JP2960539B2 - Tape sticking method in cathode ray tube manufacturing equipment - Google Patents

Tape sticking method in cathode ray tube manufacturing equipment

Info

Publication number
JP2960539B2
JP2960539B2 JP34082690A JP34082690A JP2960539B2 JP 2960539 B2 JP2960539 B2 JP 2960539B2 JP 34082690 A JP34082690 A JP 34082690A JP 34082690 A JP34082690 A JP 34082690A JP 2960539 B2 JP2960539 B2 JP 2960539B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
tape
ray tube
cathode ray
speed
side wall
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP34082690A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH04209444A (en
Inventor
隆 野沢
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHIBAURA MEKATORONIKUSU KK
Original Assignee
SHIBAURA MEKATORONIKUSU KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHIBAURA MEKATORONIKUSU KK filed Critical SHIBAURA MEKATORONIKUSU KK
Priority to JP34082690A priority Critical patent/JP2960539B2/en
Publication of JPH04209444A publication Critical patent/JPH04209444A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP2960539B2 publication Critical patent/JP2960539B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Description

【発明の詳細な説明】 [発明の目的] (産業上の利用分野) 本発明は、ブラウン管の側壁部外周にテープを貼着す
るテープ貼着方法に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Object of the Invention] (Industrial application field) The present invention relates to a tape attaching method for attaching a tape to an outer periphery of a side wall portion of a cathode ray tube.

(従来の技術) 通常補強型のブラウン管を製造する場合、ブラウン管
の側壁部に金属環体を焼嵌めするが、金属環体の収縮
時、ガラス質のブラウン管と金属環体とが直接接触する
のを避けるため、まずブラウン管の側壁部外周に緩衝材
としてのテープを貼着し、その上から金属環体を焼嵌め
するようにしている。
(Prior art) Normally, when manufacturing a reinforced CRT, a metal ring is shrink-fitted to the side wall of the CRT, but when the metal ring contracts, the vitreous cathode ray tube and the metal ring come into direct contact. In order to avoid this, a tape as a cushioning material is first adhered to the outer periphery of the side wall of the cathode ray tube, and a metal ring is shrink-fitted from above.

ここで従来の貼着技術について説明する。 Here, a conventional sticking technique will be described.

まず吸盤にてブラウン管がそのパネル部が下向きとな
る状態で支持する。次にテープ供給手段から供給される
テープの先端部をブラウン管の側壁部に貼着する。この
後吸盤を支持する支持手段を等速で回転させるととも
に、テープ供給手段から供給されるテープをブラウン管
の側壁部外周に貼着していく。そしてブラウン管の側壁
部全周にわたってテープの貼着が終了すると、テープを
切断する。
First, a cathode ray tube is supported by a suction cup with its panel portion facing down. Next, the leading end of the tape supplied from the tape supply means is attached to the side wall of the cathode ray tube. Thereafter, the support means for supporting the suction cup is rotated at a constant speed, and the tape supplied from the tape supply means is adhered to the outer periphery of the side wall of the cathode ray tube. When the application of the tape over the entire circumference of the side wall of the cathode ray tube is completed, the tape is cut.

(発明が解決しようとする課題) ところでブラウン管の形状は様々であり、例えば、大
型のもの、縦横比が大きいもの等がある。そこでこのよ
うなブラウン管の側壁部に上記技術によりテープの貼着
を行う場合、ブラウン管は等速で回転されているため、
側壁部外周のテープ貼着位置それぞれにおける周速度が
異なり、その速度はブラウン管のコーナー部において最
大となる。このためテープに加わる張力も大きく変動
し、これが原因して皺が生じてしまう。テープに皺が生
じると、後に金属環体を焼嵌めする際に、金属環体を円
滑に挿入できないという弊害が生じてしまう。
(Problems to be Solved by the Invention) By the way, cathode ray tubes have various shapes, and for example, there are large ones and ones having a large aspect ratio. Therefore, when the tape is attached to the side wall portion of such a cathode ray tube by the above-described technique, since the cathode ray tube is rotated at a constant speed,
The peripheral speed at each of the tape adhering positions on the outer periphery of the side wall portion is different, and the speed is maximum at the corner portion of the cathode ray tube. Therefore, the tension applied to the tape also fluctuates greatly, which causes wrinkles. If wrinkles are formed on the tape, there is a problem that the metal ring cannot be inserted smoothly when the metal ring is shrink-fitted later.

請求項1記載の本発明は、回転動されるブラウン管に
向けてテープを供給することにて、このテープを前記ブ
ラウン管の側壁部外周に貼着してなるブラウン管製造装
置におけるテープ貼着方法において、前記側壁部外周の
テープ貼着位置それぞれにおける周速度が定速度となる
ように前記ブラウン管の回転速度を制御するようにした
ことを特徴とする。
The present invention according to claim 1 provides a tape attaching method in a cathode ray tube manufacturing apparatus in which a tape is supplied to a rotating cathode ray tube, and the tape is attached to an outer periphery of a side wall portion of the cathode ray tube. The rotation speed of the cathode-ray tube is controlled such that the peripheral speed at each of the tape application positions on the outer periphery of the side wall becomes a constant speed.

請求項2記載の本発明は、回転動されるブラウン管に
向けてテープを供給することにて、このテープの前記ブ
ラウン管の側壁部外周に貼着してなるブラウン管製造装
置におけるテープ貼着方法において、前記側壁部外周に
貼着される前記テープの送り速度を検出し、検出された
送り速度と予め設定された設定値とに基いて前記ブラウ
ン管の回転速度を制御することを特徴とする。
According to a second aspect of the present invention, there is provided a method for attaching a tape to a rotating cathode ray tube, wherein the tape is supplied to an outer periphery of a side wall of the cathode ray tube. A feed speed of the tape attached to the outer periphery of the side wall portion is detected, and a rotation speed of the cathode ray tube is controlled based on the detected feed speed and a preset value.

(作用) 請求項1記載の本発明によれば、ブラウン管の側壁部
外周のテープ貼着位置それぞれにおける周速度が定速度
となるようにブラウン管の回転速度が制御されるので、
貼着されるテープに加わる張力の変動を極力抑えること
ができる。
(Operation) According to the present invention, the rotation speed of the CRT is controlled such that the peripheral speed at each of the tape attachment positions on the outer periphery of the side wall of the CRT becomes a constant speed.
Fluctuations in the tension applied to the tape to be stuck can be minimized.

請求項2記載の本発明によれば、ブラウン管の側壁部
外周に貼着されるテープの送り速度を検出し、検出され
た送り速度と予め設定された設定値とに基いてブラウン
管の回転速度が制御されるので、側壁部外周のテープ貼
着位置それぞれにおける周速度を定速度に保つことがで
き、貼着されるテープに加わる張力の変動を極力抑える
ことができる。
According to the second aspect of the present invention, the feed speed of the tape attached to the outer periphery of the side wall of the cathode ray tube is detected, and the rotation speed of the cathode ray tube is determined based on the detected feed speed and a preset value. Since the control is performed, the peripheral speed at each of the tape application positions on the outer periphery of the side wall portion can be maintained at a constant speed, and the fluctuation of the tension applied to the tape to be applied can be suppressed as much as possible.

(実施例) 本発明の実施例について、第1図乃至第2図を用いて
説明する。
Embodiment An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.

第1図は本発明を実施するためのテープ貼着装置の一
実施例を示す正面図、第2図は第1図の平面図である。
FIG. 1 is a front view showing an embodiment of a tape sticking device for carrying out the present invention, and FIG. 2 is a plan view of FIG.

図において、ブラウン管(1)は、このパネル部(1
b)が支持テーブル(11)に設けられた4本の支持棒(1
2)…により支持され、かつ中央部を吸盤(13)により
吸着されている。この支持テーブル(11)は、中央部に
設けられた駆動軸(14)が可変速モータ(15)に連結さ
れ回転可能となっており、一方、吸盤(13)は、吸引手
段(16)と接続されている。また支持テーブル(11)の
側方には、ブラウン管(1)の側壁部(1a)に対し、テ
ープ(21)を供給可能なテープ供給手段(31)が設けら
れている。このテープ供給手段(31)は、テープ(21)
が巻回されたテープリール(32)と、このテープリール
(32)を回転しテープ(21)を送り出すモータ(33)
と、テープ(21)に所定量の弛みを持たせるとともに、
張力を付与するダンサローラ(34)と、不図示の吸着手
段によりテープ21を吸着保持可能で、側壁部(1a)の方
向に対し接離可能なテープ吸着保持具(35)と、側壁部
(1a)に対し接離および平行動可能に設けられ、テープ
(21)を押圧するテープ押さえローラ(36)とを有して
いる。そしてテープ(21)の搬送経路上には、テープ
(21)の送り速度を検出する速度検出器(37)、例えば
ロータリーエンコーダが取り付けられている。そしてモ
ータ(15),(33)、吸引手段(16)、テープ吸着保持
具(35)、テープ押さえローラ(36)、速度検出器(3
7)のそれぞれは制御装置(38)に接続され、制御装置
(38)の指令の基に動作するものである。また制御装置
(38)は、設定器(39)と接続されている。この設定器
(39)には、テープ(21)の送り定速度が設定されてい
る。
In the figure, the cathode ray tube (1) is
b) has four support rods (1) provided on the support table (11).
2) It is supported by ... and the central part is sucked by the suction cup (13). In the support table (11), a drive shaft (14) provided at the center is connected to a variable speed motor (15) so as to be rotatable, while the suction cup (13) is provided with a suction means (16). It is connected. A tape supply means (31) capable of supplying a tape (21) to the side wall (1a) of the cathode ray tube (1) is provided on a side of the support table (11). This tape supply means (31) is a tape (21)
And a motor (33) that rotates the tape reel (32) and feeds the tape (21)
And give the tape (21) a certain amount of slack,
A dancer roller (34) for applying tension, a tape suction holder (35) capable of suction-holding the tape 21 by suction means (not shown) and capable of coming and going in the direction of the side wall (1a), and a side wall (1a). And a tape pressing roller (36) that is provided so as to be able to approach and separate from and parallel to the tape and presses the tape (21). A speed detector (37) for detecting the feed speed of the tape (21), for example, a rotary encoder is mounted on the transport path of the tape (21). Then, the motors (15) and (33), the suction means (16), the tape suction holder (35), the tape pressing roller (36), and the speed detector (3
Each of 7) is connected to the control device (38) and operates based on a command from the control device (38). The control device (38) is connected to the setting device (39). The constant feed speed of the tape (21) is set in the setting device (39).

次に作動について説明する。 Next, the operation will be described.

まずブラウン管(1)をパネル部(1b)を下向きにし
て支持棒(12)…上に位置決め載置し、吸盤(13)によ
り吸着し固定する。固定が完了すると、テープ(21)の
自由端部を吸着したテープ吸着保持具(35)が第2図に
て実線で示す待機位置より一点鎖線で示す前進位置に移
動し、テープ先端部(21a)を側壁部(1a)に接触させ
る。続いて、テープ押さえローラ(36)が、第2図にて
実線で示す待機位置より一点鎖線で示す前進位置に移動
し、テープ先端部(21a)を側壁部(1a)に押圧し、貼
着する。この後テープ吸着保持具(35)の吸引は解除さ
れ、待機位置に戻る。このようにしてテープ先端部(21
a)が側壁部(1a)に貼着されると、モータ(15),(3
3)が駆動され、側壁部(1a)へのテープ(21)の貼着
が開始される。このときテープ押さえローラ(36)は、
テープ(21)の貼着位置がコーナー部に到達するまで、
テープ(21)を側壁部(1a)に押圧している。このテー
プ(21)の貼着時において、例えば、テープ(21)の貼
着位置が第2図中の点aから点b、点cへとコーナー部
に向かって移行する場合、ブラウン管(1)の回転中心
から各点までの距離が次第に大きくなる。そのためブラ
ウン管(1)の回転速度を一定とした場合、周速度が次
第に増加することとなることは既述した通りである。そ
こでこの実施例においては、速度検出器(37)によって
テープ(21)の送り速度を検出し、その検出結果と、設
定器(39)に予め設定されている設定値とを制御装置
(38)によって比較することにより、可変速モータ(1
5)の速度制御を行うようにしている。すなわち、テー
プ貼着位置が点cに移行するにつれ、回転動するブラウ
ン管(1)に引っ張られて移動するテープ(21)の単位
時間あたりの送り量が増大する。このためダンサローラ
(34)は下動するとともに、速度検出器(37)により検
出されるテープ送り速度と設定器(39)に予め設定され
た設定値とに差が生じる。そこで制御装置(38)は、こ
の速度差を基にしてテープ(21)の貼着位置の周速度が
設定値と同一となるべく可変速モータ(15)の回転速度
を演算により求め、この演算結果に従って可変速モータ
(15)の回転速度を増減速制御する。これによりブラウ
ン管(1)の側壁部(1a)におけるテープ貼着位置それ
ぞれの周速度は、設定器(39)に設定されたテープ(2
1)の送り速度になるように回転制御され、この状態で
側壁部(1a)の外周にテープ(21)が貼着されていく。
さて、ブラウン管(1)が1回転または数回転後、図に
示す位置に戻ると、待機位置にあるテープ吸着保持具
(35)が再び前進位置に移動し、テープ(21)を吸着す
る。これと同時に不図示のカッターが作動し、テープ
(21)をテープ吸着保持具(35)とブラウン管(1)と
の間にて切断する。この後、テープ吸着保持具(35)が
テープ(21)を吸着したまま待機位置に戻るとともに、
テープ押さえローラ(36)が再度接離動し、テープ(2
1)の切断端部を押圧して側壁部(1a)に貼着する。次
いでブラウン管(1)が搬出されることによって、テー
プ(21)の貼着作業は終了する。
First, the cathode ray tube (1) is positioned and placed on the support rod (12)... With the panel portion (1b) facing downward, and is sucked and fixed by the suction cup (13). When the fixing is completed, the tape suction holder (35), which has suctioned the free end of the tape (21), moves from the standby position indicated by the solid line in FIG. ) Is brought into contact with the side wall (1a). Subsequently, the tape pressing roller (36) is moved from the standby position shown by the solid line in FIG. 2 to the forward position shown by the dashed line, and presses the tape tip (21a) against the side wall (1a) to adhere. I do. Thereafter, the suction of the tape suction holder (35) is released, and the tape suction holder (35) returns to the standby position. In this way, the tape tip (21
When a) is attached to the side wall (1a), the motors (15), (3)
3) is driven, and the attachment of the tape (21) to the side wall (1a) is started. At this time, the tape holding roller (36)
Until the sticking position of the tape (21) reaches the corner,
The tape (21) is pressed against the side wall (1a). At the time of attaching the tape (21), for example, when the attaching position of the tape (21) shifts from the point a to the point b and the point c in FIG. The distance from the center of rotation to each point gradually increases. Therefore, when the rotation speed of the cathode ray tube (1) is fixed, the peripheral speed gradually increases, as described above. Therefore, in this embodiment, the feed speed of the tape (21) is detected by the speed detector (37), and the detection result is compared with the set value preset in the setting device (39) by the control device (38). By comparing with the variable speed motor (1
5) Speed control is performed. That is, as the tape application position moves to the point c, the feed amount per unit time of the tape (21) that is pulled and moved by the rotating CRT (1) increases. As a result, the dancer roller (34) moves down, and a difference occurs between the tape feed speed detected by the speed detector (37) and the set value preset in the setter (39). The control device (38) calculates the rotational speed of the variable speed motor (15) based on the speed difference so that the peripheral speed of the tape (21) sticking position is equal to the set value. The speed of the variable speed motor (15) is controlled to increase or decrease according to the following. As a result, the peripheral speed at each of the tape affixing positions on the side wall (1a) of the cathode ray tube (1) is set to the tape (2) set in the setting device (39).
The rotation is controlled to reach the feed speed of 1), and in this state, the tape (21) is adhered to the outer periphery of the side wall (1a).
When the cathode ray tube (1) returns to the position shown in the drawing after one or several rotations, the tape suction holder (35) at the standby position moves to the forward position again and sucks the tape (21). At the same time, a cutter (not shown) is operated to cut the tape (21) between the tape suction holder (35) and the cathode ray tube (1). Thereafter, the tape suction holder (35) returns to the standby position while the tape (21) is suctioned, and
The tape pressing roller (36) moves in and out again, and the tape (2
Press the cut end of 1) and stick it to the side wall (1a). Next, when the cathode ray tube (1) is carried out, the operation of attaching the tape (21) is completed.

上記の実施例によれば、ブラウン管(1)の回転速度
を制御することで、テープ貼着位置における周速度を定
速度となるように保ち、この状態でテープ(21)の貼着
作業が行われる。このため、テープ(21)に加わる張力
変動が極力少ない状態でテープ(21)を安定して貼着で
き、皺の発生を防止できる。これにより後工程におい
て、金属環体を確実に挿入することも可能となる。
According to the above embodiment, by controlling the rotation speed of the cathode ray tube (1), the peripheral speed at the tape application position is maintained at a constant speed, and in this state, the operation of applying the tape (21) is performed. Will be For this reason, the tape (21) can be stably adhered in a state where the tension variation applied to the tape (21) is as small as possible, and the generation of wrinkles can be prevented. This makes it possible to reliably insert the metal ring in the subsequent step.

なお上記実施例において、テープ(21)の搬送経路上
に設けた速度検出器(37)によりテープ(21)の送り速
度を検出し、その検出結果を基にして可変速モータ(1
5)の回転速度を制御し、側壁部(1a)におけるテープ
(21)の貼着位置の周速度が定速度となるようにした
が、上記の手段に限られるものではない。例えば、側壁
部(1a)におけるテープ(21)の各貼着位置の回転径を
基にして、側壁部(1a)のそれぞれのテープ貼着位置に
おける周速度が、定速度となる可変速モータ(15)の回
転速度を算出し、この算出した回転速度を予め設定器
(39)に設定しておき、この設定値にしたがって可変速
モータ(15)の回転速度が経時的に変化するように制御
してもよい。
In the above embodiment, the feed speed of the tape (21) is detected by the speed detector (37) provided on the transport path of the tape (21), and the variable speed motor (1
The rotation speed of 5) is controlled so that the peripheral speed of the sticking position of the tape (21) on the side wall portion (1a) becomes a constant speed, but is not limited to the above means. For example, based on the rotation diameter of each tape sticking position of the tape (21) in the side wall part (1a), the peripheral speed at each tape sticking position of the side wall part (1a) is a constant speed motor ( The rotation speed of the variable speed motor (15) is controlled so that the rotation speed of the variable speed motor (15) changes with time according to the set value. May be.

[発明の効果] 本発明によれば、ブラウン管の側壁部外周に貼着され
るテープに皺が生じることを防止できる。
[Effects of the Invention] According to the present invention, it is possible to prevent wrinkles from being produced in the tape attached to the outer periphery of the side wall of the cathode ray tube.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第1図は本発明を実施するためのテープ貼着装置の一実
施例を示す正面図、第2図は第1図の平面図である。 1……ブラウン管、 11……支持テーブル、 12……支持棒、 13……吸盤、 15……可変速モータ、 16……吸引手段、 21……テープ、 31……テープ供給手段、 32……テープリール、 33……モータ、 35……テープ吸着保持具、 36……テープ押さえローラ、 37……速度検出器、 38……制御装置、 39……設定器。
FIG. 1 is a front view showing an embodiment of a tape sticking device for carrying out the present invention, and FIG. 2 is a plan view of FIG. 1 ... CRT, 11 ... Support table, 12 ... Support rod, 13 ... Suction cup, 15 ... Variable speed motor, 16 ... Suction means, 21 ... Tape, 31 ... Tape supply means, 32 ... Tape reel, 33… Motor, 35… Tape suction holder, 36… Tape holding roller, 37… Speed detector, 38… Control device, 39… Setter.

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】回転動されるブラウン管に向けてテープを
供給することにて、このテープを前記ブラウン管の側壁
部外周に貼着してなるブラウン管製造装置におけるテー
プ貼着方法において、前記側壁部外周のテープ貼着位置
それぞれにおける周速度が定速度となるように前記ブラ
ウン管の回転速度を制御するようにしたことを特徴とす
るブラウン管製造装置におけるテープ貼着方法。
1. A tape adhering method in a cathode ray tube manufacturing apparatus comprising: supplying a tape to a rotating cathode ray tube; and adhering the tape to an outer periphery of a side wall of the cathode ray tube. Wherein the rotation speed of the cathode ray tube is controlled so that the peripheral speed at each of the tape attachment positions is constant.
【請求項2】回転動されるブラウン管に向けてテープを
供給することにて、このテープを前記ブラウン管の側壁
部外周に貼着してなるブラウン管製造装置におけるテー
プ貼着方法において、前記側壁部外周に貼着される前記
テープの送り速度を検出し、検出された送り速度と予め
設定された設定値とに基いて前記ブラウン管の回転速度
を制御することを特徴とするブラウン管製造装置におけ
るテープ貼着方法。
2. A tape adhering method in a cathode ray tube manufacturing apparatus comprising: supplying a tape to a rotating cathode ray tube; and adhering the tape to an outer periphery of a side wall of the cathode ray tube. Detecting a feed speed of the tape to be attached to the CRT, and controlling the rotation speed of the CRT based on the detected feed speed and a preset set value, the tape sticking in a cathode ray tube manufacturing apparatus characterized by the following: Method.
JP34082690A 1990-11-30 1990-11-30 Tape sticking method in cathode ray tube manufacturing equipment Expired - Fee Related JP2960539B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP34082690A JP2960539B2 (en) 1990-11-30 1990-11-30 Tape sticking method in cathode ray tube manufacturing equipment

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP34082690A JP2960539B2 (en) 1990-11-30 1990-11-30 Tape sticking method in cathode ray tube manufacturing equipment

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH04209444A JPH04209444A (en) 1992-07-30
JP2960539B2 true JP2960539B2 (en) 1999-10-06

Family

ID=18340659

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP34082690A Expired - Fee Related JP2960539B2 (en) 1990-11-30 1990-11-30 Tape sticking method in cathode ray tube manufacturing equipment

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2960539B2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
JPH04209444A (en) 1992-07-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4360684B2 (en) Adhesive tape pasting method for semiconductor wafer and apparatus using the same
JP4895766B2 (en) Semiconductor wafer protective tape cutting method and protective tape cutting device
JP3250160B2 (en) Tape pasting machine and method of using the same
JP2007227552A (en) Sticking method of pressure-sensitive adhesive tape to semiconductor wafer, and apparatus using same
JP2960539B2 (en) Tape sticking method in cathode ray tube manufacturing equipment
JP5828532B1 (en) Pasting device
US4747553A (en) Method and apparatus for taking up taping tape loaded with electronic parts therein
US20030015296A1 (en) Process and device for picking up materials
JP4640766B2 (en) Adhesive tape application method and application device
JP2772938B2 (en) Method and apparatus for transferring pressure-sensitive adhesive layer of double-sided pressure-sensitive adhesive tape
JP2002222779A (en) Tape sticking device and method therefor
JP2860350B2 (en) Tape peeling method for roll-shaped sheet and its peeling device
JP2021143034A (en) Winding device and winding method
JPH0611633B2 (en) Winding method for band-shaped connected body
JPS61104936A (en) Self-labeller
JP2001179861A (en) Method and apparatus for feeding tape adhered to corrugated fiberboard
JP2006344882A (en) Attaching apparatus and attaching method
JPH04340746A (en) Adhesive tape sticking device
JPH1111447A (en) Label peeler
JPH0632522A (en) Automatic tape application device
JP2006102822A (en) Pressure sensitive adhesive tape cutter
JP2001010761A (en) Double coated tape pasting device
JPH11329231A (en) Film attaching device
JP7075422B2 (en) Sheet supply method and sheet supply device
JPS6238303Y2 (en)

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Cancellation because of no payment of annual fees