JP2961302B2 - アルミニウム溶解炉 - Google Patents

アルミニウム溶解炉

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JP2961302B2 JP24889096A JP24889096A JP2961302B2 JP 2961302 B2 JP2961302 B2 JP 2961302B2 JP 24889096 A JP24889096 A JP 24889096A JP 24889096 A JP24889096 A JP 24889096A JP 2961302 B2 JP2961302 B2 JP 2961302B2
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melting furnace
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  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、アルミニウム溶解
炉において、冷材（薄物スクラップ等）を効率良く溶解
し得るアルミニウム溶解炉に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のアルミニウム溶解炉は、
材料投入口から冷材が投入され、その冷材は溶湯の保有
熱によって溶解が行なわれている。その際に、溶解をよ
り促進させるため、溶湯を撹拌流動させて直接冷材周辺
の溶湯流動により伝熱効果を上げている。
【０００３】その溶湯を循環させるには、図２に示すよ
うに、溶解炉本体３１の一側部に冷材Ａを投入する材料
投入口３２を設け、炉床３３の裏面に誘導子３４を設
け、この誘導子３４の移動磁界と、これによってもたら
される溶湯内の渦電流との相互作用により溶湯を撹拌す
る電磁誘導式撹拌タイプのものがあった。
【０００４】また、別のものとして、図３に示すよう
に、溶解炉本体３１の一側部に冷材Ａを投入する材料投
入口３２を設け、他側部に真空ポンプ３５を設け、その
真空ポンプ３５によって溶湯を循環させる真空ポンプ式
撹拌タイプのものがあった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、電磁誘
導式撹拌タイプのものの場合は、誘導子を炉床の裏面に
設置しなければならず、その設置が面倒であり、設備コ
ストが高価になるばかりでなく、誘導磁界による設備機
器への電気的障害が発生すると言う問題点があった。
【０００６】また、真空ポンプ式撹拌タイプのものの場
合は、溶湯に含まれる不純物等が吸引部に溜って閉塞す
ることがあり、それに伴うトラブル発生等でメンテナン
スの困難さがあった。
【０００７】さらに、電磁誘導式撹拌タイプ、真空ポン
プ式撹拌タイプの両者とも、溶湯量が一定の溶湯レベル
に達していなければ冷材を撹拌することができず、一定
の溶湯レベルに達するまでに時間がかかり溶解効率が非
常に悪かった。特に冷材は積み重なった状態になるの
で、撹拌流動させたとしても、下部の冷材は溶湯に浸か
っていても、上方の冷材は溶湯に浸からず、溶解するの
に長い時間を費やした。
【０００８】本発明は、上記の問題を解決することを課
題として、研究開発されたもので、溶湯を冷材の上方か
らかけることにより、最小限の酸化ロスで素早く冷材を
溶解できると共に、溶解を一次段階からでき、効率のよ
い、しかも簡便で容易に行うことのできるアルミニウム
溶解炉を提供するものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決し、そ
の目的を達成する手段として、本発明では、溶解炉本体
の底部に出湯口を設け、その下部側方に溶湯を受けるレ
ードルを配設し、該レードルを昇降自在とすると共に、
材料投入口の位置でレードルを傾動させて溶湯を冷材の
上方からかけるように構成したアルミニウム溶解炉を開
発し、採用した。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を図
１に基づいて説明すれば、１は定置式のアルミニウム溶
解炉本体で、一側部に冷材Ａを投入する材料投入口２が
設けてあり、その底部に出湯口３が開口されている。４
は他側壁の上方に湯面に対して斜めに取り付けられたバ
ーナで、その火炎が斜め方向に放射されて湯面を加熱昇
温している。
【００１１】５は出湯口の下部側方に配設したレードル
で、出湯口３から移湯される一定量の溶湯を収容するも
のである。このレードル５は油圧シリンダー（図示せ
ず）の作動で枠体６内に配設されたガイドレール７，７
に沿って上下昇降自在に移動すると共に、ガイドレール
７，７の先端部７ａ，７ａが材料投入口２側に屈曲され
ており、上昇したレードル５は材料投入口２の上方で傾
動して溶湯を溶解炉本体１内に供給するように構成され
ている。
【００１２】このように構成した本発明の実施の形態の
使用例を述べると、出湯口３から一定量の溶湯が移湯し
てレードル５に収容される。溶湯の入ったレードル５
は、油圧シリンダーの作動によってシリンダーロッド
（図示せず）が引き出されることにより、ガイドレール
７，７に沿って上方に移動して行き、材料投入口２の上
方部に達するとレードル５は枢軸（図示せず）を中心と
して回動して傾き溶湯が流れ出し冷材Ａの上面にかける
ものである。
【００１３】レードル５内の溶湯が流れ出て無くなれ
ば、油圧シリンダーのシリンダーロッド（図示せず）が
引き戻され、レードル５はガイドレール７，７に沿って
下降を始め、出湯口３の下部側方の定位置に戻るもので
あり、定位置に戻ると前述の操作を繰り返して冷材Ａの
溶解を行う。
【００１４】以上、本発明の実施の形態について説明し
たが、本発明は上記の実施の形態に限定されるものでは
なく、発明の目的を達成でき、且つ発明の要旨を逸脱し
ない範囲内で、種々の設計変更が可能であることは当然
であって、例えば、出湯口、レードル、昇降機を複数個
設けても良いのは勿論である。
【００１５】
【発明の効果】以上のように、本発明のアルミニウム溶
解炉によれば、溶解炉本体の底部に出湯口を設け、その
下部側方に溶湯を受けるレードルを配設し、該レードル
を昇降自在とする共に、材料投入口の位置でレードルを
傾動させて溶湯を冷材の上方からかけるように構成した
ものであるから、従来の炉では積み上げられた上方の冷
材は溶湯がかからないので溶解しにくかったが、本発明
の溶解炉では、熱容量の大きな溶湯を冷材の上方からか
けられるので、最小限の酸化ロスで冷材を素早く有効に
一次段階から溶解でき、その作業もレードルを傾動させ
るだけでよいから、簡単に行え作業能率と共に生産能率
を著しく向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態を示す縦断側面図である。
【図２】従来例の縦断側面図である。
【図３】別な従来例の縦断側面図である。
【符号の説明】
１ 溶解炉本体 ２ 材料投入口 ３ 出湯口 ５ レードル

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 溶解炉本体の底部に出湯口を設け、その
    下部側方に溶湯を受けるレードルを配設し、該レードル
    を昇降自在とすると共に、材料投入口の位置でレードル
    を傾動させて溶湯を冷材の上方からかけるように構成し
    たことを特徴とするアルミニウム溶解炉。
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