JP2979538B2 - Tape-shaped label making device - Google Patents
Tape-shaped label making deviceInfo
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- JP2979538B2 JP2979538B2 JP7100059A JP10005995A JP2979538B2 JP 2979538 B2 JP2979538 B2 JP 2979538B2 JP 7100059 A JP7100059 A JP 7100059A JP 10005995 A JP10005995 A JP 10005995A JP 2979538 B2 JP2979538 B2 JP 2979538B2
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- Japan
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- printing
- tape
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- Printers Characterized By Their Purpose (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、テープ状ラベル作成装
置に関し、特に複数色印字に際して、各印字色毎の印字
対象の文字や記号を設定するときに、最後の印字色の印
字対象の設定を自動化するようにしたものに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a tape-shaped label producing apparatus, and more particularly, to setting characters to be printed for each printing color and setting a printing target of the last printing color when printing a plurality of colors. For automating the
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、本願出願人は、特開平5─849
94号公報に記載のように、印字媒体である印字テープ
に文字や記号のキャラクタやマークを印字し、ファイル
の背表紙に貼付するのに適したラベルを作成するのに好
適なテープ状ラベル作成装置を提案し、実用化した。こ
のラベル作成装置は、キーボード、ディスプレイ、サー
マル印字方式の印字機構を備え、印字媒体としての印字
テープ(例えば、テープ幅6、9、12、18、24m
m)に、キャラクタやマークを、種々のキャラクタサイ
ズや書体で印字できるように構成してある。2. Description of the Related Art Heretofore, the applicant of the present application has disclosed in
As described in Japanese Patent Publication No. 94, a tape-shaped label suitable for printing a character or a mark of a character or a symbol on a print tape as a print medium and preparing a label suitable for attaching to a spine of a file. The device was proposed and put into practical use. This label producing apparatus includes a keyboard, a display, and a printing mechanism of a thermal printing system, and has a printing tape (for example, tape width 6, 9, 12, 18, 24 m) as a printing medium.
m), the characters and marks can be printed in various character sizes and fonts.
【0003】ところで、文字印字して作成したテープ状
のラベルは、ファイルの背表紙だけに限らず、例えば、
カセットテープやそのカセットテープケース、更にはビ
デオテープやそのビデオテープケースに貼付するのにも
好適であり、しかも印字文字列を、収録内容やジャンル
別に、カラフルに印字することが考えられる。そこで、
本願の発明者達は、インクリボンのリボン色を、「黒」
だけでなく、「赤」や「緑」や「青」・・などの複数色
とする複数種類のリボンカセットをテープカセットとは
別体のものとして準備し、これらリボンカセットをテー
プカセットに対して着脱可能に構成するとともに、多色
印字に供する印字色を、印字する順序に順次設定する一
方、入力したテキストに対して、設定した複数色で印字
する各印字色毎の印字対象範囲を設定する色別範囲設定
処理を実行するようにし、設定した印字色と同様のリボ
ン色を有するリボンカセットを順次取り換えることで、
入力したテキストを複数色でカラフルに多色印字するこ
とに着想した。[0003] By the way, tape-shaped labels created by printing characters are not limited to the spine of a file.
It is also suitable for affixing to a cassette tape or its cassette tape case, and further to a video tape or its video tape case. In addition, it is conceivable that the print character string is colorfully printed for each recorded content or genre. Therefore,
The inventors of the present application set the ribbon color of the ink ribbon to "black"
In addition, prepare ribbon cassettes of multiple colors, such as "red", "green", "blue", etc., separately from the tape cassette, and attach these ribbon cassettes to the tape cassette. In addition to being configured to be detachable, the printing colors to be provided for multi-color printing are sequentially set in the printing order, and the printing target range for each printing color is set for the input text in a set plurality of colors. By performing the range setting process for each color, by sequentially replacing the ribbon cassette having the same ribbon color as the set print color,
The idea was to print the input text colorfully in multiple colors.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】本願の発明者達が着想
したように、リボン色の異なるリボンカセットを順次取
り換えることで、入力したテキストをカラフルに多色印
字する為には、設定した複数の印字色の各々について、
ディスプレイに表示したテキストデータの印字色毎の色
別範囲設定処理が必要となり、その色別範囲設定処理が
複雑化するという問題がある。更に、印字に供する設定
色数が多い場合には、特に最後の印字色の色別範囲設定
をするときには、未設定のテキストの全ての文字や記号
について色別範囲を設定することになり、範囲設定して
いない文字や記号が生じたり、或いは既に設定した色別
範囲と部分的に重複して設定するなどの問題がある。As the inventors of the present application have conceived, in order to print input text in a colorful and multicolor manner by sequentially replacing ribbon cassettes having different ribbon colors, a plurality of sets are set. For each of the printing colors,
There is a problem that the color-specific range setting process for each print color of the text data displayed on the display is required, and the color-specific range setting process is complicated. Furthermore, when the number of set colors to be provided for printing is large, especially when setting the color range of the last print color, the color range is set for all the characters and symbols of the unset text. There are problems such as the occurrence of characters or symbols that have not been set, or partial overlap with the already set color range.
【0005】本発明の目的は、印字色の数或いは印字色
順序を設定して多色印字する際に、印字色毎の印字対象
の文字や記号の設定を、最後に設定する印字色について
は自動的に設定し得るようなテープ状ラベル作成装置を
提供することにある。An object of the present invention is to set the number of print colors or the order of print colors in multicolor printing and set the characters or symbols to be printed for each print color and the last set print color. An object of the present invention is to provide a tape-shaped label producing apparatus which can be automatically set.
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】請求項1に係るテープ状
ラベル作成装置は、文字や記号及び種々の指令を入力す
る為の入力手段と、入力されたテキストのデータを記憶
するデータ記憶手段と、ディスプレイを含む表示手段
と、印字媒体であるテープに印字する印字ヘッドを含み
複数の印字色で順々に印字する為の着脱自在の複数のリ
ボンカセットを有する印字手段とを備えたテープ状ラベ
ル作成装置であって、印字色の数を設定する為の印字色
数設定手段と、入力手段を介して、最後に設定する印字
色以外の各印字色毎の印字対象の文字や記号をテキスト
中から設定する為の第1印字対象設定手段と、印字色数
設定手段の設定結果と第1印字対象設定手段の設定結果
とに基づいて、テキストのうちの第1印字対象設定手段
で設定された文字や記号以外の文字や記号を、最後に設
定する印字色の印字対象として自動的に設定する第2印
字対象設定手段とを備えたものである。According to a first aspect of the present invention, there is provided a tape-shaped label producing apparatus comprising: input means for inputting characters, symbols, and various instructions; and data storage means for storing input text data. , A tape-like label including a display unit including a display, and a printing unit including a print head that prints on a tape as a printing medium, and a printing unit having a plurality of detachable ribbon cassettes for sequentially printing in a plurality of printing colors. A printing device, comprising: a printing color number setting unit for setting the number of printing colors; and a character or a symbol to be printed for each printing color other than the printing color to be set last through the input unit. The first print target setting unit of the text based on the setting result of the first print target setting unit and the setting result of the first print target setting unit. Letters and The characters and symbols other than No., in which a second print target setting means for automatically setting the printing target print color to be set last.
【0007】請求項2に係るテープ状ラベル作成装置
は、文字や記号及び種々の指令を入力する為の入力手段
と、入力されたテキストのデータを記憶するデータ記憶
手段と、ディスプレイを含む表示手段と、印字媒体であ
るテープに印字する印字ヘッドを含み複数の印字色で順
々に印字する為の着脱自在の複数のリボンカセットを有
する印字手段とを備えたテープ状ラベル作成装置であっ
て、複数色に印字する印字色の順序を設定する為の印字
色順序設定手段と、印字色順序設定手段の設定結果を受
けて、入力手段を介して、最後に印字する印字色以外の
各印字色毎の印字対象の文字や記号をテキスト中から設
定する為の第1印字対象設定手段と、印字色順序設定手
段の設定結果と第1印字対象設定手段の設定結果とに基
づいて、テキストのうちの第1印字対象設定手段で設定
された文字や記号以外の文字や記号を、最後に印字する
印字色の印字対象として自動的に設定する第2印字対象
設定手段とを備えたものである。According to a second aspect of the present invention, there is provided a tape-shaped label producing apparatus, comprising: input means for inputting characters, symbols, and various commands; data storage means for storing input text data; and display means including a display. And a printing means having a plurality of removable ribbon cassettes for sequentially printing in a plurality of printing colors including a printing head for printing on a tape as a printing medium, comprising: A print color order setting means for setting the order of the print colors to be printed in a plurality of colors, and each print color other than the print color to be printed last through input means in response to a setting result of the print color order set means. A first print target setting unit for setting a character or a symbol to be printed for each print from the text; and a text based on a setting result of the print color sequence setting unit and a setting result of the first print target setting unit. The Chino first printing target setting means set characters and non-symbol characters and symbols in, in which a second print target setting means for automatically setting the printing target print color to be printed last.
【0008】請求項3に係るテープ状ラベル作成装置
は、請求項1又は請求項2の発明において、前記第1印
字対象設定手段は、ディスプレイに表示されたテキスト
の各文字や記号をカーソルで指示することにより印字対
象の文字や記号を設定するように構成されたものであ
る。According to a third aspect of the present invention, in the tape-like label producing apparatus according to the first or second aspect, the first print target setting means designates each character or symbol of the text displayed on the display with a cursor. By doing so, a character or a symbol to be printed is set.
【0009】請求項4に係るテープ状ラベル作成装置
は、請求項2又は請求項3の発明において、前記第1及
び第2印字対象設定手段の設定結果を受けて、データ記
憶手段に、テキストの各文字や記号のデータに付随させ
て、設定された印字色のデータを記憶させる制御手段を
設けたものである。According to a fourth aspect of the present invention, the tape-shaped label producing apparatus according to the second or third aspect of the present invention receives a setting result of the first and second print target setting means and stores the text data in the data storage means. A control means is provided for storing the data of the set print color in association with the data of each character or symbol.
【0010】[0010]
【作用】請求項1に係るテープ状ラベル作成装置におい
ては、入力手段で入力されたテキストのデータはデータ
記憶手段に記憶される一方、印字色数設定手段により、
印字色の数が設定される。そして、第1印字対象設定手
段により、入力手段を介して、最後に設定する印字色以
外の各印字色毎の印字対象の文字や記号がテキスト中か
ら設定される。その結果、第2印字対象設定手段は、印
字色数設定手段の設定結果と第1印字対象設定手段の設
定結果とに基づいて、テキストのうちの第1印字対象設
定手段で設定された文字や記号以外の文字や記号を、最
後に設定する印字色の印字対象として自動的に設定す
る。In the tape-shaped label producing apparatus according to the first aspect, the text data input by the input means is stored in the data storage means, while the text color data is set by the print color number setting means.
The number of print colors is set. Then, the characters and symbols to be printed for each printing color other than the printing color set last are set from the text by the first printing target setting means via the input means. As a result, based on the setting result of the printing color number setting unit and the setting result of the first printing target setting unit, the second printing target setting unit outputs the character or the character set by the first printing target setting unit in the text. Characters and symbols other than symbols are automatically set as printing targets of the printing color set last.
【0011】即ち、リボン色の異なる複数のリボンカセ
ットにより多色印字する際に、設定された印字色の数の
うち、最後に設定する印字色以外の各印字色毎の印字対
象の文字や記号については、入力手段を介して手動で設
定する一方、最後に設定する印字色の印字対象として、
テキストのうちの既に設定された文字や記号以外の文字
や記号が自動的に設定されるので、最後に設定する印字
色の印字対象の文字や記号を間違いなく正確に設定でき
る上、印字対象の文字や記号の設定作業の迅速化を図る
ことができる。That is, when performing multi-color printing using a plurality of ribbon cassettes having different ribbon colors, the characters or symbols to be printed for each printing color other than the printing color set last among the set printing colors. Is set manually via the input means, while the print target of the last set print color is
Characters and symbols other than the already set characters and symbols in the text are automatically set, so that the characters and symbols to be printed in the last set printing color can be set accurately and accurately. The setting work of characters and symbols can be speeded up.
【0012】請求項2に係るテープ状ラベル作成装置に
おいては、入力手段で入力されたテキストのデータはデ
ータ記憶手段に記憶される一方、印字色順序設定手段に
より、複数色に印字する印字色の順序が設定される。そ
して、第1印字対象設定手段により、印字色順序設定手
段の設定結果を受けて、入力手段を介して、最後に印字
する印字色以外の各印字色毎の印字対象の文字や記号が
テキスト中から設定される。その結果、第2印字対象設
定手段は、印字色順序設定手段の設定結果と第1印字対
象設定手段の設定結果とに基づいて、テキストのうちの
第1印字対象設定手段で設定された文字や記号以外の文
字や記号を、最後に印字する印字色の印字対象として自
動的に設定する。In the tape-shaped label producing apparatus according to the second aspect, the text data input by the input means is stored in the data storage means, while the print color sequence setting means sets the print colors to be printed in a plurality of colors. The order is set. The first print target setting unit receives the setting result of the print color sequence setting unit, and inputs the characters or symbols to be printed for each print color other than the last print color through the input unit in the text. Is set from As a result, based on the setting result of the printing color sequence setting unit and the setting result of the first printing target setting unit, the second printing target setting unit outputs the character or the character set by the first printing target setting unit in the text. Characters and symbols other than symbols are automatically set as the print target of the print color to be printed last.
【0013】即ち、リボン色の異なる複数のリボンカセ
ットにより多色印字する際に、設定された印字色の順序
に基づいて、最後に印字する印字色以外の各印字色毎の
印字対象の文字や記号については、入力手段を介して手
動で設定する一方、最後に印字する印字色の印字対象と
して、テキストのうちの既に設定された文字や記号以外
の文字や記号が自動的に設定されるので、最後に設定す
る印字色の印字対象の文字や記号を間違いなく正確に設
定できる上、印字対象の文字や記号の設定作業の迅速化
を図ることができる。That is, when performing multi-color printing using a plurality of ribbon cassettes having different ribbon colors, characters to be printed for each printing color other than the printing color to be printed last are determined based on the set printing color order. Symbols are set manually via the input means, while characters and symbols other than the already set characters and symbols in the text are automatically set as the print target of the print color to be printed last. In addition, the characters and symbols to be printed of the printing color to be set last can be accurately set without fail, and the setting work of the characters and symbols to be printed can be speeded up.
【0014】請求項3に係るテープ状ラベル作成装置に
おいては、請求項1又は請求項2と同様の作用を奏する
が、前記第1印字対象設定手段は、ディスプレイに表示
されたテキストの各文字や記号をカーソルで指示するこ
とにより印字対象の文字や記号を設定するので、印字色
毎に印字対象に設定する文字や記号を間違いなく且つ迅
速に指示することができる。The tape-shaped label producing apparatus according to the third aspect has the same effect as the first or second aspect, but the first print target setting means is provided for each character of the text displayed on the display. Since the characters and symbols to be printed are set by designating the symbols with the cursor, the characters and symbols to be set as the print targets can be quickly and accurately specified for each print color.
【0015】請求項4に係るテープ状ラベル作成装置に
おいては、請求項2又は請求項3と同様の作用を奏する
が、前記第1及び第2印字対象設定手段の設定結果を受
けて、データ記憶手段に設けられた制御手段は、テキス
トの各文字や記号のデータに付随させて、設定された印
字色のデータを記憶させるので、各文字や記号のデータ
と印字色のデータとの対応が確実になり、更に別途メモ
リを設けることなく、データ記憶手段を有効活用して記
憶することができる。In the tape-shaped label producing apparatus according to the fourth aspect, the same effect as in the second or third aspect is exerted, but the data storage is performed in response to the setting result of the first and second print target setting means. The control means provided in the means stores the data of the set print color in association with the data of each character or symbol of the text, so that the correspondence between the data of each character or symbol and the data of the print color is ensured. In addition, the data can be effectively utilized and stored without providing a separate memory.
【0016】[0016]
【実施例】以下、本発明の実施例について、図面に基づ
いて説明する。本実施例は、文字や記号などの多数のキ
ャラクタを印字媒体である印字テープに、リボン色の異
なる複数のリボンカセットを取り換えることで、多色印
字可能なテープ状ラベル作成装置に本発明を適用した場
合のものである。図1に示すように、テープ状ラベル作
成装置1の本体カバー2の前部には、文字や記号や数字
などの文字キーに加えて、種々の機能キーなどが設けら
れたキーボード4が配設され、そのキーボード4の直ぐ
後側には、入力した文字や記号を表示可能な液晶ディス
プレイ5が設けられるとともに、リボンカセット30の
交換時に開閉されるカセットカバー3に対応する本体カ
バー2の内部には、サーマルヘッド12を備えたサーマ
ル印字機構10が配設されている。ここで、スライドツ
マミ6をスライドさせてカセットカバー3を開放でき、
また切断用ノブ85を下方に押圧操作して、印字した印
字テープ22を手動で切断できる。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. In the present embodiment, the present invention is applied to a tape-shaped label producing apparatus capable of multicolor printing by replacing a large number of characters such as characters and symbols with a printing tape as a printing medium and a plurality of ribbon cassettes having different ribbon colors. It is the case when doing. As shown in FIG. 1, a keyboard 4 provided with various function keys in addition to character keys such as letters, symbols, and numerals is provided at the front of the main body cover 2 of the tape-shaped label producing apparatus 1. Immediately behind the keyboard 4, a liquid crystal display 5 capable of displaying input characters and symbols is provided, and inside the main body cover 2 corresponding to the cassette cover 3 which is opened and closed when the ribbon cassette 30 is replaced. Is provided with a thermal printing mechanism 10 having a thermal head 12. Here, the cassette cover 3 can be opened by sliding the slide knob 6,
By pressing the cutting knob 85 downward, the printed printing tape 22 can be cut manually.
【0017】次に、サーマルヘッド12を含むサーマル
印字機構10について、図2〜図8に基づいて説明す
る。先ず、サーマル印字機構10に着脱可能に装着され
るテープカセット20について、図2〜図5・図7に基
づいて説明する。このテープカセット20のテープケー
ス21内部には、薄膜状のフィルムからなる印字テープ
22が巻装されたテープスプール23が回転自在に設け
られ、このテープスプール23から繰出された印字テー
プ22は、複数のガイド部で湾曲状にガイドされて、サ
ーマルヘッド12の直前を通過して、テープ送りローラ
24によりテープ送り方向に移送されてテープカセット
20の外部に排出されるように構成されている。Next, the thermal printing mechanism 10 including the thermal head 12 will be described with reference to FIGS. First, the tape cassette 20 detachably mounted on the thermal printing mechanism 10 will be described with reference to FIGS. Inside a tape case 21 of the tape cassette 20, a tape spool 23 around which a printing tape 22 made of a thin film is wound is provided rotatably, and a plurality of printing tapes 22 fed from the tape spool 23 are provided. Are guided in a curved shape by the guide section, pass immediately before the thermal head 12, are transported by the tape feed roller 24 in the tape feed direction, and are discharged to the outside of the tape cassette 20.
【0018】また、図7に示すように、テープケース2
1の外周壁の相離隔した2箇所には、次に説明するリボ
ンカセット30の着脱時に、リボンカセット30を上下
方向にガイドし且つ支持する為の1対のガイド軸21a
・21bの下端部が夫々一体形成されている。更に、テ
ープケース21には、リボンカセット30の下側に当接
して支持する1対の下端壁部21c・21dが夫々形成
されている。Also, as shown in FIG.
A pair of guide shafts 21a for vertically guiding and supporting the ribbon cassette 30 at the time of attaching and detaching the ribbon cassette 30, which will be described next, are provided at two separated locations on the outer peripheral wall of the first cassette.
-The lower ends of 21b are integrally formed. Further, the tape case 21 is formed with a pair of lower end wall portions 21c and 21d which abut on and support the lower side of the ribbon cassette 30.
【0019】次に、テープカセット20に着脱可能に装
着されるリボンカセット30について、図2〜図8に基
づいて説明する。リボンカセット30のリボンケース3
1には、テープケース21の一部分に上側から当接する
上壁部31aが水平に延びて一体形成され、その上壁部
31aの端部には、テープケース21の1対のガイド軸
21a・21bに外嵌される、貫通穴を有する1対の係
合脚部31b・31cが形成されるとともに、テープケ
ース21の切欠き部21eに当接する垂直壁部31dが
形成されている。また、リボンカセット30には、テー
プカセット20を挿通して下方から挿入されるサーマル
ヘッド12を収容するヘッド収容部37が形成されてい
る。Next, the ribbon cassette 30 detachably mounted on the tape cassette 20 will be described with reference to FIGS. Ribbon case 3 of ribbon cassette 30
1, an upper wall portion 31a that abuts a part of the tape case 21 from above is horizontally extended and integrally formed, and a pair of guide shafts 21a and 21b of the tape case 21 is provided at an end of the upper wall portion 31a. A pair of engaging legs 31b and 31c having through holes, which are fitted to the outside of the tape case 21, are formed, and a vertical wall portion 31d abutting on the notch 21e of the tape case 21 is formed. Further, the ribbon cassette 30 is formed with a head accommodating portion 37 for accommodating the thermal head 12 inserted from below through the tape cassette 20.
【0020】更に、リボンケース31内部には、インク
リボン32が巻装されたリボンスプール33と、このイ
ンクリボン32を巻取るリボン巻取りスプール34とが
回転可能に設けられ、リボンスプール33に巻装された
インクリボン32は、サーマルヘッド12に対向すると
きに印字テープ22と一時的に平行状に接近し、リボン
ケース31に一体形成された分離部材35の分離部35
aで略鋭角的に折曲されて、印字テープ22から離間
し、リボン巻取りスプール34で巻き取られるように構
成されている。即ち、リボンケース31の分離部材35
は、サーマルヘッド12のテープ送り方向下流側に位置
している。そして、リボンケース31には、これらリボ
ンスプール33、巻取りスプール34、分離部材35等
を上側から支持する蓋部材31eが形成されている。Further, inside the ribbon case 31, a ribbon spool 33 around which the ink ribbon 32 is wound and a ribbon winding spool 34 for winding the ink ribbon 32 are rotatably provided. The loaded ink ribbon 32 approaches the printing tape 22 temporarily in a parallel manner when facing the thermal head 12, and the separating portion 35 of the separating member 35 formed integrally with the ribbon case 31.
The tape is bent at an acute angle at a, separated from the print tape 22, and wound up by the ribbon take-up spool. That is, the separating member 35 of the ribbon case 31
Is located downstream of the thermal head 12 in the tape feeding direction. The ribbon case 31 is provided with a lid member 31e that supports the ribbon spool 33, the take-up spool 34, the separating member 35, and the like from above.
【0021】一方、テープケース21には、リボンカセ
ット30を収容する為のリボンカセット収容部21f
(図7参照)が形成され、リボンケース31の蓋部材3
1eと上壁部31aとの上面には、つまみ片31f,3
1gが夫々形成されているので、印字に際しては、先ず
テープケース21を本体カバー2に設けられた装着用凹
部(図示略)に装着した後、所望の印字色のインクリボ
ン32を有するリボンカセット30をテープケース21
のリボンカセット収容部21fに装着することができ
る。このときには、先ず2本の指で1対のつまみ片31
f,31gを掴んだ状態で、1対の係合脚部31b・3
1cを対応するガイド軸21a,21bに貫通穴を介し
て夫々外嵌させながら、リボンカセット30を下方に移
動させてリボンカセット収容部21fに収納する。この
とき、リボンケース31の上壁部31aがテープカセッ
ト20の上面に重なるとともに、リボンカセット30の
下端部は、テープケース21の1対の下端壁部21c・
21dに上側から当接して、リボンカセット30はテー
プケース21に対して所定位置に保持される。On the other hand, the tape case 21 has a ribbon cassette accommodating portion 21f for accommodating the ribbon cassette 30.
(See FIG. 7), and the lid member 3 of the ribbon case 31 is formed.
On the upper surfaces of the upper wall 1a and the upper wall 31a, knob pieces 31f, 3
When printing, first, the tape case 21 is mounted in a mounting recess (not shown) provided in the main body cover 2 and then the ribbon cassette 30 having the ink ribbon 32 of a desired print color is printed. To tape case 21
Can be mounted in the ribbon cassette accommodating portion 21f. At this time, first, a pair of knob pieces 31 is used with two fingers.
f, 31g and a pair of engaging legs 31b, 3
The ribbon cassette 30 is moved downward while being fitted to the corresponding guide shafts 21a and 21b through the through holes, and is accommodated in the ribbon cassette accommodating portion 21f. At this time, the upper wall 31a of the ribbon case 31 overlaps with the upper surface of the tape cassette 20, and the lower end of the ribbon cassette 30 is connected to a pair of lower end walls 21c of the tape case 21.
The ribbon cassette 30 is held at a predetermined position with respect to the tape case 21 by abutting the upper side of the tape cassette 21d.
【0022】ところで、リボンカセット30には、イン
クリボン32のリボン色(赤、緑、黄、黒、・・・)や
リボン幅(12、18、24、32mm) により、複数種類が準備
されており、リボンケース31の垂直壁部31dの下端
部には、これら複数種類のリボンカセット30の何れか
を検出させる為に、最大で6つの検出穴36aを組合せ
た検出用穴群36(図6においては、1つの検出穴36
aが形成されている)が形成されている。A plurality of types of ribbon cassettes 30 are prepared according to the ribbon color (red, green, yellow, black,...) Of the ink ribbon 32 and the ribbon width (12, 18, 24, 32 mm). At the lower end of the vertical wall portion 31d of the ribbon case 31, a detection hole group 36 (see FIG. 6) in which a maximum of six detection holes 36a are combined in order to detect any of these plural types of ribbon cassettes 30. , One detection hole 36
a is formed).
【0023】次に、印字テープ22とインクリボン32
とを印字方向である送り方向と、反印字方向である巻き
戻し方向とに移送可能なテープ・リボン移送機構40に
ついて、図9に基づいて説明する。本体フレーム11に
は、テープスプール23の中央部に係合可能なテープ巻
取りカム41と、リボン巻取りスプール34の中央部に
係合可能なリボン巻取りカム42と、テープ送りローラ
24の中央部に係合するテープ駆動カム43とが回転可
能に枢支され、サーマルヘッド12が立設されるととも
に、前記検出用穴群36の6つの検出穴36aの有無を
検出する為に、第1〜第6検出スイッチからなるリボン
検出スイッチ群103が設けられ、これら6つの検出ス
イッチからのスイッチ信号の組み合わせによるリボン検
出信号RSが出力される。Next, the printing tape 22 and the ink ribbon 32
With reference to FIG. 9, a description will be given of a tape / ribbon transfer mechanism 40 which can transfer the print direction and the rewind direction as the printing direction. The main body frame 11 includes a tape take-up cam 41 that can be engaged with the center of the tape spool 23, a ribbon take-up cam 42 that can be engaged with the center of the ribbon take-up spool 34, and a center of the tape feed roller 24. The tape drive cam 43 is rotatably supported with the tape drive cam 43, and the thermal head 12 is erected, and the first detecting hole group 36 is used to detect the presence or absence of the six detecting holes 36a. And a ribbon detection switch group 103 including a sixth detection switch, and outputs a ribbon detection signal RS based on a combination of switch signals from the six detection switches.
【0024】更に、本体フレーム11の前端部の右端部
には、ステッピングモータからなるテープ駆動モータ4
4が取付けられ、このテープ駆動モータ44の駆動ギヤ
45に、本体フレーム11に夫々回転可能に支持された
ギヤ46〜53が順次噛み合い、このギヤ53には、テ
ープ駆動カム43に固着されたテープ駆動ギヤ54とギ
ヤ55とが噛み合っている。ここで、ギヤ48とギヤ4
9とは一体的に形成されて、リボン巻取りカム42の下
端部に固着され、またギヤ50とギヤ51とは一体的に
形成され、更にテープ巻取りギヤ52はテープ巻取りカ
ム41の下端部に固着されている。即ち、テープ駆動モ
ータ44の回転は、これらギヤ45〜54を介して、テ
ープ駆動ギヤ54に固着されたテープ駆動カム43に伝
達され、テープ送りローラ24の回転により印字テープ
22が移送される。Further, a tape driving motor 4 composed of a stepping motor is provided at the right end of the front end of the main body frame 11.
4 are mounted, and gears 46 to 53 rotatably supported by the main body frame 11 are sequentially meshed with a driving gear 45 of the tape driving motor 44, and the tape fixed to the tape driving cam 43 is engaged with the gear 53. The drive gear 54 and the gear 55 are engaged. Here, the gear 48 and the gear 4
9, the gear 50 and the gear 51 are integrally formed, and the tape winding gear 52 is formed integrally with the lower end of the ribbon winding cam 42. It is fixed to the part. That is, the rotation of the tape drive motor 44 is transmitted to the tape drive cam 43 fixed to the tape drive gear 54 via these gears 45 to 54, and the print tape 22 is transported by the rotation of the tape feed roller 24.
【0025】一方、一体形成された両ギヤ50,51の
隙間には、揺動レバー56の基端部が両ギヤ50,51
との間に適度の摩擦抵抗を付与された状態で支持され、
その揺動レバー56には、ギヤ51に常時噛み合う遊星
ギヤ57が回転可能に枢支されている。また、ギヤ53
の枢支軸58には、切断禁止レバー84の基端部が、切
断禁止レバー84に支持されている巻きバネ59の一端
と基端部とで枢支軸58を挟むように、巻きバネ59の
付勢力により押圧支持されている。そして、図9に示す
ように、テープ駆動モータ44が通常印字の為に、時計
回転方向に駆動(正回転駆動)されて、ギヤ50が時計
回転方向に回転するときには、両者間の摩擦力によりそ
の揺動レバー56も時計回転方向に回動して、遊星ギヤ
57がテープ巻取りギヤ52と噛合しないようになり、
テープ巻取りカム41がフリーになることから、テープ
スプール23に巻装された印字テープ22が繰出される
と同時に、ギヤ53が反時計回転方向に回転して、切断
禁止レバー84が反時計回転方向に回動し、切断禁止レ
バー84の先端部が後述する切断用レバー82の下側に
位置して、切断動作が禁止されるとともに、リボン駆動
ギヤ45の反時計回転方向への回転によりリボン巻取り
カム42がクラッチバネ60を介して反時計回転方向へ
回転して、インクリボン32がリボン巻取りスプール3
4に巻取られる。On the other hand, in the gap between the two gears 50 and 51 integrally formed, the base end of the swing lever 56 is connected to the two gears 50 and 51.
It is supported in a state where a moderate frictional resistance is given between
A planetary gear 57 that always meshes with the gear 51 is rotatably supported by the swing lever 56. Also, the gear 53
The pivot spring shaft 59 has a base end portion of a cutting prohibition lever 84, and a winding spring 59 such that the pivot shaft 58 is sandwiched between one end of the winding spring 59 supported by the cutting prohibition lever 84 and the base end portion. Is pressed and supported by the urging force. Then, as shown in FIG. 9, when the tape drive motor 44 is driven clockwise for normal printing (positive rotation drive) and the gear 50 rotates clockwise, the frictional force between the two causes the tape drive motor 44 to rotate. The swing lever 56 also rotates clockwise so that the planet gear 57 does not mesh with the tape winding gear 52,
Since the tape take-up cam 41 becomes free, the print tape 22 wound around the tape spool 23 is fed out, and at the same time, the gear 53 rotates in the counterclockwise direction, and the cutting prohibition lever 84 rotates in the counterclockwise direction. And the tip of the cutting prohibition lever 84 is positioned below the cutting lever 82, which will be described later. The take-up cam 42 rotates in the counterclockwise direction via the clutch spring 60 so that the ink ribbon 32
4
【0026】ところで、ゴム製のプラテンローラ65と
テープ送りサブローラ66とを回転可能に支持するロー
ラホルダ67は、本体フレーム11に立設された枢支軸
68に回動可能に枢支され、カセットカバー3の開閉に
連動してリリースレバー71が左右方向に移動して、図
9に示す印字位置と、図11に示すリリース位置とに亙
って位置切換えされる。ここで、そのローラホルダ67
は、図示外の巻きバネにより常にリリース位置に弾性付
勢されている。即ち、リリースレバー71に枢着したコ
ロ72が本体フレーム11の立設壁11aに当接すると
ともに、リリースレバー71の一端部がローラホルダ6
7に後側から当接しているので、リリースレバー71が
図11に示す退避位置から図9に示す作動位置まで左方
移動したときには、リリースレバー71の左端部がロー
ラホルダ67と立設壁11aとの間にクサビ状に侵入し
て、ローラホルダ67はリリース位置から印字位置に切
換えられる。このとき、プラテンローラ65は印字テー
プ22とインクリボン32とを介してサーマルヘッド1
2を押圧するとともに、テープ送りサブローラ66は印
字テープ22を介してテープ送りローラ24を押圧して
いる。A roller holder 67 rotatably supporting a rubber platen roller 65 and a tape feed sub-roller 66 is rotatably supported by a pivot shaft 68 erected on the main body frame 11, and is mounted on the cassette. The release lever 71 moves in the left-right direction in conjunction with the opening and closing of the cover 3, and the position is switched between the printing position shown in FIG. 9 and the release position shown in FIG. Here, the roller holder 67
Is always elastically biased to the release position by a winding spring (not shown). That is, the roller 72 pivotally attached to the release lever 71 comes into contact with the standing wall 11a of the main body frame 11, and one end of the release lever 71 is
When the release lever 71 has moved leftward from the retracted position shown in FIG. 11 to the operating position shown in FIG. 9, the left end of the release lever 71 is in contact with the roller holder 67 and the upright wall 11a. The roller holder 67 is switched from the release position to the printing position. At this time, the platen roller 65 is connected to the thermal head 1 via the print tape 22 and the ink ribbon 32.
2 and the tape feed sub-roller 66 presses the tape feed roller 24 via the print tape 22.
【0027】ここで、ローラホルダ67が印字位置に切
換えられたときには、プラテンローラ65の下端部に固
着したプラテンギヤ(図示略)がギヤ55に噛合すると
ともに、またテープ送りサブローラ66の下端部に固着
したサブローラギヤ(図示略)がテープ駆動ギヤ54に
噛合する。Here, when the roller holder 67 is switched to the printing position, a platen gear (not shown) fixed to the lower end of the platen roller 65 meshes with the gear 55 and is fixed to the lower end of the tape feed sub-roller 66. The sub-roller gear (not shown) meshes with the tape drive gear 54.
【0028】次に、カセットカバー3の開放に連動して
リリースレバー71を右方向に駆動して、ローラホルダ
67をサーマルヘッド12に対してリリース位置に切換
えてリリースさせるヘッドリリース機構70について、
図9・図11〜図13に基づいて説明する。前記カセッ
トカバー3の後端部は、図12〜図13に示すように、
本体カバー2に取付けた枢支ピン7に複数箇所で開閉可
能に支持され、そのカセットカバー3の右側壁3aに
は、湾曲状の溝カム3bが形成されている。そして、本
体フレーム11の右端部の下側に配設された作動板74
の後端部には、その溝カム3bに係合する係合ピン75
が固着されている。ところで、リリースレバー71の右
端部は、本体フレーム11に回動可能に枢着した二股レ
バー76の一方のレバーに回動可能に枢支されるととも
に、その二股レバー76の他方のレバーには、作動板7
4の前端部に固着したピン77を介して連結されてい
る。Next, a head release mechanism 70 for driving the release lever 71 to the right in conjunction with the opening of the cassette cover 3 to switch the roller holder 67 to the release position with respect to the thermal head 12 and release it.
This will be described with reference to FIGS. 9 and 11 to 13. The rear end of the cassette cover 3 is, as shown in FIGS.
A plurality of pivotal pins 7 attached to the main body cover 2 are supported so as to be openable and closable at a plurality of positions. A curved groove cam 3b is formed on a right side wall 3a of the cassette cover 3. An operating plate 74 disposed below the right end of the main body frame 11
At the rear end, an engaging pin 75 that engages with the groove cam 3b is provided.
Is fixed. By the way, the right end of the release lever 71 is rotatably supported by one lever of a forked lever 76 pivotally connected to the main body frame 11, and the other of the forked lever 76 has: Working plate 7
4 is connected via a pin 77 fixed to the front end.
【0029】そして、図12に示すようにカセットカバ
ー3が閉じているとき、つまりローラホルダ67が図9
に示す印字位置のときに、図13に示すように、カセッ
トカバー3を開放したときには、溝カム3bの移動によ
り、この溝カム3bに係合する係合ピン75が後方に移
動するので、作動板74が後方に移動し、二股レバー7
6が反時計回転方向に回動して、リリースレバー71が
右方に移動するのに応動して、ローラホルダ67がリリ
ース位置に切換えられる。このとき、作動板74が後方
に移動したときに、カバー開閉検出スイッチ102から
「H」レベルのカバー開閉信号VSが出力される。ま
た、図13に示すようにカセットカバー3を開放してい
るとき、つまりローラホルダ67が図11に示すリリー
ス位置のときに、図12に示すように、カセットカバー
3を閉じたときには、溝カム3bの移動により、係合ピ
ン75が前方に移動するので、作動板74が前方に移動
し、二股レバー76が図11に示す位置から時計回転方
向に回動して、リリースレバー71が左方に移動するの
に応動して、ローラホルダ67が印字位置、つまり非リ
リース状態に切換えられる。When the cassette cover 3 is closed as shown in FIG. 12, that is, when the roller holder 67 is closed as shown in FIG.
When the cassette cover 3 is opened at the printing position shown in FIG. 13, as shown in FIG. 13, the movement of the groove cam 3b causes the engagement pin 75 engaging with the groove cam 3b to move rearward. The plate 74 moves backward, and the forked lever 7
The roller holder 67 is switched to the release position in response to the rotation of the release lever 71 to the right in the counterclockwise rotation direction of the release lever 6. At this time, when the operation plate 74 moves backward, the cover opening / closing detection switch 102 outputs an “H” level cover opening / closing signal VS. When the cassette cover 3 is opened as shown in FIG. 13, that is, when the roller holder 67 is at the release position shown in FIG. 11, and when the cassette cover 3 is closed as shown in FIG. 3b, the engagement pin 75 moves forward, the operating plate 74 moves forward, the forked lever 76 rotates clockwise from the position shown in FIG. 11, and the release lever 71 moves leftward. , The roller holder 67 is switched to the printing position, that is, the non-release state.
【0030】そして、図2・図9に示すように、印字を
実行する際には、先ずテープカセット20をサーマル印
字機構10に装着した上で、このテープカセット20に
リボンカセット30が装着され、カセットカバー3を閉
じたときには、ローラホルダ67が印字位置に切換えら
れている。そして、この状態で、テープ駆動モータ44
が通常印字方向に正回転駆動されたときには、これらギ
ヤ45〜55が夫々所定の回転方向に駆動され、プラテ
ンローラ65とテープ送りサブローラ66とが夫々反時
計回転方向に回転されるとともに、テープ送りサブロー
ラ66とテープ送りローラ24とが同期して回転するの
で、印字テープ22は、サーマルヘッド12で印字され
ながら、テープ切断機構80とテープ検出機構90とを
通過して外部に排出される。このとき、テープ巻取りカ
ム41がフリーになることから、テープスプール23に
巻装された印字テープ22が抵抗なく順次繰出される。
これと同時に、インクリボン32は、プラテンローラ6
5の回転により印字テープ22と同期してリボンスプー
ル33から繰出され、リボン巻取りギヤ48の回転によ
りリボン巻取りカム42が回転され、リボン巻取りカム
42に係合して回転するリボン巻取りスプール34に巻
き取られる。As shown in FIGS. 2 and 9, when printing is performed, first, the tape cassette 20 is mounted on the thermal printing mechanism 10, and then the ribbon cassette 30 is mounted on the tape cassette 20. When the cassette cover 3 is closed, the roller holder 67 is switched to the printing position. Then, in this state, the tape drive motor 44
Are normally rotated in the normal printing direction, these gears 45 to 55 are respectively driven in a predetermined rotation direction, and the platen roller 65 and the tape feed sub-roller 66 are rotated in the counterclockwise rotation direction, respectively. Since the sub-roller 66 and the tape feed roller 24 rotate in synchronization, the print tape 22 is discharged to the outside through the tape cutting mechanism 80 and the tape detection mechanism 90 while being printed by the thermal head 12. At this time, since the tape take-up cam 41 becomes free, the print tape 22 wound around the tape spool 23 is sequentially fed without any resistance.
At the same time, the ink ribbon 32
5, the ribbon is wound out of the ribbon spool 33 in synchronization with the print tape 22 by rotation of the print tape 22, and the ribbon winding cam 48 is rotated by the rotation of the ribbon winding gear 48, and the ribbon winding cam is rotated by engaging with the ribbon winding cam 42. It is wound on a spool 34.
【0031】一方、1色目の印字が終了して2色目印字
を実行する際には、先ずカセットカバー3を開放して、
リボンカセット30が取り外されたときには、ローラホ
ルダ67はヘッドリリース機構70によりリリース位置
に切換えられている。そして、テープ駆動モータ44が
反時計回転方向(巻き戻し方向)に逆回転駆動されたと
きには、図3・図11に示すように、これらギヤ45〜
55が夫々所定の回転方向に駆動される。このとき、ギ
ヤ50の反時計回転方向への回転により、揺動レバー5
6も反時計回転方向に回動して、遊星ギヤ57がテープ
巻取りギヤ52と噛合するようになり、テープ巻取りカ
ム41が反時計回転方向に回転して、印字された印字テ
ープ22がテープスプール23に巻取られる。ここで、
リボン巻取りギヤ48が時計回転方向に回転駆動される
が、リボンカセット30が取り外されているので、リボ
ン巻取りスプール34に巻取られたインクリボン32の
繰出しはない。On the other hand, when printing of the first color is completed and printing of the second color is executed, first, the cassette cover 3 is opened, and
When the ribbon cassette 30 is removed, the roller holder 67 is switched to the release position by the head release mechanism 70. When the tape drive motor 44 is reversely driven in the counterclockwise rotation direction (rewind direction), as shown in FIGS.
55 are respectively driven in a predetermined rotation direction. At this time, rotation of the gear 50 in the counterclockwise direction causes the swing lever 5 to rotate.
6 also rotates counterclockwise, the planetary gear 57 meshes with the tape winding gear 52, and the tape winding cam 41 rotates counterclockwise to rotate the printed printing tape 22. It is wound on a tape spool 23. here,
Although the ribbon take-up gear 48 is driven to rotate clockwise, since the ribbon cassette 30 has been removed, the ink ribbon 32 taken up by the ribbon take-up spool 34 is not fed.
【0032】次に、印字された印字テープ22を切断す
るテープ切断機構80について、図9・図14・図15
に基づいて説明する。本体フレーム11の左端部が部分
的に下方に曲げられた左端壁11bには、固定刃81の
下端部が固着され、側面視略L字状の切断用レバー82
の基端部がビス83で回動可能に枢支され、その切断用
レバー82には可動刃82aが形成されている。ここ
で、印字中には、図9に示すように、ギヤ53が反時計
回転方向に回転して、切断禁止レバー84の先端部が切
断用レバー82の下側に移動して、切断動作が禁止され
ている。Next, a tape cutting mechanism 80 for cutting the printed printing tape 22 will be described with reference to FIGS.
It will be described based on. A lower end of a fixed blade 81 is fixed to a left end wall 11b of which the left end of the main body frame 11 is partially bent downward, and a substantially L-shaped cutting lever 82 in side view.
Is pivotally supported by a screw 83, and a movable blade 82a is formed on the cutting lever 82 thereof. Here, during printing, as shown in FIG. 9, the gear 53 rotates in the counterclockwise direction, and the distal end of the cutting prohibition lever 84 moves below the cutting lever 82, so that the cutting operation is started. prohibited.
【0033】しかし、印字終了時に、テープ駆動モータ
44が少しだけ巻き戻し方向に回転されたときには、図
15に示すように、ギヤ53が時計回転方向に少しだけ
回転して、切断禁止レバー84の先端部が切断用レバー
82の下側から外れて切断動作が可能になったときに、
図14に示すように、切断用レバー82の先端部の切断
用ノブ85を下方向に押圧操作したときには、可動刃8
2aが2点鎖線で示す切断位置に回動し、固定刃81と
可動刃82aとの間に位置する印字テープ22が、これ
ら両刃81・82aの協働により切断される。このと
き、本体フレーム11に取付けられた切断検出スイッチ
101は、切断用レバー82に取付けた作動部材86に
より作動して切断検出信号CSを出力する。そして、切
断用レバー82の押圧操作を停止すると、切断用レバー
82は、図示外のバネによる付勢力により、実線で示す
元の所定位置に復帰回動する。However, when the tape drive motor 44 is slightly rotated in the rewinding direction at the end of printing, the gear 53 rotates slightly in the clockwise direction as shown in FIG. When the distal end is disengaged from the lower side of the cutting lever 82 and the cutting operation is enabled,
As shown in FIG. 14, when the cutting knob 85 at the distal end of the cutting lever 82 is pressed downward, the movable blade 8
2a rotates to the cutting position shown by the two-dot chain line, and the printing tape 22 located between the fixed blade 81 and the movable blade 82a is cut by the cooperation of these two blades 81 and 82a. At this time, the cutting detection switch 101 attached to the main body frame 11 is operated by the operating member 86 attached to the cutting lever 82 to output the cutting detection signal CS. Then, when the pressing operation of the cutting lever 82 is stopped, the cutting lever 82 returns to the original predetermined position shown by the solid line by the urging force of a spring (not shown).
【0034】次に、そのテープ切断機構80よりも外側
に設けられ、印字テープ22の有無を検出するテープ検
出機構90について、図2に基づいて説明する。テープ
切断機構80よりも外側の本体カバー2には、1対のセ
ンサ収容室96・97を密閉状に形成する為に案内部材
94,95が一体的に形成され、一方のセンサ収容室9
6には発光素子92が取付けられるとともに、他方のセ
ンサ収容室97には受光素子93が取付けられている。
これら1対の案内部材94,95の間には、印字テープ
22が通過可能なスリット98が形成されるとともに、
1対の案内部材94,95の相対向する部位には、小径
の光通過穴94a・95aが形成されるとともに、傾斜
したガイド部99が夫々形成されて、テープ切断機構8
0を通過した印字テープ22の先端部をこのガイド部9
9でガイドすることで、確実にスリット98を通過して
検出可能になっている。Next, a tape detecting mechanism 90 provided outside the tape cutting mechanism 80 to detect the presence or absence of the print tape 22 will be described with reference to FIG. Guide members 94 and 95 are formed integrally with the main body cover 2 outside the tape cutting mechanism 80 to form a pair of sensor housing chambers 96 and 97 in a sealed state.
A light emitting element 92 is attached to 6, and a light receiving element 93 is attached to the other sensor housing chamber 97.
A slit 98 through which the print tape 22 can pass is formed between the pair of guide members 94 and 95.
Opposite portions of the pair of guide members 94 and 95 are formed with small-diameter light passage holes 94a and 95a and formed with inclined guide portions 99, respectively.
0 of the printing tape 22 passing through the guide portion 9.
The guiding at 9 ensures that the light can pass through the slit 98 and be detected.
【0035】そして、発光素子92から発射されたセン
サ光が、各センサ収容室96・97に形成された光通過
穴94a・95aを通過して、受光素子93に投射され
る。即ち、印字テープ22が、テープ検出センサ91に
進入し、その発光素子92と受光素子93との間に存在
するときだけ、そのセンサ光が遮断されることから、テ
ープ検出センサ91からは、「L」レベルのテープ検出
信号TSを出力する。Then, the sensor light emitted from the light emitting element 92 passes through the light passage holes 94a and 95a formed in the sensor accommodation chambers 96 and 97, and is projected on the light receiving element 93. That is, only when the print tape 22 enters the tape detection sensor 91 and is present between the light emitting element 92 and the light receiving element 93, the sensor light is cut off. An L level tape detection signal TS is output.
【0036】次に、テープ状ラベル作成装置1の制御系
は、図16のブロック図に示すように構成されている。
制御装置CDの入出力インターフェース113には、キ
ーボード4と、テープ検出センサ91と、切断検出スイ
ッチ101と、カバー開閉検出スイッチ102と、リボ
ン検出スイッチ群103と、液晶ディスプレイ(LC
D)5に表示データを出力する為のビデオRAMを有す
るディスプレイコントローラ(LCDC)104と、警
告用ブザー105の為の駆動回路106と、サーマルヘ
ッド12を駆動する為の駆動回路107と、テープ駆動
モータ44の為の駆動回路108とが夫々接続されてい
る。Next, the control system of the tape-shaped label producing apparatus 1 is configured as shown in the block diagram of FIG.
The input / output interface 113 of the control device CD includes a keyboard 4, a tape detection sensor 91, a disconnection detection switch 101, a cover open / close detection switch 102, a ribbon detection switch group 103, and a liquid crystal display (LC
D) A display controller (LCDC) 104 having a video RAM for outputting display data to 5, a drive circuit 106 for a warning buzzer 105, a drive circuit 107 for driving the thermal head 12, and a tape drive A drive circuit 108 for the motor 44 is connected to each.
【0037】制御装置CDは、CPU110と、このC
PU110にデータバスなどのバス114を介して接続
された入出力インターフェース113と、フォントRO
M111と、ROM112及びRAM120とから構成
されている。フォントROM111には、文字や記号な
どの多数のキャラクタの各々に関して、表示用ドットパ
ターンデータが格納されるとともに、印字用ドットパタ
ーンデータが、複数の印字文字サイズ分格納されてい
る。The control device CD includes a CPU 110 and this C
An input / output interface 113 connected to the PU 110 via a bus 114 such as a data bus;
M111, ROM112 and RAM120. The font ROM 111 stores display dot pattern data for each of a large number of characters such as characters and symbols, and print dot pattern data for a plurality of print character sizes.
【0038】前記ROM112には、キーボード4から
入力された文字や記号や数字などのキャラクタのコード
データに対応させて、ディスプレイコントローラ104
を制御する表示駆動制御プログラム、テキストメモリ1
21に格納された文字や記号について、印字に供するド
ットパターンデータを作成する印字制御プログラムや、
作成されたドットパターンデータについて、1ドット列
毎のドットパターンデータを順次サーマルヘッド12や
テープ駆動モータ44に出力して印字する印字駆動制御
プログラム、本願特有の後述の多色印字制御の制御プロ
グラムなどが格納されている。尚、ROM112には、
第1〜第6検出スイッチからなるリボン検出スイッチ群
103から出力されるリボン検出信号RSに基づいて、
インクリボン32のリボン色とリボン幅とを検知するリ
ボンカセット検知テーブルが格納されている。The ROM 112 stores the display controller 104 in correspondence with character code data such as characters, symbols, and numbers input from the keyboard 4.
Drive control program for controlling the display, text memory 1
A print control program for creating dot pattern data to be printed with respect to characters and symbols stored in
With respect to the created dot pattern data, a print drive control program for sequentially outputting dot pattern data for each dot row to the thermal head 12 and the tape drive motor 44 for printing, a control program for multicolor printing control described later, which is unique to the present application, etc. Is stored. In addition, in the ROM 112,
Based on the ribbon detection signal RS output from the ribbon detection switch group 103 including the first to sixth detection switches,
A ribbon cassette detection table for detecting the ribbon color and ribbon width of the ink ribbon 32 is stored.
【0039】前記RAM120のテキストメモリ121
には、キーボード4から入力された文字や記号からなる
テキストのデータが、設定された印字色のデータを対応
づけて格納される。色数メモリ122には、設定された
印字色の色数データが格納される。印字色順序メモリ1
23には、設定された印字色の色順序のデータが格納さ
れる。余白量メモリ124には、設定された同一の前余
白量と後余白量とに関する余白量データが格納される。
印字データバッファ125には、そのテキストメモリ1
21に格納されたキャラクタコードに対応するドットパ
ターンデータが展開して格納される。更に、RAM12
0には、CPU110で演算した演算結果を一時的に格
納するメモリなどが設けられている。The text memory 121 of the RAM 120
Stores text data consisting of characters and symbols input from the keyboard 4 in association with the set print color data. The color number memory 122 stores color number data of the set print color. Printing color order memory 1
23 stores the data of the color order of the set print colors. The margin memory 124 stores margin data relating to the same set front margin and rear margin.
The print data buffer 125 has the text memory 1
The dot pattern data corresponding to the character code stored in 21 is expanded and stored. Further, the RAM 12
In 0, a memory or the like for temporarily storing the calculation result calculated by the CPU 110 is provided.
【0040】次に、テープ状ラベル作成装置1の制御装
置CDで行なわれる、多色印字制御のルーチンについ
て、図17〜図25のフローチャートに基づいて説明す
る。尚、図中符号Si(i=10、11、12・・・)
は各ステップである。ここで、多色印字制御に先立っ
て、図26に基づいて、テープ検出センサ91によるテ
ープ検出位置と、テープ切断機構80によるテープ切断
位置と、サーマルヘッド12による印字位置との位置関
係について説明すると、印字テープ22の送り方向Tに
おいて、送り方向Tの上流側から印字位置(P位置)、
テープ切断位置(C位置)テープ検出位置(S位置)の
順となり、印字位置とテープ切断位置との印字・切断間
距離Dcpは約25mmであり、テープ切断位置とテープ
検出位置との切断・検出間距離Dscは約15mmであ
る。また、分離部材35の分離部35aによる分離位置
(B位置)は、送り方向Tにおいて印字位置よりも約6
mmだけ下流側に位置している。Next, a multi-color printing control routine performed by the control device CD of the tape-shaped label producing apparatus 1 will be described with reference to the flowcharts of FIGS. In the figure, reference symbol Si (i = 10, 11, 12,...)
Is each step. Here, prior to the multicolor printing control, a positional relationship among a tape detection position by the tape detection sensor 91, a tape cutting position by the tape cutting mechanism 80, and a printing position by the thermal head 12 will be described with reference to FIG. In the feed direction T of the print tape 22, the print position (P position) from the upstream side in the feed direction T,
The order of the tape cutting position (C position) and the tape detecting position (S position) are in order, the distance Dcp between the printing position and the tape cutting position between printing and cutting is about 25 mm, and the cutting / detection between the tape cutting position and the tape detecting position. The distance Dsc is about 15 mm. Further, the separation position (position B) of the separation member 35 by the separation section 35a is about 6 degrees smaller than the printing position in the feed direction T.
mm downstream.
【0041】このテープ状ラベル作成装置1に電源が投
入されると、先ずサーマル印字機構10や制御装置CD
を初期化する初期化処理が実行される(S10)。そし
て、ディスプレイ5には、テキスト入力画面が表示され
るので、印字用書式を設定後、テキストのデータを入力
する入力処理やその入力されたテキストを表示する表示
処理が実行され、入力されたテキストデータはテキスト
メモリ121に格納される(S11)。例えば、図27に
示すように、入力されたテキストデータ「あかみどり
くろ」がテキストメモリ121に格納される。When power is supplied to the tape-shaped label producing apparatus 1, first, the thermal printing mechanism 10 and the control device CD are activated.
Is performed (S10). Then, since a text input screen is displayed on the display 5, after setting a print format, an input process for inputting text data and a display process for displaying the input text are executed, and the input text is displayed. The data is stored in the text memory 121 (S11). For example, as shown in FIG. 27, the input text data “Akamidori
Is stored in the text memory 121.
【0042】次に、印字色順序設定処理制御(図18参
照)が実行される(S12)。この制御が開始されると、
メッセージ「印字色数は?」がディスプレイ5に表示さ
れるので、数字キーを操作して色数Nを設定する色数設
定処理が実行され、その設定された色数Nが色数メモリ
122に格納される(S30)。次に、複数の色の名前が
ディスプレイ5に表示されるので、印字に供する色の順
序を順次設定する色順序設定処理が実行され、設定され
た色順序のデータが印字色順序メモリ123に格納され
(S31)、この制御を終了して、多色印字制御のS13に
リターンする。Next, print color sequence setting processing control (see FIG. 18) is executed (S12). When this control is started,
Since the message "What is the number of print colors?" Is displayed on the display 5, a number-of-colors setting process for setting the number of colors N by operating the numeric keys is executed, and the set number of colors N is stored in the number-of-colors memory 122. It is stored (S30). Next, since the names of a plurality of colors are displayed on the display 5, a color order setting process for sequentially setting the order of colors to be printed is executed, and the data of the set color order is stored in the print color order memory 123. (S31), the control ends, and the process returns to S13 of the multi-color printing control.
【0043】次に、多色印字制御において、色毎の印字
対象範囲設定処理制御(図19参照)が実行される(S
13)。この制御が開始されると、先ず色数カウンタのカ
ウント値Iに色数Nがセットされ(S33)、この色数カ
ウント値Iから「1」を減算して「0」でないとき、つ
まり最終の印字色の対象文字列の設定でないときには
(S34:No)、色順序のデータに基づいて、未設定色の
うち印字色順序における先頭印字色について、印字対象
となる文字や記号の各々をカーソルで指示して設定する
印字対象文字列設定処理が実行される(S35)。Next, in the multi-color printing control, a printing target range setting process control for each color (see FIG. 19) is executed (S).
13). When this control is started, first, the number of colors N is set to the count value I of the color number counter (S33), and if "1" is subtracted from this color number count value I and it is not "0", that is, If the target character string of the printing color is not set (S34: No), each of the characters and symbols to be printed is set with the cursor on the first printing color in the printing color order among the unset colors based on the color order data. A print target character string setting process to be instructed and set is executed (S35).
【0044】即ち、この印字対象文字列設定処理におい
ては、テキストデータがディスプレイ5に表示されるの
で、キーボード4の右端に配置されている4つのカーソ
ル移動キーを操作して、最終の印字色以外の各印字色に
ついて、印字対象となる文字や記号の各々をカーソル移
動キーを操作してカーソルで指示すると共に、その都度
色確定キーを操作し、印字対象文字列の設定終了時に
は、確定キーが操作される。この確定キーの操作によ
り、カーソル移動キーと色確定キーとの操作により指示
された文字の文字データに付随させて、設定された色デ
ータがテキストメモリ121に記憶される。That is, in this print target character string setting process, the text data is displayed on the display 5, so that the four cursor movement keys arranged at the right end of the keyboard 4 are operated to select a color other than the final print color. For each print color, specify each character or symbol to be printed by operating the cursor movement keys with the cursor and operating the color confirmation key each time.When the setting of the print target character string is completed, the confirmation key is Operated. By operating the enter key, the set color data is stored in the text memory 121 together with the character data of the character specified by operating the cursor movement key and the color enter key.
【0045】そして、色数カウント値Iが1つデクリメ
ントされ(S36)、(I−1)が「0」になるまで、S
34〜S36が繰り返して実行される。そして、(I−1)
が「0」になって、最終の印字色以外の各印字色につい
て、印字対象文字列の設定が完了したときには(S34:
Yes )、最終の印字色について、テキストデータのう
ち、既に設定された文字や記号を除く残りの文字を設定
する文字列設定処理が実行される(S37)。Then, the color number count value I is decremented by one (S36), and S is continued until (I-1) becomes "0".
34 to S36 are repeatedly executed. And (I-1)
Becomes "0" and the setting of the character string to be printed is completed for each printing color other than the final printing color (S34:
Yes), for the final print color, a character string setting process for setting the remaining characters of the text data excluding the already set characters and symbols is executed (S37).
【0046】この文字列設定処理を図20に基づいて具
体的に説明すると、先ず、テキストメモリ121に記憶
されている文字データが先頭から読み出され(S371
)、色データが付随しているか否かが判断される(S3
72 )。読み出された文字データに色データが付随して
おり(S372 :Yes )、その文字データが最後の文字デ
ータでなければ(S373 :No)、次のデータが読み出さ
れ(S374 )、前記S372の処理が再度実行される。一
方、読み出された文字データに色データが付随していな
ければ(S372 :No)、その文字データに対して、最終
の印字色に対応する色データが付随して記憶され(S37
5 )、前記S373 の処理が実行される。上記各処理が、
テキストメモリ121に記憶されている最後の文字デー
タまで繰り返し実行され、前記S373 において、最後の
文字データであると判断されると(S373 :Yes )、図
19のS38へリターンする。The character string setting process will be specifically described with reference to FIG. 20. First, character data stored in the text memory 121 is read from the beginning (S371).
), It is determined whether color data is attached (S3).
72). If the read character data is accompanied by color data (S372: Yes), and the character data is not the last character data (S373: No), the next data is read (S374), and the aforementioned S372 Is executed again. On the other hand, if no color data is attached to the read character data (S372: No), color data corresponding to the final print color is stored with the character data (S37).
5), the process of S373 is executed. Each of the above processes
The process is repeatedly executed up to the last character data stored in the text memory 121. If it is determined in S373 that the character data is the last character data (S373: Yes), the process returns to S38 in FIG.
【0047】例えば、テキストメモリ121に文字デー
タ「あか みどり くろ」が記憶され、色数3、色順序
「赤」「緑」「黒」が設定されていると、S35の印字対
象文字列設定処理において、先ず、印字色「赤」につい
ては、カーソルキーと色確定キーの操作により文字列
「あか」が設定され、図27に示すように、テキストメ
モリ121の文字データ「あ」「か」の各々に付随して
色データ「赤」が記憶され、次に印字色「緑」について
文字列「みどり」が設定されると、テキストメモリ12
1の文字データ「み」「ど」「り」の各々に付随して色
データ「緑」が記憶される。For example, if character data "Aka Midori Kuro" is stored in the text memory 121 and the number of colors is 3, and the color order is "red", "green", and "black", the print target character string setting process in S35 First, for the print color "red", a character string "red" is set by operating the cursor key and the color determination key, and as shown in FIG. The color data "red" is stored in association with each of them. Next, when the character string "green" is set for the print color "green", the text memory 12
Color data “green” is stored in association with each of the character data “mi”, “do”, and “ri”.
【0048】ここで、印字色「緑」の設定が終了する
と、色数カウント値(I−1)が「0」となるので、S
37の文字列設定処理において、テキストメモリ121の
先頭から順次文字データが読み出され、テキストデータ
の印字色が未設定の文字列「くろ」に対して最終の印字
色「黒」が自動的に設定され、テキストメモリ121の
文字データ「く」「ろ」に付随して色データ「黒」が記
憶される。次に、ディスプレイ5にメッセージ「印字テ
ープの余白量は?」が表示されるので、数字キーを操作
して所望の余白量が設定されると、その設定された余白
量が余白量メモリ124に記憶され(S38)、この制御
を終了して、多色印字制御のS14にリターンする。Here, when the setting of the printing color "green" is completed, the color count value (I-1) becomes "0".
In the character string setting process of 37, the character data is sequentially read from the head of the text memory 121, and the final print color “black” is automatically set for the character string “kuro” for which the print color of the text data is not set. The color data “black” is stored along with the character data “ku” and “ro” in the text memory 121. Next, a message "What is the margin of the print tape?" Is displayed on the display 5. When a desired margin is set by operating the numeric keys, the set margin is stored in the margin memory 124. This control is stored (S38), this control ends, and the process returns to S14 of the multi-color printing control.
【0049】そして、多色印字制御において、印字キー
が操作されたときには(S14・S15:Yes )、印字開始
処理制御(図21参照)が実行される(S16)。この制
御が開始されると、先ずリボン検出スイッチ群103か
らのリボン検出信号RSに基づいて、装着されたリボン
カセット30のリボン色Rが読み込まれ(S40)、印字
色順序の先頭印字色Cが読み込まれ(S41)、リボン色
Rと先頭印字色Cとが一致しないときは(S42:No)、
印字色の不一致を知らせるエラーメッセージがディスプ
レイ5に表示される(S43)。In the multi-color printing control, when the printing key is operated (S14 / S15: Yes), printing start processing control (see FIG. 21) is executed (S16). When this control is started, first, the ribbon color R of the attached ribbon cassette 30 is read based on the ribbon detection signal RS from the ribbon detection switch group 103 (S40), and the first print color C in the print color order is determined. If the ribbon color R does not match the top print color C (S41: No),
An error message notifying that the print colors do not match is displayed on the display 5 (S43).
【0050】次に、カバー開閉検出スイッチ102のカ
バー開閉信号VSに基づいて、カセットカバー3が開放
されてリボンカセット30の交換後、再度カセットカバ
ー3が閉じられたときには(S44:Yes )、S40〜S41
が実行される。そして、リボン色Rと先頭印字色Cとが
一致したときには(S42:Yes )、先頭印字色Cのデー
タを付随して記憶した文字列がテキストメモリ121か
ら読み出され、更にその文字列のドットパターンデータ
が印字データバッファ125に展開される(S45)。次
に、テープ検出センサ91からのテープ検出信号TSが
読み込まれ、テープ検出信号TSが「L」レベルであ
り、テープ検出センサ91に対応して印字テープ22が
位置しているときには(S46:Yes )、印字テープの切
断を促すメッセージがディスプレイ5に表示される(S
47)。Next, based on the cover open / close signal VS of the cover open / close detection switch 102, when the cassette cover 3 is opened and the ribbon cassette 30 is replaced and the cassette cover 3 is closed again (S44: Yes), S40 is reached. ~ S41
Is executed. When the ribbon color R and the top print color C match (S42: Yes), the character string that is stored with the data of the top print color C is read from the text memory 121, and the dot of the character string is further read. The pattern data is developed in the print data buffer 125 (S45). Next, the tape detection signal TS from the tape detection sensor 91 is read, and when the tape detection signal TS is at the “L” level and the print tape 22 is positioned corresponding to the tape detection sensor 91 (S46: Yes) ), A message prompting the cutting of the print tape is displayed on the display 5 (S
47).
【0051】次に、切断用ノブ85を押圧操作して印字
テープ22が切断され、切断検出スイッチ101からの
切断検出信号CSが「H」レベルになり(S48)、テー
プ検出信号TSが「H」レベルになって、テープ切断が
検出されたときには(S46:No)、印字テープ22の先
端をテープ検出センサ91に進入させる為に、テープ駆
動モータ44が1ステップだけ正回転(時計回転方向)
駆動して印字テープ22が微小距離だけ送り方向Tに移
送され(S49)、テープ検出信号TSが「H」レベルの
ときには(S50:No)、S49〜S50が繰り返して実行さ
れる。Next, the printing tape 22 is cut by pressing the cutting knob 85, the cut detection signal CS from the cut detection switch 101 becomes "H" level (S48), and the tape detection signal TS becomes "H". Level and the tape cutting is detected (S46: No), the tape drive motor 44 is rotated forward by one step (clockwise) in order to make the leading end of the print tape 22 enter the tape detection sensor 91.
The print tape 22 is driven to be moved by a minute distance in the feed direction T (S49). When the tape detection signal TS is at the "H" level (S50: No), S49 to S50 are repeatedly executed.
【0052】そして、テープ検出信号TSが「L」レベ
ルになり、図28(a)に示すように、印字テープ22
の先端テープ検出センサ91に進入したときには(S5
0:Yes )、この制御を終了して、多色印字制御のS17
にリターンする。このとき、テープ先端を検出した時の
印字テープ22に対するサーマルヘッド12の印字位置
が印字開始基準原点位置に設定される。ここで、印字テ
ープ22を送り方向Tに移送するときに、印字テープ2
2の先端部がカールしているときでも、1対の案内部材
94,95に形成されたガイド部99により、印字テー
プ22の先端部を確実にスリット98に案内できる。Then, the tape detection signal TS becomes "L" level, and as shown in FIG.
(S5)
0: Yes), this control ends, and the multi-color printing control S17
Return to At this time, the printing position of the thermal head 12 with respect to the printing tape 22 when the leading end of the tape is detected is set as the printing start reference origin position. Here, when the print tape 22 is transferred in the feed direction T, the print tape 2
Even when the leading end of the print tape 22 is curled, the leading end of the print tape 22 can be reliably guided to the slit 98 by the guide portion 99 formed on the pair of guide members 94 and 95.
【0053】次に、多色印字制御において、色数Nが
「1」でないとき、つまり最終回の印字でないときには
(S17:No)、設定した各印字色で印字する設定色印字
処理制御(図22参照)が実行される(S18)。この制
御が開始されると、図28(b)に示すように、先ず設
定した余白量Lに対応する前余白量Lだけ印字テープ2
2を移送する為に、テープ駆動モータ44が正回転駆動
される(S60)。次に、今回の印字色で印字する文字の
印字開始位置がラベル印字の印字開始基準原点位置より
も送り方向Tの上流側に位置しているとき、つまり例え
ば、図28(c)に示すように、文字「みどり」を
「緑」の印字色で印字する場合のように、空送り量が存
在するときには(S61:Yes )、テープ駆動モータ44
が正回転駆動されて、印字テープ22がその空送り量だ
け送り方向Tに移送される(S62)。しかし、空送り量
が存在しないときには(S6 :No)、S62をスキップし
てS63に移行する。そして、印字データバッファ125
に展開されているドットパターンデータが読み出され
て、サーマルヘッド12やテープ駆動モータ44を駆動
して印字する印字処理が実行され(S63)、この制御を
終了して、多色印字制御のS19にリターンする。Next, in the multi-color printing control, when the number of colors N is not "1", that is, when it is not the last printing (S17: No), the set color printing process control for printing in each set printing color (FIG. 22) (S18). When this control is started, as shown in FIG. 28B, first, the print tape 2 is moved by the front margin amount L corresponding to the set margin amount L.
In order to transfer No. 2, the tape drive motor 44 is driven to rotate forward (S60). Next, when the printing start position of the character to be printed in the current printing color is located on the upstream side in the feed direction T from the printing start reference origin position of the label printing, that is, for example, as shown in FIG. When the idle feed amount exists (S61: Yes), as in the case where the character "green" is printed in the printing color "green", the tape drive motor 44
Is driven in the forward direction, and the print tape 22 is transported in the transport direction T by the amount of the idle transport (S62). However, when the idle feed amount does not exist (S6: No), S62 is skipped and the process proceeds to S63. Then, the print data buffer 125
The dot pattern data is read out, and a printing process for printing by driving the thermal head 12 and the tape drive motor 44 is executed (S63). This control is terminated, and S19 of the multi-color printing control is completed. Return to
【0054】次に、多色印字制御において、印字テープ
巻き戻し処理制御(23参照)が実行される(S19)。
この制御が開始されると、先ずテープ駆動モータ44が
正回転駆動されて、印字位置(P位置)と分離位置(B
位置)との距離Dbpに対応する分離送り量Dbpだけ
印字テープ22とインクリボン32とが送り方向Tに移
送される(S70)。即ち、サーマルヘッド12により印
字された最終印字箇所においては、インクリボン32の
インクが印字テープ22に融着した状態であるが、その
分離送り量Dbpだけ印字テープ22とインクリボン3
2とが移送されることで、インクリボン32が分離部3
5aにより強制的に印字テープ22から引き離されるの
で、印字テープ22とインクリボン32とが確実に分離
している。Next, in the multicolor printing control, the print tape rewinding process control (see 23) is executed (S19).
When this control is started, first, the tape drive motor 44 is driven to rotate in the normal direction, and the print position (P position) and the separation position (B
The printing tape 22 and the ink ribbon 32 are transported in the transport direction T by the separation transport amount Dbp corresponding to the distance Dbp to the position (S70). That is, at the final printing position where printing is performed by the thermal head 12, the ink of the ink ribbon 32 is fused to the printing tape 22. However, the printing tape 22 and the ink ribbon 3 are separated by the separation feed amount Dbp.
2 is transferred, the ink ribbon 32 is separated from the separation unit 3.
Since the printing tape 22 is forcibly separated from the printing tape 22 by 5a, the printing tape 22 and the ink ribbon 32 are surely separated from each other.
【0055】次に、次の印字色と同様のリボン色のイン
クリボン32を有するリボンカセット30に交換する為
に、リボンカセット30の取り外しを促すメッセージが
ディスプレイ5に表示される(S71)。そして、先ずカ
セットカバー3が開放されることで作動板74が後方に
移動して、カバー開閉検出スイッチ102から「H」レ
ベルのカバー開閉信号VSが出力され(S72:Yes )、
更にリボン検出スイッチ群103からのリボン検出信号
RSとして、6つの検出スイッチ信号の全てが「H」レ
ベル信号になり、リボンカセット30が取り外されたと
きには(S73:Yes )、リボンカセット30を装着しな
いように促すメッセージがディスプレイ5に表示される
(S74)。Next, a message prompting removal of the ribbon cassette 30 is displayed on the display 5 in order to replace the ribbon cassette 30 having the ink ribbon 32 of the same ribbon color as the next print color (S71). When the cassette cover 3 is first opened, the operation plate 74 moves rearward, and the cover open / close detection switch 102 outputs the cover open / close signal VS at the “H” level (S72: Yes).
Further, as the ribbon detection signal RS from the ribbon detection switch group 103, all of the six detection switch signals become "H" level signals, and when the ribbon cassette 30 is removed (S73: Yes), the ribbon cassette 30 is not mounted. Is displayed on the display 5 (S74).
【0056】次に、印字テープ22を巻き戻す為に、テ
ープ駆動モータ44が1ステップだけ逆回転(反時計回
転方向)駆動して印字テープ22が微小距離だけ巻き戻
し方向に移送され(S75)、テープ検出信号TSが
「H」レベルのときには(S76:No)、S74〜S76が繰
り返して実行される。そして、印字テープ22の先端が
テープ検出センサ91よりも若干内側まで巻き戻しされ
たときには(S76:Yes )、テープ駆動モータ44の逆
回転駆動が停止され(S77)、この制御を終了して、多
色印字制御のS20にリターンする。Next, in order to rewind the print tape 22, the tape drive motor 44 is driven to rotate in the reverse direction by one step (counterclockwise rotation), and the print tape 22 is transported in the rewind direction by a small distance (S75). When the tape detection signal TS is at the "H" level (S76: No), S74 to S76 are repeatedly executed. When the leading end of the print tape 22 is rewound slightly inside the tape detection sensor 91 (S76: Yes), the reverse rotation of the tape drive motor 44 is stopped (S77), and this control is terminated. The process returns to S20 of the multicolor printing control.
【0057】次に、多色印字制御において、印字開始位
置合せ処理制御(図24参照)が実行される(S20)。
この制御が開始されると、先ず次の印字色と同様のリボ
ン色のインクリボン32を有するリボンカセット30の
装着を促すエラーメッセージがディスプレイ5に表示さ
れる(S80)。そして、リボン検出信号RSとして、6
つのスイッチ信号の全てが「H」レベル信号でなく、リ
ボンカセット30が装着されたときには(S81:Yes
)、リボン検出信号RSに基づいて、装着されたリボ
ンカセット30のリボン色Rが読み込まれ(S82)、印
字色順序の次の印字色Cが読み込まれ(S83)、リボン
色Rと次の印字色Cとが一致しないときは(S84:N
o)、S80〜S84が繰り返して実行される。Next, in the multi-color printing control, printing start position alignment control (see FIG. 24) is executed (S20).
When this control is started, first, an error message prompting the user to mount the ribbon cassette 30 having the ink ribbon 32 of the same ribbon color as the next print color is displayed on the display 5 (S80). And, as the ribbon detection signal RS, 6
If all of the three switch signals are not “H” level signals and the ribbon cassette 30 is mounted (S81: Yes)
), The ribbon color R of the loaded ribbon cassette 30 is read based on the ribbon detection signal RS (S82), the next printing color C in the printing color sequence is read (S83), and the ribbon color R and the next printing are read. If the color C does not match (S84: N
o), S80 to S84 are repeatedly executed.
【0058】次に、リボン色Rと次の印字色Cとが一致
したときには(S84:Yes )、次の印字色Cのデータを
付随して記憶した文字列がテキストメモリ121から読
み出され、更にその文字列のドットパターンデータが印
字データバッファ125に展開される(S85)。次に、
カセットカバー3が閉じていないときには(S86:N
o)、カセットカバー3を閉じる旨のメッセージがディ
スプレイ5に表示される(S89)。そして、カセットカ
バー3が閉じられたときには(S86:Yes )、印字テー
プ22の先端がテープ検出センサ91に対応するまで、
テープ駆動モータ44が1ステップだけ正回転駆動され
(S87・S88:No)、テープ検出信号TSが「L」レベ
ルになり、印字テープ22の先端がテープ検出センサ9
1に対応したときには、印字テープ22に対する印字開
始基準原点位置がサーマルヘッド12の印字位置に対応
しており(S88:Yes )、この制御を終了して、多色印
字制御のS21にリターンする。Next, when the ribbon color R and the next print color C match (S84: Yes), a character string with the data of the next print color C is read out from the text memory 121, and Further, the dot pattern data of the character string is developed in the print data buffer 125 (S85). next,
When the cassette cover 3 is not closed (S86: N
o), a message indicating that the cassette cover 3 is to be closed is displayed on the display 5 (S89). Then, when the cassette cover 3 is closed (S86: Yes), until the leading end of the print tape 22 corresponds to the tape detection sensor 91,
The tape drive motor 44 is driven in the forward rotation by one step (S87 / S88: No), the tape detection signal TS becomes "L" level, and the leading end of the print tape 22 is
When it corresponds to 1, the print start reference origin position for the print tape 22 corresponds to the print position of the thermal head 12 (S88: Yes), and this control is terminated, and the process returns to S21 of the multi-color print control.
【0059】次に、多色印字制御において、色数Nが1
つデクリメントされ(S21)、色数Nが「1」でなく最
終回の印字でないときには(S17:No)、S18〜S21が
繰り返して実行される。そして、色数Nが「1」とな
り、最終回の印字のときには(S17:Yes )、最終色印
字処理・切断処理制御(図25参照)が実行される(S
22)。この制御においては、前余白量Lが印字・切断間
距離Dcpよりも大きい第1の場合と、前余白量Lが印
字・切断間距離Dcpよりも小さい場合に、空送り量が
無い第2の場合と、空送り量が有り且つ空送り量に前余
白量Lを加えた値が、印字・切断間距離Dcp以上の第
3の場合及び印字・切断間距離Dcpよりも小さい第4
の場合に区別して、印字しながらテープ切断を実行する
ことになる。Next, in the multi-color printing control, the number of colors N is 1
When the number of colors N is not "1" and the printing is not the final printing (S17: No), S18 to S21 are repeatedly executed. Then, when the number N of colors becomes "1" and the last printing is performed (S17: Yes), the final color printing processing / cutting processing control (see FIG. 25) is executed (S17).
twenty two). In this control, in the first case where the front margin L is larger than the printing / cutting distance Dcp, and in the case where the front margin L is smaller than the printing / cutting distance Dcp, the second case where there is no idle feed amount In the third case, where the idle feed amount is present and the value obtained by adding the front margin amount L to the idle feed amount is equal to or greater than the print / cut distance Dcp, and the fourth value is smaller than the print / cut distance Dcp.
In this case, the tape is cut while printing.
【0060】先ず、第1の場合について説明すると、前
余白量Lが印字・切断間距離Dcp以上のときには(S
90:Yes )、テープ駆動モータ44の正回転駆動によ
り、印字・切断間距離Dcpだけ印字テープ22が送り
方向Tに移送され(S91)、テープ駆動モータ44の駆
動が停止されてテープ移送が停止される(S92)。次
に、テープ駆動モータ44が少しだけ巻き戻し方向に回
転されて、切断禁止レバー84の先端部が切断用レバー
82の下側から外れて切断動作が可能になったとき(図
15参照)に、印字テープ22の切断を促すメッセージ
がディスプレイ5に表示される(S93)。そして、印字
テープ22が切断され、切断検出信号CSが「H」レベ
ルになり、テープ切断が検出されたときには(S94:Ye
s )、更に前余白量Lの不足分(前余白量L−印字・切
断間距離Dcp)だけ印字テープ22が送り方向Tに移
送される(S95)。First, the first case will be described. When the front margin L is equal to or longer than the print / cut distance Dcp (S
90: Yes), the printing tape 22 is transferred in the feed direction T by the forward / cut distance Dcp by the forward rotation of the tape drive motor 44 (S91), the drive of the tape drive motor 44 is stopped, and the tape transfer is stopped. Is performed (S92). Next, when the tape drive motor 44 is slightly rotated in the rewinding direction and the tip of the cutting prohibition lever 84 is disengaged from the lower side of the cutting lever 82 to enable the cutting operation (see FIG. 15). A message prompting the user to cut the print tape 22 is displayed on the display 5 (S93). Then, when the print tape 22 is cut, the cut detection signal CS becomes “H” level, and the tape cut is detected (S94: Ye
s) Further, the printing tape 22 is transported in the feed direction T by the shortage of the front margin L (the front margin L-printing / cutting distance Dcp) (S95).
【0061】次に、今回の最終印字色による印字の印字
開始位置が、ラベル印字の印字開始基準原点位置よりも
送り方向T上流側で、空送り量が存在するときには(S
96:Yes )、テープ駆動モータ44を正回転駆動して、
その空送り量だけ印字テープ22が送り方向Tに移送さ
れる(S97)。次に、前記S63と同様に読み出したドッ
トイメージに基づいて、文字や記号が最終印字色で印字
処理される(S98)。次に、印字文字列の後側に後余白
量Lを設ける為に、テープ駆動モータ44の正回転駆動
により、印字・切断間距離Dcpに後余白量Lを加算し
た値だけ印字テープ22が送り方向Tに移送され(S9
9)、その後テープ駆動モータ44が少しだけ巻き戻し
方向に回転されて、切断禁止レバー84の先端部が切断
用レバー82の下側から外れて切断動作が可能になった
ときに、印字テープ22の切断を促すメッセージがディ
スプレイ5に再度表示される(S100 )。そして、印字
テープ22が切断され、切断検出信号CSが「H」レベ
ルになり、テープ切断が検出されたときには(S101 :
Yes )、この制御を終了して、多色印字制御のS10にリ
ターンする。Next, when the print start position of the current print in the final print color is upstream of the print start reference origin position of the label print in the feed direction T and the idle feed amount exists (S
96: Yes), the tape drive motor 44 is driven to rotate forward,
The print tape 22 is transported in the transport direction T by the amount of the idle transport (S97). Next, characters and symbols are printed in the final print color based on the read dot image in the same manner as in S63 (S98). Next, in order to provide the rear margin amount L on the rear side of the print character string, the printing tape 22 is fed by a value obtained by adding the rear margin amount L to the printing / cutting distance Dcp by the forward rotation of the tape drive motor 44. Transported in the direction T (S9
9) Then, when the tape drive motor 44 is slightly rotated in the rewinding direction and the tip of the cutting prohibition lever 84 is disengaged from below the cutting lever 82 to enable the cutting operation, the printing tape 22 is turned off. A message prompting the disconnection of is displayed on the display 5 again (S100). Then, when the print tape 22 is cut, the cut detection signal CS becomes "H" level, and the tape cut is detected (S101:
Yes), ends this control, and returns to S10 of the multi-color printing control.
【0062】次に、第2の場合について説明すると、前
余白量Lが印字・切断間距離Dcpよりも小さく且つ空
送り量が無いときには(S90・S102 :No)、テープ駆
動モータ44を正回転駆動して、前余白量Lだけ印字テ
ープ22が送り方向Tに移送される(S103 )。そし
て、次のS104 以降により、最終回の印字処理しながら
印字テープ22の切断が行なわれる。即ち、印字データ
バッファ125から1ドット列分のドットパターンデー
タが読み出されて印字処理され(S104 )、その1ドッ
ト列分に対応する微小送り量だけ、テープ駆動モータ4
4の正回転駆動により印字テープ22が移送される(S
105 )。次に、この最終回の印字開始後のテープ移送量
が、印字・切断間距離Dcpから前余白量Lを減算した
値よりも小さいとき、つまり切断位置(P位置)が前余
白量Lの先頭位置に達していないときには(S106 :N
o)、S104 93〜S106 が繰り返して実行される。Next, the second case will be described. When the front margin L is smaller than the printing / cutting distance Dcp and there is no idle feed (S90 / S102: No), the tape drive motor 44 is rotated forward. By driving, the print tape 22 is moved in the feed direction T by the front margin amount L (S103). Then, from S104 onward, the printing tape 22 is cut while performing the final printing process. That is, dot pattern data for one dot row is read out from the print data buffer 125 and subjected to printing processing (S104), and the tape drive motor 4 is moved by a minute feed amount corresponding to the one dot row.
4, the printing tape 22 is transferred by the forward rotation drive (S
105). Next, when the tape transport amount after the last printing start is smaller than the value obtained by subtracting the front margin amount L from the printing / cutting distance Dcp, that is, the cutting position (P position) is equal to the head of the front margin amount L. When the position has not been reached (S106: N
o), S104 93 to S106 are repeatedly executed.
【0063】そして、前余白量Lの先頭位置が切断位置
に達したときには(S106 :Yes )、印字とテープ移送
とが停止され(S107 )、その後テープ駆動モータ44
が少しだけ巻き戻し方向に回転されて、切断禁止レバー
84の先端部が切断用レバー82の下側から外れて切断
動作が可能になったときに、印字テープ22の切断を促
すメッセージがディスプレイ5に表示される(S108
)。次に、切断用ノブ85を押圧操作して印字テープ
22が切断され、切断検出信号CSが「H」レベルにな
り、テープ切断が検出されたときには(S109 :Yes
)、残りのドットパターンデータについて印字する残
りの印字処理が実行され(S110 )、S99〜S101 によ
り後余白量Lが設けられてテープ切断され、この制御を
終了して、同様にS10にリターンする。When the leading position of the front margin amount L has reached the cutting position (S106: Yes), printing and tape transfer are stopped (S107).
Is slightly rotated in the rewind direction, and when the distal end of the cutting prohibition lever 84 is disengaged from the lower side of the cutting lever 82 to enable the cutting operation, a message prompting the cutting of the printing tape 22 is displayed. (S108
). Next, the printing tape 22 is cut by pressing the cutting knob 85, the cut detection signal CS becomes "H" level, and the tape cut is detected (S109: Yes).
The remaining print processing for printing the remaining dot pattern data is executed (S110), the trailing margin amount L is provided in S99 to S101, and the tape is cut. This control is terminated, and the process returns to S10. .
【0064】次に、前余白量Lが印字・切断間距離Dc
pよりも小さい場合に、空送り量が有り且つ空送り量に
前余白量Lを加えた値が、印字・切断間距離Dcp以上
の第3の場合のときには(S90:No、S102 ・S111 :
Yes )、前記S91〜S94と同様にテープ移送後にテープ
切断され(S112 〜S115 )、更に前余白量Lの不足分
(前余白量L+空送り量−印字・切断間距離Dcp)だ
け印字テープ22が送り方向Tに移送される(S116
)。そして、S98以降が実行されて、最終色により印
字処理が実行されるとともに、後余白量Lが設けられて
テープ切断され、この制御を終了して、同様にS10にリ
ターンする。Next, the front margin amount L is the print / cut distance Dc.
If it is smaller than p, and there is an idle feeding amount and the value obtained by adding the leading margin amount L to the idle feeding amount is the third case of not less than the print / cut distance Dcp (S90: No, S102 and S111:
Yes), the tape is cut after the tape is transported (S112 to S115) in the same manner as in S91 to S94, and the printing tape 22 is further reduced by the shortage of the front margin amount L (the front margin amount L + the empty feed amount−the printing / cutting distance Dcp). Is transferred in the feed direction T (S116).
). Then, S98 and the subsequent steps are executed, the printing process is executed with the final color, the rear margin amount L is provided, and the tape is cut. This control is terminated, and the process returns to S10.
【0065】一方、前余白量Lが印字・切断間距離Dc
pよりも小さい場合に、空送り量が有り且つ空送り量に
前余白量Lを加えた値が印字・切断間距離Dcpよりも
小さい第4のときには(S90:No、S102 :Yes 、S11
1 :No)、前余白量Lに空送り量を加算した送り量だけ
印字テープ22が送り方向Tに移送される(S117 )。
そして、印字データバッファ125から1ドット列分の
ドットパターンデータが読み出されて印字処理され(S
118 )、その1ドット列分に対応する微小送り量だけ、
テープ駆動モータ44の正回転駆動により印字テープ2
2が移送される(S119 )。On the other hand, the front margin amount L is equal to the printing / cutting distance Dc.
If it is smaller than p, and there is an idle feed amount and the value obtained by adding the front margin amount L to the idle feed amount is smaller than the printing / cutting distance Dcp for the fourth time (S90: No, S102: Yes, S11)
1: No), the print tape 22 is transferred in the feed direction T by a feed amount obtained by adding the idle feed amount to the front margin amount L (S117).
Then, dot pattern data for one dot row is read out from the print data buffer 125 and subjected to printing processing (S
118), only the minute feed amount corresponding to the one dot row,
The printing tape 2 is driven by the forward rotation of the tape drive motor 44.
2 is transferred (S119).
【0066】次に、この最終回の印字開始後のテープ移
送量が、印字・切断間距離Dcpから、前余白量Lに空
送り量を加算した送り量を減算した値よりも小さいと
き、つまり切断位置(P位置)が前余白量Lの先頭位置
に達していないときには(S120 :No)、S118 〜S12
0 が繰り返して実行される。そして、前余白量Lの先頭
位置が切断位置に達したときには(S120 :Yes )、S
107 以降が実行され、前余白量Lと後余白量Lとが夫々
設けられてテープ切断され、この制御を終了して、同様
にS10にリターンする。例えば、図29に示すように、
入力したテキスト「あか みどり くろ」について、前
後余白量Lを夫々設けて文字列「あか」が赤で、文字列
「みどり」が緑で、文字列「くろ」が黒で夫々印字され
たテープ状ラベル22Aが得られる。Next, when the tape transport amount after the start of the final printing is smaller than the value obtained by subtracting the feed amount obtained by adding the idle feed amount to the front margin amount L from the print / cut distance Dcp, that is, If the cutting position (P position) has not reached the leading position of the front margin L (S120: No), S118 to S12
0 is repeatedly executed. When the leading position of the front margin amount L reaches the cutting position (S120: Yes), S
107 and subsequent steps are executed, the front margin amount L and the rear margin amount L are provided, respectively, and the tape is cut. The control is terminated, and the process returns to S10. For example, as shown in FIG.
For the input text "Aka Midori Kuro", a tape-shaped character string "Aka" is printed in red, the character string "Midori" is green, and the character string "Kuro" is printed in black, with the front and rear margins L provided respectively. The label 22A is obtained.
【0067】このように、リボン色の異なる複数種類の
リボンカセット30により多色印字する際に、印字色順
序設定処理制御により、印字色の色数Nと印字色の色順
序とが夫々設定された後、入力したテキストデータがデ
ィスプレイ5に表示され、その設定された印字色の色順
序に基づいて、最後に印字する印字色以外の各印字色毎
の印字対象の文字や記号については、カーソルで指示す
る都度色確定キーを操作するとともに、印字対象文字列
の設定終了時には、確定キーが操作されて、手動で設定
する一方、最終の印字色について、テキストデータのう
ち既に設定された文字や記号を除く残りの文字列を設定
する文字列設定処理が自動的に実行されるので、最後に
設定する印字色の印字対象の文字や記号を間違いなく正
確に設定できる上、印字対象の文字や記号の設定作業の
迅速化を図ることができる。As described above, when performing multi-color printing using a plurality of types of ribbon cassettes 30 having different ribbon colors, the number N of print colors and the color order of print colors are set by the control of print color order setting processing. After that, the input text data is displayed on the display 5 and, based on the set color order of the printing colors, the characters and symbols to be printed for each printing color other than the printing color to be printed last are set with the cursor. When the color confirmation key is operated each time indicated by, the confirmation key is operated at the end of the setting of the character string to be printed, and the setting is manually performed. The character string setting process for setting the remaining character strings excluding the symbols is automatically executed, so that the characters and symbols to be printed in the last set printing color can be set accurately without fail. It is possible to speed up the setting operation of the printing target character or a symbol.
【0068】更に、テキストメモリ121において、テ
キストの各文字や記号のデータに付随させて、設定され
た印字色のデータを記憶させるので、各文字や記号のデ
ータと印字色のデータとの対応が確実になり、更に別途
メモリを設けることなく、テキストメモリ121を有効
活用して記憶することができる。Further, in the text memory 121, the set print color data is stored in association with the data of each character or symbol of the text, so that the correspondence between each character or symbol data and the print color data is determined. As a result, the text memory 121 can be effectively used and stored without providing a separate memory.
【0069】尚、テキストデータの各文字や記号を入力
する毎に色データをその都度設定するように構成した
り、入力したテキストデータの印字対象の文字や記号
を、カーソルの移動で設定範囲を指定して設定するよう
に構成する等、本発明の技術的思想の範囲内において、
前記実施例に関し、既存の技術や当業者に自明の技術に
基いて種々の変更を加えることもあり得る。尚、リボン
色の異なる複数のリボンカセット30を順次取り換えて
多色印字する種々のテープ状ラベル作成装置に本発明を
適用し得ることは勿論である。It should be noted that the color data may be set each time a character or symbol of the text data is input, or the characters or symbols to be printed of the input text data may be set by moving the cursor. In the range of the technical idea of the present invention, such as a configuration to be specified and set,
Various modifications may be made to the above-described embodiment based on existing technology or technology obvious to those skilled in the art. It is needless to say that the present invention can be applied to various tape label producing apparatuses that perform multicolor printing by sequentially replacing a plurality of ribbon cassettes 30 having different ribbon colors.
【0070】[0070]
【発明の効果】請求項1に係るテープ状ラベル作成装置
によれば、入力手段と、データ記憶手段と、表示手段
と、印字手段とを備え、更に印字色数設定手段と、第1
及び第2印字対象設定手段とを設け、リボン色の異なる
複数のリボンカセットにより多色印字する際に、設定さ
れた印字色の数のうち、最後に設定する印字色以外の各
印字色毎の印字対象の文字や記号については、入力手段
を介して手動で設定する一方、最後に設定する印字色の
印字対象として、テキストのうちの既に設定された文字
や記号以外の文字や記号が自動的に設定されるので、最
後に設定する印字色の印字対象の文字や記号を間違いな
く正確に設定できる上、印字対象の文字や記号の設定作
業の迅速化を図ることができる。According to the first aspect of the present invention, there is provided a tape-shaped label producing apparatus comprising an input unit, a data storage unit, a display unit, and a printing unit.
And multi-color printing using a plurality of ribbon cassettes having different ribbon colors, the second printing target setting means is provided for each printing color other than the printing color set last among the set printing colors. The characters and symbols to be printed are manually set via the input device, while the characters and symbols other than the already set characters and symbols in the text are automatically set as the printing target of the printing color to be set last. , The characters and symbols to be printed in the printing color to be set last can be accurately set without fail, and the setting work of the characters and symbols to be printed can be speeded up.
【0071】請求項2に係るテープ状ラベル作成装置に
よれば、入力手段と、データ記憶手段と、表示手段と、
印字手段とを備え、更に印字色順序設定手段と、第1及
び第2印字対象設定手段とを設け、リボン色の異なる複
数のリボンカセットにより多色印字する際に、設定され
た印字色の順序に基づいて、最後に印字する印字色以外
の各印字色毎の印字対象の文字や記号については、入力
手段を介して手動で設定する一方、最後に印字する印字
色の印字対象として、テキストのうちの既に設定された
文字や記号以外の文字や記号が自動的に設定されるの
で、請求項1と同様の効果を得ることができる。According to the tape-shaped label producing apparatus of the second aspect, the input means, the data storage means, the display means,
A printing means, further comprising a printing color sequence setting means, and first and second printing object setting means, for performing a multi-color printing with a plurality of ribbon cassettes having different ribbon colors, the order of the set printing colors. The characters and symbols to be printed for each print color other than the print color to be printed last are set manually via the input means, while the print target for the print color to be printed last is Since the characters and symbols other than the already set characters and symbols are automatically set, the same effect as in claim 1 can be obtained.
【0072】請求項3に係るテープ状ラベル作成装置に
よれば、請求項1又は請求項2と同様の効果を奏する
が、前記第1印字対象設定手段は、ディスプレイに表示
されたテキストの各文字や記号をカーソルで指示するこ
とにより印字対象の文字や記号を設定するので、印字色
毎に印字対象に設定する文字や記号を間違いなく且つ迅
速に指示することができる。According to the tape-shaped label producing apparatus of the third aspect, the same effect as the first or second aspect is obtained, but the first print target setting means is provided for each character of the text displayed on the display. Since the characters and symbols to be printed are set by designating the characters and symbols with the cursor, the characters and symbols to be set as the print targets can be quickly and accurately specified for each printing color.
【0073】請求項4に係るテープ状ラベル作成装置に
よれば、請求項2又は請求項3と同様の効果を奏する
が、前記第1及び第2印字対象設定手段の設定結果を受
けて、データ記憶手段に設けられた制御手段は、テキス
トの各文字や記号のデータに付随させて、設定された印
字色のデータを記憶させるので、各文字や記号のデータ
と印字色のデータとの対応が確実になり、更に別途メモ
リを設けることなく、データ記憶手段を有効活用して記
憶することができる。According to the tape-shaped label producing apparatus of the fourth aspect, the same effect as that of the second or third aspect can be obtained, but the data is received in response to the setting result of the first and second print target setting means. The control means provided in the storage means stores the set print color data in association with the data of each character or symbol of the text, so that the correspondence between the data of each character or symbol and the data of the print color is determined. As a result, the data can be effectively stored and stored without using a separate memory.
【図1】テープ状ラベル作成装置の平面図である。FIG. 1 is a plan view of a tape-shaped label producing apparatus.
【図2】印字状態のサーマル印字機構の平面図である。FIG. 2 is a plan view of a thermal printing mechanism in a printing state.
【図3】テープ巻き戻し状態の図2相当図である。FIG. 3 is a diagram corresponding to FIG. 2 in a tape rewinding state.
【図4】リボンカセットを装着したテープカセットの平
面図である。FIG. 4 is a plan view of the tape cassette on which the ribbon cassette is mounted.
【図5】テープカセットの平面図である。FIG. 5 is a plan view of the tape cassette.
【図6】リボンカセット内部の平面図である。FIG. 6 is a plan view of the inside of the ribbon cassette.
【図7】リボンカセットとテープカセットの背面斜視図
である。FIG. 7 is a rear perspective view of the ribbon cassette and the tape cassette.
【図8】リボンカセットの斜視図である。FIG. 8 is a perspective view of a ribbon cassette.
【図9】サーマル印字機構の印字状態における駆動系の
平面図である。FIG. 9 is a plan view of a drive system in a printing state of the thermal printing mechanism.
【図10】ギヤの噛合関係を示す図9の要部縦断正面図
である。FIG. 10 is a longitudinal sectional front view of a main part of FIG. 9 showing a meshing relationship of gears.
【図11】サーマル印字機構のテープ巻き戻し状態にお
ける駆動系の平面図である。FIG. 11 is a plan view of a drive system in a tape rewinding state of the thermal printing mechanism.
【図12】カセットカバーを閉じたときの要部縦断側面
図である。FIG. 12 is a longitudinal sectional side view of a main part when the cassette cover is closed.
【図13】カセットカバーを開放したときの図12相当
図である。FIG. 13 is a diagram corresponding to FIG. 12 when the cassette cover is opened.
【図14】テープ切断機構を示すサーマル印字機構の側
面図である。FIG. 14 is a side view of the thermal printing mechanism showing the tape cutting mechanism.
【図15】テープ切断許可状態におけるサーマル印字機
構の駆動系の平面図である。FIG. 15 is a plan view of a drive system of the thermal printing mechanism in a tape cutting permission state.
【図16】テープ状ラベル作成装置の制御系のブロック
図である。FIG. 16 is a block diagram of a control system of the tape-shaped label producing apparatus.
【図17】多色印字制御のルーチンの概略フローチャー
トである。FIG. 17 is a schematic flowchart of a multicolor printing control routine.
【図18】印字色順序設定処理制御のルーチンの概略フ
ローチャートである。FIG. 18 is a schematic flowchart of a print color sequence setting process control routine.
【図19】色毎の印字対象範囲設定処理制御のルーチン
の概略フローチャートである。FIG. 19 is a schematic flowchart of a print target range setting process control routine for each color.
【図20】最終の印字色について残りの文字列設定処理
制御のルーチンの概略フローチャートである。FIG. 20 is a schematic flowchart of a routine for controlling a remaining character string setting process for a final print color.
【図21】印字開始処理制御のルーチンの概略フローチ
ャートである。FIG. 21 is a schematic flowchart of a print start process control routine.
【図22】設定色印字処理制御のルーチンの概略フロー
チャートである。FIG. 22 is a schematic flowchart of a set color printing process control routine.
【図23】印字テープ巻き戻し処理制御のルーチンの概
略フローチャートである。FIG. 23 is a schematic flowchart of a print tape rewinding process control routine.
【図24】印字開始位置合せ処理制御のルーチンの概略
フローチャートである。FIG. 24 is a schematic flowchart of a print start alignment control routine;
【図25】最終色印字処理・切断処理制御のルーチンの
概略フローチャートである。FIG. 25 is a schematic flowchart of a final color printing processing / cutting processing control routine.
【図26】印字位置(P位置)とテープ切断位置(C位
置)とテープ検出位置(S位置)との位置関係を説明す
る説明図である。FIG. 26 is an explanatory diagram illustrating a positional relationship among a print position (P position), a tape cutting position (C position), and a tape detection position (S position).
【図27】テキストメモリ内のデータ構成を説明する説
明図である。FIG. 27 is an explanatory diagram illustrating a data configuration in a text memory.
【図28】(a)は、テープ上の印字開始基準原点位置
の説明図であり、(b)は、前余白量分テープ送りした
ときの説明図であり、(c)は、更に空送り量分テープ
送りしたときの説明図である。28A is an explanatory diagram of a print start reference origin position on a tape, FIG. 28B is an explanatory diagram when the tape is advanced by a front margin amount, and FIG. It is explanatory drawing at the time of tape feed by an amount.
【図29】赤と緑と黒とで3色印字されたテープ状ラベ
ルの平面図である。FIG. 29 is a plan view of a tape-shaped label printed in three colors of red, green, and black.
1 テープ状ラベル作成装置 4 キーボード 5 液晶ディスプレイ 10 サーマル印字機構 12 サーマルヘッド 20 テープカセット 22 印字テープ 30 リボンカセット 32 インクリボン 44 テープ駆動モータ 110 CPU 112 ROM 120 RAM 121 テキストメモリ 122 色数メモリ 123 印字色順序メモリ CD 制御装置 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Tape-shaped label producing apparatus 4 Keyboard 5 Liquid crystal display 10 Thermal printing mechanism 12 Thermal head 20 Tape cassette 22 Printing tape 30 Ribbon cassette 32 Ink ribbon 44 Tape drive motor 110 CPU 112 ROM 120 RAM 121 Text memory 122 Color memory 123 Printing color Sequence memory CD controller
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平2−39985(JP,A) 特開 平4−39723(JP,A) 特開 平8−187899(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) B41J 3/36 B41J 2/325 B41J 5/30 G06F 3/12 G09F 3/00 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (56) References JP-A-2-39985 (JP, A) JP-A-4-39723 (JP, A) JP-A-8-187899 (JP, A) (58) Field (Int.Cl. 6 , DB name) B41J 3/36 B41J 2/325 B41J 5/30 G06F 3/12 G09F 3/00
Claims (4)
の入力手段と、入力されたテキストのデータを記憶する
データ記憶手段と、ディスプレイを含む表示手段と、印
字媒体であるテープに印字する印字ヘッドを含み複数の
印字色で順々に印字する為の着脱自在の複数のリボンカ
セットを有する印字手段とを備えたテープ状ラベル作成
装置であって、 印字色の数を設定する為の印字色数設定手段と、 入力手段を介して、最後に設定する印字色以外の各印字
色毎の印字対象の文字や記号をテキスト中から設定する
為の第1印字対象設定手段と、 前記印字色数設定手段の設定結果と第1印字対象設定手
段の設定結果とに基づいて、テキストのうちの第1印字
対象設定手段で設定された文字や記号以外の文字や記号
を、最後に設定する印字色の印字対象として自動的に設
定する第2印字対象設定手段と、 を備えたことを特徴とするテープ状ラベル作成装置。1. Input means for inputting characters, symbols and various commands, data storage means for storing input text data, display means including a display, and printing on a tape as a print medium A tape-type label producing apparatus including a print head and a printing means having a plurality of detachable ribbon cassettes for sequentially printing in a plurality of print colors, the print being used to set the number of print colors. A number-of-colors setting unit; a first printing target setting unit for setting, from the text, characters or symbols to be printed for each printing color other than a printing color to be set last from the text via the input unit; Based on the setting result of the number setting unit and the setting result of the first printing target setting unit, a character or symbol other than the character or symbol set by the first printing target setting unit out of the text is finally set. Color printing And a second print target setting means for automatically setting the target as a target.
の入力手段と、入力されたテキストのデータを記憶する
データ記憶手段と、ディスプレイを含む表示手段と、印
字媒体であるテープに印字する印字ヘッドを含み複数の
印字色で順々に印字する為の着脱自在の複数のリボンカ
セットを有する印字手段とを備えたテープ状ラベル作成
装置であって、 複数色に印字する印字色の順序を設定する為の印字色順
序設定手段と、 前記印字色順序設定手段の設定結果を受けて、入力手段
を介して、最後に印字する印字色以外の各印字色毎の印
字対象の文字や記号をテキスト中から設定する為の第1
印字対象設定手段と、 前記印字色順序設定手段の設定結果と第1印字対象設定
手段の設定結果とに基づいて、テキストのうちの第1印
字対象設定手段で設定された文字や記号以外の文字や記
号を、最後に印字する印字色の印字対象として自動的に
設定する第2印字対象設定手段と、 を備えたことを特徴とするテープ状ラベル作成装置。2. Input means for inputting characters, symbols, and various commands, data storage means for storing data of input text, display means including a display, and printing on a tape as a print medium. And a printing means having a plurality of detachable ribbon cassettes for sequentially printing in a plurality of printing colors including a printing head. Receiving a setting result of the printing color sequence setting means for setting, and a character or a symbol to be printed for each printing color other than the printing color to be printed last through the input means in response to the setting result of the printing color sequence setting means. First to set from text
Print target setting means; and characters other than the characters and symbols set by the first print target setting means in the text based on the setting result of the print color sequence setting means and the setting result of the first print target setting means. And a second print target setting means for automatically setting a mark or a symbol as a print target of a print color to be printed last.
レイに表示されたテキストの各文字や記号をカーソルで
指示することにより印字対象の文字や記号を設定するよ
うに構成されたことを特徴とする請求項1又は請求項2
に記載のテープ状ラベル作成装置。3. The printing apparatus according to claim 1, wherein the first print target setting unit is configured to set a print target character or symbol by pointing each character or symbol of the text displayed on the display with a cursor. Claim 1 or Claim 2
2. The tape-shaped label producing apparatus according to 1.
定結果を受けて、データ記憶手段に、テキストの各文字
や記号のデータに付随させて、設定された印字色のデー
タを記憶させる制御手段を設けたことを特徴とする請求
項2又は請求項3に記載のテープ状ラベル作成装置。4. Receiving the setting result of the first and second print target setting means, the data storage means stores the data of the set print color in association with the data of each character or symbol of the text. 4. The tape-shaped label producing apparatus according to claim 2, further comprising a control unit.
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
JP7100059A JP2979538B2 (en) | 1995-03-29 | 1995-03-29 | Tape-shaped label making device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP7100059A JP2979538B2 (en) | 1995-03-29 | 1995-03-29 | Tape-shaped label making device |
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---|---|
JPH08267837A JPH08267837A (en) | 1996-10-15 |
JP2979538B2 true JP2979538B2 (en) | 1999-11-15 |
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Family Applications (1)
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JP (1) | JP2979538B2 (en) |
-
1995
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