JP3496194B2 - Mold clamping device - Google Patents

Mold clamping device

Info

Publication number
JP3496194B2
JP3496194B2 JP32672895A JP32672895A JP3496194B2 JP 3496194 B2 JP3496194 B2 JP 3496194B2 JP 32672895 A JP32672895 A JP 32672895A JP 32672895 A JP32672895 A JP 32672895A JP 3496194 B2 JP3496194 B2 JP 3496194B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
split ring
diameter
tapered surface
mold
piston rod
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP32672895A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH09164572A (en
Inventor
光夫 鈴木
光洋 小坂
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Sumitomo Heavy Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo Heavy Industries Ltd filed Critical Sumitomo Heavy Industries Ltd
Priority to JP32672895A priority Critical patent/JP3496194B2/en
Publication of JPH09164572A publication Critical patent/JPH09164572A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3496194B2 publication Critical patent/JP3496194B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/64—Mould opening, closing or clamping devices
    • B29C45/67—Mould opening, closing or clamping devices hydraulic
    • B29C45/6707—Mould opening, closing or clamping devices hydraulic without relative movement between the piston and the cylinder of the clamping device during the mould opening or closing movement
    • B29C45/6714—Mould opening, closing or clamping devices hydraulic without relative movement between the piston and the cylinder of the clamping device during the mould opening or closing movement using a separate element transmitting the mould clamping force from the clamping cylinder to the mould

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【発明の属する技術分野】本発明は、射出成形機やゴム
成形機等に適した型締装置に関し、特に、直圧式の型締
装置に関する。 【０００２】 【従来の技術】従来、直圧式型締装置として、図３に示
すブースタ・ラム方式の型締装置が一般に知られてい
る。この型締装置は、ピストン３１と、プレフィルバル
ブ３２と、ルザーブタンク３３と、ブースタ３４とを有
しており、型締時には勿論、型開閉時にも、型締力を発
生するのに要する容積（受圧面積×シリンダストロー
ク）分の作動油の移動が必要である。即ち、ブースタ・
ラム方式の型締装置は、その構造が簡素である反面、作
動油の油量が多い点、プレフィルバルブ３２やリザーブ
タンク３３等のこの型締装置独自の構造が必要な点、な
らびに、長いストロークに因り全体のサイズが大きい点
等の問題点を有している。 【０００３】ブースタ・ラム方式の上記問題点を解決す
る直圧式型締装置として、図４（ａ）〜（ｃ）ならびに
図５（ａ）および（ｂ）に示すシャッタ式の型締装置が
知られている。この型締装置は、次のように動作する。
まず、型閉工程では、図４（ａ）および図５（ａ）のご
とく、小径かつ大ストロークの補助シリンダ４２に作動
油を供給して可動プラテン４４を所定位置まで前進（図
５（ａ）中、右向きに移動）させ、型締工程では、図４
（ｂ）および図５（ｂ）のごとく、シャッタシリンダ４
７により駆動してシャッタ４３を閉じて（型締用シリン
ダ４１とセンターロッド４６との間にシャッタ４３を入
れ込んで）大径かつ小ストロークの型締用シリンダ４１
に作動油を供給して型締力を発生させ、型開工程では、
図４（ｃ）および図５（ａ）のごとく、シャッタ４３を
開いて補助シリンダ４２に作動油を供給して可動プラテ
ン４４を後退させる。 【０００４】シャッタ式の型締装置は、ストロークの大
きい移動が必要なときには小径の補助シリンダを用いる
一方、大きな型締力が必要なときには大径かつ小ストロ
ークの型締用シリンダを用いるため、油量が少くてよ
く、ブースタ・ラム方式では必要であったプレフィルバ
ルブやリザーブタンク等が不要である。また、センター
ロッド４６が型締用シリンダ４１の中央部に入り込む構
造であるため、装置全体の長さ寸法が小さい。さらに、
型締用シリンダ４１で型締力を発生させるときに高圧に
昇圧すべきシリンダ容積が小さいので、昇圧／脱圧時間
が短くてよい。 【０００５】 【発明が解決しようとする課題】しかし、シャッタ式の
型締装置では、上記効果を奏する反面、少くとも２本の
補助シリンダ、シャッタ、およびシャッタシリンダを有
する比較的複雑な構造であるという問題点がある。ま
た、型締工程、型開工程の初期にシャッタを開閉する時
間が必要があり、これは、射出成形等の短サイクル化に
は好ましくないという問題点がある。 【０００６】本発明の課題は、少ない油量でもって型開
閉、型締を行え、昇圧／脱圧時間が短いことは勿論、簡
素な構造であり、装置のサイズが小さい型締装置を提供
することである。 【０００７】本発明の他の課題は、少ない油量でもって
型開閉、型締を行え、装置のサイズが小さく、昇圧／脱
圧時間が短いことは勿論、射出成形等の短サイクル化に
好ましい型締装置を提供することである。 【０００８】 【課題を解決するための手段】本発明によれば、ピスト
ンからの駆動力を受ける側の先端外周に面取り面を持
ち、伝達した駆動力を出力する側には可動プラテンが結
合されるピストンロッドと、外側テーパ面と内側テーパ
面とをそれぞれ持つ円弧片を環状に集合して成り、大径
姿勢と小径姿勢との間でもって開閉可能な割りリング
と、前記割りリングの前記外側テーパ面に対してそれぞ
れ当接可能な大径の先端側テーパ面と小径の根元側テー
パ面とを持ち、ガイドリング用スプリングによって該割
りリングへ近付く向きに付勢されたガイドリングと、小
径の型開閉用ピストンを持つ型開閉用シリンダと、大径
の型締用ピストンを持つ型締用シリンダとを同軸上に有
し、型開閉時には、前記型開閉用ピストンが前記ピスト
ンロッドを直接駆動すると共に、前記割りリングは該ピ
ストンロッドの周面上にて大径姿勢に規制され、かつ該
割りリングの前記外側テーパ面が前記ガイドリングの前
記先端側テーパ面に当接しており、型閉後には、前記ピ
ストンロッドの前記面取り面が前記割りリングの前記内
側テーパ面に達すると、該割りリングは前記ガイドスプ
リングの付勢力に基づく前記ガイドリングの案内によっ
て小径姿勢へ変位してその前記内側テーパ面が前記ピス
トンロッドの前記面取り面に当接し、型締時には、前記
割りリングの小径姿勢が前記ガイドスプリングの付勢力
に基づいて前記ガイドリングの前記根元側テーパ面が該
割りリングの前記外側テーパ面に当接することにより規
制され、さらに、前記型締用ピストンが小径姿勢にある
該割りリングを介して前記ピストンロッドを駆動し、型
締後には、前記ガイドリングが前記ガイドスプリングの
付勢力よりも大きい流体圧力によって前記割りリングか
ら遠ざかる向きに駆動され、前記割りリングは、前記ピ
ストンロッドの型開き方向への動きに応じて小径姿勢か
ら大径姿勢へ変位することを特徴とする型締装置が得ら
れる。 【０００９】 【発明の実施の形態】以下、図面を参照して、本発明の
実施の一形態による型締装置を説明する。 【００１０】図１は、本型締装置を示す図であり、
（ａ）はその型閉工程を示し、（ｂ）は型締工程を示
し、（ｃ）は型開工程を示す。また、図２（ａ）および
（ｂ）は、図１に示す型締装置の要部を示す図である。
図１（ａ）〜（ｃ）ならびに図２（ａ）および（ｂ）を
参照して、本型締装置は、後述する２つのピストンから
の駆動力を受ける側（図中、左側）の先端外周に面取り
面１２１を持ち、伝達した駆動力を出力する側（図中、
右側）には可動プラテン３１が結合されるピストンロッ
ド１２と、外側テーパ面１５１と内側テーパ面１５２と
をそれぞれ持つ円弧片を環状に集合して成り、大径姿勢
と小径姿勢との間でもって開閉可能な割りリング１５
と、割りリング１５の外側テーパ面１５１に対してそれ
ぞれ当接可能な大径の先端側テーパ面１６１と小径の根
元側テーパ面１６２とを持ち、ガイドリング用スプリン
グ１７によって割りリング１５へ近付く向きに付勢され
たガイドリング１６と、小径の型開閉用ピストン１３を
持つ型開閉用シリンダと、大径の型締用ピストン１４を
持つ型締用シリンダとをベースブロック１１にて同軸上
に有している。また、型開閉用シリンダのポート１８お
よび１９ならびに型締用シリンダの油室２０および２１
には、図示しない油圧回路が接続されている。 【００１１】そして、本型締装置は、型開閉時には、図
１（ａ）および（ｃ）ならびに図２（ａ）に示すよう
に、型開閉用ピストン１３がピストンロッド１２を直接
駆動すると共に、割りリング１５はピストンロッド１２
の周面上にて大径姿勢に規制され、かつ割りリング１５
の外側テーパ面１５１がガイドリング１６の先端側テー
パ面１６１に当接している。即ち、割りリング１５は、
型開閉用ピストン１３によるピストンロッド１２の直接
駆動には関係しない待機状態にある。 【００１２】型開後には、ピストンロッド１２の面取り
面１２１が割りリング１５の内側テーパ面１５２に達す
ると、割りリング１５はガイドスプリング１７の付勢力
に基づくガイドリング１６の案内によって小径姿勢へ変
位してその内側テーパ面１５２がピストンロッド１２の
面取り面１２１に当接する。 【００１３】型締時には、図１（ｂ）ならびに図２
（ｂ）に示すように、割りリング１５の小径姿勢がガイ
ドスプリング１７の付勢力に基づいてガイドリング１６
の根元側テーパ面１６２が割りリング１５の外側テーパ
面１５１に当接することにより規制され、さらに、型締
用ピストン１４が小径姿勢にある割りリング１５を介し
てピストンロッド１２を駆動する。 【００１４】型締後には、ガイドリング１６がポート１
９を介した油圧回路からの作動油圧力、即ち、ガイドス
プリング１７の付勢力よりも大きい圧力によって割りリ
ング１５から遠ざかる向きに駆動され、割りリング１５
は、ピストンロッド１２の型開き方向（図中、左向き）
への動きに応じて小径姿勢から大径姿勢へ変位する。 【００１５】次に、本型締装置の動作を詳細に説明す
る。 【００１６】型閉工程においては、図１（ａ）および図
２（ａ）を参照して、型開閉用シリンダのポート１８に
図示しない油圧回路により圧油を供給し、可動プラテン
を前進（図中右側へ移動）させる。このとき、割りリン
グ１５は、ピストンロッド１２の外周上をスライドする
のみで、ピストンロッド１２等の動作に影響をあたえな
い。また、ガイドリング１６は、割りリング１５により
図中右側へ押されており、スプリング１７を縮ませてい
る。尚、型開閉用シリンダのポート１８、１９に圧油を
供給し、差動回路を構成し、高速に型閉じしてもよい。 【００１７】型締工程においては、図１（ｂ）および図
２（ｂ）を参照して、固定プラテン３２と可動プラテン
３１との間の金型が全閉すると、型開閉用シリンダのピ
ストンロッド１２上をスライドしていた割りリング１５
が、ピストンロッド１２先端の面取り面１２１に一致す
るため、その部分に入り込む。これと共に、ガイドリン
グ１６は、スプリング１７により押されているので、図
中左へ移動し、割りリング１５の外周を拘束する。次
に、型締用シリンダのシリンダ室２０へ圧油を供給し、
型締力を発生させる。割りリング１５は、ガイドリング
１６により外周を拘束されているので、円周方向には動
かず、ピストンロッド１２先端の面取り面を介してピス
トンロッド１２から可動プラテンへと力を伝達する。 【００１８】型開工程においては、図１（ｃ）および図
２（ａ）を参照して、型締用シリンダのシリンダ室２１
へ圧油を供給し、型締用ピストン１４を後退（図中左側
へ移動）させると共に、型開閉用シリンダのポート１９
に圧油を供給する。ガイドリング１６が圧油により図中
右側へ移動し、スプリング１７を圧縮する。割りリング
１５に対する拘束は解除される。型開閉用ピストンは、
図中左方向へ移動する。このとき、割りリング１５は、
ピストンロッド１２先端の面取り面１２１に沿って大径
姿勢へ向かって変位する。 【００１９】以上のようにして、本型締装置による一連
の動作がなされた。 【００２０】 【発明の効果】本発明による型締装置は、ピストンから
の駆動力を受ける側先端外周に面取り面を持ち、伝達し
た駆動力を出力する側には可動プラテンが結合されるピ
ストンロッドと、外側テーパ面と内側テーパ面とをそれ
ぞれ持つ円弧片を環状に集合して成り、大径姿勢と小径
姿勢との間でもって開閉可能な割りリングと、割りリン
グの外側テーパ面に対してそれぞれ当接可能な大径の先
端側テーパ面と小径の根元側テーパ面とを持ち、ガイド
リング用スプリングによって割りリングへ近付く向きに
付勢されたガイドリングと、小径の型開閉用ピストンを
持つ型開閉用シリンダと、大径の型締用ピストンを持つ
型締用シリンダとを同軸上に有しているため、少ない油
量でもって型開閉、型締を行え、昇圧／脱圧時間が短い
ことは勿論、簡素な構造であり、装置のサイズが小さ
い。また、駆動に長時間を要するシャッタ部材等を有し
ていないので、射出成形等の短サイクル化に好ましい。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a mold clamping device suitable for an injection molding machine, a rubber molding machine and the like, and more particularly to a direct pressure type mold clamping device. 2. Description of the Related Art Conventionally, a booster-ram type mold clamping device shown in FIG. 3 is generally known as a direct pressure type mold clamping device. This mold clamping device includes a piston 31, a prefill valve 32, a reserve tank 33, and a booster 34. The volume required for generating a mold clamping force (not only at the time of mold clamping but also at the time of mold opening and closing). It is necessary to move hydraulic oil by the amount of (pressure receiving area x cylinder stroke). That is, the booster
The ram-type mold clamping device has a simple structure, but has a large amount of hydraulic oil, requires a unique structure of the mold clamping device such as the prefill valve 32 and the reserve tank 33, and has a long structure. There is a problem that the entire size is large due to the stroke. As a direct pressure type mold clamping device which solves the above problems of the booster ram system, there is known a shutter type mold clamping device shown in FIGS. 4 (a) to 4 (c) and FIGS. 5 (a) and 5 (b). Have been. This mold clamping device operates as follows.
First, in the mold closing step, as shown in FIGS. 4A and 5A, hydraulic oil is supplied to the small-diameter, large-stroke auxiliary cylinder 42 to move the movable platen 44 to a predetermined position (FIG. 5A). (Middle, rightward), and in the mold clamping process,
(B) and FIG. 5 (b), the shutter cylinder 4
7, the shutter 43 is closed (the shutter 43 is inserted between the mold-clamping cylinder 41 and the center rod 46), and the large-diameter and small-stroke mold-clamping cylinder 41 is closed.
Supply hydraulic oil to the mold to generate mold clamping force.
As shown in FIG. 4C and FIG. 5A, the shutter 43 is opened to supply hydraulic oil to the auxiliary cylinder 42, and the movable platen 44 is retracted. A shutter-type mold clamping device uses a small-diameter auxiliary cylinder when a large stroke movement is required, and uses a large-diameter and small stroke mold clamping cylinder when a large clamping force is required. The amount may be small, and a prefill valve, a reserve tank, and the like, which are required in the booster / ram system, are not required. In addition, since the center rod 46 is configured to enter the center of the mold clamping cylinder 41, the length of the entire apparatus is small. further,
Since the cylinder volume to be increased to a high pressure when the mold clamping cylinder 41 generates the mold clamping force is small, the time for increasing and decreasing the pressure may be short. [0005] However, the shutter-type mold clamping device has the above effects, but has a relatively complicated structure having at least two auxiliary cylinders, a shutter, and a shutter cylinder. There is a problem. Further, it is necessary to open and close the shutter at an early stage of the mold clamping process and the mold opening process, which is not preferable for shortening the cycle of injection molding or the like. SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a mold clamping apparatus which can perform mold opening / closing and mold clamping with a small amount of oil, has a short pressure rising / releasing time, has a simple structure, and has a small apparatus size. That is. Another object of the present invention is that the mold can be opened and closed and the mold clamped with a small amount of oil, the size of the apparatus is small, and the pressurizing / depressurizing time is short, and it is preferable for shortening the cycle of injection molding and the like. It is to provide a mold clamping device. [0008] According to the present invention, a movable platen is connected to a side having a chamfered surface on the outer periphery of a distal end on a side receiving a driving force from a piston and outputting the transmitted driving force. And a split ring that is formed by annularly collecting circular arc pieces each having an outer tapered surface and an inner tapered surface, and that can be opened and closed between a large-diameter position and a small-diameter position, and the outer side of the split ring. A guide ring that has a large-diameter distal taper surface and a small-diameter root taper surface that can abut against the tapered surface, and is urged toward the split ring by a guide ring spring; A mold opening / closing cylinder having a mold opening / closing piston and a mold closing cylinder having a large-diameter mold closing piston are coaxially provided. When the mold is opened / closed, the mold opening / closing piston is provided with the piston rod. And the split ring is restricted to a large-diameter posture on the peripheral surface of the piston rod, and the outer tapered surface of the split ring is in contact with the distal tapered surface of the guide ring. After the mold is closed, when the chamfered surface of the piston rod reaches the inner tapered surface of the split ring, the split ring is displaced to a small-diameter posture by the guide ring guide based on the urging force of the guide spring. The inner tapered surface abuts against the chamfered surface of the piston rod, and at the time of mold clamping, the small-diameter posture of the split ring changes the root-side tapered surface of the guide ring based on the urging force of the guide spring. Is restricted by contacting the outer tapered surface of the mold, and further, the mold-clamping piston is in a small-diameter position through the split ring. After driving the ston rod, after mold clamping, the guide ring is driven in a direction away from the split ring by a fluid pressure greater than the urging force of the guide spring, and the split ring moves in the mold opening direction of the piston rod. The mold clamping device is characterized in that it is displaced from the small-diameter posture to the large-diameter posture according to the movement of the mold. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, a mold clamping device according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a view showing a main mold clamping device.
(A) shows the mold closing step, (b) shows the mold clamping step, and (c) shows the mold opening step. FIGS. 2A and 2B are views showing a main part of the mold clamping device shown in FIG.
1 (a) to 1 (c) and FIGS. 2 (a) and 2 (b), the mold clamping device has a tip (on the left side in the figure) that receives driving force from two pistons described later. A side having a chamfered surface 121 on the outer periphery and outputting the transmitted driving force (in the figure,
On the right side), the piston rod 12 to which the movable platen 31 is connected, and arc pieces each having an outer tapered surface 151 and an inner tapered surface 152 are collected in a ring shape, and are held between a large-diameter posture and a small-diameter posture. Openable split ring 15
And a large-diameter distal-side tapered surface 161 and a small-diameter root-side tapered surface 162 that can abut against the outer tapered surface 151 of the split ring 15, respectively, and are directed toward the split ring 15 by the guide ring spring 17. The base block 11 has a guide ring 16 urged toward the mold, a mold opening / closing cylinder having a small diameter mold opening / closing piston 13, and a mold closing cylinder having a large diameter mold closing piston 14. are doing. Further, ports 18 and 19 of the mold opening / closing cylinder and oil chambers 20 and 21 of the mold closing cylinder are provided.
Is connected to a hydraulic circuit (not shown). When the mold is opened and closed, the mold opening and closing piston 13 directly drives the piston rod 12 as shown in FIGS. 1 (a) and 1 (c) and FIG. 2 (a). Split ring 15 is piston rod 12
Is restricted to a large diameter posture on the circumference of
Of the guide ring 16 is in contact with the outer tapered surface 151 of the guide ring 16. That is, the split ring 15
It is in a standby state not related to the direct drive of the piston rod 12 by the mold opening / closing piston 13. After the mold is opened, when the chamfered surface 121 of the piston rod 12 reaches the inner tapered surface 152 of the split ring 15, the split ring 15 is displaced to a small diameter posture by the guide of the guide ring 16 based on the urging force of the guide spring 17. Then, the inner tapered surface 152 abuts on the chamfered surface 121 of the piston rod 12. At the time of mold clamping, FIG.
As shown in (b), the small-diameter posture of the split ring 15 is adjusted based on the urging force of the guide spring 17.
The base side tapered surface 162 is restricted by contacting the outer tapered surface 151 of the split ring 15, and the mold clamping piston 14 drives the piston rod 12 via the split ring 15 in the small-diameter posture. After clamping, the guide ring 16 is connected to the port 1
9 is driven away from the split ring 15 by the hydraulic oil pressure from the hydraulic circuit via the pressure ring 9, that is, a pressure larger than the urging force of the guide spring 17.
Is the mold opening direction of the piston rod 12 (leftward in the figure)
The small-diameter posture changes from the large-diameter posture to the large-diameter posture in response to the movement toward. Next, the operation of the present mold clamping device will be described in detail. In the mold closing step, referring to FIGS. 1 (a) and 2 (a), pressure oil is supplied to the port 18 of the mold opening / closing cylinder by a hydraulic circuit (not shown) to move the movable platen forward (see FIG. (Move to the middle right). At this time, the split ring 15 only slides on the outer periphery of the piston rod 12 and does not affect the operation of the piston rod 12 and the like. Further, the guide ring 16 is pushed rightward in the figure by the split ring 15, and compresses the spring 17. Alternatively, pressure oil may be supplied to the ports 18 and 19 of the mold opening / closing cylinder to form a differential circuit, and the mold may be closed at high speed. In the mold clamping step, referring to FIGS. 1B and 2B, when the mold between the fixed platen 32 and the movable platen 31 is fully closed, the piston rod of the mold opening / closing cylinder is closed. Split ring 15 sliding on 12
Of the piston rod 12 coincides with the chamfered surface 121 at the tip of the piston rod 12, and therefore enters the portion. At the same time, since the guide ring 16 is pressed by the spring 17, the guide ring 16 moves to the left in the figure and restrains the outer circumference of the split ring 15. Next, pressure oil is supplied to the cylinder chamber 20 of the mold clamping cylinder,
Generates mold clamping force. Since the outer circumference of the split ring 15 is constrained by the guide ring 16, the split ring 15 does not move in the circumferential direction and transmits a force from the piston rod 12 to the movable platen via the chamfered surface at the tip of the piston rod 12. In the mold opening step, referring to FIGS. 1 (c) and 2 (a), the cylinder chamber 21 of the mold clamping cylinder
To supply the pressurized oil to the mold clamping piston 14 to retreat (move to the left side in the figure) and to open / close the port 19 of the mold opening / closing cylinder.
Supply pressurized oil. The guide ring 16 is moved rightward in the figure by the pressure oil, and compresses the spring 17. The constraint on the split ring 15 is released. The mold opening and closing piston
Move to the left in the figure. At this time, the split ring 15
The piston rod 12 is displaced toward the large-diameter posture along the chamfered surface 121 at the tip end. As described above, a series of operations were performed by the mold clamping device. According to the present invention, there is provided a mold clamping apparatus having a piston rod having a chamfered surface on an outer periphery of a tip receiving a driving force from a piston and a movable platen connected to a side outputting the transmitted driving force. And, a circular ring having an outer tapered surface and an inner tapered surface, each of which is formed into an annular shape, and a split ring that can be opened and closed between a large-diameter position and a small-diameter position, and an outer tapered surface of the split ring. Each has a large-diameter distal taper surface and a small-diameter root taper surface that can be abutted, and has a guide ring urged toward the split ring by a guide ring spring, and a small-diameter mold opening / closing piston. Since the mold opening / closing cylinder and the mold clamping cylinder having a large-diameter mold closing piston are coaxial, mold opening / closing and mold clamping can be performed with a small amount of oil, and the pressure rise / removal time is short. thing Of course, the structure is simple, and the size of the device is small. Further, since there is no shutter member or the like which requires a long time for driving, it is preferable for shortening the cycle of injection molding or the like.

【図面の簡単な説明】 【図１】本発明の実施の一形態による型締装置を示す図
であり、（ａ）はその型閉工程を示し、（ｂ）は型締工
程を示し、（ｃ）は型開工程を示す。 【図２】（ａ）および（ｂ）共に、図１に示す型締装置
の要部を示す図である。 【図３】従来のブースタ・ラム方式の型締装置を示す図
である。 【図４】従来のシャッタ式の型締装置を示す図であり、
（ａ）はその型閉工程を示し、（ｂ）は型締工程を示
し、（ｃ）は型開工程を示す。 【図５】（ａ）および（ｂ）共に、図４に示す型締装置
の要部を示す図である。 【符号の説明】 １１ ベースブロック １２ ピストンロッド １３ 型開閉用ピストン １４ 型締用ピストン １５ 割りリング １６ ガイドリング １７ ガイドリング用スプリング １８、１９ ポート ２０、２１ 油室 ３１ 可動プラテン ３２ 固定プラテン １２１ 面取り面 １５１ 外側テーパ面 １５２ 内側テーパ面 １６１ 先端側テーパ面 １６２ 根元側テーパ面BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a view showing a mold clamping device according to an embodiment of the present invention, (a) showing a mold closing step, (b) showing a mold clamping step, c) shows a mold opening step. 2 (a) and 2 (b) are diagrams each showing a main part of the mold clamping device shown in FIG. 1; FIG. 3 is a view showing a conventional booster / ram type mold clamping device. FIG. 4 is a view showing a conventional shutter-type mold clamping device;
(A) shows the mold closing step, (b) shows the mold clamping step, and (c) shows the mold opening step. 5 (a) and 5 (b) are views each showing a main part of the mold clamping device shown in FIG. 4; [Description of References] 11 Base block 12 Piston rod 13 Piston for opening and closing mold 14 Piston for closing mold 15 Split ring 16 Guide ring 17 Spring for guide ring 18, 19 Port 20, 21 Oil chamber 31 Movable platen 32 Fixed platen 121 Chamfer surface 151 Outer taper surface 152 Inner taper surface 161 Tip side taper surface 162 Root side taper surface

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭53−42250（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−177642（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−192973（ＪＰ，Ａ) 実開 平３−16211（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B29C 45/67 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References JP-A-53-42250 (JP, A) JP-A-5-177642 (JP, A) JP-A-5-192973 (JP, A) 16211 (JP, U) (58) Field surveyed (Int. Cl. 7 , DB name) B29C 45/67

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 ピストンからの駆動力を受ける側の先端
外周に面取り面を持ち、伝達した駆動力を出力する側に
は可動プラテンが結合されるピストンロッドと、外側テ
ーパ面と内側テーパ面とをそれぞれ持つ円弧片を環状に
集合して成り、大径姿勢と小径姿勢との間でもって開閉
可能な割りリングと、前記割りリングの前記外側テーパ
面に対してそれぞれ当接可能な大径の先端側テーパ面と
小径の根元側テーパ面とを持ち、ガイドリング用スプリ
ングによって該割りリングへ近付く向きに付勢されたガ
イドリングと、小径の型開閉用ピストンを持つ型開閉用
シリンダと、大径の型締用ピストンを持つ型締用シリン
ダとを同軸上に有し、型開閉時には、前記型開閉用ピス
トンが前記ピストンロッドを直接駆動すると共に、前記
割りリングは該ピストンロッドの周面上にて大径姿勢に
規制され、かつ該割りリングの前記外側テーパ面が前記
ガイドリングの前記先端側テーパ面に当接しており、型
開後には、前記ピストンロッドの前記面取り面が前記割
りリングの前記内側テーパ面に達すると、該割りリング
は前記ガイドスプリングの付勢力に基づく前記ガイドリ
ングの案内によって小径姿勢へ変位してその前記内側テ
ーパ面が前記ピストンロッドの前記面取り面に当接し、
型締時には、前記割りリングの小径姿勢が前記ガイドス
プリングの付勢力に基づいて前記ガイドリングの前記根
元側テーパ面が該割りリングの前記外側テーパ面に当接
することにより規制され、さらに、前記型締用ピストン
が小径姿勢にある該割りリングを介して前記ピストンロ
ッドを駆動し、型締後には、前記ガイドリングが前記ガ
イドスプリングの付勢力よりも大きい流体圧力によって
前記割りリングから遠ざかる向きに駆動され、前記割り
リングは、前記ピストンロッドの型開き方向への動きに
応じて小径姿勢から大径姿勢へ変位することを特徴とす
る型締装置。(57) [Claim 1] A piston rod having a chamfered surface on the outer periphery of a tip on a side receiving a driving force from a piston, and a piston rod to which a movable platen is coupled on a side outputting the transmitted driving force. An arcuate piece having an outer tapered surface and an inner tapered surface, each of which is formed into an annular shape, a split ring that can be opened and closed between a large-diameter position and a small-diameter position, and the outer tapered surface of the split ring. A guide ring having a large-diameter distal-side tapered surface and a small-diameter root-side tapered surface, each of which can be brought into contact with each other, and urged toward the split ring by a guide ring spring; and a small-diameter mold opening / closing piston. A mold opening / closing cylinder having a mold clamping cylinder having a large-diameter mold closing piston is coaxial, and at the time of mold opening / closing, the mold opening / closing piston directly drives the piston rod, The split ring is restricted to a large-diameter posture on the peripheral surface of the piston rod, and the outer tapered surface of the split ring is in contact with the distal-side tapered surface of the guide ring. When the chamfered surface of the piston rod reaches the inner tapered surface of the split ring, the split ring is displaced to a small-diameter posture by the guide ring based on the biasing force of the guide spring, and the inner tapered surface is displaced. Abuts against the chamfered surface of the piston rod,
At the time of mold clamping, the small-diameter posture of the split ring is regulated by the base tapered surface of the guide ring abutting the outer tapered surface of the split ring based on the urging force of the guide spring. The tightening piston drives the piston rod through the split ring in a small-diameter position, and after mold clamping, the guide ring is driven away from the split ring by a fluid pressure greater than the urging force of the guide spring. The split ring is displaced from a small-diameter posture to a large-diameter posture in accordance with the movement of the piston rod in the mold opening direction.
JP32672895A 1995-12-15 1995-12-15 Mold clamping device Expired - Fee Related JP3496194B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP32672895A JP3496194B2 (en) 1995-12-15 1995-12-15 Mold clamping device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP32672895A JP3496194B2 (en) 1995-12-15 1995-12-15 Mold clamping device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH09164572A JPH09164572A (en) 1997-06-24
JP3496194B2 true JP3496194B2 (en) 2004-02-09

Family

ID=18191019

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP32672895A Expired - Fee Related JP3496194B2 (en) 1995-12-15 1995-12-15 Mold clamping device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3496194B2 (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5710188B2 (en) * 2010-09-15 2015-04-30 東芝機械株式会社 Molding machine
JP5749127B2 (en) * 2011-09-20 2015-07-15 住友重機械工業株式会社 Injection molding machine
JP5764020B2 (en) * 2011-09-21 2015-08-12 住友重機械工業株式会社 Injection molding machine
JP5823227B2 (en) * 2011-09-22 2015-11-25 住友重機械工業株式会社 Injection molding machine
CN107866541A (en) * 2017-11-22 2018-04-03 昆山篙陵兴金属制品有限公司 A kind of metal shock-proof dynamic pressure casting device

Also Published As

Publication number Publication date
JPH09164572A (en) 1997-06-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0342235A1 (en) Clamping mechanism of injection molding machines
GB1166081A (en) Improvements in or relating to Injection Moulding Machines
JP3496194B2 (en) Mold clamping device
JPH05177643A (en) Clamping device of molding machine
US4025266A (en) Injection molding machine
GB1535727A (en) Machines for injection moulding and for die-casting
JPH02172711A (en) Mold clamping device of frictional clamping type for molding machine
JP2514873B2 (en) Molding machine clamping device
JP2808246B2 (en) Mold clamping device of molding machine
US4593769A (en) Rotary rock drilling chuck
JP2551413Y2 (en) Mold clamping device of injection molding machine
JP4200624B2 (en) Pressure mechanism of mold clamping device
JP2002263922A (en) Work extruding device in spindle
JPH0337933Y2 (en)
JP2996813B2 (en) Booster ram type clamping mechanism of injection molding machine
JPH0773787B2 (en) Molding machine clamping device
JPH0547609Y2 (en)
EP1053801A3 (en) Hydraulic closing-device for the lateral extrusion of workpieces
JPS60247530A (en) Sprue bushing structure for mold
JPH02143811A (en) Open and close apparatus for mold clamping split nut
JP2539704Y2 (en) Mold clamping device of injection molding machine
JPS63151422A (en) Straight-hydraulic clamping device for injection molding machine or the like
JP3245379B2 (en) Direct pressure type mold clamping device
JPH0574825U (en) Clamping device for injection molding machine
JPH0750180Y2 (en) Mold clamping device

Legal Events

Date Code Title Description
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20031105

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees