JP2999144B2 - Method for producing konjac noodles - Google Patents

Method for producing konjac noodles

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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、スパゲティやうどんを
始めとする小麦粉を主成分とする麺類の製造方法に関
し、特に近年低カロリー健康食品として注目されている
コンニャクを混練したコンニャク入りスパゲティ類やう
どん類の製造方法に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for producing noodles containing flour as a main component, such as spaghetti and udon, and more particularly to konjac spaghetti kneaded with konjac, which has recently attracted attention as a low-calorie health food. It relates to a method for producing udon.

【0002】[0002]

【従来の技術】最近の健康食品ブームの中で富にその低
カロリーが注目されているコンニャクは単に低カロリー
食品であるだけでなく、他の種々の特長を有している。
2. Description of the Related Art In recent booms in health foods, konjac, which is attracting attention for its low calories, is not only a low calorie food but also has various other features.

【0003】コンニャクの原料であるコンニャクいもの
主成分は100g中、水分75〜83g、炭水化物11
〜14g、タンパク質2〜4.5gである。
[0003] The main component of konjac, which is a raw material for konjac, is 75-83 g of water and 100 g of carbohydrate.
1414 g, 2-4.5 g protein.

【0004】炭水化物の大部分は多糖類の一種であるグ
ルコマンナン(分子量約67〜190万で、これを加水
分解するとブドウ糖1に対し、マンノース2の比率で生
成する。)であり、特にコンニャクマンナンと呼ばれ
る。
[0004] The majority of carbohydrates are glucomannan, a kind of polysaccharide (molecular weight of about 67 to 1.9 million, which is hydrolyzed to produce mannose 2 to glucose 1 to mannose 2), particularly konjac mannan. Called.

【0005】コンニャクの製造原理は、コンニャクいも
のグルコマンナンが水を吸収すると膨潤して容積が非常
に大きくなり、粘度が高くなる性質を利用する。
The principle of konjac production is based on the fact that konjac glucomannan absorbs water, swells, becomes very large in volume, and has a high viscosity.

【0006】これに石灰乳を加えて加熱すると、カルシ
ウムイオンの架橋ができてゲル化する。これを冷却する
と不可逆性の弾性ゲルとなり、凝固して半透明の弾力の
ある固形物のコンニャクになるのである。
[0006] When lime milk is added thereto and heated, calcium ions are cross-linked and gelled. When cooled, it becomes an irreversible elastic gel, which solidifies into a translucent, resilient solid konjac.

【0007】ところでコンニャクいもは短冊状に切って
乾燥され荒粉(あらこ)になる。これを鉄製の臼の中で
突くと、グルコマンナンの部分は硬い重い粒子となって
臼の中に残り、それ以外の繊維やでんぷんの粉は軽いの
で風で簡単に吹き飛ばされる。さらに風選し、グルコマ
ンナンだけを集めたものを精粉(せいこ)という。精粉
から製造したコンニャクは白色で、光沢があり、膨張
力、粘着力が強い。
[0007] By the way, konjac potatoes are cut into strips and dried to become coarse powder (arako). When this is pierced in an iron mortar, the glucomannan portion remains as hard heavy particles in the mortar, and the other fibers and starch powder are light and easily blown off by the wind. Furthermore, the thing which collected only glucomannan by wind selection is called a fine powder (seiko). Konjac produced from the fine powder is white, glossy, and has strong swelling and adhesive strength.

【0008】グルコマンナンは腸管を刺激してホルモン
の分泌を促し、コレステロール値の上昇を抑制する作用
があるので、太りすぎ防止、便秘の解消、毒性を防ぐ等
の他に糖尿病、大腸癌を予防する効用がある極めて優れ
た素材である。
Glucomannan stimulates the intestinal tract to stimulate the secretion of hormones and suppresses the rise of cholesterol, so it prevents diabetes, colorectal cancer, etc. in addition to preventing overweight, eliminating constipation and preventing toxicity. It is an extremely excellent material that has the effect of

【0009】コンニャクの作り方をより詳細に云うと、
水または40〜50℃程度の微温湯100リットルに精
粉250gをかき混ぜながら少しずつ加える。そのまま
15〜30分かき混ぜ続けると、全体に粘りがでて糊状
になる。これを1〜2時間放置すると、マンナンが完全
に膨潤して均質な糊状になる。これに石灰乳(石灰25
gに水500ミリリットルを加える)を加え、素早くよ
くかき混ぜて型箱に入れ、40〜50分放置するとかな
り固まるので、これを所定の形に切り、別に予め沸騰さ
せておいた湯(水に小量の石灰を溶かす)の中に入れ、
加熱凝固させる。これを冷水中に漬けておくと、コンニ
ャクから過剰のアルカリが溶出して、あく味がなくな
る。
In more detail, how to make konjac
250 g of fine powder is added little by little to 100 liters of water or slightly warm water of about 40 to 50 ° C. while stirring. If stirring is continued for 15 to 30 minutes as it is, the whole becomes sticky and becomes paste-like. When this is left for 1 to 2 hours, the mannan completely swells to form a homogeneous paste. Add lime milk (lime 25
g, add 500 ml of water), stir quickly and well, put in a mold box, and leave it for 40 to 50 minutes, so that it hardens considerably. Cut it into a predetermined shape and separately boil it in hot water (slightly mixed with water). Melt the amount of lime)
Heat and solidify. If this is immersed in cold water, excess alkali is eluted from the konjac and loses its taste.

【0010】ところで、マカロニ・スパゲティ類は一般
にパスタと称され、日本の食生活に大きなウエイトを占
めるに至っている。
[0010] By the way, macaroni and spaghetti are generally called pasta and have occupied a large weight in Japanese dietary habits.

【0011】その製法は小麦粉(強力粉であって、一般
にデュラム小麦のセモリナまたはファリナ)に水、食塩
を加え、これに卵、野菜(トマト、ほうれん草)を加
え、または加えないで混練りしながら粒子内の空気を除
き、これをマカロニ類成型機のシリンダーに押込み、練
りながら高圧(80Kg/cm2以上)でダイス(鋳
型)の孔より押出し、スパゲティでは25cm程度、マ
カロニでは4〜5cmに切断して自然乾燥させる。
The method is as follows. Water and salt are added to flour (strong flour, generally durum wheat semolina or farina), and eggs and vegetables (tomato, spinach) are added or not, and the particles are mixed and kneaded. except for air within which the pushing cylinder macaroni such molding machine, kneaded while high pressure holes from extrusion of (80 Kg / cm 2 or higher) at a die (mold), about 25cm in spaghetti, the macaroni was cut into 4~5cm And let it air dry.

【0012】上記ダイスの孔を取り替えることにより、
種々の形のマカロニ・スパゲティ類ができる。
[0012] By replacing the hole of the die,
There are various forms of macaroni and spaghetti.

【0013】一方、日本の麺類の代表であるうどんや素
麺は小麦粉(中力粉が主成分)に食塩、水を加えて練
り、延ばして切断するのであるが、現在は麺類成型機に
て自動的に練りながら押し出して切断する機械練りが殆
どである。
On the other hand, udon and noodles, which are representative of Japanese noodles, are prepared by adding salt and water to flour (mainly flour), kneading, rolling and cutting. In most cases, mechanical kneading is performed by extruding and kneading while kneading.

【0014】[0014]

【発明が解決しようとする課題】コンニャクが低カロリ
ーの健康食品として注目されコンニャクを用いた種々の
食品(コンニャク入りゼリーが典型)が開発されている
が、未だ麺類への応用は実用化されていない。
Konjac is attracting attention as a low-calorie health food, and various foods using konjac (typically jelly containing konjac) have been developed, but its application to noodles has not yet been put to practical use. Absent.

【0015】麺類は小麦粉を主原料とするので殆どデン
プンであって栄養の面では片寄った食品なので、上記コ
ンニャクを成分として含有すれば良好な健康食品となり
得るものである。
Since noodles are made mainly of flour, they are almost starch and are nutritionally unbalanced foods. Therefore, if the konjac is contained as an ingredient, it can be a good health food.

【0016】この点、仮にコンニャク入り麺類の製法と
して通常考えられるのはコンニャク粉(荒粉または精
粉)を小麦粉と水で直接混ぜ合わせて練粉を作ることが
想到されるが、小麦粉と異質のコンニャク粉は水分が足
りず均一に混じらないので良い食感は得られない。
In this respect, it is supposed that a method for producing noodles containing konjac is usually considered to be a method in which konjak flour (coarse flour or refined flour) is directly mixed with flour and water to form a dough. Konjac flour does not have enough moisture and is not evenly mixed, so a good texture cannot be obtained.

【0017】元々コンニャクは前述のようにコンニャク
粉(荒粉、精粉)を多量の水と混ぜて固形物とするので
小麦粉に小量の水を混ぜて練り合わせる従来の麺類の製
法とは根本的に異なる。
Originally, konjac is made by mixing konjak flour (coarse flour, refined flour) with a large amount of water to form a solid as described above. Therefore, the conventional method of producing noodles by mixing a small amount of water with flour and kneading the mixture is fundamental. Differently.

【0018】本願発明は上記事情に鑑みてなされたもの
であり、コンニャク入りの麺類、特にマカロニ・スパゲ
ティ類及びうどん類の製造方法を提供するものである。
The present invention has been made in view of the above circumstances, and provides a method for producing noodles containing konjac, particularly macaroni, spaghetti and udon.

【0019】[0019]

【課題を解決するための手段】本発明は、 (1) 水または40〜50℃の微温湯1リットルに対
しコンニャクの精粉を20〜35gの割合にかき混ぜな
がら加えて30分〜2時間放置して出来たコンニャク
と、小麦粉1.7〜2.5Kgと、デンプン粉200〜
600gと、を混合し、160〜200℃の温度の蒸
気、最適には略180℃の蒸気を照射しながら3〜8分
間撹拌して出来たコンニャクと小麦粉とデンプン粉の混
合練粉を所定の形状に切断成型することを特徴とするコ
ンニャク入麺類の製造方法を提供することによって上記
課題を解決する。 (2) また、上記(1)記載のコンニャク入麺類の製
造方法において、前記混合練粉を圧延して50〜80℃
で1〜3時間予備乾燥し、次に所定の形状に切断して2
4〜36時間自然乾燥することを特徴とするコンニャク
入麺類の製造方法を提供することによって上記課題を解
決する。 (3) さらに、上記(1)記載のコンニャク入麺類の
製造方法において、前記小麦粉が強力粉または中力粉で
あり、前記混合練粉の撹拌と所定の形状に切断する手段
が麺類成型機のシリンダーに押込み、撹拌しながら直接
所定の形状のダイスの孔より押出し、所定の長さに切断
するものであって、しかる後自然乾燥することを特徴と
するコンニャク入麺類の製造方法を提供することによっ
て上記課題を解決する。
Means for Solving the Problems The present invention provides: (1) konjac fine powder is added to 1 liter of water or 40 ° C to 50 ° C with stirring at a rate of 20 to 35 g, and left for 30 minutes to 2 hours. Konjac, 1.7-2.5Kg flour, and 200-starch flour
600 g, and irradiating steam at a temperature of 160 to 200 ° C., optimally at a temperature of approximately 180 ° C., and stirring for 3 to 8 minutes. The above object is achieved by providing a method for producing konjac noodles, which is characterized by being cut into a shape. (2) In the method for producing konjac noodles according to (1) above, the mixed dough is rolled to 50 to 80 ° C.
Pre-dry for 1 to 3 hours, then cut into a predetermined shape
The object is achieved by providing a method for producing konjac noodles, which is naturally dried for 4 to 36 hours. (3) Further, in the method for producing noodles with konjac according to the above (1), the flour is a strong flour or a medium flour, and the means for stirring the mixed dough and cutting it into a predetermined shape is a cylinder of a noodle molding machine. By extruding through a hole of a die having a predetermined shape while stirring, and cutting to a predetermined length, and then providing a method for producing konjac noodles characterized by being naturally dried. Solution to the Problems

【0020】尚、ここで云う麺類とは小麦粉を主成分と
する麺であって、洋風麺類のマカロニ・スパゲティ等の
所謂パスタや、うどん・素麺等の和風麺を総称するもの
である。
The term "noodles" as used herein refers to noodles containing flour as a main component, and is a general term for so-called pasta, such as macaroni and spaghetti, and Japanese-style noodles, such as udon and plain noodles.

【0021】[0021]

【作用】本発明においては小麦粉を主原料とする麺類の
製造工程においてコンニャクを配合させているため、コ
ンニャクの精粉の主成分であるグルコマンナン(コンニ
ャクマンナン)を麺類を食する際に体内に取り入れるこ
とができ、現代の食生活において不足がちと云われてい
る植物繊維(ダイエタリー・ファイバー)を補う効果が
あり、便秘、心臓病、癌、胆石、痔などにかかりずらい
体質を形成する一助となすことができる。
In the present invention, konjac is blended in the process of producing noodles using wheat flour as a main raw material. Therefore, glucomannan (konjac mannan), which is the main component of konjac refined flour, enters the body when eating noodles. It can be used to supplement plant fiber (dietary fiber), which is said to be lacking in modern dietary habits, and helps to form a constitution that is less likely to suffer from constipation, heart disease, cancer, gallstones, hemorrhoids, etc. Can be made.

【0022】また、グルコマンナンは腸管を刺激してホ
ルモンの分泌を促し、血中トリグリセリド濃度の低下、
血中コレステロール値の上昇を抑制する作用がある。
Glucomannan stimulates the intestinal tract to stimulate the secretion of hormones, which lowers blood triglyceride levels,
It has the effect of suppressing an increase in blood cholesterol level.

【0023】また、スパゲティやうどんにはカルシウム
が殆ど含まれないが、グルコマンナンにはカルシウムが
十分に含有されているため、日本人に不足しがちなカル
シウム補充に役立つアルカリ性食品となる。
Also, spaghetti and udon contain almost no calcium, but glucomannan contains a sufficient amount of calcium, so it is an alkaline food useful for supplementing calcium which is often lacking in Japanese people.

【0024】さらに、上記グルコマンナンによって従来
に比してなめらかで艶のあるスパゲティやうどん麺とな
る。
Further, the above glucomannan provides a smooth and glossy spaghetti or udon noodle as compared with the conventional one.

【0025】デンプン粉は面のコシを強くする作用を有
し、また小麦粉と混練りする前のコンニャクは通常のコ
ンニャクに比してコンニャク粉(精粉)の割合が数倍で
あるのでグルコマンナンの膨潤が中途段階になってお
り、以後の混練りの際の蒸気の照射で水分が増えるのに
合わせて膨潤が完全になる。したがって、混練り後の練
粉は柔らか過ぎず適度なコシを保つことになる。
[0025] Starch flour has the effect of strengthening the stiffness of the surface, and konjac before kneading with flour has a ratio of konjac flour (refined flour) several times that of ordinary konjac, so glucomannan Swelling is in an intermediate stage, and the swelling becomes complete as the water content increases due to the irradiation of steam during the subsequent kneading. Therefore, the kneaded powder after kneading is not too soft and maintains an appropriate stiffness.

【0026】尚、最終の24〜36時間の自然乾燥によ
って麺類は乾麺となるが、マカロニ・スパゲティ類や素
麺では通常は必需工程である。
Although the noodles are dried by the natural drying for the last 24 to 36 hours, the noodles are usually a necessary step for macaroni, spaghetti and plain noodles.

【0027】[0027]

【発明の実施の形態】以下、本発明に係わるコンニャク
入麺類の製造方法の実施の形態を製造工程にしたがって
説明する。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, an embodiment of a method for producing konjac noodles according to the present invention will be described according to production steps.

【0028】先ず、麺類全体に共通の工程について説明
すると、 (1)水52リットルを入れた所定容器にコンニャク精
粉を1600g(水1リットルに対しコンニャクの精粉
を約31gの割合である)かき混ぜながら入れて30分
放置する。この間にコンニャクの塊になる。
First, the steps common to the whole noodles will be described. (1) 1600 g of konjac fine powder (approximately 31 g of konjac fine powder per liter of water) in a predetermined container containing 52 liters of water Stir and leave for 30 minutes. During this time it becomes a mass of konjac.

【0029】上記水とコンニャク精粉の重量配分は通常
のコンニャクが水1リットルに対し2.5gであるのと
比較してかなりコンニャク粉の割合が高くなっている。
The weight distribution of the water and the konjac flour is such that the ratio of the konjak flour is considerably higher than that of ordinary konjac which is 2.5 g per liter of water.

【0030】これは、以後の混練り工程での加水を考慮
して麺のコシを保つためである。 (2) 次に、できたコンニャクの塊を小麦粉100K
gとデンプン粉20Kgと一緒に撹拌機に入れて180
℃の蒸気を照射させながら約5分間撹拌(混練り)す
る。
This is to keep the noodles firm in consideration of water addition in the subsequent kneading step. (2) Next, the lump of konjac that has been produced is put into flour 100K.
g and 20 kg of starch powder in a stirrer,
Stir (knead) for about 5 minutes while irradiating with steam at ℃.

【0031】この撹拌時にグルコマンナンは水分をさら
に吸って完全に膨潤した状態となり、グルコマンナン特
有の滑らかさや艶が練粉全体に与えられて粘りの強い練
粉が出来上がる。
At the time of this stirring, glucomannan further absorbs water to be in a completely swollen state, and the smoothness and luster peculiar to glucomannan are given to the whole dough, so that a viscous dough is obtained.

【0032】この際、単に水を加えるのでなく、高熱の
蒸気の照射によって水分を加えつつ混練りしているので
短時間で極めて均一の粘りのある練粉が出来上がるので
ある。
At this time, rather than simply adding water, the mixture is kneaded while adding water by irradiating high-temperature steam, so that a kneaded powder having extremely uniform viscosity can be obtained in a short time.

【0033】尚、蒸気温度は160〜200℃の範囲が
適用されるが、これはコンニャクの加熱凝固を促進しつ
つ小麦粉のα化を進めて小麦粉との結合を良くして全体
に粘り(コシ)をもたせることになり且つ滑らかな艶の
ある麺となるのに適した範囲である。 (3)次に、出来たコンニャクと小麦粉とデンプン粉の
混合練粉を所定の形状に切断成型する。
The steam temperature is in the range of 160 to 200 ° C., which promotes the heat coagulation of konjac and promotes the pregelatinization of the flour to improve the binding with the flour to improve the stickiness of the whole. ), And is in a range suitable for providing smooth and glossy noodles. (3) Next, the mixed kneaded dough of konjac, flour and starch powder is cut and molded into a predetermined shape.

【0034】上記基本工程において出来た製品をそのま
ま生麺とするかまたはゆでて茹麺とするかは任意である
が、一般には生麺、茹麺はうどんに適用される。
It is optional whether the product obtained in the above basic process is used as raw noodles or boiled and boiled noodles. Generally, raw noodles and boiled noodles are applied to udon.

【0035】尚、混合練粉を圧延して50〜80℃(環
境によって異なるが一般には65℃が適当)で1〜3時
間(2時間が標準)予備乾燥するとあたかも餅が一夜過
ぎたような表面がやや乾燥して中は生の状態を呈する。
この状態で所定の形状に切断すると刃に練粉が付着せず
切断が容易となる。
When the mixed dough is rolled and pre-dried at 50 to 80 ° C. (depending on the environment, but generally 65 ° C. is appropriate) for 1 to 3 hours (standard for 2 hours), it seems as if the rice cake has passed overnight. The surface is slightly dry and presents a raw state inside.
In this state, cutting into a predetermined shape facilitates the cutting without the dough adhering to the blade.

【0036】また、切断成型後24〜36時間自然乾燥
の工程を加えると良好な乾麺となる。 乾麺の対象はう
どん、素麺、マカロニ、スパゲティ等麺類全般に適用さ
れる。
Also, if a natural drying step is added for 24 to 36 hours after cutting and molding, good dry noodles can be obtained. The object of dry noodles is applied to all noodles such as udon, plain noodles, macaroni, spaghetti.

【0037】次に、所定の形状に切断成型する方法とし
ては圧延した後別工程で機械または包丁で切断する方法
の他に麺類成型機(製麺機ともいう。)によって混練り
と圧延切断成型を連続して行う方法がある。
Next, as a method of cutting and shaping into a predetermined shape, besides a method of cutting by a machine or a kitchen knife in a separate step after rolling, kneading and rolling cutting by a noodle molding machine (also called a noodle making machine). Is performed continuously.

【0038】例えばマカロニ・スパゲティ類はマカロニ
類成型機のシリンダーにコンニャク糊、小麦粉を押込
み、蒸気を照射しつつ撹拌しながら直接所定の形状のダ
イスの孔より押出し、所定の長さに切断する。
For example, macaroni and spaghetti are prepared by injecting konjac paste and flour into a cylinder of a macaroni molding machine, extruding them directly through a hole of a die having a predetermined shape while stirring while irradiating with steam, and cutting into a predetermined length.

【0039】次に、使用する小麦粉はマカロニ・スパゲ
ティ類は強力粉やデュラム粉であり、うどん・素麺は中
力粉を主成分(小量の準強力粉を混ぜることもある)と
する。
Next, the macaroni and spaghettis used are flour and durum flour, and the udon and noodles use medium flour as a main component (sometimes mixed with a small amount of semi-strong flour).

【0040】尚、製品の種類、製造量によって上記条件
の範囲で分量配分、温度設定、撹拌時間が適宜設定され
るが、基本的製造方法に変わりはない。
The amount distribution, temperature setting, and stirring time are appropriately set within the above-mentioned conditions depending on the type of the product and the production amount, but the basic production method is the same.

【0041】以上説明したように、本発明による製造方
法によって出来るコンニャク入麺類は小麦粉を主成分と
する生麺、茹麺、乾麺等に適用できる製造方法であっ
て、コンニャクのグルコマンナンを効果的に混練りして
極めて商品価値の高い麺製品が出来る誠に有益な発明で
ある。
As described above, the konjac noodles produced by the production method according to the present invention are a production method applicable to raw noodles, boiled noodles, dry noodles and the like containing flour as a main component, and effectively use konjac glucomannan. It is a very useful invention that can be kneaded into a noodle product with extremely high commercial value.

【0042】[0042]

【発明の効果】本発明のコンニャク入麺類の製造方法
は、以下の優れた効果を有する。 (1)健康食品として優れたコンニャクを小麦粉に混合
して混捏されるので商品価値の高い麺製品が出来る。 (2)高熱の蒸気を照射しつつコンニャクと小麦粉とデ
ンプン粉を撹拌するので均一に且つグルコマンナンによ
る滑らかな艶のあるスパゲティ類やうどん類ができる。
The method for producing konjac noodles of the present invention has the following excellent effects. (1) Since konjac, which is excellent as a health food, is mixed with flour and kneaded, a noodle product with high commercial value can be obtained. (2) Since konjac, flour, and starch powder are stirred while irradiating high-temperature steam, uniform and smooth glossy spaghetti and udon by glucomannan can be produced.

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 水または40〜50℃の微温湯1リット
ルに対しコンニャクの精粉を20〜35gの割合にかき
混ぜながら加えて30分〜2時間放置して出来たコンニ
ャクと、小麦粉1.7〜2.5Kgと、デンプン粉20
0〜600gと、を混合し、160〜200℃の温度の
蒸気、最適には略180℃の蒸気を照射しながら3〜8
分間撹拌して出来たコンニャクと小麦粉とデンプン粉の
混合練粉を所定の形状に切断成型することを特徴とする
コンニャク入麺類の製造方法。
1. A mixture of konjac produced by adding 20 g to 35 g of konjac flour to 1 liter of water or slightly warm water of 40 to 50 ° C. while stirring and leaving to stand for 30 minutes to 2 hours; 2.5 kg and starch powder 20
0 to 600 g, and irradiating with steam at a temperature of 160 to 200 ° C., optimally at about 180 ° C.
A method for producing konjac-filled noodles, comprising cutting and molding a mixed kneaded mixture of konjac, flour and starch powder, which has been stirred for a minute, into a predetermined shape.
【請求項2】 請求項1記載のコンニャク入麺類の製造
方法において、前記混合練粉を圧延して50〜80℃で
1〜3時間予備乾燥し、次に所定の形状に切断して24
〜36時間自然乾燥することを特徴とするコンニャク入
麺類の製造方法。
2. The method for producing konjac noodles according to claim 1, wherein the mixed dough is rolled, pre-dried at 50 to 80 ° C. for 1 to 3 hours, and then cut into a predetermined shape.
A method for producing konjac noodles, which is air-dried for up to 36 hours.
【請求項3】 請求項1記載のコンニャク入麺類の製造
方法において、前記小麦粉が強力粉または中力粉であ
り、前記混合練粉の撹拌と所定の形状に切断する手段が
麺類成型機のシリンダーに押込み、撹拌しながら直接所
定の形状のダイスの孔より押出し、所定の長さに切断す
るものであって、しかる後自然乾燥することを特徴とす
るコンニャク入麺類の製造方法。
3. The method for producing noodles with konjac according to claim 1, wherein the flour is a strong flour or a medium flour, and the means for stirring the mixed dough and cutting into a predetermined shape is provided in a cylinder of a noodle molding machine. A method for producing konjac noodles, comprising directly extruding through a hole of a die having a predetermined shape while being pressed and stirred, and cutting into a predetermined length, followed by natural drying.
JP7277596A 1995-10-25 1995-10-25 Method for producing konjac noodles Expired - Fee Related JP2999144B2 (en)

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