JP2983890B2 - Coating device and coating system equipped with the same - Google Patents
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Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、円筒容器の内周面
又は外周面の少なくとも一方にバリア剤を含む液状のコ
ーティング剤を塗布するための塗布装置、及び同塗布装
置を備えたコーティングシステムに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an application device for applying a liquid coating agent containing a barrier agent to at least one of an inner peripheral surface and an outer peripheral surface of a cylindrical container, and a coating system provided with the application device. .
【０００２】[0002]
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】一般
に、プラスチック製の円筒容器のガス・バリア性を向上
させるために、同円筒容器の内周面又は外周面の少なく
とも一方には、ＰＶＤＣ（ポリ塩化ビニリデン共重合
体）等のバリア剤がコーティングされている。2. Description of the Related Art Generally, in order to improve the gas barrier properties of a plastic cylindrical container, at least one of an inner peripheral surface and an outer peripheral surface of the cylindrical container is provided with a PVDC (polyethylene). A barrier agent such as vinylidene chloride copolymer) is coated.
【０００３】このコーティング方法としては、例えば、
エマルジョンコーティング法が挙げられる。つまり、バ
リア剤をエマルジョンの形で円筒容器に塗布した後、乾
燥させてこの塗布面にバリア剤の被膜を形成するもので
ある。[0003] As this coating method, for example,
An emulsion coating method may be used. That is, the barrier agent is applied to the cylindrical container in the form of an emulsion, and then dried to form a barrier agent coating on the application surface.
【０００４】従来、前記バリア剤の円筒容器への塗布に
際して、浸漬塗布法が採用されている。ところが、この
浸漬塗布法では、円筒容器をバリア剤液中に沈降する際
に塗布面に気泡が生じ易い。この気泡はコーティング面
にピンホールが出来る要因となる。ピンホール部分はバ
リア作用を奏さないため、前記バリア剤被膜によるバリ
ア性は期待した状態より悪いものとなる。Conventionally, a dip coating method has been employed for applying the barrier agent to a cylindrical container. However, in the dip coating method, when the cylindrical container is settled in the barrier agent liquid, bubbles are easily generated on the coating surface. These bubbles cause pinholes on the coating surface. Since the pinhole portion does not exhibit a barrier effect, the barrier property of the barrier agent film is worse than expected.
【０００５】本発明は、上記従来技術に存在する問題点
に着目してなされたものであって、その目的は、円筒容
器の良好なバリア性を確保できる、バリア剤を含むコー
ティング剤の塗布装置、及び同塗布装置を備えたコーテ
ィングシステムを提供することにある。The present invention has been made in view of the problems existing in the prior art described above, and has as its object to provide a coating apparatus for a coating agent containing a barrier agent, which can ensure good barrier properties of a cylindrical container. , And a coating system provided with the coating device.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１の発明は、円筒容器の内周面又は外周面の少
なくとも一方にバリア剤を含む液状のコーティング剤を
塗布するための塗布装置において、容器支持部材は前記
円筒容器を支持し、回転手段は円筒容器をその円周方向
に回転させ、コーティング剤供給手段は円筒容器の外周
面に対してその幅方向に延びる一線状にコーティング剤
を供給し、前記コーティング剤供給手段は、有蓋有底円
筒状をなす外側パイプと同外側パイプ内に挿入配置され
て一端部にコーティング剤が供給される内側パイプとか
らなるノズルを備え、該ノズルは、円筒容器の外周面に
対して所定間隔をおいて沿うように傾斜配置されている
ことをその要旨とする。Of inventions claim 1 in order to achieve the above object, there is provided a means for solving] is the inner or outer peripheral surface of the cylindrical container for applying a coating material in liquid form includes a barrier agent to at least one in the coating apparatus, the container support member supports the cylindrical container, rotating means rotates the cylindrical container in its circumferential direction, coating supply means outside circumference of the cylindrical container
Against the surface by supplying a coating agent to the clear distinction shape extending in the width direction, wherein the coating agent supply means, a covered bottom circle
The cylindrical outer pipe is inserted and arranged in the outer pipe.
Such as an inner pipe where the coating agent is supplied to one end
Nozzle, which is provided on the outer peripheral surface of the cylindrical container.
It is arranged to be inclined at a predetermined interval with respect to
That is the gist .
【０００７】請求項２の発明は、円筒容器の内周面又は
外周面の少なくとも一方にバリア剤を含む液状のコーテ
ィング剤を塗布する塗布装置と、塗布面を乾燥させる乾
燥装置とを備えたコーティングシステムにおいて、前記
塗布装置は、容器支持部材が円筒容器を支持して乾燥装
置との間を移動され、回転手段は円筒容器をその円周方
向に回転させ、コーティング剤供給手段は円筒容器の外
周面に対してその幅方向に延びる一線状にコーティング
剤を供給し、前記コーティング剤供給手段は、有蓋有底
円筒状をなす外側パイプと同外側パイプ内に挿入配置さ
れて一端部にコーティング剤が供給される内側パイプと
からなるノズルを備え、該ノズルは、円筒容器の外周面
に対して所定間隔をおいて沿うように傾斜配置されてい
ることをその要旨とする。[0007] The inventions according to claim 2, comprising: a coating apparatus for applying a coating material in liquid form includes a barrier agent to at least one of the inner or outer peripheral surface of the cylindrical container, and a drying device for drying the coated surface In the coating system, the coating device is moved between the drying device and the container supporting member supporting the cylindrical container, the rotating means rotates the cylindrical container in a circumferential direction thereof, and the coating agent supply means is a cylindrical container . the coating agent is supplied to the clear distinction shape extending in the width direction for the outer <br/> peripheral surface, said coating agent supply means, a covered bottom
The cylindrical outer pipe is inserted and placed inside the outer pipe.
And an inner pipe to which the coating agent is supplied at one end
Comprising a nozzle comprising an outer peripheral surface of a cylindrical container.
Are arranged at an angle with respect to
The gist is that
【０００８】請求項３の発明では、前記容器支持部材は
周回路上を周回動作され、同容器支持部材が臨む順に、
同容器支持部材に円筒容器を供給する容器供給装置、前
記塗布装置、乾燥装置及び円筒容器を容器支持部材から
取り外す容器取外装置が前記周回路に沿って配置された
ものである。According to the third aspect of the present invention, the container support member is operated to rotate on a peripheral circuit, and the container support member faces in the order in which the container support member faces.
A container supply device for supplying a cylindrical container to the container support member, the coating device, a drying device, and a container removal device for removing the cylindrical container from the container support member are arranged along the peripheral circuit.
【０００９】（作用）上記構成の請求項１の発明におい
ては、コーティング剤供給手段により、容器支持部材に
支持された円筒容器の内周面又は外周面の少なくとも一
方に対するコーティング剤の供給がなされる。このコー
ティング剤の供給は、円筒容器の円周面に対してその幅
方向に延びる一線状になされる。(Function) In the first aspect of the present invention, the coating agent supply means supplies the coating agent to at least one of the inner peripheral surface and the outer peripheral surface of the cylindrical container supported by the container supporting member. . The supply of the coating agent is made linear with respect to the circumferential surface of the cylindrical container in the width direction thereof.
【００１０】また、このコーティング剤の供給時、円筒
容器は回転手段により円周方向に回転される。従って、
コーティング剤は円筒容器の内周面又は外周面の少なく
とも一方にむらなく均一に塗布される。When supplying the coating agent, the cylindrical container is rotated in the circumferential direction by the rotating means. Therefore,
The coating agent is uniformly applied to at least one of the inner peripheral surface and the outer peripheral surface of the cylindrical container.
【００１１】請求項２の発明においては、塗布装置にて
円筒容器に対するコーティング剤の塗布がなされる。コ
ーティング剤の塗布後、容器支持部材の移動に伴い円筒
容器は乾燥装置に移動され、その塗布面の乾燥がなされ
る。この乾燥により円筒容器の塗布面には、バリア剤の
被膜が形成される。According to the second aspect of the present invention, the coating agent is applied to the cylindrical container by the application device. After the application of the coating agent, the cylindrical container is moved to a drying device with the movement of the container supporting member, and the applied surface is dried. By this drying, a coating of the barrier agent is formed on the application surface of the cylindrical container.
【００１２】請求項３の発明においては、前記容器支持
部材が周回路上を周回動作される。同容器支持部材は先
ず容器供給装置に臨み、円筒容器の供給を受ける。円筒
容器を支持した容器支持部材は、塗布装置及び乾燥装置
に至る。両装置により円筒容器の内周面又は外周面の少
なくとも一方のバリア剤の被膜形成がなされる。そし
て、コーティング済みの円筒容器は、容器取外装置にて
容器支持部材から取り外される。前記コーティング工程
が容器支持部材の周回動作により繰り返される。According to the third aspect of the present invention, the container supporting member is operated to circulate on a peripheral circuit. The container support member first faces the container supply device and receives supply of the cylindrical container. The container supporting member supporting the cylindrical container leads to a coating device and a drying device. Both devices form a coating of at least one barrier agent on the inner peripheral surface or the outer peripheral surface of the cylindrical container. Then, the coated cylindrical container is removed from the container supporting member by the container removing device. The coating process is repeated by the orbiting operation of the container supporting member.
【００１３】[0013]
【発明の実施の形態】以下、本発明の塗布装置、及び同
塗布装置を備えたコーティングシステムを具体化した一
実施形態について説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, one embodiment of a coating apparatus of the present invention and a coating system provided with the coating apparatus will be described.
【００１４】先ず、コーティングに供される円筒容器と
してのカップ１について説明する。図２に示すように、
有底円筒状をなすカップ１は発泡ポリスチレン材よりな
り、ビーズ発泡成形により成形されている。同カップ１
は、例えば、麺の容器として用いられる。本実施形態に
おいては、バリア剤としてのＰＶＤＣ（ポリ塩化ビニリ
デン共重合体）が、エマルジョンの形（以下、コーティ
ング剤Ｃoat とする）でカップ１の外周面１α及び外底
面１βに塗布される。そして、この塗布面を乾燥させて
ＰＶＤＣの被膜を形成するものである。このカップ１に
施されたＰＶＤＣの被膜によりガス・バリア性が向上さ
れ、内容物の品質劣化が防止される。First, a cup 1 as a cylindrical container to be provided for coating will be described. As shown in FIG.
The cup 1 having a bottomed cylindrical shape is made of a polystyrene foam material, and is formed by bead foam molding. Cup 1
Is used, for example, as a container for noodles. In the present embodiment, PVDC (polyvinylidene chloride copolymer) as a barrier agent is applied to the outer peripheral surface 1α and the outer bottom surface 1β of the cup 1 in the form of an emulsion (hereinafter, referred to as a coating agent Coat). Then, the coated surface is dried to form a PVDC coating. The PVDC coating applied to the cup 1 improves gas barrier properties and prevents deterioration of the quality of the contents.
【００１５】さて、図１は、コーティングシステム全体
を概略的に示す平面図である。同システムはその中央部
にトラック状をなす周回路１１を有している。容器支持
部材１２は前記カップ１を支持して、同周回路１１上を
周回動作される。すなわち、図２に示すように、一組の
レール１３は同周回路１１の内周１１αに沿って配置さ
れている。複数（図１及び図２においては一つのみを示
す）の可動支柱１４は前記レール１３上に等間隔で配置
されている。同可動支柱１４はローラ１５によりレール
１３上を走行可能である。FIG. 1 is a plan view schematically showing the entire coating system. The system has a track-shaped peripheral circuit 11 at the center thereof. The container support member 12 supports the cup 1 and is circulated on the same circuit 11. That is, as shown in FIG. 2, one set of rails 13 is arranged along the inner circumference 11α of the same circuit 11. A plurality of (only one is shown in FIGS. 1 and 2) movable columns 14 are arranged on the rail 13 at equal intervals. The movable column 14 can run on the rail 13 by the roller 15.
【００１６】軸受け部材１６は前記可動支柱１４の上部
に取着され、周回路１１の外周１１β方向に向けて下降
傾斜されている。同軸受け部材１６は、軸１６αを中心
に傾斜角度を変更可能である。中空状をなす回転軸１７
は前記軸受け部材１６に支持され、回転手段としてのモ
ータ１８により積極回転可能である。吸盤１９は前記回
転軸１７の下降端部に取着されている。真空ポンプ２０
は回転軸１７の上昇端部に連結されている。そして、前
記吸盤１９と真空ポンプ２０は回転軸１７の中心空間１
７αを介して接続されている。従って、前記容器支持部
材１２は、真空ポンプ２０の作動により吸盤１９を介し
てカップ１を吸着保持する。同カップ１の吸着保持はそ
の内底面を以てなされる。よって、容器支持部材１２に
支持されたカップ１は、回転軸１７の回転によりその軸
線を中心に回転される。The bearing member 16 is attached to the upper part of the movable column 14, and is inclined downward toward the outer circumference 11β of the peripheral circuit 11. The inclination angle of the coaxial receiving member 16 can be changed about the axis 16α. Hollow rotating shaft 17
Is supported by the bearing member 16 and can be positively rotated by a motor 18 as rotating means. The suction cup 19 is attached to the lower end of the rotary shaft 17. Vacuum pump 20
Is connected to the rising end of the rotating shaft 17. The suction cup 19 and the vacuum pump 20 are arranged in the central space 1 of the rotating shaft 17.
7α. Therefore, the container support member 12 sucks and holds the cup 1 via the suction cup 19 by the operation of the vacuum pump 20. The suction holding of the cup 1 is performed with its inner bottom surface. Therefore, the cup 1 supported by the container support member 12 is rotated around the axis thereof by the rotation of the rotation shaft 17.
【００１７】無端状をなす一組のチェン２１は駆動スプ
ロケット２２及び従動スプロケット２３間に掛けられ、
前記周回路１１の内周１１αに沿って配置されている。
前記各可動支柱１４は同チェン２１に固定されている。
従って、容器支持部材１２は、駆動スプロケット２２の
積極回転により周回路１１上を周回動作される。An endless set of chains 21 is hung between a driving sprocket 22 and a driven sprocket 23,
It is arranged along the inner circumference 11α of the peripheral circuit 11.
Each of the movable columns 14 is fixed to the chain 21.
Therefore, the container support member 12 is caused to orbit around the peripheral circuit 11 by the positive rotation of the driving sprocket 22.
【００１８】さて、コーティングシステムの各工程を構
成する各装置は、周回路１１の外周１１βに沿って配置
されている。以下、容器支持部材１２が臨む順に説明す
る。図１において２５は容器供給装置を示し、容器支持
部材１２に対してカップ１を供給する。２６は活性化装
置としてのＥＣ（コロナ放電）処理装置を示し、カップ
１に対してコロナ放電を行う。このコロナ放電によりカ
ップ１の外周面１α及び外底面１βに極性基が形成され
ることにより、活性化がなされる。２７はアンカ処理装
置を示し、カップ１の外周面１α及び外底面１βをＡＣ
（アンカコート）処理する。図示しないが、同アンカ処
理装置２７は、カップ１の外周面１α及び外底面１βに
ＡＣ剤を塗布し、エアナイフによりその塗布量を調整
し、さらには塗布面を乾燥させる一連の工程を行う。前
記ＥＣ処理及びＡＣ処理により、ＰＶＤＣ被膜の定着性
が高められる。Now, each device constituting each step of the coating system is arranged along the outer circumference 11β of the peripheral circuit 11. Hereinafter, the order in which the container support members 12 face will be described. In FIG. 1, reference numeral 25 denotes a container supply device which supplies the cup 1 to the container support member 12. Reference numeral 26 denotes an EC (corona discharge) processing device as an activation device, which performs corona discharge on the cup 1. This corona discharge forms a polar group on the outer peripheral surface 1α and the outer bottom surface 1β of the cup 1, thereby activating the cup 1. Reference numeral 27 denotes an anchor processing device, and the outer peripheral surface 1α and the outer bottom surface 1β
(Anchor coat) treatment. Although not shown, the anchor processing device 27 performs a series of steps of applying an AC agent to the outer peripheral surface 1α and the outer bottom surface 1β of the cup 1, adjusting the applied amount by an air knife, and drying the applied surface. The EC treatment and the AC treatment enhance the fixability of the PVDC coating.
【００１９】２８はコーティング剤供給手段としてのコ
ーティング剤供給装置を示し、カップ１の外周面１α及
び外底面１βにコーティング剤Ｃoat を積極供給する。
このコーティング剤Ｃoat の供給と同時にカップ１が回
転されて、コーティング剤Ｃoat の塗布がなされる。本
実施形態においては、コーティング剤供給装置２８と同
装置２８に臨む容器支持部材１２とが塗布装置を構成し
ている。Reference numeral 28 denotes a coating agent supply device as a coating agent supply means, which positively supplies the coating agent Coat to the outer peripheral surface 1α and the outer bottom surface 1β of the cup 1.
The cup 1 is rotated simultaneously with the supply of the coating agent Coat to apply the coating agent Coat. In the present embodiment, the coating agent supply device 28 and the container supporting member 12 facing the device 28 constitute a coating device.
【００２０】２９は塗布量調整装置としてのエアナイフ
装置を示す。同エアナイフ装置２９は、カップ１に圧縮
空気を吹きつけて余分なコーティング剤Ｃoat を取り除
くことにより塗布量を調整する。３０は乾燥装置を示
し、カップ１に対して熱風を吹き付けて塗布面の乾燥を
行う。３１は容器取外装置を示し、前記各装置２５〜３
０を経たカップ１を真空ポンプ２０との協動により容器
支持部材１２から取り外す。Reference numeral 29 denotes an air knife device as a coating amount adjusting device. The air knife device 29 adjusts the amount of coating by blowing compressed air to the cup 1 to remove excess coating agent Coat. Reference numeral 30 denotes a drying device, which blows hot air onto the cup 1 to dry the application surface. Reference numeral 31 denotes a container removing device, and each of the devices 25 to 3
The cup 1 that has passed through 0 is removed from the container support member 12 in cooperation with the vacuum pump 20.
【００２１】次に、前記コーティング剤供給装置２８に
ついて説明する。図２に示すように、ノズルスタンド３
５は、前記周回路１１の外周１１βに沿って配置された
テーブル３６上に立設されている。アーム３７は、ノズ
ルスタンド３５に支持されて周回路１１の内周１１α方
向に向かって延びている。第１のノズル３８はアーム３
７の先端部に取着されている。同第１のノズル３８は、
本コーティング剤供給装置２８に臨むカップ１の外周面
１αに対して所定間隔をおいて沿うようにして傾斜され
ている。また、第２のノズル３９はアーム３７に支持さ
れ、カップ１の外底面１βに対向配置される。Next, the coating agent supply device 28 will be described. As shown in FIG.
5 stands on a table 36 arranged along the outer periphery 11β of the peripheral circuit 11. The arm 37 is supported by the nozzle stand 35 and extends toward the inner circumference 11α of the peripheral circuit 11. The first nozzle 38 is the arm 3
7 is attached to the tip. The first nozzle 38 is
The cup 1 is inclined at a predetermined distance from the outer peripheral surface 1α of the cup 1 facing the coating agent supply device 28. Further, the second nozzle 39 is supported by the arm 37 and is disposed to face the outer bottom surface 1β of the cup 1.
【００２２】図３（ａ），（ｂ）に示すように前記第１
のノズル３８は、それぞれ有蓋有底円筒状をなす外側パ
イプ４０と同外側パイプ４０内に挿入配置された内側パ
イプ４１とからなっている。内側スリット４１αは前記
内側パイプ４１の周面上部において一線状に貫設されて
いる。外側スリット４０αは外側パイプの周面下部にお
いて前記内側スリット４１αと同方向に貫設されてい
る。同外側スリット４０αは、カップ１の外周面１αに
対してその幅方向に延びる一線状をなす。As shown in FIGS. 3A and 3B, the first
Each of the nozzles 38 has an outer pipe 40 having a cylindrical shape with a cover and a bottom, and an inner pipe 41 inserted and arranged in the outer pipe 40. The inner slit 41α is linearly formed in the upper portion of the peripheral surface of the inner pipe 41. The outer slit 40α extends through the lower portion of the outer pipe in the same direction as the inner slit 41α. The outer slit 40α has a linear shape extending in the width direction with respect to the outer peripheral surface 1α of the cup 1.
【００２３】図２に示すように、コーティング剤Ｃoat
を収容するタンク４２は、ポンプ４３を介して内側パイ
プ４１の上昇端部に接続されている。従って、ポンプ４
３の作用により内側パイプ４１内に供給されたコーティ
ング剤Ｃoat は、内側スリット４１αを介して内側パイ
プ４１と外側パイプ４０との間の空間に溢れ出る。溢れ
出たコーティング剤Ｃoat は外側スリット４０αを介し
てカップ１の外周面１αに供給される。As shown in FIG. 2, the coating agent Coat
Is connected to the rising end of the inner pipe 41 via a pump 43. Therefore, pump 4
The coating agent Coat supplied into the inner pipe 41 by the action of 3 overflows into the space between the inner pipe 41 and the outer pipe 40 via the inner slit 41α. The overflowing coating agent Coat is supplied to the outer peripheral surface 1α of the cup 1 through the outer slit 40α.
【００２４】なお、ポンプ４３は内側パイプ４１の一端
部（上昇端部）側に接続されており、内側スリット４１
αの他端部側においては圧損によりコーティング剤Ｃoa
t の出が悪くなる。しかし、第１のノズル３８が傾斜配
置されることにより両端間の圧損分が相殺されて、内側
スリット４１αからのコーティング剤Ｃoat の出は均一
となる。The pump 43 is connected to one end (upper end) of the inner pipe 41, and is connected to the inner slit 41.
On the other end side of α, the coating agent Coa
The output of t becomes worse. However, the pressure loss between both ends is offset by the inclined arrangement of the first nozzle 38, and the coating agent Coat flows out uniformly from the inner slit 41α.
【００２５】回収トレイ４４は、前記第１のノズル３
８、第２のノズル３９及びエアナイフ装置（図示しな
い）の下方に渡って配置されている。同回収トレイ４４
は、フィルタ４５を介して前記タンク４２に接続されて
いる。従って、余分に供給されたコーティング剤Ｃoat
は回収トレイ４４により回収される。同回収トレイ４４
により回収されたコーティング剤Ｃoat は、フィルタ４
５により不純物が取り除かれた後、タンク４２に戻され
て再び塗布に供される。The collection tray 44 is provided with the first nozzle 3
8, it is arranged below the second nozzle 39 and the air knife device (not shown). Same collection tray 44
Is connected to the tank 42 via a filter 45. Therefore, the coating agent Coat supplied excessively
Is collected by the collection tray 44. Same collection tray 44
The coating agent Coat recovered by the filter 4
After the impurities are removed by 5, it is returned to the tank 42 and is again applied.
【００２６】次に本実施形態のコーティングシステムの
作用について説明する。さて、容器支持部材１２が容器
供給装置２５に対向されると、同容器供給装置２５が有
するカップ１は、その内底面が容器支持部材１２の吸盤
１９に当接される位置まで移動される。この状態で真空
ポンプ２０が作動されて、カップ１は容器支持部材１２
により吸盤１９を介して吸着支持される。同容器支持部
材１２に支持されたカップ１は、容器支持部材１２の周
回動作に伴って各装置２６〜３１間を移動される。Next, the operation of the coating system of this embodiment will be described. When the container support member 12 faces the container supply device 25, the cup 1 of the container supply device 25 is moved to a position where the inner bottom surface of the cup 1 is in contact with the suction cup 19 of the container support member 12. In this state, the vacuum pump 20 is operated, and the cup 1 is moved to the container supporting member 12.
Is sucked and supported via the suction cup 19. The cup 1 supported by the container support member 12 is moved between the devices 26 to 31 as the container support member 12 rotates.
【００２７】先ず、カップ１を支持した容器支持部材１
２は、ＥＣ処理装置２６及びアンカ処理装置２７の順に
移動される。従って、カップ１の外周面１α及び外底面
１βには、前述したＥＣ処理及びＡＣ処理が施される。
ＥＣ処理及びＡＣ処理が施されたカップ１はコーティン
グ剤供給装置２８に移動され、コーティング剤Ｃoatの
塗布がなされる。First, the container supporting member 1 supporting the cup 1
2 is moved to the EC processing device 26 and the anchor processing device 27 in this order. Therefore, the above-described EC processing and AC processing are performed on the outer peripheral surface 1α and the outer bottom surface 1β of the cup 1.
The cup 1 on which the EC processing and the AC processing have been performed is moved to the coating agent supply device 28, where the coating agent Coat is applied.
【００２８】すなわち、ポンプ４３が作動されることに
より、コーティング剤Ｃoat が、第１のノズル３８を介
してカップ１の外周面１αに供給される。コーティング
剤Ｃoat の供給は、カップ１の外周面１αに対してその
幅方向に延びる一線状になされる。このコーティング剤
Ｃoat の供給と同時にカップ１は回転され、従って、カ
ップ１の外周面１αにはコーティング剤Ｃoat が均一に
塗布される。また、カップ１の外底面１βに対する塗布
は、第２のノズル３９を介してなされる。That is, when the pump 43 is operated, the coating agent Coat is supplied to the outer peripheral surface 1α of the cup 1 via the first nozzle 38. The supply of the coating agent Coat is made linear with respect to the outer peripheral surface 1α of the cup 1 in the width direction thereof. The cup 1 is rotated simultaneously with the supply of the coating agent Coat, so that the coating agent Coat is uniformly applied to the outer peripheral surface 1α of the cup 1. The application to the outer bottom surface 1β of the cup 1 is performed via the second nozzle 39.
【００２９】次にカップ１はエアナイフ装置２９に至
り、塗布量の調整がなされる。すなわち、図示しないエ
アナイフからはカップ１の外周面１αに対してその幅方
向に延びる一線状にエアが吹きつけられる。これと同時
にカップ１が回転される。よって、余分なコーティング
剤Ｃoat がエアにより取り除かれて塗布量の調整がなさ
れる。Next, the cup 1 reaches the air knife device 29, and the application amount is adjusted. That is, air is blown from an air knife (not shown) to the outer peripheral surface 1α of the cup 1 in a linear manner extending in the width direction thereof. At the same time, the cup 1 is rotated. Therefore, the excess coating agent Coat is removed by air, and the application amount is adjusted.
【００３０】そして、コーティング剤Ｃoat が塗布され
たカップ１は、乾燥装置３０内を回転しながら移動され
る。従って、熱風によりコーティング剤Ｃoat 中の水分
が蒸発されて、カップ１の塗布面にＰＶＤＣの被膜が形
成される。Then, the cup 1 to which the coating agent Coat has been applied is moved while rotating in the drying device 30. Therefore, the moisture in the coating agent Coat is evaporated by the hot air, and a PVDC film is formed on the application surface of the cup 1.
【００３１】乾燥装置３０を経たカップ１は容器取出装
置３１に至り、真空ポンプ２０の停止とともに容器支持
部材１２から取り外される。なお、取り外されたカップ
１は、図示しない恒温槽内において、４０℃前後の温度
で４８時間程度エージング（結晶化）がなされる。The cup 1 having passed through the drying device 30 reaches the container removing device 31 and is removed from the container supporting member 12 when the vacuum pump 20 stops. The removed cup 1 is aged (crystallized) at a temperature of about 40 ° C. for about 48 hours in a thermostat (not shown).
【００３２】上記構成の本実施形態においては、次のよ
うな効果を奏する。 （１）コーティング剤供給装置２８は、カップ１の外周
面１αに対してその幅方向に延びる一線状にコーティン
グ剤Ｃoat を供給する。また、カップ１はコーティング
剤Ｃoat の供給中に回転される。このコーティング剤Ｃ
oat を一線状に供給することと、前記カップ１が回転さ
れることにより、カップ１に対してコーティング剤Ｃoa
t をむらなく均一に塗布することができる。従って、塗
布面に気泡が生じることを抑え得る。その結果、ＰＶＤ
Ｃの被膜にピンホールは生じず、ＰＶＤＣが持つバリア
性を発揮させることができる。The present embodiment having the above configuration has the following effects. (1) The coating agent supply device 28 supplies the coating agent Coat to the outer peripheral surface 1α of the cup 1 in a linear manner extending in the width direction thereof. Further, the cup 1 is rotated during the supply of the coating agent Coat. This coating agent C
oat is supplied linearly, and the cup 1 is rotated so that the coating agent Coa is applied to the cup 1.
t can be uniformly applied. Therefore, generation of air bubbles on the application surface can be suppressed. As a result, PVD
Pinholes do not occur in the C film, and the barrier properties of PVDC can be exhibited.
【００３３】（２）エアナイフ装置２９によりコーティ
ング剤Ｃoat の塗布量が調整される。従って、例えば、
ポンプ４３の脈動等によりコーティング剤Ｃoat の供給
量が偏っても、このエアナイフ装置２９により塗布の均
一性は確保される。(2) The application amount of the coating agent Coat is adjusted by the air knife device 29. So, for example,
Even if the supply amount of the coating agent Coat is uneven due to the pulsation of the pump 43 or the like, the uniformity of the application is ensured by the air knife device 29.
【００３４】（３）容器支持部材１２は周回路１１上を
周回動作され、また、塗布装置１２、２８を含む各装置
が周回路１１に沿って配置されている。このようなコー
ティングシステムによりＰＶＤＣ被膜の形成工程を自動
化でき、省人化に貢献される。(3) The container supporting member 12 is rotated around the peripheral circuit 11, and each device including the coating devices 12 and 28 is arranged along the peripheral circuit 11. With such a coating system, the process of forming the PVDC film can be automated, which contributes to labor saving.
【００３５】（４）ＥＣ処理装置２６によりカップ１の
外周面１α及び外底面１βが活性化される。従って、Ｐ
ＶＤＣ被膜の定着性が高められ、その耐久性が向上され
る。 （５）アンカ処理装置２７によりカップ１の外周面１α
及び外底面１βがＡＣ処理される。従って、ＰＶＤＣ被
膜の定着性が高められ、その耐久性が向上される。(4) The outer peripheral surface 1α and the outer bottom surface 1β of the cup 1 are activated by the EC processing device 26. Therefore, P
The fixing property of the VDC film is improved, and the durability is improved. (5) Outer peripheral surface 1α of cup 1 by anchor processing device 27
And the outer bottom surface 1β is subjected to AC processing. Therefore, the fixability of the PVDC coating is improved, and the durability thereof is improved.
【００３６】なお、本発明の趣旨から逸脱しない範囲で
以下の態様でも実施できる。 （１）上記実施形態においては、バリア剤をエマルジョ
ンの形で塗布していた。これを変更し、バリア剤を有機
溶剤に溶解して塗布するようにしても良い。このように
すれば、乾燥設備を小さくすることができる。 （２）活性化装置としてのＥＣ処理装置２６を変更し、
化学薬品やガスバーナ等によりカップ１の外周面１α及
び外底面１βを酸化処理すること。 （３）塗布量調整手段としてのエアナイフ装置２９を変
更し、ドクタナイフ装置とすること。 （４）ＰＶＤＣ以外のバリア剤として、例えば、ＥＶＯ
Ｈ（エチレンビニルアルコール共重合体）を用いるこ
と。同ＥＶＯＨの場合、エージングは不要である。 （５）上記実施形態において円筒容器は、ビーズ発泡成
形により成形された発泡ポリスチレン材よりなるカップ
１であった。しかし、これに限定されるものではなく、
他のポリスチレン材料であるポリスチレンペーパや、ポ
リスチレン以外のプラスチックであるポリプロピレン、
ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリカー
ボネート等により構成されたものでも良い。プラスチッ
ク以外にも、紙で構成されたものでも良い。また、他の
成形方法として真空圧空成形（ポリスチレンペーパ）、
射出成形等により成形されたものでも良い。形状として
はカップ１以外に、ボトル等の円周面を有するものであ
れば何でも良い。 （６）第１のノズル３８において一線上に複数の微孔を
配置して、コーティング剤Ｃoat をカップ１に対して吹
きつけるようにすること。The present invention can be practiced in the following modes without departing from the spirit of the present invention. (1) In the above embodiment, the barrier agent was applied in the form of an emulsion. Alternatively, the barrier agent may be dissolved in an organic solvent and applied. By doing so, the size of the drying equipment can be reduced. (2) Change the EC processing device 26 as an activation device,
The outer peripheral surface 1α and the outer bottom surface 1β of the cup 1 are oxidized with a chemical or a gas burner. (3) The air knife device 29 as the application amount adjusting means is changed to a doctor knife device. (4) As a barrier agent other than PVDC, for example, EVO
Use H (ethylene vinyl alcohol copolymer). In the case of the EVOH, aging is unnecessary. (5) In the above embodiment, the cylindrical container was the cup 1 made of an expanded polystyrene material formed by bead expansion molding. However, it is not limited to this,
Polystyrene paper, which is another polystyrene material, and polypropylene, which is a plastic other than polystyrene,
It may be made of polyethylene, polyethylene terephthalate, polycarbonate or the like. In addition to plastics, papers may be used. Also, as other molding methods, vacuum pressure molding (polystyrene paper),
It may be formed by injection molding or the like. Any shape other than the cup 1 may be used as long as it has a circumferential surface such as a bottle. (6 ) A plurality of fine holes are arranged in a line at the first nozzle 38 so that the coating agent Coat is sprayed on the cup 1.
【００３７】上記実施形態から把握できる技術的思想に
ついて記載する。 （１）前記塗布装置１２、２８と乾燥装置３０との間に
は、コーティング剤Ｃoat の塗布量を調整する塗布量調
整装置２９が配設された請求項２又は３に記載のコーテ
ィングシステム。The technical ideas that can be grasped from the above embodiment will be described. (1) The coating system according to claim 2 or 3, wherein an application amount adjusting device 29 for adjusting the application amount of the coating agent Coat is provided between the application devices 12, 28 and the drying device 30.
【００３８】このようにすれば、コーティング剤Ｃoat
をむらなく均一に塗布することができる。 （２）前記容器供給装置２５と塗布装置１２、２８との
間には、コーティング剤Ｃoat が塗布される円筒容器１
の内周面又は外周面１αの少なくとも一方を活性化させ
る活性化装置２６が配設された請求項２又は３に記載の
コーティングシステム。In this manner, the coating agent Coat
Can be uniformly applied. (2) Between the container supply device 25 and the application devices 12 and 28, the cylindrical container 1 to which the coating agent Coat is applied.
The coating system according to claim 2 or 3, further comprising an activation device (26) for activating at least one of the inner peripheral surface and the outer peripheral surface (1α).
【００３９】このようにすれば、バリア剤被膜の定着性
が高められ、その耐久性が向上される。 （３）前記容器供給装置２５と塗布装置１２、２８との
間には、コーティング剤Ｃoat が塗布される円筒容器１
の内周面又は外周面１αの少なくとも一方をアンカ処理
するアンカ処理装置２７が配設された請求項２又は３に
記載のコーティングシステム。In this manner, the fixability of the barrier agent film is improved, and the durability is improved. (3) Between the container supply device 25 and the application devices 12 and 28, the cylindrical container 1 to which the coating agent Coat is applied.
4. The coating system according to claim 2, further comprising an anchor processing device 27 configured to perform an anchor processing on at least one of the inner peripheral surface and the outer peripheral surface 1α of the first member.
【００４０】このようにすれば、バリア剤被膜の定着性
が高められ、その耐久性が向上される。 （４）円筒容器１の外周面１α又は内周面の少なくとも
一方に対してその幅方向に延びる一線状にコーティング
剤Ｃoat を供給し、このコーティング剤Ｃoat の供給と
同時に円筒容器をその円周方向に回転させるコーティン
グ剤の塗布方法。 このようにすれば、コーティング剤Ｃoat をむらなく均
一に塗布することができる。In this manner, the fixability of the barrier agent film is improved, and the durability is improved. (4) The coating agent Coat is supplied to at least one of the outer peripheral surface 1α and the inner peripheral surface of the cylindrical container 1 so as to extend in the width direction thereof. The method of applying the coating agent to be rotated. In this way, the coating agent Coat can be applied uniformly and evenly.
【００４１】[0041]
【発明の効果】上記構成の請求項１及び２の発明によれ
ば、コーティング剤の塗布の際に気泡が生じず、バリア
剤の被膜にピンホールが形成されることを抑え得る。従
って、バリア剤の被膜は期待されたバリア性を発揮す
る。According to the first and second aspects of the present invention, no bubbles are generated when the coating agent is applied, and the formation of pinholes in the barrier agent film can be suppressed. Accordingly, the barrier agent coating exhibits the expected barrier properties.
【００４２】請求項３の発明によれば、コーティング工
程を自動化でき、省人化に貢献される。According to the third aspect of the present invention, the coating process can be automated, which contributes to labor saving.
【図１】 コーティングシステムの概略平面図。FIG. 1 is a schematic plan view of a coating system.
【図２】 容器支持部材及びコーティング剤供給装置の
側面図。FIG. 2 is a side view of a container support member and a coating agent supply device.
【図３】 第１のノズルを示す図であり、（ａ）は縦断
面図、（ｂ）は横断面図。FIGS. 3A and 3B are views showing a first nozzle, wherein FIG. 3A is a longitudinal sectional view and FIG. 3B is a transverse sectional view.
１…円筒容器としてのカップ、１α…外周面、１２…容
器支持部材、１８…回転手段を構成するモータ、２８…
コーティング剤供給手段としてのコーティング剤供給装
置、Ｃoat …コーティング剤。DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Cup as a cylindrical container, 1 (alpha) ... Outer peripheral surface, 12 ... Container support member, 18 ... Motor which comprises a rotating means, 28 ...
Coating agent supply device as coating agent supply means, Coat: coating agent.
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭55−129175（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−214374（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−152929（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−161433（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B05C 5/00 101 B05C 5/02 B05C 13/00 - 13/02 B05D 1/26 Continuation of front page (56) References JP-A-55-129175 (JP, A) JP-A-58-214374 (JP, A) JP-A-59-152929 (JP, A) JP-A-60-161433 (JP, A) , A) (58) Fields investigated (Int. Cl. 6 , DB name) B05C 5/00 101 B05C 5/02 B05C 13/00-13/02 B05D 1/26
Claims (3)
も一方にバリア剤を含む液状のコーティング剤を塗布す
るための塗布装置において、容器支持部材は前記円筒容
器を支持し、回転手段は円筒容器をその円周方向に回転
させ、コーティング剤供給手段は円筒容器の外周面に対
してその幅方向に延びる一線状にコーティング剤を供給
し、前記コーティング剤供給手段は、有蓋有底円筒状を
なす外側パイプと同外側パイプ内に挿入配置されて一端
部にコーティング剤が供給される内側パイプとからなる
ノズルを備え、該ノズルは、円筒容器の外周面に対して
所定間隔をおいて沿うように傾斜配置されている塗布装
置。1. An application device for applying a liquid coating agent containing a barrier agent to at least one of an inner peripheral surface and an outer peripheral surface of a cylindrical container, wherein a container support member supports the cylindrical container, and a rotating means is a cylindrical member. rotating the container in its circumferential direction, a coating agent supply means supplies the coating agent to the clear distinction shape extending in the width direction against <br/> outside circumferential surface of the cylindrical container
And the coating agent supply means has a closed bottomed bottomed cylindrical shape.
One end that is inserted and arranged inside the outer pipe
Consisting of an inner pipe into which the coating agent is supplied
A nozzle, the nozzle being disposed on the outer peripheral surface of the cylindrical container.
A coating device that is inclined and arranged along a predetermined interval .
も一方にバリア剤を含む液状のコーティング剤を塗布す
る塗布装置と、塗布面を乾燥させる乾燥装置とを備えた
コーティングシステムにおいて、前記塗布装置は、容器
支持部材が円筒容器を支持して乾燥装置との間を移動さ
れ、回転手段は円筒容器をその円周方向に回転させ、コ
ーティング剤供給手段は円筒容器の外周面に対してその
幅方向に延びる一線状にコーティング剤を供給し、前記
コーティング剤供給手段は、有蓋有底円筒状をなす外側
パイプと同外側パイプ内に挿入配置されて一端部にコー
ティング剤が供給される内側パイプとからなるノズルを
備え、該ノズルは、円筒容器の内周面又は外周面に対し
て所定間隔をおいて沿うように傾斜配置されているコー
ティングシステム。2. A coating system comprising: a coating device for applying a liquid coating agent containing a barrier agent to at least one of an inner peripheral surface and an outer peripheral surface of a cylindrical container; and a drying device for drying the coated surface. device, the container support member is moved between the drying device supports the cylindrical container, rotating means rotates the cylindrical container in its circumferential direction, coating supply means for the outer peripheral surface of the cylindrical container the coating agent is supplied to the clear distinction shape extending in the width direction, the
The coating agent supply means is a cylindrical outside with a closed bottom
Inserted into the same outer pipe as the pipe and
Nozzle consisting of an inner pipe to which the
The nozzle is provided with respect to the inner or outer peripheral surface of the cylindrical container.
<Desc / Clms Page number 5> A coating system that is inclined and disposed along a predetermined interval .
され、同容器支持部材が臨む順に、同容器支持部材に円
筒容器を供給する容器供給装置、前記塗布装置、乾燥装
置及び円筒容器を容器支持部材から取り外す容器取外装
置が前記周回路に沿って配置された請求項２に記載のコ
ーティングシステム。3. A container supply device for supplying a cylindrical container to the container support member in the order in which the container support member faces, the container support member being rotated around a peripheral circuit, the coating device, the drying device, and the cylindrical container being a container. 3. The coating system according to claim 2, wherein a container removing device to be removed from the support member is arranged along the peripheral circuit.
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|---|---|---|---|
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| JPH0975820A JPH0975820A (en) | 1997-03-25 |
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1995
- 1995-09-14 JP JP7237244A patent/JP2983890B2/en not_active Expired - Fee Related
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