形態は、デ
ータ処理装置４０１と内部記憶装置４０２とを有するコ
ンピュータ４００，外部記憶装置４０３および出力装置
４０４から構成されるコンピュータシステムと、ＣＤ−
ＲＯＭ，ディスク装置，半導体メモリ等の機械読み取り
可能な記録媒体４０５とから構成される。この記録媒体
４０５にはＧＵＩ評価プログラムが記録されており、こ
のＧＵＩ評価プログラムはデータ処理装置４０１によっ
て内部記憶装置４０２に読み込まれ、コンピュータ４０
０の動作を制御することにより、図１，図１０および図
２１を参照して既に説明した第１乃至第３の発明の実施
の形態において述べた各手段をコンピュータシステム上
に実現する。そして、データ処理装置４０１は、外部記
憶装置４０３に記録されたＧＵＩ部品データを読み込
み、図１，図１０および図２１を参照して先に説明した
第１乃至第３の発明の一実施の形態における各手段の処
理を実行する。またデータ処理装置４０１は、各手段の
処理結果のデータを逐次内部記憶装置４０２に保持さ
せ、次の手段の処理に用いる。さらにデータ処理装置４
０１は、正誤判定処理の結果得られた正誤グループのデ
ータもしくは正誤クラスタのデータを外部記憶装置４０
３に記録させ、かつ、出力装置４０４に出力させる。

【００７７】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば以下
のような効果が得られる。

【００７８】第１の発明によれば、従来は人手に頼って
いたＧＵＩ部品のサイズや色といっった属性の値の一貫
性の判定が自動化され、出力されるデータが多くても容
易に一貫性の評価が可能となる。また、一貫性の基準と
なるガイドの入力も不要である。

【００７９】第２の発明によれば、従来は人手に頼って
いたＧＵＩ部品の複数種類の属性の値の組合せ、例えば
ボタンの文字のフォント，サイズ，色等の組合せや、ウ
ィンドウに配置されているボタンのウィンドウごとの組
合せ等の一貫性の判定が自動化され、出力されるデータ
が多くても容易に一貫性の評価が可能となる。また、一
貫性の基準となるガイドの入力も不要である。

【００８０】第３の発明によれば、従来は人手に頼って
いたＧＵＩ部品の位置の一貫性の判定が自動化され、出
力されるデータが多くても容易に一貫性の評価が可能と
なる。また、一貫性の基準となるガイドの入力も不要で
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の発明の一実施の形態を表す構成図であ
る。

【図２】第１の発明の一実施の形態におけるＧＵＩ部品
データの例を示す図である。

【図３】第１の発明の一実施の形態におけるＧＵＩ部品
のグループの例を示す図である。

【図４】第１の発明の一実施の形態におけるＧＵＩ部品
のグループに含まれるＧＵＩ部品の数の例を示す図であ
る。

【図５】第１の発明の一実施の形態におけるＧＵＩ部品
のグループの間の距離の例を示す図である。

【図６】第１の発明の一実施の形態におけるＧＵＩ部品
のグループの階層クラスタの例を示す図である。

【図７】第１の発明の一実施の形態における階層クラス
タの各階層のクラスタ誤差の和の例を示す図である。

【図８】第１の発明の一実施の形態における階層クラス
タの各階層のクラスタ誤差の和の増加量の例を示す図で
ある。

【図９】第１の発明の一実施の形態におけるＧＵＩ部品
の正グループと誤グループの例を示す図である。

【図１０】第２の発明の一実施の形態を表す構成図であ
る。

【図１１】第２の発明の一実施の形態におけるＧＵＩ部
品データの例を示す図である。

【図１２】第２の発明の一実施の形態におけるＧＵＩ部
品のグループの例を示す図である。

【図１３】第２の発明の一実施の形態におけるＧＵＩ部
品のグループに含まれるＧＵＩ部品の数の例を示す図で
ある。

【図１４】第２の発明の一実施の形態におけるＧＵＩ部
品のグループの組合せベクトルの例を示す図である。

【図１５】第２の発明の一実施の形態におけるＧＵＩ部
品のグループの間の距離の例を示す図である。

【図１６】第２の発明の一実施の形態におけるＧＵＩ部
品のグループの階層クラスタの例を示す図である。

【図１７】第２の発明の一実施の形態における階層クラ
スタの各階層のクラスタ誤差の和の例を示す図である。

【図１８】第２の発明の一実施の形態における階層クラ
スタの各階層のクラスタ誤差の和の増加量の例を示す図
である。

【図１９】第２の発明の一実施の形態におけるＧＵＩ部
品の正グループと誤グループの例を示す図である。

【図２０】第２の発明の一実施の形態におけるＧＵＩ部
品データの別の例を示す図である。

【図２１】第３の発明の一実施の形態を表す構成図であ
る。

【図２２】第３の発明の一実施の形態におけるＧＵＩ部
品データの例を示す図である。

【図２３】第３の発明の一実施の形態におけるＧＵＩ部
品の座標とウィンドウのサイズの説明図である。

【図２４】第３の発明の一実施の形態におけるＧＵＩ部
品の中心座標の例を示す図である。

【図２５】第３の発明の一実施の形態におけるＧＵＩ部
品の正規化座標の例を示す図である。

【図２６】第３の発明の一実施の形態におけるＧＵＩ部
品の間の距離の例を示す図である。

【図２７】第３の発明の一実施の形態におけるＧＵＩ部
品の階層クラスタの例を示す図である。

【図２８】第３の発明の一実施の形態における階層クラ
スタの各階層のクラスタ誤差の和の例を示す図である。

【図２９】第３の発明の一実施の形態における階層クラ
スタの各階層のクラスタ誤差の和の増加量の例を示す図
である。

【図３０】第３の発明の一実施の形態におけるＧＵＩ部
品の正クラスタと誤クラスタの例を示す図である。

【図３１】第１乃至第３の発明の別の実施の形態を表す
コンピュータシステムの構成例を示す図である。

【図３２】従来のＧＵＩ評価装置から出力されるＧＵＩ
部品データの例を示す図である。

【図３３】従来のＧＵＩ評価装置から出力されるＧＵＩ
部品データの別の例を示す図である。

【図３４】従来のＧＵＩ評価装置におけるＧＵＩ部品の
座標の説明図である。

【符号の説明】

１００，２００，３００…ＧＵＩ部品データ記録手段１０１，２０１…部品グループ作成手段１０２，３０４…部品数計数手段１０３…グループ間距離計算手段１０４…階層クラスタ作成手段１０５…誤差計算手段１０６…誤差増加量計算手段１０７…クラスタ確定手段１０８，２０４…正誤グループ判定手段１０９，２０５…正誤グループ記録手段１１０…出力手段２０２…組合せベクトル作成手段２０３…ベクトル間距離計算手段３０１…中心座標計算手段３０２…正規化座標計算手段３０３…座標間距離計算手段３０４…部品数計数手段３０５…正誤クラスタ判定手段３０６…正誤クラスタ記録手段４００…コンピュータ４０１…データ処理装置４０２…内部記憶装置４０３…外部記憶装置４０４…出力装置４０５…記録媒体

フロントページの続き (56)参考文献特開平10−198586（ＪＰ，Ａ) 特開平８−241191（ＪＰ，Ａ) 岡田英彦，旭敏之著，”ＧＵＩ設計の一貫性を評価するツール「ＧＵＩテスタ２」の提案，「情報処理学会研究報告」，1997年７月11日，97−ＨＩ−73, ｐｐ．７−12 日経オープンシステム、Ｎｏ．40, 247頁〜257頁（1996年７月) ”ユーザインタフェースの実践的評価法”、ＩＳＢＮ−４−303−72860−８, 21頁〜27頁（1993年) 情報処理学会研究報告、Ｖｏｌ．93、Ｎｏ．80、17頁〜24頁（1993年９月) ”Ｖｉｓｕａｌ＆ＴｅｘｔｕａｌＣｏｎｓｉｓｔｅｎｃｙＣｈｅｃｋｉｎｇＴｏｏｌｓｆｏｒＧｒａｐｈｉｃａｌＵｓｅｒＩｎｔｅｒｆａｃｅｓ”、ＴｅｃｈｎｉｃａｌＲｅｐｏｒｔ、ＣＡＲ−ＴＲ−828、Ｈｕｍａｎ −ＣｏｍｐｕｔｅｒＩｎｔｅｒａｃｔｉｏｎＬａｂｏｒａｔｏｒｙ、ＣｅｎｔｅｒｆｏｒＡｕｔｏｍａｔｉｏｎＲｅｓｅａｒｃｈ、ＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙｏｆＭａｒｙｌａｎｄ（ＷｏｒｌｄＷｉｄｅＷｅｂ経由でアドレスｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｃｓ．ｕｍｄ. ｅｄｕ：80／ｐｒｏｊｅｃｔｓ／ｈｃｉｌ／Ｒｅｓｅａｒｃｈ／ｔｅｃｈ−ｒｅｐｏｒｔ−ｌｉｓｔ．ｈｔｍｌ＃1996から入手可能、1996年５月) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G06F 9/06 - 9/46 G06F 11/28 - 11/34 G06F 3/00 - 3/14

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】ＧＵＩを有するシステムのＧＵＩ部品の
一貫性を評価するＧＵＩ評価方法において、一貫性の評価対象とするＧＵＩ部品について、システム
に存在する個々のＧＵＩ部品ごとに一貫性の評価項目と
する属性の値を相互に比較し、前記属性の値が等しいＧ
ＵＩ部品のグループを作成するステップと、グループにそれぞれ含まれるＧＵＩ部品の数の差をグル
ープ間距離とし、グループ間距離が小さい順にグループ
を同じクラスタに含めていくことにより、前記グループ
の階層的なクラスタを作成するステップと、クラスタに含まれるグループの間のグループ間距離の総
和をクラスタの誤差、階層に含まれるクラスタの誤差の
総和を階層の誤差とし、前階層の誤差との差である階層
の誤差の増加量が最大となる階層の１つ前の階層におけ
るクラスタを、前記システムのＧＵＩ部品の属性の値の
正誤判定のためのクラスタとして確定するステップと、確定されたクラスタの中から、含まれるＧＵＩ部品の数
が最大のグループを含むクラスタを検出し、検出された
クラスタに含まれるすべてのグループを属性の値が正し
いグループと判定し、残りのクラスタに含まれるすべて
のグループを属性の値が誤っているグループと判定する
ステップと、を含むことを特徴とするＧＵＩ評価方法。
【請求項２】ＧＵＩを有するシステムのＧＵＩ部品の
一貫性を評価するＧＵＩ評価装置において、前記システムのＧＵＩ部品のデータとして、一貫性の評
価対象とするＧＵＩ部品について、前記システムに存在
する個々のＧＵＩ部品ごとに一貫性の評価項目とする属
性の値が記録されたＧＵＩ部品データ記録手段と、前記ＧＵＩ部品データ記録手段に記録されたＧＵＩ部品
の属性の値を相互に比較し、前記属性の値が等しいＧＵ
Ｉ部品のグループを作成する部品グループ作成手段と、前記部品グループ作成手段にて作成されたグループの各
々について、前記グループに含まれるＧＵＩ部品の数を
計数する部品数計数手段と、前記部品数計数手段にて計数されたＧＵＩ部品の数をも
とに、前記部品グループ作成手段で作成されたすべての
２つのグループの間の距離として、前記２つのグループ
にそれぞれ含まれるＧＵＩ部品の数の差を計算するグル
ープ間距離計算手段と、前記グループ間距離計算手段にて計算された距離が小さ
い順にグループを同じクラスタに含めていくことによ
り、前記グループの階層的なクラスタを作成する階層ク
ラスタ作成手段と、前記階層クラスタ作成手段にて作成されたクラスタの各
々について、前記クラスタの誤差として、前記クラスタ
に含まれるグループの間の距離の総和を計算し、さら
に、前記階層クラスタ作成手段にて作成されたクラスタ
の階層の各々について、前記階層の誤差として前記階層
に含まれるクラスタの誤差の総和を計算する誤差計算手
段と、前記階層クラスタ作成手段にて作成されたクラスタの階
層の各々について、前記階層の誤差の増加量として、前
記階層の誤差とその１つ前の階層の誤差の差を計算する
誤差増加量計算手段と、前記誤差増加量計算手段にて計算された階層の誤差の増
加量が最大の階層を検出し、検出された前記階層の１つ
前の階層におけるクラスタを、前記システムのＧＵＩ部
品の属性の値の正誤判定のためのクラスタとして確定す
るクラスタ確定手段と、前記クラスタ確定手段にて確定されたクラスタの中か
ら、含まれるＧＵＩ部品の数が最大のグループを含むク
ラスタを検出し、検出された前記クラスタに含まれるす
べてのグループを属性の値が正しいグループと判定し、
残りのクラスタに含まれるすべてのグループを属性の値
が誤っているグループと判定する正誤グループ判定手段
と、前記正誤グループ判定手段にて属性の値の正誤を判定さ
れたグループのデータを記録する正誤グループ記録手段
と、前記正誤グループ記録手段に記録されたグループのデー
タと、前記ＧＵＩ部品データ記録手段に記録されたＧＵ
Ｉ部品のデータとを出力する出力手段とから構成される
ことを特徴とするＧＵＩ評価装置。
【請求項３】一貫性の評価項目とする属性の値が、Ｇ
ＵＩ部品の縦サイズの値であることを特徴とする請求項
２記載のＧＵＩ評価装置。
【請求項４】一貫性の評価項目とする属性の値が、Ｇ
ＵＩ部品の横サイズの値であることを特徴とする請求項
２記載のＧＵＩ評価装置。
【請求項５】一貫性の評価項目とする属性の値が、Ｇ
ＵＩ部品の色の値であることを特徴とする請求項２記載
のＧＵＩ評価装置。
【請求項６】ＧＵＩを有するシステムのＧＵＩ部品の
一貫性を評価するＧＵＩ評価方法において、一貫性の評価対象とするＧＵＩ部品について、システム
に存在する個々のＧＵＩ部品ごとに一貫性の評価項目と
する複数の属性の値の組合せを相互に比較し、前記属性
の値の組合せが等しいＧＵＩ部品のグループを作成する
ステップと、グループに含まれるＧＵＩ部品の属性の値の組合せを表
す組合せベクトルを各グループごとに作成するステップ
と、組合せベクトル中の同じ次元の値が互いに異なる次元の
数をグループ間距離とし、グループ間距離が小さい順に
グループを同じクラスタに含めていくことにより、前記
グループの階層的なクラスタを作成するステップと、クラスタに含まれるグループの間のグループ間距離の総
和をクラスタの誤差、階層に含まれるクラスタの誤差の
総和を階層の誤差とし、前階層の誤差との差である階層
の誤差の増加量が最大の階層となる１つ前の階層におけ
るクラスタを、前記システムのＧＵＩ部品の属性の値の
組合せの正誤判定のためのクラスタとして確定するステ
ップと、確定されたクラスタの各々について、そのクラスタに含
まれるグループのなかで、含まれるＧＵＩ部品の数が最
大のグループを属性の値の組合せが正しいグループと判
定し、残りのグループを属性の値の組合せが誤っている
グループと判定するステップと、を含むことを特徴とするＧＵＩ評価方法。
【請求項７】ＧＵＩを有するシステムのＧＵＩ部品の
一貫性を評価するＧＵＩ評価装置において、前記システムのＧＵＩ部品のデータとして、一貫性の評
価対象とするＧＵＩ部品について前記システムに存在す
る個々のＧＵＩ部品ごとに一貫性の評価項目とする複数
の属性の値の組合せが記録されたＧＵＩ部品データ記録
手段と、前記ＧＵＩ部品データ記録手段に記録されたＧＵＩ部品
の属性の値の組合せを相互に比較し、前記組合せが等し
いＧＵＩ部品のグループを作成する部品グループ作成手
段と、前記部品グループ作成手段にて作成されたグループの各
々について、前記グループに含まれるＧＵＩ部品の数を
計数する部品数計数手段と、前記部品グループ作成手段にて作成されたグループの各
々について、前記グループに含まれるＧＵＩ部品の属性
の値の組合せを表す組合せベクトルを作成する組合せベ
クトル作成手段と、前記組合せベクトル作成手段にて作成された組合せベク
トルをもとに、前記部品グループ作成手段で作成された
すべての２つのグループの間の距離として、前記２つの
グループの組合せベクトルの同じ次元の値を比較し、前
記値が異なる次元の数を計算するベクトル間距離計算手
段と、前記ベクトル間距離計算手段にて計算された距離が小さ
い順にグループを同じクラスタに含めていくことによ
り、前記グループの階層的なクラスタを作成する階層ク
ラスタ作成手段と、前記階層クラスタ作成手段にて作成されたクラスタの各
々について、前記クラスタの誤差として、前記クラスタ
に含まれるグループの間の距離の総和を計算し、さら
に、前記階層クラスタ作成手段にて作成されたクラスタ
の階層の各々について、前記階層の誤差として前記階層
に含まれるクラスタの誤差の総和を計算する誤差計算手
段と、前記階層クラスタ作成手段にて作成されたクラスタの階
層の各々について、前記階層の誤差の増加量として、前
記階層の誤差とその１つ前の階層の誤差の差を計算する
誤差増加量計算手段と、前記誤差増加量計算手段にて計算された階層の誤差の増
加量が最大の階層を検出し、検出された前記階層の１つ
前の階層におけるクラスタを、前記システムのＧＵＩ部
品の属性の値の組合せの正誤判定のためのクラスタとし
て確定するクラスタ確定手段と、前記部品数計数手段にて計数されたＧＵＩ部品の数をも
とに、前記クラスタ確定手段にて確定されたクラスタの
各々について、前記クラスタに含まれる部品グループの
なかで、含まれるＧＵＩ部品の数が最大のグループを属
性の値の組合せが正しいグループと判定し、前記クラス
タに含まれる残りのグループを属性の値の組合せが誤っ
ているグループと判定する正誤グループ判定手段と、前記正誤グループ判定手段にて属性の値の組合せの正誤
を判定されたグループのデータを記録する正誤グループ
記録手段と、前記正誤グループ記録手段に記録されたグループのデー
タと、前記ＧＵＩ部品データ記録手段に記録されたＧＵ
Ｉ部品のデータとを出力する出力手段とから構成される
ことを特徴とするＧＵＩ評価装置。
【請求項８】一貫性の評価対象とする属性の値の組合
せが、ＧＵＩ部品の文字の属性の値の組合せであり、前
記文字の属性には、文字のフォント，サイズ，色，強
調，斜体，下線のうちの少なくとも２つが含まれること
を特徴とする請求項７記載のＧＵＩ評価装置。
【請求項９】ＧＵＩを有するシステムのＧＵＩ部品の
一貫性を評価するＧＵＩ評価装置において、前記システムのＧＵＩ部品のデータとして、ウィンドウ
に配置されているボタンのウィンドウごとの組合せが記
録されたＧＵＩ部品データ記録手段と、前記ＧＵＩ部品データ記録手段に記録されたボタンのウ
ィンドウごとの組合せを相互に比較し、前記組合せが等
しいウィンドウのグループを作成する部品グループ作成
手段と、前記部品グループ作成手段にて作成されたグループの各
々について、前記グループに含まれるウィンドウの数を
計数する部品数計数手段と、前記部品グループ作成手段にて作成されたグループの各
々について、前記グループに含まれるウィンドウのボタ
ンの組合せを表す組合せベクトルを作成する組合せベク
トル作成手段と、前記組合せベクトル作成手段にて作成された組合せベク
トルをもとに、前記部品グループ作成手段で作成された
すべての２つのグループの間の距離として、前記２つの
グループの組合せベクトルの同じ次元の値を比較し、前
記値が異なる次元の数を計算するベクトル間距離計算手
段と、前記ベクトル間距離計算手段にて計算された距離が小さ
い順にグループを同じクラスタに含めていくことによ
り、前記グループの階層的なクラスタを作成する階層ク
ラスタ作成手段と、前記階層クラスタ作成手段にて作成されたクラスタの各
々について、前記クラスタの誤差として、前記クラスタ
に含まれるグループの間の距離の総和を計算し、さら
に、前記階層クラスタ作成手段にて作成されたクラスタ
の階層の各々について、前記階層の誤差として前記階層
に含まれるクラスタの誤差の総和を計算する誤差計算手
段と、前記階層クラスタ作成手段にて作成されたクラスタの階
層の各々について、前記階層の誤差の増加量として、前
記階層の誤差とその１つ前の階層の誤差の差を計算する
誤差増加量計算手段と、前記誤差増加量計算手段にて計算された階層の誤差の増
加量が最大の階層を検出し、検出された前記階層の１つ
前の階層におけるクラスタを、前記システムのウィンド
ウのボタンの組合せの正誤判定のためのクラスタとして
確定するクラスタ確定手段と、前記部品数計数手段にて計数されたウィンドウの数をも
とに、前記クラスタ確定手段にて確定されたクラスタの
各々について、前記クラスタに含まれるグループのなか
で、含まれるウィンドウの数が最大のグループをボタン
の組合せが正しいグループと判定し、前記クラスタに含
まれる残りのグループをボタンの組合せが誤っているグ
ループと判定する正誤グループ判定手段と、前記正誤グループ判定手段にて属性の値の組合せの正誤
を判定されたグループのデータを記録する正誤グループ
記録手段と、前記正誤グループ記録手段に記録されたグループのデー
タと、前記ＧＵＩ部品データ記録手段に記録されたＧＵ
Ｉ部品のデータとを出力する出力手段とから構成される
ことを特徴とするＧＵＩ評価装置。
【請求項１０】ＧＵＩを有するシステムのＧＵＩ部品
の一貫性を評価するＧＵＩ評価方法において、一貫性の評価対象とするＧＵＩ部品について、システム
に存在する個々のＧＵＩ部品ごとにウィンドウ上におけ
る位置を求めるステップと、ウィンドウ上における位置の差が小さい順にＧＵＩ部品
を同じクラスタに含めていくことにより、前記ＧＵＩ部
品の階層的なクラスタを作成するステップと、クラスタに含まれるＧＵＩ部品の間の位置の差の総和を
クラスタの誤差、階層に含まれるクラスタの誤差の総和
を階層の誤差とし、前階層の誤差との差である階層の誤
差の増加量が最大となる階層の１つ前の階層におけるク
ラスタを、前記システムのＧＵＩ部品の位置の正誤判定
のためのクラスタとして確定するステップと、確定されたクラスタのうち、含まれるＧＵＩ部品の数が
最大のクラスタを位置が正しいクラスタと判定し、残り
のクラスタを位置が誤っているクラスタと判定するステ
ップと、を含むことを特徴とするＧＵＩ評価方法。
【請求項１１】ＧＵＩを有するシステムのＧＵＩ部品
の一貫性を評価するＧＵＩ評価装置において、前記システムのＧＵＩ部品のデータとして、一貫性の評
価対象とするＧＵＩ部品について、前記システムに存在
する個々のＧＵＩ部品ごとにウィンドウ上での上端，下
端，左端，右端の位置を表す座標の値とそのウィンドウ
の縦および横サイズの値とが記録されたＧＵＩ部品デー
タ記録手段と、前記ＧＵＩ部品データ記録手段に記録された座標の値を
もとに、前記ＧＵＩ部品の中心座標として、前記ＧＵＩ
部品の上端および下端の座標の値の平均と、前記ＧＵＩ
部品の左端および右端の座標の値の平均とを計算する中
心座標計算手段と、前記中心座標計算手段にて計算された中心座標の値と、
前記ＧＵＩ部品データ記録手段に記録されたウィンドウ
の縦および横サイズの値とをもとに、前記ＧＵＩ部品の
正規化座標の値として、横方向の前記中心座標の値を前
記ウィンドウの横サイズの値で割った値と、縦方向の前
記中心座標の値を前記ウィンドウの縦サイズの値で割っ
た値とを計算する正規化座標計算手段と、前記正規化座標計算手段にて計算された正規化座標の値
をもとに、前記ＧＵＩ部品記録手段に記録されたすべて
の２つのＧＵＩ部品の間の距離として、前記ＧＵＩ部品
の正規化座標の間の直線距離を計算する座標間距離計算
手段と、前記座標間距離計算手段にて計算された距離が小さい順
に前記ＧＵＩ部品を同じクラスタに含めていくことによ
り、前記ＧＵＩ部品の階層的なクラスタを作成する階層
クラスタ作成手段と、前記階層クラスタ作成手段にて作成されたクラスタの各
々について、前記クラスタの誤差として、前記クラスタ
に含まれるＧＵＩ部品の間の距離の総和を計算し、さら
に、前記階層クラスタ作成手段にて作成されたクラスタ
の階層の各々について、前記階層の誤差として前記階層
に含まれるクラスタの誤差の総和を計算する誤差計算手
段と、前記誤差計算手段にて計算された階層の誤差をもとに、
前記階層クラスタ作成手段にて作成されたクラスタの階
層の各々について、前記階層の誤差の増加量として、前
記階層の誤差とその１つ前の階層の誤差の差を計算する
誤差増加量計算手段と、前記誤差増加量計算手段にて計算された階層の誤差の増
加量が最大の階層を検出し、検出された前記階層の１つ
前の階層におけるクラスタを、前記システムのＧＵＩ部
品の位置の正誤判定のためのクラスタとして確定するク
ラスタ確定手段と、前記クラスタ確定手段にて確定されたクラスタの各々に
含まれるＧＵＩ部品の数を計数する部品数計数手段と、前記クラスタ確定手段にて確定されたクラスタと、前記
部品数計数手段にて計数されたＧＵＩ部品の数とをもと
に、含まれるＧＵＩ部品の数が最大のクラスタを位置が
正しいクラスタと判定し、残りのクラスタを位置が誤っ
ているクラスタと判定する正誤クラスタ判定手段と、前記正誤クラスタ判定手段にて位置の正誤を判定された
クラスタのデータを記録する正誤クラスタ記録手段と、前記正誤クラスタ記録手段に記録されたクラスタのデー
タと、前記ＧＵＩ部品データ記録手段に記録された前記
ＧＵＩ部品のデータとを出力する出力手段とから構成さ
れることを特徴とするＧＵＩ評価装置。
【請求項１２】データ処理装置と内部記憶装置とを有
するコンピュータ，外部記憶装置および出力装置から構
成されるコンピュータシステムを、請求項２，３，４，
５，７，８，９または１１に記載の各手段として機能さ
せるプログラムを記録した機械読み取り可能な記録媒
体。