JP2953038B2

JP2953038B2 - インク組成物

Info

Publication number: JP2953038B2
Application number: JP30352490A
Authority: JP
Inventors: 克子青木; 陽一久保村; 千代茂山本
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 1990-11-08
Filing date: 1990-11-08
Publication date: 1999-09-27
Anticipated expiration: 2014-09-27
Also published as: JPH04175383A

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は印刷インクに関するものであり、更に詳しく
はオンデマンド型インクジェットプリンターに使用する
印刷インクに関するものである。

［従来の技術］従来、オンデマンド型インクジェットプリンターに使
用されるインクとして全インク組成物の40重量％を越え
る量の湿潤剤、相溶性の染料及びノニオン性アセチレン
型ジオール界面活性剤あるいはジオクチルスルホコハク
酸界面活性剤を添加しているインクが特開平１−252680
号公報に提案されている。このインクは普通紙印刷に使
用すると、湿潤剤及び界面活性剤の効果により乾燥性が
向上し、インクの未乾燥による印字物のかすれ等が改善
される利点があった。

［発明が解決しようとする課題及び目的］しかし、40重量％を越える湿潤剤はインクの高粘度化
につながりプリンターヘッドのノズルの目詰まりを起こ
し易く、また、ヘッドの周波数特性としてインク供給が
間に合わず応答性が上がらない等の問題を有する。そこ
で、本発明はこのような問題点を解決するものであり、
その目的は低粘度で、ノズルの目詰りを起こし難くし、
ヘッドの応答周波数を上げることで印字スピードを上
げ、更に印字における乾燥時間を１秒以内で達成し高印
字品質を得るところにある。

［課題を解決するための手段］本発明のインク組成物は、少なくとも多価アルコール
系溶剤を１〜35重量％、水溶性染料を１〜５重量％、分
子量500以下のノニオン性アセチレングリコール界面活
性剤を0.01〜0.6重量％及び分子量500以上のノニオン性
アセチレングリコール界面活性剤を0.5〜５重量％より
成ることを特徴とする。

［実施例］本発明を実施例に基づき更に詳細に説明する。

下記実施例で記載してあるサーフィノールとは、Air
Products and Chemicals Inc.が製造しているもの
であり、品番104,440,TGは分子量500以下のノニオン性
アセチレングリコール界面活性剤の一例で、品番465,48
5は分子量500以上のノニオン性アセチレングリコール界
面活性剤の一例である。

以下に本発明の実施例のインク組成と調整方法を示す
が、本実施例が本発明を限定するものではない。

実施例１成分重量％グリセリン 35.00 サーフィノール440 0.10 サーフィノール465 1.00 C.I.ダイレクトブラック168 1.00 純水 62.90 実施例２成分重量％グリセリン 35.00 サーフィノール104 0.10 サーフィノール465 1.00 C.I.ダイレクトブラック168 1.00 純水 62.90 実施例３成分重量％グリセリン 35.00 サーフィノールTG 0.50 サーフィノール465 1.00 C.I.ダイレクトブラック168 1.00 純水 62.50 実施例４成分重量％グリセリン 1.00 サーフィノール440 0.10 サーフィノール465 1.00 C.I.ダイレクトブラック168 1.00 純水 96.90 実施例５成分重量％グリセリン 1.00 サーフィノール104 0.10 サーフィノール465 1.00 C.I.ダイレクトブラック168 1.00 純水 96.90 実施例６成分重量％グリセリン 1.00 サーフィノールTG 0.50 サーフィノール465 1.00 C.I.ダイレクトブラック168 1.00 純水 96.50 実施例７成分重量％グリセリン 15.00 サーフィノール440 0.10 サーフィノール465 1.00 C.I.ダイレクトブラック168 1.00 純水 82.90 実施例８成分重量％ジエチレングリコール 20.00 サーフィノール440 0.10 サーフィノール485 1.00 C.I.ダイレクトブラック168 1.00 純水 77.90 実施例９成分重量％ジエチレングリコール 20.00 サーフィノール104 0.10 サーフィノール485 1.00 C.I.ダイレクトブラック168 1.00 純水 77.90 実施例10 成分重量％ジエチレングリコール 20.00 サーフィノールTG 0.50 サーフィノール485 1.00 C.I.ダイレクトブラック168 1.00 純水 77.50 実施例11 成分重量％トリエチレングリコール 15.00 サーフィノール440 0.10 サーフィノール465 1.00 C.I.ダイレクトブラック168 1.00 純水 82.90 実施例12 成分重量％トリエチレングリコール 15.00 サーフィノール104 0.10 サーフィノール465 1.00 C.I.ダイレクトブラック168 1.00 純水 82.90 実施例13 成分重量％トリエチレングリコール 15.00 サーフィノールTG 0.50 サーフィノール465 1.00 C.I.ダイレクトブラック168 1.00 純水 82.50 実施例14 成分重量％ポリエチレングリコール（＃400） 10.00 サーフィノール440 0.10 サーフィノール465 1.00 C.I.ダイレクトブラック168 1.00 純水 87.90 実施例15 成分重量％ポリエチレングリコール（＃400） 10.00 サーフィノール104 0.10 サーフィノール485 1.00 C.I.ダイレクトブラック168 1.00 純水 87.90 実施例16 成分重量％ポリエチレングリコール（＃400） 10.00 サーフィノールTG 0.50 サーフィノール465 1.00 C.I.ダイレクトブラック168 1.00 純水 87.50 実施例17 成分重量％ポリエチレングリコール（＃300） 20.00 サーフィノール440 0.10 サーフィノール465 1.00 C.I.ダイレクトブラック168 1.00 純水 77.90 実施例18 成分重量％ポリエチレングリコール（＃200） 20.00 サーフィノール440 0.10 サーフィノール465 1.00 C.I.ダイレクトブラック168 1.00 純水 77.90 本発明で、多価アルコールが１〜35重量％内であれば
下記実施例のように２種以上の組合せでも本発明の効果
を得ることができる。

実施例19 成分重量％グリセリン 15.00 トリエチレングリコール 15.00 サーフィノール440 0.05 サーフィノール465 2.00 C.I.ダイレクトブラック168 1.00 純水 66.95 実施例20 成分重量％グリセリン 15.00 トリエチレングリコール 15.00 サーフィノール104 0.02 サーフィノール485 1.00 C.I.ダイレクトブラック168 1.00 純水 67.98 実施例21 成分重量％グリセリン 15.00 トリエチレングリコール 15.00 サーフィノール104 0.02 サーフィノール465 5.00 C.I.ダイレクトブラック168 1.00 純水 63.98 前記インク組成物を、約70〜80℃に加熱しながら溶解
し室温まで自然冷却し調整した。

以下に本発明の比較例のインク組成と調整方法を示
す。

比較例１成分重量％グリセリン 50.00 サーフィノール440 0.10 サーフィノール485 1.00 C.I.ダイレクトブラック168 1.00 純水 47.90 比較例２成分重量％トリエチレングリコール 50.00 サーフィノール440 0.10 サーフィノール485 1.00 C.I.ダイレクトブラック168 1.00 純水 47.90 比較例３成分重量％ジエチレングリコール 50.00 サーフィノール440 0.10 サーフィノール465 1.00 C.I.ダイレクトブラック168 1.00 純水 47.90 比較例４成分重量％ポリエチレングリコール（＃400） 50.00 サーフィノール440 0.10 サーフィノール465 1.00 C.I.ダイレクトブラック168 1.00 純水 47.90 比較例５成分重量％グリセリン 20.00 トリエチレングリコール 15.00 サーフィノール104 0.10 C.I.ダイレクトブラック168 1.00 純水 63.90 比較例６成分重量％グリセリン 20.00 トリエチレングリコール 2.00 サーフィノール440 0.10 C.I.ダイレクトブラック168 1.00 純水 76.90 比較例７成分重量％グリセリン 20.00 トリエチレングリコール 2.00 サーフィノール465 5.00 C.I.ダイレクトブラック168 1.00 純水 72.00 比較例８成分重量％グリセリン 20.00 トリエチレングリコール 2.00 サーフィノールTG 0.50 C.I.ダイレクトブラック168 1.00 純水 72.50 比較例９成分重量％グリセリン 20.00 トリエチレングリコール 2.00 サーフィノール440 0.10 サーフィノール465 1.00 C.I.ダイレクトブラック168 7.00 純水 69.90 前記インク組成物を、約70〜80℃に加熱しながら溶解
し室温まで自然冷却し調整した。

調整したインク組成物を以下の方法で評価・検討し
た。

粘度測定上記のインク組成物の粘度を、Ｂ型粘度計（デジタル
粘度計 DVL−Ｂ・100 東京計器製）を使用して測定し
た。（20℃で測定）インク滲みの検討マイクロシリンジを用い上記インク組成物を１マイク
ロリットル測りとり、これを紙面に落としてインクの滲
みを観察した。評価は、滲みがなくドットが円形なもの
を◎、若干滲みがあるがドットが円形なものを○、滲み
がありドットが円形でないものを△、滲みが著しいもの
を×とした。

乾燥時間の測定前記組成・方法で調整したインクをインクジェットプ
リンター（HG−800、セイコーエプソン製）を使用し印
字を行いインクの乾燥時間を測定した。評価は、ストッ
プウォッチを用い印字してからインクが乾燥するまでの
時間を測定した。なおこの測定に使用した紙は、 4024紙 3R721 （XEROX製）レジ用紙（大昭和製紙製） 45Kg 上質紙（十條製紙製）抑泡性の測定である。

前記インク組成物を試料瓶に入れ、前記試料瓶をシェ
イクすることにより起泡させインクの抑泡力を観察し
た。評価は、起泡後５分経過したとき、泡の高さを４分
の１に抑泡したものを○、泡の高さを４分の２に抑泡し
たものを△、泡の高さが４分の２に達しないものを×と
した。

目詰まりの検討前記インク組成物が充填されたインクジェトプリンタ
ー用ヘッドを40℃の環境に一週間放置し、前記ヘッドの
ノズルが目詰まりを起こしても前記プリンター付属のポ
ンプで吸引を行うことにより初期の印字品質を再現でき
るか評価する。１回の吸引を行うか、全く吸引を行わな
くても初期印字品質を再現できたインク組成物を◎、２
〜３回の吸引を行うことにより初期印字品質を再現でき
たインク組成物を○、４〜５回の吸引を行うことにより
初期印字品質を再現できたインク組成物を△、６回以上
吸引を行っても初期印字品質を再現できないインク組成
物を×とした。

以上の方法で測定したインク組成物の諸物性と評価結
果を第１表に示す。

第１表の結果より、高アルコールが50重量％の組成の
比較例１〜４は乾燥時間、目詰まり試験で不合格であ
る。サーフィノールが１種類のみ添加されている比較例
５〜８はインクの滲み、乾燥時間叉は抑泡力試験で不合
格である。水溶性染料が７重量％の組成の比較例９は乾
燥時間、目詰まり試験で不合格である。

一方、実施例１〜21はこれら比較例を著しく改善して
いる。

［発明の効果］以上述べたように、本発明によれば、オンデマンド型
インクジェットプリンターに使用するインク組成物にお
いて、少なくとも多価アルコール系溶剤を１〜35重量
％、水溶性染料を１〜５重量％、分子量500以下のノニ
オン性アセチレングリコール界面活性剤を0.01〜0.6重
量％及び分子量500以上のノニオン性アセチレングリコ
ール表面活性剤を0.5〜５重量％とすることにより低粘
度で印字における乾燥時間が１秒以内になり、かつ市販
の汎用記録紙に対し紙質に関係なく高印字品質の印字を
得ることができ、未乾燥によるかすれがない印刷物が得
られる効果を有する。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献特開平４−183761（ＪＰ，Ａ) 特開平４−183760（ＪＰ，Ａ) 特開平４−183759（ＪＰ，Ａ) 特開平４−178475（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) C09D 11/00 - 11/20

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】少なくとも多価アルコール系溶剤を１〜35
重量％、水溶性染料を１〜５重量％、分子量500以下の
ノニオン性アセチレングリコール界面活性剤を0.01〜0.
6重量％及び分子量500以上のノニオン性アセチレングリ
コール界面活性剤を0.5〜５重量％より成ることを特徴
とするインク組成物。