JP3004680B2 - 駆動軸 - Google Patents
駆動軸Info
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- JP3004680B2 JP3004680B2 JP15384890A JP15384890A JP3004680B2 JP 3004680 B2 JP3004680 B2 JP 3004680B2 JP 15384890 A JP15384890 A JP 15384890A JP 15384890 A JP15384890 A JP 15384890A JP 3004680 B2 JP3004680 B2 JP 3004680B2
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- diameter tube
- small
- drive shaft
- tube
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- Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は農業用トラクタによって作業機械を駆動する
ための駆動軸に関するものである。
ための駆動軸に関するものである。
（従来の技術とその課題） 農業用トラクタによって作業機械を駆動する駆動軸の
一例を第１図（ａ），（ｂ）に示す。即ちユニバーサル
ジョイント2,4間にトルクを伝達するためユニバーサル
ジョイント２のヨーク６にレモン型大径チューブ８を連
結し、このレモン型大径チューブ８の内側に摺動嵌着す
るレモン型小径チューブ10をユニバーサルジョイント４
のヨーク12に連結する。ユニバーサルジョイント2,4の
回転中、レモン型大径チューブ８、レモン型小径チュー
ブ10は互に軸線方向に摺動する。14,16はカバーであ
り、17はレモン型小径チューブ10とヨーク12とを連結す
るノックピンである。
一例を第１図（ａ），（ｂ）に示す。即ちユニバーサル
ジョイント2,4間にトルクを伝達するためユニバーサル
ジョイント２のヨーク６にレモン型大径チューブ８を連
結し、このレモン型大径チューブ８の内側に摺動嵌着す
るレモン型小径チューブ10をユニバーサルジョイント４
のヨーク12に連結する。ユニバーサルジョイント2,4の
回転中、レモン型大径チューブ８、レモン型小径チュー
ブ10は互に軸線方向に摺動する。14,16はカバーであ
り、17はレモン型小径チューブ10とヨーク12とを連結す
るノックピンである。
レモン型大径チューブ８とレモン型小径チューブ10と
は第１図（ｂ）に示すように鋼管を引き抜いて断面がレ
モン型に形成し互に軸線の周りに回転しないよう構成し
ている。
は第１図（ｂ）に示すように鋼管を引き抜いて断面がレ
モン型に形成し互に軸線の周りに回転しないよう構成し
ている。
農作業は使用条件が種々異なるが、一般に苛酷な使用
条件が多いため、鋼管によりレモン型大径チューブ８、
レモン型小径チューブ10を形成した従来の駆動軸は駆動
側のトラクターから伝わる振動や、作業機械側から伝わ
る振動を受け、共振現象のため著しい振動と騒音とを生
じ易い。また振動により摩耗が進行し易く、疲労破壊を
起すこともある。
条件が多いため、鋼管によりレモン型大径チューブ８、
レモン型小径チューブ10を形成した従来の駆動軸は駆動
側のトラクターから伝わる振動や、作業機械側から伝わ
る振動を受け、共振現象のため著しい振動と騒音とを生
じ易い。また振動により摩耗が進行し易く、疲労破壊を
起すこともある。
また摩耗を防止するため常にグリースを給油する必要
があり、泥水、雨水等による腐食が進み易く保守が面倒
である。
があり、泥水、雨水等による腐食が進み易く保守が面倒
である。
また鋼管製の大径チューブ及び小径チューブは重量が
あり、取扱いが困難な欠点がある。
あり、取扱いが困難な欠点がある。
（課題を解決するための手段） この課題を解決するため本発明駆動軸は互い軸線方向
に摺動嵌着する非円形断面の大径チューブと小径チュー
ブとを具える駆動軸において、 ａ）前記大径チューブ及び前記小径チューブのそれぞれ
をプラスチック成形チューブにより形成し、 ｂ）前記大径チューブ及び前記小径チューブのプラスチ
ック成形チューブの周囲にカーボンファイバーを並べた
フィルムを巻き付けたフィルム巻回層を設けたことを特
徴とする。
に摺動嵌着する非円形断面の大径チューブと小径チュー
ブとを具える駆動軸において、 ａ）前記大径チューブ及び前記小径チューブのそれぞれ
をプラスチック成形チューブにより形成し、 ｂ）前記大径チューブ及び前記小径チューブのプラスチ
ック成形チューブの周囲にカーボンファイバーを並べた
フィルムを巻き付けたフィルム巻回層を設けたことを特
徴とする。
小径チューブの表面にテフロン被膜のような自己潤滑
性材料を被着するのがよい。
性材料を被着するのがよい。
（作 用） 本発明駆動軸は従来の鋼管製の大径チューブと小径チ
ューブの代りにプラスチック成形チューブとこのプラス
チック成形チューブの周囲に巻き付けたカーボンファイ
バーフィルムとの複合材料のチューブを使用するから、
振動、騒音の発生を防止し、駆動軸の軽量化をはかり、
耐食性を向上することができる。
ューブの代りにプラスチック成形チューブとこのプラス
チック成形チューブの周囲に巻き付けたカーボンファイ
バーフィルムとの複合材料のチューブを使用するから、
振動、騒音の発生を防止し、駆動軸の軽量化をはかり、
耐食性を向上することができる。
また自己潤滑性材料を小径チューブに被着することに
より無給油とすることができ保守が容易となる。
より無給油とすることができ保守が容易となる。
（実施例） 1. 第１図（ａ），（ｂ）に示すようなレモン型大径チ
ューブ８、レモン型小径チューブ10とほぼ同一の断面の
大径チューブ18及び小径チューブ20（第２図参照）を使
用するが、いずれもエポキシ樹脂で造り、その表面に、
カーボンファイバーを並べたフィルムを螺旋状に巻き付
ける。
ューブ８、レモン型小径チューブ10とほぼ同一の断面の
大径チューブ18及び小径チューブ20（第２図参照）を使
用するが、いずれもエポキシ樹脂で造り、その表面に、
カーボンファイバーを並べたフィルムを螺旋状に巻き付
ける。
小径チューブ20の外表面に自己潤滑性を有するテフロ
ン被膜を被着した。テフロン被膜は全面でなく局部的に
設けてもよい。
ン被膜を被着した。テフロン被膜は全面でなく局部的に
設けてもよい。
このように構成した大径チューブ18の内径は30mm、小
径チューブ20の外径は23mmであった。大径チューブ18、
小径チューブ20の端部をそれぞれユニバーサルジョイン
トのヨークにノックピンで連結した。
径チューブ20の外径は23mmであった。大径チューブ18、
小径チューブ20の端部をそれぞれユニバーサルジョイン
トのヨークにノックピンで連結した。
2. 断面形状が４角形の大径チューブ22及び小径チュー
ブ24（第３図参照）、及び断面形状が６角形の大径チュ
ーブ26及び小径チューブ28を上記実施例と同様の複合材
料で製造した（第４図参照）。
ブ24（第３図参照）、及び断面形状が６角形の大径チュ
ーブ26及び小径チューブ28を上記実施例と同様の複合材
料で製造した（第４図参照）。
3. ヨークをアルミニウム合金製として一層軽量化をは
かった。アルミニウムの鍛造品でもよいし鋳造品でもよ
い。
かった。アルミニウムの鍛造品でもよいし鋳造品でもよ
い。
第５図には、小径チューブ20に螺旋状に巻いたカーボ
ンファイバーのフィルム30と、摺動面に設けたテフロン
被膜32及び大径チューブ18に設けたカーボンファイバー
34を示す。
ンファイバーのフィルム30と、摺動面に設けたテフロン
被膜32及び大径チューブ18に設けたカーボンファイバー
34を示す。
第６図（ａ）は第５図の大径チューブ18の一部を拡大
して示し、カーボンファイバーのフィルム34を巻いた上
に、エポキシ樹脂36を被着している。第６図（ｂ）は小
径チューブ20にカーボンファイバーのフィルム30を巻い
た上にエポキシ樹脂38を被着し、更にテフロン被膜32を
被着した状態を示す。
して示し、カーボンファイバーのフィルム34を巻いた上
に、エポキシ樹脂36を被着している。第６図（ｂ）は小
径チューブ20にカーボンファイバーのフィルム30を巻い
た上にエポキシ樹脂38を被着し、更にテフロン被膜32を
被着した状態を示す。
（発明の効果） 本発明駆動軸は非円形の大径チューブと小径チューブ
をプラスチック材料及びカーボンファイバーを主体とす
る複合材料で製造したから、駆動軸の振動及び騒音の発
生を防止し、軽量化をはかり、耐食性を向上し、駆動軸
を安価に容易に製造することができる。
をプラスチック材料及びカーボンファイバーを主体とす
る複合材料で製造したから、駆動軸の振動及び騒音の発
生を防止し、軽量化をはかり、耐食性を向上し、駆動軸
を安価に容易に製造することができる。
また小径チューブの表面に自己潤滑性材料を被着した
ので無給油で作動させることができ保守が容易である。
ので無給油で作動させることができ保守が容易である。
第１図は本発明を適用し得る駆動軸の一例を示し、 第2,3及び４図はそれぞれ本発明駆動軸の大径チューブ
と小径チューブとの種々の断面形状を示す図、 第５図は大径チューブと小径チューブとにカーボンファ
イバーを加える状態を説明するための図、 第６図（ａ），（ｂ）はそれぞれ第５図の一部拡大図で
ある。 2,4……ユニバーサルジョイント 6,12……ヨーク ８……レモン型大径チューブ 10……レモン型小径チューブ 14,16……カバー、17……ノックピン 18……大径チューブ、20……小径チューブ 22……大径チューブ、24……小径チューブ 26……大径チューブ、28……小径チューブ 30……カーボンファイバーのフィルム 32……テフロン被膜 34……カーボンファイバーのフィルム 36,38……エポキシ樹脂
と小径チューブとの種々の断面形状を示す図、 第５図は大径チューブと小径チューブとにカーボンファ
イバーを加える状態を説明するための図、 第６図（ａ），（ｂ）はそれぞれ第５図の一部拡大図で
ある。 2,4……ユニバーサルジョイント 6,12……ヨーク ８……レモン型大径チューブ 10……レモン型小径チューブ 14,16……カバー、17……ノックピン 18……大径チューブ、20……小径チューブ 22……大径チューブ、24……小径チューブ 26……大径チューブ、28……小径チューブ 30……カーボンファイバーのフィルム 32……テフロン被膜 34……カーボンファイバーのフィルム 36,38……エポキシ樹脂
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−219910（ＪＰ，Ａ) 実開 平１−91118（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭58−50222（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−50822（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭45−12961（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F16C 3/00 - 3/30 F16D 3/06
Claims (2)
- 【請求項１】互いに軸線方向に摺動嵌着する非円形断面
の大径チューブと小径チューブとを具える駆動軸におい
て、 ａ）前記大径チューブ及び前記小径チューブのそれぞれ
をプラスチック成形チューブにより形成し、 ｂ）前記大径チューブ及び前記小径チューブのプラスチ
ック成形チューブの周囲にカーボンファイバーを並べた
フィルムを巻き付けたフィルム巻回層を設けた ことを特徴とする駆動軸。 - 【請求項２】前記小径チューブのフィルム巻回層の周囲
に自己潤滑性被膜を被着したことを特徴とする特許請求
の範囲第１項に記載の駆動軸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15384890A JP3004680B2 (ja) | 1990-06-14 | 1990-06-14 | 駆動軸 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15384890A JP3004680B2 (ja) | 1990-06-14 | 1990-06-14 | 駆動軸 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0446213A JPH0446213A (ja) | 1992-02-17 |
| JP3004680B2 true JP3004680B2 (ja) | 2000-01-31 |
Family
ID=15571426
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15384890A Expired - Fee Related JP3004680B2 (ja) | 1990-06-14 | 1990-06-14 | 駆動軸 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3004680B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6042271A (en) * | 1996-10-03 | 2000-03-28 | Rexnord Corporation | Composite bearing structures |
| JP5207480B2 (ja) | 2008-05-30 | 2013-06-12 | 株式会社ナントー精密 | インプラント体及びその製造方法並びに歯科用インプラント |
| GB2571716A (en) * | 2018-03-05 | 2019-09-11 | Lentus Composites Ltd | Flexible composite material component |
-
1990
- 1990-06-14 JP JP15384890A patent/JP3004680B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0446213A (ja) | 1992-02-17 |
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