JP2981447B2 - 防護養生シート体 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、防護養生シート体
に関し、更に詳しくは、着脱を短時間で容易に行うこと
を可能にした、特に電力送電線鉄塔での高所作業に最適
な防護養生シート体に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】電力送電用鉄塔などの高所で作業を行う
場合には、例えば鉄塔の高所で塗装工事を行う場合に
は、作業中の塗料が飛散したり、作業員が誤って又は不
注意で高所から塗料、部品、工具等を地上に落としたり
して、通行人や民家に不測の損傷を与えることが心配さ
れる。そこで、鉄塔等で高所作業を行う際には、通常、
飛散塗料及び落下物による被害発生を防止するために、
鉄塔に養生シートを巻いて防護を施し、仮に高所から物
が落下しても、養生シートから外方には物が落下しない
ようにして、高所作業を行っている。本明細書で養生と
は、塗装工事等の作業対象を覆って物の落下を防止し、
かつ物の落下範囲を局所化することを意味する。

【０００３】ここで、送電線用鉄塔に施す従来の養生方
法を説明する。図７（ａ）及び（ｂ）は、それぞれ、従
来の養生方法に従ってシートを高電圧の電力送電用鉄塔
に巻いた状態を示す正面図及び側面図である。尚、送電
線用鉄塔を対象とする工事或いは作業は、通常、鉄塔に
懸架されている送電線の送電を全て停止して工事する全
停電工事、又は、鉄塔に懸架する送電線の片側の送電を
停止して工事する片側停電工事のいずれかで行われる。
高電圧の電力送電用鉄塔１０は、一般に、自立する４本
鉄柱をブレース等で相互に連結して補強した鉄塔本体１
２と、鉄塔本体１２の上部に互いにほぼ均等な高さ間隔
で水平に設けられた複数個のアーム１４とを備えてい
る。アームとは、鉄塔から水平方向に伸びて、絶縁碍子
を懸架し、その絶縁碍子で送電線を支持している水平部
材を言う。鉄塔１０は、例えば７７kVの電力送電用鉄塔
であり、その高さＨは、例えば約４０ｍである。アーム
１４は、鉄塔の建設が完成した状態では絶縁碍子（図示
せず）を吊して備えており、送電線（図示せず）は絶縁
碍子により保持されている。アーム１４は、例えば、側
面が円錐台枠状の３段式のアーム１４Ａ〜Ｃから構成さ
れ、各アームは、互いにほぼ均等な間隔で鉄塔に水平に
取り付けられている。各アーム１４は、アーム本体と、
鉄塔本体から斜め下方に延びてアームを吊っている吊り
材とから構成されている。アーム１４Ａの寸法は、基端
から先端までの長さＬ₁が１．７５ｍ、アーム本体と吊
り材との間の高さｈ₁が０．８ｍであり、アーム１４Ｂ
の寸法は、基端から先端までの長さＬ₂ が２．３ｍ、高
さｈ₂が０．９ｍであり、アーム１４Ｃの寸法は、基端
から先端までの長さＬ₃ が１．８ｍ、高さｈ₃が０．８
ｍである。

【０００４】従来の養生方法では、鉄塔１０の全周又は
片側半周（以下、全周と総称する）にわたり、多数枚の
市販の養生シートを連結して、長さを長くし、幅を広く
した養生シート１６で鉄塔１０を巻いて養生するもので
ある。従来の養生を鉄塔１０に施すには、先ず、養生シ
ート１６を鉄塔１０に巻くための足場（丸太等を使用し
た横木（布足場））を鉄塔１０のアーム近傍に仮設する
（以下、単に足場を仮設するという）。足場は、番線針
金、ロープ等により足場材同士を緊結して、及び足場材
を鉄塔１０の部材に緊結して構成する。尚、足場丸太の
代わりにパイプ状の足場パイプを用いることもある。足
場を仮設した後、例えば片側停電工事では、図７に示す
ように、アーム近傍に仮設した足場を使い、また鉄塔１
０の部材、例えばブレース、はり、梯子等を足場代わり
に使って、養生シート１６をアーム１４の片側半周に外
側から巻き付け、更に、巻き付けた養生シート１６がば
らけないように、養生シート１６の外側からロープで縛
って、防護養生シート体を形成している。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の養生方
法では、足場仮設と養生シートの取り付け及び取り外し
に以下のような問題があった。第１の足場仮設の問題で
は、送電線用鉄塔等の鉄塔は、通常、大型構造物である
ので、仮設する足場も大がかりな足場になることであっ
た。そのために、多数の足場材を必要とし、鉄塔上への
足場材の荷揚げ、足場の組み立て、足場の解体、足場材
の鉄塔からの荷降ろしに、多大な労力と時間とがかかる
ことであった。しかも、足場の仮設工事は、鉄塔上部で
足場パイプや足場丸太を番線や固定金具で鉄塔に固定す
る危険な高所作業であって、熟練した作業員が行う必要
があったが、熟練した作業員が不足していると言う問題
もあった。第２の養生シートの取り付け及び取り外しで
は、長く広い養生シートを高い鉄塔上で取り扱うため、
養生シートを鉄塔に巻き付ける作業又は鉄塔から養生シ
ートを取り外す作業が、多くの人数と時間を要する大が
かりで、しかも危険な作業であることである。特に、鉄
塔本体から水平方向に延びているアーム部分を養生する
のが難しいという問題があった。また、強風時では、養
生シートをアーム部分に巻き付けようとしても、養生シ
ートが大きいために、風を孕んで大きく膨らみ、巻き付
けが極めて困難なことであった。また、養生シートを鉄
塔に取り付けた状態で積雪すると、鉄塔は養生シートに
積雪した雪荷重に耐えられないため、防護養生シート体
を取り外す必要があるが、養生シートの取り外しが簡単
でないために、作業者の墜落や、更には鉄塔の倒壊の危
険性があった。第３に、塗装工事の場合、アームの塗装
を終了するには、足場を仮設したために未塗装になった
鉄塔部材を塗装する必要があるので、足場を解体した後
に、更に労力と時間をかけて、未塗装の部分を塗装する
必要があった。

【０００６】以上のような事情に照らして、本発明の目
的は、大がかりな足場を必要とせず、しかも装着、解体
を短時間で簡単に行うことが可能な鉄塔用防護養生シー
ト体を提供することである。

【０００７】本発明者は、危険で、仮設作業の困難な足
場を必要とする部分は、主としてアーム部分であり、ま
た、養生シートを装着する際もアーム部分が特に困難で
あることに着目した。更に、鉄塔本体を対象とする場合
には、原則的には仮設作業の困難な足場を必要とせず、
鉄塔本体に比較的簡単な足場を取り付け、それに養生シ
ートを取り付け、鉄塔本体から養生シートを取り外すこ
とは、アーム部分に比較すれば容易であることにも着目
した。そして、従来の養生シートを主としてアーム部分
を養生する防護養生シート体と、従来方法により鉄塔本
体を養生する養生シートとに２分し、本発明を完成する
に至った。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係る防護養生シート体は、鉄塔本体上部に
水平方向に延びるアームを備える鉄塔で高所作業する
際、アームを養生する仮設の防護養生シート体であっ
て、アームを挟んで対向する２面のシートと、２面のシ
ートをそれぞれ懸架させる２個の懸架フレームとを備
え、各懸架フレームは、基端で鉄塔本体に着脱自在に連
結され、水平又は斜め下方にかつアームと同じ方位に少
なくともアームの先端より先方まで延在する支持部材
と、支持部材の基端より高い位置で鉄塔本体に着脱自在
に連結され、斜め下方に延びて、支持部材の中間で支持
部材を吊って支持する上部斜方吊り部材と、支持部材の
基端より低い位置で鉄塔本体に着脱自在に連結され、斜
め上方に延びて支持部材の中間で支持部材を支持する下
部斜支柱部材の少なくとも一方を有し、各シートは、上
縁部で懸架フレームの支持部材に連結され、上縁部より
懸架して下縁部でアームより下方に延在し、かつシート
の外縁部のうちの少なくとも下縁部に２面のシート同士
を相互に連結する連結具をを備えていることを特徴とし
ている。

【０００９】シートは、養生シートとして落下物の落下
方向を制約できる強度を有する限り、特に限定はない
が、好適には、通気性を有するメッシュ状の織物布が好
ましい。尚、シートが、側面部と底面部とを形成するよ
うに、側面部となるシート部分を２重構造にするか、又
は太いストランドを織り込む等、シートの側面部と底面
部とでは剛性が異なるようにしてもよい。

【００１０】懸架フレームは、電気絶縁性が良く軽量で
強靭性のものが好ましい。支持部材及び下部斜支柱部材
は、管材でも形材でも良く、好適には、例えば、ＦＲＰ
（強化プラスチック）、塩化ビニール等のプラスチック
製管材、プラスチック製形材、更には電気絶縁被覆を有
するアルミニウム管、鉄管等である。懸架フレームが、
アームの先端に当接する当接部を支持部材に備えている
と、当接部を介してアームにより支持されることが可能
になる。これにより、比較的長いアームに適用するため
に支持部材の長さを長くしても（例えば３ｍ〜１０ｍ程
度）、支持部材を充分に支えることができる。

【００１１】支持部材及び下部斜支柱部材は、例えばク
ランプにより鉄塔本体に着脱自在に連結される。

【００１２】２面のシートに設けられた連結具の好適な
一例としては、相互に吸引する対の磁石、又は磁石と鉄
片で構成され、一方のシート面に磁石が、他方のシート
面に磁石又は鉄片がそれぞれ設けられている。また、磁
石は、ボタン状でも帯状でもよい。ボタン状の場合、一
面のシート内での隣り合う磁石同士の互いの間隔が２０
cm〜５０cmの範囲内、１組あたりの吸着強度が０．２kg
f〜３．０kgf、好ましくは０．２kgf〜１．０kgfの範囲
内であるように設ける。磁石をシートに取り付ける に
は、例えば接着剤を用いて接着する。尚、シートの下側
縁部に作業者が近接可能な場合、２面のシートに設けら
れた連結具が汎用のファスナであってもよい。

【００１３】また、上部斜方吊り部材は、例えばロープ
で構成されている。ロープの一端を鉄塔に緊縛し、他端
で懸架フレームを引っ張って支持することができる。ま
た、台風の襲来等が予測される緊急時には、支持部材を
引き寄せ、ロープにより鉄塔に縛っておくこともでき
る。また、鉄塔本体のアームよりも高い場所に滑車を備
え、ロープと滑車により、懸架フレーム、更には防護養
生シート体自体を上げ降ろしすることもできる。

【００１４】また、各懸架フレームの支持部材を鉄塔近
傍でアームの外方に湾曲させ、アームを塗装する際に、
アームとシートとの間から塗装刷毛を挿入できるように
することもできる。防護養生シート体が、送電線を支持
する絶縁碍子を懸架しているアームを養生する防護養生
シート体であって、各シートが、下縁部から上方に延び
る切れ目を有し、送電線がその切れ目を貫通するように
することもできる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下に、実施例を挙げ、添付図面
を参照して、本発明の実施の形態を具体的かつより詳細
に説明する。実施例１ 本実施例は、高圧用送電線を支える電力送電用の鉄塔の
塗装工事に用いる防護養生シート体の例である。図１
（ａ）及び（ｂ）は、それぞれ、本実施例の防護養生シ
ート体をアームに取り付けた状態を示す正面図及びアー
ム先端側から見た側面図である。本実施例では、従来と
同じものには同じ符号を付してその説明を省略する。本
実施例の防護養生シート体２０は、アームを挟んで対向
する２面のシート２２Ａ、Ｂと、２面のシート２２Ａ、
Ｂをそれぞれ懸架させる２個の懸架フレーム２４Ａ、Ｂ
とから構成される。

【００１６】懸架フレーム 懸架フレーム２４Ａは、鉄塔本体１２に着脱自在に連結
されるクランプ２５Ａを基端に有し、水平やや斜め下方
にかつアーム１４と同じ方位に、アーム１４の先端より
やや先方にまで延在する支持部材２６Ａを備えている。
また、懸架フレーム２４Ａは、支持部材２６Ａの基端よ
りやや高い位置で鉄塔本体１２に着脱自在に連結され、
支持部材２６Ａ、Ｂの中間で支持部材２６Ａ、Ｂを吊っ
て支持する上部斜方吊り部材としてロープ２８Ａを備え
ている。更に、懸架フレーム２４Ａは、支持部材２６Ａ
の基端より低い位置で鉄塔本体１２に着脱自在に連結さ
れるクランプ２７Ａを基端に有し、斜め上方に延びて支
持部材２６Ａの中間で支持部材２６Ａを支持する下部斜
支柱部材３０Ａを備えている。懸架フレーム２４Ｂの構
成は、懸架フレーム２４Ａと同じであり、クランプ２５
Ｂを基端に有する支持部材２６Ｂと、ロープ２８Ｂと、
クランプ２７Ｂを基端に有する下部斜支柱部材３０Ｂと
を備えている。

【００１７】支持部材２６は、長さＬ₄が２．７ｍ、径
が４９．５mmφ、断面係数が８．５cm³、許容曲げ応力
が１１１５kg/cm²である。支持部材２６の材質は、電気
絶縁性が良く、軽量で強靭性のＦＲＰ（強化プラスチッ
ク）である。下部斜支柱部材３０は、径が２０mmφ、長
さが１ｍで、アルミニウム製である。ロープ２８Ａ、Ｂ
は、何れも、長さが、鉄塔本体１２の所定位置に結ぶの
に充分な３ｍであり、径が１２mmφで、ビニロン製であ
る。

【００１８】クランプ２５Ａ、Ｂ、２７Ａ、Ｂは、何れ
も同形状である。図２は、自立する４本の鉄柱が断面Ｌ
字状の山形鋼（アングル鋼とも言われる）で構成される
鉄塔に支持部材２６を固定するクランプ２５の構成を示
す平面図である。クランプ２５は、鉄塔本体１２に着脱
自在な着脱部３２と、着脱部３２に接合され、三次元的
に任意の向きに先端を向けることが可能なボールジョイ
ント３４とから構成される。ボールジョイント３４の先
端には、支持部材２６の端部に結合される連結パイプ３
６が接合されている。クランプ２７では、支持部材２６
に代えて下部斜支柱部材３０が連結パイプ３６に結合さ
れる。尚、本実施例では、鉄塔本体１２の構成部材が山
形鋼であり、着脱部３２の構成は、図２に示すように、
山形鋼を挟むような構成であるが、鉄塔本体１２の構成
部材がパイプ状の鋼管である場合、クランプ２５及び２
７に代えて、図３に示すように、円筒部材を２分割した
ものから構成される着脱部２９を有するクランプを用い
る。

【００１９】シート ２面のシート２２Ａ、Ｂは、それぞれ、上縁部４０で支
持部材２６に連結され、上縁部４０より懸架して下縁部
４２でアーム１４より下方に延在している。また、シー
トの下縁部４２及び先端縁部４４に、２面のシート同士
を連結する連結具として磁石群４６Ａ、Ｂを備えてい
る。

【００２０】シート２２は、メッシュ状の２重織り（ラ
ッセル織りとも言われる）で、ポリエチレン製である。
シートの寸法は、磁石群４６Ａ、Ｂによりシートを船底
状にした状態で、先端の縦長さＬ₅が１．０ｍ、後端の
縦長さＬ₆が２．０ｍ、先端から後端までの横長さＬ₇が
２．５ｍである。磁石群４６Ａ、Ｂは、ボタン状の異方
性フェライト磁石、又は磁石と鉄片からなり、それぞ
れ、シート２２Ａ、Ｂに複数個にわたり、シート内での
隣り合う磁石同士の間隔ｄが２０cmであるように接着剤
により各シートに接着されて配置され、しかも、各磁石
は、対向する磁石又は鉄片に互いに吸着するように設け
られている。１組あたりの磁石と磁石又は鉄片との吸着
力は、０．５kgfである。

【００２１】本実施例の防護養生シート体２０を用いて
アーム１４に塗装工事を行うには、先ず、防護養生シー
ト体２０をアーム１４の高さにまで上げ、クランプ２５
Ａ、Ｂにより支持部材２６Ａ、Ｂを鉄塔本体１２に取り
付ける。次いで、シート２２が弛まずに垂れ下がった状
態になるようにして、下部斜支柱部材３０Ａ、Ｂをそれ
ぞれクランプ２７Ｃ、Ｄにより鉄塔本体１２に取り付け
る。更に、ロープ２８Ａ、Ｂを鉄塔本体１２のクランプ
２５Ａ、Ｂの取り付け場所よりも高い場所に緊縛する。
次いで、竿（図示せず）を用いて支持部材２６Ａ、Ｂを
互いに近づけ、磁石群４６Ａ、Ｂの互いに対向する磁石
同士、又は磁石と鉄片を各々吸着させる。この結果、シ
ート２２は、図１（ｂ）に示すように、船底状のシート
に形成される。尚、シートの側面部は、主としてアーム
１４の防護の役割を果たす。その後、アーム１４の塗装
工事を行う。尚、その際、ボルト締め等の他の作業を行
ってもよい。塗装工事の終了後、クランプ２５、２７を
外し、防護養生シート体２０を地上に降ろす。

【００２２】防護養生シート体２０を上げる際、下部斜
支柱部材３０Ａ、Ｂをそれぞれ支持部材２６Ａ、Ｂに沿
わせて折りたたんだ状態、又は、折りたたんだものをそ
れぞれ支持部材２６Ａ、Ｂに巻き付けておいた状態、に
予め設定し、防護養生シート体２０をアーム１４の高さ
にまで上げてもよい。この場合、防護養生シート体２０
を上げてクランプ２５により支持部材２６を鉄塔本体１
２に固定した後、シート２２を必要な長さに垂れ下げ、
更に、下部斜支柱部材３０Ａ、Ｂをクランプ２７により
鉄塔本体１２に固定する。また、鉄塔本体のアームより
もやや高い場所に滑車（図示せず）を備えておき、防護
養生シート体２０を地上からアームの高さ位置にまで引
き上げるのに充分な長さであるような誘導ロープを滑車
に掛けて防護養生シート体２０に連結しておくと、誘導
ロープにより防護養生シート体２０を容易に上げ降ろし
することができる。

【００２３】本実施例により、（１）懸架フレームとシ
ートとは一体にされているので、アームに沿って防護養
生シート体２０を取り付けることにより、防護養生シー
ト体２０を簡単に取り付けることができる。よって、従
来のように大がかりな足場工事を行う必要がなく、防護
養生シート体の装着が著しく容易になる。 （２）防護養生シート体２０の着脱が容易であるので、
降雪時等の異常気象時に短時間で容易に防護養生シート
体２０を取り外すことができ、また、取り付けた状態に
復帰させることも短時間で行うことができる。このこと
は、工事終了後に再送電するために至急取り外す必要が
あるときにも大変有効である。 （３）誤って落下する工具や部品、及び塗装工事の際に
飛散する塗料は、シート２２内に収容され、地上に落下
することが防止される。 （４）クランプ２７及びロープ２８を鉄塔本体１２から
外して支持部材２６Ａ、Ｂを垂れ下げ、防護養生シート
体２０を鉄塔本体１２に沿ってロープ２８で巻いて緊縛
することができる。よって、天候の急変時などの緊急時
では、従来のように緊急に養生シート１６を取り外さな
くてもよいので、安全性が遥かに向上する。また、昼間
のみ防護養生シート体２０を使用し、夜間では防護養生
シート体２０を鉄塔本体１２に沿って緊縛しておくこと
もできる。鉄塔本体１２に沿っての緊縛時では、磁石
は、吸着した状態、外した状態のどちらでもよい。 （５）防護養生シート体２０が、アーム１４の先端の形
状に応じて徐々に細くなっている形状であると、シート
面積が小さくて済み、また、支持部材２６Ａ、Ｂの先端
同士が近づき、防護養生シート体２０内の空間を小さく
することができる。

【００２４】実施例１の改変例 図４は、本改変例の防護養生シート体の正面図及びアー
ム先端側から見た側面図である。本改変例の防護養生シ
ート体４７は、防護養生シート体２０に比べ、支持部材
の鉄塔本体近傍の形状が異なる。本改変例の支持部材４
８Ａ、Ｂの鉄塔近傍は、図４に示すように、アーム１４
の外側に向けて湾曲して膨らむように形成されており、
膨らみの頂部４９Ａ、Ｂは、防護養生シート体２０に比
べて、１０cm程度外側に膨らんでいる。本改変例のシー
ト５０Ａ、Ｂは、支持部材４８Ａ、Ｂに吊されており、
鉄塔本体近傍では、アーム１４の外側に向けて膨らむ膨
らみ部５２Ａ、Ｂが、シート５０内に形成されている。
本改変例では、鉄塔本体１２とシート２２Ａ、Ｂとの間
から塗装刷毛を膨らみ部５２Ａ、Ｂに挿入して、アーム
１４の吊り材１３の鉄塔本体の近傍部位に塗料を塗布す
ることができる。また、実施例１と同様の効果を奏する
ことができる。

【００２５】実施例２ 本実施例は、実施例１に比べ、水平方向に延びている長
さがアーム１４よりも長いアーム１５を備えている鉄塔
に用いる防護養生シート体の例である。図５は、本実施
例の防護養生シート体の懸架フレームを示す正面図であ
る。本実施例の防護養生シート体は、アーム１５を挟ん
で対向する２面のシート（図示せず）と、２面のシート
をそれぞれ懸架させる２個の懸架フレーム５４とから構
成される。シートは、シート２２よりも長手方向長さが
長く、シート２２と同様、下縁部４２及び先端縁部４４
に磁石（図示せず）を備えている。

【００２６】懸架フレーム５４は、支持部材２６Ａ、Ｂ
よりも長手方向長さの長いパイプ状の支持部材５６Ａ、
Ｂと、支持部材５６Ａ、Ｂのそれぞれの先端に設けら
れ、アーム１５の先端に当接して支持部材５６Ａ、Ｂを
支えるようにした当接部６２Ａ、Ｂとを備えている。懸
架フレーム５４は、更に、下部斜支柱部材３０Ａ、Ｂよ
りも長い下部斜支柱部材５８Ａ、Ｂと、ロープ２８Ａ、
Ｂよりも長いロープ６０Ａ、Ｂと、実施例１と同じクラ
ンプ２５、２７とを備えている。支持部材５６の水平方
向長さＬ₈は、５ｍである。当接部６２Ａは、図５に示
すように、アーム１５の先端に着脱自在なクランプ６４
ａと、くの字状で、支持部材５６Ａの先端に基端から挿
入されて仮止めされている支えパイプ６４ｂと、クラン
プ６４ａの上側に上向きに設けられ、支えパイプ６４ｂ
が先端から挿入されている補助支えパイプ６４ｃとから
構成され、当接部６２Ｂの構成も同様である。尚、支え
パイプ６４ｂの支持部材５６Ａに挿入される長さは充分
に長く、懸架フレーム５４の長手方向長さは、伸縮自在
である。下部斜支柱部材５８が支持部材５６を支えてい
る位置Ｐと鉄塔本体１２との水平方向の距離Ｌ₉は、Ｌ₉
／Ｌ₈＝１／５であるようにされている。

【００２７】本実施例の防護養生シート体を用いるに
は、実施例１と同様にして支持部材５６Ａ、Ｂ、５８
Ａ、Ｂを鉄塔本体１２に取り付ける。次いで、竿を用い
て支持部材２６Ａ、Ｂの先端を互いに近づけ、各先端を
支えパイプ６４ｂでアーム１５の先端に取り付け、更
に、磁石群４６Ａ、Ｂの互いに対向する磁石同士、又は
磁石と鉄片を各々吸着させる。その後、実施例１と同様
に、アーム１５の塗装工事を行う。塗装工事の終了後、
クランプ２５、２７、６４を外し、防護養生シート体を
地上に降ろす。

【００２８】本実施例により、鉄塔本体１２から水平方
向に長く延びているアーム１５を充分に養生することが
可能になる。また、防護養生シート体の適用可能なアー
ムの長さ範囲は、充分に広い。更に、実施例１と同様の
効果を奏することができる。

【００２９】実施例２の改変例 本改変例は、送電線を支持する絶縁碍子を懸架している
アームを養生する防護養生シート体の例である。図６
は、本改変例の防護養生シート体の正面図である。本改
変例では、アーム１５が、３本の絶縁碍子６６Ａ〜Ｃを
懸架しており、各絶縁碍子を介して高電圧用の送電線６
８Ａ〜Ｃをそれぞれ支えている。尚、碍子６６Ｃは、ア
ーム１５の先端に懸架されている。本改変例の防護養生
シート体６９は、実施例２のシートに代えて、各シート
が、下縁部から上方に延びる２本の切れ目７０Ａ、Ｂ
と、切れ目７０Ａ、Ｂの上端にそれぞれ孔７１Ａ、Ｂと
を有し、鉄塔本体１２への取り付け時に、絶縁碍子６６
Ａ、Ｂ及び送電線が孔７１Ａ、Ｂを貫通して、絶縁碍子
６６Ａ、Ｂがシート７４Ａ、Ｂの外側に位置するように
したシート７４Ａ、Ｂを備えている。尚、シート７４
は、防護養生シート体６９を鉄塔本体１２に取り付けた
時、シート７４の先端側縁部７６が、絶縁碍子６６Ｃよ
りも少し鉄塔本体側に位置するような寸法である。各シ
ートの孔７１の周囲には、互いに吸着するような、磁石
群４６Ａ、Ｂと同様の磁石群が設けられていてもよい。

【００３０】防護養生シート体６９を用いるには、先
ず、実施例２と同様にして、クランプ２５、２７により
防護養生シート体６９を鉄塔本体１２に取り付ける。こ
の結果、送電線６８Ａ、Ｂが、それぞれ、切れ目７０
Ａ、Ｂを貫通し、また、碍子６６Ａ、Ｂが、シート７４
Ａ、Ｂの外側に位置する。次いで、実施例２と同様にし
て、支持部材５６Ａ、Ｂを互いに近づけて、クランプ６
４ｂを用いて支持部材５６Ａ、Ｂの先端をアーム１５の
先端に取り付ける。次いで、実施例２と同様、シート７
４の磁石群を吸着させ、アーム１５の塗装工事を行う。
これにより、アーム１５が碍子を懸架して送電線を支え
ていても、実施例２と同様の効果を奏することができ
る。また、本改変例では、シート７４の先端側縁部７６
に磁石が設けられていなくても、特に問題は生じないよ
うにされている。尚、絶縁碍子及び送電線の本数が更に
多い場合、本改変例と同様にして、切れ目及び孔をシー
ト７４に更に形成すればよい。

【００３１】

【発明の効果】本発明によれば、防護養生シート体は、
基端で鉄塔本体に着脱自在に連結され、アームと同じ方
位に少なくともアームの先端より先方まで延在する支持
部材を有する懸架フレームと、上縁部で支持部材に懸架
され、下縁部でアームより下方に延在し、相互に連結さ
れた２面のシートとを備えている。シートと懸架フレー
ムとは一体にされているので、防護養生シート体をアー
ムに沿って鉄塔に取り付けることにより、防護養生シー
ト体を簡単に装着することができる。よって、従来の方
法に比べ、大がかりな足場が不要になり、養生シートの
装着が著しく容易になる。高所作業を行う際、例えば鉄
塔のアームに塗装工事を行う際に、アームに防護養生シ
ート体を装着することにより、誤って落下した工具、塗
料等は、シート同士を連結した袋状のシート下部で受け
止められ、そこに収容されるので、地上に落下するよう
なことはない。よって、従来の養生方法に比べて、落下
物による被害を確実に防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１（ａ）及び（ｂ）は、それぞれ、実施例１
の防護養生シート体を鉄塔のアームに取り付けた状態を
示す正面図及びアーム先端側から見た側面図である。

【図２】実施例１のクランプの構成を示す平面図であ
る。

【図３】実施例１のクランプの構成を示す平面図であ
る。

【図４】実施例１の改変例の防護養生シート体のアーム
先端側から見た側面図である。

【図５】実施例２の防護養生シート体の懸架フレームを
示す正面図である。

【図６】実施例２の改変例の防護養生シート体の正面図
である。

【図７】図７（ａ）及び（ｂ）は、それぞれ、従来の防
護養生シート体を高電圧の電力送電用の鉄塔に巻いた状
態を示す正面図及び側面図である。

【符号の説明】

１０ 鉄塔 １２ 鉄塔本体 １３ 吊り材 １４Ａ〜Ｃ アーム １５ アーム １６ 養生シート ２０ 防護養生シート体 ２２Ａ、Ｂ シート ２４Ａ、Ｂ 懸架フレーム ２５Ａ、Ｂ クランプ ２６Ａ、Ｂ 支持部材 ２７Ａ、Ｂ クランプ ２８Ａ、Ｂ ロープ ２９ 着脱部 ３０Ａ、Ｂ 下部斜支柱部材 ３２ 着脱部 ３４ ボールジョイント ３６ 連結パイプ ４０ 上縁部 ４２ 下縁部 ４４ 先端縁部 ４６Ａ、Ｂ 磁石群 ４７ 防護養生シート体 ４８Ａ、Ｂ 支持部材 ４９Ａ、Ｂ 頂部 ５０Ａ、Ｂ シート ５２Ａ、Ｂ 膨らみ部 ５４ 懸架フレーム ５６Ａ、Ｂ 支持部材 ５８Ａ、Ｂ 下部斜支柱部材 ６０Ａ、Ｂ ロープ ６２Ａ、Ｂ 当接部 ６４ａ クランプ ６４ｂ 支えパイプ ６４ｃ 補助支えパイプ ６６Ａ〜Ｃ 絶縁碍子 ６８Ａ、Ｂ 送電線 ６９ 防護養生シート体 ７０Ａ、Ｂ 切れ目 ７１Ａ、Ｂ 孔 ７４Ａ、Ｂ シート ７６ 先端側縁部

Claims (7)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 鉄塔本体上部に水平方向に延びるアーム
   を備える鉄塔で高所作業する際、アームを養生する仮設
   の防護養生シート体であって、 アームを挟んで対向する２面のシートと、２面のシート
   をそれぞれ懸架させる２個の懸架フレームとを備え、 各懸架フレームは、 基端で鉄塔本体に着脱自在に連結され、水平又は斜め下
   方にかつアームと同じ方位に少なくともアームの先端よ
   り先方まで延在する支持部材と、支持部材の基端より高
   い位置で鉄塔本体に着脱自在に連結され、斜め下方に延
   びて、支持部材の中間で支持部材を吊って支持する上部
   斜方吊り部材と、支持部材の基端より低い位置で鉄塔本
   体に着脱自在に連結され、斜め上方に延びて支持部材の
   中間で支持部材を支持する下部斜支柱部材の少なくとも
   一方を有し、 各シートは、上縁部で懸架フレームの支持部材に連結さ
   れ、上縁部より懸架して下縁部でアームより下方に延在
   し、かつシートの外縁部のうちの少なくとも下縁部に２
   面のシート同士を相互に連結する連結具をを備えている
   ことを特徴とする防護養生シート体。
2. 【請求項２】 懸架フレームが、アームの先端に当接す
   る当接部を支持部材に備え、当接部を介してアームによ
   り支持されることを特徴とする請求項１に記載の防護養
   生シート体。
3. 【請求項３】 支持部材及び下部斜支柱部材は、クラン
   プにより鉄塔本体に着脱自在に連結されることを特徴と
   する請求項１又は２に記載の防護養生シート体。
4. 【請求項４】 ２面のシートに設けられた連結具は、相
   互に吸引する対の磁石、又は磁石と鉄片で構成され、一
   方のシート面に磁石が、他方のシート面に磁石又は鉄片
   がそれぞれ設けられていることを特徴とする請求項１か
   ら３のうちのいずれか１項に記載の防護養生シート体。
5. 【請求項５】 上部斜方吊り部材はロープで構成されて
   いることを特徴とする請求項１から４のうちのいずれか
   １項に記載の防護養生シート体。
6. 【請求項６】 各懸架フレームの支持部材を鉄塔近傍で
   アームの外方に湾曲させ、 アームを塗装する際に、アームとシートとの間から塗装
   刷毛を挿入できるようにしたことを特徴とする請求項１
   から５のうちのいずれか１項に記載の防護養生シート
   体。
7. 【請求項７】 防護養生シート体が、送電線を支持する
   絶縁碍子を懸架しているアームを養生する防護養生シー
   ト体であって、 各シートが、下縁部から上方に延びる切れ目を有し、送
   電線がその切れ目を貫通するようにしたことを特徴とす
   る請求項１から６のうちのいずれか１項に記載の防護養
   生シート体。