JP2997638B2 - 熱供給システム - Google Patents
熱供給システムInfo
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P80/00—Climate change mitigation technologies for sector-wide applications
- Y02P80/10—Efficient use of energy, e.g. using compressed air or pressurized fluid as energy carrier
Landscapes
- Steam Or Hot-Water Central Heating Systems (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、戸建住宅、マン
ション等の集合住宅、ホテル、一般ビルディング、工場
等多数の居住室を有する建築物に適用される熱供給シス
テムに関する。
ション等の集合住宅、ホテル、一般ビルディング、工場
等多数の居住室を有する建築物に適用される熱供給シス
テムに関する。
【０００２】
【従来の技術】上記のような建築物においては、近年、
熱交換器で加熱された加熱水を循環させ、給湯器、暖房
器、乾燥器等の負荷部材に熱を供給するセントラル熱供
給システムが採用されている。図７は、従来の熱供給シ
ステムを示す配管系統図である。熱交換器１０１は熱交
換コイル１０５を有し、往管路１０２と復管路１０３の
各端部は熱交換コイル１０５を介して連結されている。
復管路１０３には循環ポンプ１０４が設けられている。
往管路１０２と復管路１０３との間には、複数の負荷管
路１０６が並列に接続されている。各負荷管路１０６に
は負荷部材Ｌ1 、Ｌ2 …Ｌn-1 、Ｌn が設けられてい
る。
熱交換器で加熱された加熱水を循環させ、給湯器、暖房
器、乾燥器等の負荷部材に熱を供給するセントラル熱供
給システムが採用されている。図７は、従来の熱供給シ
ステムを示す配管系統図である。熱交換器１０１は熱交
換コイル１０５を有し、往管路１０２と復管路１０３の
各端部は熱交換コイル１０５を介して連結されている。
復管路１０３には循環ポンプ１０４が設けられている。
往管路１０２と復管路１０３との間には、複数の負荷管
路１０６が並列に接続されている。各負荷管路１０６に
は負荷部材Ｌ1 、Ｌ2 …Ｌn-1 、Ｌn が設けられてい
る。
【０００３】このような熱供給システムにおいて、その
運転中はポンプ１０４は常時作動している。また、各負
荷部材Ｌにはその使用時にのみ開かれる弁（図示せず）
が設けられている。したがって、負荷部材Ｌのうち１つ
でも使用していれば、熱交換器１０１で加熱された加熱
水は往管路１０２を経てその負荷部材Ｌに送給され、負
荷部材で熱消費された加熱水は復管路１０３を経て熱交
換器１０１に返送される。すなわち、往管路１０２、負
荷管路１０６及び復管路１０３により循環管路が構成さ
れ、加熱水はこの循環管路を循環することになる。
運転中はポンプ１０４は常時作動している。また、各負
荷部材Ｌにはその使用時にのみ開かれる弁（図示せず）
が設けられている。したがって、負荷部材Ｌのうち１つ
でも使用していれば、熱交換器１０１で加熱された加熱
水は往管路１０２を経てその負荷部材Ｌに送給され、負
荷部材で熱消費された加熱水は復管路１０３を経て熱交
換器１０１に返送される。すなわち、往管路１０２、負
荷管路１０６及び復管路１０３により循環管路が構成さ
れ、加熱水はこの循環管路を循環することになる。
【０００４】一方、負荷部材Ｌのいずれもが不使用であ
ると、それらの弁が閉じているため、循環ポンプ１０４
は空転するだけであり、加熱水の循環は生じない。この
ため、循環管路内の加熱水は熱が放熱されて冷水（いわ
ゆる死水）となり、負荷部材Ｌの使用開始時に即座に所
要温度の加熱水を得ることができず、負荷部材の使用に
供することができない。このことは、例えば、熱交換器
１０１側の負荷部材Ｌ1 を使用中であっても、それより
も下流側の負荷部材Ｌ2 …Ｌn-1 、Ｌn の使用開始に際
して、同様に生じる。
ると、それらの弁が閉じているため、循環ポンプ１０４
は空転するだけであり、加熱水の循環は生じない。この
ため、循環管路内の加熱水は熱が放熱されて冷水（いわ
ゆる死水）となり、負荷部材Ｌの使用開始時に即座に所
要温度の加熱水を得ることができず、負荷部材の使用に
供することができない。このことは、例えば、熱交換器
１０１側の負荷部材Ｌ1 を使用中であっても、それより
も下流側の負荷部材Ｌ2 …Ｌn-1 、Ｌn の使用開始に際
して、同様に生じる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】この発明は上記のよう
な技術的背景に基づいてなされたものであって、次の目
的を達成するものである。
な技術的背景に基づいてなされたものであって、次の目
的を達成するものである。
【０００６】この発明の目的は、負荷部材の使用開始時
に、即座に加熱された熱媒体を供給することができる熱
供給システムを提供することにある。
に、即座に加熱された熱媒体を供給することができる熱
供給システムを提供することにある。
【０００７】この発明の他の目的は、負荷部材の用途等
に応じて、効率のよい熱供給ができる熱供給システムを
提供することにある。
に応じて、効率のよい熱供給ができる熱供給システムを
提供することにある。
【０００８】この発明のさらに他の目的は、負荷部材の
不使用時に循環管路内の熱媒体の温度低下を抑制するこ
とができる熱供給システムを提供することにある。
不使用時に循環管路内の熱媒体の温度低下を抑制するこ
とができる熱供給システムを提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】この発明は上記課題を達
成するために、次のような手段を採る。
成するために、次のような手段を採る。
【００１０】すなわちこの発明は、熱交換器（１）と、
この熱交換器（１）により加熱された熱媒体を負荷部材
（Ｌ1 ，Ｌ2 …Ｌn ）に送給するための往管路（２）
と、前記負荷部材（Ｌ1 ，Ｌ2 …Ｌn ）により熱消費さ
れた熱媒体を前記熱交換器（１）に返送するための復管
路（３）と、前記往管路（２）と前記復管路（３）との
間に並列に接続され、前記負荷部材（Ｌ1 ，Ｌ2 …Ｌn
）が設けられた複数の負荷管路（６）とを備えた熱供
給システムであって、最端末の前記負荷管路（６）より
も下流側の前記往管路（２）と前記復管路（３）との間
に、流量調整部材（８）を有し、前記往管路（２）から
前記復管路（３）に熱媒体を流すための第１のバイパス
管路（７）を接続するとともに、所要の前記負荷管路
（６）間における前記往管路（２）と前記復管路（３）
との間に、流量調整部材（１１，１２）を有し、前記往
管路（２）から前記復管路（３）に熱媒体を流すための
第２のバイパス管路（９，１０）を接続したことを特徴
とする熱供給システムにある。
この熱交換器（１）により加熱された熱媒体を負荷部材
（Ｌ1 ，Ｌ2 …Ｌn ）に送給するための往管路（２）
と、前記負荷部材（Ｌ1 ，Ｌ2 …Ｌn ）により熱消費さ
れた熱媒体を前記熱交換器（１）に返送するための復管
路（３）と、前記往管路（２）と前記復管路（３）との
間に並列に接続され、前記負荷部材（Ｌ1 ，Ｌ2 …Ｌn
）が設けられた複数の負荷管路（６）とを備えた熱供
給システムであって、最端末の前記負荷管路（６）より
も下流側の前記往管路（２）と前記復管路（３）との間
に、流量調整部材（８）を有し、前記往管路（２）から
前記復管路（３）に熱媒体を流すための第１のバイパス
管路（７）を接続するとともに、所要の前記負荷管路
（６）間における前記往管路（２）と前記復管路（３）
との間に、流量調整部材（１１，１２）を有し、前記往
管路（２）から前記復管路（３）に熱媒体を流すための
第２のバイパス管路（９，１０）を接続したことを特徴
とする熱供給システムにある。
【００１１】さらにこの発明は、前記熱交換器（１）に
は、逆Ｕ字形の燃焼ガス通路（２４，２５，２６）が形
成されていることを特徴とする請求項１記載の熱供給シ
ステムにある。
は、逆Ｕ字形の燃焼ガス通路（２４，２５，２６）が形
成されていることを特徴とする請求項１記載の熱供給シ
ステムにある。
【００１２】
【発明の実施の形態】この発明の実施の形態を図面を用
いて以下に説明する。図１はこの発明の熱供給システム
を示す配管系統図である。熱交換器１と、往管路２及び
ポンプ４が設けられた復管路３との関係は従来と同様で
ある。すなわち、往管路２及び復管路３の各端部は、熱
交換器１において熱交換コイル５を介して接続されてい
る。また往管路２と復管路３との間には、複数の負荷管
路６が並列に接続され、各負荷管路６には使用時にのみ
開かれる弁（図示せず）を有する負荷部材Ｌ1 、Ｌ2 …
Ｌn-1 、Ｌn が設けられている。
いて以下に説明する。図１はこの発明の熱供給システム
を示す配管系統図である。熱交換器１と、往管路２及び
ポンプ４が設けられた復管路３との関係は従来と同様で
ある。すなわち、往管路２及び復管路３の各端部は、熱
交換器１において熱交換コイル５を介して接続されてい
る。また往管路２と復管路３との間には、複数の負荷管
路６が並列に接続され、各負荷管路６には使用時にのみ
開かれる弁（図示せず）を有する負荷部材Ｌ1 、Ｌ2 …
Ｌn-1 、Ｌn が設けられている。
【００１３】ここで、図示の熱供給システムが、例えば
１つの居住室に適用される場合、各負荷部材Ｌは、給湯
器、暖房器、乾燥器等の個別の負荷器具を意味する。ま
た、図示の熱供給システムが、例えばマンション等の集
合住宅、一般ビルディング等の全体に適用される場合、
各負荷部材Ｌは各居住室の全体の負荷器具を意味する。
１つの居住室に適用される場合、各負荷部材Ｌは、給湯
器、暖房器、乾燥器等の個別の負荷器具を意味する。ま
た、図示の熱供給システムが、例えばマンション等の集
合住宅、一般ビルディング等の全体に適用される場合、
各負荷部材Ｌは各居住室の全体の負荷器具を意味する。
【００１４】この発明によれば、往管路２と復管路３と
の間に第１のバイパス管路７が接続されている。具体的
には、第１のバイパス管路７は負荷部材Ｌn が設けられ
た最端末の負荷管路６の下流側に設けられている。そし
て、この第１のバイパス管路７には流量調整部材である
流量調整弁８が設けられている。流量調整部材として
は、固定形あるいは可変形の絞り弁、オリフィスを用い
ることもできる。
の間に第１のバイパス管路７が接続されている。具体的
には、第１のバイパス管路７は負荷部材Ｌn が設けられ
た最端末の負荷管路６の下流側に設けられている。そし
て、この第１のバイパス管路７には流量調整部材である
流量調整弁８が設けられている。流量調整部材として
は、固定形あるいは可変形の絞り弁、オリフィスを用い
ることもできる。
【００１５】上記熱供給システムにおいて、その運転中
に循環ポンプ４は従来と同様、常時作動している。一
方、第１のバイパス管路７の流量調整弁８は微小流量を
確保する程度に適宜開度だけ開けられている。その結
果、熱交換器１で加熱された加熱水は、負荷部材Ｌの使
用如何にかかわらず、往管路２、バイパス管路７及び復
管路３を常時循環して流れる。したがって、仮に負荷部
材Ｌのすべてが不使用であっても、その使用開始時に即
座に所要の負荷部材Ｌに加熱水を供給することができ
る。
に循環ポンプ４は従来と同様、常時作動している。一
方、第１のバイパス管路７の流量調整弁８は微小流量を
確保する程度に適宜開度だけ開けられている。その結
果、熱交換器１で加熱された加熱水は、負荷部材Ｌの使
用如何にかかわらず、往管路２、バイパス管路７及び復
管路３を常時循環して流れる。したがって、仮に負荷部
材Ｌのすべてが不使用であっても、その使用開始時に即
座に所要の負荷部材Ｌに加熱水を供給することができ
る。
【００１６】この発明によれば、さらに負荷管路６間に
も第２のバイパス管路９、１０が設けられ、これらの第
２のバイパス管路９、１０は往管路２と復管路３との間
に接続されている。第２のバイパス管路９、１０には、
流量調整弁１１、１２がそれぞれ設けられている。
も第２のバイパス管路９、１０が設けられ、これらの第
２のバイパス管路９、１０は往管路２と復管路３との間
に接続されている。第２のバイパス管路９、１０には、
流量調整弁１１、１２がそれぞれ設けられている。
【００１７】第２のバイパス管路９、１０は、負荷部材
Ｌの用途に応じて所要の負荷管路６、６間に設置され
る。すなわち、図示の熱供給システムが、例えば１つの
居住室に適用されるものとし、第２のバイパス管路１０
よりも下流側の負荷部材…Ｌn-1 、Ｌn が暖房器である
とした場合、負荷部材…Ｌn-1 、Ｌn は季節によっては
使用しない。この場合、第１のバイパス管路７のみを介
して加熱水を循環させると、循環経路が必要以上に長く
なり、それだけ放熱量が大きくなる。
Ｌの用途に応じて所要の負荷管路６、６間に設置され
る。すなわち、図示の熱供給システムが、例えば１つの
居住室に適用されるものとし、第２のバイパス管路１０
よりも下流側の負荷部材…Ｌn-1 、Ｌn が暖房器である
とした場合、負荷部材…Ｌn-1 、Ｌn は季節によっては
使用しない。この場合、第１のバイパス管路７のみを介
して加熱水を循環させると、循環経路が必要以上に長く
なり、それだけ放熱量が大きくなる。
【００１８】それゆえ、図１に示すシステムでは、例え
ば第２のバイパス管路１０よりも下流側の負荷部材…Ｌ
n-1 、Ｌn を長期間使用しない場合、第１のバイパス管
路７の流量調整弁８を閉じ、第２のバイパス管路１０の
流量調整弁１２を開ける。これにより、加熱水は往管路
２、第２のバイパス管路１０及び復管路３を循環して流
れることになり、放熱量を抑制し、効率のよい熱供給が
できる。この場合、第２のバイパス管路９の流量調整弁
１１は、開閉いずれであってもよい。同様にして、負荷
部材Ｌ1 のみを使用し、それ以外の負荷部材Ｌ2 、Ｌ3
…Ｌn-1 、Ｌnを長期間使用しない場合は、第２のバイ
パス管路９の流量調整弁１１のみを開き、他の弁８、１
２を閉じる。
ば第２のバイパス管路１０よりも下流側の負荷部材…Ｌ
n-1 、Ｌn を長期間使用しない場合、第１のバイパス管
路７の流量調整弁８を閉じ、第２のバイパス管路１０の
流量調整弁１２を開ける。これにより、加熱水は往管路
２、第２のバイパス管路１０及び復管路３を循環して流
れることになり、放熱量を抑制し、効率のよい熱供給が
できる。この場合、第２のバイパス管路９の流量調整弁
１１は、開閉いずれであってもよい。同様にして、負荷
部材Ｌ1 のみを使用し、それ以外の負荷部材Ｌ2 、Ｌ3
…Ｌn-1 、Ｌnを長期間使用しない場合は、第２のバイ
パス管路９の流量調整弁１１のみを開き、他の弁８、１
２を閉じる。
【００１９】上記の説明から理解されるように、負荷管
路６、６間の第２のバイパス管路は、負荷部材Ｌの用途
に応じて設置される。したがって、図１に示す形態は例
示にすぎず、第２のバイパス管路の本数、設置位置に関
しては種々の形態を採り得る。
路６、６間の第２のバイパス管路は、負荷部材Ｌの用途
に応じて設置される。したがって、図１に示す形態は例
示にすぎず、第２のバイパス管路の本数、設置位置に関
しては種々の形態を採り得る。
【００２０】図２は熱交換器１の詳細を示す断面図であ
り、図１に示した熱供給システムにおいては、このよう
な熱交換器を使用すると好適である。熱交換器１は加熱
缶２１を有し、この加熱缶２１内には往管路２及び復管
路３内の水と熱交換させるための水が収容されている。
補給水タンク２２は、加熱缶２１に水を補給するための
ものである。
り、図１に示した熱供給システムにおいては、このよう
な熱交換器を使用すると好適である。熱交換器１は加熱
缶２１を有し、この加熱缶２１内には往管路２及び復管
路３内の水と熱交換させるための水が収容されている。
補給水タンク２２は、加熱缶２１に水を補給するための
ものである。
【００２１】加熱缶２１の内部には加熱室２３が設置さ
れている。加熱室２３は燃焼ガスの上昇部２４、反転部
２５及び下降部２６を有し、全体に逆Ｕ字形の燃焼ガス
通路を形成している。上昇部２４の下部には加熱器２７
の給炎口２８が開口し、下降部２６の下部には排気管２
９が連結されている。温度センサ３０は加熱器２７の作
動を制御し、加熱缶２１内の水の温度を所定温度に保つ
ためのものである。
れている。加熱室２３は燃焼ガスの上昇部２４、反転部
２５及び下降部２６を有し、全体に逆Ｕ字形の燃焼ガス
通路を形成している。上昇部２４の下部には加熱器２７
の給炎口２８が開口し、下降部２６の下部には排気管２
９が連結されている。温度センサ３０は加熱器２７の作
動を制御し、加熱缶２１内の水の温度を所定温度に保つ
ためのものである。
【００２２】加熱器２７が作動すると、加熱室２３内に
発生した燃焼ガスは上昇部２４内を上昇し、反転部２５
で反転した後、下降部２６を下降し、排気管２９から外
部に排出される。このような燃焼ガスの流れを呈する加
熱室２３の形状は、いわゆる昇降流動法を適用したもの
である。
発生した燃焼ガスは上昇部２４内を上昇し、反転部２５
で反転した後、下降部２６を下降し、排気管２９から外
部に排出される。このような燃焼ガスの流れを呈する加
熱室２３の形状は、いわゆる昇降流動法を適用したもの
である。
【００２３】ここで、昇降流動法について図３を参照し
て説明する。加熱器が作動して燃焼ガスが発生すると、
上昇部２４と、これと同じ高さＨの下降部２６とを有す
る燃焼ガス通路においては、発熱点をＵ，中間点をＭ、
排気点をＤとした場合、外気の状態とは無関係に次の式
（１）、（２）に示される内部通気力Ｐchが生ずること
が知られている。
て説明する。加熱器が作動して燃焼ガスが発生すると、
上昇部２４と、これと同じ高さＨの下降部２６とを有す
る燃焼ガス通路においては、発熱点をＵ，中間点をＭ、
排気点をＤとした場合、外気の状態とは無関係に次の式
（１）、（２）に示される内部通気力Ｐchが生ずること
が知られている。
【００２４】 Ｐch＝（γd−γu）・Ｈ ……（１） Ｐch＝ＰＨ／Ｒ（１／Ｔd−１／Ｔu） ……（２） そして、熱交換器１の作動時すなわち加熱器２７の作動
時においては、常にＴu＞Ｔdとなっていることから、
（１／Ｔd−１／Ｔu）＞０となって、燃焼ガスは発熱点
Ｕ→中間点Ｍ→排気点Ｄの方向に流れる。一方、熱交換
器１の作動停止中は、Ｔu＝Ｔd＝周囲の貯留水温度、の
関係にあり、したがって内部通気力Ｐch＝０となって、
燃焼ガス通路内の燃焼ガスの流れが停止してここに滞留
し、外部からの冷気の侵入を防止して保温作用をするこ
とになる。
時においては、常にＴu＞Ｔdとなっていることから、
（１／Ｔd−１／Ｔu）＞０となって、燃焼ガスは発熱点
Ｕ→中間点Ｍ→排気点Ｄの方向に流れる。一方、熱交換
器１の作動停止中は、Ｔu＝Ｔd＝周囲の貯留水温度、の
関係にあり、したがって内部通気力Ｐch＝０となって、
燃焼ガス通路内の燃焼ガスの流れが停止してここに滞留
し、外部からの冷気の侵入を防止して保温作用をするこ
とになる。
【００２５】したがって、図２に示す熱交換器１を図１
の熱供給システムに組み込むと、全ての負荷部材Ｌの不
使用時（この時、加熱器２７の作動は停止している）す
なわち無負荷運転時にも循環水が熱交換器１において加
熱ないし保温され、その温度低下を抑制することができ
る。これにより、いわゆる無負荷効率が向上する。
の熱供給システムに組み込むと、全ての負荷部材Ｌの不
使用時（この時、加熱器２７の作動は停止している）す
なわち無負荷運転時にも循環水が熱交換器１において加
熱ないし保温され、その温度低下を抑制することができ
る。これにより、いわゆる無負荷効率が向上する。
【００２６】図４、図５には熱交換器１の別の実施の形
態が示されている。この例は熱交換器が設置される建築
物の構造上、加熱室２３の下降部２６の下端を上昇部２
４のそれよりも下方に配置したものである。したがっ
て、図６に示すように発熱点Ｕより排気点Ｄがｈだけ下
方にあることから、各点Ｕ、Ｍ、Ｄの圧力をＰu、Ｐm、
Ｐdとすると、 Ｐd＝Ｐm＋γd・Ｈ＋γd・ｈ ……（３） ＰU＝Ｐm＋γu・Ｈ ……（４） となる。ここで、Ｐdは大気に開放されていることか
ら、Ｐd＝Ｐo（大気圧）であり、式（３）は、 Ｐm＝Ｐo−γd・Ｈ−γd・ｈ ……（５） と表わせる。これを式（４）に代入すると、 Ｐu＝Ｐo−γd・Ｈ−γd・ｈ＋γu・Ｈ ……（６） となる。
態が示されている。この例は熱交換器が設置される建築
物の構造上、加熱室２３の下降部２６の下端を上昇部２
４のそれよりも下方に配置したものである。したがっ
て、図６に示すように発熱点Ｕより排気点Ｄがｈだけ下
方にあることから、各点Ｕ、Ｍ、Ｄの圧力をＰu、Ｐm、
Ｐdとすると、 Ｐd＝Ｐm＋γd・Ｈ＋γd・ｈ ……（３） ＰU＝Ｐm＋γu・Ｈ ……（４） となる。ここで、Ｐdは大気に開放されていることか
ら、Ｐd＝Ｐo（大気圧）であり、式（３）は、 Ｐm＝Ｐo−γd・Ｈ−γd・ｈ ……（５） と表わせる。これを式（４）に代入すると、 Ｐu＝Ｐo−γd・Ｈ−γd・ｈ＋γu・Ｈ ……（６） となる。
【００２７】ここで、熱交換器の作動停止中はγd＝γu
であるから、式（６）は、 Ｐu＝Ｐo−γd・ｈ ……（７） となる。すなわち、Ｐu−Ｐo＝−γd・ｈ＜０となっ
て、常にＰu＜Ｐoの関係が生じ、理論上は燃焼ガス通路
内の燃焼ガスはこの通路に滞留することなく、排気点Ｄ
→中間点Ｍ→加熱点Ｕの方向に流れてしまう。このた
め、外気の侵入が防止されず、加熱缶内の温水の熱を外
部に放熱するという現象が生ずる。
であるから、式（６）は、 Ｐu＝Ｐo−γd・ｈ ……（７） となる。すなわち、Ｐu−Ｐo＝−γd・ｈ＜０となっ
て、常にＰu＜Ｐoの関係が生じ、理論上は燃焼ガス通路
内の燃焼ガスはこの通路に滞留することなく、排気点Ｄ
→中間点Ｍ→加熱点Ｕの方向に流れてしまう。このた
め、外気の侵入が防止されず、加熱缶内の温水の熱を外
部に放熱するという現象が生ずる。
【００２８】しかしながら、図４、図５に示す例では給
炎口２８に加熱器２７が設置され、燃焼ガスの前記のよ
うな流れを封止するので、燃焼ガスはその通路内に滞留
し、外気の侵入が防止され保温作用がなされるので、加
熱缶２１内の温水の熱を放熱することがない。図５に示
す例では、下降部２６が加熱缶２１の外部に配置されて
いるが、この下降部２６は断熱材３０で被覆されてい
る。
炎口２８に加熱器２７が設置され、燃焼ガスの前記のよ
うな流れを封止するので、燃焼ガスはその通路内に滞留
し、外気の侵入が防止され保温作用がなされるので、加
熱缶２１内の温水の熱を放熱することがない。図５に示
す例では、下降部２６が加熱缶２１の外部に配置されて
いるが、この下降部２６は断熱材３０で被覆されてい
る。
【００２９】
【発明の効果】以上のようにこの発明によれば、負荷部
材の使用開始時に、即座に加熱された熱媒体を供給する
ことができる。また、負荷部材の用途等に応じて、効率
のよい熱供給ができる。さらに、負荷部材の不使用時に
循環管路内の熱媒体の温度低下を抑制することができ、
いわゆる無負荷効率を向上させることができる。
材の使用開始時に、即座に加熱された熱媒体を供給する
ことができる。また、負荷部材の用途等に応じて、効率
のよい熱供給ができる。さらに、負荷部材の不使用時に
循環管路内の熱媒体の温度低下を抑制することができ、
いわゆる無負荷効率を向上させることができる。
【図１】図１はこの発明による熱供給システムの実施の
形態を示す配管系統図である。
形態を示す配管系統図である。
【図２】図２はこの発明の熱供給システムに組込まれる
熱交換器を示す断面図である。
熱交換器を示す断面図である。
【図３】図３は燃焼ガスの流動状態を説明するための図
である。
である。
【図４】図４は熱交換器の別の実施の形態を示す断面図
である。
である。
【図５】図６は熱交換器のさらに別の実施の形態を示す
断面図である。
断面図である。
【図６】図６は燃焼ガスの流動状態を説明するための図
である。
である。
【図７】図７は従来の熱供給システムの一例を示す図で
ある。
ある。
１…熱交換器 ２…往管路 ３…復管路 ４…循環ポンプ ６…負荷管路７…第１のバイパス管路 ９、１０…第２のバイパス管路 Ｌ…負荷部材 ２３…加熱室 ２４…上昇部 ２５…反転部 ２６…下降部
Claims (2)
- 【請求項１】熱交換器（１）と、この熱交換器（１）に
より加熱された熱媒体を負荷部材（Ｌ1 ，Ｌ2 …Ｌn ）
に送給するための往管路（２）と、前記負荷部材（Ｌ1
，Ｌ2 …Ｌn ）により熱消費された熱媒体を前記熱交
換器（１）に返送するための復管路（３）と、前記往管
路（２）と前記復管路（３）との間に並列に接続され、
前記負荷部材（Ｌ1 ，Ｌ2 …Ｌn ）が設けられた複数の
負荷管路（６）とを備えた熱供給システムであって、 最端末の前記負荷管路（６）よりも下流側の前記往管路
（２）と前記復管路（３）との間に、流量調整部材
（８）を有し、前記往管路（２）から前記復管路（３）
に熱媒体を流すための第１のバイパス管路（７）を接続
するとともに、 所要の前記負荷管路（６）間における前記往管路（２）
と前記復管路（３）との間に、流量調整部材（１１，１
２）を有し、前記往管路（２）から前記復管路（３）に
熱媒体を流すための第２のバイパス管路（９，１０）を
接続したことを特徴とする熱供給システム。 - 【請求項２】前記熱交換器（１）には、逆Ｕ字形の燃焼
ガス通路（２４，２５，２６）が形成されていることを
特徴とする請求項１記載の熱供給システム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7311577A JP2997638B2 (ja) | 1995-11-06 | 1995-11-06 | 熱供給システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7311577A JP2997638B2 (ja) | 1995-11-06 | 1995-11-06 | 熱供給システム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09133370A JPH09133370A (ja) | 1997-05-20 |
| JP2997638B2 true JP2997638B2 (ja) | 2000-01-11 |
Family
ID=18018915
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7311577A Expired - Fee Related JP2997638B2 (ja) | 1995-11-06 | 1995-11-06 | 熱供給システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2997638B2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5029161Y2 (ja) * | 1971-04-20 | 1975-08-27 | ||
| JPS5438415B2 (ja) * | 1972-03-17 | 1979-11-21 | ||
| JPH074677A (ja) * | 1992-12-01 | 1995-01-10 | Noboru Maruyama | 給湯装置 |
-
1995
- 1995-11-06 JP JP7311577A patent/JP2997638B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09133370A (ja) | 1997-05-20 |
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