JP2959252B2 - 特殊機能弁 - Google Patents
特殊機能弁Info
- Publication number
- JP2959252B2 JP2959252B2 JP34557291A JP34557291A JP2959252B2 JP 2959252 B2 JP2959252 B2 JP 2959252B2 JP 34557291 A JP34557291 A JP 34557291A JP 34557291 A JP34557291 A JP 34557291A JP 2959252 B2 JP2959252 B2 JP 2959252B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fluid
- piston
- spring
- pressure
- ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Fluid-Driven Valves (AREA)
- Safety Valves (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は各種流体機器に使用され
る特殊機能弁に関し、特に、バネなどの機構部品が腐食
性流体などに接触せず、且つデッドボリウムも少ない構
成の特殊機能弁に関する。
る特殊機能弁に関し、特に、バネなどの機構部品が腐食
性流体などに接触せず、且つデッドボリウムも少ない構
成の特殊機能弁に関する。
【０００２】
【従来の技術】図２はこのような特殊機能弁の従来例を
示す構成説明図であり、図中、１は弁本体、１ａ，１ｂ
はネジ部、１ｃは導入口、１ｄは導出口、２はＯーリン
グ、３はコイルバネ、４はピストン、５は筒部である。
このような構成からなる従来の特殊機能弁において、導
入口１ｃから導入される流体の圧力、即ち、一次側の圧
力が高くなると、該圧力によってピストン４の頭部が押
圧され、該ピストン４がコイルバネ３の押圧力に打ち勝
って図２の右方に移動する。このため、Ｏーリング２や
ピストン４と弁本体１との間に間隙ができ、この間隙を
通って一次側の流体がコイルバネ３の部分に至り、その
後、ピストン４の脚部たる軸と筒部５の内壁で形成され
ている間隙を通って導出口１ｄに至り、所謂二次側へ導
かれる。
示す構成説明図であり、図中、１は弁本体、１ａ，１ｂ
はネジ部、１ｃは導入口、１ｄは導出口、２はＯーリン
グ、３はコイルバネ、４はピストン、５は筒部である。
このような構成からなる従来の特殊機能弁において、導
入口１ｃから導入される流体の圧力、即ち、一次側の圧
力が高くなると、該圧力によってピストン４の頭部が押
圧され、該ピストン４がコイルバネ３の押圧力に打ち勝
って図２の右方に移動する。このため、Ｏーリング２や
ピストン４と弁本体１との間に間隙ができ、この間隙を
通って一次側の流体がコイルバネ３の部分に至り、その
後、ピストン４の脚部たる軸と筒部５の内壁で形成され
ている間隙を通って導出口１ｄに至り、所謂二次側へ導
かれる。
【０００３】
【発明が解決しようとする問題点】然しながら、上述の
ような従来例においては、コイルバネ３が二次側の流体
に常に接するような構造になっているため、二次側の流
体が腐食性の強い流体である場合には、コイルバネ３が
腐食してしまうという欠点があった。
ような従来例においては、コイルバネ３が二次側の流体
に常に接するような構造になっているため、二次側の流
体が腐食性の強い流体である場合には、コイルバネ３が
腐食してしまうという欠点があった。
【０００４】また、二次側に設けられているコイルバネ
３などの機構部品の部分に導かれた一次側の流体は、二
次側の流体と置換しにくく、該コイルバネ３などの機構
部品が設けられている部分は流体の流れに際して所謂デ
ッドボリウムになるという欠点もあった。本発明はかか
る従来例の欠点などに鑑みてなされたものであり、その
目的は、コイルバネ３などの機構部品が腐食性流体など
に接触せず、且つ、デッドボリウムも少ない構成の特殊
機能弁を提供することにある。
３などの機構部品の部分に導かれた一次側の流体は、二
次側の流体と置換しにくく、該コイルバネ３などの機構
部品が設けられている部分は流体の流れに際して所謂デ
ッドボリウムになるという欠点もあった。本発明はかか
る従来例の欠点などに鑑みてなされたものであり、その
目的は、コイルバネ３などの機構部品が腐食性流体など
に接触せず、且つ、デッドボリウムも少ない構成の特殊
機能弁を提供することにある。
【０００５】
【問題点を解決するための手段】本発明は、特殊機能弁
において、先端に棒状の突起が設けられたピストンと、
内壁がシリンダを構成する弁本体と、ピストンを内側か
ら押圧するスプリングと、該スプリングを前記ピストン
の反対側から支持するカバーと、スプリングが当接する
と突起を中央部に設けられたＯーリングで気密に把持す
るオリフィスと、一次側の流体が導入される導入口が設
けられた第１継手と、二次側へ流体を導出する導出口が
設けられた第２継手とを設け、一次側の圧力が上昇する
と、該圧力がスプリングの押圧力に打ち勝ってスプリン
グが移動し、突起がオリフィスの０ーリングから外れて
該０ーリングと突起との間に流体が流れる隙間ができ、
導入口から導入される流体が該隙間を通って導出口から
二次側へ導かれるように構成することによって前記課題
を解決したものである。
において、先端に棒状の突起が設けられたピストンと、
内壁がシリンダを構成する弁本体と、ピストンを内側か
ら押圧するスプリングと、該スプリングを前記ピストン
の反対側から支持するカバーと、スプリングが当接する
と突起を中央部に設けられたＯーリングで気密に把持す
るオリフィスと、一次側の流体が導入される導入口が設
けられた第１継手と、二次側へ流体を導出する導出口が
設けられた第２継手とを設け、一次側の圧力が上昇する
と、該圧力がスプリングの押圧力に打ち勝ってスプリン
グが移動し、突起がオリフィスの０ーリングから外れて
該０ーリングと突起との間に流体が流れる隙間ができ、
導入口から導入される流体が該隙間を通って導出口から
二次側へ導かれるように構成することによって前記課題
を解決したものである。
【０００６】
【作用】本発明は次のように作用する。即ち、導入口か
ら導入される流体の圧力、即ち、一次側の圧力が上昇す
ると、該圧力がスプリングの押圧力に打ち勝って、ピス
トンが移動し、ピストンの先端に設けられた突起がオリ
フィスの中央部に設けられた０ーリングから外れ、該０
ーリングとピストンの突起との間に流体が流れる隙間が
できる。従って、導入口から導入された一次側の流体
は、この隙間を通り、その後、導出口から二次側へ導か
れる。
ら導入される流体の圧力、即ち、一次側の圧力が上昇す
ると、該圧力がスプリングの押圧力に打ち勝って、ピス
トンが移動し、ピストンの先端に設けられた突起がオリ
フィスの中央部に設けられた０ーリングから外れ、該０
ーリングとピストンの突起との間に流体が流れる隙間が
できる。従って、導入口から導入された一次側の流体
は、この隙間を通り、その後、導出口から二次側へ導か
れる。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の実施例について図を用いて詳
細に説明する。図１は本発明実施例の構成断面図であ
り、図中、６は弁本体、７は蓋、８はカバー、９はオリ
フィス、１０はピストン、１１はスプリング、１２は第
１継手、１２ａは第２継手１２に設けられ一次側から流
体を導入する導入口、１３は第２継手、１３ａは第２継
手１３に設けられ二次側へ流体を導出する導出口であ
る。また、Ｏーリング１４ｃを介してピストン１０が弁
本体６の内壁に沿って動くようになつており、該弁本体
６の内壁によって所謂シリンダが構成されている。
細に説明する。図１は本発明実施例の構成断面図であ
り、図中、６は弁本体、７は蓋、８はカバー、９はオリ
フィス、１０はピストン、１１はスプリング、１２は第
１継手、１２ａは第２継手１２に設けられ一次側から流
体を導入する導入口、１３は第２継手、１３ａは第２継
手１３に設けられ二次側へ流体を導出する導出口であ
る。また、Ｏーリング１４ｃを介してピストン１０が弁
本体６の内壁に沿って動くようになつており、該弁本体
６の内壁によって所謂シリンダが構成されている。
【０００８】図１のような構成からなる本発明の実施例
において、ピストン１０は弁本体６の内壁に沿って図１
の左右方向に動くようになっている。また、ピストン１
０が図１に示すように左端に到達した場合には、ピスト
ン１０の先端部突起が、オリフィスの中央部に設けられ
た０ーリング１４ａで把持され、気密状態となる。
において、ピストン１０は弁本体６の内壁に沿って図１
の左右方向に動くようになっている。また、ピストン１
０が図１に示すように左端に到達した場合には、ピスト
ン１０の先端部突起が、オリフィスの中央部に設けられ
た０ーリング１４ａで把持され、気密状態となる。
【０００９】この状態で、導入口１２ａから導入される
流体の圧力、即ち、一次側の圧力が上昇すると、該圧力
がスプリング１１の押圧力に打ち勝って、ピストン１０
が図１の右方向に移動するようになる。このため、ピス
トン１０の先端に設けられている丸棒状の突起が、オリ
フィスの中央部に設けられた０ーリング１４ａから外
れ、該０ーリング１４ｃとピストン１０の突起との間に
流体が流れる隙間ができる。従って、導入口１２ａから
導入される流体は、この隙間を通って第２継手１３の方
向へ流れるようになり、その後、導出口１３ａから外部
へ導かれる。
流体の圧力、即ち、一次側の圧力が上昇すると、該圧力
がスプリング１１の押圧力に打ち勝って、ピストン１０
が図１の右方向に移動するようになる。このため、ピス
トン１０の先端に設けられている丸棒状の突起が、オリ
フィスの中央部に設けられた０ーリング１４ａから外
れ、該０ーリング１４ｃとピストン１０の突起との間に
流体が流れる隙間ができる。従って、導入口１２ａから
導入される流体は、この隙間を通って第２継手１３の方
向へ流れるようになり、その後、導出口１３ａから外部
へ導かれる。
【００１０】一方、導出口１３ａ側の流体圧力、即ち、
二次側の圧力が上昇し、該二次側の流体が上記一次側に
流れる、いわゆる逆流が起こるためには、次の条件が満
足されることが必要となる。即ち、ピストン１０の突起
を形成している丸棒の外径をｄとし、ピストン１０の外
径をＤとするとき、いわゆる受圧面の面積比は（Ｄ／
ｄ）2と表されるが、丸棒の外径ｄとピストン１０の外
径Ｄの比の二乗分すなわち（Ｄ／ｄ）2だけ、二次側の
流体圧力が一次側の流体圧力よりも高くなることが必要
である。
二次側の圧力が上昇し、該二次側の流体が上記一次側に
流れる、いわゆる逆流が起こるためには、次の条件が満
足されることが必要となる。即ち、ピストン１０の突起
を形成している丸棒の外径をｄとし、ピストン１０の外
径をＤとするとき、いわゆる受圧面の面積比は（Ｄ／
ｄ）2と表されるが、丸棒の外径ｄとピストン１０の外
径Ｄの比の二乗分すなわち（Ｄ／ｄ）2だけ、二次側の
流体圧力が一次側の流体圧力よりも高くなることが必要
である。
【００１１】因みに、本発明者が、本実施例における
Ｄ，ｄを測定したところ、Ｄ＝１６ｍｍ，ｄ＝２ｍｍで
あり、（Ｄ／ｄ）2の値は６４となった。このことか
ら、本実施例においては、二次側の流体圧力が一次側の
流体圧力よりも６４倍高くならなければ、二次側の圧力
が上昇しても、該二次側の流体が一次側に流れる所謂逆
流は起こらないことが分かる。尚、本発明は上述の実施
例に限定されることなく種々の変形が可能であり、例え
ば、スプリング１１に代えてダイヤフラム等を用いても
よいものとする。
Ｄ，ｄを測定したところ、Ｄ＝１６ｍｍ，ｄ＝２ｍｍで
あり、（Ｄ／ｄ）2の値は６４となった。このことか
ら、本実施例においては、二次側の流体圧力が一次側の
流体圧力よりも６４倍高くならなければ、二次側の圧力
が上昇しても、該二次側の流体が一次側に流れる所謂逆
流は起こらないことが分かる。尚、本発明は上述の実施
例に限定されることなく種々の変形が可能であり、例え
ば、スプリング１１に代えてダイヤフラム等を用いても
よいものとする。
【００１２】
【発明の効果】以上詳しく説明したような本発明によれ
ば、特殊機能弁において、二次側の圧力が上昇すると、
その圧力がスプリングの押圧力に打ち勝ってスプリング
が移動し、突起がオリフィスの０ーリングから外れて０
ーリングと突起との間に流体が流れる隙間ができ、導入
口から導入される流体がその隙間を通って導出口から二
次側へ導かれるような構成であるため、前記従来例のよ
うなデッドボリウムが生ずることもない。また、二次側
の流体が腐食性の強い流体であっても、該流体に接する
ことによって前記従来例の如くスプリング１１が腐食さ
れるようなこともない。従って、本発明によれば、コイ
ルバネなどの機構部品が腐食性流体などに接触せず、且
つ、デッドボリウムも少ない構成の特殊機能弁が実現す
る。
ば、特殊機能弁において、二次側の圧力が上昇すると、
その圧力がスプリングの押圧力に打ち勝ってスプリング
が移動し、突起がオリフィスの０ーリングから外れて０
ーリングと突起との間に流体が流れる隙間ができ、導入
口から導入される流体がその隙間を通って導出口から二
次側へ導かれるような構成であるため、前記従来例のよ
うなデッドボリウムが生ずることもない。また、二次側
の流体が腐食性の強い流体であっても、該流体に接する
ことによって前記従来例の如くスプリング１１が腐食さ
れるようなこともない。従って、本発明によれば、コイ
ルバネなどの機構部品が腐食性流体などに接触せず、且
つ、デッドボリウムも少ない構成の特殊機能弁が実現す
る。
【図１】本発明実施例の構成断面図である。
【図２】従来例の構成断面図である。
【符号の説明】 １，６ 弁本体 ２，１４ａ〜１４ｃ ０ーリング ３ コイルバネ ４ ピストン ５ 筒部 ７ 蓋 ８ カバー ９ オリフィス １０ ピストン １１ スプリング １２ 第１継手 １２ａ 導入口 １３ 第２継手 １３ａ 導出口
Claims (1)
- 【請求項１】先端に棒状の突起が設けられたピストン
と、内壁がシリンダを構成する弁本体と、前記ピストン
を内側から押圧するスプリングと、該スプリングを前記
ピストンの反対側から支持するカバーと、前記スプリン
グが当接すると前記突起を中央部に設けられたＯーリン
グで気密に把持するオリフィスと、一次側の流体が導入
される導入口が設けられた第１継手と、二次側へ流体を
導出する導出口が設けられた第２継手とを具備し、前記
二次側の圧力が上昇すると、該圧力が前記スプリングの
押圧力に打ち勝ち前記突起が前記オリフィスの０ーリン
グから外れ、該０ーリングと前記突起との間に流体が流
れる隙間ができ、前記導入口から導入される流体が該隙
間を通って前記導出口から二次側へ導かれるように構成
したことを特徴とする特殊機能弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34557291A JP2959252B2 (ja) | 1991-12-26 | 1991-12-26 | 特殊機能弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34557291A JP2959252B2 (ja) | 1991-12-26 | 1991-12-26 | 特殊機能弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05172272A JPH05172272A (ja) | 1993-07-09 |
| JP2959252B2 true JP2959252B2 (ja) | 1999-10-06 |
Family
ID=18377502
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34557291A Expired - Lifetime JP2959252B2 (ja) | 1991-12-26 | 1991-12-26 | 特殊機能弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2959252B2 (ja) |
-
1991
- 1991-12-26 JP JP34557291A patent/JP2959252B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05172272A (ja) | 1993-07-09 |
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