JP2996815B2 - Mold clamping device - Google Patents
Mold clamping deviceInfo
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/64—Mould opening, closing or clamping devices
- B29C45/67—Mould opening, closing or clamping devices hydraulic
- B29C45/6707—Mould opening, closing or clamping devices hydraulic without relative movement between the piston and the cylinder of the clamping device during the mould opening or closing movement
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は型締装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a mold clamping device.
【０００２】[0002]
【従来の技術】近年、射出成形装置などの型締装置にお
いて、作業環境の有効利用および取扱いの有利さの点か
らコンパクトな省スペース機が要求されている。この省
スペース機は、固定盤に対して可動盤を摺動可能に連結
するタイバーに設けられた油圧ピストンと、前記固定盤
または可動盤においてタイバーと対応する位置に設けら
れた油圧シリンダとを有するもので、型締めの際に前記
油圧ピストンを油圧シリンダ内に収めて装置長を短くし
省スペースを実現しようとするものである。2. Description of the Related Art In recent years, a compact and space-saving machine has been required for a mold clamping device such as an injection molding device in terms of effective use of a working environment and advantageous handling. This space-saving machine has a hydraulic piston provided on a tie bar that slidably connects a movable plate to a fixed plate, and a hydraulic cylinder provided at a position corresponding to the tie bar on the fixed plate or the movable plate. In this case, the hydraulic piston is housed in a hydraulic cylinder at the time of mold clamping to shorten the length of the apparatus and to save space.
【０００３】しかしながら、この装置にあっては、タイ
バーの軸線に沿ってピストンが形成されているため、そ
の油圧力はシリンダの断面積とタイバーの断面積の差に
よって決定される。くわえて、前記タイバーは装置の四
隅に設けられているので、シリンダ外径を大にして型締
め効果を高めようとすると、結果的に装置を大型化しな
ければならないという問題がある。However, in this device, since the piston is formed along the axis of the tie bar, the hydraulic pressure is determined by the difference between the cross-sectional area of the cylinder and the cross-sectional area of the tie bar. In addition, since the tie bars are provided at the four corners of the device, there is a problem that if the outer diameter of the cylinder is increased to increase the mold clamping effect, the size of the device must be increased.
【０００４】さらに、このタイバーは型の開閉時にそれ
自体が移動し特に型開き時には可動盤あるいは固定盤か
ら離れてしまうため、固定盤と可動盤との中心を保つこ
とが困難であった。そのため、タイバーが固定盤および
可動盤から離れていても中心が振れないように案内する
機構や、心振れを極力防ぐための頑丈な機台などが必要
となっている。Further, since the tie bar itself moves when the mold is opened and closed, and separates from the movable platen or the fixed platen particularly when the mold is opened, it is difficult to maintain the center between the fixed platen and the movable platen. Therefore, a mechanism for guiding the tie bar so that the center does not swing even if the tie bar is far from the fixed board and the movable board, and a sturdy machine base for minimizing the runout are required.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】この発明は、上記した
問題点に鑑み提案されたものであって、型の心振れがな
く形状のコンパクトな型締装置を提供しようとするもの
である。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been proposed in view of the above-mentioned problems, and an object thereof is to provide a compact mold clamping device having no mold runout.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】すなわち、この発明は、
固定盤にタイバーの一端が固定され、前記タイバーには
可動盤と該可動盤の背面に連結された型締シリンダ装置
が共に摺動可能に取付けられ、前記型締シリンダ装置と
固定盤間には型開閉シリンダ装置が取り付けられて、該
型開閉シリンダ装置による型開閉時に前記可動盤と型締
シリンダ装置が一体に移動して前記固定盤に対し近接離
間するようにされるとともに、前記タイバーおよび型締
シリンダ装置には、型閉じ直前位置で互いに当接して該
型締シリンダ装置を正しい位置に止める位置決め停止手
段と、該停止位置で互いに係合して前記型締シリンダ装
置をタイバーに係止する係合手段とが設けられ、かつ前
記位置決め停止手段には互いに当接する前に一方の位置
決め停止手段とピストンロッドが当接して前記位置決め
停止手段の衝突を緩和する緩衝シリンダ装置が設けられ
たことを特徴とする型締装置に係る。That is, the present invention provides:
One end of a tie bar is fixed to a fixed plate, and a movable plate and a mold clamping cylinder device connected to the back surface of the movable plate are slidably mounted on the tie bar, and between the mold clamp cylinder device and the fixed plate. A mold opening / closing cylinder device is attached, and when the mold is opened / closed by the mold opening / closing cylinder device, the movable platen and the mold clamping cylinder device move integrally to come close to and away from the fixed platen, and the tie bar and the mold The clamping cylinder device has positioning stop means for abutting on each other at a position immediately before closing the mold to stop the mold clamping cylinder device at a correct position, and engaging with each other at the stop position to lock the mold clamping cylinder device on the tie bar. An engagement means is provided, and one of the positioning stop means and the piston rod abut before contacting the positioning stop means with each other, so that the collision of the positioning stop means is prevented. According to the mold clamping device, characterized in that the buffer cylinder device which sum is provided.
【０００７】[0007]
【実施例】以下添付の図面に従ってこの発明を詳細に説
明する。図１は射出成形機に用いられるこの発明の型締
装置の一例について、その要部を断面にした正面図、図
２は図１に示された型締装置の型締め状態を示すもの
で、その要部を断面にした正面図、図３は図１の要部拡
大断面図、図４は図２の要部拡大断面図、図５は図３の
５−５線における断面図である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is a front view of an example of a mold clamping device according to the present invention used in an injection molding machine, in which a main part is sectioned. FIG. 2 shows a mold clamping state of the mold clamping device shown in FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view of the main part of FIG. 1, FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view of the main part of FIG. 2, and FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line 5-5 of FIG.
【０００８】図１および図２にこの発明の型締装置１０
の一例を示す。図中の符号１２は固定盤、１４は固定
型、１６は可動盤、１８は可動型である。FIGS. 1 and 2 show a mold clamping apparatus 10 according to the present invention.
An example is shown below. In the figure, reference numeral 12 denotes a fixed plate, 14 denotes a fixed type, 16 denotes a movable plate, and 18 denotes a movable type.
【０００９】固定盤１２の四隅には、前記可動盤１６側
に伸びるタイバー２０の一端が固定されていて、該タイ
バー２０に可動盤１６と、該可動盤１６の背面にピスト
ンロッドの連結された型締シリンダ装置３０が摺動可能
に取り付けられている。なお前記タイバー２０の他端は
型締シリンダ装置３０の後方に設けられたタイバー支持
部１５に固定されている。One end of a tie bar 20 extending toward the movable plate 16 is fixed to the four corners of the fixed plate 12, and the movable plate 16 is connected to the tie bar 20, and a piston rod is connected to the back surface of the movable plate 16. A mold clamping cylinder device 30 is slidably mounted. The other end of the tie bar 20 is fixed to a tie bar support 15 provided behind the mold clamping cylinder device 30.
【００１０】また前記固定盤１２と型締シリンダ装置３
０間には型開閉シリンダ装置７０が取り付けられてい
る。この該型開閉シリンダ装置７０は、前記型締シリン
ダ装置３０と可動盤１６を一体として前記固定盤１２に
対し近接離間移動させ、それにより固定型１４と可動型
１８の開閉を行うものである。符号１１は固定盤１２側
に取り付けられたラック、１３は可動盤１６側に取り付
けられたピニオンである。そして、前記ピニオン１３の
回転により、図示しないエンコーダが作動して可動盤１
６の位置が検出されるようになっている。The fixed plate 12 and the clamping cylinder device 3
A mold opening / closing cylinder device 70 is attached between the zero. The mold opening / closing cylinder device 70 integrally moves the mold clamping cylinder device 30 and the movable plate 16 toward and away from the fixed plate 12, thereby opening and closing the fixed mold 14 and the movable mold 18. Reference numeral 11 denotes a rack mounted on the fixed platen 12 side, and 13 denotes a pinion mounted on the movable platen 16 side. Then, by the rotation of the pinion 13, an encoder (not shown) operates and the movable platen 1 is moved.
6 is detected.
【００１１】タイバー２０は、前記固定盤１２に一端が
固定される本体部２１と、タイバー支持部１５側に形成
された細径部２２と、該細径部２２と前記本体部２１間
に形成された環状歯部２３および該環状歯部２３と前記
細径部２２との境界部に形成された段部２５とからな
る。The tie bar 20 has a main body 21 having one end fixed to the fixed platen 12, a small-diameter portion 22 formed on the tie-bar support portion 15, and a tie bar 20 formed between the small-diameter portion 22 and the main body 21. And a step 25 formed at a boundary between the annular tooth 23 and the small-diameter portion 22.
【００１２】環状歯部２３は、一方の係合手段５０をな
すもので、後述する型締シリンダ装置３０の後部に設け
られた他方の係合手段５１と互いに係合する。この環状
歯部２３は、その外周表面に環状の歯２４が多数本設け
られており、その外径は前記本体部２１の外径と同径も
しくは若干小径に形成されている。なお、この環状歯部
２３は、前記タイバー２０の略中央部であって、図２か
らよりよく理解されるように、型閉じ完了時に、型締シ
リンダ装置３０側の係合手段５１と相対する位置に設け
られる。また前記段部２５は、一方の位置決め停止手段
４０をなすもので、後述する型締シリンダ装置３０後部
の位置決め停止手段４１と当接して位置決めするもので
ある。The annular tooth portion 23 forms one engagement means 50 and mutually engages with the other engagement means 51 provided at a rear portion of the mold clamping cylinder device 30 described later. This annular tooth portion 23 is provided with a large number of annular teeth 24 on its outer peripheral surface, and the outer diameter is formed to be the same as or slightly smaller than the outer diameter of the main body 21. The annular tooth portion 23 is located substantially at the center of the tie bar 20, and is opposed to the engaging means 51 of the mold clamping cylinder device 30 when the mold closing is completed, as can be better understood from FIG. Position. The step 25 constitutes one positioning stop means 40, which is positioned by contacting a positioning stop means 41 at the rear of the mold clamping cylinder device 30 described later.
【００１３】型締シリンダ装置３０は、前記型開閉シリ
ンダ装置７０による固定型１４と可動型１８との型閉じ
完了後、前記可動型１８を可動盤１６の背面から強力に
押圧しもって前記固定型１４と可動型１８との型締めを
なすものである。この型締シリンダ装置３０は、ソレノ
イドＡおよびＢによってチャンバー３３または３４に入
る圧油を切り換えることにより、ピストンロッド３２を
前後進させて可動盤１６および可動型１８を前進後退せ
しめる。符号３１はシリンダ本体である。After the mold closing of the fixed mold 14 and the movable mold 18 by the mold opening / closing cylinder apparatus 70 is completed, the mold clamping cylinder apparatus 30 strongly presses the movable mold 18 from the back surface of the movable platen 16 to thereby fix the fixed mold 14 to the fixed mold 14. The mold is clamped between the movable mold 14 and the movable mold 18. The mold clamping cylinder device 30 switches the pressure oil entering the chamber 33 or 34 by the solenoids A and B, thereby moving the piston rod 32 forward and backward, and moving the movable plate 16 and the movable mold 18 forward and backward. Reference numeral 31 denotes a cylinder body.
【００１４】ここで、ソレノイドＡおよびＢの作動を表
に示す。表中「作動」の欄の「型閉」は型閉じ途中、
「増圧」は型閉じ直後の型締め開始時、「圧締」は型締
め完了後型開きまで、「型開」は型開き時を示す。「ソ
レノイドＡ」および「ソレノイドＢ」の欄の「−」は、
そのソレノイドが「切る」の位置にあって、型締シリン
ダ装置３０と加圧油源および加圧油回収タンク間が切断
された状態を示し、「＋」はそのソレノイドが「入る」
の位置にあって型締シリンダ装置３０と加圧油源および
加圧油回収タンク間が接続された状態を示す。The operation of the solenoids A and B is shown in the table. "Mold closing" in the column of "Operation" in the table indicates
"Pressure increase" indicates the start of mold closing immediately after closing the mold, "pressing" indicates the completion of mold closing until the mold is opened, and "mold opening" indicates the time of mold opening. "-" In the column of "solenoid A" and "solenoid B"
The solenoid is in the "OFF" position, indicating that the mold clamping cylinder device 30 is disconnected from the pressurized oil source and the pressurized oil recovery tank, and "+" indicates that the solenoid is "ON".
And a state in which the mold clamping cylinder device 30 is connected to the pressurized oil source and the pressurized oil recovery tank.
【００１５】 [0015]
【００１６】また前記型締シリンダ装置３０の後部に
は、位置決め停止手段４１と係合手段５１が設けられて
いる。位置決め停止手段４１は、前記タイバー２０の段
部２５からなる位置決め停止手段４０と組になるもので
ある。また係合手段５１は、前記タイバーの環状歯部２
３からなる係合手段５０と組になるものである。A positioning stop means 41 and an engagement means 51 are provided at the rear of the mold clamping cylinder device 30. The positioning stop means 41 is paired with the positioning stop means 40 comprising the step 25 of the tie bar 20. Further, the engaging means 51 is provided with the annular tooth portion 2 of the tie bar.
3 as a pair with the engaging means 50.
【００１７】この型締シリンダ装置側３０の位置決め停
止手段４１は、前記タイバー２０の細径部２２を挿通す
る筒状部材４３よりなる。この停止手段４１としての筒
状部材４３は、前記タイバー２０の細径部２２は挿通さ
れるが環状歯部２３は挿通不可能な小径に形成されてい
る。そして、型開閉シリンダ装置７０による型閉じ時に
は、型閉じ完了位置で該筒状部材４３の端面４２がタイ
バー２０の段部２５と当接して、前記型締シリンダ装置
３０の移動を止め、それにより前記可動盤１６を所定の
位置に止めるように構成される。The positioning stop means 41 on the mold clamping cylinder device side 30 is composed of a cylindrical member 43 that passes through the small diameter portion 22 of the tie bar 20. The cylindrical member 43 as the stopping means 41 is formed to have a small diameter through which the small-diameter portion 22 of the tie bar 20 can be inserted but the annular tooth portion 23 cannot be inserted. When the mold is closed by the mold opening / closing cylinder device 70, the end surface 42 of the tubular member 43 comes into contact with the step portion 25 of the tie bar 20 at the mold closing completion position, and the movement of the mold clamping cylinder device 30 is stopped. The movable plate 16 is configured to be stopped at a predetermined position.
【００１８】ところで、前記型開閉シリンダ装置７０に
よる型の開閉は、成形サイクルを短縮するために型閉じ
完了直前まではできるだけ高速とし、型閉じ完了直前で
減速するようになされる。しかし、何らかの原因で型閉
じ速度の減速が充分に行われなかった場合、前記型締シ
リンダ装置３０側の位置決め停止手段４１すなわち筒状
部材４３端面４２が、タイバー２０側の停止手段４０す
なわち段部２５に大きな衝突エネルギーをもって衝突
し、装置を破損する恐れがある。そのため、かかる装置
の破損を防ぐために、前記型締シリンダ装置３０側の位
置決め停止手段４１すなわち筒状部材４３の内周部に
は、緩衝シリンダ装置６０が設けられている。The opening and closing of the mold by the mold opening / closing cylinder device 70 is made as fast as possible until just before the mold closing is completed, and is decelerated just before the mold closing is completed in order to shorten the molding cycle. However, when the mold closing speed is not sufficiently reduced for some reason, the positioning stop means 41 on the mold clamping cylinder device 30 side, that is, the end face 42 of the cylindrical member 43 is changed to the stop means 40 on the tie bar 20 side, ie, the step portion. There is a danger that the device will collide with the device 25 with a large collision energy and damage the device. Therefore, in order to prevent such a device from being damaged, a cushioning cylinder device 60 is provided on the positioning stop means 41 on the mold clamping cylinder device 30 side, that is, on the inner peripheral portion of the cylindrical member 43.
【００１９】この緩衝シリンダ装置６０は、前記位置決
め停止手段４１としての筒状部材４３に固定されるシリ
ンダ本体６１と、前記タイバー２０の細径部２２が挿通
される筒状のピストンロッド６２とからなる。前記ピス
トンロッド６２は、チャンバー６３内に導入された圧油
によって、その先端が前記位置決め停止手段４１の筒状
部材４３端面４２より若干前方に突出した状態に保持さ
れている。そのため型閉じの際の型締シリンダ装置３０
の前進によって、型締シリンダ装置３０側の位置決め停
止手段４１とタイバー２０側の位置決め停止手段４０と
が当接する前に、前記緩衝シリンダ装置６０のピストン
ロッド６２がタイバー２０側の位置決め停止手段４０で
ある段部２５と当接して押される。そして、チャンバー
６３の排出口６４より圧油を排出しながらピストンロッ
ド６２がシリンダ本体６１内に後退し、両位置決め停止
手段４０，４１間の衝突時の衝撃を和らげるようになっ
ている。なお、緩衝シリンダ装置６０の圧油は、制御部
６５によってコントロールされる。符号６６は圧力調整
弁、６７は絞り弁、６８は逆止弁、６９は排出部であ
る。The cushioning cylinder device 60 comprises a cylinder main body 61 fixed to a cylindrical member 43 as the positioning stop means 41 and a cylindrical piston rod 62 through which the small diameter portion 22 of the tie bar 20 is inserted. Become. The piston rod 62 is held by the pressure oil introduced into the chamber 63 in a state where the tip thereof projects slightly forward from the end surface 42 of the cylindrical member 43 of the positioning and stopping means 41. Therefore, the mold clamping cylinder device 30 when closing the mold
Before the positioning stop means 41 on the mold clamping cylinder device 30 side and the positioning stop means 40 on the tie bar 20 side contact with each other, the piston rod 62 of the buffer cylinder device 60 is moved by the positioning stop means 40 on the tie bar 20 side. It is pressed in contact with a certain step 25. Then, the piston rod 62 retreats into the cylinder body 61 while discharging the pressure oil from the discharge port 64 of the chamber 63, so that the impact at the time of collision between the two positioning stopping means 40 and 41 is reduced. The pressure oil of the buffer cylinder device 60 is controlled by the control unit 65. Reference numeral 66 denotes a pressure adjusting valve, 67 denotes a throttle valve, 68 denotes a check valve, and 69 denotes a discharge unit.
【００２０】前記緩衝シリンダ装置６０によって吸収さ
れる衝撃エネルギーは、緩衝シリンダ装置６０のシリン
ダ本体６１の径をＤ、ピストンロッド６２の径をｄ、該
ピストンロッド６２の先端突出長をＳ、前記制御部６５
の圧力調整弁６６の圧力をＰとすると、緩衝シリンダ装
置６０一個当たりπ／４（Ｄ2 −ｄ2 ）ＳＰで表され
る。したがって、４本のタイバー２０に対応して設けら
れた４個の緩衝シリンダ装置６０全体により吸収される
衝撃エネルギーは、π（Ｄ2 −ｄ2 ）ＳＰである。The impact energy absorbed by the cushioning cylinder device 60 is as follows: D is the diameter of the cylinder body 61 of the cushioning cylinder device 60, d is the diameter of the piston rod 62, S is the tip length of the piston rod 62, and S is the control energy. Part 65
If the pressure of the pressure regulating valve 66 is P, then it is expressed as π / 4 (D 2 −d 2 ) SP per buffer cylinder device 60. Therefore, the impact energy absorbed by the four buffer cylinder devices 60 provided corresponding to the four tie bars 20 is π (D 2 −d 2 ) SP.
【００２１】型締シリンダ装置３０側の係合手段５１
は、前記タイバー２０を挿通して型締シリンダ装置３０
の後部に取り付けられた筒状部材５３と、該筒状部材５
３内側に形成されたハーフナット５５，５５と、該ハー
フナット５５，５５をタイバー２０側の係合手段５０で
ある環状歯部２３に向けて前進後退せしめるシリンダ装
置５７とからなる。The engaging means 51 on the mold clamping cylinder device 30 side
Is inserted through the tie bar 20, and the mold clamping cylinder device 30
A tubular member 53 attached to the rear of the tubular member 5;
3. Half nuts 55, 55 formed inside 3 and a cylinder device 57 for moving the half nuts 55, 55 forward and backward toward the annular tooth portion 23 as the engagement means 50 on the tie bar 20 side.
【００２２】ハーフナット５５は、略ナットを半断した
形状からなるもので、前記タイバー２０の環状歯部２３
と噛み合う歯５９が形成されている。このハーフナット
５５は、前記シリンダ装置５７のピストンロッド５６の
前進後退によってタイバー２０の環状歯部２３と係合し
またその係合が解除可能に構成される。The half nut 55 has a shape obtained by cutting the nut in half.
Is formed. The half nut 55 engages with the annular tooth portion 23 of the tie bar 20 when the piston rod 56 of the cylinder device 57 advances and retreats, and the engagement can be released.
【００２３】次に前記構成からなるこの発明の型締装置
１０について、その型締め時の作動を説明する。まず、
型締装置１０は、前記両係合手段５０，５１の係合が解
除された状態で型閉じがなされる。その型閉じは、型開
閉シリンダ装置７０の作動により、型締シリンダ装置３
０および可動盤１６を一体としてタイバー２０上を固定
盤１２に向けて摺動させることによりなされる。型締シ
リンダ装置３０および可動盤１６の摺動は、初め高速
で、その後型閉じ完了近くで低速にされる。このとき型
締シリンダ装置３０側の位置決め停止手段４１と係合手
段５１は、型締シリンダ装置３０とともに固定盤１２に
向けて移動する。Next, the operation of the mold clamping apparatus 10 of the present invention having the above-described structure at the time of mold clamping will be described. First,
The mold clamping device 10 is closed in a state in which the engagement between the engagement means 50 and 51 is released. The mold closing is performed by the operation of the mold opening / closing cylinder device 70 and the mold clamping cylinder device 3.
This is performed by sliding the tie bar 20 toward the fixed plate 12 with the 0 and the movable plate 16 integrated. The sliding of the mold clamping cylinder device 30 and the movable platen 16 is initially performed at a high speed, and thereafter is performed at a low speed near the completion of the closing of the mold. At this time, the positioning stop means 41 and the engagement means 51 on the mold clamping cylinder device 30 move toward the fixed plate 12 together with the mold clamping cylinder device 30.
【００２４】そして、固定型１４と可動型１８が合致す
る直前位置で、緩衝シリンダ装置６０のピストンロッド
６２が、タイバー２０側位置決め停止手段４０の段部２
５と当接して押される。それにより型締シリンダ装置３
０、可動盤１６および可動型１８等の運動エネルギーが
吸収されて、最後に型締シリンダ装置３０側の位置決め
停止手段４１とタイバー２０側の位置決め停止手段４０
が当接して型締シリンダ装置３０が正しい位置に止めら
れ、型閉じが完了する。このとき、型締シリンダ装置３
０側係合手段５１の筒状部材５３内には、タイバー２０
側係合手段５０の環状歯部２３が位置する。Immediately before the fixed mold 14 and the movable mold 18 match, the piston rod 62 of the shock-absorbing cylinder device 60 is moved to the stepped portion 2 of the positioning stop means 40 on the tie bar 20 side.
5 is pressed against. Thereby, the mold clamping cylinder device 3
0, the kinetic energy of the movable platen 16 and the movable mold 18 are absorbed, and finally the positioning stop means 41 on the mold clamping cylinder device 30 side and the positioning stop means 40 on the tie bar 20 side.
Are brought into contact with each other to stop the mold clamping cylinder device 30 at a correct position, and the mold closing is completed. At this time, the mold clamping cylinder device 3
The tie bar 20 is provided in the cylindrical member 53 of the zero-side engaging means 51.
The annular tooth portion 23 of the side engaging means 50 is located.
【００２５】続いてその状態で、図４および図５に示す
ように、型締シリンダ装置３０側係合手段５１のハーフ
ナット５５が、シリンダ装置５７の作動により前進して
タイバー２０側係合手段５０の環状歯部２３と係合し、
それにより型締シリンダ装置３０がタイバー２０に係止
されて位置固定される。Then, in this state, as shown in FIGS. 4 and 5, the half nut 55 of the engaging means 51 on the mold clamping cylinder device 30 side moves forward by the operation of the cylinder device 57 and the engaging means on the tie bar 20 side. Engages with 50 annular teeth 23,
Thereby, the mold clamping cylinder device 30 is locked to the tie bar 20 and fixed in position.
【００２６】次に型締シリンダ装置３０のピストンロッ
ド３２が前進して、可動盤１６が大なる力で固定盤１２
側へ押され、それにより固定型１４と可動型１８の強固
な型締めがなされる。Next, the piston rod 32 of the mold clamping cylinder device 30 moves forward, and the movable plate 16
To the side, whereby the fixed mold 14 and the movable mold 18 are firmly clamped.
【００２７】なお、前記の係合手段、位置決め停止手段
は実施例のものに限られるものではなく、公知の手段を
用いることができる。たとえば、係合手段について言え
ば、一方をタイバーの側部に形成した凹部とし、他方を
型締シリンダ装置の後部に設けた凸部材で構成する等で
ある。また、位置決め停止手段についても、一方をタイ
バーの側部に形成した凸部とし、他方を型締シリンダ装
置の後部に設けた停止板で構成する等である。The engaging means and the positioning stop means are not limited to those of the embodiment, and known means can be used. For example, as for the engagement means, one is a concave portion formed on the side of the tie bar, and the other is a convex member provided on the rear portion of the mold clamping cylinder device. Further, as for the positioning stop means, one is formed as a convex portion formed on a side portion of the tie bar, and the other is formed as a stop plate provided at a rear portion of the mold clamping cylinder device.
【００２８】[0028]
【発明の効果】以上図示し説明したように、この発明の
型締装置によれば、タイバーが固定されているので型開
閉によってタイバーが動かず、金型の心振れを極力おさ
えることができる。また、可動盤の背部に型締シリンダ
装置を設けたため、該シリンダの径を大にして型締め力
を大にしても、装置外形がそれ程大きくなることがな
い。さらに、型閉じ時に型締シリンダ装置と可動盤が一
体になって移動することにより生じる移動停止時の大な
る衝撃エネルギーも、緩衝シリンダ装置により緩和され
るため、装置が破損することもなく、耐久性に優れる。As described above, according to the mold clamping device of the present invention, the tie bar is fixed, so that the tie bar does not move due to the opening and closing of the mold, and the runout of the mold can be suppressed as much as possible. Further, since the mold clamping cylinder device is provided on the back of the movable platen, even if the diameter of the cylinder is increased and the mold clamping force is increased, the outer shape of the device is not so large. In addition, the shock energy generated when the mold clamping cylinder device and the movable platen move together when the mold is closed and the movement stops is mitigated by the shock-absorbing cylinder device. Excellent in nature.
【図１】この発明に係る型締装置の一例についてその要
部を断面にして示す正面図である。FIG. 1 is a front view showing an example of a mold clamping device according to the present invention in a cross section of a main part thereof.
【図２】図１に示された型締装置について、その型締め
状態を示す要部を断面にした正面図である。FIG. 2 is a front view of a main part of the mold clamping device shown in FIG.
【図３】図１の要部拡大断面図である。FIG. 3 is an enlarged sectional view of a main part of FIG.
【図４】図２の要部拡大断面図である。FIG. 4 is an enlarged sectional view of a main part of FIG. 2;
【図５】図３の５−５線における断面図である。FIG. 5 is a sectional view taken along line 5-5 in FIG. 3;
１０ 型締装置 １２ 固定盤 １４ 固定型 １６ 可動盤 １８ 可動型 ２０ タイバー ２３ 環状歯部 ２５ 段部 ３０ 型締シリンダ装置 ４０ 位置決め停止手段 ４１ 位置決め停止手段 ５０ 係合手段 ５１ 係合手段 ６０ 緩衝シリンダ装置 ７０ 型開閉シリンダ装置 REFERENCE SIGNS LIST 10 mold clamping device 12 fixed plate 14 fixed mold 16 movable plate 18 movable mold 20 tie bar 23 annular tooth portion 25 step portion 30 mold clamping cylinder device 40 positioning stop means 41 positioning stop means 50 engaging means 51 engaging means 60 buffer cylinder device 70 type open / close cylinder device
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B29C 33/00 - 33/76 B29C 45/00 - 45/84 B22D 17/26 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) B29C 33/00-33/76 B29C 45/00-45/84 B22D 17/26
Claims (1)
型締シリンダ装置が共に摺動可能に取付けられ、 前記型締シリンダ装置と固定盤間には型開閉シリンダ装
置が取り付けられて、該型開閉シリンダ装置による型開
閉時に前記可動盤と型締シリンダ装置が一体に移動して
前記固定盤に対し近接離間するようにされるとともに、
型閉じ後に前記型締シリンダ装置により可動型と固定型
を圧締するようにされ、 前記タイバーおよび型締シリンダ装置には、型閉じ完了
位置で互いに当接して該型締シリンダ装置を正しい位置
に止める位置決め停止手段と、該停止位置で互いに係合
して前記型締シリンダ装置をタイバーに係止する係合手
段とが設けられ、かつ前記位置決め停止手段には互いに
当接する前に一方の位置決め停止手段とピストンロッド
が当接して前記位置決め停止手段の衝突を緩和する緩衝
シリンダ装置が設けられたことを特徴とする型締装置。An end of a tie bar is fixed to a fixed plate, and a movable plate and a mold clamping cylinder device connected to a back surface of the movable plate are slidably attached to the tie bar. A mold opening / closing cylinder device is mounted between the fixed platen and the movable platen so that when the mold is opened and closed by the mold opening / closing cylinder device, the movable platen and the mold clamping cylinder device move integrally and move closer to and away from the fixed platen. With
After the mold is closed, the movable mold and the fixed mold are clamped by the mold clamping cylinder device. The tie bar and the mold clamping cylinder device are brought into contact with each other at a mold closing completion position to bring the mold clamping cylinder device into a correct position. Positioning stop means for stopping, and engaging means for engaging with each other at the stop position to lock the mold clamping cylinder device on the tie bar are provided, and one of the positioning stop means is stopped before contacting each other. A mold clamping device, further comprising: a buffer cylinder device that abuts a means and a piston rod to reduce a collision of the positioning stop means.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4293750A JP2996815B2 (en) | 1992-10-06 | 1992-10-06 | Mold clamping device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4293750A JP2996815B2 (en) | 1992-10-06 | 1992-10-06 | Mold clamping device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06114903A JPH06114903A (en) | 1994-04-26 |
| JP2996815B2 true JP2996815B2 (en) | 2000-01-11 |
Family
ID=17798752
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4293750A Expired - Lifetime JP2996815B2 (en) | 1992-10-06 | 1992-10-06 | Mold clamping device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2996815B2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4780290B2 (en) * | 2005-10-05 | 2011-09-28 | 宇部興産機械株式会社 | Clamping device |
| JP5710188B2 (en) * | 2010-09-15 | 2015-04-30 | 東芝機械株式会社 | Molding machine |
-
1992
- 1992-10-06 JP JP4293750A patent/JP2996815B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06114903A (en) | 1994-04-26 |
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