JP3002789U - 木製外周テーパ円盤加工機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 毛引刃による安定した切抜き加工によって板
状の被切抜材料から切口のきれいな外周テーパ円盤を切
抜き加工する。 【構成】 回転主軸２を降下させてクランプユニット１
４によってテーブル１３上の板状の被切抜材料１５を押
えクランプし、回転主軸２と一体の回転円盤１２の回転
に伴う毛引刃２９の回転及びショックアブソーバ３０に
よる速度調整しての毛引刃２９の降下送りによって外周
テーパ円盤Ａを切抜き加工することを特徴としている。 【効果】 毛引刃による無理のない安全な切抜き加工に
よってテーパ切抜面にささくれや醜い焦げなどの生じな
い安定した切抜き加工が合理的に行える。テーパ切抜面
にだれや歪などを生ずることなく、切口のきれいで正確
な木製外周テーパ円盤を簡単かつ迅速容易に切抜き加工
できる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は木製外周テーパ円盤加工機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

元来、例えばたる（樽），おけ（桶）などのふた（蓋）類のような木製外周テ ーパ円盤はその加工がたいへんむつかしいものであって、適切な加工手段がなか った。従来の加工手段としては木工旋盤による加工手段、ボール盤などにホ ーリングカッターを取付け、毛引刃にて加工する加工手段、バンドソーによる 加工手段などが知られている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、の場合には、材料を回転させるためバイト（刃物）が板材を 貫通する際に端材が飛散するものでいろいろな問題があり、またの場合には毛 引刃の逃げがあり、摩擦熱により加工面が焼け焦げやすく、刃持ちが悪く、また これらのために厚物材料の加工ができなく、薄物（特にベニヤ合板）の加工を余 儀なくされており、なおまたふた（蓋）の裏側から毛引刃が入ることになるので どうしてもテーパ外周面の表側にささくれが出る欠点があり、さらにの場合に は、木目によってバンドソーの逃げがあって真円に加工できなく、かつ挽き面が 醜いなどの問題があった。 本考案は、板状の被切抜材料から外周テーパ円盤を切抜き加工するにおいて、 毛引刃による無理のない安全な安定した切抜き加工によって切抜面にだれ，かえ り，ささくれなどの醜い変形や焼け焦げがなくて、切口のきれいな正確な切抜き 加工が容易に行えるようにすることを目的としている。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案は上記従来の課題を解決するためになされたものであってその要旨とす るところは、主軸昇降用シリンダー操作でフレームに沿って昇降動する主軸台に 上部が支承された、下端にスラストベアリングを介装した回転自在のクランプユ ニットを有する回転主軸の下部に、回転円盤を設け、該回転円盤側に設けられる 刃物台下端部の毛引刃が放射方向に進退動できるような毛引刃送り装置を備えた 基板に設けられた傾度調節自在の傾動框に、上記毛引刃とショクアブソーバを備 えた刃物台を毛引刃昇降用シリンダー操作で昇降自在に設けてなり、回転主軸を 降下させてクランプユニットによってテーブル上の板状の被切抜材料を押えクラ ンプし、回転主軸と一体の回転円盤の回転に伴う毛引刃の回転及びショックアブ ソーバによる速度調整しての毛引刃の降下送りによって外周テーパ円盤を切抜き 加工することを特徴とする木製外周テーパ円盤加工機である。次に本考案を以下 実施例について図面を参照しながら詳しく説明する。

【０００５】

【実施例】

先ず２は、上方の主軸昇降用シリンダー５操作でフレーム３のスライドレール ４に沿って昇降動する主軸台１に上部が支承された回転主軸である。そしてこの 回転主軸２には、下端にスラストベアリングを介装した回転自在のクランプユニ ット１４が遊嵌装設され、その僅か上方に放射状の導通孔２０を有する回転円盤 １２が一体固止されている。なお回転主軸２は、主軸台１に取付けのモーター６ にベルト伝動媒介節７を介して連結されている。また１３はクランプユニット１ ４下方のテーブルで、該テーブル１３上には薄い敷板１６を敷いて板状の被切抜 材料１５が載置されている。次に１７は、上記回転円盤１２側に設けられる後記 する刃物台２６下端部の毛引刃２９が放射方向に進退動できるような毛引刃送り 装置Ｓを備えた基板で、該基板１７は上部に円弧孔１８を有し、下部は導通孔２ ０を通じて回転円盤１２の下方に延設されている。そして上記の毛引刃送り装置 Ｓは、摘み２１操作による送りねじ２２の左右回転で基板１７が案内１９に沿っ て放射方向に進退動する構成となっている。次に上記の基板１７には、傾動框２ ３が下部を枢着２４して傾動自在に設けられ、基板１７円弧孔１８に通入した固 定ねじ２５の螺締で傾度を所定傾度に設定して固定できるようになっている。ま た上記の傾動框２３には、下端部の毛引刃２９と上部のショックアブソーバ３０ とを夫々備えた刃物台２６が軌条２７に沿って昇降動するように嵌装されると共 に該刃物台２６の上端が傾動框２３上端に設けられた毛引刃昇降用シリンダー２ ８のピストンロッドに連結され、このシリンダー２８の操作で刃物台２６が昇降 動するようになっている。なおまた３２は、上記刃物台２６側と反対側の回転円 盤１２上に摘み３３操作による送りねじ３４の回転で放射方向に進退動できるよ うに設けられたバランスウエイトである。また図１に示すように回転主軸２には 上端から内部に中心軸に沿って流体流路８が設けられ、該流体流路８の上端はロ ータリージョイント９を介して流体ホース１０によって外部の流体圧ユニット（ 図示せず）に、また同下端は流体ホース１１によって毛引刃昇降用シリンダー２ ８に夫々連結されて流体圧回路を構成している。

【０００６】

【作用】

先ずモーター６の始動で回転主軸２と一体に回転円盤１２が回転する。なおこ の際、流体圧（空圧）ユニット系に接続の流体ホース１０はロータリージョイン ト９を介して回転主軸２の流体流路８の上端ポートに接続されているため、まつ わることがなく、流体圧は流体ホース１１を介してシリンダー２８に機能するも のである。次にシリンダー５の操作で回転主軸２を主軸台１と共に降下させて、 クランプユニット１４によってテーブル１３上の板状の被切抜材料１５を押えク ランプする。この際、クランプユニット１４は停止して被切抜材料１５を押えク ランプするも、回転主軸２及び回転円盤１２は回転している。なお上記のクラン プユニット１４の押えクランプが作用するとシリンダー５は停止する。そしてそ れから毛引刃昇降用シリンダー２８の操作で刃物台２６が降下送り作用されて行 き、回転円盤１２と共に回転しながら毛引刃２９は降下送りされて行くが、毛引 刃２９が被切抜材料１５に切り込まれて行く時にショックアブソーバ３０によっ て速度調整される。即ちショックアブソーバ３０は、そのロッド先端の係止部３ １が回転円盤１２に係止してから機能して毛引刃２９の降下送り速度を遅く調整 して切り込みを行わせるようにしてある。かくして毛引刃２９の切り込みで被切 抜材料１５から外周テーパ円盤Ａを切抜き加工する。そして切抜きが終了すると 、シリンダー２８が作動して刃物台２６が上昇復元する。それからシリンダー５ が作動して回転主軸２が上昇し、クランプユニット１４によるクランプが解除さ れて切抜かれた外周テーパ円盤Ａ製品を取出す。

【０００７】

【考案の効果】

本考案は上記のように構成したから、毛引刃による無理のない安全な切抜き加 工によってテーパ切抜面にささくれや醜い焼け焦げなどの生じない安定した切抜 き加工が合理的に行える。そしてテーパ切抜面にだれ，かえりや歪などを生ずる ことなく切口のきれいで正確な木製外周テーパ円盤を簡単かつ迅速容易に切抜き 加工できる優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案加工機の実施例を示す正面図である。

【図２】本考案加工機の実施例を示す平面図である。

【図３】本考案加工機の刃物台装置部の斜視図である。

【符号の説明】

１ 主軸台 ２ 回転主軸 ３ フレーム ４ スライドレール ５ 主軸昇降用シリンダー ６ モーター ７ ベルト伝動媒介節 ８ 流体流路 ９ ロータリージョイント 10,11 流体ホース 12 回転円盤 13 テーブル 14 クランプユニット 15 被切抜材料 16 敷板 17 基板 18 円弧孔 19 案内 20 導通孔 21 摘み 22 送りねじ 23 傾動框 24 枢着 25 固定ねじ 26 刃物台 27 軌条 28 毛引刃昇降用シリンダー 29 毛引刃 30 ショックアブソーバ 31 係止部 32 バランスウエイト 33 摘み 34 送りねじ Ａ 外周テーパ円盤 Ｓ 毛引刃送り装置

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 主軸昇降用シリンダー５操作でフレーム３に沿って昇降
   動する主軸台１に上部が支承された、下端にスラストベ
   アリングを介装した回転自在のクランプユニット１４を
   有する回転主軸２の下部に、回転円盤１２を設け、該回
   転円盤１２側に設けられる刃物台２６下端部の毛引刃２
   ９が放射方向に進退動できるような毛引刃送り装置Ｓを
   備えた基板１７に設けられた傾度調節自在の傾動框２３
   に、上記毛引刃２９とショックアブソーバ３０を備えた
   刃物台２６を毛引刃昇降用シリンダー２８操作で昇降自
   在に設けてなり、回転主軸２を降下させてクランプユニ
   ット１４によってテーブル１３上の板状の被切抜材料１
   ５を押えクランプし、回転主軸２と一体の回転円盤１２
   の回転に伴う毛引刃２９の回転及びショックアブソーバ
   ３０による速度調整しての毛引刃２９の降下送りによっ
   て外周テーパ円盤Ａを切抜き加工することを特徴とする
   木製外周テーパ円盤加工機。