JP3005799B2 - Manufacturing method of magnetic fluid - Google Patents
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Description
【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、極めて磁化の高い金属微粒子を磁性粉末と
して溶媒に分散する磁性流体の製造方法に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION <Industrial Application Field> The present invention relates to a method for producing a magnetic fluid in which metal particles having extremely high magnetization are dispersed as a magnetic powder in a solvent.
〈従来の技術〉 磁性流体は、液状で磁性を示す材料であり、液相中に
コロイドサイズ（直径10万分の1mm程度）の強磁性微粒
子を安定分散させた溶液で、磁性材料特有のヒステリシ
ス現象が起こらず、液体自体が磁性を有するような性質
を示すものである。<Conventional technology> A magnetic fluid is a material that exhibits magnetism in a liquid state. It is a solution in which ferromagnetic fine particles having a colloidal size (about 1 / 100,000 mm in diameter) are stably dispersed in a liquid phase. Does not occur and the liquid itself has a property of having magnetism.
上記した磁性流体は、燃料添加剤、回転軸シール、物
質の比重差選別、磁気研磨、プリンター用磁気インク、
スピーカー用材料など種々の用途に使用され、その製造
は、通常マグネタイトの粒子表面を界面活性剤で被覆
し、磁性粉末として溶媒に分散させるものである。The magnetic fluid described above is a fuel additive, a rotating shaft seal, specific gravity difference sorting of materials, magnetic polishing, magnetic ink for a printer,
It is used for various purposes such as speaker materials, and is usually produced by coating the surface of magnetite particles with a surfactant and dispersing it in a solvent as magnetic powder.
このような磁性流体中の磁性粉末の安定分散は、粒子
間のファンデルワールス力、磁気的引力及び粒子表面に
吸着された界面活性剤の反発力の均衡に由来する。しか
し、マグネタイト粒子が大きくなると、沈降凝集して安
定分散が得られなくなるため、粒径のコントロールが重
要なポイントとなっている。Such stable dispersion of the magnetic powder in the magnetic fluid results from a balance between van der Waals force, magnetic attraction and repulsion of the surfactant adsorbed on the particle surface between the particles. However, when the size of the magnetite particles increases, sedimentation and agglomeration occur, and stable dispersion cannot be obtained. Therefore, control of the particle size is an important point.
一方、飽和磁化の高い磁性流体の開発が望まれてお
り、鉄やコバルト或いはそれらの合金粒子を分散させた
金属磁性流体が、金属カルボニルの熱分解、スパークエ
ロージョン法、真空蒸着法、電解析出法などで検討され
ている。On the other hand, the development of magnetic fluids with high saturation magnetization is desired, and metal magnetic fluids in which iron, cobalt or their alloy particles are dispersed are used for thermal decomposition of metal carbonyl, spark erosion, vacuum evaporation, electrolytic deposition. It is being studied by law.
しかし、安定で高い飽和磁化を有する金属磁性流体は
まだ開発途上にあり、現状で最も高い磁化を有する金属
磁性流体としては、コバルト粒子をアルキルナフタレン
に分散させた真空蒸着法で製造した磁性流体が知られて
いる。However, a metal magnetic fluid having a stable and high saturation magnetization is still under development, and as a metal magnetic fluid having the highest magnetization at present, a magnetic fluid manufactured by a vacuum deposition method in which cobalt particles are dispersed in alkylnaphthalene is used. Are known.
〈発明が解決しようとする課題〉 しかし、上記した磁性流体の飽和磁化は、僅かに0.06
6Tであり、またこの方法では金属微粒子を迅速に且つ多
量に得ることができないため、コストも極めて高いもの
となっていた。<Problems to be Solved by the Invention> However, the saturation magnetization of the magnetic fluid described above is only 0.06.
6T, and in this method, metal fine particles cannot be obtained quickly and in large quantities, so that the cost was extremely high.
〈課題を解決するための手段〉 本発明は、上記に鑑み提案されたもので、金属粒子の
表面と強固な化学吸着或いは物理吸着する界面活性剤及
び還元剤を溶解した水溶液中に、金属イオンを添加する
ことにより、表面に界面活性剤が吸着した金属微粒子を
形成させ、濾過、脱水した後、上記した金属微粒子を溶
媒または水に分散して磁性流体とする磁性流体の製造方
法に関するものである。<Means for Solving the Problems> The present invention has been proposed in view of the above, and a metal ion is dissolved in an aqueous solution in which a surfactant and a reducing agent that strongly and chemically adsorb to the surface of metal particles are dissolved. The present invention relates to a method for producing a magnetic fluid in which metal fine particles having a surface-active agent adsorbed thereon are formed, filtered, and dehydrated, and then the above-described metal fine particles are dispersed in a solvent or water to form a magnetic fluid. is there.
本発明の磁性流体の製造方法は、第１工程として、金
属粒子と化学吸着或いは物理吸着する界面活性剤及び還
元剤を水に溶解して水溶液を作製する。In the method for producing a magnetic fluid of the present invention, as a first step, an aqueous solution is prepared by dissolving a surfactant and a reducing agent that chemically or physically adsorb to metal particles in water.
上記した金属粒子と化学吸着或いは物理吸着する界面
活性剤としては、オレイン酸ナトリウム、ドデシル硫酸
ナトリウム、ドデシルアンモニウムアセテート等、或い
アルキルスルホコハク酸塩、ｎ−アシルアミノ酸とその
塩、ｎ−アルキルトリメチレンジアミン誘導体、ポリオ
キシエチレンアルキルエーテルリン酸塩、アルキルリン
酸塩、などを使用することができ、特にオレイン酸ナト
リウムを使用すると、高い磁化を有する金属微粒子を作
製することができる。Examples of the surfactant which chemically or physically adsorbs to the above-mentioned metal particles include sodium oleate, sodium dodecyl sulfate, dodecyl ammonium acetate and the like, or alkyl sulfosuccinates, n-acyl amino acids and salts thereof, and n-alkyl trimethylene. Diamine derivatives, polyoxyethylene alkyl ether phosphates, alkyl phosphates, and the like can be used. In particular, when sodium oleate is used, metal fine particles having high magnetization can be produced.
また、上記した界面活性剤とともに水に溶解する還元
剤としては、水素化ホウ素塩、次亜リン酸、ヒドラジ
ン、亜リン酸等を使用することができ、特に水素化ホウ
素ナトリウムを使用することが望ましい。Further, as the reducing agent dissolved in water together with the above-described surfactant, borohydride, hypophosphorous acid, hydrazine, phosphorous acid, and the like can be used, and in particular, sodium borohydride can be used. desirable.
次に、第２工程として、上記した界面活性剤と還元剤
との水溶液中に金属イオンを添加する。Next, as a second step, metal ions are added to the aqueous solution of the surfactant and the reducing agent.
上記した金属イオンとしては、鉄、コバルト、ニッケ
ル等の強磁性の金属イオン、或いはそれらの混合イオン
を挙げることができ、水溶液中でイオン化することによ
り上記したような金属イオンを生成する金属化合物を添
加するものである。Examples of the above-mentioned metal ions include ferromagnetic metal ions such as iron, cobalt, and nickel, and mixed ions thereof. A metal compound that generates the above-described metal ions by ionizing in an aqueous solution can be used. It is to be added.
上記した金属イオンは、水溶液中に溶解されている還
元剤と反応し、微細な金属粒子を生成するが、その際、
水溶液中には界面活性剤が溶解されているので、生成し
た金属粒子の表面に界面活性剤が吸着し、表面を界面活
性剤で被覆された金属微粒子が生成されることになる。The above-mentioned metal ions react with the reducing agent dissolved in the aqueous solution to generate fine metal particles.
Since the surfactant is dissolved in the aqueous solution, the surfactant is adsorbed on the surface of the generated metal particles, and metal fine particles whose surface is coated with the surfactant are generated.
第３工程としては、上記のように生成した金属微粒子
を濾過し、脱水するが、濾過法及び脱水法は常法に準じ
て行うものでよい。In the third step, the metal fine particles generated as described above are filtered and dehydrated, and the filtration method and the dehydration method may be performed according to a conventional method.
そして、第４工程として、上記のように得られる金属
粒子の粉体を溶媒に分散して磁性流体とする。従って、
本発明は、前記した第１〜３工程で得られた金属微粒子
を磁性粉末として使用するものである。In the fourth step, the powder of the metal particles obtained as described above is dispersed in a solvent to obtain a magnetic fluid. Therefore,
The present invention uses the metal fine particles obtained in the first to third steps as magnetic powder.
本発明の磁性流体の製造方法は、上記したような４つ
の工程より構成されるものであり、飽和磁化の高い磁性
流体を製造することができるものである。The method for producing a magnetic fluid of the present invention comprises the four steps as described above, and can produce a magnetic fluid having high saturation magnetization.
上記した本発明において、界面活性剤としてオレイン
酸ナトリウム、還元剤として水素化ホウ素ナトリウム、
金属イオンとして第一鉄イオンを用いた組合せは、極め
て好適であり、例えば、オレイン酸ナトリウムの濃度が
0.2mol/であり、水素化ホウ素ナトリウムの濃度が３
×10-3mol/の水溶液中に硫酸第一鉄の水溶液を一度に
添加し、撹拌して表面にオレイン酸イオンが吸着してい
る鉄微粒子を生成させたが、この鉄微粒子は粒径が0.5
〜2nmの範囲にあり、その飽和磁化は約1.2Tであった。
この反応は、 4FeSO4＋NaBH4＋8NaOH→4Fe＋NaBO2＋4Na2SO4＋6H2O ……（ａ） 4FeSO4＋2NaBH4＋6NaOH→2Fe2B＋H2＋4Na2SO4＋6H2O ……（ｂ） の式が考えられる。生成した鉄微粒子中のホウ素含有量
は、メチレン抽出吸光光度法で測定したところ、全鉄1g
あたりホウ素は0.03〜0.04gであり、上記した（ｂ）式
の反応が主反応と推定される。生成した鉄微粒子は、Ｘ
線回折より、α鉄の（110）、（200）のブロードな回折
線が認められた。In the present invention described above, sodium oleate as a surfactant, sodium borohydride as a reducing agent,
Combinations using ferrous ions as metal ions are very suitable, for example, when the concentration of sodium oleate is
0.2 mol / and the concentration of sodium borohydride is 3
An aqueous solution of ferrous sulfate was added at a time to an aqueous solution of × 10 -3 mol /, and stirred to produce iron fine particles having oleate ions adsorbed on the surface. 0.5
The saturation magnetization was about 1.2T.
The reaction is thought to be the formula of 4FeSO 4 + NaBH 4 + 8NaOH → 4Fe + NaBO 2 + 4Na 2 SO 4 + 6H 2 O (a) 4FeSO 4 + 2NaBH 4 + 6NaOH → 2Fe 2 B + H 2 + 4Na 2 SO 4 + 6H 2 O (b) Can be The boron content in the generated iron fine particles was measured by methylene extraction spectrophotometry, and the total iron was 1 g.
Per boron is 0.03 to 0.04 g, and the reaction of the above formula (b) is presumed to be the main reaction. The generated iron fine particles are X
From the line diffraction, broad diffraction lines of (110) and (200) of α-iron were recognized.
この液を濾過し、脱水して得られる濾過物をケロシン
中に分散させたところ、鉄微粒子８％を含み、飽和磁化
が約0.1Tである安定な金属磁性流体を得ることができ
た。This liquid was filtered, and the filtrate obtained by dehydration was dispersed in kerosene. As a result, a stable metal magnetic fluid containing 8% of iron fine particles and having a saturation magnetization of about 0.1 T was obtained.
一方、鉄微粒子の表面に吸着する界面活性剤の吸着層
が、10Å以下のような極めて薄い場合には、溶媒によっ
ては磁気的吸引力及びファンデルワールス力が混合効果
や容積制限効果よりも大きくなり、鉄微粒子同志が溶媒
中で凝集を起こすことがある。従って、粒子間のポテン
シャル曲線の考察より、上記した鉄微粒子の表面をさら
に厚い吸着層を形成するような界面活性剤を用いて被覆
する必要がある。On the other hand, when the adsorption layer of the surfactant adsorbed on the surface of the iron fine particles is extremely thin, such as 10 ° or less, depending on the solvent, the magnetic attraction force and van der Waals force are larger than the mixing effect and the volume limiting effect. In some cases, iron fine particles may aggregate in a solvent. Therefore, from the viewpoint of the potential curve between particles, it is necessary to coat the surface of the iron fine particles with a surfactant that forms a thicker adsorption layer.
本発明は、上記に鑑み、第２発明として、前記した第
１〜３工程で得られた金属微粒子の表面に吸着している
界面活性剤を除去し、上記界面活性剤とは別種の界面活
性剤を表面に吸着させることにより得られる金属微粒子
を磁性粉末とする磁性流体の製造方法を提案するもので
ある。In view of the above, the present invention, as a second invention, removes a surfactant adsorbed on the surface of the metal fine particles obtained in the first to third steps described above, and forms a different surfactant from the above surfactant. The present invention proposes a method for producing a magnetic fluid using metal fine particles obtained by adsorbing an agent on a surface as magnetic powder.
上記した第２発明の製造方法によると、まず、界面活
性剤及び還元剤を溶解した水溶液（＝前記した第１工
程）中に、金属イオンを添加（＝前記した第２工程）
し、その後、濾過、脱水（＝前記した第３工程）し、得
られた金属微粒子を適宜な溶媒中で洗浄し、金属微粒子
の表面に吸着している界面活性剤を除去する。例えば界
面活性剤がオレイン酸塩である場合にはｎ−プロピルア
ルコール中で加熱することにより洗浄し、金属微粒子の
表面に形成されたオレイン酸イオンの被覆層を剥離す
る。According to the production method of the second invention described above, first, metal ions are added to the aqueous solution in which the surfactant and the reducing agent are dissolved (= the first step described above) (= the second step described above).
After that, filtration and dehydration (= the above-mentioned third step) are performed, and the obtained metal fine particles are washed in an appropriate solvent to remove the surfactant adsorbed on the surface of the metal fine particles. For example, when the surfactant is oleate, washing is carried out by heating in n-propyl alcohol, and the coating layer of oleate ions formed on the surfaces of the metal fine particles is peeled off.
次に、除去した界面活性剤とは別種の界面活性剤を金
属微粒子の表面に吸着させるが、上記した別種の界面活
性剤としてはタンパク質、カゼイン、アルブミン、ヘモ
グロビンを使用することができる。Next, a surfactant different from the removed surfactant is adsorbed on the surface of the metal fine particles. As the above-described different surfactant, protein, casein, albumin, and hemoglobin can be used.
そして、上記のように得られる金属微粒子の粉体を溶
媒に分散することにより、安定で、飽和磁化の高い磁性
流体を製造することができるものである。By dispersing the metal fine particles obtained as described above in a solvent, it is possible to produce a stable magnetic fluid having high saturation magnetization.
従って、前記した本発明の製造方法により得られる磁
性流体が、溶媒中において凝集しても、上記したように
金属微粒子の表面に吸着した界面活性剤を除去して別種
の界面活性剤を吸着することにより、安定に分散するこ
とができる金属微粒子を作製することができ、安定な磁
性流体を形成することができる。Therefore, even if the magnetic fluid obtained by the production method of the present invention is aggregated in a solvent, the surfactant adsorbed on the surface of the metal fine particles is removed as described above to adsorb another type of surfactant. As a result, fine metal particles that can be stably dispersed can be produced, and a stable magnetic fluid can be formed.
〈実施例〉 以下に本発明の実施例を示す。<Examples> Examples of the present invention will be described below.
実施例１（鉄微粒子の生成） 水素化ホウ素ナトリウムの濃度が0.02mol/である水
溶液に、オレイン酸ナトリムウの濃度が7.2×10-3mol/
である水溶液を混合し、純水を添加して全量を2.3
とする。Example 1 (Production of iron fine particles) In an aqueous solution having a sodium borohydride concentration of 0.02 mol /, a sodium oleate concentration of 7.2 × 10 −3 mol /
Solution, and pure water is added to bring the total amount to 2.3.
And
次に、上記の混合水溶液に硫酸第一鉄の濃度が0.2mol
/の水溶液100ccを一度に添加し、十分撹拌したところ、
水溶液中に微細な黒色粒子が生成した。上記した微細な
黒色粒子は、表面にオレイン酸イオンが吸着した鉄微粒
子である。また、この時の反応溶液中のオレイン酸イオ
ンの濃度は3.0×10-3mol/であり、飽和磁化は鉄1gあ
たり1.7Tを示した。Next, the concentration of ferrous sulfate was 0.2 mol in the above mixed aqueous solution.
/ 100 cc of aqueous solution at once, and stirred well,
Fine black particles were formed in the aqueous solution. The fine black particles described above are iron fine particles having oleate ions adsorbed on the surface. At this time, the concentration of oleate ion in the reaction solution was 3.0 × 10 −3 mol /, and the saturation magnetization was 1.7 T per g of iron.
上記のように生成した鉄微粒子は、Ｘ線回折より、α
鉄の（110）、（200）の回折線が認められた。The iron microparticles generated as described above showed α
(110) and (200) diffraction lines of iron were observed.
また、メチレン抽出吸光光度法の測定より、ホウ素を
３〜４重量％を含有し、吸着したオレイン酸イオンの量
より約10nmの粒径を有する鉄微粒子が生成したことが推
定された。In addition, it was estimated from the measurement by the methylene extraction spectrophotometry that iron fine particles containing 3 to 4% by weight of boron and having a particle diameter of about 10 nm were generated from the amount of the adsorbed oleate ions.
第１図にオレイン酸ナトリウムの添加量を変化させて
生成したα鉄の（110）面におけるＸ線の回折線の半値
幅、粒子へのオレイン酸ナトリウムの吸着量及びBET法
から求めた比表面積を示した。この図よりオレイン酸ナ
トリウムの添加量が2.0×10-3mol/まで増加するとと
もに生成する鉄微粒子の比表面積は増加し、鉄微粒子が
微細化されることを示している。Figure 1 shows the half-width of the X-ray diffraction line on the (110) plane of α-iron produced by changing the amount of sodium oleate added, the amount of sodium oleate adsorbed on the particles, and the specific surface area determined by the BET method. showed that. This figure shows that as the amount of sodium oleate added increases to 2.0 × 10 −3 mol /, the specific surface area of the generated iron fine particles increases, and the iron fine particles are refined.
さらに、生成した鉄微粒子の減磁曲線を第２図に示し
た。同図より明らかなように、オレイン酸ナトリウムの
濃度が増加するにつれて保持力と残留磁化は低下した。
また、高い還元温度（75℃）で生成させた鉄微粒子は、
常温（20℃）で生成させた鉄微粒子よりも高い保持力と
残留磁化を示した。さらに、常温において3.0×10-3mol
/のオレイン酸ナトリウムの濃度で反応させた鉄微粒
子の残留磁化及び保持力は、共に低下し、粒径は10nm以
下となり、超常磁性に近づいたと考えられる。FIG. 2 shows a demagnetization curve of the generated iron fine particles. As is clear from the figure, the coercive force and the remanence decreased as the concentration of sodium oleate increased.
Also, iron fine particles generated at a high reduction temperature (75 ° C)
It showed higher coercive force and remanence than iron fine particles produced at room temperature (20 ° C). Furthermore, at room temperature, 3.0 × 10 -3 mol
It is considered that both the residual magnetization and the coercive force of the iron fine particles reacted at the concentration of sodium oleate of / decreased, and the particle diameter became 10 nm or less, approaching superparamagnetism.
実施例２（鉄微粒子からのオレイン酸ナトリウムの除
去） 上記した実施例１で生成した鉄微粒子は、膜厚約1nm
のオレイン酸イオンで被覆されているが、ケロシン中に
おいては、磁気的吸引力、ファンデルワールス力が、混
合効果や容積制限効果よりも大となるため、凝集を起こ
した。これを透過型電子顕微鏡で確認したところ、粒径
20nm程度の巨大な凝集体を形成していた。Example 2 (Removal of sodium oleate from iron fine particles) The iron fine particles produced in Example 1 described above had a thickness of about 1 nm.
However, in kerosene, aggregation occurred because the magnetic attraction force and van der Waals force were larger than the mixing effect and the volume limiting effect. When this was confirmed with a transmission electron microscope, the particle size was
A huge aggregate of about 20 nm was formed.
そこで、鉄微粒子の表面に吸着している第１層目のオ
レイン酸イオンを除去するために、ｎ−プロピルアルコ
ール中に鉄微粒子を入れ、80℃に加熱して10分間撹拌し
た。この分散液を透過型電子顕微鏡で観察したところ、
凝集していた鉄微粒子がばらばらになり、10nm程度に分
かれたとが確認された。Then, in order to remove the oleate ion of the first layer adsorbed on the surface of the iron fine particles, the iron fine particles were put in n-propyl alcohol, heated to 80 ° C., and stirred for 10 minutes. When this dispersion was observed with a transmission electron microscope,
It was confirmed that the coagulated iron fine particles were separated and separated into about 10 nm.
また、BET法による比表面積測定結果により、ｎ−プ
ロピルアルコールによる洗浄後の鉄微粒子の比表面積
は、1.5倍に増加し、鉄微粒子からオレイン酸イオンが
除去されたことが推定された。The specific surface area measured by the BET method indicated that the specific surface area of the iron fine particles after washing with n-propyl alcohol increased 1.5 times, and that oleate ions were removed from the iron fine particles.
実施例３（オイルベースの磁性流体の作製） 実施例２で洗浄して得られた鉄微粒子を、ケロシン中
に入れ、Duomeen TDO及びDINPP−４等の界面活性剤を添
加して１時間超音波で分散させたところ、ケロシン中に
鉄微粒子が安定に分散した磁性流体が得られた。上記し
た鉄微粒子は、表面にDuomeen TDO及びDINPP−４が吸着
して被覆層を形成したものであった。また、上記した溶
液中のケロシンを蒸発させると、さらに濃厚な磁性流体
が得られた。Example 3 (Preparation of Oil-Based Magnetic Fluid) Iron fine particles obtained by washing in Example 2 were put in kerosene, and a surfactant such as Duomeen TDO and DINPP-4 was added thereto, followed by ultrasonication for 1 hour. As a result, a magnetic fluid in which iron fine particles were stably dispersed in kerosene was obtained. The above-mentioned iron fine particles had Duomeen TDO and DINPP-4 adsorbed on the surface to form a coating layer. When kerosene in the above solution was evaporated, a more concentrated magnetic fluid was obtained.
〈発明の効果〉 以上説明したように、本発明の磁性流体の製造方法に
よると、極めて飽和磁化の高い磁性流体を作製すること
ができる。<Effect of the Invention> As described above, according to the method of manufacturing a magnetic fluid of the present invention, a magnetic fluid having extremely high saturation magnetization can be manufactured.
また、本発明は、溶解、混合、濾過、脱水という極め
て容易な方法で行うものであり、特殊な装置及び特殊な
処理技術を必要としないので、安価な磁性流体を、迅速
に且つ大量に製造することができるものである。In addition, the present invention is carried out by an extremely easy method of dissolving, mixing, filtering, and dewatering, and does not require a special device and a special processing technique, so that an inexpensive magnetic fluid can be rapidly and mass-produced. Is what you can do.
従って、本発明の磁性流体の製造方法は、磁気シー
ル、ダンパー、センサー、医療等の各種の応用分野の発
展に大きく貢献することが期待できるものである。Therefore, the method for producing a magnetic fluid of the present invention is expected to greatly contribute to the development of various application fields such as magnetic seals, dampers, sensors, and medical treatment.
図面は本発明の実施例を示すもので、第１図はオレイン
酸ナトリウムの添加量を変化させて生成したα鉄の（11
0）面におけるＸ線の回折線の半値幅、粒子へのオレイ
ン酸ナトリウムの吸着量及びBET法から求めた比表面積
を示す図、第２図はオレイン酸イオンで被覆された鉄微
粒子の減磁曲線である。FIG. 1 shows an example of the present invention, and FIG. 1 shows (11) of α-iron produced by changing the amount of sodium oleate added.
FIG. 2 shows the half-width of the X-ray diffraction line on the 0) plane, the amount of sodium oleate adsorbed on the particles, and the specific surface area obtained by the BET method. FIG. 2 shows the demagnetization of iron fine particles coated with oleate ions. It is a curve.
Claims (4)
トリウムを溶解した水溶液中に、金属イオンを添加する
ことにより、表面にオレイン酸が吸着した金属微粒子を
形成させ、濾過、脱水した後、上記した金属微粒子を溶
媒または水に分散して磁性流体とする磁性流体の製造方
法。1. A method of adding metal ions to an aqueous solution in which sodium oleate and sodium borohydride are dissolved to form fine metal particles having oleic acid adsorbed on the surface, filtering and dehydrating the metal particles. A method for producing a magnetic fluid in which fine particles are dispersed in a solvent or water to form a magnetic fluid.
理吸着する界面活性剤及び還元剤を溶解した水溶液中
に、金属イオンを添加することにより、表面に界面活性
剤が吸着した金属微粒子を形成させ、濾過、脱水して得
られる金属微粒子を溶媒で洗浄して表面に吸着している
界面活性剤を除去し、上記界面活性剤とは別種の界面活
性剤を吸着させることにより得られる金属微粒子を溶媒
または水に分散して磁性流体とする磁性流体の製造方
法。2. The method according to claim 1, wherein a metal ion is added to an aqueous solution in which a surfactant and a reducing agent that are strongly chemically or physically adsorbed to the surface of the metal particles are dissolved, so that the metal particles having the surfactant adsorbed on the surface are removed. The metal particles obtained by forming, filtering and dehydrating the metal fine particles obtained by washing with a solvent to remove the surfactant adsorbed on the surface, and adsorbing a surfactant different from the above surfactants A method for producing a magnetic fluid in which fine particles are dispersed in a solvent or water to form a magnetic fluid.
請求項（２）に記載の磁性流体の製造方法。3. The method according to claim 2, wherein the surfactant is sodium oleate.
求項（２）又は（３）に記載の磁性流体の製造方法。4. The method for producing a magnetic fluid according to claim 2, wherein the reducing agent is sodium borohydride.
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