JP2968393B2 - Inspection method of cage rotor - Google Patents
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、回転子鉄心にスロット
バー及びエンドリングからなるかご形導体を設けたかご
形回転子において、かご形導体の内部欠陥の状態を非破
壊にて検査するためのかご形回転子の検査方法に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cage rotor in which a cage conductor comprising a slot bar and an end ring is provided on a rotor core to inspect the state of internal defects of the cage conductor in a non-destructive manner. The present invention relates to a method of inspecting a squirrel-cage rotor.
【０００２】[0002]
【従来の技術】誘導電動機（以下モータと略称）のかご
形回転子は、例えば珪素鋼板を積層して構成された回転
子鉄心に、スロットバー及びエンドリングからなるかご
形導体をアルミニウムの鋳込成形により設けて構成され
ている。而して、前記かご形導体に、鋳込による巣の発
生等の内部欠陥が生じていると、これをモータに組込ん
だ場合、回転子側に誘起された二次電流の導通性の低下
やバーの発熱等の問題が生ずる。2. Description of the Related Art A squirrel-cage rotor of an induction motor (hereinafter abbreviated as "motor") is made by casting a squirrel-cage conductor comprising a slot bar and an end ring into aluminum on a rotor core constituted by laminating silicon steel plates. It is provided by molding. Therefore, if the cage-shaped conductor has an internal defect such as a cavity due to casting, if the internal defect is incorporated in a motor, the conductivity of the secondary current induced on the rotor decreases. And a problem such as heat generation of the bar occurs.
【０００３】そこで、従来より、かご形導体の内部欠陥
の有無や大きさなどを、非破壊にて検査することが行わ
れている。この検査の方法としては、Ｘ線探傷法や超音
波探傷法が一般に用いられていた。Therefore, conventionally, non-destructive inspection has been performed for the presence, size, and the like of internal defects of a cage conductor. As an inspection method, an X-ray flaw detection method or an ultrasonic flaw detection method has been generally used.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、Ｘ線や
超音波を用いた内部欠陥の検出方法では、回転子鉄心の
外部に露出しているエンドリング部分については良い
が、回転子鉄心のスロット内に配置されているスロット
バー部分については検出が難しく、特に、スロットにス
キューが設けられているような場合には、スロットバー
部分の欠陥の検出を確実に行なうことは不可能であっ
た。However, in the method of detecting internal defects using X-rays or ultrasonic waves, the end ring portion exposed to the outside of the rotor core is good. However, it is difficult to detect a slot bar portion disposed in a slot bar, and particularly when a skew is provided in a slot, it is impossible to reliably detect a defect in the slot bar portion.
【０００５】また、その他の検査方法として、かご形回
転子を組込んだモータを低速で回転させ、そのときに流
れる電流の変位幅によって回転子の健全性を評価すると
いった方法等も採用されている。ところが、この方法で
は、形成された回転子を一旦モータに組込まなければ検
査が行なえず、検査結果が不良であった場合のコストや
時間的なデメリットが大きく、また、かご形回転子全体
としての評価となるため、内部欠陥の発生位置の特定が
困難であるといった欠点を有していた。As another inspection method, a method of rotating a motor incorporating a cage rotor at a low speed and evaluating the soundness of the rotor based on a displacement width of a current flowing at that time has been adopted. I have. However, in this method, inspection cannot be performed unless the formed rotor is assembled into a motor once, and the cost and time disadvantages when the inspection result is bad are large, and the cage-shaped rotor as a whole is Because of the evaluation, there is a disadvantage that it is difficult to specify the position where the internal defect is generated.
【０００６】本発明は上記事情に鑑みてなされたもの
で、その目的は、かご形回転子単体にて、内部欠陥の状
態を確実に検査することができるかご形回転子の検査方
法を提供するにある。The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a method of inspecting a cage rotor in which the state of an internal defect can be reliably inspected by using a cage rotor alone. It is in.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明のかご形回転子の
検査方法は、両エンドリング間に一定電流を流した状態
で各スロットバーの２箇所の計測点間の電位差を測定し
て電気抵抗値を求め、予めスロットバーと同一材質及び
同一断面積のモデルバーを用いて求められた標準的な電
気抵抗値との比較に基づいて、かご形導体の健全性を評
価するようにしたところに特徴を有するものである。According to the present invention, there is provided a method for inspecting a squirrel-cage rotor, wherein a constant current is applied between both end rings.
Measure the potential difference between the two measurement points on each slot bar.
Electric resistance value, and use the same material and
Standard power obtained using model bars of the same cross-sectional area
The present invention is characterized in that the soundness of the cage conductor is evaluated based on the comparison with the air resistance value .
【０００８】また、スロットバーの一部を回転子鉄心の
外周に強制的に露出させ、この露出部分を計測点として
電気抵抗を測定するようにしても良い。Further, a part of the slot bar may be forcibly exposed to the outer periphery of the rotor core, and the electric resistance may be measured using the exposed portion as a measurement point.
【０００９】[0009]
【作用】かご形回転子のかご形導体にあっては、もし内
部欠陥が生じていると、内部欠陥がない場合に比べて、
その部分の電気抵抗が大きくなる。従って、上記方法に
よれば、測定された電気抵抗値に基づいて、かご形導体
の健全性を確実に評価することができる。[Function] In the cage rotor of the cage rotor, if an internal defect occurs, compared to a case where there is no internal defect,
The electrical resistance at that portion increases. Therefore, according to the above method, the soundness of the cage conductor can be reliably evaluated based on the measured electric resistance value.
【００１０】この場合、電気抵抗値の測定に基づくもの
であるから、スロットバーが回転子鉄心のスロット内に
配置され、またスキューが形成される事情があっても、
容易に検査を行なうことができる。そして、かご形導体
の各部所における電気抵抗値を測定することにより、内
部欠陥の発生位置の特定も容易となる。また、かご形回
転子を、電動機などに組込む以前の単独の状態で検査を
行なうことが可能である。[0010] In this case, since it is based on the measurement of the electric resistance value, even if the slot bar is disposed in the slot of the rotor core and skew is formed,
Inspection can be performed easily. Then, by measuring the electric resistance value at each part of the cage conductor, it is easy to specify the position where the internal defect occurs. In addition, the inspection can be performed in a single state before the cage rotor is assembled into an electric motor or the like.
【００１１】また、スロットバーの一部を回転子鉄心の
外周に強制的に露出させ、この露出部分を計測点とする
ことにより、スロットバーの本来回転子鉄心により覆わ
れている部分における内部欠陥の検査を行なうことが可
能となる。Further, a part of the slot bar is forcibly exposed to the outer periphery of the rotor core, and the exposed portion is used as a measurement point, so that an internal defect in a portion of the slot bar which is originally covered by the rotor core is obtained. Inspection can be performed.
【００１２】[0012]
【実施例】以下本発明の第１の実施例について図１乃至
図４を参照して説明する。まず、図１を参照してかご形
回転子１の構成について簡単に述べる。このかご形回転
子１は、回転子鉄心２にかご形導体３を設けて構成さ
れ、回転軸４に嵌挿，固着されている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A first embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. First, the configuration of the cage rotor 1 will be briefly described with reference to FIG. The cage rotor 1 is configured by providing a cage conductor 3 on a rotor core 2 and is fitted and fixed to a rotating shaft 4.
【００１３】前記回転子鉄心２は、多数枚の珪素鋼板を
図で横方向に積層して構成されており、中心部に前記回
転軸４が挿入される中心孔２ａが形成されていると共
に、外周側には軸方向に延びる複数個のスロット２ｂ
（１個のみ図示）が形成されている。また、この場合、
回転子鉄心２の中間部には、３個の冷却用ダクト５がラ
ジアル方向に延びて形成されている。The rotor core 2 is formed by laminating a large number of silicon steel plates in the lateral direction in the figure, and has a central hole 2a into which the rotating shaft 4 is inserted at a central portion. A plurality of slots 2b extending in the axial direction on the outer peripheral side
(Only one is shown) is formed. Also, in this case,
Three cooling ducts 5 are formed in the intermediate portion of the rotor core 2 so as to extend in the radial direction.
【００１４】そして、前記かご形導体３は、例えばアル
ミニウムよりなり、前記各スロット２ｂ内に配置される
複数本のスロットバー６（１個のみ図示）と、このスロ
ットバー６に連結されて前記固定子鉄心２の両端面に設
けられたエンドリング７，７とから構成されている。こ
の場合、周知のように、前記スロットバー６及びエンド
リング７は、鋳込み成形により一体的に形成されるよう
になっている。The cage-shaped conductor 3 is made of, for example, aluminum, and has a plurality of slot bars 6 (only one is shown) arranged in each of the slots 2b. And end rings 7 provided on both end surfaces of the core 2. In this case, as is well known, the slot bar 6 and the end ring 7 are integrally formed by casting.
【００１５】次に、上述のように構成された回転子鉄心
２のかご形導体３の内部欠陥の状態を検査する方法につ
いて述べる。本実施例の検査方法においては、前記各ス
ロットバー６の電気抵抗を測定し、その測定値からかご
形導体３の健全性を評価するものである。Next, a method for inspecting the state of the internal defect of the cage conductor 3 of the rotor core 2 configured as described above will be described. In the inspection method of this embodiment, the electrical resistance of each slot bar 6 is measured, and the soundness of the cage conductor 3 is evaluated from the measured value.
【００１６】まず、各スロットバー６の電気抵抗を測定
するためには、直流電源８と電圧計９とが用いられる。
前記直流電源８は、２個の端子８ａ，８ａにより一定の
直流電流をかご形導体３に流すようになっており、ま
た、前記電圧計９は、かご形導体３の任意の２点に計測
端子９ａ，９ａを宛がうことにより、その２点間の電圧
を測定できるようになっている。First, a DC power supply 8 and a voltmeter 9 are used to measure the electric resistance of each slot bar 6.
The DC power supply 8 allows a constant DC current to flow through the cage-shaped conductor 3 through two terminals 8a, 8a, and the voltmeter 9 measures at any two points on the cage-shaped conductor 3. By applying the terminals 9a, 9a, the voltage between the two points can be measured.
【００１７】さて、各スロットバー６の電気抵抗を測定
するにあたっては、図１に示すように、両エンドリング
７，７に夫々直流電源８の端子８ａ，８ａをセットする
と共に、電圧計９の計測端子９ａ，９ａを、前記ダクト
５部分に位置して露出するスロットバー６の２箇所にセ
ットする。この状態で、直流電源８により両エンドリン
グ７，７間に一定の直流電流を流し、スロットバー６の
２点間の電位差を測定する。When measuring the electric resistance of each slot bar 6, as shown in FIG. 1, terminals 8a and 8a of a DC power supply 8 are set on both end rings 7 and 7, respectively. The measurement terminals 9a, 9a are set at two places of the slot bar 6 which are located and exposed in the duct 5 part. In this state, a constant DC current is applied between both end rings 7, 7 by the DC power supply 8, and a potential difference between two points of the slot bar 6 is measured.
【００１８】この電圧の測定値により、オームの法則に
基づいてそのスロットバー６の２か所の計測点間の抵抗
値を求めることができる。このような電気抵抗の測定
を、全てのスロットバー６について行なう。これによ
り、例えば図２に示すように、各スロットバー６（横軸
この場合３４個）についての電気抵抗値（縦軸）が求め
られる。From the measured value of the voltage, a resistance value between two measurement points of the slot bar 6 can be obtained based on Ohm's law. Such measurement of the electric resistance is performed for all the slot bars 6. Thereby, for example, as shown in FIG. 2, the electric resistance value (vertical axis) of each slot bar 6 (34 in this case on the horizontal axis) is obtained.
【００１９】ここで、全てのスロットバー６は、同等な
一定の断面積を存しつつ軸方向に延びるものであるか
ら、同一の長さで測定を行なった場合には、電気抵抗値
も同一となる。このときの電気抵抗値Ｒｏ（Ω）は、長
さをＬ（cm），断面積をＡ（cm２ ）とすると、次式で
表わされる。Here, since all the slot bars 6 extend in the axial direction while having the same constant cross-sectional area, when the measurement is performed with the same length, the electric resistance value is also the same. Becomes The electrical resistance Ro (Ω) at this time is represented by the following equation, where L is the length and L is the cross-sectional area is A (cm 2 ).
【００２０】Ｒｏ＝ρ×Ｌ／Ａ ρ：比例定数（例えば２．７１×１０−６Ωcm） この場合、各スロットバー６の測定に先立って、予め、
スロットバー６と同一材質及び同一断面積のモデルバー
１０（図３参照）を用いて標準的な電気抵抗値を求めて
おき、端子８ａ，８ａ及び計測端子９ａ，９ａの接触抵
抗によるロス分等を予め把握することにより、信頼性の
高いデータを得ることができる。Ro = ρ × L / A ρ: proportionality constant (for example, 2.71 × 10 −6 Ωcm) In this case, prior to the measurement of each slot bar 6,
A standard electric resistance value is obtained using a model bar 10 (see FIG. 3) having the same material and the same cross-sectional area as the slot bar 6, and the loss due to the contact resistance between the terminals 8a, 8a and the measuring terminals 9a, 9a is obtained. By grasping in advance, highly reliable data can be obtained.
【００２１】そして、もしスロットバー６に内部欠陥が
生じていると、欠陥部分において電流が流れにくくなる
ため、内部欠陥がない場合に比べて、その部分の電気抵
抗が大きくなるのである。図３には、欠陥の大きさと電
気抵抗値との関係を、モデルバー１０を用いて実測した
一例を示している。また、図４には、上記方法により測
定した特定機種における電気抵抗値の実測値と計算値と
の関係の一例を示している。If the slot bar 6 has an internal defect, it becomes difficult for current to flow in the defective portion, so that the electric resistance of that portion becomes larger than that in the case where there is no internal defect. FIG. 3 shows an example in which the relationship between the size of the defect and the electric resistance value is actually measured using the model bar 10. FIG. 4 shows an example of the relationship between the measured value and the calculated value of the electric resistance value of a specific model measured by the above method.
【００２２】従って、例えば求められた全スロットバー
６の電気抵抗値から標準偏差あるいは平均を求め、この
標準偏差あるいは平均が、判定基準値以下であれば、健
全なものであると評価することができ、判定基準値を越
えると不良品と判定することができる。この場合、前記
判定基準は、例えばモータの出荷時に行われる電気試験
での電流変化などから予め決定することができる。ま
た、各スロットバー６の電気抵抗値から、どの位置のス
ロットバー６に欠陥があったかの特定も容易に行なうこ
とができる。Therefore, for example, a standard deviation or an average is obtained from the obtained electric resistance values of all the slot bars 6, and if the standard deviation or the average is equal to or less than a judgment reference value, it is evaluated that the sound is sound. If it exceeds the determination reference value, it can be determined to be defective. In this case, the criterion can be determined in advance from, for example, a current change in an electric test performed when the motor is shipped. Further, from the electric resistance value of each slot bar 6, it is also possible to easily specify which position of the slot bar 6 has a defect.
【００２３】このように、本実施例によれば、各スロッ
トバー６の電気抵抗値を測定することに基づいて健全性
を評価するようにしたので、従来の超音波探査法等と異
なり、スロットバー６が、回転子鉄心２のスロット内に
配置され、またスキューが形成される事情があっても、
容易且つ確実に検査を行なうことができる。As described above, according to the present embodiment, the soundness is evaluated based on the measurement of the electric resistance value of each slot bar 6. Therefore, unlike the conventional ultrasonic search method, the slot sound is evaluated. Even if the bar 6 is disposed in the slot of the rotor core 2 and skew is formed,
The inspection can be performed easily and reliably.
【００２４】そして、モータに組込んだ状態で回転子の
健全性を評価する従来の検査方法とも異なり、かご形回
転子１をモータに組込む以前の単独の状態で検査を行な
うことができるから、コストや時間的な無駄なくかご形
回転子１の健全性を評価することができる。また、かご
形導体３の各スロットバー６における電気抵抗値を測定
することにより、内部欠陥の発生位置の特定も容易に行
なうことができるものである。Unlike the conventional inspection method for evaluating the soundness of the rotor in a state where the squirrel-cage rotor is assembled in the motor, the inspection can be performed in a single state before the squirrel-cage rotor 1 is assembled in the motor. The soundness of the cage rotor 1 can be evaluated without wasting cost and time. Further, by measuring the electric resistance value of each of the slot bars 6 of the cage-shaped conductor 3, it is possible to easily specify the position where the internal defect occurs.
【００２５】図５乃至図７は本発明の第２の実施例（請
求項２に対応）を示しており、以下、上記第１の実施例
と異なる点についてのみ説明する。即ち、上記第１の実
施例では回転子鉄心２にダクト５を有したかご形回転子
１について説明したが、本実施例では、図６に示すよう
に、ダクトを有していない全閉形スロット１４ａを有す
るかご形回転子１１の場合の、内部欠陥の検査方法につ
いて述べる。FIGS. 5 to 7 show a second embodiment (corresponding to claim 2) of the present invention. Hereinafter, only points different from the first embodiment will be described. That is, although the cage rotor 1 having the duct 5 in the rotor core 2 has been described in the first embodiment, in this embodiment, as shown in FIG. An inspection method for an internal defect in the case of the cage rotor 11 having 14a will be described.
【００２６】このかご形回転子１１において、図７にも
示すように、かご形導体１２のスロットバー１３（図７
に便宜上斜線を付して示す）は、回転子鉄心１４に覆わ
れていて外部に露出しておらず、このままでは、第１実
施例のようにスロットバー１３の抵抗を測定することが
不可能である。そこで、本実施例では、回転子鉄心１４
の外周部のうち中央部分及び両端部分を、図７に二点鎖
線Ａで示す位置まで切削加工することにより、スロット
バー１３の一部を強制的に露出させるようにしている。In this cage rotor 11, as shown in FIG. 7, the slot bar 13 (FIG.
Is shaded for the sake of convenience) and is not exposed to the outside because it is covered by the rotor core 14, and it is impossible to measure the resistance of the slot bar 13 as in the first embodiment. It is. Therefore, in the present embodiment, the rotor core 14
The central portion and both end portions of the outer peripheral portion are cut to the position indicated by the two-dot chain line A in FIG. 7 so that a part of the slot bar 13 is forcibly exposed.
【００２７】これにて、図５に示すように、両エンドリ
ング１５，１５に夫々直流電源８の端子８ａ，８ａをセ
ットすると共に、電圧計９の計測端子９ａ，９ａを、露
出されたスロットバー１３の一端部及び中央部に夫々セ
ットすることにより、スロットバー１３の２個の計測点
間の電圧を測定することができる。As shown in FIG. 5, terminals 8a, 8a of DC power supply 8 are set on both end rings 15, 15, and measurement terminals 9a, 9a of voltmeter 9 are connected to exposed slots. The voltage between the two measurement points of the slot bar 13 can be measured by setting them at one end and the center of the bar 13, respectively.
【００２８】これにより、上記第１の実施例と同様に、
スロットバー１３の２点間の抵抗値を求めることがで
き、この電気抵抗の測定を全てのスロットバー１３につ
いて行なうことにより、かご形導体１２の健全性を評価
することができるものである。この結果、かご形回転子
１１単体にて、内部欠陥の状態を容易且つ確実に検査す
ることができるという、同様の効果を得ることができる
ものである。Thus, similar to the first embodiment,
The resistance value between the two points of the slot bar 13 can be obtained, and by measuring this electric resistance for all the slot bars 13, the soundness of the cage conductor 12 can be evaluated. As a result, the same effect that the state of the internal defect can be easily and reliably inspected by the cage rotor 11 alone can be obtained.
【００２９】尚、上記第２の実施例では、全閉形スロッ
ト１４ａを有する回転子鉄心１４を切削加工することに
より、スロットバー１３の一部を露出させるようにした
が、本発明の第３の実施例を示す図８及び図９において
は、多数枚の珪素鋼板を積層して回転子鉄心２１を形成
する際に、その途中部位に、図９に示すような外周にて
開放するオープンスロット部２２ａを有する珪素鋼板２
２を数枚配置するようにしている。これによれば、アル
ミニウムの鋳込によりかご形導体２３を成形する際に、
スロットバー２４の一部が、やはり回転子鉄心２１の外
周に強制的に露出されるようになる。In the second embodiment, a part of the slot bar 13 is exposed by cutting the rotor core 14 having the fully-closed slot 14a. 8 and 9 showing the embodiment, when a large number of silicon steel plates are laminated to form the rotor core 21, an open slot portion which is opened on the outer periphery as shown in FIG. Silicon steel plate 2 having 22a
2 are arranged. According to this, when molding the cage-shaped conductor 23 by casting aluminum,
A part of the slot bar 24 is also forcibly exposed to the outer periphery of the rotor core 21.
【００３０】また、上記各実施例では、スロットバー
６，１３，２４の電気抵抗を測定することにより、スロ
ットバー６，１３，２４の内部欠陥の状態を検査するよ
うにしたが、エンドリング７，１５についても同様に電
気抵抗値を測定することにより、内部欠陥の状態を検査
することができる。さらには、エンドリングとスロット
バーとの境界部においては、鋳込時の材料の乱流により
欠陥が発生しやすい事情があるが、この境界部分におけ
る内部欠陥の状態の検査も容易に行なうことができるも
のである。In each of the above embodiments, the state of the internal defects of the slot bars 6, 13, and 24 is inspected by measuring the electric resistance of the slot bars 6, 13, and 24. , 15 can be inspected for the state of internal defects by measuring the electric resistance value in the same manner. In addition, at the boundary between the end ring and the slot bar, defects are likely to occur due to turbulence of the material at the time of casting, but it is easy to inspect the state of internal defects at this boundary. You can do it.
【００３１】その他、電動機等への組付け前だけでな
く、電動機としての使用時における定期点検や、異常発
生時の点検等を行う際にも、同様の方法で内部欠陥の状
態を検査することができる等、本発明は要旨を逸脱しな
い範囲内で適宜変更して実施し得るものである。In addition, not only before assembling to the electric motor and the like, but also at the time of regular inspection at the time of use as an electric motor and at the time of inspection at the time of occurrence of an abnormality, the state of the internal defect should be inspected by the same method. For example, the present invention can be implemented with appropriate modifications without departing from the scope of the present invention.
【００３２】[0032]
【発明の効果】以上の説明にて明らかなように、本発明
のかご形回転子の検査方法によれば、両エンドリング間
に一定電流を流した状態で各スロットバーの２箇所の計
測点間の電位差を測定して電気抵抗値を求め、予めスロ
ットバーと同一材質及び同一断面積のモデルバーを用い
て求められた標準的な電気抵抗値との比較に基づいて、
かご形導体の健全性を評価するようにしたので、かご形
回転子単体にて、内部欠陥の状態をその欠陥の発生位置
の特定も含めて容易且つ確実に検査することができると
いう優れた効果を奏するものである。As is apparent from the above description, according to the cage type rotor inspection method of the present invention, the distance between both end rings can be reduced.
With a constant current flowing through each slot bar.
Measure the potential difference between the measurement points to determine the electrical resistance, and
Use a model bar of the same material and the same cross-sectional area as
Based on the comparison with the standard electrical resistance value obtained in
Since so as to evaluate the soundness of the cage conductors, at cage rotor itself, generation position of the defect state of the internal defect
This provides an excellent effect that the inspection can be performed easily and surely, including the specification .
【００３３】また、この場合、スロットバーの一部を回
転子鉄心の外周に強制的に露出させ、この露出部分を計
測点とすることにより、スロットバーの本来回転子鉄心
により覆われている部分における内部欠陥の検査を行な
うことが可能となる。Also, in this case, a part of the slot bar is forcibly exposed to the outer periphery of the rotor core, and the exposed portion is used as a measurement point, so that the portion of the slot bar that is originally covered by the rotor core is exposed. Can be inspected for internal defects.
【図１】本発明の第１の実施例を示すもので、電圧測定
時の様子を示すかご形回転子の縦断正面図FIG. 1 shows a first embodiment of the present invention, and is a longitudinal sectional front view of a cage rotor showing a state during voltage measurement.
【図２】各スロットバーの電気抵抗値を実測した一例を
示す図FIG. 2 is a diagram showing an example of actually measuring the electric resistance value of each slot bar.
【図３】モデルバーにおける欠陥の大きさと電気抵抗値
との関係の一例を示す図FIG. 3 is a diagram showing an example of a relationship between the size of a defect and an electric resistance value in a model bar.
【図４】電気抵抗の実測値と計算値との関係の一例を示
す図FIG. 4 is a diagram showing an example of a relationship between an actually measured value and a calculated value of electric resistance.
【図５】本発明の第２の実施例を示す図１相当図FIG. 5 is a view corresponding to FIG. 1, showing a second embodiment of the present invention;
【図６】かご形回転子の縦断正面図FIG. 6 is a longitudinal sectional front view of a cage rotor.
【図７】回転子鉄心のスロット部分の拡大縦断側面図FIG. 7 is an enlarged longitudinal sectional side view of a slot portion of a rotor core.
【図８】本発明の第３の実施例を示すかご形回転子の斜
視図FIG. 8 is a perspective view of a cage rotor showing a third embodiment of the present invention.
【図９】オープンスロット部を有する珪素鋼板の部分的
平面図FIG. 9 is a partial plan view of a silicon steel sheet having an open slot portion.
図面中、１，１１はかご形回転子、２，１４，２１は回
転子鉄心、３，１２，２３はかご形導体、５はダクト、
６，１３，２４はスロットバー、７，１５はエンドリン
グ、８は直流電源、９は電圧計を示す。In the drawings, 1, 11 is a cage rotor, 2, 14, 21 are rotor cores, 3, 12, 23 are cage conductors, 5 is a duct,
6, 13 and 24 are slot bars, 7 and 15 are end rings, 8 is a DC power supply, and 9 is a voltmeter.
Claims (2)
ングからなるかご形導体を鋳込成形により設けたかご形
回転子において、前記かご形導体の内部欠陥の状態を非
破壊にて検査する方法であって、 前記両エンドリング間に一定電流を流した状態で前記各
スロットバーの２箇所の計測点間の電位差を測定して電
気抵抗値を求め、予め前記スロットバーと同一材質及び
同一断面積のモデルバーを用いて求められた標準的な電
気抵抗値との比較に基づいて、前記かご形導体の健全性
を評価するようにしたことを特徴とするかご形回転子の
検査方法。In a cage rotor, a cage-shaped conductor comprising a slot bar and an end ring is provided on a rotor core by casting , and a state of an internal defect of the cage-shaped conductor is inspected in a non-destructive manner. With a constant current flowing between the two end rings.
Measure the potential difference between the two measurement points on the slot bar and
Determine the air resistance value, the same material and the slot bar in advance
Standard power obtained using model bars of the same cross-sectional area
A method for inspecting a cage rotor , wherein the integrity of the cage conductor is evaluated based on a comparison with an air resistance value .
に強制的に露出させ、この露出部分を計測点として電気
抵抗を測定するようにしたことを特徴とする請求項１記
載のかご形回転子の検査方法。2. The cage according to claim 1, wherein a portion of the slot bar is forcibly exposed to the outer periphery of the rotor core, and the exposed portion is used as a measurement point to measure electric resistance. Inspection method of rotor.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4140270A JP2968393B2 (en) | 1992-06-01 | 1992-06-01 | Inspection method of cage rotor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4140270A JP2968393B2 (en) | 1992-06-01 | 1992-06-01 | Inspection method of cage rotor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05336714A JPH05336714A (en) | 1993-12-17 |
| JP2968393B2 true JP2968393B2 (en) | 1999-10-25 |
Family
ID=15264873
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4140270A Expired - Fee Related JP2968393B2 (en) | 1992-06-01 | 1992-06-01 | Inspection method of cage rotor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2968393B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3975397A1 (en) * | 2020-09-28 | 2022-03-30 | FRAUNHOFER-GESELLSCHAFT zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Method and device for testing electric rotors |
-
1992
- 1992-06-01 JP JP4140270A patent/JP2968393B2/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3975397A1 (en) * | 2020-09-28 | 2022-03-30 | FRAUNHOFER-GESELLSCHAFT zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Method and device for testing electric rotors |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05336714A (en) | 1993-12-17 |
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