JP3001437U - サンプリング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 反応釜のマンホールを開放することなく、し
かも反応釜内部を真空、または、加圧状態のままで薬液
などの反応液のサンプリングが行える装置を提供するこ
とにある。 【構成】 リークバルブ１１を備えた水平管路１０ａに
対し、下端が反応釜１などの罐体に設けたボールバルブ
９などの開，閉塞手段に着脱可能とした垂直管路１０ｂ
の上端を連通結合して正面形状が略Ｔ字形の管体１０を
構成せしめ、該管体１０を構成する前記水平管路１０ａ
内に、外部操作３０，３９により正転，逆転が可能で、
而も、一端にサンプリングカップ１８を連着せる糸条１
７を巻回したリール１６を気密構造をもって軸架すると
ともに、このリールを前記水平管路１０ａと垂直管路１
０ｂとの結合部に配設し、一方、前記垂直管路１０ｂの
中途部に管路内部が視知しうる視知部４１を設け、この
視知部４１と前記水平管路１０ａの結合部との間の垂直
管路１０ｂ部を気密的に分離可能としたことを特徴とす
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、全産業の中で化学設備を有している技術分野に適し、特に、反応釜 などにおけるサンプリング装置の改善に関する。

【０００２】

【従来技術とその課題】

医薬品分野においては、付加価値の高い、高品質な製品の多品目少量試製が要 求されており、サンプリングによる品質の安定管理のニーズが高まっている。 しかしながら、従来のサンプリング手段は、例えば、反応釜のマンホール（開 口部）を手作業で開放し、手作業でサンプル液を採取するなどの手段が講じられ ており、このような手段は、作業上の制約、サンプル液の外部汚染、作業者の人 体への影響など様々な問題をかかえているのが実情であり、これらの改善が望ま れていた。

【０００３】 本考案の目的は、反応釜のマンホールを開放することなく、しかも反応釜内部 を真空、または、加圧状態のままで薬液などの反応液のサンプリングが行える装 置を提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

従来技術の課題を解決する本考案の構成は、リークバルブを備えた水平管路に 対し、下端が反応釜などの罐体に設けたボールバルブなどの開，閉塞手段に着脱 可能とした垂直管路の上端を連通結合して正面形状が略Ｔ字形の管体を構成せし め、該管体を構成する前記水平管路内に、外部操作により正転，逆転が可能で、 而も、一端にサンプリングカップを連着せる糸条を巻回したリールを気密構造を もって軸架するとともに、このリールを前記水平管路と垂直管路との結合部に配 設し、一方、前記垂直管路を気密的に分離可能としたこと、および前記垂直管路 の中途部に管路内部が視知しうる視知部を設け、この視知部と前記水平管路の結 合部との間の垂直管路を気密的に分離可能としたものである。

【０００５】

【作用】

反応釜のマンホールを開放することなく加圧、真空状態でも容易に反応過程中 の反応液を随時サンプリングすることが可能である。接液部はテフロン（登録商
標）などの耐 食性材料によって構成されているため、あらゆる酸・アルカリ・有機溶媒に対し 、抜群の耐食性を有し、有機物やイオンの溶出はない。クローズドシステムの採 用に依り、サンプル液は外気に一切触れないので成分の変化がない。サンプル液 に依る人体への影響はなく、かつ操作も非常に簡単で、また、装置本体の分解、 組立が容易であり、洗浄等イージーメンテナンス構造となっている。

【０００６】

【実施例】

次に、図面について本考案実施例の詳細を説明する。 図１は本考案装置の使用状態を示す一部切欠正面図、図２は本考案装置の一部 切欠正面図、図３はリールの回転伝達機構を示す要部の正面図、図４は各分解連 結部に使用するクランプ機構の正面図である。

【０００７】 図１，図２について本考案装置の詳細を説明すると、１は反応釜であって、該 反応釜１の上部は２階フロアー２に支持されている。この反応釜１の天蓋部１ａ 中心にはモータ３を備えた軸４が貫通垂下されており、軸４の下端は反応釜１内 の中心下部まで垂下され、その下端には撹拌翼５がとりつけられている。図中６ は薬液などの反応液である。前記天蓋部１ａの一側には、比較的径大のパイプ７ が垂直姿勢でとりつけられており、この上端にはフランジ８とテフロン系樹脂材 料よりなるシールリング（図示略）を介して比較的径大のボールバルブ９を設け る。

【０００８】 １０は、正面形状がＴ字形をしたステンレス材料よりなる管体で、該管体１０ は水平管路１０ａと垂直管路１０ｂの連通結合により構成されている。前記水平 管路１０ａにはリークバルブ１１が設けられるとともに、この水平管路１０ａ内 には、これの中心軸線に沿う軸１２が挿入してあり、該軸１２の一端は水平管路 １０ａの一側端に着脱可能に挿嵌した軸受メタル１３に軸支され、また、軸１２ の他端は水平管路１０ａの他側端に着脱自在に挿嵌した軸受メタル１４に軸支さ れており、この軸受メタル１４にはオイルシール（図示略）を設け、軸１２の外 側端に設けたギア１５に使用するオイルが内部に侵入するのを防止している。 前記軸１２には、ステンレス材料よりなるリール１６が固定してあり、該リー ル１６は、水平管路１０ａに結合される前記垂直管路１０ｂの結合部に配設され ている。このリール１６にはテフロン樹脂材料よりなり、かつ、前記反応釜１の 反応液６内に至る長さをもつ糸条１７の一端が止着されるとともに、多重に捲回 されており、この糸条１７の他端には、テフロン樹脂材料よりなるサンプリング カップ１８が連着してある。このサンプリングカップ１８の大きさは、前記垂直 管路１０ｂ，ボールバルブ９，パイプ７内を自由に通過しうる大きさとすること は勿論のこと、糸条１７に連結される通液孔１９をもつキャップ１８ａと、これ に螺合するカップ１８ｂとからなるものである。 また、前記水平管路１０ａの一側端部にフランジ２０が形成してあり、このフ ランジ２０とテフロン樹脂材料よりなるシールリング２１，フランジ２２をもつ 盲短筒２３とが図４で示すクランプ機構２４により分解，組立可能に結合されて いる。前記盲短筒２３には前記軸受メタル１３が着脱自在に結合してある。また 、水平管路１０ａの他側端部にフランジ２５を設け、このフランジ２５とテフロ ン樹脂材料のシールリング２６，フランジ２７をもつ短筒２８とがクランプ機構 ２４により分解，組立可能に結合されている。この短筒２８の外側端には、正面 形状がＬ字形をした架台２９が設けてある。 前記架台２９には、図１で示すようにエアモータ３０が着脱可能に搭載してあ り、このエアモータ３０の出力軸３１に設けたギア３２が前記ギア１５に噛合さ れ、軸１２、詳しくは、前記リール１６に回転が伝達され、糸条１７の巻き取り ，巻き戻しが行えるようにしたものである。図中、３３はエアモータ３０の正転 ，逆転切換えスイッチ，３４はエアのオン，オフを司るスイッチである。 また、前記架台２９に図３で示す回転伝達機構３５を着脱可能に搭載し、軸１ ２、即ち、リール１６に正，逆回転を与える。この回転伝達機構３５の構成は、 ホルダー３６に比較的径大のギア３７を軸架し、このギア３７の軸３８端に操作 把輪３９を設け、手動による操作把輪３９の正，逆回転により前記リール１６を 巻き取り，巻き戻し方向に回転するようにしたものである。

【０００９】 一方、前記垂直管路１０ｂの中途部に、管路内部が視知可能なサイトグラス４ ０を気密的に張設した視知部４１を設けるとともに、この視知部４１の上下部の 垂直管路１０ｂを分解，組立可能とする。即ち、この垂直管路１０ｂを前記水平 管路１０ａに直結される管路ａと、視知部４１の上下に直結される管路ｂと、前 記ボールバルブ９の上部に直結されるフランジ４２をもつ管路ｃとに分割し、夫 々の管路ａ，ｂ，ｃが結合される部位にフランジ４３，テフロン樹脂材料よりな るシールリング４４を設け、これらのフランジ４３とシールリング４４が、図４ に示すクランプ機構２４によって分解，組立てが可能としたものである。尚、ク ランプ機構２４は公知であるので、その構造の詳細な説明は省略する。また、前 記オイルシール，糸条１７，シールリング２１，２６，４４，サイトグラス４０ などを除く全ての部材にはテフロンコーティングを施したステンレス鋼材料を使 用し、接液又は気体接触によるステンレスの腐食を防ぐようにするものである。

【００１０】

【作用の説明】

図１、または、図２の状態において、先づリークバルブ１１を閉じ、次いで、 ボールバルブ９を開いて管体１０内を反応釜１の真空、または、加圧の状態と同 じ条件とし、更に、撹拌を停止する。エアモータ３０、または、回転伝達機構３ ５によりリール１６を回転し、糸条１７を巻き戻してサンプリングカップ１８を 図１に示すように反応液６中に没入し、通液孔１９よりカップ１８ｂ内に反応液 ６を流入採取させたのち、リール１６を巻き戻し方向に回動してサンプリングカ ップ１８をゆっくり上昇せしめる。 サンプリングカップ１８が視知部４１に到達したらリール１６の回転を止め、 ボールバルブ９を閉じ撹拌を再開する。次いで、リークバルブ１１をゆっくり開 いて管体１０内を大気圧まで戻したのち、視知部４１上のクランプ機構２４を外 して垂直流路１０ｂの上部を分離してサンプリングカップ１８をとり出し、別の サンプリング容器（図示略）に直ちに移す。サンプリングカップ１８を洗浄した のち再度これを垂直管路１０ｂ内に挿入して視知部４１上の垂直管路１０ｂをク ランプ機構２４にて気密結合し、前記の要領でサンプリングを繰り返し行う。 サンプリング終了後は、クランプ機構２４の付設部を全て解除して本考案装置 を細分化し、分解洗浄する。ボールバルブ９の上部フランジ部にシールリング（ 図示略）を介して盲板（図示略）を付設する。

【００１１】

【考案の効果】

上述のように本考案の構成によれば、次のような効果が得られる。 （ａ）反応釜が加圧，真空状態でも、そのままの状態で容易に而も適確に反応液 を随時サンプリングすることが可能で、従来技術のように、サンプル液による人 体への影響はなく、操作も非常に簡単である。 （ｂ）本考案の装置によれば、クロードシステムが可能となり、サンプル液は外 気に触れることがないので、成分の変化がない。 （ｃ）接液部はテフロンやステンレス鋼にテフロンコーティングを施した材料な どの耐食性材料によって構成されているため、あらゆる酸，アルカリ，有機溶媒 に対して抜群の耐食性を有し、有機物やイオンなどの溶出がない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案装置の使用状態を示す一部切欠正面図で
ある。

【図２】本考案装置の一部切欠正面図である。

【図３】リールの回転伝達機構を示す要部の正面図であ
る。

【図４】各分解連結部に使用するクランプ機構の正面図
である。

【符号の説明】

１ 反応釜 １ａ 天蓋部 ２ フロアー ３ モータ ４ 軸 ５ 撹拌翼 ６ 反応液 ７ パイプ ８ フランジ ９ ボールバルブ １０ 管体 １０ａ 水平管路 １０ｂ 垂直管路 ａ 管路 ｂ 管路 ｃ 管路 １１ リークバルブ １２ 軸 １３ 軸受メタル １４ 軸受メタル １５ ギア １６ リール １７ 糸条 １８ サンプリングカップ １８ａ キャップ １８ｂ カップ １９ 通液孔 ２０ フランジ ２１ シールリング ２２ フランジ ２３ 盲短筒 ２４ クランプ機構 ２５ フランジ ２６ シールリング ２７ フランジ ２８ 短筒 ２９ 架台 ３０ エアモータ ３１ 出力軸 ３２ ギア ３３ スイッチ ３４ スイッチ ３５ 回転伝達機構 ４０ サイトグラス ４１ 視知部 ４２ フランジ ４３ フランジ ４４ シールリング

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 リークバルブを備えた水平管路に対し、
   下端が反応釜などの罐体に設けたボールバルブなどの
   開，閉塞手段に着脱可能とした垂直管路の上端を連通結
   合して正面形状が略Ｔ字形の管体を構成せしめ、該管体
   を構成する前記水平管路内に、外部操作により正転，逆
   転が可能で、而も、一端にサンプリングカップを連着せ
   る糸条を巻回したリールを気密構造をもって軸架すると
   ともに、このリールを前記水平管路と垂直管路との結合
   部に配設し、一方、前記垂直管路を気密的に分離可能と
   したことを特徴とするサンプリング装置。
2. 【請求項２】 前記垂直管路の中途部に管路内部が視知
   しうる視知部を設け、この視知部と前記水平管路の結合
   部との間の垂直管路を気密的に分離可能とした請求項１
   記載のサンプリング装置。